悬臂挂篮施工技术
《悬臂挂篮施工技术》课件

经验总结
悬臂挂篮的施工需考虑周 到,全面排查安全风险, 注重细节,确保施工人员 的人身安全。
未来的发展方向
未来的发展方向将会着重 于悬臂挂篮的智能化、高 效化,为高空施工提供更 加可靠、安全、高效的设 备。
1
日常维护注意事项
悬臂挂篮的日常维护需按照规定
季节性维护保养
2
进行,如检查电器设备、钢丝绳、 吊篮等。
根据不同季节的气候特点,对悬
臂挂篮进行特殊的维护保养措施。
3
故障排除与修理
在保养过程中,如发现设备存在 故障,应即时进行排除和修理, 确保设备的稳定运行。
悬臂挂篮的安全风险与防范措施
安全风险清单
悬臂挂篮有各种不同类型的 安全风险,如吊篮坠落、钢 丝绳磨损、电气故障等,需 进行全面排查。
使用前需要对设备进行全面 检查,确保各项参数、电器、 机械设备完好无损。
悬臂挂篮的安装
1
安装前的准备工作
安装前需对工地环境、安全措施等进行全面评估,并做好设备运输、拼装等工作。
2
安装方法
根据现场条件选择合适的安装方式,确定吊篮的升降高度、倾斜角度等参数。
3
安装后的检查与测试
安装完成后需进行全面检查与测试,确保设备达到安全稳定的使用状态。悬源自挂篮的操作挂篮操作前的检查
操作前需对设备进行全 面检查,确保设备稳定 运行。
悬臂挂篮的升降方法
根据设备的类型、使用 场景选择不同的升降方 法,如钢丝绳卷扬式、 液压升降式等。
悬臂挂篮的移动方法
设备需根据使用场景进 行移动,如手推移动、 电动移动等,操作时需 考虑安全因素。
悬臂挂篮的维护和保养
防范措施
根据不同风险类型采取相应 的防范措施,如安装防坠落 钩、使用安全绳索等,确保 施工人员的人身安全。
悬臂梁挂篮施工技术

悬臂梁挂篮施工技术1. 引言悬臂梁挂篮施工技术是在大型建筑工程中常用的一种方法。
悬臂梁可以提供额外的支撑,使得施工人员能够安全地在高空进行各种建筑工作。
本文将介绍悬臂梁挂篮施工技术的原理、操作流程和注意事项。
2. 技术原理悬臂梁挂篮施工技术是利用悬臂梁的结构特点,在悬挂臂上安装挂篮,以供施工人员在高处作业。
悬臂梁通常由主梁、支撑梁和挂篮三部分组成。
主梁与建筑物相连,支撑梁负责平衡主梁的重量,挂篮则提供施工人员的工作平台。
3. 操作流程悬臂梁挂篮施工技术的操作流程如下:3.1 准备工作在施工前,需要对悬臂梁和挂篮进行检查和保养,确保其在良好的工作状态。
同时,需要对施工现场进行清理,确保没有杂物或障碍物。
3.2 安装悬挂臂首先,需要将悬挂臂的一端连接到主梁上。
这一步需要确保连接牢固和稳定,以支撑挂篮的重量。
3.3 安装支撑梁接下来,需要安装支撑梁,以平衡主梁的重量。
支撑梁通常与主梁相交,形成三角形结构,以增加稳定性和承载能力。
3.4 安装挂篮最后,将挂篮安装在悬挂臂上。
挂篮应该牢固地固定在悬挂臂上,并进行稳定性测试,确保其能够承载施工人员和工具的重量。
4. 注意事项在悬臂梁挂篮施工过程中,需要注意以下事项:•施工人员必须经过专门培训,并严格按照操作规程进行施工。
•施工过程中,需要定期检查悬挂臂、支撑梁和挂篮的状态,及时发现并修复问题。
•施工现场应设置安全警示标志,并制定相应的安全措施和应急预案。
5. 结论悬臂梁挂篮施工技术是一种可靠、高效的建筑施工方法。
通过合理的操作流程和严格的注意事项,可以确保施工过程的安全和顺利进行。
相关人员必须对该技术进行充分了解,并严格按照操作要求进行施工操作,以确保施工的安全和质量。
悬臂挂篮施工方案

悬臂挂篮施工方案1. 引言悬臂挂篮是建筑施工中常用的辅助设备,用于在高空作业时提供作业空间和安全保护。
本文档旨在介绍悬臂挂篮的施工方案,包括悬臂挂篮的选型、悬挂设备的准备工作、施工流程和安全措施等方面的内容。
2. 悬臂挂篮的选型悬臂挂篮的选型应根据具体的施工需求和条件进行选择。
以下是一些常见的选型因素:•最大承载力:根据施工需求确定挂篮的最大承载力,以确保挂篮能够安全悬挂和支撑工人和工具。
•尺寸和形状:根据施工现场的特点和悬挂位置的限制,选择适合的悬挂挂篮的尺寸和形状。
•悬挂方式:根据具体的悬挂条件和工作要求选择合适的悬挂方式,如悬挂臂、吊装绳索等。
3. 悬挂设备的准备工作在悬臂挂篮施工前,需要进行一些准备工作以确保施工的顺利进行。
3.1 准备材料和工具准备所需的悬挂设备、工作绳索、安全带、工具箱等。
3.2 安装悬挂点在施工现场选择并安装合适的悬挂点,确保悬挂点能够承受挂篮的重量并保持稳定。
3.3 悬挂绳索的检查和准备检查悬挂绳索的状态,确保其完好无损并符合安全要求。
根据需要调整绳索的长度和连接方式。
4. 施工流程悬臂挂篮的施工流程如下:4.1 建立安全防护措施在施工现场建立起必要的安全防护措施,包括设置警示标志、围栏、安全网等,以确保工人和周围人员的安全。
4.2 将悬挂绳索连接到悬挂点将悬挂绳索正确地连接到事先安装好的悬挂点上,并确保连接牢固可靠。
4.3 安装挂篮将挂篮逐步吊装到位,并通过调整绳索的长度和连接方式来调整挂篮的水平度和稳定性。
4.4 安全检查在悬挂挂篮完成后,进行详细的安全检查,包括检查绳索的连接、挂篮的稳定性、安全带的使用等。
4.5 施工作业在挂篮安装完成并通过安全检查后,可以开始进行施工作业。
工人应按照相关安全规范进行操作,并严格遵守施工现场的安全要求。
5. 安全措施在悬臂挂篮施工中,应采取一系列安全措施保护工人和周围人员的安全:•工人应佩戴符合标准的安全帽、安全绳和安全鞋等个人防护装备。
桥梁施工中悬臂挂篮技术应用

桥梁施工中悬臂挂篮技术应用在桥梁的建设中,悬臂挂篮技术是一种非常常见的施工技术。
该技术利用了悬臂法的原理,将起重机悬挂的平台挂在桥梁的钢梁上,实现施工人员在空中进行作业的目的。
这种技术具有安全性高、易操作、效率高等特点,广泛应用于各类桥梁的建设和修建中。
一、施工原理悬臂挂篮施工是以桥梁的钢梁为基础,通过将钢丝绳及其他设备,悬挂装配好的平台,高于施工现场,从而形成一个类似楼宇外挑式的施工平台。
悬挂的平台可在悬挂钢绳作用下进行前后左右自由摆动,并与钢梁保持平衡,可使施工人员实现在空中室外进行高处作业的功能。
同时,平台还可以自动调节高度,并动态调整钢丝绳长度与张力,以保证施工的安全。
二、技术优点1.安全性高:与传统的高处作业方式相比,悬臂挂篮技术可以更好地保障施工人员的安全。
其平台悬挂在桥梁上,可以有效避免施工人员的坠落事故,并且可以调整钢丝绳张力与长度,确保平台在高度和平衡度方面均能达到最佳状态。
2.操作方便:悬臂挂篮开发的较早,技术成熟,所需的设备简单、易操作,施工便利。
当然,有一定施工经验的工作人员会使用比一般工作人员更麻醉的设备和技术。
3.效率高:悬臂挂篮施工具有连续性、稳定性、过程化、模块化等特点,可以在单次工作中完成多个工序,提高施工效率,节约时间和成本,保证了施工进度的紧密性。
三、施工流程1.悬臂挂篮之前的准备工作:在开始施工之前,需要对桥梁的钢结构进行检查和测量,以确定施工时所需的平台长度、数量、悬挂数量和悬挂框架。
同时,需要根据实际情况选择起重机和悬挂系统,并进行安装和调试。
2.架设悬挂系统:在悬挂钢绳、挂篮夹、支撑柱等悬挂系统的帮助下,将挂篮架设在桥梁上方,以确保操作的安全和稳定。
3.设备检查:在挂好悬挂系统之后,需要对悬挂设备进行检查,如检查悬挂钢绳长度、张力是否正常,挂篮夹是否牢固,支撑柱是否稳定等。
4.平台组装:悬挂平台的组装包括钢构件拼装以及安装设备,如运输工具、起重安装等设备,以及对平台周围的安全防护网等设施的安装。
挂篮悬臂浇筑施工方案及流程

挂篮悬臂浇筑施工方案及流程1. 概述哎呀,建筑工地上可真是热火朝天啊,今天咱们来聊聊挂篮悬臂浇筑这个话题。
说到浇筑,大家可能会想到水泥和钢筋,没错,这就是我们今天的主角!挂篮悬臂浇筑施工,听起来高大上,其实就是在特定的条件下,用一种聪明的方式来完成建筑的浇筑,能省时又省力,真是一举两得。
1.1 什么是挂篮悬臂浇筑?简单来说,挂篮就是一个特别的支架,能把混凝土浇筑的工作“挂”在空中。
它像是个小飞侠,能在半空中完成施工,不需要支撑在地上,省去了不少麻烦。
而悬臂嘛,就是从结构的某一端伸出来,形成一种悬空的效果。
想象一下,就像一根长长的竹竿,从桥边伸出,给我们搭建了一个“舞台”,这样我们就能在空中自在地作业了。
1.2 为什么要用挂篮悬臂浇筑?那么,为什么偏偏要选择这种方式呢?哎,原因可多了。
首先,它能大幅度提高工作效率,毕竟在空中施工可不是人人都能做到的,大家都知道,能省力就得省啊!其次,这种施工方式还能保证混凝土的质量,减少了外部环境对浇筑的影响。
最后,它还能让施工空间变得更加灵活,真是一箭双雕。
2. 施工准备在开始施工之前,准备工作可不能马虎!俗话说,磨刀不误砍柴工,咱们得做好充分的准备,才能事半功倍。
2.1 材料准备首先,材料准备得当是关键。
水泥、沙子、石子,这些可都是重中之重,没它们可不行。
再来,钢筋也得提前加工好,确保每根钢筋的长度、弯曲度都符合标准。
最后,混凝土搅拌机、吊车这些“大块头”设备也要提前到位,确保它们能顺利运转。
2.2 工具与人员安排除了材料,咱们的工具也得准备齐全。
比如说,测量仪器、吊装设备、保护用具等等,缺一不可。
同时,施工人员也要提前到位,分工明确。
谁负责监测,谁负责浇筑,谁负责安全,大家得心里有数,这样才能把活干得漂漂亮亮的。
3. 施工流程接下来,咱们进入最激动人心的环节,施工流程!这一过程可要小心翼翼,马虎不得。
3.1 挂篮安装首先,得把挂篮安装到位。
这可是个技术活,稍不留神就可能“掉链子”。
桥梁悬臂挂篮施工技术与注意事项

桥梁悬臂挂篮施工技术与注意事项引言桥梁是陆上交通运输体系中的枢纽环节。
随着我国交通运输事业的蓬勃发展,交通设施建设施工技术也获得了前所未未有的巨大进步。
大量新技术、新工艺被投入到桥梁建设施工中。
悬梁挂篮技术就是其中一种。
该技术以挂篮为特征,籍由悬挂在可以自由移动的悬臂梁段上的挂篮为施工作业平台,由于悬臂梁段上安装有轨道,挂篮可以在轨道上一定范围内移动,施工空间更为广阔,减少了桥梁施工难度。
大量实践数据显示,悬臂挂篮施工技术安全可靠,方便简单,相较于其它施工技术,施工速度更快,工程周期更短,已经被应用在众多桥梁建设之中。
1悬臂挂篮施工技术介绍1.1挂篮安装工序悬臂挂篮施工的第一个环节是进行挂篮的制作与安装。
挂篮是桥梁工程中悬臂挂篮施工的核心部分,其安装质量直接关系到悬臂挂篮施工的质量安全。
必须高度重视挂篮制作安装,严格遵循相关技术规范和技术标准,确保挂篮制作、安装符合设计目标和安全标准。
在正式安装之前,技术人员要对桥梁施工现场进行全面的细致坚持,确保现场机械设备、施工环境和安全保障措施满足施工要求。
在进行挂篮安装过程中,要在扎实做好安全防护措施的基础上严格遵循安装流程进行施工。
安装时要有专人随时观察现场情况,及时排除安全隐患,并对挂篮安装质量安全情况进行严格的检查。
悬臂挂篮安装属于高空作业。
安全风险较大。
如果安装过程中有零部件等掉落,会给下方的施工人员或来往行人的人身安全造成威胁。
所以,必须严格履行安全规范,确保施工安全。
在这个过程中有几个环节需要把握,一是设计图纸。
挂篮依照图纸施工,设计图纸是否科学、准确,精度是否达标,都对挂篮施工以及后续使用的安全有着直接影响。
挂篮在制作完成之后、安装之前,还需要全面检查所有的安装构架。
确认各安装构架可靠、牢固后方可施工。
施工要遵循相关规范和流程,完成后要再次进行安全检查,检验合格之后才能够投入使用。
1.2混凝土浇筑工序现代桥梁多数以混凝土为施工材料,使得混凝土浇筑施工成为桥梁工程中的常见环节。
悬臂挂篮施工技术

悬臂挂篮施工技术0、简介悬臂挂篮浇筑法施工是目前修建大中型跨度桥梁的一种比较有效的施工手段,其施工方法一般为将梁每2—5m分成一个节段,以挂篮为施工机具进行悬臂对称浇筑施工.挂篮是一个能够相对独立的可以自由行走移动的承重结构,挂篮悬挂在已经张拉施工完毕的前端梁段上,在挂篮上进行下一梁段的模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑、预应力张拉、压浆等作业。
当完成本节梁段施工后,解除挂篮的约束,挂篮对称向前移动至下一个梁段,进行下个梁段施工,如此循环施工,直到完成全部悬臂梁段施工.悬臂挂篮施工方法不受交通、通航、流水、深谷等影响,是大跨度桥梁跨越河流、山谷、交通繁忙线路的最佳方法。
1、挂篮结构形式及分类悬臂浇筑的施工方法有很多,其基本原理都大致相同,区别在于对挂篮结构的选择上。
而挂篮作为悬臂施工中的专用设备,除了承受梁段的自重和施工荷载外,还要求自重轻、变形小、稳定性好、装拆方便和移动灵活等特点.因此,外形简单、受力明确、稳定性好、重量轻等就成为了选择挂篮结构形式的重要依据。
1.1、常用挂篮结构及特点目前国内主要采用的挂篮结构形式主要有以下几种。
(1)、平衡桁架式挂篮,平衡桁架式挂篮的上部承重结构一般为等高度的桁架梁,桁架梁在已浇筑梁顶面用压重后者锚固或者二者共用的方式来解决倾覆稳定问题,桁架本身为受弯结构。
(2)、菱形挂篮,菱形桁架为菱形挂篮的主要承重结构,菱形桁架前端伸出作为挂篮底模的悬挂平台,后端锚固在箱梁顶板上,无平衡压重,结构简单、受力明确,是近年来常用的挂篮形式。
(3)、三角型挂篮,三角形挂篮与菱形挂篮主要区别为主桁架结构形式不同,其承重结构为三角型,亦是后端锚固、前端悬挂,也属近年来常用结构形式。
(4)斜拉式挂篮,斜拉式挂篮在力学结构受力上与以上挂篮结构形式有较大不同,其上部采用斜拉体系代替了桁架式受力结构,而斜拉所引起的水平分力则通过上下的水平制动装置来平衡,后端仍然采用锚固的方法来解决挂篮的倾覆稳定。
挂篮悬臂浇筑施工工序

挂篮悬臂浇筑施工工序挂篮悬臂浇筑施工工序是一种常见的高空施工技术,用于在高空进行混凝土浇筑工作。
本文将介绍挂篮悬臂浇筑施工工序的步骤和注意事项。
一、施工准备1. 挂篮悬臂浇筑施工前,需要对施工现场进行检查,确保场地平整、无障碍物,并清理施工区域。
2. 检查挂篮悬臂浇筑设备的完好性,包括吊篮、悬臂架等,确保设备符合安全要求。
3. 准备施工所需的材料和工具,包括混凝土、钢筋、模板等。
二、悬臂架安装1. 在施工现场上方的结构物上安装悬臂架,确保其牢固可靠。
悬臂架的安装应符合相关安全规范,并进行专业人员的监督和检查。
2. 安装悬臂架时,需要注意平衡和稳定,确保悬臂架与结构物之间的连接牢固,能够承受后续的施工工作。
三、吊篮安装1. 在悬臂架上安装吊篮,吊篮要与悬臂架连接牢固,确保吊篮能够安全运行。
2. 吊篮上应配备安全设施,如安全网、安全带等,以确保工人在高空作业时的安全。
四、钢筋绑扎1. 在施工现场进行钢筋的绑扎工作,确保钢筋的布置符合设计要求,并且钢筋之间的连接牢固可靠。
2. 钢筋绑扎应按照相关规范进行,确保钢筋的数量和位置准确无误。
五、模板安装1. 根据设计要求,在悬臂架上安装模板,确保模板的平整和稳定。
2. 模板安装完毕后,进行检查,确保模板的连接牢固,不会在浇筑过程中发生位移或倾斜。
六、混凝土浇筑1. 准备好混凝土搅拌车,将混凝土运送至挂篮悬臂浇筑施工现场。
2. 在浇筑前,需要先进行湿润处理,在模板内喷水,以防止混凝土与模板之间产生粘连。
3. 将混凝土倒入吊篮中,控制浇筑速度和厚度,确保混凝土均匀分布,并避免产生空隙或气泡。
4. 混凝土浇筑过程中,需要不断进行振捣,以确保混凝土的密实性和均匀性。
七、施工结束1. 混凝土浇筑完毕后,等待混凝土的初凝和终凝。
2. 混凝土凝固后,拆除模板,并对施工现场进行清理,确保施工现场的整洁和安全。
总结起来,挂篮悬臂浇筑施工工序需要进行施工准备、悬臂架和吊篮的安装、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑以及施工结束的工作。
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悬臂挂篮施工技术0、简介悬臂挂篮浇筑法施工是目前修建大中型跨度桥梁的一种比较有效的施工手段,其施工方法一般为将梁每2-5m分成一个节段,以挂篮为施工机具进行悬臂对称浇筑施工。
挂篮是一个能够相对独立的可以自由行走移动的承重结构,挂篮悬挂在已经张拉施工完毕的前端梁段上,在挂篮上进行下一梁段的模板安装、钢筋绑扎、砼浇筑、预应力张拉、压浆等作业。
当完成本节梁段施工后,解除挂篮的约束,挂篮对称向前移动至下一个梁段,进行下个梁段施工,如此循环施工,直到完成全部悬臂梁段施工。
悬臂挂篮施工方法不受交通、通航、流水、深谷等影响,是大跨度桥梁跨越河流、山谷、交通繁忙线路的最佳方法。
1、挂篮结构形式及分类悬臂浇筑的施工方法有很多,其基本原理都大致相同,区别在于对挂篮结构的选择上。
而挂篮作为悬臂施工中的专用设备,除了承受梁段的自重和施工荷载外,还要求自重轻、变形小、稳定性好、装拆方便和移动灵活等特点。
因此,外形简单、受力明确、稳定性好、重量轻等就成为了选择挂篮结构形式的重要依据。
1.1、常用挂篮结构及特点目前国内主要采用的挂篮结构形式主要有以下几种。
(1)、平衡桁架式挂篮,平衡桁架式挂篮的上部承重结构一般为等高度的桁架梁,桁架梁在已浇筑梁顶面用压重后者锚固或者二者共用的方式来解决倾覆稳定问题,桁架本身为受弯结构。
(2)、菱形挂篮,菱形桁架为菱形挂篮的主要承重结构,菱形桁架前端伸出作为挂篮底模的悬挂平台,后端锚固在箱梁顶板上,无平衡压重,结构简单、受力明确,是近年来常用的挂篮形式。
块(3)、三角型挂篮,三角形挂篮与菱形挂篮主要区别为主桁架结构形式不同,其承重结构为三角型,亦是后端锚固、前端悬挂,也属近年来常用结构形式。
(4)斜拉式挂篮,斜拉式挂篮在力学结构受力上与以上挂篮结构形式有较大不同,其上部采用斜拉体系代替了桁架式受力结构,而斜拉所引起的水平分力则通过上下的水平制动装置来平衡,后端仍然采用锚固的方法来解决挂篮的倾覆稳定。
其余仍有很多挂篮结构形式,受力结构形式区别不大,均是由以上几种发展演变而来。
下面以菱形挂篮结构形式为例,介绍挂篮的主要构造及施工工艺。
1.2、菱形挂篮结构形式菱形挂篮主要由菱形桁架、悬吊系统、走行系统、后锚固系统、模板系统五部分组成。
(1)菱形桁架:菱形桁架是挂篮的主要承重结构。
菱形桁架固定在箱梁腹板位置,桁架数量可根据箱梁的截面特征来确定,一般为两片主桁架,也可有三片或者多片。
单个菱形架由5片型钢组成,型钢可为H型钢、双拼槽钢等,同时顶面水平杆和后斜杆之间设平面联结系,将菱形架连成一个整体,提高整体刚度。
菱形架下设滑道,滑道固定在已浇筑混凝土梁段上。
(2)悬吊系统:有吊杆或吊带、螺旋千斤顶、扁担梁等组成,用于悬挂挂篮的模板系统,调整模板标高。
吊杆或吊带分前吊杆(带)和后吊杆(带),前吊杆(带)用于底模平台的前吊点,承受箱梁节段约一半的荷载,后吊杆(带)锚固在已浇筑的箱梁(3)走行系统:分为菱形架走行系统,底模外模走行系统及内模走行系统三部分。
菱形桁架走行系统:菱形桁架前端设滑动点,后部设平衡导向滑轮,固定在箱梁顶面的滑道,向前滑移。
底模、外模走行:外导梁前端悬吊在前上横梁,后端悬挂在锚固于已浇注梁段的滑车中。
后下横梁与外模板悬挂在外导梁上,菱形架走向时带动外导梁走行,实现外模和底模的走行。
菱形桁架及底模、外侧模同时走行。
内模走行:放松内模后,内模板即落在内导梁上,内导梁走行于外导梁情况相同。
(4)后锚系统:后锚采用精轧螺纹钢筋。
作用是将挂篮承受的荷载传至箱梁上,防止挂篮倾覆。
(5)模板系统:由外侧模、内模及底模组成。
箱梁外侧模一般次用整体大块刚模板,支撑在外导梁上,外导梁前端通过吊杆悬挂在挂篮前上横梁上,后端锚固在已浇筑完成的箱梁梁段上;内模通过内模架支撑在内导梁上,内导梁前端通过吊杆悬挂在前上横梁上,后端锚固在已浇筑完成的箱梁梁段上;底模由底模纵向分配梁、底横梁及模板组成,底模系统通过底横梁的前后吊杆悬挂在挂篮前端的前上横梁及箱梁梁段上,底模同时提供施工平台作用。
图1 侧面图图2 正面图2、挂篮施工工艺流程首先利用支架完成墩顶0#段的施工,后续挂篮拼装均在已浇筑完成的0#段进行,若0#段长度无法满足挂篮拼装要求,可利用支架法在向前浇筑1#梁段。
在0#梁段顶面对称安装菱形挂篮,挂篮底部设有滑道,使挂篮能够沿桥梁纵向移动,滑道由精轧螺纹钢锚固在已浇注梁段;挂篮静止时后端由精轧螺纹钢锚固在已浇注梁段,移动时后端锚固在滑道上。
挂篮前端悬吊形成的平台上可进行下一个梁段的钢筋、模板、混滑道外导梁后锚后下横梁菱形架前支腿前下横梁底纵梁侧模螺旋千斤顶吊带0#前上横梁凝土、预应力张拉、压浆施工。
完成一个梁段的施工后,挂篮后锚由锚固在已浇注梁段变为锚固在滑道上,对称将挂篮移动至下一个梁段直至循环完成所有悬臂节段的施工。
合龙段施工利用挂篮作吊架,在刚性锁定装置安装完毕后,拆除临时支墩释放梁体内部应力,两悬臂端平衡配重,夜间低温、无风的条件下进行混凝土浇筑,完成全桥梁体施工。
施工工艺流程如下图:(根据设计图纸及施工方案来确定,个别地方可略有不同)3①挂篮拼装a.挂篮加工完毕,在工厂检查各杆件尺寸、连接,重要焊缝采用超声波探伤检查,检测合格后在加工现场进行预拼装,经试验满足设计和施工要求后运达施工现场。
b.在施工现场拼装时,根据吊装设备的起吊能力将挂篮分块拼装,减少在梁顶高空拼装时间和工作强度。
c.挂篮拼装要注意各杆件的拼装顺序。
先拼装走行系统、主桁结构及主桁后锚部分,然后拼装吊带及底模平台部分,再拼装挂篮模板及工作平台。
d.挂篮主桁架节点板高强螺栓必须采用扭力扳手将螺栓拧紧、受力一致。
②挂篮静载试验挂篮试验加载按照最不利荷载模拟加载,检验挂蓝的稳定性及整体安全,实测出挂篮的变形。
挂篮预压采用堆码砂袋的方法进行。
数据分析整理。
通过预压测量出挂篮不可恢复变形和弹性变形;弹性变形与挂篮设计值比较,检验是否满足设计和规范要求要求;绘制出荷载与挂篮弹性变形关系曲线,为线形控制提供依据。
③1#梁段悬臂施工在0#段上将挂篮拼装完成及锚固稳定后,调整挂篮1#段模板中线、标高至设计位置,验收合格后,便可开始进行钢筋绑扎施工、预应力施工及砼浇注施工。
施工中主要悬臂节段中线及标高的调整。
中线控制:在0号梁段上放置全站仪,将轴线打到模板上,与桥轴线和底板几何中心比较,确定挂篮位置,如有偏差,用倒链在纵梁上反拉直到中线吻合。
标高控制:后视点标高为0#块标高,前吊点标高=设计标高+挂篮弹性变形+挂篮自重引起的对结构的下挠。
混凝土浇筑完成后,待混凝土养护龄期及同条件混凝土抗压试块强度达到设计的张拉要求后,进行纵向预应力筋张拉,然后张拉横向预应力筋,竖向预应力筋滞后2个节段张拉。
张拉压浆作业完成后便可进入挂篮走行施工。
④挂篮锚固和移动挂篮静止时后锚由精轧螺纹钢锚固在已浇注梁段顶板,锚固精轧螺纹钢尽可能利用梁体竖向精轧螺纹钢,以减少用钢数量。
每施工完一个节段,悬臂两端挂篮均要对称前移施工下一个节段。
挂篮前移走行施工步骤如下:a.在前方梁段顶面测量好滑道位置,找平铺设滑道并固定。
b.将承重的各吊杆慢慢松开,后下横梁吊点用精轧螺纹钢和倒链转移至外导梁上。
此时,模板系统与混凝土脱离,挂篮处于空载状态。
c.将菱形梁后锚松开,人工采用倒链将主梁拖拉到位,主梁的前移带动外导梁、底模及内导梁整体滑移到位。
d.挂篮移动到位后,把底模重新固定在各吊杆上,将内、外导梁也和上一梁段预留吊杆及前吊带固定好。
标高调整采用螺旋千斤顶调节吊带可以精确的达到施工要求。
⑤节段循环施工挂篮走行到位后,重复1#段施工步骤浇筑2#梁段,如此循环施工至合龙段。
⑥线形控制桥梁线形控制大致有以下几个方面的监控内容:(1)变形控制通过对桥梁实施线性控制,使其结构在施工过程中的实际位置(平面位置、立面位置)与预期状态之间的误差在规范允许范围之内,保证桥梁顺利合龙、成桥线性符合设计要求。
(2)应力控制通过对结构主要截面的应力监控,实时了解结构的实际应力状态,使之在允许范围之内变化,避免可能的工程施工事故。
(3)稳定控制桥梁结构的稳定性关系到桥梁结构的安全。
通过稳定分析计算(稳定安全系数),并结合结构应力、变形的监测数据综合评定、控制施工过程中各阶段结构的稳定性(4)安全控制通过桥梁施工全过程监控,掌握桥梁施工过程中自重、施工以及由于安装误差和其它不定因素产生的结构内力,得出成桥状态的实际受力状态,评定结构的受力安全性。
(5)数据控制通过桥梁施工全过程监控,为优化桥梁的施工工序提供可靠的数据。
对于大型悬臂连续梁,一般由业主指定第三方具有相应线形监控资质的单位来完成。
4、边直段施工边直段一般采用满堂支架现浇施工,也可采用钢管支架或其他支架方式进行现浇施工。
边直段施工工艺流程如下:5、合龙段施工连续梁体系转换过程为:在两悬臂端平衡配重;焊接锁定临时劲型骨架;拆除临时支墩;边浇注混凝土边同重量卸除平衡配重;混凝土养护到设计强度和龄期时,张拉纵、横、竖向预应力筋并压浆。
①合龙施工顺序一般为先边跨,后中跨。
边跨合龙时临时支墩不能拆除。
②合龙前,测量箱梁顶面标高和轴线,连续测试温度影响偏移值,观测合拢段在温度影响下梁体长度及竖向的变化。
③合龙前,应在两悬臂端预加与需要承担的合龙段混凝土重量相等的配重。
加配重时要按中轴线对称加载,并在浇注混凝土过程中逐级卸载,使悬臂端挠度保持稳定。
④合龙宜在设计温度范围内合龙,若设计无要求,合龙段混凝土浇注时间应在日气温较低、温度变化幅度小时施工,凌晨以后,日出之前最佳。
连续梁体系转换过程第1步:形成双悬臂静定体系第2步:边跨合拢 形成单悬臂体系第3步:中跨合拢 形成3跨连续体系第4步:体系转换 形成连续梁体系说明:1、合拢在一天中最低气温时进行。
2、拆除挂篮和移走平衡压重,单悬臂静定体系转变为设计和连续梁(连续刚构)体系。
6、机具设备主要机具设备7、安全施工控制要点(1)地基处理地基处理必须满足支架承载力设计要求,不得出现不均匀沉降,并应设有纵横向排水系统。
软弱地基应采取地基加固措施,常用的为砂石换填的方法进行处理,并在地基顶面现浇一层砼垫层。
地基必须设置良好的排水系统,防止雨水或施工用水侵泡地基。
(2)支架稳定性满堂支架搭设需经过设计计算,满足其刚度强度稳定性的要求及支架搭设的构造要求。
支架所选用的原材料、构件、扣件及其他受力附件必须通过检查验收,需要进行材料材质试验检验的,由试验人员取样送检。
严禁使用不合格的材料和不符合设计计算要求的材料。
支架搭设完毕后,项目部组织物资、工程部及现场施工员对支架进行检查验收,重点检查支架焊接、尺寸间距、构造等,符合规范及设计交底要求,验收合格后签订《质量联合检查验收签认表》。
项目检查合格后,上报公司主管部门进行检查验收,验收合格后方可进行下道工序作业。