变风量系统送风机控制的三种方法比较

变风量系统送风机控制的三种方法比较
变风量系统送风机控制的三种方法比较

自动控制系统的组成

1.1 自动控制系统的组成 自动控制系统是在人工控制的基础上产生和发展起来的。为对自动控制有一个更加清晰的了解,下面对人工操作与自动控制作一个对比与分析。 图1-1所示是一个液体贮槽,在生产中常 用来作为一般的中间容器或成品罐。从前一个 工序出来的物料连续不断地流入槽中,而槽中 的液体又送至下一工序进行加工或包装。当流 入量Q i(或流出量Q0) 波动,严重时会溢出或抽空。解决这个问题的 最简单办法,是以贮槽液位为操作指标,以改 变出口阀门开度为控制手段,如图1-1所示。 当液位上升时,将出口阀门开度开大,液位上 则关小出口阀门,液位下降越多,阀门关得越 小。为了使液位上升和下降都有足够的余地,选择玻璃管液位计指示值中间的某一点为正常工作时的液位高度,通过改变出口阀门开度而使液位保持在这一高度上,这样就不会出贮槽中液位过高而溢出槽外,或使贮槽内液位抽空而发生事故的现象。归纳起来,操作人员所进行的工作有以下三个方面。 ①检测用眼睛观察玻璃管液位计(测量元件)中液位的高低。 ②运算、命令大脑根据眼睛所看到的液位高度,与要求的液位值进行比较,得出偏差的大小和正负,然后根据操作经验,经思考、决策后发出命令。 ③执行根据大脑发出的命令,通过手去改变阀门开度,以改变出口流量Q0,从而使液位保持在所需要高度上。 眼、脑、手三个器官,分别担负了检测、运算/决策和执行三个任务,来完成测量偏差、操纵阀门以纠正偏差的全过程。 若采用一套自动控制装置来取代上述人工操作,就称为液位自动控制。自动 下面结合图1-2的例子介绍几个常 用术语。 ①被控对象需要实现控制的 简称对象,如图1-2中的液体贮槽。 ②被控变量对象内要求保

(整理)变风量系统最小新风量控制方法的讨论.

变风量系统最小新风量控制方法的讨论 (摘自《暖通空调》99年第三期) 航天建筑设计研究院宋宏光 两种常用新风控制方法 风机跟踪控制法及CO2浓度控制法是当前常用的新风控制方法,前者是传统的方法,后者是较新的方法。但后者并不能完全补偿前者的不足。 风机跟踪控制法 该法的控制原理是:送风机送出风量-回风机吸入风量=新风量=常量。这样,在VAV系统运行期间不论送风量如何变化,回风量跟踪调节回风量并保持与出风量之差不变即维持新风量不变。实际运行状况并非如此。风机跟踪控制法所取的控制讯号分别来自总送风管及总回风管上的动态测定点,经过运算变换成风量去调节风机维持新风量不变。动压是风速的函数,送风干管速度GBJ49-87规定为6--14M/s,回风管速度更低,现取6m/s。当管道断面一定时断面内速度变化即表示风量的变化。现将风量变化、速度及动压的关系列于表1。 表1中+5%和-5%是指风量变化的控制幅度,对应的动压变化分别为(9.6-10.6=)-1.0Pa 和(9.6-8.5=)+1.1Pa。 为保证新风量不变,风机跟踪控制不管系统风量如何变化,总送风管风量与总回风管风量之差即新风量保持不变,现假定为1500m3 表2中回风量的大小是为了保持新风量不变的要求而提出的,即送风量减少到50%时。回风量应为(5000-1500=)3500m3/h,实际运行中的误差是不可避免的,正负5%以内一般认为可以接受。回风管中的回风量是由动压控制的,为了保持回风量在3500(1+5%)以内,动压控制精度在(4.10-3.72=)0.39Pa;同样,保持回风量在3500(1-5%)以内,动压精度应在(3.72-3.36=)0.36Pa,这对动压检测控制是很难办到的,因为为个动压是由差压变送器测量风道中全压与静压之差来确定的。目前,较好的差压变送精度为0.5级即全量程的0.5%。

正压送风机与风口联动

一、前室及合用前室以及消防电梯前室,加压送风口都是电动常闭风口。手动或电动开启,都会连锁开启风机。 二、楼梯间要是安装的电动常闭风口的话,应该也会设置连锁开启风机,如果是自垂百叶应该就不会了。这个时候的风机就需要控制室远程电动控制开启或是手动开启 三、正压送风机一般安装在楼顶,每一个常闭远控风口都需要模块来控制。 四、自垂式百叶风口通常情况下考风口的百叶自重而自然下垂,隔绝室内外的空气交换,当室内的气压大于室外的气压时,气流将百叶吹开而向外排气,反之室内气压小于室外气压时,气流不能反向流向室内,该风口有单向止回作用。

五、1、由于正压送风系统的多样性,正压送风口的形式也是多样的。通常有: ①自垂式或常开式百叶风口,它们是没有手动控制与自动控制功能的,一般这用于特指说明的正压送风口;--这种常开送风口与电气消防没有任何关系,电气不管。 ②泛指的正压送风口中,我们习惯指的是“烟感控制、电讯号开启,可手动或远控开启的,可设280℃温度熔断器重新关闭装置、输出动作电信号、联动正压送风机动作的,用于正压送风系统的风口。” 六、对于自垂式百叶风口的正压送风系统的消防联动逻辑:着火层烟感报警→正压送风机启动;消控中心→正压送风机关闭。 对于常闭式正压送风口的正压送风系统的消防联动逻辑:着火层烟感报警→着火及关联层常闭式正压送风口开启→正压送风机启动;着火及关联层常闭式正压送风口熔断器熔断(或消控中心强切)→正压送风机关闭。 七、一般的,由于整个楼梯间是贯通的,要求着火时整个楼梯间都是正压的,故一般楼梯间使用自垂百叶风口,但也有例外,如29、30、33、34号楼的通往地下室的楼梯间则是采用的常闭远控的正压送风口,隔层设置。而电梯前室的正压送风口均为常闭远控型,平时常闭,着火时三层开启。

变风量(VAV)空调系统简介

变风量(V A V)空调系统简介 变风量(Variable Air V olume)空调系统是一种通过改变送风量来调节室内温湿度的空调系统。Dleta控制公司是世界上首家设计、制造出一体化(即集控制器、执行机构和流速传感器于一身)的V A V控制器的BA产品制造商。变风量空调系统60年代起源于美国,自80年代开始在欧美、日本等国得到迅速发展,最重要的原因是变风量空调系统巨大的节能优势。经过十几年的普及和发展,目前变风量空调系统己占据了欧、美、日集中空调系统约30% 的市场份额,并在世界上越来越多的国家得到应用。进入90年代以来,采用V A V 技术的多层建筑与高层建筑已达到95%。变风量空调系统由空气处理机组、新风/排风/送风/回风管道、变风量空调箱、房间温控器等组成,其中变风量空调箱是该系统的最重要部分。 一、变风量空调系统(V A V)的优势变风量空调系统区别于其它空调形式的优势主要在以下几个方面: 1、节能由于空调系统在全年大部分时间里是在部分负荷下运行,而变风量空调系统是通过改变送风量来调节室温的,因此可以大幅度减少送风风机的动力耗能。据模拟测算,当风量减少到80% 时,风机耗能将减少到51%;当风量减少到50%时,风机耗能将减少到15%。全年空调负荷率为60% 时,变风量空调系统(变静压控制)可节约风机动力耗能78%。 2、新风作冷源因为变风量空调系统是全空气系统,在过渡季节可大量采用新风作为天然冷源,相对于风机盘管系统,能大幅度减少制冷机的能耗,亦可改善室内空气质量。 3、无冷凝水烦恼变风量空调系统是全空气系统,冷水管路不经过吊顶空间,避免了风机盘管系统中令人烦恼的冷凝水滴漏和污染吊顶问题。 4、系统灵活性好现代建筑工程中常需进行二次装修,若采用带V A V空调箱装置的变风量空调系统,其送风管与风口以软管连接,送风口的位置可以根据房间分隔的变化而任意改变,也可根据需要适当增加风口。而在采用定风量系统或风机盘管系统的建筑工程中,任何小的局部改造都显得很困难。 5、系统噪声低风机盘管系统存在现场噪声,而变风量空调系统噪声主要集中在机房,用户端噪声较小。 6、不会发生过冷或过热带V A V空调箱的变风量空调系统与一般定风量系统相比,能更有效地调节局部区域的温度,实现温度的独立控制,避免在局部区域产生过冷或过热现象。 7、提高楼宇智能化程度采用DDC数字控制的变风量空调系统,可以实现计算机联网运行,接入到楼宇自控系统中,从而提高楼宇智能化程度。 8、减少综合性初投资由于增加了系统静压控制以及V A V空调箱等环节,设备控制上的造价会有所提高。但由于变风量空调系统可以根据冷热负荷的分布,使送风量在建筑物内各个控制区域间平衡转移,从而使系统的设计总送风量减少,因此可以减小空调系统的设备容量,系统综合性初投资不一定会增加,甚至可以降低。 9、变风量空调系统结构简单,维修工作量小,使用寿命长。 二、变风量空调系统(V A V)控制原理变风量控制器和房间温控器一起构成室内串级控制,采用室内温度为主控制量,空气流量为辅助控制量。变风量控制器按房间温度传感器检测到的实际温度,与设定温度比较差值,以此输出所需风量的调整信号,调节变风量末端的风阀,改变送风量,使室内温度保持在设定范围。同时,风道压力传感器检测风道内的压力变化,采用PI或者PID调节,通过变频器控制变风量空调机送风机的转速,消除压力波动的影响,维持送风量。 三、变风量空调系统(V A V)常用控制方式 1、定静压控制工作原理:保证系统风道内某一点(或几点平均)静压一定的前提下,室内所需风量由V A VBOX风阀调节;系统送风量由风道内静压与该点所设定值的差值控制变

防排烟系统的联动控制

第一章防排烟系统的联动控制 一、防烟系统的联动控制 对采用总线控制的系统,当某一防火分区发生火灾时,将该防火分区内的感烟、感 温探测器探测的火灾信号发送至消防控制主机,主机发出开启与探测器对应的该防火分区内前室及合用前室的常闭加压送风口的信号,至相应送风口的火警联动模块,由它开启送风口,消防控制中心收到送风口动作信号,就发出指令给装在加压送风机附近的火警联动模块,启动前室及合用前室的加压送风机,同时启动该防火分区内所有楼梯间的加压送风机。当防火分区跨越楼层时,应开启该防火分区内全部楼层的前室及合用前室的常闭加压送风口及其加压送风机。当火灾确认后,火灾自动报警系统应能在 15s 内联动开启常闭加压送风口和加压送风机。除火警信号联动外,还可以通过联动模块在消防中心直接点动控制,或在消防控制室通过多线控制盘直接手动启动加压送风机,也可手动开启常闭型加压送风口,由送风口开启信号联动加压送风机。另外设置就地启停控制按钮,以供调试及维修用。系统中任一常闭加压送风口开启时,相应加压风机应能联动启动。火警撤销由消防控制中心通过火警联动模块停加压送风机,送风口通常由手动复位。消防控制设备应显示防烟系统的送风机和阀门等设施的启闭状态。防烟楼梯间及前室、消防电梯间前室和合用前室加压送风控制程序如图 3-10-22 所示

图1^10-22防烟楼梯间反前室、消防电棉间前室和合用前室加压送风E制程厚 二、排烟系统的联动控制 机械排烟系统中的常闭排烟阀(口)应设置火灾自动报警系统联动开启功能和就地 开启的手动装置,并与排烟风机联动。火警时,与排烟阀(口)相对应的火灾探测器探得火 灾信号发送至消防控制主机,主机发出开启排烟阀(口)信号至相应排烟阀的火警联动模块,由它开启排烟阀(口),排烟阀的电源是直流 24V。消防控制主机收到排烟阀(口)动作信号,就发出指令给装在排烟风机、补风机附近的火警联动模块,启动排烟风机、补风机。除火警信号联动外,还可以通过联动模块在消防中心直接点动控制,或在消防控制室通过多线 控制盘直接手动启动,也可现场手动启动排烟风机、补风机。另外,设置就地启停控制按钮,以供调试及维修用。当火灾确认后,火灾自动报警系统应在15s内联动开启同一排烟区域 的全部排烟阀(口)、排烟风机和补风设施,并应在 30s内自动关闭与排烟无关的通风、空

实验室VAV变风量控制系统

变风量控制系统是现代实验室建设中主要送排通风方式。通过通风系统管理软件能对实验室温湿度、通风量进行自动调节、实时监控、自动记录并输出《运行监控报表》,详细记录各时段的运行情况、故障情况,并可输出实际节能的数据,让用户对投资成本与运行成本一目了然。将智能化通风系统接上互联网后,可通过手机或电脑在异地操作智能化通风系统,还可让智能化通风系统的供应商在异地对其进行故障诊断与维护。 变风量控制系统是相对于定风量系统而言的,过去实验室通风系统只是由功率和风量都基本衡定的风机组成。无论风量还是房间的温度湿度都无法控制,通风系统只是起到一个排风的作用。变风量系统是指送风随着排风而变,排风又随着人们的需要自动或人为设置而变,送风与排风形成一个动态平衡,使房间始终保持一个相对恒定的温度、湿度和微负压。变风量系统由空调机组、送风系统、排风系统以及控制系统组成。空调机组又由初级过滤器、中级过滤器、热交换器、加湿器、送风机、控制柜、温度和温度控制阀等组成。送风系统由风道以及风道上的控制阀组成。排风系统由通风柜、柜门位置传感器、通风柜控制器、控制阀以及变频排风机组成。控制系统是整个系统的心脏,负责整个系统各房间温度、压力、湿度、风量的显示和控制。在变风量控制系统中,文丘里变风量控制阀是该系统的主要控制部件。 系统控制目标

1、保证实验室工作人员的健康及安全。 2、正确控制实验室通风柜的排风,保证开口面风速。 3、正确控制实验室补风,同时保证实验室空气的流向。 4、在实验室通风柜等设备使用过程中,控制房间的补风动态跟踪实验室总的排风,保证通风柜等设备的安全运行,同时确保实验室压力(一般为微负压)并尽可能降低能耗。 5、保证实验室最小通风,保证实验室充分的通风换气,在实验室通风柜等设备使用过程中,保证实验室最小换气次数。 6、以实验室为单位,提供通风柜排风及实验室补风控制的完整的解决方案。 系统性能 1、压力无关型控制阀门 2、风道静压发生变化,阀门在1秒之内响应。 3、风量控制精度小于设定风量的±5%。 4、风量控制响应速度小于1秒(随动调节过程)。 5、变风量通风柜面风速控制采用检测调节门开度直接控制阀门风量设定。 6、阀门风量控制范围应足够大,阀门最大控制风量与最小控制风量之比应达16:1以上,满足变风量要求。 7、高质量的通风柜控制效果。

变风量控制方法

?变风量空调系统的控制方法的比较 ?来源:转载浏览次数:3191 发布日期:2008-6-27 一个好的变风量空调系统,除了精确的设计计算,合理的系统布置,到位的施工安装外,选择一个最佳的控制方法也很关键。在工程实际运用中,采 用较多的有:定静压控制法;变静压控制法;直接数字控制法(DDC);风机总风量控制法。以下将就这四种方法加以一一论证。 1 定静压控制法 1.1 定静压控制方法 所谓定静压控制,就是在风管静压最低点安装静压传感器,测量该点的静压,并调节风机的转速,使该点的静压恒定在变风量末端的最低工作压力。 这种控制方法的优点是控制简单。 1.2 定静压控制法存在不少缺点 1.2.1 定静压控制的节能效果差 笔者将在变静压控制这部分加以分析和比较。 1.2.2 静压传感器的设置位置 对这个问题,尚存不同的观点,有些人认为将静压传感器设于风机出口后管路的1/2处,更多的人认可将静压传感器设于风机出口后管路的2/3处。笔 者认为,还应考虑流体流场的分布。 1.2.3 静压传感器的设置数量 在复杂的管路,应设置一个还是多个静压传感器,如果设多个静压传感器,他们之间的关系应该怎样,是取最大值,或最小值,还是平均值,或赋予不同的权重系数,是值得商榷的。 2 变静压控制法 2.1 变静压控制方法 所谓变静压控制,就是使用带风阀开度传感器,风量传感器和室内温控器的变风量末端,根据风阀开度控制送风机的转速,使任何时候系统中至少有一个变风量末端装置的风阀是全开的。 我们可以推知其控制方法: (1)变风量末端装置的风阀是全部处于中间状态→系统静压过高→调节并降低风机转速。(2)变风量末端装置的风阀是全部处于全开状态,且风量传感器检测的实际风量等于温控器设定值→系统静压适合。 (3)变风量末端装置的风阀是全部处于全开状态,且风量传感器检测的实际风量低于温控器设定值→系统静压偏低→调节并提高风机转速。 2.2变静压控制方法的优点 (1)与定静压控制方法相比,节能效果明显 (2)控制精度高 (3)房间的温湿度效果更好 2.3变静压控制方法的缺点 (1)增加了阀开度控制,相应增加了投资成本,使控制更加复杂,调试更加麻烦。 (2)风阀开度信号的反馈对风机转速的调节有一个滞后的过程,房间负荷变化后要达到房间设定值有一段小幅波动过程。 3 直接数字控制法(DDC) 所谓直接数字控制法(DDC)就是计算机在参加闭环的控制过程中,不需要中间环节(调节器),而用计算机的输出去直接控制调节阀、风机等执行机构

送风机调试方案

1 概述 1.1 系统概述 三岳集团小火电技改工程,锅炉由锅炉制造有限责任公司制造。型号为UG-220/9.8-M型的高温高压自然循环汽包炉,п型布置、单炉膛、燃烧器四角布置,切圆燃烧,平衡通风、固态排渣、全钢架结构。锅炉点火及助燃采用0号轻柴油,燃用烟煤。 锅炉烟风系统配备离心式送风机两台,离心式引风机两台。除灰系统设置一台布袋除尘器,采用浓相正压气力除灰。除渣系统采用埋刮板除渣设备除渣。 锅炉配有两台NG320/470型中速钢球磨煤机,两台全封闭耐压胶带式称重给煤机。制粉系统采用中间储仓室式制粉系统。 工程建设单位为三岳集团,华能建设工程集团公司负责安装,震宁电力工程负责启动调试。 1.2送风机设备规及特性参数 锅炉送风机是由大通风机股份风机厂制造的SFG16D-C5A型离心式风机,送风机设备主要参数见表1。 2 调试目的 通过送风机试转的调试,对施工、设计和设备质量进行考核,检测送风机电流、振动及轴承温度的数值是否符合标准,并将这些数值记录备案。以确定其是否具备参加以后各项目的调试试运。 3编写依据 3.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》(DL/T5437-2009) 3.2 《电力建设施工及验收技术规》锅炉机组篇(DL/T 5047-95) 3.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》(1996年版) 3.4 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(2002年版) 3.5 《电站锅炉风机选型和使用导则》(DL/T468-2004) 3.6 《电站锅炉风机现场性能试验》(DL/T469-2004) 3.7 《火电工程启动调试工作规定》(1996年版) 3.8 《锅炉启动调试导则》(DL/T 852-2004) 3.9 《送风机说明书》大通风机股份风机厂 送风机性能数据表1

变风量空调系统控制_杨国荣

暖通空调自动控制暖通空调HV&AC 2012年第42卷第11期15  变风量空调系统控制 华东建筑设计研究院有限公司 杨国荣☆ 摘要 简述了变风量末端装置控制的功能和传感器设置。详细阐述了变风量空气处理机组基本控制要求、控制原理图及风量控制方法。介绍了新风的控制要求、控制原理图及最小新风量的控制要求。 关键词 变风量空调系统 末端 空气处理机组 控制 方法 原理 最小新风量Control of variable air volume air conditioning system By Yang Guorong★ Abstract Briefly describes the function of VAV terminals and sensor setting.Expounds the basiccontrol requirement,control principle chart and air volume control methods of VAV air handling units.Represents the control requirement and control principle chart of outdoor air and the minimum outdoor airrate demand. Keywords VAV air conditioning system,terminal,air handling unit,control,method,principle,minimum air rate ★East China Architectural Design &Research Institute Co.,Ltd.,Beijing,China 0 引言 自20世纪90年代上海13栋高层及超高层办公建筑采用变风量空调系统[1]起,变风量空调系统逐渐在高级办公建筑中得到应用。到21世纪初,变风量空调系统已普遍应用在高级、高层办公建筑。近年来,变风量空调系统开始应用到别墅等非办公类民用建筑中。 变风量空调技术的发展与其控制技术的发展同步进行,自控技术的突破与发展引领了变风量空调技术的发展。自变风量空调系统在我国应用以来,暖通空调和楼宇控制方面许多专家对该系统的控制策略和控制方式进行了大量研究,得到了丰硕的成果,推进了变风量空调技术的发展。《变风量空调系统设计》全面介绍了变风量末端装置及其系统的控制原理和要求[2]。童锡东等人在分析变风量末端装置和空调方式的基础上总结了各种变风量系统的控制特点[3]。陈武等人根据变风量空调系统的热力模型,通过仿真研究建立变风量空调系统的动态模型和风机控制方法[4]。刘涛及胡益雄等人根据变风量空调系统的基本特点,研究了该系统及末端的模糊控制策略[5-6]。李超等人与钱以明等人结合全空气系统特点研究了变风量空调系统新风控制要求的控制策略[7-8]。 在工程实践方面,我国基本建立起从末端装置、控制系统到运行调试的整个变风量空调系统供应体系。数百栋办公建筑采用了变风量空调系统。但是,就已建成的采用变风量空调系统的办公建筑而言,运行和控制效果良好的建筑物不是很多,节能的建筑物很少。究其原因,主要可归纳为以下几方面。 1)设计方面:空调系统设计不合理,不能满足或难以满足空调使用和运行要求;变风量末端装置选型不合理,偏大或偏小;空气处理机组的组合方式不合理,其功能不能满足使用要求,机组的风量或机外余压偏大或偏小;控制策略和控制要求不明确,没有向自控承包商提供要求明确的控制需求信息。 2)业主方面:将变风量系统中的末端装置采购与控制系统采购分开进行,没有一个承包商对整个系统负责;重视末端装置与控制器等硬件设备,轻视调试等软件服务,采购合同中服务部分所占费用比例较低,难以保证系统调试质量。 *☆杨国荣,男,1957年6月生,工学硕士,教授级高级工程师,机电中心主任兼总工程师 200002上海市江西中路246号6楼 (021)63217420-6043 E-mail:guorong_yang@ecadi.com 收稿日期:2012-07-20

VRV变风量系统设计

某办公楼变风量(VAV)空调系统的设计摘要:本文介绍了某办公楼变风量(VAV)空调系统的设计,该系统采用总风量控制的方法,不同于静压控制的方法。通过实践证明了该系统具有设计简单,调试及运行管理方便,系统运行稳定,工程造价低的优点。 1.概述 该工程为综合办公楼,共四层,一层为大厅、安全教育室、办公室、配电室等;二层、三层为办公室、会议室;四层为办公室、通信中心、信息中心等。总空调面积1939m2。厂区冷冻站夏季可提供7℃冷水,冬季可提供60℃热水,要求设中央空调,夏季供冷,冬季供热,为人们提供舒适的工作环境。 2.设计参数 2.1 室外计算参数: 夏季室外计算干球温度:35.7℃ 夏季室外计算湿球温度:28.5℃ 冬季室外计算干球温度:-4℃ 冬季室外计算相对湿度:77% 夏季大气压力:1002.0 hPa 冬季大气压力:1023.0 hPa 2.2 室内计算参数:

3.目前变风量(VAV)空调系统的现状 变风量(VAV)空调系统的控制方法有:定静压控制、变静压控制。这些方法在国外使用多年,成功的范例也较多。但在国内使用的情况就不那么乐观了,这些建筑VAV空调系统投入运行后,存在问题较多,以致导致系统不能正常运行,重新改造,改为普通的空调系统。主要表现为自控系统与空调系统不匹配,调试无法成功;设置参数不稳定,风量不平衡;空气品质和舒适感达不到设计要求。究其原因很多,其最大的原因是控制系统的问题,控制过于复杂,不但要求设计人员既懂空调专业又要懂自控专业,而且要求施工和管理人员也要懂空调和自控,脱离了中国的实际。 在国内VAV控制系统一般是由自控公司施工,空调系统由安装公司承担,各负责一块,导致调试困难,互相推委;其次是变风量空调系统管道千变万化,自控公司无法提供一个在工厂编制好的通用软件,需要调试人员现场编程,现场调试,难度很大;其三是VAV末端设备、变频器、和控制设备由不同厂家生产提供,协议往往不公开,设备之间无法操作,进一步使调试复杂化;其四是变风量理论有待完善,由于变风量空调系存在很多不确定因素,调

VAV变风量空调系统原理、特点、选型

VAV变风量空调系统原理、特点、选型VAV变风量集中空调系统,是相对于传统的定风量集中空调系统较先进的一种空调方式,是通过改变送入被控房间的风量(送风温度不变)来消除室内的冷、热负荷,保证房间的温度达到设定值并保持恒定,例如,夏季当室内温度高于设定值时就提高送风量,反之减小送风量;冬季当室内温度高于设定值时就减小送风量,反之提高送风量;VAV变风量集中空调系统是全空气系统的一种类别,60年代起源于美国,自80年开始在欧美、日本等国得到迅速发展,最重要的原因是变风量空调系统巨大的节能优势。经过十几年的普及和发展,目前变风量空调系统己占据了欧、美、日集中空调系统约30%的市场份额,并在世界上越来越多的国家得到应用。进入90年代以来,采用VAV变风量空调系统技术的多层建筑与高层建筑已达到95%,已被越来越多的中高端楼宇采用,并成为现代化智能化大楼的一部分,这种空调方式可以显著的降低空调系统的能耗和改善空调系统的性能,提高空调系统的舒适度。 一、VAV变风量空调系统组成:变风量空调系统有各种类型,他们均由四个基本部分构成:变风量末端装置(变风量空调箱、房间温控器)、空气处理及输送设备、风管系统(新风/排风/送风/回风管道)及自动控制系统。变风量空调系统基本构成图 二、VAV变风量空调系统原理:在空调系统中冷机风机、水泵是主要的耗电设备,要想降低空调系统的能耗,只能从这些设备中去考虑,而从根本上来说,空调系统的总能耗的多少最终是由室内达到的温湿度环境决定的,即空调系统的能耗维持着建筑物内温湿度与室外温湿度的差,要想降低空调系统能耗,必须首先从根本上,即合理的室内温湿度环境上进行分析研究,显 2 然最理想的模式就是任何情况下所需求的等于所供给的,VAV变风量空调系统的基本原理正是通过改变送入各房间的风量(改变风量调节温度)来满足室内人员对房间不同温湿度的要求,确保室内温度保持在设计范围内,从而使得空气处理机组在低负荷时的送风量下降,空气处理机组的送风机转速也随之而降低,并自动适应室外环境对建筑物内温湿度的影响,真正达到所需即所供,据国外多年成熟工程案例测算,总能耗相比FC+新风空调系统可节约30%~40%,节能效果非常显著。 三、VAV变风量空调系统的优点(详见VAV系统与FC+新风系统技术分析表)变风量空调系统区别于其它空调形式的优势主要表现在以下几个方面: 1、节能由于空调系统在全年大部分时间里是在部分负荷下运行,而变风量空调系统是通过改变送风量来调节室温的,因此可以大幅度减少送风风机的动力耗能。据模拟测算,当风量减少到80%时,风机耗能将减少到51%;当风量减少到50%时,风机耗能将减少到15%。全年空调负荷率为60%时,变风量空调系统(变静压控制)可节约风机动力耗能78%。 2、新风作冷源因为变风量空调系统是全空气系统,在过渡季节可大量采用新风作为天然冷源,相对于风机盘管系统,能大幅度减少制冷机的能耗,亦可改善室内空气质量。 3、无冷凝水烦恼变风量空调系统是全空气系统,冷水管路不经过吊顶空间,避免了风机盘管系统中令人烦恼的冷凝水滴漏和污染吊顶问题。 4、系统灵活性好现代建筑工程中常需进行二次装修,若采用带VAV空调箱装置的变风量空调系统,其送风管与风口以软管连接,送风口的位置可以根据房间分隔的变化而任意改变,也可根据需要适当增加风口,而在采用定风量系统或风机盘管系统的建筑工程中,任何小的局部改造都显得很困难。 5、系统噪声低风机盘管系统存在现场噪声,而变风量空调系统噪声主要集中在机房用户端噪声较小。 6、不会发生过冷或过热带VAV空调箱的变风量空调系统与一般定风量系统相比,能更有效地调节局部区域的温度,实现温度的独立控制,避免在局部区域产生过冷或过热现象。 7、可实现远程集中监控,提高楼宇智能化程度采用DDC数字控制的变风量空调系统,可以实现计算机联网运行,接入到楼宇自控系统中,从而提高楼宇智能化程度。

变风量系统基本原理与控制策略

变风量系统基本原理与控制策略 [日期:2006-07-19] 来源:千家网作者:霍小平贾捷燕叶大法 杨国荣 [字体:大中 小] 提要:本文主旨指导初学者了解一些变风量系统的基本概念,提供变风量系统设计流程及设计方案选择指南,同时着重介绍Onyx-2000变风量系统基本控制策略。 一、变风量空调系统基本概念 1.1 变风量空调系统定义 众所周知,变风量空调系统是通过改变送风量也可调节送风温度来控制某一空调区域温度的一种空调系统。该系统是通过变风量末端装置调节送入房间的风量,并相应调节空调机(AHU)的风量来适应该系统的风量需求。变风量空调系统可根据空调负荷的变化及室内要求参数的改变,自动调节空调送风量(达到最小送风量时调节送风温度),以满足室内人员的舒适要求或其他工艺要求。同时根据实际送风量自动调节送风机的转速,最大限度地减少风机动力,节约能量。 1.2 国内外发展概况 变风量(Variable Air Volume)空调系统于20世纪60年代起源于美国。在当时定风量系统加末端再热和双风道系统在很长一段时间内占据舒适性空调的主导地位,因此,变风量系统出现以后并没有立刻得到推广,直到1973年西方石油危机之后,能源危机推动了变风量系统的研究和应用,此后20年中不断发展,如今已经成为美国空调系统的主流。 变风量系统在发展初期,因支管风量平衡的需要和控制设备的局限,大多要求采用高速送风系统,主要送风速度在12.5m/s以上,并且推荐采用静压复得法设计风管系统。尽可能地采用圆形或椭圆形风管,以减小摩擦阻力。但是高速送风系统的风机耗能大,且管路系统噪音增加。随着压力无关型VAV box基本上全面取代压力相关型VAV box及DDC控制器的发展,于是变风量空调方式在低速送风系统中的应用越来越普遍。 在日本,将变风量空调方式用于低速送风系统的研究与开发值得关注。由于传统的皮托管流量传感器在5m/s的风速下难以测定,因此日本人开发研究了超声波流量传感器和电磁式流量传感器等多种适用于低速送风系统的前端设备,一方面节能,另一方面降低了风管噪音,因此,进入90年代以后,无论是新建还是70年代以前建造的空调系统的翻新改造,基本上都采用变风量空调系统。 我国在70年代即有人研究VAV系统的开发和应用,并在地下厂房、纺织厂、体育馆等建筑中就采用过VAV系统。在80年代末期我国出现的首批智能化建筑中,也曾采用过VAV系统,但由于建设过程和使用过程中的种种问题,有些工程

某办公楼变风量(VAV)空调系统的设计说明

某办公楼变风量(VAV)空调系统的设计 简介:本文介绍了某办公楼变风量(VAV)空调系统的设计,该系统采用总风量控制的方法,不同于静压控制的方法。 通过实践证明了该系统具有设计简单,调试及运行管理方便,系统运行稳定,工程造价低的优点。 关键字:办公楼变风量总风量控制 1.概述 该工程为综合办公楼,共四层,一层为大厅、安全教育室、办公室、配电室等;二层、三层为办公室、会议室;四层为办公室、通信中心、信息中心等。总空调面积1939m2。厂区冷冻站夏季可提供7℃冷水,冬季可提供60℃热水,要求设中央空调,夏季供冷,冬季供热,为人们提供舒适的工作环境。 2.设计参数 2.1 室外计算参数: 夏季室外计算干球温度:35.7℃夏季室外计算湿球温度:28.5℃ 冬季室外计算干球温度:-4℃冬季室外计算相对湿度:77% 夏季大气压力:1002.0 hPa 冬季大气压力:1023.0 hPa 2.2 室计算参数: 3.目前变风量(VAV)空调系统的现状 变风量(VAV)空调系统的控制方法有:定静压控制、变静压控制。这些方法在国外使用多年,成功的例也较多。但在国使用的情况就不那么乐观了,这些建筑VAV空调系统投入运行后,存在问题较多,以致导致系统不能正常运行,重新改造,改为普通的空调系统。主要表现为自控系统与空调系统不匹配,调试无法成功;设置参数不稳定,风量不平衡;空气品质和舒适感达不到设计要求。究其原因很多,其最大的原因是控制系统的问题,控制过于复杂,不但要求设计人员既懂空调专业又要懂自控专业,而且要求施工和管理人员也要懂空调和自控,脱离了中国的实际。

在国VAV控制系统一般是由自控公司施工,空调系统由安装公司承担,各负责一块,导致调试困难,互相推委;其次是变风量空调系统管道千变万化,自控公司无法提供一个在工厂编制好的通用软件,需要调试人员现场编程,现场调试,难度很大;其三是VAV末端设备、变频器、和控制设备由不同厂家生产提供,协议往往不公开,设备之间无法操作,进一步使调试复杂化;其四是变风量理论有待完善,由于变风量空调系存在很多不确定因素,调试时需反复调试系统方能运行。其五是由于季节的变化,VAV空调系统需反复进行调试。其六是使用单位无专业(自控、空调)技术人员专门管理,出现故障无法排除;其七是VAV系统末端装置和控制系统价格昂贵,一但出现问题,业主很难再投资进行改造,干脆放弃不用。因此VAV空调系统其控制方法的选择尤为重要,他不但与系统初投资的多少有关,而且对系统运行的可靠 性、经济性有很大的影响。 4.变风量(VAV)空调系统的设计 4.1 该项目变风量(VAV)空调系统采用总风量控制的方式。每个楼层一个系统,安全教育室(6.5m层高)一个系统, 大厅设风机盘管系统,共分六个系统。 4.2 空调设备选择及参数表

变风量(VAV)通风柜控制系统工作原理

通风柜面风速控制系统工作原理: 1、面风速控制系统持续的监测通风柜实际排风量,根据视窗高度计算出视窗开口面积的平均面风速,当排风管道压力变化或视窗高度发生变化时,系统在≤1S的时间做出反应,及时调整风阀开度保持视窗开口面积的平均面风速稳定(符合并优于国家标准:JG/T 222-2007)。 2、不同实验状况时,可在面板上设置不同的参数。

3、系统装有人体感应器,当通风柜前有操作人员工作时面风速控制在某一设定值(0.5m/s),当通风柜前无人操作时,系统自动转换到另一设定值(如0.3m/s),延时后自动将视窗下降到最低位置,最大限度的节省运行费用。(自适应控制) 4、当通风柜门关闭后,风量阀要维持通风柜的最小排风量,1500MM通风柜为300CMH。 5、通风柜门位过高时声光报警。 6、通风柜内温度超过设定值时声光报警。 7、由于故障面使风速过高或过低时声光报警。 8、当出现异常情况时,开启紧急排放模式控制,系统将排风阀开到最大,以最大风量排风,不受面风速值的控制。 9、通风柜配有视窗自动升降功能,当通风柜前有人时,视窗自动升到设定安全高度,可设定安全高度锁定功能,此功能生效时,当视窗被人为升高超过安全高度时,自动将视窗高度降到安全高度,当通风柜前无人时,视窗自动下降到最低位置,使能耗最低,并降低噪音。视窗自动下降时,如遇到阻碍,会自动停

止,防止夹伤。视窗控制为自动时,视窗升降可设为随动状态。装卸大型设备需将视窗升至最上方时,应解除锁定方可执行。 以上就是木人给大家的简单介绍,如果您还想了解其他更多内容可以拨打我们的热线电话,或者点击官网咨询我们,或者点击在线咨询我们。 深圳市木人实验室环境技术有限公司(原深圳市木人科技实业有限公司)创立于2004年,是一家专业从事于实验室前期建筑咨询,系统规划设计、施工、实验室家具设计制作的股份制有限公司。 作为改革开放之都的实验室建设行业的先行者,我们致力于引进国际上先进的实验室技术,并予以吸收国产化,先后推出了欧式,美式实验台,VAV变风量控制系统,实验室智能化系统,由此获得广大客户的认可。 我们: 改革开放的前沿-设计之都-深圳 十五年的实验室设计施工经验 装饰、暖通、结构、家具等各个专业的设计师团队

VAV变风量空调系统难点解析

VAV变风量空调系统难点解析 第一节 VAV空调系统概述 变风量VAV 中央空调是指空调系统根据区域负荷变化和要求,自动调整送风量的一种空调系统。其最大优点是节能显著,素有“节能之王”的美称;同时还具有使用舒适灵活,可用新风作冷源等优点。 变风量空调系统60年代起源于美国,自80年代开始在欧美、日本等国得到迅速发展,最重要的原因是变风量空调系统巨大的节能优势。经过十几年的普及和发展,目前变风量空调系统已占据了欧、美、日集中空调系统约30%的市场份额,并在世界上越来越多的国家得到应用。 变风量空调系统由变风量空气处理机组、新风/排风/送风/回风管道、变风量末端、房间温控器等组成,其中变风量末端是该系统最重要部分。 末端各区域的新风均由空气处理机组提供,为了保持室内空气清新,使用VAV的办公楼一般均禁止吸烟,也禁止随意打开窗户,以防破坏室内风平衡。 由于本项目办公区域采用吊顶回风,故在内装时需考虑回风顺畅、保证空气循环,不要将空间绝对封闭,应留出回风口。 第二节 VAV空调系统的特点及优势 变风量空调系统区别于其它空调形式的优势主要在以下几个方面: 1.节能 由于空调系统在全年大部分时间里是在部分负荷下运行,而变风量空调系统是通过改变送风量来调节室温的,因此可大幅度减少送风风机的动力耗能;同时在确定系统总风量时,还可以考虑一定的同时使用情况,所以能够节约风机运行能耗和减少风机装机容量。对不同的建筑物同时使用系数可取0.8 左右可以节约空调系统的总装机容量10%—30% 左右。有关文献介绍VAV 系统与定风量系统相比大约可以节能30%—70%,据实际测算当风量减少到80% 时,风机耗能将减少到约51% ;当风量减少到50% 时,风机耗能将减少到约15%;若全年空调负荷率只有60% 时,变风量空调系统可节约风机动力耗能75%。例如对于商场以空调机组每周运行100小时计,单位装机容量的节电量一年可达4000 度/Kw;对于写字楼以每周运行60小时计,单位装机容量的节电量也可达2300度/kW。节电效果相当可观,同时还延长了机组使用寿命。 2.舒适性高能实现各局部区域的灵活控制 可以根据负荷的变化或个人的要求自行设置环境温度,与一般空调系统相比能更有效地调节局部区域的温度,实现温度的独立控制,避免在局部区域产生过冷或过热现象,并由此可以减少制冷和供热负荷15%—30%。

变风量系统及控制原理

提要:本文主旨指导初学者了解一些变风量系统的基本概念,提供变风量系统设计流程及设计方案选择指南,同时着重介绍Onyx-2000变风量系统基本控制策略。 一、变风量空调系统基本概念 1.1 变风量空调系统定义 众所周知,变风量空调系统是通过改变送风量也可调节送风温度来控制某一空调区域温度的一种空调系统。该系统是通过变风量末端装置调节送入房间的风量,并相应调节空调机(AHU)的风量来适应该系统的风量需求。变风量空调系统可根据空调负荷的变化及室内要求参数的改变,自动调节空调送风量(达到最小送风量时调节送风温度),以满足室内人员的舒适要求或其他工艺要求。同时根据实际送风量自动调节送风机的转速,最大限度地减少风机动力,节约能量。 1.2 国内外发展概况 变风量(Variable Air Volume)空调系统于20世纪60年代起源于美国。在当时定风量系统加末端再热和双风道系统在很长一段时间内占据舒适 性空调的主导地位,因此,变风量系统出现以后并没有立刻得到推广,直到1973年西方石油危机之后,能源危机推动了变风量系统的研究和应用,此后20年中不断发展,如今已经成为美国空调系统的主流。

变风量系统在发展初期,因支管风量平衡的需要和控制设备的局限,大 多要求采用高速送风系统,主要送风速度在12.5m/s以上,并且推荐采用静 压复得法设计风管系统。尽可能地采用圆形或椭圆形风管,以减小摩擦阻力。但是高速送风系统的风机耗能大,且管路系统噪音增加。随着压力无关型V AV box基本上全面取代压力相关型VAV box及DDC控制器的发展,于是 变风量空调方式在低速送风系统中的应用越来越普遍。 在日本,将变风量空调方式用于低速送风系统的研究与开发值得关注。 由于传统的皮托管流量传感器在5m/s的风速下难以测定,因此日本人开发研究了超声波流量传感器和电磁式流量传感器等多种适用于低速送风系 统的前端设备,一方面节能,另一方面降低了风管噪音,因此,进入90年代以后,无论是新建还是70年代以前建造的空调系统的翻新改造,基本上都采 用变风量空调系统。 我国在70年代即有人研究VAV系统的开发和应用,并在地下厂房、纺织厂、体育馆等建筑中就采用过VAV系统。在80年代末期我国出现的首批智能化建筑中,也曾采用过VAV系统,但由于建设过程和使用过程中的种种问题,有些工程两三年后使用单位便取消了变风量系统的运行方式,相应的自控设备也拆除了,这使得变风量系统的优点没有发挥出来,变风量系统附加的投资难以得到回报。在此期间,变风量空调技术(包括控制技术和设备),也在不断地发展和完善。目前,在国内智能建筑的高速发展过程中,急需全面深刻地分析变风量空调系统的发展趋势和技术关键,总结工程实例,促进这一重要技术的平稳发展。

1号送风机启停控制回路检查施工方案

*号炉*1号送风机启停控制回路检查四措两案 一、设备概况 *号炉*1号送风机6kV开关采用GE公司VB1型真空断路器,于200*年投产,送风机远方启停控制由DCS系统实现,就地设置有事故按钮。20**年*月**日,*1号引风机跳闸后*1号送风机未联跳,需检查故障原因。 二、处理的范围和目的 1.范围 *号炉*1号送风机6KV开关及启停控制回路及断路器机构检查。 2.目的 检查*1号送风机的热控和电控启停控制回路及相关控制装置,排除送风机无法远方停止的故障及开关机构卡涩现象,确保设备联锁保护可靠性。 3.机组运行方式要求 机组负荷降至360MW以下,停止*1号送风机运行,关闭*1号送风机动叶和出口挡板。 三、安全风险辨识及控制措施 照明不足 走错间隔

人员触电 误整定 热工联锁误 风机反转 燃烧不稳、炉 四、技术风险辨识及控制措施

五、环境风险辨识及控制措施 六、组织措施 七、施工方案 1.开工前检修负责人组织准备好设备图纸,以及检修所需的工器具和材料,包括:一字和十字起各一把,数字式万用表2块,开关跳闸线圈一个。热控人员检查*1号送风机出口门的气源压力正常,并排除过滤减压阀内的积水。 2.退出*号机组AGC自动。 3.确认上述准备工作完毕后,热控、电控、锅炉专业人员现场到位,由运行人员退出

*号炉RB和风烟侧A和B侧送、引风机联锁,防止*1引风机跳闸,退出*号炉引风自动,然后关闭*1号送风机出口挡板和动叶,在DCS画面上停止*1号送风机。 4. 请值长向调度申请3号机组负荷上限为360MW,负荷接带最高不超过370MW。 5 *2号送风机动叶开度维持在90%以下,电流不大于130A(送风机额定电流为147A)。 6. 防止*号炉引风机失速(引风机失速后,单台送风机运行工况下,很难并上)。*1 号送风机检修期间,*号机环保部维持不超过三台浆液循环泵运行,禁止四台浆液循泵同时运行。脱硫3号机浆液循泵启停需征得集控专业同意。集控值班员操作引风机静叶及频率时,小心谨慎,防止人为误操作。 7. 加强监屏力量,尽量避免机组负荷扰动及制粉系统启、停扰动。 8. 加强*2号送风机运行状况监视(应特别注意风机振动和轴承温度),必须每小时就 地仔细检查一次*2号送风机运行情况,并做好记录备查:记录风机振动值、风机与电机轴承温度、送风机电流,发现异常立即联系处理,并向相关技术人员汇报。 9. 加强运行监视,当机组运行中出现协调波动时,应及时干预,防止出现燃烧指令大 幅度摆动现象发生,*1送风机出口挡板切“就地”位。 10.远方正常分闸后,将*1送风机开关摇出至试验位置合分三次,确认开关机构无卡 涩。 11. *1号送风机启停控制回路检查完毕、测试正常后,由运行恢复风机正常运行,*1号送风机恢复正常运行后,将风机出口门、动叶切至远方控制位,投入*号炉RB和风烟侧A 和B侧送、引风机联锁,投入引风自动。 12.全部检修工作结束、设备恢复正常运行后,清理检修现场杂物,工作负责人办理工作票竣工手续。 八、安全注意事项 1.检修过程中,项目负责人、技术负责人、安全监督负责人应全程进行安全监督,并加强现场检修与运行人员的沟通。 2.工作过程中若出现设备运行异常或锅炉燃烧不稳等故障,检修人员应立即停止工作,由运行人员应按照运行规程进行故障处理,待故障处理完毕、机组恢复稳定运行后,方可继续工作。

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