零缺陷
零缺陷的理解
零缺陷的理解一、零缺陷的概念零缺陷是指在生产过程中，产品不出现任何瑕疵或缺陷，达到完美无瑕的状态。
这个概念最早在日本被提出，并被广泛应用于制造业和服务业中。
二、零缺陷的重要性1. 提高产品质量：零缺陷可以让企业生产出高质量的产品，提高产品竞争力。
2. 降低成本：在生产过程中，如果能够避免出现瑕疵或缺陷，就可以减少废品率和返工率，从而降低成本。
3. 增强员工责任感：实行零缺陷管理需要员工严格执行标准化操作流程，并对自己的工作质量进行严格把关。
这可以增强员工责任感和自我管理意识。
4. 提升企业形象：通过实行零缺陷管理，企业可以提高产品质量和服务水平，树立良好的企业形象。
三、实现零缺陷需要做什么？1. 制定标准化操作流程：制定标准化操作流程是实现零缺陷的关键。
通过标准化操作流程，可以规范生产过程，避免出现瑕疵或缺陷。
2. 培训员工：员工是实现零缺陷的关键。
需要对员工进行培训，让他们了解标准化操作流程，并掌握相关技能。
3. 引入先进的生产设备：先进的生产设备可以提高生产效率和产品质量，从而有利于实现零缺陷。
4. 建立完善的质量管理体系：建立完善的质量管理体系可以帮助企业全面管理和控制产品质量，从而实现零缺陷。
5. 设立检验机构和检验标准：建立检验机构和检验标准可以保证产品质量符合要求，并及时发现和纠正问题。
四、如何应对零缺陷管理中的挑战？1. 人员培训难度大：要实现零缺陷需要对员工进行培训，但是培训难度较大。
企业需要采取多种方式来进行培训，例如组织内部培训、邀请外部专家进行培训等。
2. 成本高昂：实行零缺陷需要引入先进设备、建立完善的质量管理体系等，这些都需要投入大量资金。
企业需要根据自身情况制定合理的投资计划。
3. 管理难度大：实行零缺陷需要对生产过程进行严格管理，管理难度较大。
企业需要建立科学的管理体系，并不断完善和优化。
4. 员工积极性低：员工可能对实行零缺陷缺乏信心，或者没有足够的动力去执行标准化操作流程。
零缺陷的概念
被誉为“全球质量管理大师”、“零缺陷之父”和“伟大的管理思想家”的菲利浦–克劳斯比（Crosbyism）在20世纪60年代初提出“零缺陷”思想，并在美国推行零缺陷运动。
后来，零缺陷的思想传至日本，在日本制造业中得到了全面推广，使日本制造业的产品质量得到迅速提高，并且领先于世界水平，继而进一步扩大到工商业所有领域。
零缺陷的概念零缺陷又被称为无缺点ZD。
零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点，并向着高质量标准的目标而奋斗。
它要求生产工作者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误，在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求进行合理安排，而不是依靠事后的检验来纠正。
零缺陷特别强调预防系统控制和过程控制，要求第一次就把事情做正确，使产品符合对顾客的承诺要求。
开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感，从而保证产品质量和工作质量。
菲利浦–克劳斯比与“零缺陷”1952年，美国制造业的黄金时代来临，克劳斯比先生放弃了医生职业，在一家制造业工厂中找到了一份质检员的工作。
从一无所知开始，克劳斯比先生虚心地向同事们学习可靠性、抽样等技术。
在学习的过程中，克劳斯比先生越来越发现：大家所做的工作没有任何意义，质量管理存在着很大的缺陷！随着工作经历的不断增加，克劳斯比先生对质量管理的认识也在不断深化，并逐步提出了零缺陷管理的基本思想，如图1-1所示。
图1-1 克劳斯比对质量管理认识的发展过程1.医生的视角：预防产生质量从医生的角度观察，克劳斯比先生认为：制造业的组织方向走错了，对产品质量进行分门别类并不能提高质量。
他把源于医学的概念引入到了制造业：检验并不能产生质量，只有预防才能产生质量。
这一观点正是后来的克劳斯比质量原则之一。
检验是在过程结束后把不符合要求的挑选出来，而不是促进改进。
检验是告知已发生的事情，此时缺陷已经产生，不能产生符合项。
零缺陷控制方案
零缺陷控制方案
一、目的：
提升批检合格率，提高在线人员的品质意识，控制不良。
二、重点管控工序：
功能测试（包括成品、半成品、点背光），外观检验（包括目测、涂油后自检）。
适用整个LCM工厂（包括组装和邦定）。
三、零缺陷定义：
类别零缺陷具体不良项目
缺少零部件少元件、少胶纸、未贴撕膜纸、少海绵垫、未贴静电纸、未贴高温胶纸、少保护膜
未涂油、未喷码、未拧脚、未贴标签、未洗板、漏封胶、未擦除不良标记、未擦除QC标记、遗漏作业
背光未撕保护膜
错误作业贴错片、封口反、混料、数量不对、标示错误、填错流程单
其他明显不良少屏、缺划、多划、漏液、不显、触摸不良、背光外框多角、死等、乱码
四、实施细则：
1、生产出现零缺陷，由FQC开出零缺陷返工记录卡，生产人员必须填写记录卡，返工完毕，送检时必须附上已填写好的零缺陷返工记录卡。
OQC以同样的办法对FQC检查监督。
2、零缺陷返工责任部门处罚：每个月汇总，0单奖励30元，1到3单不奖不罚，3单以上，每超1单处罚10元，每个责任人处罚累计最高不超过200元。
3、FQC负责每日对生产零缺陷返工记录卡开出、整理、回收；OQC负责每日对FQC零缺陷返工记录卡开出、整理、回收。
4、夜班零缺陷返工记录卡必须填写完毕在白班上班时上交；白班必须在当天填写完毕上交。
5、由QC部门组长核查措施改善效果，一周核查一次。
《零缺陷培训》课件
该服务行业通过零缺陷管理，优化了服务流程，提高了客户满意度和员工工作效 率。
详细描述
该服务企业注重服务流程的零缺陷，通过标准化操作、定期培训和激励机制，确 保员工提供优质服务。同时，利用数据分析持续改进服务流程，提高了客户满意 度和员工工作效率。
案例三：某研发团队的零缺陷实践
总结词
该研发团队采用零缺陷管理方法，提高了软件产品的质量和交付效率。
产品或服务。
03
零缺陷与质量管理相互促进
在追求零缺陷的过程中，企业不断完善质量管理体系，提高质量管理水
平；同时，良好的质量管理也为零缺陷的实现提供了保障和支持。
02 零缺陷的实践方 法
预防措施的实施
预防措施是零缺陷实践的核心， 通过识别潜在问题并采取措施避 免其发生，可以大大减少产品缺
陷和错误。
预防措施包括对员工进行培训， 提高他们的技能和意识，以及制 定和实施质量控制标准和程序。
预防措施的实施需要持续的努力 和投入，以确保在整个组织中得
到有效执行。
过程控制的重要性
过程控制是实现零缺陷的关键，通过控制生产或服务过程中的关键因素，可以确保 产品的一致性和可靠性。
过程控制包括对设备、工具、材料、环境等方面的管理，以及监控和调整生产或服 务过程中的各种参数。
创新质量管理方法
企业应积极探索和应用新的质量管理 方法，如六西格玛、精益生产等，以 提高产品质量和生产效率。
个人如何适应零缺陷的发展趋势
提高质量意识
个人应树立正确的质量观 念，充分认识到质量对于 企业和社会的重要性。
学习质量管理知识
个人应积极学习质量管理 相关知识和技能，提高自 身的质量管理能力。
过程控制的有效性取决于员工的执行能力和管理层的监督力度，需要定期评估和改 进。
产品质量管理中的零缺陷目标
产品质量管理中的零缺陷目标在当今竞争激烈的市场环境下，产品质量管理对企业的重要性不言而喻。
零缺陷目标作为提高产品质量的一种重要方法，在企业中应用越来越广泛。
本文将从零缺陷目标的概念、意义、实施步骤、影响因素、优势劣势、案例分析、应用场景、挑战及建议等方面展开讨论，以期为产品质量管理中的零缺陷目标提供更深入的思考。
零缺陷目标是指在生产过程中，设定产品的质量标准为零缺陷，即要求产品在生产过程中完全无缺陷。
这是对产品质量的极致追求，也是企业不断提升产品质量的重要手段。
零缺陷目标的设立旨在减少生产过程中的错误和缺陷，提高产品的合格率和客户满意度，从而在市场竞争中占据优势地位。
零缺陷目标的实施步骤主要包括确定目标、建立标准、制定计划、实施措施、监测评估和持续改进。
首先，企业需要确定零缺陷目标，并明确目标的具体内容和实施时间。
其次，建立相应的质量标准，确保产品的质量要求得以明确。
然后，制定详细的计划和实施措施，明确责任人和执行时间，确保零缺陷目标的实施顺利进行。
接着，通过监测评估的手段，及时掌握产品质量的情况，发现问题并及时纠正。
最后，持续改进，不断优化产品质量管理体系，提高零缺陷目标的实现率。
零缺陷目标的实施不仅取决于企业内部的管理水平和技术水平，还受到外部环境、市场需求、政策法规等因素的影响。
在外部环境方面，市场竞争激烈、客户需求多样化、供应链管理复杂化等因素都会对企业实施零缺陷目标带来挑战。
而内部管理水平、员工素质、技术装备等方面的不足也会影响零缺陷目标的实施效果。
因此，在制定零缺陷目标时，企业需要全面考虑内外部因素，做好充分的准备工作，确保目标的顺利实施。
零缺陷目标的优势在于能够提高产品质量、减少缺陷、降低成本、提升客户满意度、增强市场竞争力等方面。
通过实施零缺陷目标，企业可以不断改进生产过程，提高产品质量稳定性和可靠性，降低产品召回率和客户投诉率，提升市场口碑和品牌形象。
同时，零缺陷目标还能够提高企业的生产效率和经济效益，降低生产成本，提高企业的盈利能力，从而实现可持续发展。
零缺陷分享总结
零缺陷分享总结以零缺陷为目标的分享总结随着全球经济发展和竞争的加剧，产品质量的重要性也越来越受到重视。
零缺陷作为一种高标准的质量管理理念，已经成为了现代企业追求卓越的必修课。
本文将从以下几个方面分享总结零缺陷的相关知识。
1. 零缺陷的定义和目的零缺陷是指在产品设计、生产和交付的整个过程中，不允许有任何缺陷或错误。
其目的是提高产品质量，降低生产成本，提升客户满意度，进而增强企业竞争力。
2. 零缺陷的实现实现零缺陷需要全员参与，采用全过程控制和全员质量管理的方式。
具体来说，包括以下几个方面：（1）产品设计：注重产品的可靠性和稳定性，通过设计和验证来排除缺陷。
（2）生产过程控制：采用先进的生产技术和设备，强化过程控制和质量检测，及时发现和纠正问题。
（3）供应链管理：加强对供应商的管理和评估，确保原材料和零部件的质量符合要求。
（4）质量培训：加强员工的质量意识和技能培养，提高其对质量的责任感和自我要求。
3. 零缺陷的优势实现零缺陷可以带来以下几个优势：（1）提高产品质量：消除产品缺陷，提高产品的可靠性、稳定性和安全性。
（2）降低生产成本：减少了废品和返工，降低了生产成本和生产周期。
（3）提升客户满意度：满足客户的需求和期望，增强客户忠诚度和口碑。
（4）增强企业竞争力：提高产品品质和服务水平，赢得市场份额和品牌声誉。
4. 零缺陷的挑战和应对实现零缺陷也面临着一些挑战，主要包括以下几个方面：（1）成本和周期：实现零缺陷需要投入更多的资源和时间，增加了生产成本和周期。
（2）技术要求：实现零缺陷需要掌握更高级的生产技术和质量管理技能，需要不断研究和创新。
（3）文化转型：实现零缺陷需要文化转型，需要建立全员质量意识和质量文化，需要加强管理和领导力。
为了应对这些挑战，企业需要采用系统化的质量管理方法，如六西格玛、PDCA等，不断完善管理模式和流程，提高员工素质和技能水平。
5. 总结零缺陷是企业追求卓越的标志，是实现可持续发展的关键。
0缺陷的口号 -回复
0缺陷的口号-回复
1. "零缺陷，百分百完美"
2. "质量为先，追求零缺陷"
3. "精益求精，坚持零缺陷"
4. "零缺陷：从理念到行动"
5. "无瑕品质，零缺陷承诺"
6. "目标清晰，行动坚决，结果零缺陷"
7. "全程把控，铸就零缺陷产品"
8. "不接受、不制造、不传递缺陷，倡导零缺陷文化"
9. "追求卓越，零缺陷是我们的起点"
10. "零缺陷：匠心独运，品质如一"
11. "防微杜渐，实现零缺陷管理"
12. "没有最好，只有更好，直至零缺陷"
13. "严于律己，苛求细节，成就零缺陷业绩"
14. "零缺陷：从源头抓起，全程严格把控"
15. "质量零容忍，追求零缺陷"
16. "持续改进，永不停步，直到达到零缺陷"
17. "步步精心，件件精品，践行零缺陷理念"
18. "以客户为中心，打造零缺陷服务体验"
19. "零缺陷，是对专业精神的最高诠释"
20. "全员参与，全程管控，共筑零缺陷质量防线"。
零缺陷基本原理
零缺陷基本原理“零缺陷基本原理”是一种质量管理理念，意旨生产过程必须追求无缺点、无浪费、高效率、低成本、客户满意的水平。
它的实质是在每一个环节中做到预防为主，而不是在产品成型后再去发现错误，进而进行纠正。
通过实行这种质量管理理念，企业可以在提高质量的同时降低成本、提升效率、增加盈利。
1. 客户需求至上。
产品和服务的品质必须能够完全满足客户的需求和期望；任何一个环节的质量问题都将会对最终产品的品质产生威胁。
2. 预防优先。
在生产过程中，应该尽早预测和防范质量问题。
如果问题发生了，就需要利用一系列的工具和技术，以确保尽快解决质量问题。
3. 全员参与。
不论是从设计、生产、检测等方面，每位员工都应该参与进来。
每一个员工都应该拥有责任心，以确保质量受到充分保障。
4. 持续改进。
持续改进是“零缺陷基本原理”的核心。
企业必须不断地进行数据分析，总结经验教训，以便在未来生产过程中改进质量和效率。
5. 集成质量。
企业应该将质量管理视为一个整体，而不是只从局部入手。
所有质量管理的组成部分必须紧密集成，从而确保最佳的产出效率和质量水平。
通过实行“零缺陷基本原理”，企业可以在多个方面取得显著的改进。
质量的提升将可以带来减少缺陷率、降低召回率、减少质量成本、提升市场份额等多个效益。
零缺陷基本原理对员工的培训也是一个重要的方面。
员工的参与能够提高他们的技能和意识，从而提高企业的总体绩效。
除了上述的“零缺陷基本原则”，企业还可以通过其他方法来提高产品质量。
企业应该在生产前进行充分的研发和设计。
这包括对材料、技术和生产流程的深入研究，以及对市场需求和客户期望的了解。
如果企业能够在设计阶段就预测和预防潜在问题，那么就能够在生产过程中减少响应和处理的成本，从而提高产品质量和企业绩效。
企业应该实行有效的生产控制和监测手段。
这可能包括现代化的生产设备、过程监测、QA/QC检查和工厂的自动化等。
通过这些手段，企业能够有效控制每个生产阶段的质量，从而降低产品的不合格率，并且保证产品和服务的稳定性和一致性。
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小麻烦会积累成大问题 任何大问题出现之前都会有一定的征兆。在组织内部，往往 是先有麻烦，而后产生问题。形象地说，麻烦是“雪粒”， 问题则是大雪球。小麻烦积少成多，也会滚成“大雪球”。 然而，在大雪球面前，谁也没有办法说明它是由哪些雪粒组 成的，因为再好的工具，也没有办法把它解剖开。同样，来 自基层形形色色的小麻烦，最后积累成大问题的时候，分析 问题产生的根源也是很困难的。 基层员工面临着三大困惑：第一，无力解决问题；第二，不 愿意麻烦主管；第三，主管可能根本不听。这三点决定了很 多来自基层的麻烦都得不到及时地解决，最终可能积累起来 变成大问题。
将车给老板，叫老板送老人去医院。 自己和爱人步行。
与平和型
完美型
完美主义者
容忍、讲理、客观 是非分明，理想崇高，愿意为 社会进步而改革 自律性高，决定当天要做的事， 绝不会拖到第二天 判断力高 道德标准极高
理想主义、严格的逻辑性、完美主义 害怕犯错 爱批评别人 常想严格控制或改变别人 做事非黑即白，没有中间地带
通过指标与过程排列 对应图确定目标 报告 数据库 资料柜 板报
为每个量化的数据 制定数据管理计划 数据的频次 数据的集合水平 数据的来源
重要概念、理念
质量成本是一个当前被广泛关注的概念。在零缺陷的质量管理中，衡量成 本又引入了一个新的概念—PONC，即：“不符合要求的代价(price of nonconformance)”。PONC是指由于缺乏质量而造成的人力、财力、物力以及 时间成本的浪费。 克劳斯比将此描述为：“一旦质量被定义为符合要求，则其主观色彩随之 消散。任何产品、服务或过程只要符合要求就是有质量的产品、服务或过程。 如果不能符合要求，就会产生不符合要求的结果。”
零缺陷---现代质量经营新思路
Test
大雨天，你驾车行驶在路上，爱人就坐在你旁边。突然发现不远处你的老板正 走在雨里，没带伞，淋得落汤鸡一样；而路边一位可怜的老阿婆也已被雨水浇 得奄奄一息。可是你的车只能容纳两人（包括驾驶员哦），而且车里只有一把 伞。这时，你应该怎么办呢？
活泼型
力量型
完美主义者答案
AQL政策
AQL（Acceptable Quality Level）就是可接受的质量水平，它是一种默认的潜规则，也就是说， 即便发生了什么事，只要在允许范围之内，大家也会认为是正常的。 人非圣贤，孰能无过？ 《左传· 宣公二年》：“人谁无过，过而能改，善莫大焉。”
克劳斯比先生后来在著名的马丁公司担任项目经理。他发现，大 家做件事情的时候都不愿意第一次就做对，总是要修修补补。例 如，公司在制作招标书的时候，总是会制定一个返工期。因为按 照可接受的质量体系的比例，总是有一些工作需要返工。在可接 受的质量体系中，迟到五分钟不算迟到。很多公司有这样的制度： 一个人一个月的病假不能超过三天，甚至规定有1%的死伤率。也 就是说死伤几个是正常的，是可以被大家接受的。出现这种荒谬 现象的原因是，大家逐渐接受了“人非圣贤，孰能无错”的思想。
过程改进的量化计划
通过审视与成功相关的问题 选择关键指标
与战略目标相关吗？ 针对的是高重要度的顾客期望吗？ 与公司的生存能力有关吗？ 与顾客“买”或“不买”的决定有关吗？ 针对不止一个顾客类别吗？
通过量化指标汇总表 确定量化方法
量化办法 累计水平 指标 期望类别 过程
领导变革与管理承诺
文化变革要求并推动领导变革，领导应该将质量纳入管理议程， 将质量与使命、愿景和价值观相关联。同时，为变革提供必要 的人力、物力和工具方法等资源，并优先进行质量沟通。
组织变革与领导风格
从报表来、到报表去的流程，是管理工作的有效方法。要做到这一点，就必 须进行文化变革与领导变革，从而推动组织变革。以文化变革为核心，通过 教育、资源、计划、督导、协调等环节，改变旧的商业模式，使之转为新的 商业模式。 领导变革是文化变革的关键，在管理学上被称为领导的动力学。所谓领导力， 就是将资源有效地转化为结果的能力。在领导力图示中可以看出：由资源到 结果之间是一个沼泽期，穿越这个沼泽期的关键在于领导的分析决策能力。
主观能动性
主观能动性，是人类特有的能力与活动，它包括互相联系着的三个方面： 第一，人类认识世界的能力以及人们在社会实践的基础上能动地认识世界的活 动，突出地表现为我们通常说的“想”； 第二，人类改造世界的能力以及人们在认识的指导下能动地改造世界的活动， 即通常我们所说的“做”； 第三，人类在认识世界和改造世界的活动中所具有的精神状态，即通常所说的 决心、意志、干劲等。
质量工作指南
经理、主管在工作中应扮演怎样的角色呢？在全球质量管理界享有盛誉的管理 大师明兹伯格将经理所担任的角色分为相互联系、不可分割的三类，共计十种 角色，分别如下： 人际角色：具体分为名义首脑、领导者、联络者三种。 信息角色：具体分为信息监听者、传播者、发言人三种。 决策角色：具体分为企业家、故障排除者、资源分配者和谈判者四种。
有效管理质量改进过程 建立实施消除麻烦系统
基础单元的零缺陷作业法与评估
பைடு நூலகம்
课程导师杨纲
本次课程的主要内容
零缺陷介绍 文化变革问题 质量工作指南 质量改进过程、模式运行 主要的几个概念和理念
本课程意义
认知零缺陷管理的理念、原理 了解零缺陷管理的运行模式 关于文化变革的分享 了解几个概念
第一次就把事情做好
【案例】
文化变革的问题
引言
企业文化要注重质量，质量文化的核 心就是对待错误和缺陷的态度。零缺 陷管理不是不允许犯错误，任何人都 会犯错误，这是不可避免的。但是， 零缺陷不允许重复犯错误。因此，采 取什么样的方式来面对和解决每次出 现的错误，防止再犯，是非常重要的 课题。
《周易-系辞》下：“穷则变，变则通，通则久。”
质量改进过程、模式运行
建立质量改进的组织
“DirFoot CAT”组织模型 任何企业都需要一个完善的组织，没有合适的组织就无法将事业进行下去。 调查结果显示：组织内部一般会有10%~15%的成员坚决支持改革，这部分人 员是改进的核心力量，另有10%~15%的人坚决反对，其余人员均持无所谓的 态度。因此，企业如果要对质量改进进程实施有效的管理与控制，就应该按 照“DirFoot CAT”模型构建组织，组建坚强的核心团队，从而确保质量改进 过程朝着正确的方向进行。 “DirFoot CAT”组织的英文原意为：第一次就把事情做对的改正行动小组。 为了方便记忆，我们将其缩写翻译为中文名，称为“脏脚猫”组织。“脏脚 猫”组织的结构如图7-1所示，分为管理层面、执行层面、业务层面和支持层 面，分别对应的组织单元为质量政策委员会（QPC）、质量管理团队 （QIT）、创新管理单元（U-Mi）和质量先锋队（QPT）。
零缺陷介绍
零缺陷又被称为无缺点ZD。零缺陷管理的思想主 张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理，生产者、 工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点，并向着 高质量标准的目标而奋斗。它要求生产工作者从一开 始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误，在生 产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要 求进行合理安排，而不是依靠事后的检验来纠正。
英国有句格言：“每个人家中的门后都有一个骷髅”，指的就是隐私。在 管理企业的时候，把这种平时不为人注意的损耗和浪费称为“隐形工厂”。在表 面用于生产和销售的成本消耗背后，存在着惊人的浪费。每家企业、每个组织都 有一个巨大的“隐形工厂”。 统计结果表明：在制造业中，“隐形工厂”的消耗高达销售额的20%到25%； 而在服务业中，则高达营运成本的30%到40%。这是一组令人难以置信的数据。 在当前激烈的市场竞争条件下，企业的利润率已经变得非常低，但是，企业同时 却在浪费大批的金钱。这就是“隐形工厂”的严重危害性。
《黄帝内经》——《素问· 四气调神大论》中提出到：“是故圣人不治已病治 未病,不治已乱治未乱,此之谓也。
春养肝，夏养心，秋养肺，冬养肾，四季养脾胃，返璞归真的养生方法保你一 年无病，四季平安。夫四时阴阳者，万物之根本也，所以圣人春夏养阳，秋冬 养阴
预防的观点
1)制度性预防（条件性预防） 2)针对性预防
关于医未病的故事
魏文王问名医扁鹊：“你家兄弟三人，都精于医术，到底哪一位最好呢？” 扁鹊答：“长兄最佳，中兄次之，我最差。” 文王再问：“那为什么你最出名呢？” 扁鹊答：“长兄治病，于病情发作之前，一般人不知道他事先能铲除病因，所 以他的名气无法传出去；中兄治病，于病情初起时，一般人以为他只能治轻微的小 病，所以他的名气只及本乡里；而我是治病于病情严重之时，一般人都看到我下针 放血、用药教药，都以为我医术高明，因此名气响遍全国。”
领导法则与实施变革
实施变革需要经历三个阶段：形成 信心、做出承诺并转化为行动。承 诺是有代价的，只有具备坚定的信 念，才能做出勇敢的承诺。实施变 革的行动是自觉与自动的，不需要 别人督促。在行动过程中，需要有 团队、工具、制度和方法的支持， 这样才有可能持之以恒，形成新的 习惯，最终改变整个命运。
一般说来，质量管理越成熟，对某些问题的细节的追究就越到位。但是， 这并不意味着公司的作业指导书越厚就越好，关键还是要靠执行。为了获 得更好的改进效果，质量改进的执行层应该能够利用过程模式作业表来分 析工作的基本思路，掌握七步改进的方法。
七步改进方法
落实关键过程与指标
如何去识别客户的要求？如何找到关键的过程？这些都需要运用技术层面 的知识，确定过程改进的量化计划，包括：通过审视与成功相关的问题选 择关键指标、通过量化指标汇总表确定量化方法、通过指标与过程排列对 应图确定目标以及为每个量化的数据制定数据管理计划等，
认为世间的万物的变化都符合这么一个规律， 不管我们从历史角度还是我们身边息息相关的 一些事情来看也不能脱离这么一个规律。 从中国的三大盛世来看这其中过程都逃不开以上9个字， 都没能避免“盛极而衰”的结局
月盈则亏,日中则昃
太阳到了正午就要偏西，月亮盈满就要亏缺