1A氧化风机一级风机基础改善施工方案

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风机基础施工方案

风机基础施工方案

风机基础施工方案目录1. 风机基础施工方案概述 (3)1.1 工程概况 (3)1.2 施工意义和目的 (4)1.3 编制依据和依据来源 (4)2. 施工准备 (5)2.1 施工人员和机械设备 (6)2.2 施工材料和施工物资 (7)2.3 施工图纸、规范和标准 (7)2.4 施工现场布置 (9)3. 施工工艺流程 (9)3.1 施工前期准备 (11)3.2 基础开挖 (11)3.3 基础浇筑 (13)3.4 钢筋和模板安装 (14)3.5 混凝土浇筑 (15)3.6 基础养护与检查 (16)3.7 施工后处理 (17)4. 施工方法与要点 (18)4.1 基础开挖方法与注意事项 (18)4.2 钢筋绑扎与模板安装 (20)4.3 混凝土浇筑工艺 (22)4.4 施工过程中的质量控制 (23)4.5 施工安全和环境保护措施 (24)5. 施工质量控制 (26)5.1 施工质量标准 (27)5.2 施工质量检查与验收 (28)5.3 质量控制记录与报告 (30)6. 施工安全与环境保护 (32)6.1 安全管理措施 (33)6.2 环境保护措施 (34)6.3 应急预案和演练 (34)7. 施工进度计划 (36)8. 施工组织与协调 (37)8.1 施工班组与分工 (39)8.2 施工协调机制 (40)8.3 施工现场管理 (41)9. 后期处理 (41)9.1 工程试运行 (42)9.2 资料整理与移交 (43)9.3 验收与交工 (45)1. 风机基础施工方案概述本方案针对风机的安装,制定了其基础施工的详细计划和实施方案。

该方案旨在确保风机基础牢固可靠,符合设计要求和安全规范,为风机的正常运转提供坚固的保障。

本方案的顺利执行,将保障风机基础的良好质量,为风电项目投产运营提供基础保障。

1.1 工程概况本项目风机基础施工方案旨在为风力发电机组的基础安装提供详细的操作指导和安全措施。

风电场位于地形起伏的丘陵地区,平均海拔约200米,风能资源丰富,具备良好的建设条件。

风机基础地基换填施工方案

风机基础地基换填施工方案

风机基础地基换填施工方案1. 引言随着可再生能源的快速发展,风力发电逐渐成为主要的清洁能源之一。

风机是风力发电系统的核心部件之一,而风机基础的地基换填施工是风机安装的重要环节。

本文将详细介绍风机基础地基换填施工方案,包括施工前准备工作、施工步骤以及施工注意事项等内容。

2. 施工前准备工作施工前准备工作对于地基换填施工的顺利进行至关重要。

以下是在施工前需要完成的准备工作:2.1 地质勘察在施工前,需要进行详细的地质勘察工作,评估地质条件、地下水位以及地表承载力等因素,为地基换填施工提供准确的数据支持。

2.2 工程设计根据地质勘察结果,进行工程设计,确定风机基础地基换填的具体方案。

设计应充分考虑地下水位、地表承载力以及地基沉降等因素,确保地基的稳定性和安全性。

2.3 施工方案编制根据工程设计,编制详细的施工方案,包括施工步骤、所需材料和设备、施工人员和工期等内容。

2.4 材料和设备准备根据施工方案,准备所需的材料和设备,包括填充土、混凝土、胶结材料、振动器等。

2.5 施工人员培训确保施工人员具有相关的技术知识和操作技能,安排培训课程,提高施工人员的素质和能力。

3. 施工步骤基于施工前的准备工作,下面将介绍风机基础地基换填施工的具体步骤。

3.1 清理基坑在施工前,清理基坑内的杂物和积水,保持基坑的干净和整洁。

3.2 基坑处理根据地质勘察的结果,对基坑进行处理,采取相应的加固措施,确保基坑的稳定性。

3.3 填充土料搬运将填充土料运至施工现场,使用挖掘机或运输车等设备进行搬运。

3.4 填充土料填充将填充土料按照设计要求进行填充,逐层进行夯实,确保填充土料的密实度。

3.5 混凝土浇筑在填充土料夯实完成后,按照设计要求进行混凝土的浇筑,包括基础底板和立柱的浇筑。

3.6 胶结材料注入待混凝土硬化后,进行胶结材料的注入,增强风机基础地基的稳定性和承载能力。

3.7 振动器使用在胶结材料注入后,使用振动器对风机基础地基进行振动加固,提高地基的稳定性。

风机基础一般施工方案措施

风机基础一般施工方案措施

XXX风电项目风机基础工程风机基础施工方案批准:审核:编写:施工单位:XXXX日期:年月日目录1、编制依据及引用标准 (1)2、工程综述 (2)2.1工程概况 (2)3、主要施工方案 (2)3.1施工程序 (3)3.2定位放线 (3)3.3土石方开挖 (4)3.4垫层施工 (5)3.5锚栓组合件安装 (5)3.6钢筋工程 (6)3.7模板工程 (8)3.8混凝土工程 (11)4、工程进度计划 (14)5、工程质量保证措施 (15)6、工程安全保证措施 (22)7、工程进度保证措施 (23)8、现场文明施工措施 (24)9、主要劳力计划 (26)10、雨季施工措施 (27)11、职业健康安全风险控制计划表(RCP) (29)强制性条文执行情况明细表 (31)1、编制依据及引用标准◆《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002◆《湿陷性黄土地区建筑规范》GB 50025—2004◆《岩土工程勘察规范》GB50021-2001◆《建筑工程地质钻探技术标准》JGJ87-92◆《建筑地基与基础设计规范》GB50007-2002◆《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002◆《建筑工程施工质量验收统一标准》GB20300-2001◆《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-86◆《风力发电厂建设项目工程验收规程》◆《电力建设工程质量监督检查典型大纲(风力发电电部分)》◆《宁夏同心风电场国博二期八泉150MW项目地勘报告》◆宁夏同心风电场国博二期八泉150MW风电项目工程风机桩基施工图纸。

2、工程综述2.1工程概况①工程名称:XXX;②建设地点: XXX ;③工程规模:XXX;④竣工日期: XXX ;⑤主要工作内容:本标段共XX个风机基础。

风机基础采用圆形承台,每个承台布置XX根挖(或钻)孔灌注桩,桩径1000mm,有效桩长为22--27m,桩端进入非湿陷性黄土状粉土或者砂质泥岩,桩数约XXX根,桩身混凝土强度C30。

一次风机、送风机基础施工技术方案

一次风机、送风机基础施工技术方案

一次风机、送风机基础施工技术方案一、概述风机、送风机基础是工业生产中重要设备的安装基础,对于设备正常运行和安全使用具有至关重要的作用。

本文主要介绍风机、送风机基础施工技术方案,包括基础选型、基础设计和基础施工等方面。

二、基础选型1. 按设备规格选型风机、送风机基础的选型需要根据设备规格进行选择,选择基础尺寸、深度和功率等参数。

在确定风机、送风机的规格之后,需要根据设备质量、工作状态和工作环境等因素,选择合适的基础型号和规格。

2. 按工作环境选型在选择基础类型时,需要考虑设备所处的工作环境,例如地下、高温、潮湿等。

在潮湿环境下,需要选择防潮基础,以保证设备的正常使用。

在地下、高温环境下,需要选择适合的基础类型,以承受地下水位、地震荷载和高温影响。

3. 按地质条件选型在选型时需要考虑工程所处地层的地质情况,包括土壤类型、水位深度、地震烈度等。

选择适合地质条件的基础类型,在基础设计时充分考虑地下水位和地震荷载等因素。

在高地震烈度区域,还需要选择抗震基础。

三、基础设计1. 基础参数设计基础设计需要结合选型,在选择好基础类型之后,需要进行基础参数设计,包括基础底面积、基础深度、地下水位深度、基础钢筋配筋和混凝土强度等。

其中,基础底面积需要根据设备尺寸、设备重量和工况荷载等综合计算确定。

2. 基础支撑设计基础支撑设计要充分考虑风机、送风机的结构,以及容许偏差、伸缩缝等问题,确保基础支撑能够承受设备静荷载、运行荷载和风载荷载等。

3. 基础抗震设计在高地震烈度区域,需要进行基础抗震设计,确保基础能够承受地震荷载,避免设备发生倾覆、滑移等损伤。

四、基础施工1. 地基处理在基础施工之前,需要进行地基处理,包括挖掘、平整和加固等。

特别是在软弱土层和高地下水位地区,需要进行合适的地基加固,以确保基础能够承受设备荷载。

2. 基础施工操作基础施工需要严格按照设计要求进行,包括搅拌混凝土、浇筑、压实等工作。

在施工过程中,需要注意控制混凝土的含水量、控制压实度,确保混凝土的质量。

风机基础工程施工管理方案

风机基础工程施工管理方案

风机基础工程施工管理方案1. 引言风机基础工程的施工是确保风机安全运行的重要环节。

本文档旨在提供一份详细的风机基础工程施工管理方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的质量控制与安全管理、以及施工后的验收和总结。

2. 施工前准备工作在进行风机基础工程施工前,需要进行以下准备工作:2.1 确定施工计划制定详细的施工计划,明确施工时间、施工队伍、工程进度安排等。

2.2 确保施工材料质量对风机基础工程所需的材料进行质量检查,确保材料符合相关标准和要求。

2.3 设计施工方案根据实际情况制定适合的施工方案,包括基础挖掘、混凝土浇筑等。

3. 施工过程中的质量控制与安全管理在施工过程中,需要加强质量控制和安全管理,确保施工质量和人员安全。

3.1 质量控制- 对施工材料进行质量把关,定期进行检查和测试。

- 严格按照设计方案施工,确保施工质量符合要求。

- 建立施工质量档案,详细记录施工过程中的关键节点和质量检查情况。

3.2 安全管理- 制定详细的安全操作规程,并向施工人员进行培训和教育。

- 定期检查施工现场,确保施工过程中的安全措施得以落实。

- 配备必要的安全设备和防护用品,确保施工人员的人身安全。

4. 施工后的验收和总结风机基础工程施工完成后,需要进行验收和总结,确保施工质量和效果满足要求。

4.1 验收按照相关规定进行基础工程验收,确保基础工程质量达到设计要求。

4.2 总结对施工过程中遇到的问题和经验进行总结,提出改进建议,为今后类似项目提供参考。

5. 结论风机基础工程施工管理方案是确保风机安全运行的关键,通过施工前准备工作、施工过程中的质量控制与安全管理,以及施工后的验收和总结,能够有效地保证基础工程的质量和安全。

这份文档提供了一份简明的风机基础工程施工管理方案,供参考使用。

氧化风机基础施工方案

氧化风机基础施工方案

目录1 工程概况 ............................................................................................................................................................. - 1 -2 编制施工方案的目的和依据.............................................................................................................................. - 1 -2.1编制目的 .. (1)2.2编制依据 (1)3 施工方案要求所具备的条件.............................................................................................................................. - 2 -3.1施工环境 .. (2)3.2所需工机具和仪器仪表的规格和精度 (2)3.3现场人员配置 (3)3.4环境因素的识别和评价 (3)3.5重要环境因素的控制措施 (4)4 施工方案的确定.................................................................................................................................................. - 4 -4.1计划施工周期 (4)4.2施工工艺 (4)4.3测量放样 (5)4.4基坑开挖 (5)4.5钢筋 (5)4.6模板及支架 (7)4.7混凝土施工 (8)4.8回填 (8)5 砼工程 ................................................................................................................................................................. - 8 -5.1混凝土浇筑. (8)5.2混凝土振捣 (9)5.3试块留设 (9)5.4混凝土养护 (9)6 施工质量控制...................................................................................................................................................... - 9 -6.1质量保证措施 (9)6.2注意的质量问题 (10)6.3施工质量要求 (10)6.4规定施工项目质量薄弱环节的预防措施、纠正措施 (11)7 施工安全保证措施............................................................................................................................................ - 12 -7.1安全组织机构 . (12)7.2作业安全要求 (12)7.3安全保证措施 (12)7.4危险点控制 (13)8 文明施工措施.................................................................................................................................................... - 14 -9 施工现场环境保护措施.................................................................................................................................... - 14 -10 强制性条文执行情况...................................................................................................................................... - 16 -11 重要危险源...................................................................................................................................................... - 19 -11.1重要危险源清单 . (19)11.2应急预案 (21)习水二郎电厂(4³660MW)新建工程1、2号机组脱硫脱硝工程氧化风机基础施工方案1 工程概况本方案是为习水二郎电厂(4³660MW)新建工程1、2号机组1号、2号氧化风机基础施工而编制。

风机基础一般施工方案措施

风机基础一般施工方案措施

风机基础一般施工方案措施风机基础施工方案是在风电场建设过程中重要的一环,好的基础施工方案能够确保风电场的运行安全和稳定性,对整个风电场的建设具有至关重要的作用,因此,本文将会从以下几个方面详细介绍风机基础一般施工方案措施。

一、施工前技术准备风机基础施工前需要进行必要的技术准备,包括风电场总体布置设计方案、施工时间表、场地勘察、地质勘探、设计图纸、供货商资质等准备工作。

1. 风电场总体布置设计方案风电场总体布置设计方案需要综合考虑风速、地形、地貌、风电场容量等因素,通过专业软件模拟、计算,制定最佳的风电场布局方案。

2. 施工时间表制定详细的施工时间表,包括基础施工和提塔施工,以便追踪工序、监控工程进度。

3. 场地勘察进行场地勘察,确定场地的地质、地貌、地形等条件,了解场地周边环境情况,综合考虑后制定初步施工方案。

4. 地质勘探进行地质勘探,确定地基、岩质、土壤组成等信息,根据这些信息确定风电机组的基础施工方案。

5. 设计图纸设计图纸需要是符合国家标准的,并且针对风电机组的特殊要求进行设计,确保建造方案的完整性和可行性。

6. 供货商资质根据风电机组品牌和型号,寻找拥有相关设备资质的供货商,确保采购的设备质量和施工效率。

二、场地清理、整平风机基础所在的场地大都是荒野或农田,因此在施工前需要对场地进行清理整平。

具体来说,这个阶段的工作包括:1. 场地清理不规则的草地、放置不合规废弃物等物质需要进行清理,在保护环境的前提下清理整个施工区域。

2. 土石方工程通过挖土、填埋等方式进行土壤整平工程,确保基础施工所需的平整工程得以保证。

3. 硬化路面在施工前,需要对运输路线和施工现场进行硬化路面,确保基础施工所需的运输路线硬化到位。

三、材料准备风机基础施工需要的主要材料有:水泥、混凝土、钢筋、发泡填充材料、栓钩、螺栓、焊条等。

四、基础施工工艺基础施工包括混凝土施工和钢筋工作,混凝土需要预制弃子等工序。

1. 基础二维码定位在场地整平完毕后,需要使用二维码定位系统对基础的位置进行定位,保证施工准确度。

风机维修工程施工方案

风机维修工程施工方案

风机维修工程施工方案一、工程背景风机是一种常见的动力机械设备,通常用于排风、通风和输送工业原料。

这类设备在工业生产中起着非常重要的作用,但在长时间使用过程中,由于机械磨损、零部件老化等原因可能会造成设备故障或性能下降。

因此,对风机进行定期维修保养是非常重要的。

风机维修工程是一项相当专业的工程,它既包括了机械设备维护保养方面的内容,也涉及到电气、工艺等多个方面的知识。

要做好风机维修工程,需要有一定的专业知识和实际操作经验。

本文将结合实际案例,对风机维修工程的施工方案进行详细阐述,以期对相关工程人员在进行类似工程时提供一些参考。

二、工程准备1. 设备和工具准备在进行风机维修工程前,需要对所需的设备和工具进行准备。

主要包括:各类螺丝刀、扳手、打磨机、气动工具、检修灯、电动扳手等常用的工具装备。

此外,还需要根据实际情况准备相应的备件和易损件,以备不时之需。

2. 人员组织确定风机维修工程的人员组织结构,包括维修工、电工、现场安全员等,明确各个人员的职责和工作任务。

并且,要对维修工程人员进行必要的技术培训,确保其具备相关的技能和经验。

3. 安全防护在进行风机维修工程前,要确保工程现场的安全。

包括对现场周边环境进行评估,清除危险物品,确保现场无风险隐患。

此外,还要对施工人员进行安全教育和安全防护用品的配备,提高施工安全性。

4. 施工方案编制在进行风机维修工程前,需要编制详细的施工方案。

包括对维修工序、工艺流程、人员分工、工期计划等方面进行详细说明。

施工方案要充分考虑实际情况,确保工程进行顺利进行。

三、工程实施1. 现场准备在进行风机维修工程前,需要对现场环境进行准备。

包括对维修设备和工具进行摆放,清理现场杂物,确保维修工程可以顺利进行。

2. 风机检修在进行风机维修工程时,首先要对风机进行全面的检修。

包括电机运行状态、轴承润滑情况、轮叶磨损情况、输送管道是否堵塞等多个方面的内容。

通过细致的检修,可以全面了解风机的工作状况,为后续的维修工程提供数据支持。

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页眉内容目录一施工概况 (3)二施工组织机构 (3)三施工组织措施 (4)四施工内容和技术措施 (4)五安全文明生产控制措施 (7)六附录 (10)一、施工概况1 1A氧化风机一级风机侧振动维持在20mm/s左右,长时间维持运行对设备损伤较大,属潜在隐患,对比#2机组氧化风机,区别在于,1A氧化风机基础地脚螺栓有振断情况,且基础槽钢与地基有间隙。

目前此风机机壳运行中开裂,备件尚未到货,借此机会对其基础改善。

将原槽钢基础整体破除,改为50mm厚钢板基座(具体施工图见附件)。

2..施工时间为04/08开工,整体进度控制在4/13之前完成(含养护时间)二、施工组织机构1.人员组织机构1.1 专业安全管理责任人:脱硫区:周文森土建:高翼1.2 安全监督责任人:林惊涛1.3 现场监工:董奎、高翼1.4 施工作业组组长/安全负责人:殷光辉、蔡元克1.5 施工作业组技术负责人:刘锐、郭铁军1.6起重工一名、焊工一名、2.监工职责2.1.全面掌控施工安全质量、进度。

2.2..负责协调施工过程中存在的问题。

2.3.负责对乙方制定的方案及图纸进行审批。

2.4.负责检查监督乙方在施工全过程中是否能按预定的方案执行。

2.5.每日开工前对施工队伍进行安全交底并签字。

2.6.负责督促施工过程中文明生产和检查施工人员的精神状态。

2.7.监工临时不在现场时由中电投指派的监护人员全权负责现场安全文明施工。

3.施工作业组组长/安全负责人职责3.1组长/安全人员对该项的安全措施、技术措施的编制,上报甲方;落实项目人力、工器具、材料和备件。

3.2.负责现场协调指挥该项目的安全、技术问题,遇重大问题及时汇报甲方并提出技术方案,经甲方同意后方可实施。

3.3.按照双方技术协议和安全协议的要求,完成本工程的安全、质量、工期、文明生产等各方面要求。

3.4.每日对本项目施工过程危险因素和环境因素的辨识、评价,制定防护措施并实施,及时提出补充措施。

3.5.每日开工前组织工作班成员进行安全交底,负责每日开工前检查工器具是否合格,并召开班前会3.6每日工作结束后向监工汇报当日施工情况及在施工过程中遇有的问题及时向监工进行汇报。

3.7负责现场施工过程中的文明生产和人员的精神状态及作业行为的管控。

3.8检查发现安装过程中人员、工机具、作业程序等存在安全隐患,按照文明检修要求应做到“三不落地”(零部件堆放整齐、工器具摆放整齐、材料备品堆放整齐)“三不乱”(电源不乱拉、管道不乱放、杂物不乱丢)。

要求现场设备进行定置摆放,垃圾及时清扫、清运。

3.9施工过程产品标识和技术文件、图纸、验收签证等上交档案室。

3.10提出炉外传动系统试运和调试工作方案,报电厂审批。

4.技术负责人职责:4.1负责干磨机磨辊检修的质量监督工作,对施工中存在问题之处汇报监工,提出方案协商处理。

4.2负责监督检修作业文件的正确执行。

4.3负责检修质量的验收工作。

4.4在安装过程中发现质量隐患及时提出整改措施。

三、施工组织措施1 施工前,由甲方组织施工联络会,甲乙双方共同出席,以明确和进一步细化各方的责任和义务,乙方的主要责任是全面负责现场施工,并与甲方相关人员一起对各阶段工作进行验收。

甲方的主要责任是对乙方工作的监督和配合,提供必要的便利条件,保证工程如期优质完成。

2 甲方为现场总协调,以备随时解决乙方在现场施工时所遇到的施工问题,方便乙方与甲方各相关部门的联系。

本施工方案得到甲乙双方认可后,由乙方根据工期编制出一份详细的施工进度表,得到甲方的许可,并办理工作票后方可施工。

3 乙方将按要求顺序进行施工,每一步施工完成后,将及时通知甲方,由甲乙验收合格后方可进行下一步的施工工作。

四、施工内容和技术措施1.施工内容将1A氧化风机一级风机基座由原槽钢基座改为碳钢台板基座(具体图纸如附件)1.1拆除原槽钢基座1.2在原基础上用水钻打孔(孔径150mm)1.3新设备台板基座固定(垫铁初找平)1.4台板基座二次灌浆(注意将设备基座螺栓孔位置封堵,避免被灌浆料堵死)1.5养护完成后安装设备(精确找正,误差范围0.08mm)2.施工前准备2.1办理好热力机械工作票、动火工作票。

2.2参加施工人员认真学习技术措施,并严格按标准执行。

2.3施工所用工器具(电动工具、起吊工具、水钻等)、安全防护用具等必须经安检合格,粘贴检验合格标识。

3.主要设备及材料的准备。

3.1天车,现场操作人员及指挥人员必须持有效的特种作业证书。

3.2新加工之台板基座3.3合格功率的水钻3.4φ32*600预埋地角螺栓8条,10.9级高强螺栓3.5φ42*220地角螺栓6条,10.9级高强螺栓3.6标准斜垫铁32块(80*100)3.7平垫铁32块(80*100)五、安全文明生产控制措施为加强安全生产管理工作,在检修过程中各专业必须始终贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,精心组织、规范操作、严格管理。

建立科学、有效的安全保证体系,实施各项管理制度化、规范化和标准化管理。

1.安全目标1.1不发生人身伤害及以上事故1.2不发生设备损坏异常事故。

1.3不发生火情火险事件。

1.4不发生环境污染事故。

1.5不发生严重违章事件。

1.6不发生无票作业事件。

2.现场安全措施2.1 必须严格执行工作票制度、工作安全许可制度,所有项目必须履行完工作票程序后方可开工。

2.2工作前必须学习和掌握本人负责的项目、进度以及安全措施,工作中要认真实施。

2.3进入现场必须戴好安全帽,系好安全帽带,登高作业必须系好合格的安全带,穿符合安规要求的工作服。

2.4要认真执行安全技术措施和有关规定,组织班组成员学习,贴到现场,并负责现场的安全工作,严禁违章操作,违章指挥。

严禁高处抛递各类工具。

2.5吊装作业时:禁止人员穿越吊装作业半径;吊装区域需有警戒线;吊钩需有防滑舌片,钢丝绳不能断股;6级以上大风不能吊装作业。

2.6起重工具、机具使用前必须检查试验,未经检查以及试验不合格的起重工具、机具严禁使用。

2.7脚手架的搭设必须符合规程要求,并根据工作需要进行搭设,大型和重要部位的脚手架使用前必须经安监人员验收合格,并挂合格证后方可使用。

2.8现场所用电动工具,必须经过试验合格,有良好的接地。

2.9现场的电源箱,临时用电、电焊机、电动工具等接线要正规,必须有良好的接地,不得私自乱拉线,乱架临时线,如须接用临时线或安装临时灯位时,应该事先与电气人员进行联系,做到安全可靠。

2.10现场的电源箱、临时线以及临时性用电,要有电气人员定期派人进行检查,对危及人身安全和违反用电规定的人和事有权说服教育和禁止使用,发现不符合规定的接线和不安全现象,应立即停止使用并做出处理。

2.11现场的两线一带(电源线、电焊线、气焊带)应该按照规定拉放或悬挂,拖放在地面上的两线一带,每天收工时必须整理盘好。

严格执行动火票管理制度,焊工认真执行“十不焊”(焊工必须持证上岗,无特种作业安全操作证的人员,不准进行焊、割作业。

凡属一、二级动火范围的焊、割作业,未经办理动火审批手续,不准进行焊、割工作。

焊工不了解焊、割现场周围情况,不得进行焊、割。

焊工不了解焊件内部是否安全时,不得进行焊、割。

各种装过可燃气体、易燃液体和有毒物质的容器。

未经彻底清洗、排除危险性之前,不准进行焊、割。

用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位,或火星能飞溅到的地方,在未采取切实可靠的安全措施之前,不准焊、割。

在有压力或密闭的管道、容器,不准焊、割。

焊、割部位附近有易燃、易爆物品,在未作清理或未采取有效的安全措施之前,不准焊、割。

附近有与明火作业相抵触的工种在作业时,不准焊、割。

与外单位相连的部位,在没有弄清有无险情,或明知存在危险而未采取有效的措施之前,不准焊、割,重要部位、重点环节设专人监督。

2.12传动钢丝绳必须做全面检查,无断股、压伤等缺陷,传动过程中应无刮卡、碰磨等现象。

2.13卷扬机应按使用说明书进行全面检查,加油、电机测绝缘等,保证正常后方可送电试车。

2.14所有起重机械在起吊前必须仔细检查其是否符合作业要求,严禁有缺陷的起重机械。

2.15所有的卷扬机、滑轮支架焊接高度是否符合JG/T5082.1-1996焊缝要求。

2.16卷扬机必须有可靠的刹车装置。

如刹车装置失灵或不灵敏时,在修复前严禁使用,卷扬机滚筒上的钢丝绳应排列整齐,工作时不能放尽,应保留五圈。

3.施工工序及风险分析及控制措施4.文明生产措施在施工过程中做到文明施工,做到高标准严要求,实现文明生产的标准化、规范化。

具体措施如下:4.1现场应保持清洁整齐,做到“三不落地”(零部件堆放整齐、工器具摆放整齐、材料备品堆放整齐)“三不乱”(电源不乱拉、管道不乱放、杂物不乱丢)。

4.2不随地乱扔垃圾,废弃物及时清理,不得污染环境。

4.3施工现场严禁乱拉、私接电源线。

4.4工具柜应放在甲方指定的区域,摆放整齐,盘柜整洁并应有标志。

4.5对解体后的设备零件部分、施工机械、工器具,应按指定位置摆放,并做好标志。

4.6门口、通道、楼梯和平台等处不准堆放杂物,以免阻碍通行,地板上临时放有容易使人绊跌的物件时,必须放置明显的警告牌,设立警戒线。

4.7拆卸下来的设备部件不得直接放在格栅板上,防止高空落下损害人和设备。

应先铺好胶皮再放置,严禁污损场地,拆下的小型零部件应装入木箱或盒子内,以免遗失。

4.8现场清出的废旧物资、垃圾等每天收运送到指定地点。

4.9工作结束后,必须做到无油污、无积水、无积灰、无杂物。

4.10安全通道、消防通道保持畅通。

4.11现场无任何遗留物。

4.12所有专用工具保护好后封存。

4.13剩余材料及时清理。

附表:工具质量验收单附录:施工进度表页眉内容安全技术交底1、作业前办理热力机械票及动火工作票等2、作业前检查所有工具合格并贴有合格标示3、作业现场需由专业起重工操作起重设备4、氧化风机房内部作业噪音大,需佩戴耳塞5、作业过程中严禁碰触其他转动及停备设备6、吊装作业时吊装范围内严禁站人7、电锤及水钻使用过程中必须佩戴防护眼镜等必要之防护用具8、电焊作业时必须佩戴防护眼镜及手套等防护用具9、现场作业需有充足照明10、严格执行工作票各项操作规程交底人:作业组成员:8。

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