球阀操作规范
球阀的操作如何
球阀的操作如何球阀是一种常见的阀门类型，它由球体、阀座、操作装置组成。
球体在阀门内转动，从而控制阀门的开启和关闭。
球阀广泛应用于石油、天然气、化工等工业领域。
本文将介绍球阀的操作步骤和注意事项。
操作步骤第一步：准备工作在操作球阀之前，需要先做好以下准备工作：1.确定球阀的使用环境和介质，根据实际情况选择合适的材质和规格的球阀；2.检查球阀的状况，确保球体和阀座处于完好状态，没有出现异常磨损或损坏；3.查看球阀的操作装置，确保装置的可靠性和是否符合标准。
第二步：打开球阀球阀的开启方式有两种：手动开启和自动开启。
以下是手动开启的具体步骤：1.先检查球阀的操作装置是否处于关闭状态；2.将球阀操作装置转动至开启位置，此时球体与阀座之间的隔离被撤销，介质可以自由通过球阀；3.如果球阀需要定位开启，可以在操作装置上设置锁止装置或限位器，以确保球阀定位准确。
第三步：关闭球阀球阀的关闭方式也有两种：手动关闭和自动关闭。
以下是手动关闭的具体步骤：1.先检查球阀的操作装置是否处于开启状态；2.将球阀操作装置转动至关闭位置，此时球体与阀座紧密贴合，阀门关闭；3.如有必要，可以对球阀进行定位关闭，以保证球阀的定位准确。
注意事项操作球阀时，需要注意以下事项：1.在操作球阀之前，需要熟悉球阀的结构和性能特点，以选择合适的操作方法和操作规范；2.在操作球阀时，应保证操作装置的可靠性和稳定性，避免误操作或操作不当引起事故；3.在使用球阀时，应密封性能和耐腐蚀性能等进行检测和维护，保证阀门处于良好状态；4.在处理高温、高压、有毒、易燃介质时，应特别注意操作安全，使用防爆或防火器材，避免事故发生。
总结球阀的操作步骤和注意事项可以帮助我们更好地使用球阀，确保阀门的顺利运转和安全稳定。
在使用球阀之前，需要做好预备工作和检查，确保阀门处于正常工作状态。
在操作过程中，需要按照正确的步骤进行操作，遵守操作规范和注意事项，以确保阀门的可靠性和耐久性。
aqf型蓄能器安全球阀说明书
aqf型蓄能器安全球阀说明书AQF型蓄能器安全球阀说明书一、产品概述AQF型蓄能器安全球阀是一种用于蓄能器系统的安全保护装置。
该球阀能够在系统压力超过预设值时迅速关闭，防止系统压力过高造成设备损坏或危险情况发生。
二、产品特点1. 高度可靠的安全性能：AQF型蓄能器安全球阀采用先进的工艺技术和材料，确保了其在高压环境下的可靠性和耐用性，能够有效地保护系统免受过高压力的侵害。
2. 灵敏的响应速度：该球阀具有快速关闭的特点，一旦系统压力超过设定值，球阀能够立即关闭，防止进一步增加系统压力，保护设备和人员安全。
3. 简单易用的操作方式：AQF型蓄能器安全球阀采用手动操作，操作简单方便，无需额外的电源或其他辅助设备，确保了在各种环境条件下的可靠性和便利性。
4. 多种规格可选：根据不同系统的需求，该球阀提供多种规格和尺寸选择，以满足不同系统的蓄能要求。
三、使用注意事项1. 安装前需检查球阀的密封性能，确保阀门密封良好，防止泄漏。
2. 定期检查球阀的工作状态，如有异常情况及时维修或更换。
3. 在操作球阀时，需先关闭系统的压力源，避免压力突然释放造成危险。
4. 严禁超负荷使用球阀，避免损坏球阀或系统设备。
5. 在球阀工作过程中，应保持周围环境清洁，避免杂质进入球阀内部影响正常工作。
四、产品维护保养1. 定期对球阀进行清洁，确保球阀内部无杂质积聚。
2. 定期检查球阀的密封性能，如发现泄漏现象，及时更换密封件。
3. 如需停用球阀，应关闭系统压力源，并将球阀处于关闭状态。
五、故障排除1. 无法打开球阀：检查是否有压力源，确保系统压力已释放。
2. 泄漏现象：检查球阀密封件是否完好，如有磨损或老化，及时更换。
六、常见问题解答1. AQF型蓄能器安全球阀能够适用于哪些系统？AQF型蓄能器安全球阀适用于各类蓄能器系统，包括液压系统、气压系统等。
2. 如何选择适合的规格和尺寸？根据系统的压力要求和蓄能器的容量，可以选择相应的规格和尺寸。
阀门技术规范
2.3.7焊接球阀、法兰球阀球阀能做到与管道同寿命, 能安全无故障运行20年以上,其中阀体内的球体密封结构要求无需检修且寿命不少于25年。
球阀的球体应采用实球体锻造加工而成，禁止采用空心组合球体、半球体球阀，不得采用缩颈球阀。
焊接球阀与管道采用焊接连接。
各种规格的接口尺寸要符合《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》（SYT 5037-2012）、《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008）和《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2015）中的要求。
阀门端口接管不得小于相连接管道的壁厚。
采用双活塞效应的阀座圈，具有双向双密封功能。
除阀体和阀盖部分以外，阀颈部分也需要采用阀颈焊接的形式，以减少泄露点。
固定轴或底板支撑部分需采用焊接的形式，以减少底部外泄露的可能。
阀杆部位具有机械的防飞装置，在拆除压盖或顶法兰后，阀杆不会因内部压力而喷出。
加长杆最终长度按实际安装位置确定。
各阀门的内部结构应适用于阀门的使用条件，保证阀门的开启平稳，介质流动顺畅,可消除或降低汽蚀、冲蚀的产生。
阀门的外部结构应美观、紧凑、实用，占地小。
2.3.7.1主要技术参数连接方式：焊接压力等级： 2.5MPa设计温度： 150℃耐温：-25.5~150 ℃严密性：应为双向密封，在1.1倍设计压力下（2.75 MPa）进行严密性试验，泄漏量应满足ISO 5208或EN 12266-1 B级标准要求。
应设置可靠阀轴密封，防止阀杆处泄漏，在运行期间阀杆密封圈可在不停运时替换。
2.3.7.2设计结构焊接球阀、法兰球阀为专门为区域供热系统设计的开关型阀门，投标方应依照招标方提出的参数条件，选定满足要求的阀门，并提供阀门的规范。
所有阀门必须按ANSI B16.34、B31.1、API、FCI及ASTM等相关标准执行、选材、制造和试验。
阀门的设计应满足介质温度、压力、流向及严密性的要求，并满足系统开/关时间的要求。
泄漏等级按MSS-SP-61标准执行。
球阀执行标准
球阀执行标准球阀是一种常用的控制阀门，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域。
球阀执行标准是指球阀在设计、制造、检验和使用过程中需要遵循的一系列规范和标准。
这些标准的制定旨在保证球阀的质量和安全性能，提高球阀的可靠性和使用寿命。
下面将介绍一些常见的球阀执行标准。
首先，球阀的设计和制造需要符合国家标准GB/T 12237-2007《球阀》的要求。
该标准规定了球阀的结构长度、连接尺寸、检验和试验、标志、包装、运输等方面的要求，以及球阀的技术要求和试验方法。
符合该标准的球阀具有结构合理、密封可靠、操作灵活等特点，能够满足不同工况下的使用需求。
其次，球阀的质量控制需要符合ISO 9001国际质量管理体系标准。
这一标准要求球阀制造商建立健全的质量管理体系，包括质量方针、质量目标、质量手册、程序文件、记录等，以确保球阀的质量稳定和可靠性。
通过ISO 9001认证的企业生产的球阀具有质量可靠、性能稳定的特点，能够满足用户的各种要求。
此外，球阀的防爆性能需要符合国际标准IEC 60534-14《工业过程控制阀门的防爆要求》。
这一标准规定了球阀在易燃易爆场所的使用要求，包括球阀的防爆等级、防爆方式、防爆标志等。
符合该标准的球阀能够在危险环境中安全可靠地使用，保障生产安全。
最后，球阀的试验和检验需要符合国家标准GB/T 13927-2008《球阀试验》的要求。
该标准规定了球阀的试验方法、试验程序、试验要求等，确保球阀在出厂前经过严格的试验和检验，保证其性能符合设计要求。
用户在购买和使用球阀时，可按照该标准对球阀进行检验和验收，以确保球阀的质量和可靠性。
综上所述，球阀执行标准是保证球阀质量和安全性能的重要依据，球阀制造商和用户应严格遵循相关标准的要求，确保球阀的设计、制造、使用过程符合标准要求，提高球阀的可靠性和使用寿命。
同时，相关部门和行业协会也应加强标准的宣传和培训工作，提高球阀使用者的标准意识，推动球阀行业的健康发展。
球阀执行标准
球阀执行标准球阀是一种常用的流体控制阀门，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
为了确保球阀的质量和性能，制定了一系列的执行标准，以规范球阀的设计、制造、检验和使用。
本文将就球阀执行标准进行介绍。
首先，球阀的执行标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。
国家标准是由国家标准化管理委员会制定，具有强制性，适用于全国范围内的球阀生产和使用。
行业标准是由行业协会或专业团体制定，适用于特定行业的球阀生产和使用。
企业标准是由企业自行制定，适用于企业内部的球阀生产和使用。
其次，球阀执行标准主要涉及以下几个方面，设计标准、制造标准、检验标准和使用标准。
设计标准包括球阀的结构、材料、尺寸、密封性能等要求，以确保球阀具有良好的使用性能。
制造标准包括球阀的加工工艺、装配要求、表面处理等规定，以确保球阀具有良好的质量。
检验标准包括球阀的出厂检验、验收检验、定期检验等内容，以确保球阀符合标准要求。
使用标准包括球阀的安装、操作、维护、修理等规定，以确保球阀安全可靠地运行。
再次，球阀执行标准的制定和实施对于保障球阀的质量和性能具有重要意义。
通过执行标准，可以规范球阀的生产和使用，提高球阀的质量和可靠性，保障工业生产和设施的安全运行。
同时，执行标准也有利于促进球阀行业的技术进步和产业发展，提升我国球阀产品在国际市场的竞争力。
最后，作为球阀生产和使用者，我们应当严格遵守球阀执行标准，确保选用符合标准要求的球阀产品，正确安装和使用球阀，定期进行检验和维护球阀，以确保球阀的质量和性能。
同时，我们也应当积极参与球阀执行标准的制定和修订工作，提出建设性意见和建议，促进我国球阀行业的健康发展。
综上所述，球阀执行标准是规范球阀设计、制造、检验和使用的重要依据，对于保障球阀的质量和性能、促进球阀行业的发展具有重要意义。
我们应当加强对球阀执行标准的学习和理解，严格遵守执行标准的要求，共同推动我国球阀行业的发展和进步。
球阀技术规范
物资类设备采购文件交货地点（项目单位必须详细填写）：***库房接收人及联系电话（项目单位必须详细填写）：到货日期：自合同签订后 10 天报价单位资质、业绩(业绩证明材料以合同或中标通知书为准)要求:须有600MW 超临界机组至少3台10MPa及以上压力电动球阀的业绩。
1、球阀技术参数：1.1、阀门工作压力10Mpa、阀门工作温度350℃、阀体材质A1051.2、阀门应有良好的抗热冲击能力。
阀门为一体式锻造，阀体和支架需一体锻造，不可为分体式。
阀门的阀芯阀座材质为镍718合金。
1.3、阀门关闭状态下应严密而无泄漏，阀芯及阀座应耐磨，耐冲刷，阀门泄漏等级按ANSI/FCI70-2-1991（ANSIB16.104-1976）及MSS-SP-61规定执行，泄漏等级不低于MSS-SP-61（零泄漏）。
1.4、阀体及阀门内件采用表面氮化处理、硬化处理，保证阀内组件性能稳定、硬度高(HRC70左右)，延长阀门的使用寿命。
1.5、阀门型号V1P6STD01BW-2/2”。
1.6、采用现场原有气动执行机构，应答方负责执行机构的配套和连接（包括到现场测绘法兰尺寸等连接装置）。
1.7、阀杆表面凹坑深度不能超过0.3mm,阀杆弯曲度不超过1/1000总长，且不超过0.1mm，不圆度不超过0.05mm。
1.8、填料压盖与填料室内壁间隙0.2～0.3mm，阀杆与压盖间隙0.1～0.3mm。
1.9、阀瓣与阀座结合面积超过98％。
1.10、球阀需与原有执行机构相匹配，力矩、尺寸等均应满足现场需求。
1.11、球阀使用1年内不得有内漏、外漏现象1.12、阀门接口应与现场管道匹配，接口型式与尺寸满足现场要求。
1.13、阀门安装后噪音水平最大不超过85dBA1.14、阀门的选用等级及工作参数根据所提供的运行工况，符合系统设计要求及有关法规和标准。
1.15、阀门及附件都操作灵活，开启、关闭速度稳定、灵活，阀门严密不漏1.15、技术服务：需要到货后现场安装、调试。
上装式固定球阀使用说明书
上装式固定球阀的使用说明上装式固定球阀是一种常用的阀门，主要用于控制管道中介质的流动。
以下是上装式固定球阀的使用说明：
1.安装前准备：检查球阀的规格、型号是否符合使用要求，并确认阀门
质量合格。
同时，需要清理管道内的杂物，保证球阀的顺利安装和运行。
2.安装：根据球阀的结构和管道系统的要求，确定球阀的安装位置和方
向。
然后，按照球阀的安装说明进行安装。
一般来说，需要将球阀放入预留的管道口中，调整球阀的位置和方向，保证其符合要求。
3.使用操作：在操作球阀时，需要先确认管道内的介质流向，避免出现
倒流现象。
然后，按照球阀的操作方式进行操作，保证其开关灵活、密封良好。
4.维护保养：定期对球阀进行检查和保养，包括清理阀体、检查密封件
是否完好、检查阀门开关是否灵活等。
如果发现球阀有损坏或磨损，需要及时进行更换或修复。
5.注意事项：在使用球阀时，需要注意避免超压使用，以免造成阀门损
坏或泄漏。
同时，需要定期检查管道系统是否正常，避免出现管道系统故障导致球阀无法正常工作。
总之，上装式固定球阀在使用过程中需要注意安全、正确、合理等原则，确保其正常运转并延长使用寿命。
球阀使用说明书
2、阀门两端连接采用法兰结构或长焊接端，浮动球阀阀体和阀盖
连接处密封采用 PTFE 垫片。
3、阀杆采用有防飞出功能的下装结构。
4、扁式阀杆头的设计能让装配的手柄始终与流体通道平行。装配
中，应避免手柄未达到预定位置。
五、阀门运输和保管
1、阀门运输 （1）在运输过程中，应将阀门用纸箱或木箱包装。如纸箱或木箱 无法包装阀门时，应用托盘将阀门固定好，做防尘防水处理。 （2）在装载阀门时，不要让传动装置承受任何外力。 （3）避免装载设备时超载，货物摆放要宽松，避免阀门受撞击。 （4）所有的阀门搬运都应该很小心，对于大口径的阀门应该用起 吊设备。 2、阀门保管
片，可以作为修理和维护的备用零件进行订购。 8、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金 属零件，取出 O 型圈时宜使用专用工具。 9、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来 的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布 （为避免纤维脱落粘附在零件上）擦洗。清洗时须去除一切粘附 在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。 10、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。 11、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布 擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。 12、使用润滑脂润滑。润滑脂应与阀金属材料、橡胶件、塑料件 及工作介质均相容。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂， 在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一 薄层润滑脂。
高压水密封实验压力
1.76MPa
低压气密封实验压力
0.6MPa
适用温度℃
-29~200
三、工作原理
球阀的主要功能是切断或接通管道中的流体。当手动或其它
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
球阀操作规范
1设备原理（加剖面图）
球阀的工作原理主要是依靠密封球体绕阀体中心线作90º旋转来达到开启、关闭的目的，通过阀杆顺时针带动球体旋转，当球体孔与管道平行时，阀门开，反之垂直则关闭。
球阀的关闭件是个球体，在管路中主要用来做切断和改变介质的流动方向，由于在截流时容易对球体的边缘产生冲蚀和破坏，因此球阀只做全开全关。
球阀的结构：主要由阀体、球体、阀座、阀杆、密封装置、传动装置等构成。
主要零部件结构图：（去掉）
零部件名称
序号描述
1 阀体
2 连接体
3 球体
4 阀杆
5 阀座
8 填料箱
9 “O”形圈
10 注射阀（阀杆）
11 注射阀（阀座）
2检查和准备
2.1检查阀门及附属装置处于完好状态；
2.2检查阀门的开关状态正常；（检查阀位指示器指示情况）2.3确认操作环境安全。
3操作内容和步骤
3.1阀门操作时，应缓开缓关；
3.2开启阀门时，手轮（手柄）向逆时针方向旋转，查看阀
位指示器确认阀门全开，回转手轮1/4圈。
关闭阀门时，手轮（手柄）向顺时针方向旋转，查看阀位指示器确认阀门全关；
3.3多人同时操作多个阀门时，操作的顺序应符合生产工艺
的要求。
（详细描写）
4操作后检查
4.1检查阀门各部件无松动，阀门无渗漏；
4.2检查阀门状态正确；
4.3电动开、关阀到位后，要通过手动装置检查阀门开关到
位。
5风险提示及削减措施
5.1风险提示：齿轮箱进水，冬季冻坏齿轮箱；齿轮箱各部
件传动阻力大，开关阀门操作时造成齿轮箱体损坏；（写在此不对）
削减措施：1）及时检查保养齿轮箱，保持箱体内不存水；
2）不可强行操作。
5.2风险提示：阀杆漏气导致室内天然气聚集造成火灾爆炸；削减措施：加强阀门的日常维护保养。
5.3手轮飞出伤人
6维护保养
球阀的维护保养
1)日常维护
1、应随时保持阀体和其附件的清洁卫生
2、经常检查阀门的油杯、油嘴、注脂嘴、阀杆螺纹和阀
杆螺母以及传动机构的润滑情况，及时加注标准的润滑油
和密封脂
3、随时检查阀门的填料压盖、阀盖与阀体的连接以及阀
门连接法兰处无一点的渗漏
4、检查阀门支架和各连接处的螺栓是否紧固
5、阀门的填料不宜压的过紧，应以阀门开关灵活为准，
且填料压盖螺栓应有留有一定的预紧余量
6、阀门在使用过程中，一般不应带压更换或填加添密封
填料，对能够利用上密封的阀门，可在降压后进行更换密封或添加密封填料
7、阀门中开面渗漏，需要紧固螺栓时，阀门不能处于全
开的状态，特别是在使用温度变化较大时，紧固阀门中开面的螺栓时阀门应该处于全开状态
8、对阀门螺栓外露的部分，最好是作相应的保护，作塑
料套内加润滑脂进行防护
2)定期维护
1、定期对阀门的手动装置、电动装置、液动装置、气动
装置、自动装置以及控制系统（包括限位开关、力矩限位开关、仪表及远控功能等）进行检查、测试和调整。
以保证阀门正常运行
2、在阀门不能完全关闭时、清管后、水压实验后河每年
进入冬季前应将DN100以上有排污系统的球阀进行一次排污。
3、定期检查电动阀门传动装置的变速箱润滑油品的油质
是否发生变化或进水。
4、对长期不用的阀门阀体内存介质受热膨胀，会造成阀
门中开面渗漏。
应定期打开阀盖丝堵泄压
5、定期对阀门注入密封脂和润滑脂。
正常情况下为每年加注两次。
DN100以上的阀门需要加注上下游密封脂和阀杆注脂孔加注润滑脂。
DN100以下的球阀只需加注润滑脂，注意：加注密封脂和润滑脂时必须首先将注脂阀用汽油清洗干净，注脂枪的头部也应该保持清洁，密封脂和润滑脂的型号也应按要求选择专用。
（与其他站对照）
7故障处理（各站需统一）。