箱涵工程质量保证措施
箱涵施工安全保证措施
箱涵施工安全保证措施1）箱涵施工安全保证措施1、土方开挖严格遵循开槽支撑、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖的原则。
根据施工进度计划和地下水降排情况安排各阶段土方开挖，各区周边土方配合边坡支护施工，分层开挖；中部土方分步开挖。
2、土方采用反铲挖土方法。
为充分发挥机械施工效率，土方根据开挖基槽的深度由上而下分步开挖，每步开挖深度控制在5m以内。
临近基坑土钉墙支护结构7～10m范围，需结合每步土钉的层距，进行分层开挖。
3、基坑施工应实施信息化管理，根据施工过程中出现的情况及时修改设计，增强支护参数，以保证边坡安全稳定。
实施信息施工，在基坑开挖过程中做到全方位的基坑监测。
一旦出现险情或事故苗头，及时调整现场施工措施，控制事态的发展。
4、模板未固定前不得进行下一道工序，严禁在连结件上和支撑上攀登上下，不得在同一垂直面上拆装模板，支设大于3米的柱，四周应设斜撑，并应设操作平台，低于3米可使用马凳操作，支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。
5、高空构筑物支模板时，应搭设支架或脚手架；拆模作业时，应配置登高用具或搭设支架。
6、工程施工采用混凝土泵送，为了保证模板质量，安全生产要求，泵送混凝土严格按规范要求，设支架牢固的布设输送管道，由专人负责布设管道线路，模板支架中要考虑泵送砼产生的振动荷载，保证安全施工，支架相连，形成整体，不得将管线与模板联接固定。
支撑系统要按计算布设支撑间距及拉杆道数，模板支撑不得与脚手架相连。
7、在2米以上作业时，设作业平台，拆模区域内设维护，有专人监护，不准留有未拆除的悬空模板。
模板堆放按规格尺寸，分类放置，制定场地，摆放合理，防止倾倒，堆高不得大于两米，且设固定立柱维护。
挂标识，便于使用。
8、模板拆除前，要经工地技术负责人，确定达到规范要求后，有序拆模，及时堆放，随拆随运到指定堆放场地，防止钉子扎脚，拆模与安装模板要有工号的联合验收且与混凝土强度报告相符，保证安全与质量。
9、在模板上运送混凝土，设临时走道垫板，混凝土泵送管线由支架连接，稳定牢固的布置，经检查达到安全条件后，方准施工。
箱涵常见质量通病的防治措施
箱涵常见质量通病的防治措施【知识专栏】标题：探索箱涵常见质量通病的防治措施导读：箱涵作为现代交通工程中常用的结构之一，其质量问题一直备受关注。
本文将深入探讨箱涵常见的质量通病，分析其原因，并提出有效的防治措施，帮助读者更好地理解与应对这些问题。
正文：引言：箱涵是一种供水、供气、排水或通道等需要的地下结构，经常用于城市道路、高速公路、桥梁等工程中。
然而，在箱涵的设计、材料选择、施工等环节中，常会出现质量问题。
本文将以从简到繁、由浅入深的方式，对箱涵常见的质量通病进行全面评估，并提出相应的防治措施。
一、设计问题1. 不合理的结构设计箱涵结构的设计直接决定了其承载能力和使用寿命。
常见的设计问题包括荷载计算不准确、结构设计参数选取不合理等。
解决方法是进行综合考虑，确保设计参数科学可靠，严格按照相关规范进行设计。
2. 忽略地基条件箱涵常常需要埋设于不同地质条件的地基中，如软黏土、砂土等。
若在设计时忽略地基条件，将导致结构不稳定。
必须进行地质勘察、地基设计和加固等工作，以确保箱涵的稳定性。
二、材料问题1. 材料强度不足材料强度不足会导致箱涵结构承载能力不足，增加事故风险。
对此，应严格按照相关标准选取优质材料，并进行合理的结构计算与施工检测，以确保箱涵的安全性与耐久性。
2. 防水材料选用不当作为地下结构，箱涵必须具备良好的防水性能。
然而，一些防水材料的选择不当，使得箱涵容易受到渗水的侵蚀，影响结构的使用寿命。
在设计过程中，应选用高质量的防水材料，并对施工过程中的质量把关，确保其防水效果。
三、施工问题1. 施工工艺不当箱涵施工工艺的不当往往导致结构质量问题，如未按照正确的施工顺序进行，或施工过程中的操作失误等。
在施工前应充分制定施工方案，并由专业施工队伍进行操作，严格按照相关规范要求进行施工，以确保箱涵的质量。
2. 控制质量不严格在施工过程中，材料的质量控制是保证箱涵质量的关键。
如施工中水泥的浇筑比例不正确、搅拌时间不足等，都会影响到结构的强度与稳定性。
箱涵外观质量控制
箱涵外观质量控制标题：箱涵外观质量控制引言概述：箱涵是水利工程中常见的一种结构，其外观质量对工程的安全性和美观度有着重要影响。
因此，对箱涵外观质量进行严格控制是必不可少的。
本文将就箱涵外观质量控制的相关内容进行详细阐述。
一、箱涵外观质量控制的重要性1.1 箱涵外观质量直接关系到工程的安全性，如外表面平整度不达标可能导致渗漏等问题。
1.2 箱涵外观质量也影响到工程的美观度，对周围环境造成一定影响。
1.3 箱涵外观质量控制是保证工程质量的重要环节，关系到工程的整体形象和可持续发展。
二、箱涵外观质量控制的方法2.1 定期进行外观检查，发现问题及时处理，避免问题扩大。
2.2 使用专业检测设备对箱涵外观进行测量，确保符合相关标准和要求。
2.3 建立完善的外观质量控制体系，明确责任分工，确保每一个环节的质量可控。
三、箱涵外观质量控制的关键点3.1 建立箱涵外观质量控制标准，明确各项指标和要求。
3.2 加强对施工人员的培训和管理，提高其对外观质量控制的重视程度。
3.3 引入先进技术和工艺，提高箱涵外观质量控制的水平和效率。
四、箱涵外观质量控制的难点及解决方法4.1 箱涵外观质量控制需要考虑多种因素，难以全面掌握。
4.2 需要与相关部门和专业人员密切合作，共同解决外观质量控制中的难题。
4.3 加强内部交流和外部合作，借鉴其他工程项目的成功经验，不断完善箱涵外观质量控制的方法和手段。
五、箱涵外观质量控制的未来发展趋势5.1 随着科技的不断进步，箱涵外观质量控制将更加智能化和自动化。
5.2 箱涵外观质量控制将更加注重环保和可持续发展，减少对周围环境的影响。
5.3 箱涵外观质量控制将更加注重工程的整体形象和社会效益，为人们创造更夸姣的生活环境。
结语：箱涵外观质量控制是水利工程建设中不可或者缺的一环，惟独严格控制外观质量，才干确保工程的安全性和可持续发展。
希翼通过本文的介绍，能够引起更多人对箱涵外观质量控制的重视和关注。
道路箱涵施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市道路箱涵施工项目，位于市区中心地带，全长1000米，宽30米，采用双向六车道设计。
箱涵全长300米，宽8米，高5米，采用钢筋混凝土结构。
箱涵主要用于缓解交通压力，提高道路通行能力。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目领导小组，负责组织、协调、指挥整个施工过程。
（2）成立工程技术组，负责施工方案的编制、施工图纸的审核、施工技术指导等。
（3）成立质量安全管理组，负责工程质量、安全生产、文明施工等工作。
（4）成立物资设备组，负责施工材料、设备、工具的采购、验收、保管等工作。
2. 施工材料（1）钢筋：采用HRB400钢筋，直径为φ12～φ32。
（2）水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥。
（3）砂：采用中粗砂，细度模数在2.5～3.0之间。
（4）碎石：采用5～25mm粒径的碎石。
（5）防水材料：采用SBS改性沥青防水卷材。
3. 施工设备（1）混凝土搅拌站：用于混凝土的搅拌、运输。
（2）混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
（3）挖掘机：用于土方开挖。
（4）吊车：用于钢筋、模板的吊装。
（5）振动器：用于混凝土的振捣。
（6）切割机：用于钢筋的切割。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：组织施工队伍，完成施工材料、设备的采购、验收。
（2）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，将土方运输至指定地点。
（3）基础处理：对地基进行加固处理，确保地基的稳定性。
（4）钢筋加工与安装：对钢筋进行加工，按照设计要求进行绑扎、安装。
（5）模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板的牢固、平整。
（6）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑，确保混凝土的密实性。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（8）防水施工：在混凝土养护期间，进行防水施工，确保箱涵的防水性能。
（9）验收：完成施工后，进行质量验收，确保工程质量。
2. 施工要点（1）土方开挖：采用挖掘机进行土方开挖，注意保护周边环境，确保施工安全。
涵洞工程质量控制要点
涵洞工程质量控制要点引言概述：涵洞工程是一项重要的交通基础设施，它在城市化进程中起到了至关重要的作用。
为了确保涵洞工程的质量，需要采取一系列的控制措施。
本文将从五个大点出发，详细阐述涵洞工程质量控制的要点。
正文内容：1. 设计阶段的质量控制1.1 确定合适的涵洞类型：根据地质条件和交通需求，选择合适的涵洞类型，如箱涵、圆涵等。
1.2 确定合适的涵洞尺寸：根据交通流量、车辆类型等因素，确定涵洞的尺寸，以保证通行的安全和顺畅。
1.3 确定合适的涵洞材料：选择合适的材料，如混凝土、钢筋等，以确保涵洞的结构稳定和耐久性。
2. 施工阶段的质量控制2.1 地基处理：在施工前对地基进行处理，如加固、排水等，以保证涵洞的稳定性。
2.2 施工工艺控制：严格按照设计要求进行施工，包括模板安装、混凝土浇筑、钢筋布置等，以确保涵洞的结构完整性。
2.3 施工质量检测：对施工过程中的关键节点进行质量检测，如混凝土强度测试、钢筋焊接质量检查等，以确保涵洞的质量符合标准。
3. 环境保护的质量控制3.1 水质保护：在施工过程中，采取措施防止水源受到污染，如设置沉淀池、搭建防护屏障等。
3.2 噪音控制：采取噪音隔离措施，减少施工对周围环境的影响，如使用低噪音设备、设置隔音屏障等。
3.3 绿化修复：在施工结束后，进行绿化修复工作，如种植草坪、栽植树木等，以恢复施工前的自然环境。
4. 安全管理的质量控制4.1 施工现场安全：设置合适的安全警示标志、安全通道等，确保施工现场的安全。
4.2 施工人员培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
4.3 安全监测：采用安全监测系统，实时监测施工现场的安全状况，及时发现和处理安全隐患。
5. 质量验收的质量控制5.1 施工图纸验收：对施工图纸进行严格的验收，确保其与设计要求一致。
5.2 施工工程验收：对施工过程进行全面的验收，包括结构、材料、施工质量等方面。
5.3 安全验收：对施工现场的安全状况进行验收，确保施工过程中的安全措施得到有效执行。
箱涵工程质量通病防治措施
箱涵工程质量通病防治措施一、蜂窝1、混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。
2、防治措施：（1）严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌和均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒和溜槽；浇灌引应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。
（2）小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗干净，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹沙浆或灌注混凝土封闭后进行水泥压浆处理。
二、麻面1、混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外漏现象。
2、防治措施：（1）模板表面清理干净，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物：浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。
（2）表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。
三、孔洞1、混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部裸露或全部裸露。
2、预防措施：（1）在钢筋密集处及复杂部位，采用细石子混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净。
（2）将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，撒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌捣实。
四、漏筋1、混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。
2、防治措施：（1）浇灌混凝土，应保证钢筋位置和保护层厚度正确；并加强检查；钢筋密集时应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒和溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙；混凝土振捣严禁撞击钢筋，在钢筋密集处，可采用刀片或振动棒振捣；操作时避免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调直修整；保护层混凝土要振捣密实；正确掌握脱膜时间，防止过早拆膜，碰坏棱角。
涵洞施工质量保证措施
涵洞施工质量保证措施1涵洞机械挖基时预留20cm人工开挖清理，达到设计标高后，检测其断面尺寸、承载力是否满足设计要求，经监理检查合格并签字后才可进入下道工序。
2对钢筋要检查其出厂证明，并进行抽检，合格后方可使用，钢筋在使用前进行调直、除锈、去氧化皮；电焊工必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后才允许正式作业。
3钢筋在安装时必须采用钢筋限位，钢筋先划线后绑扎，竖向主筋和横向水平分布钢筋按照设计位置要求绑扎牢固，形成规范施工，严格保证钢筋的保护层厚度。
4混凝土施工脚手架及支撑要搭设牢固，模板做到横平竖直，杜绝跑模现象发生；捣固设专人进行作业，严格分层厚度、布点振捣，防止出现蜂窝、麻面。
5涵洞工程砌体圬工施工时，要认真选好石料，砂浆严格按照配合比拌制，采用挤浆法砌筑，层间搭接满足砌石规范要求，砌体要大面朝下，禁止立砌。
砂浆饱满，灰缝统一采用凹缝。
6沉降缝、防水层严格按照设计以及施工规范要求施工，达到无渗漏。
若发现渗水应及早返修。
7涵背填土严格按规范要求施工，两侧对称夯填。
涵顶填土厚度大于1m时，方可允许施工机械通过，防止混凝土出现开裂等人为破坏。
涵洞施工质量控制要点：1、盖板涵、箱涵施工时，应符合下列要求：(1)钢筋混凝土、混凝土的墙身和盖板，现浇筑时，宜连续进行。
当涵身较长时，可按沉降缝分段进行；(2)预制钢筋混凝土盖板，应按本规程有关规定办理。
预制盖板时，应注意检查上下面，斜交涵洞应注意斜交角的方向，避免发生反向错误。
2、盖板的安装应符合下列要求：(1)当盖板强度达到设计要求强度时，方可搬运、安装；如设计无要求时，应达到设计强度的70%；(2)盖板安装前，应检查盖板及墙身的尺寸；(3)安装后，盖板上的吊装孔，应以砂浆填塞，如系吊环应锯掉并用砂浆封填，以防锈蚀。
3、倒虹吸管宜采用钢筋混凝土圆管，进出口必须设竖井，包括防淤沉淀井；管节接头及进水口砌缝应特别严密不漏水。
填土覆盖前应做灌水试验，符合要求后方可填土。
箱涵工程施工措施
箱涵工程施工措施一、施工前准备工作1.方案设计：施工前需要根据实际情况制定详细的施工方案，包括施工方法、施工步骤、施工周期等。
2.材料准备：根据方案设计确定所需的材料种类和数量，做好材料采购和储备工作。
3.施工队伍：要组织一支技术过硬、经验丰富的施工队伍，确保施工顺利进行。
4.安全防护：要做好安全防护工作，包括设置警示标识、施工围栏、安全绳索等，确保施工过程安全。
5.现场检查：在施工前要对施工现场进行全面检查，清理障碍物，确保施工顺利进行。
二、箱涵施工工序1. 旧箱涵的拆除和清理：如果是对现有箱涵进行改造或修建，首先要将旧的箱涵拆除并清理现场。
2. 地基处理：在施工现场进行土方开挖、填料加固等地基处理工作，确保基础稳固。
3. 基础浇筑：根据方案设计对箱涵基础进行浇筑，保证基础质量符合标准。
4. 箱涵结构施工：按照设计要求进行箱涵结构的浇筑和施工，包括墙壁、顶板等部分。
5. 排水系统安装：对箱涵的排水系统进行安装，确保排水畅通。
6. 混凝土浇筑：对已经搭建好的结构进行混凝土浇筑，确保箱涵整体质量。
7. 砌砖、铺砖：如有需要，对箱涵进行砌砖或铺砖，增加箱涵的美观性和使用寿命。
8. 沥青铺设：如果需要在箱涵上铺设沥青路面，要对路面进行铺设和修整。
9. 环境保护：施工完成后要对施工现场进行环境保护，保护周围水体和植被。
10. 检查验收：施工完成后要对箱涵工程进行检查验收，确保工程达到设计要求。
三、施工中的安全注意事项1. 施工人员要严格遵守安全操作规程，穿好安全装备，确保人身安全。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标识，做好现场安全防护工作。
3. 严禁违章操作和私自改动施工方案，一旦发现违规行为要及时制止。
4. 在施工过程中要做好现场卫生和环境保护工作，确保施工现场整洁。
5. 对施工设备和机械要定期检修和保养，确保设备正常运转。
6. 在施工现场设置消防器材，定期进行应急演练，提高施工人员的安全意识。
四、总结箱涵工程施工是一项复杂的工程，需要科学合理的施工方案和细致到位的施工措施。
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箱涵工程质量保证措施
箱涵为地下混凝土结构，围绕结构密实强度达标和防渗漏两方面，制定主要质量保证措施。
1.结构混凝土密实度、耐久性措施
（1）混凝土浇筑时严格控制每层厚度、顶面标高以及结构厚度，振捣遵循快插慢拔的原则，振捣以混凝土不出现气泡为止，提高密实度。
（2）结构混凝土施工时，加强混凝土质量监控，混凝土严禁掺水，合理正确调整级配，提高结构的耐久性。
（3）混凝土浇筑完成后及时覆盖养护，保证混凝土结构强度。
2.混凝土结构、防渗漏措施
（1）严格控制抗渗混凝土质量，保证混凝土抗渗能力满足设计要求。
（2）混凝土浇筑应连续进行，严禁长时间停顿，从而避免结构混凝土出现裂缝，提高结构自身抗渗漏能力。
（3）箱涵防水层原材料质量必须符合设计及规范要求，施工缝、沉降缝、穿墙管周围等细部结构处防水层施工至关重要，其施工工艺必须符合要求，提高防渗漏能力。
（4）防水层基面及表面洁净、平整，铺设过程中与基面密贴，保证防水效果满足要求。
3.钢筋工程质量保证措施
（1）钢材进场后，进行复验，按批量随机抽取规定数量的样品进行检查，并将复试报告报监理审查，经审查合格再使用。
不合格产品立即清理出场，记录存档。
（2）钢筋在加工棚内加工成型后运至施工现场绑扎安装。
钢筋加工制做时保持平直，无局部曲折。
如遇死弯，将其切除。
保证所使用钢筋表面洁净，无损伤、油漆和锈蚀。
钢筋级别、钢号、直径符合设计要求。
在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。
（3）钢筋焊接的焊工持证上岗，所使用的焊机、焊条符合加工的材质要求。
每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，并报经监理检查。
试验合格后，正式成批焊接。
（4）确保钢筋的保护层达到设计要求。
绑扎双层钢筋网时，设置足够强度的钢筋撑脚，保证钢筋网的定位准确。
（5）受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头相互错开，错开距离为钢筋直径的35倍且不小于500mm。
在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不超过50%；受压区和装配构件边界处不限制。
（6）焊接接头距离钢筋弯曲处的距离，不小于钢筋直径的10倍，也不位于构件的最大弯距处。
（7）钢筋绑扎的交叉点用铁丝全部绑扎牢固，至少不低于90%。
钢筋绑扎接头搭接长度及误差按规范和设计要求办理。