电缆耐压试验报告

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高压电力电缆试验报告

高压电力电缆试验报告

湿度: 57%使用仪表:工频交流耐压试验仪
试验电压
频率
试验时间
17.4kV 17.4kV 17.4kV
50Hz 50Hz 50Hz
1min 1min 1min
四、 直流电阻测量:温度:38C
湿度: 57%使用仪表:3396 直阻测试仪(DC1A)
项目
芯 线(单位:mΩ) 铜屏蔽(单位:mΩ) 钢带铠甲(单位:mΩ)
100+
100+
三、交流工频耐压试验:
项目 A 对 B、C 及地屏 B 对 C、A 及地屏 C 对 A、B 及地屏
温度:38C
湿度: 57%使用仪表:工频交流耐压试验仪
试验电压
频率
试验时间
17.4kV 17.4kV 17.4kV
50Hz 50Hz 50Hz
1min 1min 1min
四、 直流电阻测量:温度:38C
A相
4.056
B相
4.030
23.64
---
C相
4.074
五、结论:
合格
审核:张繁星 试验者:王明铭9 日
电气设备交接试验报告
高压电力电缆 试验报告
安装位置
一、铭牌及技术参数:
型号
YJV22-8.7/15
长 度(m)
50
H-1 至户外 10kV
额定电压 生产厂家
湿度: 57%使用仪表:3396 直阻测试仪(DC1A)
项目
芯 线(单位:mΩ) 铜屏蔽(单位:mΩ) 钢带铠甲(单位:mΩ)
A相
4.056
B相
4.030
23.64
62.37
C相
4.074
五、结论:

110kV及以上交联电缆试验报告 模板

110kV及以上交联电缆试验报告 模板
***公司 110kV 及以上交联电缆试验报告
线路名称 电缆型号 电缆规格 电压等级(kv)
试验日期 电缆截面 (mm2) 电缆长度 (m)
试验地点
试验方法一:变频串联谐振交流耐压 相序 黄相 绿相 红相 试验设备型号:变频串联谐振试验成套设备(厂家*** 型号***) 试验方法二:电缆测绝缘电阻值(MΩ ) 试验电压(kV) : 耐压前 耐压后 试验结论 试验者 黄-地: 黄-地: 相位是否正确 绿-地: 绿-地: 试验设备型号: 红-地: 红-地: 耐压或摇测是否合格 审核者 试验电压 (kv) 占空比 (%) 谐振频率 (Hz) 励磁电压 (U) 励磁电流 (A) 试验时间 (min)
采用测试设备: 备注
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

10kV电缆试验交流耐压

10kV电缆试验交流耐压

安装位置:牟尼沟35kV变电站10kV开关柜至站外水泥杆
1.铭牌:
2.电缆长度:130m
3、绝缘及交流耐压:温度:16 ℃湿度:40% 试验日期:2014年10月26日
4.相序检查: 相序正确
5.使用仪器、仪表:
6.试验结果:合格
试验人员:试验负责人:
安装位置:牟尼沟35kV变电站10kV开关柜至站外水泥杆
1.铭牌:
2.电缆长度:135m
3、绝缘及交流耐压:温度:16℃湿度:40% 试验日期:2014年10月26日
4.相序检查: 相序正确
5.使用仪器、仪表:
6.试验结果:合格
试验人员: 试验负责人:
工程名称:
安装位置:安宏35kV变电站10kV开关柜至站外水泥杆
1.铭牌:
2.电缆长度:65m
3、绝缘及交流耐压:温度:12℃湿度:75% 试验日期:2014年10月28日
4.相序检查: 相序正确
5.使用仪器、仪表:
6.试验结果:合格
试验人员: 试验负责人:
工程名称:
安装位置:安宏35kV变电站10kV开关柜至站外水泥杆
1.铭牌:
2.电缆长度:70m
3、绝缘及交流耐压:温度:12℃湿度:75% 试验日期:2014年10月28日
4.相序检查:相序正确
5.使用仪器、仪表:
6.试验结果:合格
试验人员:试验负责人:。

电缆耐压温升实验

电缆耐压温升实验

电缆耐压温升实验一、实验目的电缆耐压温升实验的主要目的是:1. 测试电缆的绝缘耐压性能,判断其是否符合标准要求;2. 测试电缆在正常工作条件下产生的温升情况,评估其耐热性能;3. 为电缆的选型和使用提供参考数据,确保电力系统的安全运行。

二、实验原理电缆耐压温升实验一般分为耐压实验和温升实验两部分。

耐压实验是通过施加高压使电缆绝缘受到电场的考验,观察是否发生击穿现象;温升实验则是通过施加额定电流,测量电缆的温升情况。

1. 耐压实验原理:在耐压实验中,将电缆放入水中进行试验,通过施加高压,检查电缆绝缘是否有漏电现象。

实验中会记录电压值和漏电流值,通过计算绝缘电阻来评估电缆的绝缘性能。

2. 温升实验原理:在温升实验中,根据电缆的额定电流和额定电压,在实验箱内设置相应的电流和电压值,测量电缆的表面温度升高情况,从而评估其耐热性能。

实验过程中会记录电流值、电压值以及温升情况,并根据实验结果评估电缆的耐热性能。

三、实验步骤电缆耐压温升实验一般需要按照以下步骤进行:1. 准备实验设备:实验箱、电缆、电流表、电压表、温度计等设备。

2. 连接电缆:将电缆连接到实验箱中,并确保连接牢固。

3. 进行耐压实验:施加高压,观察是否发生击穿现象,记录电压值和漏电流值。

4. 进行温升实验:设置额定电流和电压值,测量电缆的温升情况,记录电流值、电压值和温升情况。

5. 数据处理:根据实验结果计算电缆的绝缘电阻、温升情况等参数,评估电缆的性能。

6. 结果分析:根据实验结果评估电缆是否符合标准要求,提出改进意见。

四、实验注意事项在进行电缆耐压温升实验时,需要注意以下事项:1. 实验操作人员应严格按照操作规程进行,确保实验过程安全可靠。

2. 实验箱内应保持清洁干燥,避免发生漏电和其他安全隐患。

3. 电缆连接应牢固可靠,避免发生短路或其他意外。

4. 在实验过程中应密切观察电缆的情况,及时处理异常情况。

5. 实验结束后应对设备进行清洁、维护和保养,确保设备的长期可靠运行。

10kv高压电缆耐压试验

10kv高压电缆耐压试验

10kv高压电缆耐压试验10kV高压电缆耐压试验一、引言10kV高压电缆广泛应用于电力系统中,用于传输和分配高压电能。

为了保证电缆的安全可靠运行,必须进行耐压试验。

本文将介绍10kV高压电缆耐压试验的目的、方法、要点及注意事项。

二、目的10kV高压电缆耐压试验的目的是验证电缆在额定电压下的耐压能力。

通过耐压试验,可以评估电缆绝缘系统的工作状况,检测潜在的故障点,并保证电力系统的安全运行。

三、方法10kV高压电缆耐压试验一般采取交流耐压试验和直流耐压试验两种方法。

下面将介绍这两种方法的具体步骤:1. 交流耐压试验:a) 将待测试的电缆安装在耐压试验设备上,并严格按照安全操作规程连接测试设备。

b) 清除电缆表面的污垢和湿气,确保电缆表面干净。

c) 将测试设备的供电电源调整至额定电压,并保持一段时间。

d) 观察电缆表面是否有击穿现象,并记录击穿时间。

e) 若电缆表面未发生击穿现象,试验结束。

2. 直流耐压试验:a) 将待测试的电缆安装在耐压试验设备上,并严格按照安全操作规程连接测试设备。

b) 清除电缆表面的污垢和湿气,确保电缆表面干净。

c) 将测试设备的供电电源调整至额定电压,并保持一段时间。

d) 观察电缆表面是否有击穿现象,并记录击穿时间。

e) 若电缆表面未发生击穿现象,试验结束。

四、要点及注意事项在进行10kV高压电缆耐压试验时,需要注意以下要点和注意事项:1. 安全第一:在进行耐压试验前,必须检查测试设备和测试环境是否符合安全要求,确保操作人员的安全。

2. 试验条件:耐压试验应在室温下进行,并保持环境干燥,以确保测试的准确性。

3. 试验时间:耐压试验的时间应根据电缆的特性和要求确定,一般为数分钟至数小时。

4. 结果评估:观察电缆表面是否有击穿现象,并记录击穿时间和电压值。

如果电缆未发生击穿现象,并且耐压时间达到规定要求,则可判定电缆通过耐压试验。

5. 现场记录:在试验过程中,应详细记录每一步操作,发现的问题以及测试结果,并及时处理和归档。

9-电缆直流耐压试验报告

9-电缆直流耐压试验报告
A—B.C.E
B—C.A.E
C—A.B.E
A—B.C.E
B—C.A.E
A—B.C.E
B—C.A.E
C—A.B.E
相 序 检 查




试验人员
试验负责人
电缆直流耐压试验报告
2007年3月24日
单位工程
6KV配电装置
安装地点
6KV配电室
试验日期
2007年3月21
1.绝缘电阻测定摇表电压2500 V
电缆编号
48
3#炉二次风机(308G)
3#炉二次风机电机
A

B

C

A
B
C
2.直流耐压试验
电缆
编号
相别
试验电压(KV)
持续时间(min)
泄露电流(uA)
25%
50%
75%
100%
3YF -01
A—B.C.E
24
15
0
0
0
1
B—C.A.E
24
15
0
0
0
1
C—A.B.E
24
15
0
0
0
1
3YCF -01
A—B.C.E
0
0
0
1
B—C.A.E
24
15
0
0
0
1
C—A.B.E
24
15
0
0
0
1
2GSB -01
A—B.C.E
24
15
0
0
0
1
B—C.A.E
24
15
0
0

110kV电缆耐压试验记录

110kV电缆耐压试验记录

范轧线110kV 电缆交流耐压试验报告试验负责人:技术负责人:试验人员:调试公司高压试验年月日范轧线110kV电缆交流耐压试验报告试验日期:2005.08.20 温度:30 ℃湿度:61 %一:铭牌参数二:试验依据GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》110 kV电力电缆技术规格书三:试验具备条件和试验注意事项1、试验必须在电缆头做好以后且相别已经确认,处于可运行状态,由现场确认无误后,方能试验。

2、试验电压从电缆头加入,非测试相短接接地。

3、电缆屏蔽可靠接地。

4、每次试验前,对试验和试品状态进行确认,无误后方可加压。

四:使用仪器设备五:试验原理接线图5.1接线原理图VF:变频电源T:励磁变压器L:电抗器C1,C2:分压电容CX:试品MOA:避雷器六:参数计算和加压时序6.1试验参数6.2电缆试验程序从零起升压,逐步递增升至110kV,保持5分钟,如无放电即表示耐压通过。

七:结论判断:在5min试验过程中,试品未发生放电变化现象,证明本次交流耐压试验通过。

结论:II梅力线110kV 电缆交流耐压试验报告试验负责人:技术负责人:试验人员:年月日II梅力线110kV电缆交流耐压试验报告试验日期:2005.08.26 温度:23 ℃湿度:65 % 一:铭牌参数二:试验依据GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》110 kV电力电缆技术规格书三:试验具备条件和试验注意事项1、试验必须在电缆头做好以后且相别已经确认,处于可运行状态,由现场确认无误后,方能试验。

2、试验电压从电缆头加入,非测试相短接接地。

3、电缆屏蔽可靠接地。

4、每次试验前,对试验和试品状态进行确认,无误后方可加压。

四:使用仪器设备五:试验原理接线图接线VF:变频电源T:励磁变压器L:电抗器C1,C2:分压电容CX:试品MOA:避雷器六:参数计算和加压时序6.1试验参数6.2电缆试验程序从零起升压,逐步递增升至110kV,保持5分钟,如无放电即表示耐压通过。

电缆试验报告

电缆试验报告

电缆试验报告背景介绍:电缆作为一种重要的能源传输装置,广泛应用于各个领域。

为了确保电缆的质量和可靠性,进行试验是必不可少的环节。

本文将对电缆试验进行详细分析和报告,以便更好地了解电缆的性能和运行状况。

试验目的:1. 检测电缆的电气性能,确保其符合国家标准和规范要求;2. 检测电缆的绝缘性能,确保其能够有效地阻止电流泄漏;3. 检测电缆的耐压性能,确保其在施工和运行过程中不会因过高的电压而发生事故。

试验内容:1. 直流电阻测试:通过测试电缆的导体和接地屏蔽的直流电阻,可以判断电缆的导体是否完好,并确认接地屏蔽的接地性能。

2. 介电强度测试:将电缆与导体之间施加高电压,以检测其绝缘性能。

此项测试可以判断电缆是否存在绝缘缺陷或泄漏现象。

3. 泄漏电流测试:通过测试电缆在额定电压下的泄漏电流,可以判断电缆的电阻和绝缘状态,确保其能够正常工作。

4. 耐压测试:将电缆在一定时间内与高电压相接,以检测电缆对高压的耐受能力。

试验过程和结果:1. 直流电阻测试:将测试仪的正负极与电缆的两个导体相接,记下电阻值。

测试结果显示电阻值在国家标准要求的范围内,表明电缆导体完好,接地屏蔽正常。

2. 介电强度测试:施加一定的高电压,观察电缆是否发生击穿现象。

试验结果表明,电缆的绝缘性能良好,能够有效地承受高电压。

3. 泄漏电流测试:施加额定电压,在一定时间内测量泄漏电流。

测试结果表明电缆泄漏电流在规定范围内,说明电缆的电阻和绝缘状态均符合要求,具有良好的工作性能。

4. 耐压测试:施加持续高压,并观察电缆是否发生断裂或击穿。

试验结果显示电缆能够正常工作,具有较强的抗压能力。

综合分析:通过以上测试,我们可以得出结论:该电缆的电气性能、绝缘性能和耐压性能均符合国家标准和规范要求。

证明该电缆可以安全可靠地进行使用,并在各种环境中保持较好的工作状态。

结论:通过本次电缆试验,我们得到了该电缆的详细性能测试报告。

这一报告证实了电缆的可靠性和稳定性,使得电缆在各个领域中得以广泛使用。

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试验报告
TESTINGREPORTS
工程:
项目:
试验人员:
审核:
批准:
试验日期:
电力工程有限公司
10kV电力电缆试验报告
电缆规格
试验日期
电缆起点
电缆终点
电缆长度
电缆厂家
温度
湿度
试验数据
一、绝缘电阻测试
绝缘电阻(MΩ)
接线方式
耐压前
耐压后AΒιβλιοθήκη ~BC及地B相~CA及地C相~AB及地
二、直流电阻测试
相别
导体
屏蔽层
A~B
B~C
C~A
三、绝缘护套直流耐压及泄漏电流
相别
泄漏电流
2.5kV
5kV
7.5kV
10kV
1min
A
B
C
四、交流耐压
试验项目
试验接线
耐压值
(kV)
加压时间
(min)
结论
耐压试验
A相~BC及地
17.4
1
耐压试验
B相~CA及地
17.4
1
耐压试验
C相~AB及地
17.4
1
三、试验仪器仪表清单
设备名称
型号规格
技术参数
生产厂家
变频串联谐振试验装置
CD8000
西安天城
绝缘电阻测试仪
UT513
东莞优利德
直流高压发生器
ZDH200/2
西安中州
直流电阻测试仪
BZD—20T
西安中州
四、试验原理
五、试验结论:
符合GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的要求。
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