卷扬机龙门架提升机搭设工程施工组织设计方案
卷扬机龙门架提升机搭设施工方案
一、龙门架的主要参数
1、型号：SS100/100
2、架体高度：30m
3、吊盘几何尺寸：4×1.8m
4、最大提升重量：1.2T
5、最大提升高度（m）：20-50m
6、提升速度（m/min）：24
7、安装垂直误差：5cm
二、龙门架提升机的基础：
1、地面以下-0.5m至1.0m的土用电夯夯压密实，压实系数不小于0.96。
2、浇筑30mm厚C20砼（0.5m至0.2m）按设计图预埋好螺栓。
3、基础表面平整度偏差不大于10m。
4、吊篮四周留20mm间隙后四周用砖砌筑，在距架体外侧10mm处，设暗排水沟与外脚手架排水连接。
三、安装与调试
（一）安装场地要求：
1、场地要求平整夯实，基础承载能力强，禁止在松土或沉陷不均的基础上安装。基础承载能力要求大于8t/m2。
2、基础周围应排水畅通，不得有积水浸泡。
3、基础水平面偏差应≤0.5%。
（二）安装步骤：
1、安放底架
2、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱线重合。
3、将第一组立柱标准节放入套架，底端与底架螺栓连接。
4、立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在1‰以，达不到标准，应在底架下塞垫片，直到调整到符合为止。
5、将提升滑轮置于安装好的两立柱顶端。
6、安装手动卷扬机于自升平台，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
7、利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上。
8、利用扒杆安装好第三组标准节，并将起重提升定滑轮置于第三组标准节顶部。
9、重复步骤1提升平台。
10、按步骤所述方法继续升高架到规定的第一使用高度12m 在相应的高度上安置好支架，就可以正式投入使用。
11、安装、固定压重梁。
12、安装撑杆、并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标
准节垂直偏差，调整到符合要求。
13、检查压重（或安装压重）连接是否可靠。
14、安装卷扬机。
15、放进吊篮，按图所示绕好钢丝绳，安装好联动安全装置。
此时，龙门架升降机就基本安装就绪。
16、当龙门架架设高度超过15m时，应在第12m处设置一道附着，以后每间隔9m增加一道。如果龙门架在风力较大的地区工作，应改为每增加6m设一道附着。具体情况由用户掌握，以保证龙门架工作平稳安装为准则。
（三）安装技术要求：
1、立柱兼作导轨架，为吊篮运行滚动的轨道，其标准节接头处阶差应小于0.8mm，安装时必须注意调整。
2、立柱全高度的垂直度偏差应≤1‰，超过60m垂直度偏差应≤70mm。
3、各连接螺栓必须紧固。
4、高空作业人员必须具有高空作业的身体条件，系好安全带，门架下和立柱周围2m禁止站人，以防物体跌落伤人。
5、四级风以上禁止安装作业。
（四）性能检验
安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：
1、立柱垂直度检验。
2、紧固连接件检验。
3、空载运行试验。
4、额定荷载试验。
5、模拟断绳试验。
6、超载25%试验。
经试验合格后方可投入使用。
四、操作使用及注意事项
1、操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊篮升降，特别是吊篮距工作台3—5m高度位置时，注意及时停机，禁止吊篮冲顶。卷扬机出现故障时，应及时切断总电源。
2、在整机使用前必须检查连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，安全防护装置是否灵活可靠。
3、交接班要交待运行情况，发现故障应停机修理，禁止机械带病作业。
4、停机一段时间后，应先进行空载运行检查，然后才能加载运行。
5、禁止超载、偏载运行，禁止载人运行。个别超长物件需打开吊篮运行时，需减载30%，通常情况下关好吊篮门运行，以防物料震落伤人。
6、进入吊篮的荷载（货物）应平稳，荷载重心应基本于吊
篮水平面中心相一致，长度和宽度方向应不得超过各自全长的1/6。
7、禁止在6级风以上作业。
8、收班时，离开操作现场前应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在支架上长期停放。
9、禁止非操作人员启动卷扬机。
10、收班时要拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机。
五、拆卸
拆架基本按照与步骤相反的次序进行。
1、先拆除支架。
2、放下吊篮，在落自升平台，即将手动卷扬机的提升滑轮置于立柱顶部，先稍向上提起平台，拉动自翻卡板尾部绳子使卡板倾斜离开立柱，并将绳端系在平台上，保持卡板倾斜。反摇手动卷扬机使平台下移一个标准节，放松卡板尾绳，使平台卡在下移的标准节上，从柱顶取下提升滑轮置于平台上，并上升吊篮。
3、用平台上的扒杆，将上一节标准节卸下，放入已上升的吊篮，将卸下的标准节运至地面卸下来，再按步骤2放下下一个标准节，如此重复，将标准节一组一组的拆下去。
4、当需要拆那一组附着时就拆那一组，不可把所有附着架同时拆除，以防拆架时晃动。
5、拆到只有两组标准节时，就开始拆下吊篮、卷扬机、撑杆，放下平台，卸标准节，压重梁。
六、维护、保养及运输
1、卷扬机、起升滑轮轴承要经常加注润滑油。卷扬机按其使用说明书注油。滑轮轴承加注ZG—2润滑油。
2、一般情况下每月或暴雨后，须对龙门架升降机基础沉陷、螺栓紧固、钢绳磨损、立柱是否倾斜等进行一次全面检查，发现问题及时维修。
3、每项工程结束。对卸下的标准节、吊篮、平台等结构要全面清洗，除锈刷漆。电机、手动卷扬机要进行维修保养。
4、储存时禁止杂乱堆放、碰撞、挤压，要按顺序放好。转场运输时要捆绑牢固。
七、卷扬机稳装：
1、卷扬机安装在平整坚实的位置上，远离危险作业区，视线必须良好。
2、固定卷扬机的锚桩应牢固可靠。
3、当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向轮应与卷筒轴心垂直，否则设置铺助导向滑轮。
4、龙门架与架体间的钢丝绳设宽500×滑300m的地沟，将钢丝绳架设在滚动钢管支架上，地沟上部用盖板盖住。
八、使用与管理：
1、使用前的检查：
1）金属结构有无开焊明显变形。
2）架体各节点连接螺栓是否紧固。
3）与建筑物拉结，缆风绳、地锚位置和安装情况。
4）架体安装精度是否符合要求。
5）安装防护装置是否灵敏可靠。
6）卷扬机的位置是否合理。
7）电气设备及操作系统的可靠性。
8）信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰。
9）钢丝绳、滑轮组的固接情况。
10）提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
2、使用中的管理：
1）司机班前必须对提升机进行班前检查，确认正常后，方可运行。
2）司机按有关规定，对提升机各润滑部位进行润滑注油。
3）维修保养时，应将所有控制开关板至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时设专人监护。
4）提升机牌工作状态时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行。
5）更换零部件时，零部件必须与原部件的材质、性能相同，并符合设计与制造标准。
6）维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求。
7）维修和保养提升机架体顶部时，并应符合高处作业要求。
8）金属结构码板时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水搭设，电气及易提件的存放，应注意防震、防潮。
9）运输提升机各部件时，装车应垫平，尽量避免磕碰，同时应注意各提升机的配套性。
10）司机必须按照安全技术操作规程进行操作。
九、龙门架的拆除：
1、拆除前的检查：
1）查看提升机与建筑物的连接情况。
2）查看提升机架体有无其它牵拉物。
3）查看缆风绳及地锚的设置情况。
4）查看地梁和基础的连接情况。
2、拆除顺序：拆缆风绳拆天横梁拆立柱地梁拆除。
3、在拆除缆风绳前，设临时缆风绳，确保架体自由高度不超过两个标准节。
4、拆天梁前，分别对两立柱进行稳固措施，保证单柱稳固，中断作业时，应采取临时稳固措施。
5、拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物体。