1号送风机启停控制回路检查施工方案
风电场送点启动方案范本(2篇)
风电场送点启动方案范本____年风电场送点启动方案一、项目概况____年风电场送点启动方案是为了满足当地电力需求并推动可再生能源发展的一项重要工程。
该风电场位于某市，项目总装机容量为X 兆瓦。
项目计划于____年启动并逐步建设，以实现可靠供电、减少温室气体排放等目标。
二、选址方案1. 选择地理条件优越的区域，离风资源丰富的地带较近，并兼顾电网接入的方便性。
2. 考虑土地利用状况，尽量选择农田或无人区域，减少对生态环境的影响。
3. 进行环境评估，确保选址不会对野生动植物种群及生态系统造成严重威胁。
三、技术装备选择1. 风力发电机组选择先进的大型风力发电机组，以提高能量转换效率，减少单位发电成本。
同时，根据当地的风能资源情况，选择合适的风机高度、叶片长度等参数，以获得最佳的发电效果。
2. 变电站及输电线路建设配套的变电站和输电线路，实现从风电场到电网的输电过程。
变电站选用现代化的高压交流变电设备，确保输电效率和稳定性。
输电线路采用优质的导线和绝缘材料，减少能量损耗和故障率。
3. 储能技术考虑到风能发电的不稳定性，采用先进的储能技术对电能进行储存。
可以选择利用锂离子电池、氢燃料电池等方式，将风能转化为电能并储存起来，以供电网需要时进行释放。
4. 远程监控与控制系统建立风电场的远程监控与控制系统，监测风电机组的运行状况、发电量等数据，并能远程控制机组的开启、停机等操作。
该系统可以提高风电设备的管理效率，减少故障率和人力成本。
四、项目实施计划1. 前期准备阶段（1）完成项目可行性研究报告，评估项目的经济效益、环境影响等因素。
（2）进行土地购买和征地工作，确保项目用地的合法性。
（3）开展环境影响评估和可行性研究，制定环境保护措施和规划方案。
2. 设计和采购阶段（1）委托专业设计单位进行风电场的设计工作，包括发电机组布局、变电站设计等。
（2）根据设计方案，进行设备采购和合同签订。
3. 建设和施工阶段（1）择期开工，按照设计方案进行设备安装、工程建设等工作。
(T-10-001)1#4#送风机、一次风机支架及基础施工作业指导书
目录1．适用范围2．编制依据3．工程概况及主要工程量4．作业人员的资格要求及数量5．主要机械及工、器、具6．施工准备7．作业程序8．作业方法、工艺要求及质量标准9．工序交接及成品保护10．安全和文明施工措施11．职业安全健康危害和环境因素风险控制计划1 适用范围本作业指导书适用于江苏大唐吕四港电厂一期工程 1、#4送风机、一次风机支架及基础施工。
2编制依据：2.1《送风机、一次风机支架及基础施工图》30-F211701S-T53082.2《电力建设施工质量验收及评定规程》第一部分《土建工程篇》2.3《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程篇）DL/T5201.12.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.5《电力建设安全工作规程》（DL5009.1—2002）2.6《钢筋焊接及验收规程》（JGJ50018-2003）2.7《建筑工程冬期施工规范》 JGJ104-972.8《工程测量规范》GB50026-932.9《混凝土强度检验评定标准》GB5107-872.10《建筑施工施工手册》（第四版）3 工程概况及主要工程量3.1工程概况大唐吕四港电厂4×660MW机组一期工程#1、#4送风机、一次风机支架及基础位于#1、#4除尘器基础与#1、#4锅炉房之间，南北分A、B、C三条轴线，A、C轴线间距为18.50m，东西向轴线关于#1、#4主厂房（5）、（30）轴对称布置。
其南北向的A轴距离#1、#4锅炉房为3.50米。
该工程主要包括两台送风机及一次风机基础,检修支架。
基础垫层顶面标高为-2.5m；检修支架包括基础承台、地梁及基础短柱，其中基础承台垫层面标高为-2.5m，送风机及一次风机基础均设有钢爬梯。
基础及其他设备基础和支墩等均采用C30混凝土，垫层采用C10混凝土，HPB235钢筋采用E43型焊条，HRB335钢筋采用E50焊条，基础的地脚螺栓孔的二次灌浆采用H-40系列无收缩灌浆料或其他品牌的同性能材料，自然地坪约-0.3m(±0m相当于绝对标高3.80m,1985国家高程系)。
田集电厂1号炉冷态一次风调平试验措施
淮沪煤电有限公司田集发电厂#1机组A级检修锅炉通风试验及冷态一次风调平试验措施方案编制：审核：会签：批准：田集发电厂生技部2015年10月30日目录1 设备概况 (1)2 编制依据 (1)3 试验目的 (1)4 试验前应具备的条件 (2)5 试验计划安排 (3)6 试验方法及步骤 (3)7 试验分工及协调事项 (4)8 试验的安全、环保措施 (5)9 附件 (8)#1机A 修锅炉通风试验方案 第 1 页 共11页1 设备概况淮沪煤电有限公司田集发电厂1号机组锅炉是由上海锅炉厂有限公司制造的超临界参数变压运行螺旋管圈直流锅炉，单炉膛、一次中间再热、采用四角切圆燃烧方式，平衡通风、固态排渣、露天布置燃煤锅炉、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。
型号为SG1913/25.4－M967。
锅炉燃烧方式为四角切圆燃烧，布置6层24只、低NOX 直流燃烧器，在最上层煤粉燃烧器上方，各布置1组燃烬风口，每层布置5只，共20只燃烬风口。
最下层燃烧器配有四只等离子点火装置，用于锅炉启停。
燃烧器配有AB 、CD 、EF 层12根轻油枪，用于点火和助燃。
锅炉制粉系统为HP-1003碗式中速磨，正压直吹系统。
每台锅炉配置磨煤机6台，B-MCR 工况时5台磨即可满足，一台备用。
每台磨煤机供布置于炉膛同一层四角的直流燃烧器，其最低层A 磨配置有等离子点火装置。
每台锅炉风烟系统配有2台动叶调节轴流式一次风机，2台密封风机，2台动叶调节轴流式送风机，2台静叶调节轴流式引风机，2台火检风机和2台三分仓回转式空气预热器。
一次风管内的风速在25～35m/s 。
2 编制依据2.1 《电业安全工作规程》第1部分：热力与机械GB 26164.1-2010。
2.2 《锅炉启动调试导则》DL/T 852-2004。
2.3 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437-2009。
2.4 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国家能源公司 国能安全[2014]161号。
一次风机调试措施DOC
文件编号：GF01-GL06TSC-2015山西国峰2×300MW低热值煤综合利用电厂工程1号机组一次风机及其系统调试措施编制人：王鹏辉审核人：闫容宝批准人：张乐世编写单位：山西世纪中试电力科学研究有限公司日期： 2015年02月05日调试措施审查单需根据监理要求格式补充目录1.设备系统概述 (1)1.1 锅炉型式 (1)1.2 锅炉主要参数 (1)1.3 锅炉整体布置 (1)1.4 烟风系统 (2)1.5 一次风机技术规范及设备构造 (2)2.编制依据 (4)3.调试范围及目的 (5)4.调试前应具备的条件 (5)5.调试工作内容及程序 (6)5.1 风烟系统风门、挡板传动验收 (6)5.2 热工仪表信号检查，联锁保护、程控逻辑传动 (6)5.3 电机油站调试 (6)5.4 油站冷却水系统检查 (7)5.5 一次风机单机试转 (7)5.6 一次风机及其系统启动试运前检查确认 (7)5.7 一次风机分系统试运 (7)5.8一次风机运行过程中应注意以下问题： (8)5.9 风机的停车 (8)6.联锁保护逻辑及定值 (9)6.1 一次风机启动允许条件 (9)6.2 一次风机跳闸条件 (9)6.3 一次风机油站联锁保护逻辑(以#1 一次风机A油泵为例) (10)6.4 一次风机油站电加热器联锁启停逻辑 (10)7.调试质量的检验标准 (11)8.组织与分工 (11)9.工作危险源及环境和职业健康管理 (13)9.1 危险点、危险源及采取的控制措施 (13)9.2 环境和职业健康管理 (13)9.3 安全注意事项 (14)10.调试项目记录内容 (14)11.附录 (15)附表1.电动阀门和挡板传动验收记录表 (15)附表2.调节阀门和挡板传动验收记录表 (15)附表3.操作及联锁保护逻辑传动验收记录表 (15)附表4.系统试运条件检查确认表 (19)附表5.调试措施交底记录表 (21)附表6.设备系统试运记录表 (22)1.设备系统概述1.1 锅炉型式本锅炉是由东方电气集团东方锅炉股份有限公司设计、制造的300MW亚临界参数循环流化床汽包炉，自然循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、旋风气固分离器、固态排渣、半露天布置、全钢结构悬吊布置。
PAF19-14-2一次风机检修作业指导书
截止阀
R3/4＂
2、主要部件 重（t）
转子 3.14
进气箱 2.6
机壳（上半部） 2.82
扩压器（下半部） 2.44
扩压器（上半部） 0.92
中间轴 1.2
中间轴罩 37
联轴器罩 0.075
叶片 0.2
电动机 9.08
进气膨胀节 0.6
排气膨胀节 0.68
风机油站 2.5
二、作业条件：
1、停运一次风机，切断风机电源，挂警告牌。
（20）禁止吸烟及使用明火。
7、一次风机文明施工作业措施
（1）严格按《设备检修工艺规程》和《维修作业技术标准质量验收记录》开展工作。
（2）现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。
（3）所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。
（4）现场和工具柜工具、零部件放置有序，一次风机拆下的零部件必须用塑料布包好并作好记号以便回 装。
J=0.25GD2=391
Kgm2
18
风机扭矩
8988
Nm
在最大工况时
19
电机
YKK630-6
20
电动机功率
1120
Kw
21
电动机转速
991
r/min
22
电机轴端径向力
FR=4100
Nm
23
电机轴端轴向力
FA=1850
Nm
1.2送风机油站
序号
名称
技术参数
备注
1
油箱
容积250L/min
2
齿轮泵
Q=L/min P=35bar n=1450r/min
（3）检查拆、装转子用的倒链应完好、无损，并符合载荷要求，准备5T倒链两个，检查倒链有无滑链现象。
(完整版)风机启停操作程序及注意事项
风机启停操作程序及注意事项风机启动程序1、检查电压电源是否正常。
2、合上变频或工频控制柜的断路器，通过转换开关检查三柜电压是否平衡及电压值是否正常。
3、检查1#、2#风机周围及内部是否有人或杂物。
4、将需启动风机的风门打开，同时将另一风门关闭。
5、检查切换柜工频/变频刀开关位置是否正确。
6、确认无问题后，开始工频/变频启动风机。
7、启动后逐渐将频率上调，直至达到要求频率，并观测电流表三项电流平衡与否，变频是否有故障显示。
西部铜业机动部德顺物流公司维护队2012年6月30日停机程序1、如果停变频需光将模拟调节电位器旋转至零位，待显示频率降至5Hz以下时才可按停止按钮。
2、打开控制柜将变频柜断路器拉至分闸位。
3、如果停工频，在按下停止按钮后，同时需将控制电源扭式开关扭至零位，手自动转换开关也打到零位才可，同时注意在按下停止按钮后，柜内接触器由于自带时间延时，需在五秒后才释放。
4、关闭风门，将控制柜内断路器拉至分闸位。
西部铜业机动部德顺物流公司维护队2012年6月30日注意事项1、启动时确定控制柜的远程和本地控制为本地控制。
2、在切换变频和工频控制时必须确认电源已断开，同时需注意变频停止后，有一段放电过程，必须等待变频显示器无频率闪烁显示时才可进行切换。
3、在启动一台工频后，如需启动另一台工频，启动时间至少需要间隔5分钟以上才可启动另一台，以免对变配电设备及电网造成打的冲击。
4、确认风门的正确位置，严禁在风门关闭的情况下，启动风机。
5、定时对风机巡检，检查风机内电机散热孔是否通畅、声音有无异常、振动是否正常、排油是否干净。
6、定时定量给风机注油，加油周期为15天一次，每台每次电机加油量为250g，风机注油型号为津脂通用锂基脂（-40℃—+120℃）。
7、在风机运行时注意监测前后轴承及电机三项绕组温度有无异常。
西部铜业机动部德顺物流公司维护队2012年6月30日。
送风机启、停运行操作
送风机变频启停操作一、主回路如下：6KV高压电源二、各开关与DCS 画面对应的操作（以A 送风机为例）。
1、 QF — DCS 画面中原送风机A 启/停。
2、K1、K2—变频器进出侧刀闸。
进入“一次风及送风系统”画面中，点击“甲送风机变频状态及指令”按钮，弹出对话框画面，与其中“变频器进侧隔离开关状态”、 “变频器出侧隔离开关状态”相对应。
只显示状态，DCS 上不能操作次刀闸。
3、KM1、KM2—进入“一次风及送风系统”画面中，点击“送风机A 变频状态及指令”按钮，弹出对话框画面，其中“送风机A 变频投入指令 点击 则会将KM1、KM2 开关同时合上。
4、KM3—变频旁路开关。
进入“一次风及送风系统”画面中，点击“送风机A变频状态及指令”按钮，弹出对话框画面，其中“送风机A变频投入指令点击则会将KM3合上。
5、QF、KM1、变频器、KM2组成变频运行回路，QF、KM3组成工频运行。
6、在旁路柜控制回路中，KM1与KM2已经设计成同时分闸同时合闸，同时KM3与KM1（KM2）具有电气闭锁，任意时刻只能有一个处于合闸状态，在旁路柜中KM1（KM2）合闸条件是：变频器合闸允许、K1、K2在合位。
7、“送风机A变频切换就地指令KM1、KM2投入时或KM3投入时将其分断。
三、开关合上条件：1、QF开关合闸条件—送风机启动条件：1）送风机入口挡板开度小于5%；2）送风机出口电动门全开。
3）操作要求，K1、K2合闸，KM1（KM2）合闸。
2、在旁路柜中KM1（KM2）合闸条件是：变频器合闸允许、K1、K2在合位，KM3分闸。
3、KM3合闸条件：1 KM1、KM2分闸。
四、送风机变频启动顺序：1、就地合闸K1、K2。
Dcs上：“变频器进侧隔离开关状态”、“变频器进侧隔离开关状态”变红。
2、在DCS上进入“一次风及送风系统”画面中，点击“送风机A变频状态及指令”按钮，弹出对话框画面，其中“送风机A变频投入指令，点击则会将KM1、KM2开关同时合上。
送风系统工程施工方案
送风系统工程施工方案一、项目背景送风系统工程是建筑物空调系统中的重要组成部分，其施工方案的制定对于系统的正常运行至关重要。
本项目是一座大型商业综合体的送风系统施工工程，包括送风管道安装、风口安装、风机组安装等工作。
为了确保工程质量，提前预防施工风险，特制定本施工方案。
二、送风系统工程施工准备1.组织架构项目部设立经理一名，工程师若干名，监理工程师一名，施工员若干名，各专业班组若干个。
各班组根据工程进度和实际需要，适时增减人手，并严格按照安全生产规定，配备齐全的劳保用品。
2.技术准备对送风系统工程施工的技术资料进行归档整理，确保每个班组的施工人员都能熟练掌握施工技术要求，做到心中有数，避免出现施工质量问题。
3. 施工材料准备采购送风系统工程所需的风管、风口、风机组等材料需确保质量，到位及时，避免耽误工期。
三、施工方案1. 送风管道安装（1）施工前需要对送风管道进行检查，确保管道的平整度和质量符合要求；（2）根据设计方案和现场实际情况，制定送风管道的安装图纸和施工方案；（3）调查明确现场土建结构的位置和开孔尺寸，准备好管道安装所需的设备和工具；（4）根据图纸要求，进行送风管道的安装，确保每根风管的连接牢固，无破损，并严格要求焊接工艺；（5）完成送风管道的安装后进行验收，确保每根风管的安装符合标准和要求。
2. 风口安装（1）根据设计图纸和要求，制定风口的安装图纸和施工方案；（2）调查明确风口的布置位置和尺寸，准备好所需的设备和工具；（3）进行风口的安装，确保风口位置准确，安装牢固，并且风口的开合自如；（4）完成风口的安装后进行验收，确保每个风口的安装都符合标准和要求。
3. 风机组安装（1）施工前需要对风机组进行检查，确保设备的性能和质量符合要求；（2）根据设计方案和现场实际情况，制定风机组的安装图纸和施工方案；（3）调查明确风机组的安装位置和设备尺寸，准备好所需的设备和工具；（4）进行风机组的安装，确保安装位置准确，设备牢固，并且设备运转正常；（5）完成风机组的安装后进行验收，确保每个风机组的安装都符合标准和要求。
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*号炉*1号送风机启停控制回路检查四措两案
一、设备概况
*号炉*1号送风机6kV开关采用GE公司VB1型真空断路器，于200*年投产，送风机远方启停控制由DCS系统实现，就地设置有事故按钮。
20**年*月**日，*1号引风机跳闸后*1号送风机未联跳，需检查故障原因。
二、处理的范围和目的
1.范围
*号炉*1号送风机6KV开关及启停控制回路及断路器机构检查。
2.目的
检查*1号送风机的热控和电控启停控制回路及相关控制装置，排除送风机无法远方停止的故障及开关机构卡涩现象，确保设备联锁保护可靠性。
3.机组运行方式要求
机组负荷降至360MW以下，停止*1号送风机运行，关闭*1号送风机动叶和出口挡板。
三、安全风险辨识及控制措施
照明不足
走错间隔
人员触电
误整定
热工联锁误
风机反转
燃烧不稳、炉
四、技术风险辨识及控制措施
五、环境风险辨识及控制措施
六、组织措施
七、施工方案
1.开工前检修负责人组织准备好设备图纸，以及检修所需的工器具和材料，包括：一字和十字起各一把，数字式万用表2块，开关跳闸线圈一个。
热控人员检查*1号送风机出口门的气源压力正常，并排除过滤减压阀内的积水。
2.退出*号机组AGC自动。
3.确认上述准备工作完毕后，热控、电控、锅炉专业人员现场到位，由运行人员退出
*号炉RB和风烟侧A和B侧送、引风机联锁，防止*1引风机跳闸，退出*号炉引风自动，然后关闭*1号送风机出口挡板和动叶，在DCS画面上停止*1号送风机。
4. 请值长向调度申请3号机组负荷上限为360MW，负荷接带最高不超过370MW。
5 *2号送风机动叶开度维持在90%以下，电流不大于130A（送风机额定电流为147A）。
6. 防止*号炉引风机失速（引风机失速后，单台送风机运行工况下，很难并上）。
*1
号送风机检修期间，*号机环保部维持不超过三台浆液循环泵运行，禁止四台浆液循泵同时运行。
脱硫3号机浆液循泵启停需征得集控专业同意。
集控值班员操作引风机静叶及频率时，小心谨慎，防止人为误操作。
7. 加强监屏力量，尽量避免机组负荷扰动及制粉系统启、停扰动。
8. 加强*2号送风机运行状况监视（应特别注意风机振动和轴承温度），必须每小时就
地仔细检查一次*2号送风机运行情况，并做好记录备查：记录风机振动值、风机与电机轴承温度、送风机电流，发现异常立即联系处理，并向相关技术人员汇报。
9. 加强运行监视，当机组运行中出现协调波动时，应及时干预，防止出现燃烧指令大
幅度摆动现象发生，*1送风机出口挡板切“就地”位。
10.远方正常分闸后，将*1送风机开关摇出至试验位置合分三次，确认开关机构无卡
涩。
11． *1号送风机启停控制回路检查完毕、测试正常后，由运行恢复风机正常运行，*1号送风机恢复正常运行后，将风机出口门、动叶切至远方控制位，投入*号炉RB和风烟侧A 和B侧送、引风机联锁，投入引风自动。
12．全部检修工作结束、设备恢复正常运行后，清理检修现场杂物，工作负责人办理工作票竣工手续。
八、安全注意事项
1.检修过程中，项目负责人、技术负责人、安全监督负责人应全程进行安全监督，并加强现场检修与运行人员的沟通。
2.工作过程中若出现设备运行异常或锅炉燃烧不稳等故障，检修人员应立即停止工作，由运行人员应按照运行规程进行故障处理，待故障处理完毕、机组恢复稳定运行后，方可继续工作。
3.本次检修在早班低负荷期间进行，现场所有操作必须监护到位，避免人员精神状态不好或照明不良造成走错间隔、误碰其它设备或误整定。
九、应急预案。