风机基础施工方案详解
风机基础混凝土施工方案
风机基础混凝土施工方案风机基础混凝土施工方案一、前期准备工作：1. 确定基础混凝土施工的位置和方向。
2. 清理施工现场，清除杂物和碎石，确保基础施工面的平整度。
3. 按照设计图纸的要求，标出基础施工的范围和标高。
二、基础施工工序：1. 基础开挖：根据设计要求，在施工范围内进行开挖，开挖深度根据风机的高度和设计要求确定。
2. 模板安装：根据设计要求，搭建模板造型，确保模板的水平和垂直度，同时加固模板，以防止混凝土浇筑时的变形和漏浆。
3. 钢筋安装：根据设计要求，在模板内布置钢筋，确保钢筋的正确位置和间距，并进行联接和焊接。
4. 焊接钢筋网：根据设计要求，将钢筋网焊接到钢筋上，以增加基础的承载力和抗裂性。
5. 清洁施工现场：清除浇筑前的杂物、水泥渣和灰尘，确保施工台面的整洁。
三、基础浇筑工序：1. 搅拌混凝土：根据设计要求，搅拌配制混凝土，确保配比的准确性和均匀性。
2. 运输混凝土：将搅拌好的混凝土通过运输车运至施工现场，在运输过程中要保持混凝土的均匀性和流动性。
3. 浇筑混凝土：将混凝土从运输车上倒入施工现场，根据基础的设计要求，一次性浇筑整个基础，在浇筑过程中要注意控制混凝土的高度和均匀性。
4. 振捣混凝土：在浇筑混凝土后，使用振捣器对混凝土进行振捣，以排除混凝土中的气泡和空隙，增加混凝土的密实性和抗裂性。
5. 平整基础面：在混凝土开始硬化前，使用刮板机或抹光机对基础面进行平整和抹光，以确保基础的平整度和平滑度。
四、基础养护工序：1. 浇水养护：在混凝土浇筑完成后，及时进行浇水养护，保持基础表面的湿润，避免龟裂和干燥。
2. 覆盖保护：在养护期间，使用塑料薄膜或湿布将基础面进行覆盖保护，以防止水分的流失和外界环境的侵害。
3. 养护时间：根据混凝土的强度等级和环境条件，确定养护的时间，一般为7-14天。
以上就是风机基础混凝土施工的方案，具体施工过程还需根据实际情况进行调整和完善。
在施工过程中要注意施工安全，确保施工质量和工期的控制，同时遵守相关的安全规范和要求。
风机基础施工方案
风机基础施工方案目录1. 风机基础施工方案概述 (3)1.1 工程概况 (3)1.2 施工意义和目的 (4)1.3 编制依据和依据来源 (4)2. 施工准备 (5)2.1 施工人员和机械设备 (6)2.2 施工材料和施工物资 (7)2.3 施工图纸、规范和标准 (7)2.4 施工现场布置 (9)3. 施工工艺流程 (9)3.1 施工前期准备 (11)3.2 基础开挖 (11)3.3 基础浇筑 (13)3.4 钢筋和模板安装 (14)3.5 混凝土浇筑 (15)3.6 基础养护与检查 (16)3.7 施工后处理 (17)4. 施工方法与要点 (18)4.1 基础开挖方法与注意事项 (18)4.2 钢筋绑扎与模板安装 (20)4.3 混凝土浇筑工艺 (22)4.4 施工过程中的质量控制 (23)4.5 施工安全和环境保护措施 (24)5. 施工质量控制 (26)5.1 施工质量标准 (27)5.2 施工质量检查与验收 (28)5.3 质量控制记录与报告 (30)6. 施工安全与环境保护 (32)6.1 安全管理措施 (33)6.2 环境保护措施 (34)6.3 应急预案和演练 (34)7. 施工进度计划 (36)8. 施工组织与协调 (37)8.1 施工班组与分工 (39)8.2 施工协调机制 (40)8.3 施工现场管理 (41)9. 后期处理 (41)9.1 工程试运行 (42)9.2 资料整理与移交 (43)9.3 验收与交工 (45)1. 风机基础施工方案概述本方案针对风机的安装，制定了其基础施工的详细计划和实施方案。
该方案旨在确保风机基础牢固可靠，符合设计要求和安全规范，为风机的正常运转提供坚固的保障。
本方案的顺利执行，将保障风机基础的良好质量，为风电项目投产运营提供基础保障。
1.1 工程概况本项目风机基础施工方案旨在为风力发电机组的基础安装提供详细的操作指导和安全措施。
风电场位于地形起伏的丘陵地区，平均海拔约200米，风能资源丰富，具备良好的建设条件。
风机基础地基换填施工方案
风机基础地基换填施工方案1. 引言随着可再生能源的快速发展，风力发电逐渐成为主要的清洁能源之一。
风机是风力发电系统的核心部件之一，而风机基础的地基换填施工是风机安装的重要环节。
本文将详细介绍风机基础地基换填施工方案，包括施工前准备工作、施工步骤以及施工注意事项等内容。
2. 施工前准备工作施工前准备工作对于地基换填施工的顺利进行至关重要。
以下是在施工前需要完成的准备工作：2.1 地质勘察在施工前，需要进行详细的地质勘察工作，评估地质条件、地下水位以及地表承载力等因素，为地基换填施工提供准确的数据支持。
2.2 工程设计根据地质勘察结果，进行工程设计，确定风机基础地基换填的具体方案。
设计应充分考虑地下水位、地表承载力以及地基沉降等因素，确保地基的稳定性和安全性。
2.3 施工方案编制根据工程设计，编制详细的施工方案，包括施工步骤、所需材料和设备、施工人员和工期等内容。
2.4 材料和设备准备根据施工方案，准备所需的材料和设备，包括填充土、混凝土、胶结材料、振动器等。
2.5 施工人员培训确保施工人员具有相关的技术知识和操作技能，安排培训课程，提高施工人员的素质和能力。
3. 施工步骤基于施工前的准备工作，下面将介绍风机基础地基换填施工的具体步骤。
3.1 清理基坑在施工前，清理基坑内的杂物和积水，保持基坑的干净和整洁。
3.2 基坑处理根据地质勘察的结果，对基坑进行处理，采取相应的加固措施，确保基坑的稳定性。
3.3 填充土料搬运将填充土料运至施工现场，使用挖掘机或运输车等设备进行搬运。
3.4 填充土料填充将填充土料按照设计要求进行填充，逐层进行夯实，确保填充土料的密实度。
3.5 混凝土浇筑在填充土料夯实完成后，按照设计要求进行混凝土的浇筑，包括基础底板和立柱的浇筑。
3.6 胶结材料注入待混凝土硬化后，进行胶结材料的注入，增强风机基础地基的稳定性和承载能力。
3.7 振动器使用在胶结材料注入后，使用振动器对风机基础地基进行振动加固，提高地基的稳定性。
风机基础施工技术方案及措施
风机基础施工技术方案及措施风机基础施工技术方案及措施一、施工前准备（一）确定施工方式风机基础施工方式根据场地及工程量的不同，可以采用机械施工、人工施工和现场预制混凝土等方式施工。
其中，现场预制混凝土方式为近年来广泛采用的施工方式，它可以减少现场工作量，提高施工效率，降低工程成本。
（二）制定施工计划施工计划应该根据工程量及施工时限进行细化。
包括工期计划、进度计划、质量计划、安全计划等方面。
同时，还应当考虑到现场的施工条件，如人员、设备、材料等方面的准备。
（三）制定施工方案施工方案应当包括：工程测量、地质勘探、钢筋加工、模板制作、混凝土浇筑、维护等方面。
不同的施工环节需制定相应的施工方案，并考虑到不同的施工条件下可能存在的风险和预防措施。
（四）准备施工材料和工具施工材料应由质量合格的配合比混凝土、钢筋、板材、中性材料、保温材料等构成。
施工工具包括搅拌机、钢筋加工机、倒料机、铲运机、泵送机等。
二、施工流程（一）工程测量施工前应进行精确的工程测量。
主要包括场地平整度、基础底面高程、风机支架位置及角度等。
采用电子导线测量仪等辅助测量工具进行测量，进行地面标志以便于后期施工。
（二）地质勘探根据现场的地质条件，应该进行地质勘探，确定遇到的基岩材料及岩土层厚度、稳定性情况，从而合理的选择风机基础类型和深度等。
（三）钢筋加工根据混凝土配合比及模板要求，进行钢筋加工。
其中，应尽可能的采用现场机械加工工艺，使钢筋的加工更加精准、快捷。
（四）模板制作根据风机基础施工图及现场环境，制作钢模板。
钢模板应具备良好的可移动性、抗弯抗压能力，并应具备高水准表面处理效果，确保基础底面质量。
（五）混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前，应该对基础底面进行充分的保护，预防基础底面的塌落和沉降。
混凝土浇筑过程中应注意混凝土浇注时间，浇注过程中及时进行振捣送浆。
（六）维护混凝土浇筑完成后，需要进行及时养护，确保混凝土的质量。
养护期间，应避免混凝土表面受到损坏或碰撞，同时还应当进行适当的润养处理。
风机基础施工方案
风机基础施工方案风电基础工程施作业业过程按以下顺序进行：施工准备→测量→基础开挖→垫层浇筑→基础环安装调平→钢筋制安→预埋管线及接地→支模→基础混凝土浇筑→拆模→接地→基础回填。
1.基础开挖(1)根据施工现场坐标控制点，包括基线和水平基准点，定出基础轴线，再根据轴线定出基坑开挖线。
利用白灰进行放线。
灰线.轴线经复核检查无误后方可进行挖土施工。
(2)本工程各个单体建筑土石方均采取机械大开挖，土石方开挖机械拟选用PC-240型反铲挖掘机进行。
基坑开挖应采取自上而下.分层.分段依次进行。
浮土清理及边坡采用人工修整。
为防止超挖和保持边坡度正确，挖掘机开挖至接近设计标高或边坡边界，基底应预留200~ 300mm厚左右土石层，采用人工开挖和修坡，遇到较为坚硬土石层，采用机械破碎，避免地基土被扰动。
严禁进行超挖，超挖部分不得用开挖土回填，根据设计技术要求，必须用C15抛石混凝土回填。
开挖的土石方按照指定的地点及要求进行堆放。
(3)开挖完工后，应人工进行基坑清理，清理干净后进行基槽验收，根据不同地质情况分别采取措施进行处理，验收合格后方可进行下道工序施工。
(4)根据工程地质勘察资料，场区位置地下水埋深较深，所以在基础施工中不考虑地下水的影响，只考虑地表水及雨水排放问题。
(5)基础开挖完毕，如基坑遇降雨积水浸泡，垫层混凝土浇筑前应对基坑进行人工晾晒清挖，清挖深度不小于30cm。
(6)基坑验槽:基坑开挖出一定范围后，为避免基底暴露时间过长，及时通知业主方.监理及设计单位进行地基验槽，合格后随即进行垫层施工。
2.基础开挖注意事项(1)土石方开挖时如发现地下文物，应立即停止施工并加以保护，及时上报有关部门。
(2)基础开挖作业流程中的每-道工序，在完成作业后要求严格执行“三检制”准则，工序验收合格.相关负责人签字后进入下一道工序。
(3)基坑开挖后的堆料放置距离开挖边线的距离在1.5m以上，堆间距控制在5m以上，确保基坑边坡稳定.辅助施工场地要求。
风机基础施工方案详解
工程风机基础施工方案编制人： ____________审核人： ____________审批人： ____________施工单位：（章）年月日1. 工程概况及工程量1.1.工程概况1. 2.工程量1. 3.本工程计划开工日期2015年08月15日，计划完工日期2015年10月15 0,计划总工期为61天。
2. 编制依据3.3. 1.技术准备3. 2.3. 3.仪器、仪表3. 4工用具统计表及要求3. 5.3.3. 7.挖土施工前，施工场地平整，保证施工道路畅通，电源引设到位，方可进行土方开挖施工。
基坑开挖结束后，进行基槽隐蔽验收合格后方可进行基础垫层浇筑；基础环安装完成后，进行钢筋的绑扎；钢筋绑扎完成报监理验收合格后浇筑基础混凝土，在塔筒吊装前，必须进行基础环水平度复测和混凝土抗压强度检验，并形成交接记录，合格后方可进行底塔筒吊装。
3. &其他4.4.1 •本工程土方釆用反铲挖掘机开挖，装载机、翻斗车配合运输的施工方法，挖出的土方运到业主指定位置。
4.2•本工程钢筋釆用钢筋场集中加工，现场绑扎成形，钢筋成品倒运采用吊车装运、板车运输至风机机位。
4. 3•模板釆用组合钢模板，配套螺栓连接及拉链加固，基础底板外用脚手管斜撑加固。
4・4•本工程混凝土采用自建搅拌站，罐车运输，泵车布料，人工浇筑成型的施工方案。
由于混凝土体积较大，要求连续浇筑不留施工缝，采用15〜20辆罐车运输，底部承台设置3道溜槽配合浇筑。
4. 5•混凝土养护釆用自然养护，浇筑完混凝土12小时内，覆盖一层塑料薄膜，并洒水养护，根据混凝土测温情况和气温变化,适时加铺棉被，并确定养护时间，但养护时间不少于14天。
4. 6.本工程土方回填拟釆用容重不小于185KN/m3的土回填，-3. 0m以下釆用立式打夯机夯实, -3. Om以上用装载机推土摊平，分层碾压至设计压实度。
5. 作业的程序、方法和内容5. 1.施工顺序施工顺序为：基坑放线一开挖标高控制一土方开挖一放垫层外边线一清槽一支模一垫层浇筑一放线及验收一锚定螺栓安装、验收一基础底板钢筋制作及绑扎一基础中部（基础环留孔标高处）钢筋制作及绑扎一钢筋验收一基础顶层钢筋制作及绑扎一钢筋验收一基础底板模板支设及加固一基础上部范围内模板支设及加固一模板验收一基础浇筑混凝土一模板环拆除 -混凝土养护一拆模一混凝土工程隐蔽验收一基坑回填一基础交安5. 2.作业程序和步骤文件编号:MF I -TJ-FA-007 文件名称:风机基础工程施工方案合格卞一分项工程文件编号:MF I -TJ-FA-007 文件名称:风机基础工程施工方案5. 2.1.测量放线根据测量控制网釆用设计院提供的GPS卫星定位仪和全站仪或经纬仪放出风机机位中心点和基础中心线（设置基础轴线控制桩），然后利用钢尺放出边线，经过四级验收合格后，方可进行下一步施工。
风机基础一般施工方案措施
风机基础一般施工方案措施风机基础施工方案是在风电场建设过程中重要的一环，好的基础施工方案能够确保风电场的运行安全和稳定性，对整个风电场的建设具有至关重要的作用，因此，本文将会从以下几个方面详细介绍风机基础一般施工方案措施。
一、施工前技术准备风机基础施工前需要进行必要的技术准备，包括风电场总体布置设计方案、施工时间表、场地勘察、地质勘探、设计图纸、供货商资质等准备工作。
1. 风电场总体布置设计方案风电场总体布置设计方案需要综合考虑风速、地形、地貌、风电场容量等因素，通过专业软件模拟、计算，制定最佳的风电场布局方案。
2. 施工时间表制定详细的施工时间表，包括基础施工和提塔施工，以便追踪工序、监控工程进度。
3. 场地勘察进行场地勘察，确定场地的地质、地貌、地形等条件，了解场地周边环境情况，综合考虑后制定初步施工方案。
4. 地质勘探进行地质勘探，确定地基、岩质、土壤组成等信息，根据这些信息确定风电机组的基础施工方案。
5. 设计图纸设计图纸需要是符合国家标准的，并且针对风电机组的特殊要求进行设计，确保建造方案的完整性和可行性。
6. 供货商资质根据风电机组品牌和型号，寻找拥有相关设备资质的供货商，确保采购的设备质量和施工效率。
二、场地清理、整平风机基础所在的场地大都是荒野或农田，因此在施工前需要对场地进行清理整平。
具体来说，这个阶段的工作包括：1. 场地清理不规则的草地、放置不合规废弃物等物质需要进行清理，在保护环境的前提下清理整个施工区域。
2. 土石方工程通过挖土、填埋等方式进行土壤整平工程，确保基础施工所需的平整工程得以保证。
3. 硬化路面在施工前，需要对运输路线和施工现场进行硬化路面，确保基础施工所需的运输路线硬化到位。
三、材料准备风机基础施工需要的主要材料有：水泥、混凝土、钢筋、发泡填充材料、栓钩、螺栓、焊条等。
四、基础施工工艺基础施工包括混凝土施工和钢筋工作，混凝土需要预制弃子等工序。
1. 基础二维码定位在场地整平完毕后，需要使用二维码定位系统对基础的位置进行定位，保证施工准确度。
风机基础施工方案
风机基础施工方案
风机基础施工方案
一、前期准备
1. 资料准备：收集相关施工图纸和技术资料，以及风机设备的规格、参数、布置图等。
2. 场地准备：清理工作区域，确保平整、无障碍物，同时确保有足够的施工空间。
二、基坑开挖
1. 提前测量和标记：根据风机设备的尺寸，使用测量工具在施工区域进行标记和测量，确定基坑的尺寸和深度。
2. 基坑开挖：使用适当的工具（如挖掘机、装载机）对基坑进行开挖，确保基坑的尺寸和深度符合要求。
3. 基坑排水：将基坑排水系统与周围排水系统连接，确保基坑内无积水。
三、基础浇筑
1. 配置混凝土：按照设计要求配置混凝土材料，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 搅拌混凝土：使用混凝土搅拌车或搅拌机将混凝土材料进行充分搅拌，确保混凝土的均匀性。
3. 浇筑基础：使用泵车或手动浇注的方式将混凝土倒入基坑中，确保混凝土的密实性和均匀性。
4. 养护基础：在混凝土刚浇筑完成后，及时进行养护，包括覆盖保湿膜、定期浇水等，以确保混凝土的强度和稳定性。
四、基础验收
1. 基础检查：对已浇筑的基础进行检查，确保其尺寸、位置和水平度满足设计要求。
2. 强度检测：对已养护的基础进行强度检测，确保其达到设计要求的强度。
3. 清理施工现场：清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工现场的整洁和安全。
以上是风机基础施工的基本方案，具体实施过程中应根据实际情况进行调整和改进。
同时，在施工过程中要注意安全，保证施工人员的人身安全和设备的安全操作。
字数：381字。
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序号
环境条件
要 求
备 注
1
道路
畅通无阻、平整坚实。
2
周围环境
施工区无障碍、安全设施齐全；基坑周围场地平整，挡水围堰完整。坑边设有牢固的护栏，防止人员坠落坑中，基坑内干燥无积水。
3
现场条件
水、电源接至施工现场；夜间施工照明充足。
4
天气条件
无大雾、大风及雷雨恶劣天气
4.施工方案
4.1.本工程土方采用反铲挖掘机开挖，装载机、翻斗车配合运输的施工方法，挖出的土方运到业主指定位置。
备注
1
施工图纸到位
资料室
/
2
设计交底完
设计院
/
3
图纸会审完
工程部
/
4
开工报告审批完成
工程部
/
5
材料预算完
工程部
/
6
材料到场齐全并经检验合格
物资部
/
7
施工用工机具及计量器具准备完成并经检验合格
工程部
/
8
作业指导书编制、审批完
工程部
/
9
施工队伍及各种作业人员的确定
工程部
/
10
施工人员安全教育、体检已完
综合部
4.5.混凝土养护采用自然养护，浇筑完混凝土12小时内，覆盖一层塑料薄膜，并洒水养护，根据混凝土测温情况和气温变化，适时加铺棉被，并确定养护时间，但养护时间不少于14天。
4.6.本工程土方回填拟采用容重不小于185KN/m³的土回填， -3.0m以下采用立式打夯机夯实，-3.0m以上用装载机推土摊平，分层碾压至设计压实度。
10组
/
16
撬棍
10条
/
17
钢筋扳子
10把
/
18
铁锹
10把
/
19
木抹子
4把
/
20
铁抹子
4把
/
21
装载机
GJ50
1辆
/
22
立式打夯机
1台
/
23
反铲挖掘机
GJ270
1辆
/
24
自卸汽车
4辆
/
25
吊车
25T
1辆
/
26
自调平三脚架
/
2套
校准锚定螺栓组件和相关支腿以确保齐平
27
组合扳手
/
3套
拧紧所有螺母和锁紧螺母
有施工经验，熟悉图纸，能现场解决一般问题并了解验收要求，责任心强
1
3
施工管理员
了解混凝土施工方法，具有一定的协调能力
1
4
安监员
有安监证责任心强
1
5
质检员
有质检证，熟悉规范和图纸
1
6
技术员
有现场施工经验熟悉图纸
1
7
测量人员
要求熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪器。
1
8
木工
熟练本工种作业
10
9
钢筋工
熟练钢筋绑扎
30
10
混凝土工
熟练混凝土浇筑、振捣
10
11
电工
有电工证，熟悉本工种操作
1
12
焊工
有焊工证，熟悉本工种操作
1
13
辅助工
能辅助各工种作业
5
14
司机
熟悉机械性能经过培训，有驾驶证，持证上岗。
6
3.3.仪器、仪表
序号
仪器仪表名称
规格型号
数量
备注
1
经纬仪
1台
校验合格，且有效期内
2
水准仪
DZS3-1
安全帽
根据施工人数
/
2
安全带
根据施工人数
/
3
安全警示旗
根据场地
/
3.7.工序交接
挖土施工前，施工场地平整，保证施工道路畅通，电源引设到位，方可进行土方开挖施工。基坑开挖结束后，进行基槽隐蔽验收合格后方可进行基础垫层浇筑；基础环安装完成后，进行钢筋的绑扎；钢筋绑扎完成报监理验收合格后浇筑基础混凝土，在塔筒吊装前，必须进行基础环水平度复测和混凝土抗压强度检验，并形成交接记录，合格后方可进行底塔筒吊装。
***************工程
风机基础施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
施工单位：（章）
年月日
1.工程概况及工程量
1.1.工程概况
1.2.工程量
序号
名称
数量
单位
备注
1
土方开挖
31378
m3
图纸内
2
C40基础混凝土
10746
m3
图纸内
3
C15垫层混凝土
578
m3
图纸内
4
钢筋
1160.2
t
图纸内
5
土方回填
/
11
检测施工机械、机具，保证其运转良好
工程部
/
12
施工场地、道路、水电、通讯满足要求
工程部
/
13
施工记录、验收表格齐全
质量部
/
14
工程部
/
15
物资部
/
16
工程部
/
17
工程部
/
18
综合部
/
3.2.作业人员的配置、资格
序号
作业人员工种
资格要求
人数
1
生产负责人
有整体指挥能力，责任心强熟悉混凝土施工
1
2
技术负责人
4.2.本工程钢筋采用钢筋场集中加工，现场绑扎成形，钢筋成品倒运采用吊车装运、板车运输至风机机位。
4.3.模板采用组合钢模板，配套螺栓连接及拉链加固，基础底板外用脚手管斜撑加固。
4.4.本工程混凝土采用自建搅拌站，罐车运输，泵车布料，人工浇筑成型的施工方案。由于混凝土体积较大，要求连续浇筑不留施工缝，采用15～20辆罐车运输，底部承台设置3道溜槽配合浇筑。
1台
校验合格，且有效期内
3
钢卷尺
50m
1把
校验合格，且有效期内
4
电子测温仪
JDC-2
1台
5
地质罗盘仪
DQY-1
1个
3.4.施工用具统计表及要求
序号
设备名称
规格型号
数量
备 注
1
柴油发电机
TG1050
1台
/
2
柴油发电机
TG1030
1台
/
3
切割机
J3GD-400型
1台
/
4
切断机
370型-100
2台
/
5
弯曲机
3
埋管
Ф100
聚乙烯管（PE管）
根
27
每台1根
4
埋管
Ф50
聚乙烯管（PE管）
根
27
每台1根
5
埋管
Ф100
镀锌钢管
根
27
每台1根
6
抗剪钢板
30*280*280块189Fra bibliotek每台7块7
锚定螺栓组件
套
27
8
模板环组件
套
3
可周转使用
9
锚定螺栓帽-临时
个
420
可周转使用
3.6.安全用具
序号
安全器具名称
数量
规格
备注
1
GW-40
2台
/
6
钢筋滚丝机
GY-40
2台
/
7
电焊机
BXI-315
1台
/
8
角磨机
SVO-KIV-150
1台
/
9
混凝土罐车
12m3
20辆
/
10
混凝土搅拌站
180m3
1台
/
11
混凝土泵车
37m
1台
/
12
插入式振捣器
ZN-50
6台
/
13
拉链
85m
10条
/
14
手动葫芦
4个
/
15
混凝土试块模具
100×100×100
20278
m3
图纸内
6
二次灌浆料
8.1
m3
图纸内
1.3.工期
本工程计划开工日期2015年08月15日，计划完工日期2015年10月15日，计划总工期为61天。
2.编制依据
序号
资料名称
版本
出版单位
1
《风机基础图》
2
《混凝土结构工程施工及验收规范》
建设部
3
《电力建设安全工作规程》
国家能源局
4
《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》
28
锁具和锚扣
/
3套
需要时吊运锚定螺栓组件或其中单个零部件
29
大锤
/
5把
具有校正功效
30
踏梯
/
3套
抵达锁具的锚定螺栓组件顶部
3.5.材料及设备
序号
名称
规格
材质
单位
数量
备注
1
预埋件
参考图集04G362中M4-114S预埋件
Q235B级钢
块
189
每台7块/
2
埋管
Ф150
聚乙烯管（PE管）
根
189
每台7根
DL/T5210.1-2012
中国电力出版社
5
《建筑施工手册》
第四版
中国建筑工业出版社