冷水机组常见故障及处理方法分析
冷水机组常见故障及处理方法
冷水机组常见故障及处理方法冷水机组作为现代工业生产中不可或缺的设备之一，其正常运行对于保证生产的连续性和效率至关重要。
然而，由于各种原因，冷水机组在运行过程中可能会出现各种故障。
下面将介绍一些常见的故障及其处理方法。
1.制冷效果不佳：当冷水机组的制冷效果不佳时，可能是由于以下原因导致的：-制冷剂不足：检查制冷剂的压力和流量，并根据需要添加合适的制冷剂。
-冷凝器堵塞：清洁冷凝器，确保冷凝器的散热效果良好。
-蒸发器和冷凝器之间的差压过大：检查水泵和管道是否有堵塞，确保水流畅。
-其他原因：检查其他可能影响制冷效果的因素，如风扇故障、电源问题等。
2.压缩机无法启动或频繁停机：当压缩机无法启动或频繁停机时，可能是由以下原因导致的：-电源故障：检查电源线路，确保稳定的电压供应。
-过载保护：检查压缩机的负载情况，如有需要可减少负载或更换更大功率的压缩机。
-电机问题：检查电机是否损坏或运行不正常，如果需要则更换电机。
3.水泵无法正常工作：当冷水机组的水泵无法正常工作时，可能是由以下原因导致的：-电源故障：检查电源线路，确保稳定的电压供应。
-水泵堵塞：清洁水泵并确保水泵叶片没有损坏。
-输水管道堵塞：检查输水管道是否有堵塞，清理堵塞物。
4.冷冻水温度过高：当冷冻水温度过高时，可能是由以下原因导致的：-冷却水供应不足：检查冷却水供应系统，确保供应充足并清洁。
-冷冻水泵故障：检查冷冻水泵是否正常工作，如需要则更换泵。
-冷凝器故障：检查冷凝器是否堵塞，清洁冷凝器以提高散热效果。
5.制冷剂泄漏：当冷水机组发生制冷剂泄漏时，可能是由以下原因导致的：-管路密封不良：检查管路的密封情况，如需要则重新密封。
-阀门故障：检查阀门是否正常关闭，并清洁阀门以确保正常工作。
-管道破裂：检查管道是否有破裂或漏洞，如需要则更换管道或进行修补。
冷水机组常见故障原因与解决办法
冷水机组常见故障原因与解决办法冷水机组常见故障原因与解决办法一、冷水机不能制冷的原因1、过滤网堵塞，当过滤网堵塞了之后，冷凝器上的灰尘会越积越多，久而久之便会影响制冷设备的制冷效果。
长此以往，甚至可能导致制冷设备不能制冷了。
解决方法：定期或者不定期的清理过滤网。
2、冷却液含量少，冷却液含量过少会导致设备吸不上油，制冷效果降低。
解决方法：经常检查下冷却液，看看冷却液位是否维持在高低间，当冷却液过低的时候及时添加冷却液。
3、缺少氟利昂，在一些早期的使用氟利昂作为制冷剂的制冷设备中，使用时间长了之后氟利昂会挥发，从而影响制冷效果。
解决方法：保利德制冷提醒您氟利昂可能会对人身体有一定的危害，所以遇到这种情况应找专业的维修公司进行添加。
4、供电电压低或者制冷设备的功率不够。
二、怎样判断冷水机缺氟？主要表现为氟压低,制冷量下降,回气温度升高,排气温度升高，或者自然看蒸发压力了,如果冷却不下来,而蒸发压力又很低,低于2-3kg那自然不对了，就要怀疑是否漏了，但是也有可能是别的原因造成的。
还有停一段稍长时间开机后，蒸发压力迅速从温度对应压力降到2-3也是不对的。
三、工业冷水机一般加的是什么型号的制冷剂？现在冷水机制冷剂如果没有特殊要求都是用HCFC-22，就是R22,其沸点是-41度.物化性质：R22(Freon22，二氟一氯甲烷Chlorodifuoromethane)，分子式CHClF2，分子量86.47。
R-22在常温下为无色，近似无味的气体，不燃烧、无腐蚀、毒性极微，加压可液化为无色透明的液体，为HCFC型制冷剂。
主要用途：氟利昂-22，分子式：CHClF2，分子量：86.47。
R-22广泛用于家用空调、中央空调和其它商业制冷设备；也可用作聚四氟乙烯树脂的原料和灭火剂1121的中间体。
四、冷水机运行中出现结霜怎么办？如何解决？1、检查制冷剂的量是否在标准范围内。
不论充注的过多或是过少，都会影响到冷水机能否正常运行。
冷水机组常见故障和解决方法
冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法核心提示：冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。
此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。
这对于活塞式擒口喹。
机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。
二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。
正常情况下，稍高于-体温，微温缸服剧烫酌感，手指触3s缩回温和而稍带热感手指触有针刺感，ls～2s缩回稍热但可长时间承受有烘酌感，手一触即回，稍停留则有轻度酌伤有较强热感。
产生回避意识有辐射热，焦酌感，触及烫伤有烫酌感，触4s急缩回四想：应将从有关指示仪表和看、听、摸等方式得到的冷水机组运行的数据和材料进行综合分析，找出故障的基本原因，考虑应采取什么样的应急措施，如何省时、省料、省钱地将故障排除。
2．故障处理的基本程序对冷水机组故障的处理必须严格遵循科学的程序办事，切忌在情况不清、故障不明、心中无数时就盲目行动，随意拆卸。
这样做的后果往往会使已有的故障扩大化，或引起新的故障；甚至对冷水机组造成严重损害。
故障处理的基本程序如图1所示。
图1?故障处理的基本程序2．2搜集数据资料，查找故障原因①详细阅读冷水机组的《使用操作手册》是了解冷水机组各种数据的一个重要来源。
《使用操作手册》能提供冷水机组的各种参数(例如机组制冷能力，压缩机型式，电机功率、转速、电压与电流大小，制冷剂种类与充注量，润滑油量与油位，制造日期与机号等)，列出各种故障的可能原因。
冷水机组常见故障和解决方法 冷水机维护和修理保养
冷水机组常见故障和解决方法冷水机维护和修理保养一、回气管及压缩机机壳结霜：可能造成的原因：1.膨胀阀开启度过大；2.冷媒过多；3.热负荷过小；排出方案：1.调整膨胀阀；2.排放部份冷媒；3.增大热负荷或打开冻水回路旁通阀；二、水泵不出水：可能造成的原因：1.水泵转向反向；2.叶轮堵塞；3.水压、水量不足排出方案：1.矫正水泵电机转向；2.清洗水泵叶轮；3；检查水泵密封，检查进水量三、冷冻水泵流量不足：可能造成的原因：1.叶轮或水管堵塞；2.叶轮损坏；3.过滤器堵塞排出方案：1.清洗叶轮或水泵；2.更换叶轮冻；3. 清洗过滤器三、机组运转中高压过高（排气温度过高）：可能造成的原因：1.冷却水流量过少或水温过高（检查冷却水泵、开启冷却塔风扇）；2.冷凝器铜管/翅片积垢多，换热效果差；3.冷媒过多；4.膨胀阀开启度过小；排出方案：1.加大冷却水流量或降低水温；2.清洗换热器；3.排放部份冷媒；4.适当调整膨胀阀开启度；四、机组运转时低压过低：可能造成的原因：1.冷媒不足；2.过滤器堵塞；3.膨胀阀开启度过小；4.毛细管堵塞；排出方案：1.补漏，补充冷媒或调整膨胀阀；2.清洗或更换过滤器；3.适当调整膨胀阀开启度；4.清洗或更换毛细管；五、机组启动不了或启动后立刻停机：可能造成的原因：1.电源断电或电压过低；2.温控器调设不当，使触头常开；3.冷却水未开，联锁电路断开；4.保护器件作用后未复位；排出方案： 1.排出电路故障按机组要求供电；2.重新调整温控设定值；3.开冷却水系统，接通联锁电路按一次停机按钮后再开机。
注意： 1.排出以上故障前都应先检查各电源连接线路是否有断开、破损、短路等，避开在维护和修理时带来不必要的麻烦。
2.当机器故障时，应当请专业的制冷人士检查维护。
3.定期清洗设备及管道，过滤器。
冷水机降温慢及制冷不足一般是有哪些原因？工业冷水机是现在工业生产的必备设备，而每个机组在运行时，都离不开制冷剂的参加，所以制冷量的不足就会影响到机器是否能正常的运行。
双良热水型溴化锂吸收式冷水机组常见故障及处理措施
双良热水型溴化锂吸收式冷水机组常见故障及处理措施双良热水型溴化锂吸收式冷水机组是一种常见的工业制冷设备，它在工业生产中起着非常重要的作用。
然而，由于长时间的运行和使用，冷水机组也会出现一些常见的故障，影响到设备的正常运行和工业生产。
因此，了解冷水机组的常见故障及处理措施是非常重要的。
本文将针对双良热水型溴化锂吸收式冷水机组的常见故障进行逐一讲解，并介绍相应的处理措施。
一、压缩机故障1.故障现象：压缩机异常噪音或振动增大。
2.处理措施：立即停机检查压缩机，查找并排除故障点，可以检查压缩机的电机、轴承、润滑系统等，并进行必要的更换或维修。
二、冷凝器故障1.故障现象：冷凝器温度异常上升。
2.处理措施：检查冷凝器的换热管路是否通畅，清洗换热管路及外表面，检查通风系统是否正常运行，确保冷凝器的散热效果良好。
三、蒸发器故障1.故障现象：蒸发器压力异常升高或冷冻水温度升高。
2.处理措施：检查蒸发器的水路是否通畅，清洗蒸发器内部，检查加热器是否正常运行，确保蒸发器的换热效果良好。
四、冷却水泵故障1.故障现象：冷却水泵异常噪音或流量减小。
2.处理措施：检查冷却水泵的叶轮是否受损或堵塞，清洗水泵内部，检查水泵电机是否正常运行，确保冷却水泵的正常运转。
五、冷冻水泵故障1.故障现象：冷冻水泵异常噪音或流量减小。
2.处理措施：检查冷冻水泵的叶轮是否受损或堵塞，清洗水泵内部，检查水泵电机是否正常运行，确保冷冻水泵的正常运转。
六、控制系统故障1.故障现象：控制系统显示异常或无法操作。
2.处理措施：检查控制系统的电路是否正常、传感器是否损坏，进行必要的调试和维护，确保控制系统的正常运行。
通过以上对双良热水型溴化锂吸收式冷水机组常见故障及处理措施的介绍，我们可以清楚地了解到冷水机组在工业生产中可能出现的问题以及应对措施。
这些措施对于确保冷水机组的正常工作，保障工业生产的顺利进行至关重要。
因此，工程师和操作人员应该定期对冷水机组进行检查和维护，并及时处理各种故障，以确保冷水机组的长期稳定运行。
冷水机组常见故障及解决方法
冷水机组常见故障及解决方法冷水机组是一种常用的制冷设备，用于将水或其他液体冷却至所需温度的设备。
在使用过程中，冷水机组可能会出现一些故障，下面是一些常见的故障及解决方法。
1.冷却效果不佳如果冷水机组的冷却效果不佳，可能是由于以下原因：-冷凝器或蒸发器的进出口管路堵塞。
解决方法是清洗管路或更换堵塞的部件。
-冷却水流量不足。
检查冷却水泵是否正常工作，如果不正常，需要修理或更换泵。
-冷凝器或蒸发器上有灰尘或污垢。
解决方法是定期清洗冷凝器和蒸发器。
-冷却水温度过高。
检查冷却水供应是否正常，如果需要，可以增加冷却水的流量或降低水温。
2.压缩机噪音过大如果冷水机组的压缩机噪音过大，可能是由于以下原因：-压缩机进气过滤器堵塞。
清洗或更换过滤器可以解决此问题。
-压缩机本身故障。
如果压缩机故障，需要维修或更换压缩机。
3.漏水冷水机组出现漏水问题可能是由于以下原因：-水泵密封件老化或损坏。
需要更换密封件。
-冷水机组管路连接处松动或损坏。
重新紧固或更换连接件可以解决此问题。
4.电气故障冷水机组电气故障可能是由于以下原因：-电源电压不稳定。
检查电源电压，如果不稳定，可以考虑使用稳压器或其他电压稳定设备。
-电缆连接不良。
检查电缆连接是否牢固。
-控制器故障。
如果控制器故障，需要修理或更换控制器。
5.循环水泵不工作如果冷水机组的循环水泵不工作，可能是由于以下原因：-电源故障。
检查电源是否正常供电。
-水泵或电动机损坏。
需要修理或更换水泵或电动机。
-控制器故障。
如果控制器故障，需要修理或更换控制器。
6.温度控制不准确如果冷水机组的温度控制不准确，可能是由于以下原因：-温控器故障。
需要修理或更换温控器。
-传感器故障。
需要修理或更换传感器。
-压缩机运行过程中压力不稳定。
检查压缩机的运行情况，如果有问题，需要进行修理或维护。
在维修冷水机组时，应先仔细排查故障原因，然后采取相应的解决方法。
如果对维修不太熟悉，建议寻求专业人士的帮助。
此外，定期维护和保养冷水机组也是减少故障发生的重要措施，可以提高设备的运行效率和寿命。
冷水机组5常见停机故障及解决方法
冷水机组5常见停机故障及解决方法冷水机组是一种常见的空调设备，用于提供低温热源来实现空调系统的冷却。
尽管冷水机组的设计和制造越来越先进，但它们仍然可能遇到一些常见的停机故障。
本文将介绍冷水机组5个常见的停机故障，并提供相应的解决方法。
1.冷却水温度过高当冷却水温度过高时，冷水机组可能会停机。
这可能是由于冷却水流量不足、冷却水泄漏或冷却水中杂质过多等原因导致的。
解决方法包括检查并清除冷却水管道、更换冷却水过滤器、检查冷却水泵运行情况等。
2.压缩机故障压缩机是冷水机组的核心部件，如果它发生故障，整个机组将无法正常运行。
常见的压缩机故障包括压缩机过热、压缩机堵塞、压缩机润滑油不足等。
解决方法包括检查压缩机温度、清洁压缩机、检查并更换润滑油等。
3.冷冻水泵故障冷冻水泵是冷水机组中的一个重要组成部分，用于循环冷冻水。
如果冷冻水泵发生故障，冷水机组将无法提供足够的冷却能力。
常见的冷冻水泵故障包括水泵堵塞、水泵轴承磨损等。
解决方法包括清洗水泵、更换水泵轴承等。
4.冷凝器故障冷凝器是冷水机组中的一个重要组成部分，用于将冷冻剂中的热量散发到周围环境。
如果冷凝器发生故障，冷水机组将无法进行高效的换热。
常见的冷凝器故障包括冷凝器堵塞、冷凝器风扇不运行等。
解决方法包括清洁冷凝器、检查并修复冷凝器风扇等。
5.控制系统故障冷水机组的控制系统是保证其正常运行的关键。
如果控制系统发生故障，冷水机组的运行模式、温度控制等功能将受到影响。
常见的控制系统故障包括传感器故障、电路板故障等。
解决方法包括检查并更换传感器、修复电路板等。
除了上述常见的停机故障，冷水机组还可能遇到其他一些故障，如冷冻剂泄漏、循环水泵故障等。
为了尽量避免这些故障的发生，建议加强定期维护和保养，包括定期清洁冷水机组、更换润滑油、检查并清除管道等。
另外，根据实际使用情况，制定合理的使用规范，避免过度使用或不当使用冷水机组，也是减少故障发生的重要措施。
综上所述，冷水机组常见的停机故障有冷却水温度过高、压缩机故障、冷冻水泵故障、冷凝器故障和控制系统故障等。
约克离心式冷水机组常见停机故障及解决方法
约克离心式冷水机组常见停机故障及解决方法1.整机无法启动：可能原因：1)电源故障，包括供电线路断路、电源开关故障等；2)控制回路故障，如控制面板故障、传感器故障等；3)电机故障，如电机损坏、过载保护等。
解决方法：1)检查电源线路，确保供电正常；2)检查控制回路，修复或更换故障组件；3)检查电机，修复或更换故障电机。
2.冷水机组运行但无制冷效果：可能原因：1)冷媒泄漏，导致系统内冷媒不足；2)冷却水流量不足，导致冷却效果不佳；3)蒸发器堵塞，导致制冷效果下降。
解决方法：1)检查冷媒管路，修复泄漏点并补充足够的冷媒；2)检查冷却水量和水流速度，调整或增加冷却水流量；3)清洗蒸发器，清除堵塞物。
3.冷水机组运行时噪音大：可能原因：1)机组部件松动，如风扇松动、传动带松动等；2)润滑不良，导致机组部件摩擦产生噪音；3)异物进入机组，导致部件摩擦或振动。
解决方法：1)检查机组各部件，紧固松动的部件；2)检查润滑情况，添加适量的润滑油；3)清理机组内的异物，确保部件正常运转。
4.冷水机组运行不稳定，经常停机或重启：可能原因：1)电源电压不稳定，导致机组工作不正常；2)控制回路故障，如传感器故障导致控制信号不稳定；3)过载保护器故障，过载时自动停机保护。
解决方法：1)确保电源电压稳定，如必要可使用稳压设备；2)检查控制回路，修复或更换故障组件；3)检查过载保护器，修复或更换故障保护器。
总之，约克离心式冷水机组在使用过程中可能会出现各种停机故障，但大部分故障都可以通过仔细检查和及时维修来解决。
如果遇到无法解决的故障，建议寻求专业的维修人员进行检修和修复。
同时，定期进行机组的维护保养，可以减少故障的发生，延长机组的使用寿命。
螺杆式冷水机组5种常见故障及处理方法分析
螺杆式冷水机组5种常见故障及处理方法分析
1.压缩机运行电流过高
原因：可能是压缩机过载、电机绕组短路、电源电压不稳定、电路接触不良等。
处理方法：检查压缩机过载保护装置，清理或更换过滤器，检查电路连接是否良好，测量电源电压。
2.冷却水温度过高
原因：可能是冷却水流量不足、冷却塔堵塞、冷却水泵故障、冷却水侧管道堵塞等。
处理方法：检查冷却水流量是否正常，清理冷却塔，检修或更换冷却水泵，清理冷却水侧管道。
3.冷却水压力异常
原因：可能是冷却水泵运行不良、冷却水侧管道泄漏、冷却塔风机故障等。
处理方法：检修冷却水泵，修复冷却水侧管道泄漏，检修或更换冷却塔风机。
4.压缩机噪音过大
原因：可能是压缩机齿轮磨损、轴承松动、冷却水侧压力异常等。
处理方法：更换压缩机齿轮，调整或更换轴承，检查冷却水侧压力是否正常。
5.冷却效果不佳
原因：可能是冷却塔受污染、冷却水侧管道内有异物、冷却水泵故障等。
处理方法：清理冷却塔，清理冷却水侧管道，检修或更换冷却水泵。
总结：
螺杆式冷水机组常见故障包括压缩机运行电流过高、冷却水温度过高、冷却水压力异常、压缩机噪音过大以及冷却效果不佳。
针对这些故障，我
们可以采取相应的处理方法，如检查保护装置、清洁设备、检修管道和设
备等。
及时处理故障可以保证冷水机组的正常运行，提高设备的使用寿命。
冷水机组故障及解决方法
冷水机组故障及解决方法冷水机组是一种常用于工业和商业空调系统中的设备，用于制冷和循环冷却水。
由于长时间运行和复杂的构造，冷水机组可能会出现一些故障。
在本文中，我将介绍一些常见的冷水机组故障及其解决方法。
1.制冷效果不佳：一旦冷水机组开始出现制冷效果不佳的情况，首先应该检查冷却水流量和温度。
如果冷却水流量不足，可以清洁或更换堵塞的过滤器。
另外，要确保冷却水温度不过高，否则可能需要检查冷却塔或冷却水泵的故障。
2.压缩机不工作：当冷水机组制冷效果不佳或停止制冷时，可能是因为压缩机没有正常工作。
如果压缩机不工作，首先应检查电源电压是否正常。
如果电压正常，可以检查压缩机的保险丝是否燃断，或者压缩机是否有过热保护器被触发。
此外，压缩机的起动电容是否正常也需要检查。
3.冷凝器堵塞：冷凝器是冷水机组中的关键部件，用于将制冷剂从气态冷凝为液态。
如果冷凝器堵塞，制冷效果将受到影响。
检查冷凝器是否有灰尘、脏物或油垢堵塞，如果有，可以使用空气压缩工具进行清洁。
4.冷冻管道漏水：冷水机组中的冷冻管道出现漏水是常见的故障之一、首先需要确定漏水的位置，并检查管道连接是否松动或损坏。
修复松动的连接或更换损坏的管道是解决该问题的方法。
5.控制系统故障：冷水机组的控制系统对于实现良好的运行至关重要。
控制系统故障可能导致机组无法开启或关闭，或者无法正常调节温度。
检查控制系统中的电缆连接是否良好，并确保传感器和控制器工作正常。
6.冷冻泵故障：冷水机组使用冷冻泵将冷水循环到系统中。
冷冻泵故障可能导致冷水流量不足或完全停止。
检查冷冻泵的电源供应是否正常，排除电源故障。
如果电源正常，可以检查冷冻泵的轴承是否磨损或冷却水泵的轴承是否润滑不良。
总之，冷水机组故障的解决方法需要根据具体情况进行判断，并进行适当的维修和保养。
定期的维护保养可以降低冷水机组故障的发生率，并延长设备的使用寿命。
如果故障无法自行解决，建议寻求专业的技术支持。
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冷水机组常见问题和故障的分析与解决方法来源：凯德利冷机冷水机组在中央空调系统运行时担负着提供冷量的重任，作为运行管理人员，除了要正确操作、认真维护保养外，能及时发现和排除常见的一些问题和故障，对保证中央空调系统不中断正常运行，减小因出现的问题和故障造成的损失及所付出的代价有重要作用。
1．冷水机组运行中故障的早期发现与分析对冷水机组进行精心的维护保养，可以尽量减少故障的发生，但不可能杜绝故障的出现。
因为冷水机组本身和客观的外部条件，使得冷水机组的结构制造、安装质量、使用方法和操作水平等优劣程度各异，不可能绝对地全部消除潜在的不利因素，因此构成冷水机组故障的不安全因素始终是存在的。
为了保证冷水机组安全、高效、经济的长期正常运转，在其使用过程中尽早发现故障的隐患是十分重要的。
作为运行操作人员，可以通过“看、摸、听、想”来达到这个目的。
一看：看冷水机组运行申高、低压力值的大小。
油压的大小，冷却水和冷冻水进出口水压的高低等参数，这些参数值以满足设定运行工况要求的参数值为正常，偏离工况要求的参数值为异常，每一个异常的工况参数都可能包含着一定的故障因素。
此外，还要注意看冷水机组的一些外观表象，例如出现压缩机吸气管结霜这样的现象，就表示冷水机组制冷量过大，蒸发温度过低，压缩机吸气过热度小，吸气压力低。
这对于活塞式擒口喹。
机组将会引起“液击”；对于离心式冷水机组则会引起踹振。
二摸：在全面观察各部分运行参数的基础上t进一步体验各部分的温度情况，用手触摸冷水机组各部分及管道(包括气管、液管、水管、油管等)，感觉压缩机工作温度及振动；两器的进出口温度；管道接头处的油迹及分布情况等。
正常情况下，压缩机运转平稳，吸、排气温差大，机体温升不高；蒸发温度低，冷冻水进出口温差大；，冷却水进、出口温差大；各管道接头处无制冷剂泄漏则无油污等；任何与上述情况相反的表现，都意味着相应的部位存在着故障因素。
用手摸物体对温度的感觉特征见表1。
表1?触摸物体测温的感觉特征用手触摸物体测温，虽然只是一种体验性的近似测温方法，但它对于掌握没有设置测温点的部件和管道的温度情况及其变化趋势，对于迅速准确地判断故障有着重要的实用价值。
三听：通过对运行中的冷水机组异常声响来分析判断故障发生的性状和位置。
除了听冷水机组运行时总的声响是否符合正常工作的声响规律外，重点要听压缩机、及离心式冷水机组的抽气回收装置的小型压缩机i系统的电磁阀、节流阀等设备有无异常声响。
例如，运转中所到活塞式或离心式压缩机发出轻微的“嚓，嚓，嚓”声或连续均匀轻微的“嗡，嗡”声，说明压缩机运转正常；如听到的是“咚，咚，咚”声或叶_轮时快时慢的旋转声，或者有不正常的振动声音，表明压缩机发生了液击或端振。
四想：应将从有关指示仪表和看、听、摸等方式得到的冷水机组运行的数据和材料进行综合分析，找出故障的基本原因，考虑应采取什么样的应急措施，如何省时、省料、省钱地将故障排除。
2．故障处理的基本程序对冷水机组故障的处理必须严格遵循科学的程序办事，切忌在情况不清、故障不明、心中无数时就盲目行动，随意拆卸。
这样做的后果往往会使已有的故障扩大化，或引起新的故障；甚至对冷水机组造成严重损害。
故障处理的基本程序如图1所示。
2．1调查了解故障产生的经过①认真进行现场考察，了解故障发生时冷水机组各部分的工作状况，发生故障的部位，危害的严重程度。
②认真听取现场操作人员介绍故障发生的经迷及所采取的紧急措施。
必要时应对虽有故障，但述可以在短时间内运转不会使故障进．一步恶化的冷水机组或辅助装置亲自启动操作，为正确分析故障原因掌握准确的感性认识依据。
③检查冷水机组运行记录表，特别要重视记录表中不同常态的运行数据和发生过的问题，以及更换和修理过的零件的运转时间和可靠性；了解因任何原因引起的安全保护停机等情况。
与故障发生直接有关的情况，尤其不能忽视。
④向有关人员提出询问，寻求其对故障的认识和看法。
必要时要求操作人员讲述和演示自己的操作方法。
2．2搜集数据资料，查找故障原因①详细阅读冷水机组的《使用操作手册》是了解冷水机组各种数据的一个重要来源。
《使用操作手册》能提供冷水机组的各种参数(例如机组制冷能力，压缩机型式，电机功率、转速、电压与电流大小，制冷剂种类与充注量，润滑油量与油位，制造日期与机号等)，列出各种故障的可能原因。
将《使用操作手册》提供的参数与冷水机组运行记录表的数据综合对比，能为正确诊断故障提供重要依据：②对机组进行故障检查应按照电系统(包括动力和控制系统)、水系统(包括冷却水和冷冻水系统)、油系统、制冷系统(包括压缩机、冷凝器、节流阀、及管道)。
四大部分依次进行，要注意查找引起故障的复合因素，保证稳、准、快地排除故障。
2．3分析数据资料，诊断故障原因①结合制冷循环基本理论，对所收集的数据和资料进行分析，把制冷循环正常状况的各种参数作为对所采集的数据进行比较分析的重要依据。
例如，根据制冷原理分析冷水机组的压缩机吸气压力过高，引起制冷剂循环量增大，导致主电机超载。
而压缩机吸气压力过高的原因与制冷剂充注量过多、热力膨胀阀和浮球阀开度过大、冷凝压力过高、蒸发器负荷过大等因素有关。
若收集到的资料发现制冷系统中吸气压力高于理论循环规定的吸气压力值或电机过载，则可以从制冷剂充注量、蒸发器负荷、、冷却水温度等方面去检查造成上述故障的原因。
②运用实际工作经验进行数据和资料的分析。
在掌握了冷水机组正常运转的各方面表现后，一旦实际发生的情况与所积累的经验之问产生差异，便马上可以从这一差异中找到故障的原因。
例如活塞式冷水机组在正常启动时，是不会产生“液击”现象的，当实际启动过程中发生了“液击”，而且视油镜油位并未表现出润滑油泡化现象，则可以判定被活塞式压缩机吸入的液态制冷剂并不是来源于晦轴箱内的润滑油，而是来源于蒸发器。
在活塞式冷水机组中，停车期间蒸发器内的液态制冷剂只能来源于高压部分，也就是说高压液态制冷剂经电磁阀和热力膨胀阀进入了蒸发器。
’膨胀阀由感温包控制，冷水机组停机后蒸发器出IZl端温度升高，膨胀阀芯自动开大属正常现象。
因此，冷水机组停机时，使高压液态制冷剂进入蒸发器的只有电磁阀关闭不严一个因素。
由此分析可知是电磁阀出现了故障，排除此故障后上述“液击”现象就会自动消除。
可见将实际经验与理论分析结合起来，剖析所收集到的数据和资料，有利于透过一切现象，抓住故障发生的本质原因，并能准确、迅速地予以排除。
③根据冷水机组技术故障的逻辑关系进行数据和资料分析。
冷水机组技术故障的逻辑关系及检查方法是用于分析和检验各种故障现象原因的有效措施。
把各种实际采集到的数据与这一逻辑关系联系起来，可以大大提高判断故障原因的准确性和维修工作进展的速度。
通常把冷水机组运转中出现的故障分为三类：①机组不启动；②机组运转但制冷效果不佳，③机组频繁开停。
各类故障的逻辑关系如图2所示。
2．4确定维修方案①从可行性角度考虑维修方案首要的是如何以最省的经费(包括材料、备件、人工、停机等)来完成维修任务，经费应控制在计划的维修经费数额以内。
当总修理费用接近或超过新购整机费用时，在时间允许的条件下，应把旧机作报废处理。
②从可靠性角度考虑维修方案通常冷水机组故障的处理和维修方案不是单一的。
从冷水机组维修后所起的作用来看，可分为临时性的、过渡性的和长期的三种情况，各种维修方案在经费的投入、人员的投入、维修工艺的要求、维修时间的长短、使用备件的多少与质量的优劣等方面，均有明显的差别，应根据具体情况确定合适的方案③选用对周围环境干扰和影响最小的维修方案维修过程会对建筑物结构及居民产生安全及噪声伤害和环境污染的方案，都应极力避免采用。
④在认真分析各方面的条件后了找出适合现场实际情况的维修方案一般这些维修方案适用于进行调整、修改、修理或更换失效组件等内容中的一项或数项的综合行动。
2．5实施维修操作①根据所定维修方案的要求，准备必要的配件、工具、材料等，做到质量好、数量足、供应及时。
②进行排除故障的维修时，应按检查程序相反的步骤，即氟一油一水一电四个系统的先后顺序进行故障排除，以避免因故障交叉而发生维修返工现象，节省维修时间，保证维修质量。
③正确运用制冷和机械维修等方面的知识进行操作。
例如压缩机的分解与装配、制冷系统的清洗与维护、控制系统设备及元器件的调试与维修，钎焊、电焊、机组试压、检漏、抽真空、除湿、制冷剂和润滑油的充注和排出等操作。
④分解的零件必须排列整齐，做好标记，以便识别、防止丢失。
⑤重新装配或更换零部件时，应对零部件逐一进行性能检查，防止不合格的零件装入机组，造成返工损失。
2．6检查维修结果①检查维修结果的目的在于考察维修后的冷水机组是否已经恢复到故障发生前的技术性能。
采取在不同工况条件下运转机组的方法，全面考核是否因经过修理给机组带来了新的问题。
发现问题应立即予以纠正。
②对冷水机组进行必要的验收试验，应按照先气密性试验、后真空试验，先分项试验、后整机试验的原则进行。
不允许用冷水机组本身的压缩机代替真空泵进行真空试验，以免损坏压缩机。
（a）机组不启动的故障逻辑关系（b）机组运转但制冷效果不佳的故障逻辑关系（c）机组频繁开停的故障逻辑关系图2?冷水机组故障逻辑关系图③除检查冷水机组的技术性能外，还要注意保护好机组整洁的外观和工作现场的清洁卫生。
工作现场要打扫干净，擦掉溅出的油污，清除换下的零件和垃圾，最后清理工具和配件，不能将工具或配件遗忘在冷水机组内或工作现场。
④由于操作人员失误造成故障的冷水机组，维修人员应与操作人员一起进行故障排除或修复。
事后一起进行机组试运行检查，一起讨论适合该机组特点的操作方法，改变不良操作习惯，避免同类故障再度发生。
3．离心式机组常见问题和故障的分析与解决方法表2列出了开利19XL型离心式机组常见的问题和故障与检查对象，参考该表，一般小的问题或故障操作人员可以根据实际情况自行解决或排除，对于较为严重的或自行解决或排除没有把握的问题和故障，应请专业维修人员来解决或排除，以免造成不必要的额外损失。
表2?开利19XL型离心式冷水机组常见的问题和故障与检查对象4．螺杆式机组常见问题和故障的分析与解决方法表3列出了日立RCU型水冷螺杆式机组常见问题和故障的分析、检查或解决方法，可供参考。
表3?日立RCU型水冷螺杆式机组常见问题和故障的分析、检查或解决方法5．活塞式机组常见问题和故障的分析与解决方法表4列出了开利30HK ／HR 型活塞式机组常见问题和故障的分析与解决方法，表5则列出了该机型一些常见问题或故障的现象，可供诊断故障时参考。
表4?开利30HK ／HR 型活塞式机组常见问题和故障的分析与解决方法问题或故障 原因分析 解决方法吸气压力过 低(低压保护 开关动作，故 障指示灯亮) 1．系统内制冷剂不够 (1)有泄漏 (2)充灌量不足 (1)查出泄漏处，堵漏后补足(2)补足2．供液电磁阀故障 (1)电磁阀电气线路有问题 (2)电磁阀有问题 (1)检查电气线路(2)检修电磁阀3．冷冻水出水温度过低 (1)出水温度设定过低 (2)水流量太小 (1)提高设定值(2)加大水流量4．干燥过滤器堵塞 5．供液截止阀堵塞 6．热力膨胀阀故障 7．压缩机吸气滤阀堵塞 4．清洗或更换5．清洗6．检修或更换7．清洗吸气温度 过低 1．热力膨胀阀开启度过大 2．系统内制冷剂过多 3．冷冻水出水温度太低 4．蒸发器内隔离密封垫床有漏 5．机组停机时没有进行油加热 1．调小开启度 2．减少到合适量 3．提高出水温度设定值 4．检修或更换 5．检修油加热器，保证停机时自动加热吸气温度 过高 1．吸气压力太低，电机外壳发热 2．膨胀阀开启度太小，吸气过热度太大 3．电机线圈发热 4．冷冻水进出水温度过高 1．查明原因，提高吸气压力2．调大膨胀阀开启度3．查明原因，降低电机温升4．降低排气压力过 1．冷却水流量(1)冷却水泵故障 (1)查明原因，排除问题或故障 原因分析 解决方法高(高压保护 开关动作，故 障指示灯亮) 太小 (2)冷凝器管道有堵塞 (2)清洗管道2．冷却水进口温度偏高 (1)冷却塔风机不转或反转 (2)冷却塔通风不良 (3)冷却塔容量偏小 (4)冷却水循环量偏小 (1)启动风机，反转的改正 (2)改善通风环境(3)更换合适的或添加新塔(4)加大循环水量3．冷凝器内管道有水垢 4．冷凝器隔离密封垫床破损，冷却水进出口之间短路 5．冷凝器内有较高的不凝性气体(空气)压力 6．系统内制冷剂过多 7．压缩机排气通道阀门有故障3．清除。