滑动摩擦系数(全)
摩擦系数大全
0.52 0.53 0.64; 0.08 0.28 0.12 0.178
橡胶 橡胶 铂 有机玻璃 有机玻璃 聚苯乙烯 聚苯乙烯 聚乙烯 合成橡胶 合成橡胶 合成橡胶 合成橡胶 蓝宝石 银 烧结青铜 固体粒子 钢 钢 低碳钢 低碳钢 钢 钢 硬质合金 钢 低碳钢 低碳钢 钢
硬质合金 硬质合金 低碳钢 硬质合金 钢 聚四氟乙 钢 烯 聚四氟乙 聚四氟乙 烯 烯 锡 铸铁 碳化钨 碳化钨 碳化钨 钢
橡胶（平 行纹理） 橡胶（交 叉纹理） 铂 有机玻璃 钢 聚苯乙烯 钢 钢 沥青 （干） 沥青 （湿） 混凝土 (干) 混凝土 (湿) 蓝宝石 银 钢 合成橡胶 铝族元素 黄铜 黄铜 铸铁 铸铁 铅铜合金 石墨 石墨 铅 磷族元素 化合物 磷族元素 化合物 聚乙烯 聚苯乙烯 低碳钢 硬质合金 镀锌钢
0.62 0.54 1.2 0.8 0.4-0.5 0.5 0.3-0.35 0.2
0.48 0.32 0.25 0.8 0.4-0.5 0.5 0.3-0.35 0,2 0.5-0.8 0.25-0.75 0.6-0.85 0.45-0.75 0.072
0.2 1.4 1.0-4.0 0.45 0.35 0.51 0.4 0.22 0.21 0.1 0.95
0.3 0.22 0.16 0.05 0.46 0.15 0.49 0.34 0.29 0.08 0.36 0.05-0.1 0.1 0.1-0.6 0.2-0.3 0.1 0.1 0.18 0.07 0.075
0.4 0.56
0.09-0.12
0.12-0.14 0.11-0.14 0.15-0.2 0.43 0.2
碳化钨 碳化钨 木头 木头 木头 木头 木头 木头 锌 锌 材料A
铜 铁 木头（洁 净） 木头 （湿） 金属（洁 净） 金属 （湿） 砌块 混凝土 锌 铸铁 材料B
滑动摩擦系数
滑动摩擦系数
【原创实用版】
目录
1.滑动摩擦系数的定义
2.滑动摩擦系数的计算公式
3.滑动摩擦系数的影响因素
4.滑动摩擦系数的应用
正文
滑动摩擦系数是一个描述摩擦力与正压力之间关系的物理量。
当两个物体之间存在相对滑动时，滑动摩擦力会阻碍它们的相对运动。
滑动摩擦系数是一个没有单位的数值，通常用 k 表示。
它与接触物体的材料、表面光滑程度、干湿程度、表面温度、相对运动速度等都有关系。
计算滑动摩擦力的大小的公式是 fn = k * N，其中 fn 表示滑动摩擦力，N 表示正压力，k 则是滑动摩擦系数。
从这个公式可以看出，滑动摩擦力对于两个给定的表面，和接触表面面积无关。
滑动摩擦系数的影响因素很多，包括物体的材料、表面光滑程度、干湿程度、表面温度和相对运动速度等。
不同材质的物体的滑动摩擦系数不同，物体越粗糙，滑动摩擦系数越大。
此外，表面温度和相对运动速度也会影响滑动摩擦系数的大小。
滑动摩擦系数在实际应用中具有重要意义。
例如，在机械工程中，为了减小摩擦力，通常需要在接触表面之间添加润滑剂，以降低滑动摩擦系数。
另外，在设计滚动轴承等机械部件时，也需要考虑滑动摩擦系数的影响，以保证部件的稳定性和耐久性。
总之，滑动摩擦系数是一个描述摩擦力与正压力之间关系的重要物理量，它的大小受多种因素影响，并在实际应用中发挥着重要作用。
常用摩擦系数表[指南]
![常用摩擦系数表[指南]](https://img.taocdn.com/s3/m/f7f1fd20366baf1ffc4ffe4733687e21af45ff04.png)
摩擦系数摩擦系数:是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。
它是和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。
依运动的性质，它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。
摩擦系数表材料名称静摩擦系数动摩擦系数无润滑有润滑无润滑有润滑钢-钢0.15 0.1～0.12 0.1 0.05～0.1钢-软钢0.2 0.1～0.2钢-铸铁0.3 0.2 0.05～0.15钢-青铜0.15 0.15～0.18 0.1～0.15软钢-铸铁0.2 0.18 0.05～0.15软钢-青铜0.2 0.18 0.07～0.15铸铁-铸铁0.18 0.15 0.07～0.12铸铁-青铜0.15～0.2 0.07～0.15青铜-青铜0.1 0.2 0.07～0.1皮革-铸铁0.3～0.5 0.15 0.6 0.15橡皮-铸铁0.8 0.5木材-木材0.4～0.6 0.1 0.2～0.5 0.07～0.15常用材料摩擦系数摩擦副材料摩擦系数μ钢-钢0.15* 0.1-0.12* 0.1 0.05-0.1钢-软钢0.2 0.1-0.2钢-不淬火的T8 0.15 0.03钢-铸铁0.2-0.3* 0.05-0.15 0.16-0.18钢-黄铜0.19 0.03钢-青铜0.15-0.18 0.1-0.15* 0.07钢-铝0.17 0.02钢-轴承合金0.2 0.04钢-夹布胶木0.22 -钢-钢纸0.22 -钢-冰 0.027* - 0.014石棉基材料-铸铁或钢0.25-0.40 0.08-0.12皮革-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.15材料(硬木)-铸铁或钢 0.20-0.35 0.12-0.16软木-铸铁或钢 0.30-0.50 0.15-0.25钢纸-铸铁或钢 0.30-0.50 0.12-0.17毛毡-铸铁或钢 0.22 0.18软钢-铸铁 0.2*,0.18 0.05-0.15软钢-青铜 0.2*,0.18 0.07-0.15铸铁-铸铁 0.15 0.15-0.16 0.07-0.12铸铁-青铜0.28* 0.16* 0.15-0.21 0.07-0.15铸铁-皮革0.55*,0.28 0.15*,0.12铸铁-橡皮0.8 0.5皮革-木料0.4-0.5* - 0.03-0.05铜-T8钢 0.15 0.03铜-铜0.20 -黄铜-不淬火的T8钢0.19 0.03黄铜-淬火的T8钢0.14 0.02黄铜-黄铜 0.17 0.02黄铜-钢0.30 0.02黄铜-硬橡胶 0.25 -黄铜-石板 0.25 -黄铜-绝缘物 0.27 -青铜-不淬火的T8钢0.16 -青铜-黄铜0.16 -青铜-青铜0.15-0.20 0.04-0.10青铜-钢0.16 -青铜-夹布胶木 0.23 -青铜-钢纸0.24 -青铜-树脂0.21 -青铜-硬橡胶 0.36 -青铜-石板0.33 -青铜-绝缘物 0.26 -铝-不淬火的T8钢0.18 0.03铝-淬火的T8钢0.17 0.02铝-黄铜0.27 0.02铝-青铜0.22 -铝-钢0.30 0.02铝-夹布胶木 0.26 -硅铝合金-夹布胶木 0.34 -硅铝合金-钢纸 0.32 -硅铝合金-树脂 0.28 -硅铝合金-硬橡胶 0.25 -硅铝合金-石板 0.26 -硅铝合金-绝缘物 0.26 -钢-粉末冶金 0.35-0.55* -木材-木材 0.4-0.6* 0.1* 0.2-0.5 0.07-0.10麻绳-木材 0.5-0.8* - 0.545号淬火钢-聚甲醛 0.46 0.01645号淬火钢-聚碳酸脂 0.30 0.0345号淬火钢-尼龙9 (加0.57 0.02 3%MoS2填充料)45号淬火钢-尼龙9 (加0.48 0.023 30%玻璃纤维填充物) 45号淬火钢-尼龙1010 0.039 - (加30%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.07 - (加40%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-氯化聚醚0.35 0.03445号淬火钢-苯乙烯0.35-0.46 0.018-丁二烯-丙烯腈共聚体(ABS)━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:1.表中滑动摩擦系数是试验数值,只能作为近似计算参考.2.表中带"*"者为静摩擦系数.各种工程用塑料的摩擦系数下试样上试样(钢) 上试样(塑料)静摩擦动摩擦静摩擦动摩擦(塑料) 系数μ系数μ系数μ系数μ聚四氟乙烯 0.10 0.05 0.04 0.04聚全氟乙丙烯 0.25 0.18 - -低密度聚乙烯 0.27 0.26 0.33 0.33高密度聚乙烯 0.18 0.08-0.12 0.12 0.11聚甲醛0.14 0.13 - -聚偏二氟乙烯 0.33 0.25 - -聚碳酸酯0.60 0.53 - -聚苯二甲酸乙 0.29 0.28 0.27* 0.20*二醇酯聚酰胺(尼龙66) 0.37 0.34 0.42* 0.35*聚三氟氯乙烯 0.45* 0.33* 0.43* 0.32*聚氯乙烯 0.45* 0.40* 0.50* 0.40*聚偏二氯乙烯 0.68* 0.45* 0.90* 0.52*━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 注:*表示粘滑运动.常用材料的滚动摩擦系数摩擦副材料滚动摩擦系数—————————————————淬火钢-淬火钢 0.001铸铁-铸铁 0.05木材-钢 0.03-0.04木材-木材 0.05-0.08铁或钢质车轮-木面0.15-0.25钢质车轮-钢轨 0.05━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ 注:表中滚动摩擦系数是试验值,只能作近似参考.。
常用材料的滑动摩擦系数一览表
硬钢-红宝石
0.24
硬钢-蓝宝石
O.35
硬钢-二硫化钳
O.15
硬钢-电木
O.35
硬钢-玻璃
0.48
硬钢-硬质橡胶
0.38
硬钢-石墨
O.15
铸铁-铸铁
_ *
O.18
O.15
O.07 〜0.12
铸铁-宵铜
O.15 〜O.2
O.07 〜0.15
铸铁-橡皮
0.8
O.5
铸铁-皮革
O.3〜0.5 , O.15
O.24
青铜-柞木
O.6
O.3
玻璃-玻璃
0.7
玻璃-硬质橡胶
O.53
金刚石-金刚石
0.1
尼龙-尼龙
0.2
O.1 〜O.2
橡胶-纸
1.O
砖-木
O.6
皮革（外）-柞木
O.6
O.3 〜0.5
皮革（内）-柞木
0.4
0.3 〜O.4
木材-木材
—-—一一 • *
O.4〜O.6, 0.1
O.2 〜O.5
0.07 〜0.15
常用材料的滑动摩擦系数一览表
无润滑剂
无润滑剂
有润滑剂
钢-钢
0.15 , O.1 〜0.12*
0.15
O.05 〜0.10
钢-软钢
O.2
O.1 〜O.2
钢-铸铁
O.3
O.18
O.05 〜O.15
钢-宵铜
_ 一 _ 一 _ 一 *
0.15.0.1 〜O.15
0.15
O.1 〜O.15
钢-巴氏合金
O.15 〜O.3
O.6
O.15
各种材料摩擦系数表3完整
各种材料摩擦系数表3 (可以直接使用，可编辑实用优秀文档，欢迎下载）材料名称静摩擦系数动摩擦系数－－－－无润滑有润滑无润滑有润滑钢-钢0.15 0.1～0.12 0.15 0.05～0.1钢-软钢－－－－0.2 0.1～0.2钢-铸铁 0.3 －－0.18 0.05～0.15钢-青铜 0.15 0.1～0.15 0.15 0.1～0.15软钢-铸铁0.2 －－0.18 0.05～0.15软钢-青铜0.2 －－0.18 0.07～0.15铸铁-铸铁－－0.18 0.15 0.07～0.12铸铁-青铜－－－－0.15～0.2 0.07～0.15青铜-青铜－－0.1 0.2 0.07～0.1皮革-铸铁0.3～0.5 0.15 0.6 0.15橡皮-铸铁－－－－0.8 0.5木材-木材0.4～0.6 0.1 0.2～0.5 0.07～0.15常用材料的滚动摩阻系数材料名称滚动摩阻系数 (mm)铸铁-铸铁0.5钢质车轮-钢轨0.05木-钢0.3～0.4木-木0.5～0.8软木-软木 1.5淬火钢珠-钢0.01软钢-钢0.5有滚珠轴承的料车-钢轨0.09无滚珠轴承的料车-钢0.21钢质车轮-木面 1.5～2.5轮胎-路面2-10===================常用材料摩擦系数摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料摩擦系数μ无润滑有润滑────────────────────────钢-钢 0.15* 0.1-0.12*0.1 0.05-0.1 钢-软钢 0.2 0.1-0.2钢-不淬火的T8 0.15 0.03钢-铸铁 0.2-0.3* 0.05-0.150.16-0.18钢-黄铜 0.19 0.03钢-青铜 0.1-0.15*0.07 钢-铝 0.17 0.02钢-轴承合金 0.2 0.04钢-夹布胶木 0.22 -钢-钢纸 0.22 -钢-冰 0.027* -0.014石棉基材料-铸铁或钢 0.08-0.12皮革-铸铁或钢 0.12-0.15材料(硬木)-铸铁或钢 0.12-0.16软木-铸铁或钢 0.15-0.25钢纸-铸铁或钢 0.12-0.17毛毡-铸铁或钢 0.22 0.18软钢-铸铁 0.2*,0.18 0.05-0.15软钢-青铜 0.2*,0.18 0.07-0.15铸铁-铸铁 0.15 0.15-0.160.07 -0.12铸铁-青铜 0.28* 0.16*0.07-0.15铸铁-皮革 0.55*,0.28 0.15*,0.12铸铁-橡皮 0.8 0.5皮革-木料 0.4-0.5* -0.03-0.05铜-T8钢 0.15 0.03铜-铜 0.20 -黄铜-不淬火的T8钢 0.19 0.03黄铜-淬火的T8钢 0.14 0.02黄铜-黄铜 0.17 0.02黄铜-钢 0.30 0.02黄铜-硬橡胶 0.25 -黄铜-石板 0.25 -黄铜-绝缘物 0.27 -青铜-不淬火的T8钢 0.16 -青铜-黄铜 0.16 -青铜-青铜 0.04-0.10青铜-钢 0.16 -青铜-夹布胶木 0.23 -青铜-钢纸 0.24 -青铜-树脂 0.21 -青铜-硬橡胶 0.36 -青铜-石板 0.33 -青铜-绝缘物 0.26 -铝-不淬火的T8钢 0.18 0.03铝-淬火的T8钢 0.17 0.02铝-黄铜 0.27 0.02铝-青铜 0.22 -铝-钢 0.30 0.02铝-夹布胶木 0.26 -硅铝合金-夹布胶木 0.34 -硅铝合金-钢纸 0.32 -硅铝合金-树脂 0.28 -硅铝合金-硬橡胶 0.25 -硅铝合金-石板 0.26 -硅铝合金-绝缘物 0.26 -钢-粉末冶金 0.35-0.55* -木材-木材 0.4-0.6* 0.1*0.07-0.10麻绳-木材 0.5-0.8* -0.545号淬火钢-聚甲醛 0.46 0.01645号淬火钢-聚碳酸脂 0.30 0.0345号淬火钢-尼龙9(加 0.57 0.023%MoS2填充料)45号淬火钢-尼龙9(加 0.48 0.02330%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.039 -(加30%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-尼龙1010 0.07 -(加40%玻璃纤维填充物)45号淬火钢-氯化聚醚 0.35 0.03445号淬火钢-苯乙烯 0.018-丁二烯-丙烯腈共聚体(ABS)━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:1.表中滑动摩擦系数是试验数值,只能作为近似计算参考.2.表中带"*"者为静摩擦系数.各种工程用塑料的摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━下试样上试样(钢) 上试样(塑料)静摩擦动摩擦静摩擦动摩擦(塑料) 系数μs 系数μk 系数μs 系数μk──────────────────────────聚四氟乙烯 0.10 0.05 0.04 0.04聚全氟乙丙烯 0.25 0.18 - -低密度聚乙烯 0.27 0.26 0.33 0.33高密度聚乙烯 0.18 0.12 0.11聚甲醛 0.14 0.13 - - 聚偏二氟乙烯 0.33 0.25 - -聚碳酸酯 0.60 0.53 - - 聚苯二甲酸乙 0.29 0.28 0.27* 0.20*二醇酯聚酰胺(尼龙66) 0.37 0.34 0.42* 0.35*聚三氟氯乙烯 0.45* 0.33* 0.43* 0.32*聚氯乙烯 0.45* 0.40* 0.50* 0.40*聚偏二氯乙烯 0.68* 0.45* 0.90* 0.52*━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:*表示粘滑运动.常用材料的滚动摩擦系数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料滚动摩擦系数 k,cm────────────────────淬火钢-淬火钢 0.001铸铁-铸铁 0.05木材-钢 0.03-0.04木材-木材 0.05-0.08铁或钢质车轮-木面 0.15-0.25钢质车轮-钢轨 0.05━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:表中滚动摩擦系数是试验值,只能作近似参考.材料名称静摩擦系数动摩擦系数无润滑有润滑无润滑有润滑钢-钢 0.15 0.1～0.120.15 0.05～0.1钢-软钢 0.2 0.1～0.2钢-铸铁 0.3 0.18 0.05～0.15钢-青铜 0.15 0.1～0.15 0.15 0.1～0.15软钢-铸铁 0.2 0.18 0.05～0.15软钢-青铜 0.2 0.18 0.07～0.15铸铁-铸铁 0.18 0.15 0.07～0.12铸铁-青铜 0.15～0.2 0.07～0.15青铜-青铜 0.1 0.2 0.07～0.1皮革-铸铁 0.3～0.5 0.15 0.6 0.15橡皮-铸铁 0.8 0.5木材-木材 0.4～0.6 0.1 0.2～0.5 0.07～0.15常用材料的滚动摩阻系数材料名称滚动摩阻系数mm铸铁-铸铁 0.5钢质车轮-钢轨 0.05木-钢 0.3～0.4木-木 0.5～0.8软木-软木 1.5淬火钢珠-钢 0.01软钢-钢 0.5有滚珠轴承的料车-钢轨 0.09 无滚珠轴承的料车-钢 0.21 钢质车轮-木面 1.5～2.5轮胎-路面 2-10各种材料(配对)摩擦系数表大全一、定义摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。
各种材料(配对)摩擦系数表大全
各种材料(配对)摩擦系数表大全
一、定义
摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。
它是和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。
依运动的性质，它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。
二、计算公式
滑动摩擦力的大小跟压力成正比，就是跟一个物体对另一个物体表面的垂直作用力成正比。
滑动摩擦力的计算公式为F = μFn
其中F等于滑动摩擦力，μ为动摩擦系数，Fn为压力。
这里再对公式中的各项说明一下：
Fn为弹力的性质，并不是总等于物体的重力，需要结合运动情况和平衡条件加以确定。
动摩擦系数μ是比例常数，它的数值跟相互接触的接触面的材料和接触面的情况（如粗糙程度、干湿程度、温度等）有着密切的关系。
动摩擦系数是两个力的比值，因此没有单位。
滑动摩擦力的大小与物体相对运动的速度无关，与接触面的面积大小无关。
滑动摩擦力的作用总是阻碍物体间的相对运动，但不是阻碍物体的运动，滑动摩擦力可能是阻力，当然也可能是动力。
三、具体各种材料摩擦系数表格如下。
※注:表中摩擦系数是试验值,只能作近似参考。
各种材料(配对)摩擦系数表大全
各种材料（配对)摩擦系数表大全一、定义
摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。
它是和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关.依运动的性质，它可分为动摩擦系数和静摩擦系数.
二、计算公式
滑动摩擦力的大小跟压力成正比，就是跟一个物体对另一个物体表面的垂直作用力成正比.滑动摩擦力的计算公式为F = μFn
其中F等于滑动摩擦力，μ为动摩擦系数,Fn为压力.
这里再对公式中的各项说明一下:
Fn为弹力的性质,并不是总等于物体的重力，需要结合运动情况和平衡条件加以确定。
动摩擦系数μ是比例常数，它的数值跟相互接触的接触面的材料和接触面的情况（如粗糙程度、干湿程度、温度等)有着密切的关系.动摩擦系数是两个力的比值，因此没有单位。
滑动摩擦力的大小与物体相对运动的速度无关，与接触面的面积大小无关。
滑动摩擦力的作用总是阻碍物体间的相对运动，但不是阻碍物体的运动，滑动摩擦力可能是阻力，当然也可能是动力。
三、具体各种材料摩擦系数表格如下.
※注：表中摩擦系数是试验值，只能作近似参考。
什么是滑动摩擦系数如何计算它
什么是滑动摩擦系数如何计算它滑动摩擦系数是指两个物体在相对滑动过程中所受到的摩擦力与垂直压力之比。
它是描述物体之间相对运动摩擦特性的一个重要参数。
本文将从滑动摩擦系数的定义、测量方法和计算公式等方面进行详细介绍。
一、滑动摩擦系数的定义滑动摩擦系数（μ）是指两个物体在相对滑动过程中所受到的摩擦力（F）与垂直压力（N）之比。
它的数值范围一般在0到1之间（对于特殊情况也可能大于1或小于0），代表了两个物体之间相对运动时所产生的摩擦程度。
二、滑动摩擦系数的测量方法测量滑动摩擦系数一般采用实验方法，主要有静态摩擦法和动态摩擦法两种。
静态摩擦法是在两个物体之间施加一定的垂直压力，然后逐渐增加施加在物体上的横向力，当物体发生相对滑动时，记录下此时施加的力的大小，即得到滑动摩擦系数。
动态摩擦法是在两个物体之间施加一定的垂直压力，并使其相对滑动，通过实验测出摩擦力的大小，再将其除以垂直压力，即可得到滑动摩擦系数。
三、滑动摩擦系数的计算公式滑动摩擦系数的计算公式为：μ = F/N其中，μ为滑动摩擦系数，F为物体之间的摩擦力，N为垂直压力。
四、滑动摩擦系数的影响因素滑动摩擦系数的大小受很多因素的影响，主要包括以下几个方面：1.物体表面的粗糙程度：表面越粗糙，摩擦力越大，滑动摩擦系数也会增大。
2.物体之间的材料：不同材料具有不同的滑动摩擦系数，例如金属与金属之间的滑动摩擦系数一般比金属与塑料之间的大。
3.温度：温度升高会使滑动摩擦系数减小，而温度降低则会使滑动摩擦系数增大。
4.润滑剂的使用：润滑剂可以降低物体之间的摩擦力，从而减小滑动摩擦系数。
五、滑动摩擦系数的应用滑动摩擦系数的研究和应用广泛存在于机械工程、材料科学、摩擦学等领域。
具体应用包括但不限于以下几个方面：1.工程设计：在机械设计中，滑动摩擦系数是进行摩擦、磨损和疲劳等工程问题分析的重要参数。
合理选择滑动摩擦系数可以提高设备性能和寿命。
2.润滑剂选择：合适的润滑剂能够有效降低滑动摩擦系数，减少能量损失和磨损，提高机械设备的效率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
常用材料摩擦系数
摩擦系数
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料摩擦系数μ
无润滑有润滑————————————————————————钢-钢0.15* 0.1-0.12* 0.1 0.05-0.1
钢-软钢0.2 0.1-0.2
钢-不淬火的T8 0.15-0.03
钢-铸铁0.2-0.3* 0.05-0.15 0.16-0.18
钢-黄铜0.19-0.03
钢-青铜0.15-0.18 0.1-0.15* 0.07
钢-铝0.17 0.02
钢-轴承合金0.2 0.04
钢-夹布胶木0.22 -
钢-钢纸0.22 -
钢-冰0.027* - 0.014
石棉基材料-铸铁或钢0.25-0.40 0.08-0.12
皮革-铸铁或钢0.30-0.50 0.12-0.15
材料(硬木)-铸铁或钢0.20-0.35 0.12-0.16
软木-铸铁或钢0.30-0.50 0.15-0.25
钢纸-铸铁或钢0.30-0.50 0.12-0.17
毛毡-铸铁或钢0.22 0.18
软钢-铸铁0.2*,0.18 0.05-0.15
软钢-青铜0.2*,0.18 0.07-0.15
铸铁-铸铁0.15 0.15-0.16 0.07-0.12
铸铁-青铜0.28* 0.16* 0.15-0.21 0.07-0.15
铸铁-皮革0.55*,0.28 0.15*,0.12
铸铁-橡皮0.8 0.5
皮革-木料0.4-0.5* - 0.03-0.05
铜-T8钢0.15 0.03
铜-铜0.20 -
黄铜-不淬火的T8钢0.19 0.03
黄铜-淬火的T8钢0.14 0.02
黄铜-黄铜0.17 0.02
黄铜-钢0.30 0.02
黄铜-硬橡胶0.25 -
黄铜-石板0.25 -
黄铜-绝缘物0.27 -
青铜-不淬火的T8钢0.16 -
青铜-黄铜0.16 -
青铜-青铜0.15-0.20 0.04-0.10
青铜-钢0.16 -
青铜-夹布胶木0.23 -
青铜-钢纸0.24 -
青铜-树脂0.21 -
青铜-硬橡胶0.36 -
青铜-石板0.33 -
青铜-绝缘物0.26 -
铝-不淬火的T8钢0.18 0.03
铝-淬火的T8钢0.17 0.02
铝-黄铜0.27 0.02
铝-青铜0.22 -
铝-钢0.30 0.02
铝-夹布胶木0.26 -
硅铝合金-夹布胶木0.34 -
硅铝合金-钢纸0.32 -
硅铝合金-树脂0.28 -
硅铝合金-硬橡胶0.25 -
硅铝合金-石板0.26 -
硅铝合金-绝缘物0.26 -
钢-粉末冶金0.35-0.55* -
木材-木材0.4-0.6* 0.1* 0.2-0.5 0.07-0.10
麻绳-木材0.5-0.8* - 0.5
45号淬火钢-聚甲醛0.46 0.016
45号淬火钢-聚碳酸脂0.30 0.03
45号淬火钢-尼龙9(加0.57 0.02
3%MoS2填充料)
45号淬火钢-尼龙9(加0.48 0.023
30%玻璃纤维填充物)
45号淬火钢-尼龙1010 0.039 -
(加30%玻璃纤维填充物)
45号淬火钢-尼龙1010 0.07 -
(加40%玻璃纤维填充物)
45号淬火钢-氯化聚醚0.35 0.034
45号淬火钢-苯乙烯0.35-0.46 0.018
-丁二烯-丙烯腈共聚体(ABS)
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:1.表中滑动摩擦系数是试验数值,只能作为近似计算参考.
2.表中带"*"者为静摩擦系数.
各种工程用塑料的摩擦系数
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━下试样上试样(钢) 上试样(塑料)
静摩擦动摩擦静摩擦动摩擦
(塑料) 系数μs 系数μk 系数μs 系数μk ——————————————————————————聚四氟乙烯0.10 0.05 0.04 0.04
聚全氟乙丙烯0.25 0.18 - -
低密度聚乙烯0.27 0.26 0.33 0.33
高密度聚乙烯0.18 0.08-0.12 0.12 0.11
聚甲醛0.14 0.13 - -
聚偏二氟乙烯0.33 0.25 - -
聚碳酸酯0.60 0.53 - -
聚苯二甲酸乙0.29 0.28 0.27* 0.20*
二醇酯
聚酰胺(尼龙66) 0.37 0.34 0.42* 0.35*
聚三氟氯乙烯0.45* 0.33* 0.43* 0.32*
聚氯乙烯0.45* 0.40* 0.50* 0.40*
聚偏二氯乙烯0.68* 0.45* 0.90* 0.52*
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━注:*表示粘滑运动.
常用材料的滚动摩擦系数
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
摩擦副材料滚动摩擦系数k,cm ————————————————————
淬火钢-淬火钢0.001
铸铁-铸铁0.05
木材-钢0.03-0.04
木材-木材0.05-0.08
铁或钢质车轮-木面0.15-0.25
钢质车轮-钢轨0.05
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
注:表中滚动摩擦系数是试验值,只能作近似参考.
THK直线导轨的摩擦系数直线导轨的种类代表类型摩擦系数
LM滚动导轨SSR、SHS、SNR/SNS、RSR、HSR、NR/NRS 0.002--0.003 LM滚动导轨SRG、SRN 0.001--0.002
滚珠花键LBS、LBF、LT、LF 0.002--0.003
直线滚珠导套LM、LMK、LMF、SC 0.001-0.003
LM行程衬套MST、ST 0.0006--0.0012
LM滚柱滚动块LR、LRA 0.005--0.01
板式滚动链FT、FTW 0.001--0.0025
交叉滚珠导轨/交叉滚珠单元VR、VRU、VRT 0.001--0.0025
直线滚动单元LS 0.0006-0.0012
滚针凸轮导向器/滚针轴承导向器CF、NAST 0.0015--0.0025
直线导轨0.002-0.003
滚珠花键0.002-0.003
直线滚筒0.0050-0.010
交叉滚子导轨0.0010-0.0025
直线滚珠花键0.0006-0.0012
示例：
单滑块理论值一般是0.003左右，受装配、防尘件等影响，实际在0.02~0.05左右，大规格大预压多轨多滑块的整体摩擦系数可能达到0.1~0.2
追问
我想采用两条滑轨，四个滑块，精度要求不高是不是不用太大的预压，这样的话这个系数有多大呢
回答
这个还跟导轨的规格有关系的。
双轨平行，四个块，N（C）级精度，零间隙或微间隙预压，安装状态良好，摩擦系数个人推荐：
25规格以下以0.02~0.03计，30~45规格以0.03~0.05计，55~65规格以
0.05~0.08计，65以上以0.08~0.1计。
个人观点，仅供参考。
原则：不能确定情况下，可能有可能无的按有算，有上下限的按上限算，以尽量避免漏算参数导致选定的驱动功率不足。