燃气轮机试验安全操作规程详细版
2023年燃气轮机试验安全操作规程
2023年燃气轮机试验安全操作规程第一章总则第一条为了确保燃气轮机试验过程中的安全运行，保障人员生命财产安全，提高试验工作效率和质量，制定本规程。
第二条本规程适用于所有燃气轮机试验过程中的安全操作，包括试验前准备、试验操作、试验结束及试验现场的清理等环节。
第三条所有参与试验工作的人员必须熟悉本规程，并严格执行。
第四条试验操作人员必须具备相关专业知识，经过培训，并持有相关资质证书。
第二章试验前准备第五条在试验开始之前，必须对试验单元进行全面检查，确保设备正常，并按照操作手册进行试验前的准备工作。
第六条试验前必须检查设备的燃气系统、冷却系统、润滑系统等各个系统的连接是否牢固、密封是否完好。
第七条在试验前，必须检查设备的安全保护装置是否正常工作，如超温保护、过压保护、过流保护等。
第八条在试验前，必须对试验现场进行安全检查，排除可能存在的安全隐患。
第三章试验操作第九条在试验过程中，必须按照操作手册和试验计划进行操作，并注意以下事项：（一）试验操作人员必须佩戴防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
（二）试验操作人员必须严格按照操作程序进行操作，严禁擅自改动试验参数。
（三）试验操作人员必须密切监测设备运行状态，如温度、压力、振动等，并根据需要及时采取相应措施。
（四）试验操作人员必须定期检查设备的润滑油、冷却液等液体，及时添加或更换。
（五）在设备发生故障或异常情况时，试验操作人员必须立即停止试验，并及时报告上级领导及维修人员。
第四章试验结束第十条试验结束后，必须进行试验现场的清理工作，包括设备的停机、设备的冷却、设备的维护等。
第十一条在试验结束后，必须进行设备的全面检查，确定设备处于安全状态后才能离开现场。
第十二条试验结束后，必须进行试验数据的整理和分析，制定相应的试验报告，并及时上报。
第五章处罚与奖励第十三条对违反本规程的人员，依据公司相关管理规定给予相应处罚，并进行安全教育。
第十四条对在试验工作中表现突出的人员，给予相应的奖励和荣誉。
汽轮机岗位安全操作规程范文（二篇）
汽轮机岗位安全操作规程范文一、引言本文旨在制定汽轮机岗位的安全操作规程，以确保员工在操作汽轮机时的安全和稳定性。
该规程适用于所有汽轮机岗位的员工，并强调安全操作的重要性和责任。
二、安全操作准则1. 严格遵守健康安全规定：员工在岗位上必须遵守公司和相关部门的健康安全规定，包括穿戴个人防护装备，确保自身安全。
2. 了解汽轮机操作程序：员工必须熟悉汽轮机的操作程序，包括启动、停止、调节和维护等。
在操作汽轮机之前，需对相关程序进行充分的培训和理解。
3. 检查设备状态：在操作汽轮机之前，员工必须检查设备的状态，如润滑油、冷却水和燃料等。
若发现异常情况，需立即向上级汇报并采取相应的措施。
4. 谨慎操作开关和按钮：员工在操作汽轮机时，必须谨慎操作开关和按钮。
确保正确操作，避免误操作造成设备损坏或人身伤害。
5. 注重环境安全：员工在操作汽轮机时，要注重环境安全，禁止吸烟、使用明火或其他可能引起火灾的行为。
同时，要保持岗位周围的干净整洁，防止物品堆积或其他潜在危险。
6. 及时清理泄漏物：若发生油、水或其他泄漏物的情况，员工必须及时清理，并采取措施防止进一步泄漏。
如果泄漏量较大或情况复杂，需向上级报告并寻求专业人员的协助。
7. 遵守操作规程：员工在操作汽轮机时，必须严格遵守操作规程，按照操作手册和相关指南进行操作。
不得擅自更改操作方法或忽视安全标准。
8. 定期维护保养：员工需按照设备维护保养计划进行定期的维护和保养工作。
确保设备在良好的工作状态下运行，减少故障和事故的发生。
9. 互相协助和监督：员工应互相协助和监督，确保安全操作的顺利进行。
如发现他人操作不当或存在安全隐患，应及时提醒和纠正，并向上级汇报。
10. 安全培训和教育：员工应参加公司组织的安全培训和教育活动，不断提升自身的安全意识和技能。
同时，也要积极分享自己的经验和教训，促进安全文化的建设。
三、安全操作责任1. 上级主管：负责制定安全操作规程，并确保员工充分理解和遵守规程。
杭州中能汽轮机操作规程(3篇)
第1篇一、前言为保障汽轮机安全、稳定、高效运行，确保操作人员的人身安全和设备完好，特制定本操作规程。
本规程适用于杭州中能汽轮机及其附属设备的操作。
二、操作前的准备1. 操作人员应熟悉汽轮机及附属设备的结构、性能、工作原理及操作规程。
2. 检查汽轮机及附属设备是否处于正常状态，包括但不限于：油位、水位、温度、压力、振动等。
3. 检查安全装置是否完好，如紧急停机按钮、安全阀、压力表等。
4. 确保所有操作人员已穿戴好防护用品，如安全帽、工作服、防护手套等。
三、操作步骤1. 启动汽轮机前，先开启润滑油泵，确保润滑油压力正常。
2. 启动盘车电机，检查机组内部是否有异音，确认机组处于良好状态。
3. 启动调速系统，调整汽轮机转速至预定值。
4. 启动主汽门，逐渐增加蒸汽压力，观察汽轮机运行情况。
5. 调整蒸汽分配，确保各部件均匀受热。
6. 监测汽轮机运行参数，如油温、水温、压力、振动等，确保在正常范围内。
7. 启动辅助设备，如循环水泵、凝结水泵等，确保系统正常运行。
8. 定期检查各部件运行状态，发现异常及时处理。
9. 根据负荷需求，调整汽轮机转速和蒸汽分配。
10. 在停机前，逐渐降低蒸汽压力，关闭主汽门。
11. 停机后，关闭润滑油泵，放空润滑油箱。
12. 关闭辅助设备，如循环水泵、凝结水泵等。
四、注意事项1. 操作过程中，密切关注汽轮机运行参数，确保在正常范围内。
2. 严格遵守操作规程，严禁擅自更改操作步骤。
3. 操作过程中，如发现异常情况，应立即采取措施进行处理，并及时报告上级领导。
4. 操作人员应保持良好的工作状态，严禁酒后操作。
5. 操作完毕后，清理现场，确保设备处于良好状态。
五、附则1. 本规程由杭州中能汽轮机操作部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施，原有相关规定与本规程不符的，以本规程为准。
3. 本规程的修订由杭州中能汽轮机操作部门负责。
4. 本规程的解释权归杭州中能汽轮机操作部门所有。
第2篇一、前言为保障杭州中能汽轮机的安全、稳定运行，确保操作人员的人身安全，特制定本操作规程。
电厂燃气轮机操作规程
电厂燃气轮机操作规程1. 引言本规程适用于电厂燃气轮机的操作，旨在确保燃气轮机的安全、高效运行，并提供操作人员在日常操作中的指导和规范。
2. 操作人员资格要求2.1 操作人员应具备相关的专业知识和技能； 2.2 操作人员应接受相关培训并通过相应的考核； 2.3 操作人员应熟悉电厂燃气轮机的结构、性能和操作流程。
3. 操作前的准备工作3.1 确认所要操作的燃气轮机的型号和参数； 3.2 检查燃气轮机的运行参数是否正常； 3.3 确保燃气轮机的周围环境干净整洁，并清除可能存在的安全隐患； 3.4准备好操作中所需的工具、设备和备品备件。
4. 燃气轮机的启动操作4.1 在启动前，确认燃气轮机的各系统正常，如润滑油、冷却水、燃气和排气系统。
4.2 按照启动顺序，逐一启动轴承、传动装置、喷油器等系统； 4.3 在启动过程中，严格按照操作程序进行，确保操作正确、稳定； 4.4 检查燃气轮机的运行参数，确保运行正常； 4.5 注意观察燃气轮机的声音和震动情况，若有异常应及时停止操作并排查原因。
5. 燃气轮机的运行操作5.1 在燃气轮机运行过程中，定时检查运行参数，如温度、压力、转速等； 5.2 保持燃气轮机的润滑系统运行正常，并及时添加润滑油； 5.3 定期检查燃气轮机的冷却水系统，确保水质和流量满足要求； 5.4 定期检查燃气轮机的燃气系统，确保供气质量稳定； 5.5 注意观察燃气轮机的运行情况，如有异常应及时报告并采取相应措施； 5.6 出现紧急情况时，操作人员应立即停止燃气轮机运行，并采取紧急故障排除措施。
6. 燃气轮机的停机操作6.1 在停机前，确认燃气轮机的运行参数正常，并且燃气轮机运行时间已达到要求； 6.2 按照停机顺序，逐一停止燃气轮机的各系统，如燃气系统、喷油系统等；6.3 注意观察燃气轮机的运行情况，确保停机操作顺利进行； 6.4 停机完成后，检查燃气轮机的各部件是否正常，并及时做好运行记录。
燃气轮机操作规程
燃气轮机操作规程1. 背景本操作规程旨在确保对燃气轮机的正确操作，以确保安全和高效运行。
本规程适用于所有操作燃气轮机的人员。
2. 操作准备在操作燃气轮机之前，操作人员应进行必要的操作准备工作，包括：- 确保所有安全设备和紧急停机装置可用并正常工作。
- 检查燃气轮机周围的工作区域，确保没有障碍物或其他危险。
3. 燃气轮机启动在启动燃气轮机之前，操作人员应按照以下步骤进行操作：1. 打开主电源开关，并确保电力供应稳定。
2. 打开燃气管道和燃气调节阀。
3. 打开涡轮机进口阀门，并逐渐增加燃气流量。
4. 监控燃气轮机的启动过程，确保各个参数处于正常范围内。
5. 启动辅助设备，如冷却水泵和油泵。
4. 燃气轮机运行一旦燃气轮机启动成功，操作人员应注意以下事项：- 监控燃气轮机的运行参数，包括温度、压力和转速等。
- 定期检查各个部件的状况，特别是润滑油、冷却水和滤清器的状况。
- 定期检查并清理燃气轮机的进气道和排气道。
- 注意任何异常声音或震动，并及时采取相应的纠正措施。
- 熟悉紧急停机程序，并在必要时立即执行。
5. 燃气轮机停机在停机之前，操作人员应按照以下步骤进行操作：1. 逐渐降低燃气流量，直至完全关闭燃气调节阀。
2. 关闭涡轮机进口阀门。
3. 关闭辅助设备，如冷却水泵和油泵。
4. 等待燃气轮机冷却后再进行检查和维护工作。
6. 安全注意事项操作人员在操作燃气轮机时应注意以下安全事项：- 使用个人防护设备，包括耳塞、手套和防护眼镜等。
- 遵守操作规程和相关安全指南。
- 不要在燃气轮机周围堆放可燃物品。
- 在操作和维护过程中，严禁吸烟或使用明火。
- 在操作过程中，要保持警觉并及时发现和排除隐患。
以上是燃气轮机操作规程的主要内容。
请所有操作人员遵守并严格执行这些规程，以确保燃气轮机的安全、高效运行。
燃气轮机试验安全操作规程
Those who live yesterday lose the past, those who live tomorrow lose the future, and those who live today have the past and the future.简单易用轻享办公（页眉可删）燃气轮机试验安全操作规程1. 上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，禁止带病或酒后上岗；2. 上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程、运行参数及应急处理方法；3. 运行前的检查及准备工作3.1 机组周围的杂物及易燃品已清理干净，仔细检查并彻底清理机组缝隙处的杂物、工具等。
3.2 启动前应先听从试验指挥指令，各部门及有关人员做好启机的准备工作。
3.3 燃气轮机润滑油指标合格，辅助润滑油泵、应急油泵、各冷油器、滤油器处于良好状态，润滑油箱备有足够的合格的润滑油。
3.4 冷却水密闭循环系统已投入运行。
3.5 压缩空气系统已具备燃机启动如下条件：3.5.1 管网压缩空气压力正常；3.5.2 1#、2#压缩空气储罐压力达到规定值。
3.6 润滑油系统各阀门启动前应处于如下状态3.6.1 主滑油泵出口压力表阀门开；3.6.2 辅助滑油泵出口压力表阀门开，出口管路上的放气阀关；3.6.3 应急滑油泵出口压力表阀门开，出口管路上的放气阀关；3.6.4 滑油母管压力表阀门开；3.6.5 滑油过滤器压差计两端阀门开；3.6.6 压力表的放油阀都已关；3.6.7 滑油冷却器连通阀及泄油阀关；3.6.8 滑油过滤器连通阀及泄油阀关；3.6.9 润滑油排污阀关。
3.7 冷却水系统各阀门启动前应处于如下状态：3.7.1 燃机冷却水系统进出口各阀门开；3.7.2 热交换器进出口阀门开；3.7.3 运行组滑油冷油器进出口阀门开；3.7.4 备用组滑油冷油器进出口阀门关；3.7.5 运行组燃油冷却器进出口阀门开；3.7.6 备用组燃油冷油器进出口阀门关。
燃气轮机试验安全操作规程模版
燃气轮机试验安全操作规程模版一、试验前准备工作1.装置检查1.1 检查燃气轮机装置的可靠性，确保设备无损坏、漏水、电路短路等安全隐患。
1.2 检查燃气轮机的冷却系统、润滑系统、燃气系统等设备的正常运行情况，并进行必要的维护和清洁。
1.3 检查控制面板、仪表和报警系统的工作状态，确保正常运行。
2.安全措施2.1 在试验区域明显位置设置安全警示牌，并告知所有相关人员注意安全。
2.2 制定完整的应急预案，并在试验开始前向试验人员进行培训。
2.3 检查气体泄漏检测仪器的工作状态，确保及时发现气体泄漏危险。
3.沟通与确认3.1 与相关部门沟通，确认试验期间其他设备和管线的工作状态，避免干扰试验操作和试验结果。
3.2 与试验人员进行沟通，明确各自责任和任务，及时汇报试验进展和发现的问题。
二、试验操作流程1.燃气轮机开机1.1 确保试验区域安全，检查试验门和出口是否自由，其他人员请勿进入。
1.2 检查油路系统的开关和阀门，确保正常工作。
1.3 确保冷却水流量正常，润滑系统运行正常，燃气系统无泄露。
1.4 检查开关面板和仪表的工作状态，确保正常读取数据。
1.5 启动燃气轮机，并监控其运行状态和仪表读数。
2.试验数据采集与分析2.1 根据试验项目要求，采集燃气轮机的运行数据，包括温度、压力、转速等参数。
2.2 对采集到的数据进行分析，评估燃气轮机的运行状况，并及时发现问题。
2.3 在试验过程中随时记录和保存数据，确保数据的可靠性和完整性。
3.试验结束3.1 关闭燃气轮机，并确保其彻底停止运行。
3.2 对试验区域进行安全检查，确保设备和管道无漏气、无泄露等不安全情况。
3.3 清理试验区域，确保无杂物和危险物品。
3.4 根据试验数据进行分析和总结，撰写试验报告，并及时上传至相关部门。
三、试验安全事项1.穿戴防护装备1.1 所有试验人员必须穿戴符合要求的防护服、防护眼镜、防护手套等。
1.2 长发必须束起来，避免卷入机械设备中。
汽轮机安全操作规程范本（2篇）
汽轮机安全操作规程范本一、前言汽轮机是重要的能源设备，其安全操作对人员和设备的安全至关重要。
为了确保汽轮机的安全运行，特制定本安全操作规程，要求所有操作人员严格遵守。
二、汽轮机的基本知识1. 汽轮机的基本构造和工作原理汽轮机由压气机、燃烧室和涡轮机等部件组成。
工作过程中，压气机将大气空气压缩，燃烧室中燃烧燃料释放热能，热能作用在涡轮叶片上使其转动，提供机械能。
2. 汽轮机的分类和性能参数汽轮机根据用途和形式可分为工业用汽轮机和发电用汽轮机。
性能参数包括额定功率、效率、进汽压力、排汽压力等。
三、汽轮机的安全操作规程1. 操作人员的要求操作人员应具备相关的专业知识和技能，在岗位上熟悉汽轮机的结构、工作原理和操作流程。
操作人员应具备严谨的工作态度和责任心，严格遵守操作规程。
2. 设备检查和准备工作在正式操作汽轮机之前，操作人员应对设备进行全面的检查和准备工作。
包括检查润滑系统、冷却系统、控制系统等，排除异常情况。
3. 启动汽轮机a. 充分检查冷却系统和润滑系统的正常运行情况。
b. 开启汽轮机的漏气系统，确保系统内压力正常。
c. 依次启动压气机、燃烧室和涡轮机，注意燃烧系统的安全操作。
4. 运行汽轮机a. 在汽轮机启动后，观察各部件的运行状态，确保运行平稳。
b. 检查进汽压力和排汽压力是否稳定在正常范围。
c. 定期检查润滑系统和冷却系统的运行情况，保持系统的正常工作。
5. 停机汽轮机a. 停止燃烧室的燃料供给，逐渐减小汽轮机的负荷。
b. 关闭润滑系统和冷却系统，停止漏气系统的运行。
c. 慢慢停止涡轮机的转动，确保停机平稳。
四、事故处理1. 火灾事故处理a. 火灾发生时，立即切断燃料供给，尽可能将燃烧室内的火势扑灭。
b. 发现火灾时，及时向消防部门报警，并按照应急预案进行处置。
2. 润滑系统故障处理a. 发现润滑系统故障时，立即停机并切断电源。
b. 检查润滑系统的管线是否存在泄漏，及时修复。
五、安全培训和纪律要求1. 新员工入职前应接受相关的安全培训，确保了解汽轮机的基本知识和操作规程。
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文件编号：GD/FS-7969（操作规程范本系列）燃气轮机试验安全操作规程详细版The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify ManagementProcess.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________燃气轮机试验安全操作规程详细版提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
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1. 上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品，禁止带病或酒后上岗；2. 上岗人员应熟悉设备的工作原理及工艺流程、操作规程、运行参数及应急处理方法；3. 运行前的检查及准备工作3.1 机组周围的杂物及易燃品已清理干净，仔细检查并彻底清理机组缝隙处的杂物、工具等。
3.2 启动前应先听从试验指挥指令，各部门及有关人员做好启机的准备工作。
3.3 燃气轮机润滑油指标合格，辅助润滑油泵、应急油泵、各冷油器、滤油器处于良好状态，润滑油箱备有足够的合格的润滑油。
3.4 冷却水密闭循环系统已投入运行。
3.5 压缩空气系统已具备燃机启动如下条件：3.5.1 管网压缩空气压力正常；3.5.2 1#、2#压缩空气储罐压力达到规定值。
3.6 润滑油系统各阀门启动前应处于如下状态3.6.1 主滑油泵出口压力表阀门开；3.6.2 辅助滑油泵出口压力表阀门开，出口管路上的放气阀关；3.6.3 应急滑油泵出口压力表阀门开，出口管路上的放气阀关；3.6.4 滑油母管压力表阀门开；3.6.5 滑油过滤器压差计两端阀门开；3.6.6 压力表的放油阀都已关；3.6.7 滑油冷却器连通阀及泄油阀关；3.6.8 滑油过滤器连通阀及泄油阀关；3.6.9 润滑油排污阀关。
3.7 冷却水系统各阀门启动前应处于如下状态：3.7.1 燃机冷却水系统进出口各阀门开；3.7.2 热交换器进出口阀门开；3.7.3 运行组滑油冷油器进出口阀门开；3.7.4 备用组滑油冷油器进出口阀门关；3.7.5 运行组燃油冷却器进出口阀门开；3.7.6 备用组燃油冷油器进出口阀门关。
3.8 液压油系统各阀门启动前应处于如下状态：3.8.1 液压油母管压力表阀门开；3.8.2 液压油过滤器切换阀处于工作位置一侧；3.8.3 液压油过滤器连通阀、泄油阀关；3.8.4 液压油差压计两端阀门开；3.8.5 液压油压力开关的放油阀关；3.8.6 可转导叶系统蓄能器隔离阀开、排放阀关；3.8.7 启动系统离合器油动机液压油切换阀处于正向工作位置。
3.9 遮断油系统各阀门启动前应处于如下状态：3.9.1 遮断油压力表阀门开；3.9.2 遮断油过滤器差压计两端阀门开；3.9.3 各压力开关的泄油阀关。
3.10 燃油系统各阀门启动前应处于如下状态：3.10.1 前置燃油滤阀门打开在运行一侧；3.10.2 前置燃油滤旁通阀关，前置燃油管道上的阀门开；3.10.3 前置燃油滤放气管道阀及泄油阀关，前置燃油滤连通管阀门关；3.10.4 高低压燃油滤差压计两端阀门开；3.10.5 高低压燃油滤放气阀及泄油阀关；3.10.6 主燃油泵压力表阀门开。
3.11 空气系统各阀门启动前应处于如下状态：（1）雾化空气系统进气隔离阀开；（2）主雾化空气压缩机出口母管上的隔离阀开、通气阀关；（3）雾化空气系统所有低位排泄阀关，辅助雾化空气压缩机进出口通气阀关；（4）雾化空气系统压力表阀门开，水清洗管路上的电动阀门关；（5）压气机抽气管道上的阀门开；（6）压气机排气抽气管道上的阀门开，排气压力传感器的压力表阀门开；（7）进气室底部管道排污阀关；（8）启动未成泄油管道排污阀开，排水阀关；（9）排气室底部排污管道上排污阀开，排水阀关；（10）需运行的马达和恒温加热器处于送电状态；（11）将需运行的马达和恒温加热器置于“自动”位置；（12）主燃油泵、启动雾化空气压缩机、主雾化空气压缩机、燃油过滤器、燃油系统各设备处于良好备用状态，备用足够的合适的燃料油；（13）启动电机及液力变扭器系统、盘车系统处于良好备用状态，从变扭器过滤罩的两个手孔上手动盘电机转子正、反各一圈，应转动自由，不得有卡涩现象；（14）启动离合器脱开，手动盘动变扭器输出轴两圈，应转动自如，无卡涩现象；（15）直流电系统完好备用，具有足够的储能；（16）清扫用压缩空气系统备有足够的合格的储备压缩空气；（17）环境空气质量合格，满足压气机入口空气质量要求，空气过滤器完好备用；（18）循环水系统及凝结水系统、除盐水系统满足燃气轮机运行的需要，温度为20～33℃；（19）进入燃机支撑凝结水压力符合要求；（20）危险气体检测仪完好，反映灵敏可靠；（21）消防系统处于完好备用状态；（22）检查泄油阀开启、关闭是否正常，不得有渗、漏油；（23）检查启动离合器及限位开关是否工作正常，检查油压缸带动离合器爪是否合扣，行程是否正确；（24）首次启动后或机组检修后启动应将变扭器供油泵与油箱之间的管路，点动试验转向，电机不可长时间运转；（25）各转动机械及电机地脚螺栓、连接螺栓紧固无松动，手动盘车轻松无卡涩；（26）检查并清除进气系统内的杂物；（27）检查各管路、阀门、窥视窗、孔板等是否齐全、各种表计应齐全，指示正确；（28）防喘放气阀已全部打开；（29）所有泵的进口滤网都应冲洗干净，润滑油滤、液压油滤、控制油滤应干净，必要时更换滤芯；（30）各种油滤的切换阀及冷油器的切换阀均切换到其中一个位置（1#或2#），不允许停留在阀的中间位置；（31）手调指示浮子，液位指示器读数位，报警正常；即：低位报警，油箱“空”；油箱“满”，高位报警；（32）向油箱注合格的润滑油至“满”位，手动启动应急油泵对系统充油，检查管路泄露和各窥视窗油流情况；（33）停止应急油泵，待系统各处油流回到油箱后，再次加油至“满”位，手动启动辅助油泵，观察系统各压力表读数应符合要求；（34）检修后的机组应进行油冲洗；（35）润滑油油质合格，油温度应达到10±2.7℃，否则应对润滑油进行加热；（36）检查各窥视窗及就地仪表；（37）运行组滑油过滤器窥视窗应有油流，备用组应无油流，运行组滑油冷却器窥视窗应有油流，备用组应无油流；（38）1#、2#、3#、4#轴承及辅助联轴节窥视窗应有油流；（39）启动雾化空气压缩机滑油油位应在窥窗1/2处；（40）各轴承进口滑油压力表显示油压正常；（41）检查危机遮断油门，油门应在复位位置；（42）检查燃油流量分配器转子是否可以用手动转动，分配器上各传感器间隙应合适；（43）检查启动未成泄油阀应打开，燃油截止阀开关应灵活；（44）检查燃料管路及附件各部分不应有泄漏；（45）检查所有管路及接头是否连接可靠，所有临时盲盖是否拆除；（46）所有人孔门应关紧；（47）检查燃油过滤器、空气过滤器、润滑油过滤器盖子应完好紧固；（48）检查火花塞能否正常打火（不得在易爆环境中进行）；（49）在CRT上观察所有热电偶的读数应接近大气温度；（50）水系统通水检查后不应有泄漏；（51）检查油气分离器的仪表是否工作正常，风机的运转方向是否正常；（52）将设备进风口管、排风管系上的阀门全部打开；（53）启运风机，待风机运转正常后检查设备上各仪表是否工作正常（注意应在启动后予以调整）；（54）控制和所有报警上的故障已清除；（55）关闭各仓室仓门；（56）做直流泵低压自投试验；4. 起机前的检查及准备工作4.1 冷油器窥窗应有油流；4.2 1#、2#、3#、4#轴承回油窥窗有油流；4.3 4#轴承进油压力表达到允许值；4.4 可转进口导叶位置到达正常位置；4.5 电磁阀复位；4.6 滑油箱油位在1/2-F之间；4.7 进气空气过滤器完好；4.8 冷却水放气各阀门关；4.9 滑油母管压力达到规定值范围；4.10 交流润滑油泵出口压力达到规定值范围；4.11 滑油过滤器压差符合规定要求；4.12 自动盘车正常；4.13 交、直流电源送电电压正常；4.14 无直流接地报警；4.15 检查起动雾化空气泵润滑油油位≥1/2，检查启动雾化空气泵电机卡簧是否正常；4.16 进口燃油压力达到规定值范围；4.17 高、低燃油滤已放气，放气阀和排污阀已关闭；4.18 各处无漏油，无危险报警；4.19 各处仓门已关闭。
5. 燃机启动试验听从试验指挥指令严格按试验大纲进行。
6. 停机操作6.1 按燃机停车步骤逐步进行操作；6.2 当燃机达94%额定转速时，辅助滑油泵、辅助液压泵和辅助雾化空气泵正常投入；6.3 检查辅助滑油泵、辅助液压泵出口压力正常；6.4 燃机熄火；6.5 转速到零后，盘车自动投入；6.6 检查离合器啮合情况正常，盘车正常。
（离合器的各部分是否完整，拨叉的定位螺钉是否脱落，管路是否漏油）6.7 停机结束后立即打开雾化空气抽气管低位排污阀，打开雾化空气环形总管进气低位排污阀，打开雾化空气冷却器进气低位排污阀，打开雾化空气冷却器出气低位排污阀，待水放尽后立即关上。
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