建筑工程外脚手架对钢管、扣件的材料质量要求
钢管、扣件、碗扣以及顶托的质量控制
一、料具质量控制
这里主要讲讲钢管、扣件、碗扣以及顶托的质量控制，首先我们简单了解各 类料具的质量要求、验收标准和验收方法。
一、钢管质量要求、验收标准和验收方法
常规脚手架钢管为外径Φ48mm，壁厚3.0mm～3.5mm，钢号为Q235；目前外租 钢管壁厚控制在不低于2.75mm；长度1m～6m（以0.1M为一档分各种规格打包成 捆），与扣件、可调支座、外架悬挑工字钢等组合成各种脚手架。 1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压 流体输送用焊接钢管》(GB/T3092)中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家 标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定； 2、应有必要的材质证明和质量合格证； 3、应有质量检验报告或实验证明，钢管材质检验方法应符合现行国家标准 《金属拉伸试验方法》（GB/T 228）的有关规定；
4、钢管表面应平直光滑，不允许有裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊 等缺陷存在。允许有不大于壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧 伤、薄的氧化铁皮以及打磨与清除外毛刺的痕迹存在。内毛刺允许不 清除； 5、钢管外径、壁厚、端面的偏差，分别为0.5mm、0.5mm、1.7mm，钢 管外表面锈蚀深度≤0.5mm； 6、钢管必须涂有防锈漆。 7、旧钢管锈蚀检查应每年一次，检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取 三根在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定 值时不得使用； 8、钢管弯曲变形严重不得使用； 9、钢管上严禁打孔； 10、钢管表面不得有焊疤、孔洞、炸裂，端部翻边、卷边、炸口等现 象
7、主要构配件应有产品标识及产品质量合格证 8、供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验 报告。 9、构配件外观质量要求： 9.1立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象； 9.2杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施; 9.3立杆与立杆连接的连接孔处应能插入Φ12mm连接销 9.4在碗扣节点上同时安装1—4个横杆，上碗扣均应能锁紧 9.5钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管； 表3.5.7 杆件组焊形位公差要求 9.6铸造件表面应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷， 表面粘砂应清除干净。 9.7冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷； 9.8各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等 缺陷； 9.9构配件防锈漆涂层均匀、牢固。
钢管脚手架扣件GB
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5.6.14 直角扣件、旋转扣件和对接扣接必须符合 5.6.1～5.6.3 的要求，符合 5.6.4～5.6.13 中七项外观为合格；底座必须符合 5.6.1 和 5.6.3 的要求，符合 5.6.4～5.6.8 和 5.6.12、 5.6.13 中四项外观为合格。
6 试验方法 6.1 试验条件及仪器 6.1.1 试验应采用 GB 3092 中外径为 48 mm、壁厚为 3.5 mm 的钢管，其外表应涂一层均匀 的红丹漆，并待油漆干燥后进行试验。每做一次试验，扣件应移动一个紧固位置。 6.1.2 试验所用的液压式万能材料试验机和百分表的精度为±1%，扭转刚度试验装置用的砣 精度为±2%，定力式扭力扳手精度为±5%。 6.1.3 试验用扣件的 T 型螺栓、螺母、垫圈必须是未经使用过的合格品。 6.1.4 试验时，在横管上的直角扣件、旋转扣件的盖板与座之间的开口必须向上。 6.1.5 扣件试验时，紧固螺栓的扭力矩必须为 40 N·m。 6.1.6 扣件进行各项负荷试验时，加荷速度应控制在 300～400N/s。 6.1.7 试验中总荷载应包括预加荷载。 6.2 直角扣件力学性能试验 6.2.1 抗滑性能试验 扣件在做抗滑性能试验时，施于横管上(扣件两侧)竖向等速增加的荷载 P，当 P 达到规定值 时，测量位移值Δ1 和Δ2(见图 1)。
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图 5 1—钢管；2—底座
7 检验规则 7.1 检验分类 扣件的检验分为出厂检验和型式检验。 7.1.1 出厂检验由生产厂质量检验部门按 5.6 条进行外观和附件检验，按 5.5 条进行扭力矩 试压检验，检验合格并签发产品出厂合格证后方准出厂。 7.1.2 型式检验包括外观检验和力学性能检验。 有下列情况之一时，应进行型式检验： a. 新产品或老产品转厂生产的试制定型检定； b. 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； c. 正常生产时，累计 30 万件或三个月至少进行一次检验； d. 产品长期停产后，恢复生产时； e. 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f. 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 若型式检验不合格，产品停止验收、停止出厂，由厂方采取有效措施，直至型式检验合格才 能恢复验收。 7.2 产品的外观、附件和力学性能按第 5 章技术要求中有关规定检验。 7.3 抽样方法 7.3.1 产品检验应按 GB 2828 中规定的二次正常检验抽样方案进行(见表 3)。
gb15831-2016钢管脚手架扣件规范
gb15831-2016钢管脚手架扣件规范标题：GB15831-2016钢管脚手架扣件规范引言：GB15831-2016钢管脚手架扣件规范是中国标准化协会发布的一项关于钢管脚手架扣件的规范标准。
该规范对钢管脚手架的扣件进行了详细的要求和规定，旨在确保钢管脚手架的结构安全和使用可靠。
本文将对GB15831-2016钢管脚手架扣件规范进行解读和分析。
一、规范的适用范围GB15831-2016钢管脚手架扣件规范适用于用于支撑和临时搭建工程设施的钢管脚手架扣件。
它规定了钢管脚手架扣件的分类、命名、要求和试验方法。
二、分类和命名根据功能和结构特点，钢管脚手架扣件可以分为连接扣件和固定扣件两大类。
连接扣件分为立杆扣件和横杆扣件；固定扣件分为基础固定扣件和固定连接扣件。
钢管脚手架扣件的命名应符合规范的要求，便于标识和使用。
三、质量要求钢管脚手架扣件应符合以下质量要求：1.材料要求：扣件的材料应为优质碳素钢或合金钢，具有一定的机械性能和耐腐蚀性能。
2.外观要求：扣件表面不得有明显的缺陷、气泡、裂纹等，允许一定范围的形状和表面缺陷。
3.尺寸要求：扣件的尺寸应符合规范要求，特别是连接孔的准确位置和尺寸。
4.力学性能要求：扣件的抗拉强度、屈服强度、冲击功等力学性能应满足规范指定的要求。
5.耐腐蚀性要求：扣件的耐腐蚀性能应符合规范的要求，能够在恶劣环境下长期使用。
四、试验方法GB15831-2016规范对钢管脚手架扣件进行了详细的试验方法要求，主要包括以下几个方面：1.材料试验：包括化学成分分析、机械性能测试、金相组织观察等。
2.外观检查：通过目视检查和光学仪器检查，判断扣件的外观是否符合要求。
3.尺寸检查：使用测量工具对扣件的尺寸进行检测，包括长度、直径、孔距等。
4.力学性能测试：通过拉伸试验、屈服试验、冲击试验等方法，测试扣件的力学性能。
5.耐腐蚀性测试：采用盐雾试验、湿热试验等方法，检测扣件在腐蚀环境下的耐久性能。
建筑工程外脚手架对钢管、扣件的材料质量要求
建筑工程外脚手架对钢管、扣件的材料质量要求
1钢管
1、脚手架钢管应使用现行国家标准《直缝电焊钢管（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。
2、钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚 3.5mm。
用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4〜6m （6m钢管为23Kg，适合人工操作）。
用于横向水平杆的钢管长度为1.5m,以适应脚手架宽的需要。
3、钢管质量的检验要求
⑴.钢管的外观质量检验应按附表3进行
附表3钢管质量检验要求
.
2扣件
1、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
2、技术要求
⑴.扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。
⑵.铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
⑶.扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
⑷.扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。
⑸.当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm o
⑹.扣件表面应进行防锈处理。
3、扣件质量的检验要求
⑴.扣件质量应按附表4进行检验。
建筑工程轮扣式钢管脚手架安全技术规程
建筑工程轮扣式钢管脚手架安全技术规程一、前言轮扣式钢管脚手架是建筑工程中常用的搭建工具，具有结构简单、安装方便快捷等优点。
但是，在使用过程中需要严格按照安全技术规程操作，以确保施工人员的人身安全和建筑质量。
二、材料准备1. 钢管：使用Q235B无缝钢管，直径为48mm，壁厚为3.5mm。
2. 轮子：使用直径不小于100mm的强度高、耐磨性好的轮子。
3. 螺栓：使用8.8级以上的高强度螺栓。
4. 扣件：使用厚度不小于3mm的扣件，并进行质量检测。
5. 横杆和立杆：长度应根据实际需要进行选择，并且必须符合国家标准要求。
三、搭建方法1. 建立基础：在施工现场进行地面平整处理，并按照设计要求建立基础。
2. 安装支撑架：在基础上安装支撑架，支撑架应均匀分布并牢固固定。
3. 安装底层脚手板：在支撑架上安装底层脚手板，板面应平整、无翘曲和变形。
4. 安装立杆：在底层脚手板上安装立杆，并使用水平仪进行调整。
5. 安装横杆：在立杆上安装横杆，并使用水平仪进行调整。
6. 安装中间支撑：根据需要，在横杆上安装中间支撑，并固定好。
7. 安装顶层脚手板：在最高的横杆上安装顶层脚手板，板面应平整、无翘曲和变形。
8. 固定架体：使用钢丝绳或其他固定设备将架体牢固地固定在建筑物上。
四、注意事项1. 施工人员必须经过专业的培训并取得相关证书后方可进行操作。
2. 在施工过程中，必须按照设计要求进行搭建，不得随意更改或省略任何部分。
3. 在施工现场必须设置明显的警示标识，并对施工区域进行隔离和防护措施。
4. 施工人员必须正确佩戴安全带，并将其牢固地固定在架体上，以确保人身安全。
5. 在架体上不得堆放过多的材料和工具，以免超载导致架体倾斜或坍塌。
6. 在使用过程中，必须定期对脚手架进行检查和维护，并及时处理发现的问题。
7. 在拆卸脚手架时，必须按照规定的步骤进行操作，并且在拆卸过程中必须严格遵守安全规定。
五、结论轮扣式钢管脚手架是建筑工程中常用的搭建工具，但是在使用过程中需要严格按照安全技术规程操作。
扣件式钢管脚手架安全技术规范详解
扣件式钢管脚手架安全技术规范详解扣件式钢管脚手架是我们日常施工中常用的工具，而在建筑施工安全管理中，脚手架工程的安全管理也占有很大的比重，保证脚手架体系的施工安全是施工现场安全管理的重要工作之一。
1构配件1.钢管：脚手架钢管宜采用048.3x3.6钢管（方案据实计算）。
每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。
2.脚手板:脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg , 木脚手板厚度不应小于50mm，两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。
3扣件：分为旋转、直角、对接扣件，扣件在螺栓拧紧扭力达到65N m时，不得发生破环。
4.悬挑脚手架用型钢：型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢，钢梁截面高度不应小于不应小于160mm。
2纵向水平杆1.纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；2.纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，并应符合下列规定：（1）两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm ；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。
（2）搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
3.当使用钢芭网片脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上（纵向水平杆在上，横向水平杆在下），并应等间距设置填心芯杆，间距不应大于400mm。
当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上（纵向水平杆在下，横向水平杆在上）。
3横向水平杆1.作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2 ；2.当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上（纵向水平杆在下，横向水平杆在上）；3.当使用钢芭网片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆的两端，应用直角扣件固定在立杆上（纵向水平杆在上，横向水平杆在下）；4.主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
钢管脚手扣件标准
钢管脚手扣件标准
钢管脚手扣件是一种常用的连接件，广泛应用于建筑、桥梁、舞台、航空航天
等领域。
它的标准化对于保障工程质量、提高施工效率具有重要意义。
本文将就钢管脚手扣件的标准进行详细介绍，以期为相关行业提供参考。
首先，钢管脚手扣件的材质应符合相关标准要求。
一般来说，常用的材质有碳
素钢、合金钢等，其化学成分、力学性能、金相组织等均需符合国家标准，以保证其使用性能和安全性。
其次，钢管脚手扣件的外观质量也是至关重要的。
产品表面不应有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，且应有光亮度和色泽一致，无明显的划痕和变形，以确保其在工程中的美观性和耐用性。
另外，钢管脚手扣件的尺寸精度也是需要严格控制的。
其连接螺纹、孔径、壁
厚等尺寸应符合相关标准要求，以确保其与其他构件的连接稳固性和密封性。
此外，钢管脚手扣件的承载能力也是需要重点考虑的。
在设计和选型时，需根
据实际使用情况和荷载要求，选择合适的规格和型号，以确保其在使用过程中不发生变形、断裂等安全问题。
最后，钢管脚手扣件的防腐性能也是需要重点关注的。
在户外或潮湿环境中使
用时，需采取防腐措施，如镀锌、喷塑等，以延长其使用寿命。
综上所述，钢管脚手扣件的标准涉及材质、外观质量、尺寸精度、承载能力和
防腐性能等多个方面，只有严格按照标准要求生产和使用，才能确保工程质量和施工安全。
希望相关行业能够重视钢管脚手扣件的标准化工作，共同提升行业水平，推动行业健康发展。
脚手架施工要求
脚手架施工要求一、前言（1）建筑施工扣件式钢管外脚手架的搭设及施工管理，体现企业具有特色外脚手架形象及标准化施工能力，本标准依照国家和地方有关安全技术规范、编制了《建筑工程外脚手架搭设内标准》。
（2）本标准对外脚手架的立面形象、构造要求、搭设拆除、检查与验收、管理要求做出了具体陈述，并且对一些特殊部位的构造作法进行了细化，细化的部位主要包括：阳台处、飘窗处、外用电梯卸料平台处、电梯井及采光井内、建筑物阳角处等。
（3）本标准具体内容与国家、地方有关安全技术规范规定要求不符的，以国家、地方有关安全技术规范规定为准。
二、基本参数要求（1）钢管材质要求：钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管，型号宜采用Φ48.3×3.6mm（方案按Φ48×3.0mm计算），材料进场应提供产品合格证且进行验收，合格后方可投入使用。
（2）扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合国家标准《钢管脚手架扣件》的规定，扣件外观检查无裂纹，在螺栓拧紧力矩达到65N·m 时，不得发生破坏。
（3）外架手架钢管必须进行防锈处理，除锈后刷一道防锈漆和两道面漆。
（4）木脚手板型号3000（6000）×200(250)×50，两端采用Φ1.6mm镀锌铁丝绑扎；钢筋网片式脚手架采用HPB235Φ6钢筋制作截面40mm间距，用Φ1.6mm镀锌铁丝固定在小横杆上。
3 钢管颜色（1）黄色油漆：脚手架立杆、大小横杆、纵横向扫地杆。
（2）红色油漆：连墙件。
（3）黄黑相间双色油漆：脚手架外侧防护栏杆、斜道防护栏杆、卸料平台防护栏杆。
（4）红白相间双色油漆：剪刀撑、横向斜撑、踢脚板、楼梯临边防护栏杆、施工电梯卸料平台临边防护栏杆。
（5）示意图颜色与文字叙述不一致的，以文字描述的颜色为准。
4 外立面形象（1）脚手架外侧防护必须使用合格的密目式安全网封闭。
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建筑工程外脚手架对钢管、扣件的材料质量要求
1 钢管
1、脚手架钢管应使用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合国家现行标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。
2、钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚。
用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m（6m钢管为23Kg，适合人工操作）。
用于横向水平杆的钢管长度为，以适应脚手架宽的需要。
3、钢管质量的检验要求
⑴.钢管的外观质量检验应按附表3进行
⑵.钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。
2 扣件
1、应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。
2、技术要求
⑴.扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作。
⑵.铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。
⑶.扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
⑷.扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。
⑸.当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
⑹.扣件表面应进行防锈处理。
3、扣件质量的检验要求
⑴.扣件质量应按附表4进行检验
附表4 扣件质量检验要求。