铁红过氯乙烯底漆
油漆标准汇总
GB/T 25249-2010 氨基醇酸树脂涂料GB/T 25251-2010 醇酸树脂涂料GB/T 25252-2010 酚醛树脂防锈涂料GB/T 25253-2010 酚醛树脂涂料GB/T 25258-2010 过氯乙烯树脂防腐涂料GB/T 25259-2010 过氯乙烯树脂涂料GB/T 25261-2010 建筑用反射隔热涂料GB/T 25263-2010 氯化橡胶防腐涂料GB/T 25264-2010 溶剂型丙烯酸树脂涂料GB/T 27806-2011环氧沥青防腐涂料HG/T 2240-2012 潮湿气固化聚氨酯涂料单组分HG/T 2454-2014 溶剂型聚氨酯涂料双组分HG/T 2456.1-2013 涂料用铝颜料HG/T 2661-1995 氯磺化聚乙烯防腐涂料双组分HG/T 2798-1996氯化橡胶防腐涂料HG/T 2884-1997环氧沥青防腐涂料分装HG/T 2009-1991 C06-1铁红醇酸底漆HG/T 2238-1991F01-1酚醛清漆HG/T 2239-2012 环氧酯底漆HG/T 2245-2012硝基铅笔底漆HG/T 2595-1994 锌黄、铁红过氯乙烯底漆HG/T 3347-2013 乙烯磷化底漆双组分HG/T 3355-2003 各色硝基底漆HG/T 3668-2009 富锌底漆HG/T 4342-2012 鳞片型锌粉底漆HG/T 4566-2013 环氧树脂底漆ZB G 51015-1987T06-5铁红、灰酯胶底漆ZB G 51024-1987锌黄、铁红、灰酚醛底漆ZB G 51025-1987F06-9锌苋、铁红纯酚醛底漆ZB G 51039-1987C06-10醇酸二道底漆ZB G 51049-1987H06-33铁红、锌黄环氧烘干底漆ZB G 51078-1987B06-2锶黄丙烯酸底漆ZB G 51095-1987H06-19铁红、锌黄环氧酯底漆。
涂料产品国家检测标准
涂料产品国家检测标准
省涂料产品质量监督检验站
是省质量技术监督局授权的[()省质监认字(082)]具有第三方公正位的、省唯一专门从事涂料质量检验的省级质检机构。
省涂料产品质量监督检验站是中国国家论证认可监督管理委员会指定的3C 产品强制性论证检测机构之一。
设在本院的质量机构按照GB/T15481(idt ISO/IEC 导则25)标准要求，建立了完善的质量保证体系，为社会提供公正数据，其检验结果具法定效力和权威性。
质检机构配备了先进的老化试验和检验的仪器装备，包括原子吸收光谱仪、气相色谱仪、紫外可见分光光度计等具先进水平的分析仪器，拥有经验丰富、技术精湛的专业技术人员，能能为客户提供“公正、快捷、准确”的质量检测服务。
联系人：高艳涛（工程师）
联系：7。
HG-T 3358-1987 C52-31各色过氯乙烯防腐漆
中华人民共和国专业标准各色过氯乙烯防腐漆发布实施中华人民共和国化学工业部批准中华人民共和国专业标准各色过氯乙烯防腐漆产品概述组成特性用途技术要求注复合涂层耐酸性及耐碱性两项为生产厂保证项目不作出厂检验中华人民共和国化学工业部发布实施实验方法漆膜颜色及外观按粘度按乙固体含量按遮盖力按乙干燥时间按膜硬度按硬度柔韧性按柔韧性冲击强度按附着力按复合涂层耐酸性取一根长的园柱形钢棒其一端为椭园形另一端应有一小钩以备棒浸入硫酸溶液时悬挂上以浸渍法涂复一道过氯乙烯底道各色过氯乙烯防腐漆及一道涂一道后在在度在之复合层达不到规定厚度应再涂清漆同涂层干燥后将棒的椭园形一端浸涂长的钢棒悬挂于盛酸溶液的干燥器干燥器盖中放清水仔细洗涤擦察涂层复合涂层耐碱性采用与复合涂层耐酸性相同的方法制备漆膜然后将钢棒悬挂于盛化钠溶液的干燥器干燥器盖常温中放后察涂层验收规则产品由生产厂的检验部门按本标准规保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指产品应有合格要时另附使用说明及注意事接收部门有权按本标准的规样品进行检验如发现产品质量不符合本标准技术指标规供需双方共同按不符合本标准技术指标规定即为不合格接收部门有产品按品应分两份密封贮存备份作检验用样品供需双方应对产品包装及数量进行检有量有出入等现象即时通知有供需双方在产品质量上发生争议质量监督检验机构执行仲裁产品应贮存于清的容器器附有标明产品产厂名及生产日期产品在存放时应保持通日光直接应温度过高时应设法降产品在运输时应防止光应符合运输部门有关的规产品在符合条的贮运条件下自生产之日算起有效贮存期为一年超过贮存按本标准规定的项目可使用附录施工参考可采用喷涂法或刷涂法施适用喷涂施过氯乙烯漆稀释剂施工场所的相对湿度大可加入适量的防漆膜发配套要求与锌红过氯乙烯底漆及过氯乙烯防腐漆配套使该漆附着力较配套的以弥补若在其各种机械能比硝基漆优附加说明本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会提出由涂料产品标准分技术本标准复审单位大连油漆本标准复审起草人。
工业涂料常用配套方案
建议膜厚
铝板漆 KP1510各色聚酯面漆
铝箔漆 KP2144各色卷材面漆
KPNO2稀释剂
KPNO2稀释剂
20μm
20μm
10、印铁涂料配套方案（施工方式：辊涂为主）
品种 涂 料 稀 释 剂 KPNO30稀释剂 KPNO30稀释剂 建议膜厚 12μm 5μm 白磁油 KP1410聚酯印铁涂料 光油 KP2400印铁罩光油
20μm 20μm 120μm
马路划线漆 BJ86-36各色常温溶剂型马路 划线漆 引线漆 皮尺漆 耐热漆 黑板漆 Q91731烟花引线清漆
Q01-12硝基引线漆
Q04-32各色硝基皮尺漆 W61-48有机硅耐热漆 S84-71各色自干黑板漆 B84-71各色烘干黑板漆
X-1硝基漆稀释剂
X-1硝基漆稀释剂 X-8金属稀释剂 X-8金属漆稀释剂 X-5丙烯酸漆稀释剂 30μm 30μm 30μm
剂
建议膜厚 20μm 40μm 40μm 30μm 30μm
底漆 G06-2铁红过氯乙烯底漆 G52-31各色过氯乙烯防腐漆 清漆 G01-15过氯乙烯清漆 G01-1过氯乙烯防潮清漆
X-3过氯乙烯漆稀释剂 X-3过氯乙烯漆稀释剂 X-3过氯乙烯漆稀释剂 X-3过氯乙烯漆稀释剂
面漆 G04-9各色过氯乙烯外用磁漆 X-3过氯乙烯漆稀释剂
11、软管涂料配套方案（施工方式：辊涂为主）
品种 易拉罐、药膏、 胶管等软管用漆 涂 料 KP2403软管辊涂涂料 稀 释 剂 建议膜厚
KPNO30稀释剂 15μ m
谢谢大家！
X-8金属稀释剂 X-8金属稀释剂 X-4氨基漆稀释剂 X-4氨基漆稀释剂 XK982钢瓶专用静电 漆稀释剂 X-8金属面漆稀释剂 X-8金属面漆稀释剂
919油漆要求 (2)
919油漆
防腐涂料
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商品名称： 919长效重防腐涂料（底/中/面漆，双组份）
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∙商标：
∙颜色：
∙包装规格：
∙施工相对湿度：
∙干燥时间：
∙理论涂布率：
∙施工温度：
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∙扩展属性
商品描述：
颜色底漆：棕色；中间漆：棕褐色；面漆：各色
性能优异的防锈防腐蚀性能，与基材结合力好，耐化学介质、耐水、耐寒、抗粉化、耐候性突出，漆膜坚韧耐磨，致密性好，并具有良好的绝缘性和阻燃性，防腐周期长，干燥快，使
用方便
用途适用于电力、石油、化工、冶金、港口设施、桥梁、市政工程的煤气、天然气等设备与设
施的防腐蚀保护，应用范围十分广阔
比重底漆：1.15，中间漆约1.18，面漆约1.05
理论涂布率底漆250克/平方米，中间漆300克/平方米，面漆200克/平方米干膜厚度底漆30微米/道，中间漆35微米/道，面漆25微米/道配比甲组份：乙组份=100：8，
银粉色甲组份：乙组份：丙组份=100：8：22 熟化时间充分混合后即可适用
涂装方法高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂
稀释剂919涂料稀释剂5%～8%
干燥时间25℃：表干0.5小时，实干24小时
涂装间隔25℃：最短4小时，每道漆的涂装间隔时间最长不超过30天建议涂装道数2底1中3面或2底2中2面干膜总厚度达到120～150微米贮存期8个月
其它涂料系列->919长效重防腐涂料（底/中/面漆，双组份）
钢结构桥梁漆
聚氨酯漆
919长效重防腐涂料（底/中/面漆，双组份）。
各色过氯乙烯防腐漆产品介绍
1、组成该漆是由过氯乙烯树脂、醇酸树脂、增韧剂与颜料等研磨后，再加混合溶剂调制而成。
2、特性和用途该漆具有优良的防腐蚀性，耐酸碱性、防霉和防潮性，附着力较差，如配套的好，可以弥补。
若在60~ 65 ℃烘烤1~3h ，其各种机械性能比硝基漆好，用于各种化工机械、管道、设备、建筑等金属和木材表面上，可防止酸、碱及其它化学药品的腐蚀。
3、技术参数漆膜颜色及外观：漆膜平整光亮粘度：( 涂-4 杯)30~75S干燥时间：实干≤60min遮盖力：( 以干膜计)g ／m 2白色≤70 红、黄色≤90 黑色≤30浅灰色≤65 深灰色≤50 深兰色≤110干膜厚度：20μm 左右涂布量：遮盖力的3 ～5 倍4、施工参考a 、该漆为防腐漆与一般装饰性涂料施工不同，要求涂膜均匀严密，不准有气泡，针孔和突出漆膜外部的机械杂质等薄弱环节，否则腐蚀介质会从这些薄弱处渗入底层，使被保护的金属设备受腐蚀，因此不但对漆质量要求高，同时还决定施工效果。
(1) 金属表面处理：一般采用喷砂处理，如条件可能时结合使用磷化底漆；(2) 涂漆工艺所使用的漆应先调合均匀，用X-3 过氯乙烯稀释剂调稀，若在相对湿度大的场合下施工，可加入适量的F-2 过氯乙烯漆防潮剂，以防漆膜发白，宜以喷涂施工。
涂漆的层数、厚度底漆( 防腐) 一般喷1-2 层，每层厚度20 ±5μm磁漆一般喷2-4 层，每层厚度20 ±5μm清漆( 防腐) 一般喷4-6 层，每层厚度20 ±5μm一般过氯乙烯漆每层干燥时间2 ～6h ，最初1 ～3 层由于涂膜比较薄，干燥较快，可能缩短干燥时间，最后几层由于涂层厚，干燥时间可延长一些，但不超过24h 。
全部施工完毕不应让涂层马上接触腐蚀介质，应在常温干燥一周后，再投入生产和应用。
b 、配套要求：与G06-4 锌黄、铁红过氯乙烯底漆及G52-2 过氯乙烯防腐清漆配套使用。
c 、过氯乙烯防腐漆施工中使用的填腻要采用过氯乙烯腻子，填腻厚度力求薄些，不应超过0 ．5mm 否则影响漆膜使用寿命。
涂装工艺
9.1 涂装工艺概述 9.2 涂前表面处理 9.3 涂料的施工 9.4 漆膜的干燥 9.5 涂装质量评价和管理 9.6 涂装安全生产概述
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BIT Zhuhai Campus
涂装三要素：涂装材料（主要是涂料）、涂装 设备和方法、涂装管理。
涂装工艺包括：选用涂料、漆前表面处理和设 备、涂装方法和设备、涂膜干燥的方法和设备， 以及涂装的实现过程。
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预涂卷材生产工艺 引入段——开卷、剪齐、缝接；
预处理段——除油及其他粘附物，磷化；
涂装段——辊涂；单面涂装，双面涂装；二涂二烘工艺（涂底 漆—烘烤—涂面漆—烘烤）。 引出段——将产品分卷或按要求尺寸重新切成单张。 卷材涂料 铝材上使用单涂层。 钢材使用底--面漆系统，底漆（双酚A环氧、环氧酯和环氧/MF 树脂等）+面漆（聚酯-MF树脂广泛应用，聚酯-封闭型异氰酸 酯也有应用）。
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6、抛光上蜡
汽车面漆中能抛光的有氨基漆、硝基漆、丙烯酸漆、聚 酯漆和过氯乙烯漆等。 磨光——加磨光膏，平缓连续、有规律、有顺序地从漆 面一端到另一端，一行挨一行磨光。 抛光——抛光膏。 打蜡——增强漆膜表面光亮度，使光亮持久，并起防潮、 防水、防污染的作用。
• 酸洗槽中必须加入适量的缓蚀剂，抑制金属过量腐蚀 和防止“氢脆”。
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BIT Zhuhai Campus
3)、磷化
• 用磷酸和磷酸二氢盐（如锰、锌、铁盐）溶液在一定温度下处 理金属工件时，金属与氢离子反应，消耗工件表面的氢离子， 使工件表面pH上升，沉积一层磷酸盐覆盖层，即磷化膜，该过 程称为磷化。 • 需磷化处理的有：钢铁、锌和铝合金。 • 磷化可分为：铁盐磷化、锌盐磷化、锰盐磷化。 • 磷化分为喷磷化、浸磷化、涂覆磷化等。
过氯乙烯漆施工流程
过氯乙烯漆施工流程
过氯乙烯漆是一种高效环保的涂料，施工流程一般包括以下几个步骤：
1. 准备工作：清理施工区域，将表面杂物清除干净，并做好防护措施，将不需要涂料的部位进行遮盖。
2. 零部件检查：检查施工所需的喷枪、喷嘴等零部件是否完好，并进行必要的清洁。
3. 配涂料：将过氯乙烯漆按照规定的配比比例配制好，搅拌均匀。
4. 试样喷涂：在一块废料上进行试样喷涂，以确认颜色和涂层效果符合要求。
5. 底涂喷涂：根据需要进行底涂施工，首先将喷枪对准施工面，保持恰当的喷枪与工件的距离，均匀喷涂底涂，确保涂层厚度均匀。
6. 干燥：等待底涂完全干燥，通常需时间较短。
7. 粗砂纸打磨：将干燥的底涂涂层进行打磨，使涂层表面平整光滑。
8. 面漆喷涂：用喷枪将过氯乙烯漆均匀喷涂在预备好的施工面上，保持恰当的喷枪与工件的距离，避免喷涂过浓过薄或出现
滴流。
9. 干燥：等待面漆完全干燥，时间一般较长。
10. 检查及修复：检查涂层是否符合要求，如有需要，进行修复。
11. 完工：确认涂层质量符合要求后，整理施工区域，清理工具，整理杂物。
以上就是过氯乙烯漆的施工流程，具体操作应根据实际情况进行调整。
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及时通知有关部门
供需双方在产品质量上发生争议时 可委托双方同意的单位或产品质量监督检验机构进行仲裁检
验
标志 包装 运输 贮存
标志
按
的规定进行
包装
产品应包装在清洁 干燥 密封的容器中 内装物应占容器容积的
运输
产品在运输中应防止雨淋 日光曝晒 并应符合交通部门的有关规定
贮存
产品应存放在阴凉 干燥 通风的库房内 并防止日光直接照射 隔绝火源 远离热源 产品在符合 及 的贮运条件下 有效贮存期自类 酮类等有机溶剂 属易燃 易爆有毒物品 本产品的施工场地应采取通风 防火 防静电 防中毒等安全有效措施 并遵守涂装作业安全操作规 程及有关规定
附录 施工参考
参考件
本产品可采用喷涂法或刷涂法施工 施工时用 过氯乙烯稀释剂稀释 如果在相对湿度大于 的场合下施工 要加入适量的 过氯乙烯防潮剂 以防漆膜发白 配套要求 可与各种过氯乙烯面漆 磁漆 清漆 防腐漆 锤纹漆 及过氯乙烯腻子等配套 如产品超过贮存期 可按本标准规定的技术要求项目进行复验 如结果符合要求 仍可使用 施工场地空气中有毒物品最高允许浓度和防火安全参数
条件下干燥 后取出 冷却并倒置 后再浸
涂下一道 漆膜总厚度在
之间 若复合涂层达不到规定厚度 应再浸涂清漆补足 干燥时间同
上 最后在
条件下干燥 后 取出冷却 然后将棒的椭圆形一端浸涂
长的石蜡 再在符
合
的试验条件下悬挂 后待测
将在
条件下制备好的 根试棒 其 面积悬挂于盛有 硫酸溶液的干燥器中 将干
燥器盖紧 在符合
引用标准
漆膜一般制备法
漆膜 腻子膜干燥时间测定法
漆膜耐化学试剂性测定法
涂料产品的取样
涂料闪点测定法 快速平衡法
漆膜弯曲试验 圆柱轴
色漆和清漆 挥发物和不挥发物的测定
涂料流出时间的测定
流量杯法
色漆和清漆 标准试板
涂料试样状态调节和试验的温湿度
色漆和清漆 漆膜的划格试验
涂料产品的包装标志
色漆和清漆 色漆的目视比色
闪点
按
中 的规定进行
检验规则
本标准中所列的全部技术要求项目为型式检验项目 复合涂层耐酸性 复合涂层耐碱性 闪点三个
项目每年检验不得少于一次外 其余均为出厂检验项目 每批必检
产品由生产厂的质量监督检验部门按本标准的规定进行检验 生产厂应保证所有出厂的产品均符
合本标准的技术要求 产品应有合格证 必要时另附使用说明及注意事项
产品分类
型 锌黄过氯乙烯底漆 型 铁红过氯乙烯底漆
技术要求
产品应符合表 所列各项技术要求
中华人民共和国化学工业部
批准
实施
项
漆膜颜色及外观 流出时间 不挥发物含量 干燥时间
实干 弯曲试验 划格试验 级
耐盐水性 锌黄 铁红
复合涂层耐酸性 复合涂层耐碱性 闪点
表
指
标
目
型
型
锌黄 色调不定 漆膜平整 无粗粒 铁红 色调不定 漆膜平整 无粗粒
按
中 的照光条件规定进行
流出时间
按
中 号杯的规定进行
不挥发物含量
按
的规定 其试验温度为
时间为
干燥时间
按
中甲法的规定进行
弯曲试验
按
的规定进行
划格试验
按
的规定进行 切割间距为
切割数为
耐盐水性
试验底材及处理按
中 的规定进行
样板的制备按
中 的规定喷涂一道 待表面干燥后在
条件下烘干 取
出冷却至室温 再喷涂第二道 然后在
中华人民共和国化工行业标准
锌黄 铁红过氯乙烯底漆
发布
实施
中华人民共和国化学工业部 发 布
中华人民共和国化工行业标准
锌黄 铁红过氯乙烯底漆
代替
主题内容与适用范围
本标准规定了锌黄 铁红过氯乙烯底漆的技术要求 试验方法 检验规则 标志 包装 运输 贮存及 安全 卫生 环保要求
本标准适用于由过氯乙烯树脂 醇酸树脂 增塑剂 颜料 体质颜料和混合有机溶剂等调制而成的锌 黄过氯乙烯底漆
不小于 不大于
不大于 不大于
不低于
不起泡 不生锈 允许轻微变色
不起泡 不生锈 允许轻微变色
不起泡 不脱落 不起泡 不脱落
试验方法
试验条件
试验的状态调节和温湿度 按
中 的规定进行
试板除另有规定外 均按
中 的规定进行
漆膜的制备根据试验要求按
中 及 的规定进行
漆膜厚度除另有规定外 均按
中 的规定
漆膜颜色及外观
接收部门有权按本标准的规定对产品进行检验 如发现产品质量不符合本标准技术指标规定时
供需双方共同按
规定 重新取样复验 如结果仍不符合本标准技术指标规定时 产品即判为不
合格 接收部门有权退货
产品按
的规定取样 样品应分为两份 一份密封贮存备查 另一份作检验用样品
供需双方应对产品的包装 数量 标志进行检查核对 如发现包装有损漏 数量有出入等现象时 应
的试验条件下放置 后 取出试棒以清水仔细洗涤 擦干后观察涂层结果 并
以不少于 根试棒符合产品标准规定为合格
复合涂层耐碱性
按 相同的条件和方法制备漆膜 然后将 根试棒其 面积悬挂于盛有 氢氧化钠溶液的
干燥器中 将干燥器盖紧 在符合
的试验条件下放置 后取出试棒 以清水仔细洗涤 擦干后观
察涂层结果 并以不少于 根试棒符合产品标准规定为合格
规定的环境条件下干燥 后待试验 漆膜的总厚度为
按
中 的甲法规定进行
复合涂层耐酸性
底材的制备
取 根长约
直径约
的圆柱形钢棒 其一端为椭圆形 另一端应有小孔以备
悬挂时用 将试棒按
中的 的规定打磨除锈 洗净 干燥后备用
漆膜的制备
按
中 浸涂法的规定涂复一道锌黄或铁红过氯乙烯底漆 二道各色过氯乙烯防腐漆
及一道过氯乙烯防腐清漆 每浸涂一道后 在
名称 甲苯 乙酸丁酯 丙酮
分 子 式 闪点 闭 爆炸界限
空气中最高允许浓度
附加说明 本标准由中华人民共和国化学工业部技术监督司提出 本标准由全国涂料和颜料标准化技术委员会归口 本标准由上海造漆厂 化工部涂料研究所负责起草 本标准主要起草人方蓓莉 刘纪元 费锦浩