地下车库地面施工方案2
地下车库地面施工方案
2.售后服务：提供2年质保期，质保期内免费维修。
本施工方案针对地下车库地面工程的特点，充分考虑了安全、耐久、舒适、环保等多方面因素，旨在为项目提供专业、高效的施工服务。在施工过程中，我们将严格按照本方案执行，确保施工质量，满足用户需求。
四、施工技术要求
1.基层处理：基层强度不低于C20，平整度误差不超过5mm。
2.防水层：防水涂料涂刷均匀，厚度不低于1.2mm。
Байду номын сангаас3.找平层：采用1:2.5水泥砂浆，厚度为20-30mm，分格缝设置合理。
4.面层：环氧地坪涂料，底漆、中涂、面涂施工符合产品说明书要求，面层厚度不低于1.5mm。
五、施工质量控制
（2）防水层施工：采用聚合物水泥防水涂料，按照产品说明书进行施工，确保防水层均匀、完整、无漏涂。
（3）找平层施工：采用水泥砂浆找平层，按设计要求设置分格缝，控制找平层厚度，确保平整度。
（4）面层施工：采用高强度、耐磨、抗滑的环氧地坪涂料，分多次涂覆，确保面层厚度及质量。
2.施工流程
（1）基层处理→（2）防水层施工→（3）找平层施工→（4）面层施工→（5）养护及保护
-对基层进行打磨、清扫，确保基层干净、坚实。
-使用高压水枪冲洗，干燥后进行下一道工序。
2.防水层施工
-采用高弹性、高粘结力的防水涂料，确保防水层连续完整。
-防水层施工后，进行闭水试验，确保无渗漏。
3.找平层施工
-使用细石混凝土找平层，控制厚度，确保平整度。
-设置合理的分格缝，防止找平层开裂。
4.面层施工
本方案旨在为项目提供合法合规的地下车库地面施工方案，确保施工质量，满足使用需求。在施工过程中，我们将严格按照方案要求，为项目提供优质、高效的服务。
地下室车库耐磨固化地坪工程施工方案
地下室车库耐磨固化地坪工程施工方案1.工程概述地下室车库是停放车辆并进行维修保养的场所，地坪材料需要具备耐磨、防滑、耐候等特点，以确保车辆行驶、维修操作的安全性和便利性。
本施工方案旨在通过合理的施工工艺和选用适当的材料，确保地下室车库耐磨固化地坪工程的施工质量。
2.施工准备2.1地下室车库的施工前需进行彻底的清理，包括清除尘土、油污等污染物。
2.2检查地面的平整度，如有不平整的地方，需进行修补。
2.3选用适当的地坪材料，考虑到地下室车库的使用特点，建议选择耐磨性好、防滑性佳、耐候性强的材料。
2.4确定施工工艺和施工时间，以确保施工过程的顺利进行。
3.施工工艺3.1基础处理根据地下室车库地面的实际情况，进行基础处理工作。
如果地面水泥砂浆层已老化疏松，需要进行重新浇筑；如果地面已经有旧的地坪材料，需将其清除干净。
3.2地坪初始处理在地面处理完毕后，进行地坪初始处理工作。
首先进行碱洗处理，使用碱洗剂将地面上的污染物溶解；然后进行酸洗处理，使用酸洗剂中和碱洗剂，清除残留的污染物和铁锈。
完成后，进行水洗和风干。
3.3中涂处理选用适当的底涂材料，进行中涂处理。
首先将底涂材料倒在地坪上，使用刮刀均匀进行涂布，保证无明显漏涂或积液现象。
中涂干燥后，进行细磨处理。
3.4细磨处理使用砂轮磨机对地面进行细磨处理，确保地面表面平整、光滑。
磨削后，进行清洁处理，删除磨屑和灰尘等杂物。
3.5适量修补对于地面的凹凸不平、裂缝等问题，进行适量修补。
凹陷部位，可以进行批刮或水泥砂浆修补，确保地面平整；裂缝部位，可以进行封堵处理，保证地面的整体性。
3.6抗碱底漆处理使用抗碱底漆对地面进行处理，增强地坪的附着力和耐碱性。
底漆涂布进行均匀的压涂，确保涂层的质量。
3.7装饰层施工选择适当的装饰层材料，进行施工。
可以选择环氧树脂地坪、PU地坪等耐磨性强、防滑性好的材料。
根据施工方案，按照规定的施工顺序，进行装饰层施工。
3.8密封处理在装饰层完成后，进行密封处理，以保护地坪材料免受外界的侵蚀。
地下车库地面工程施工组织方案
地下车库地面工程施工组织方案一、项目概况本项目为地下车库地面工程施工组织方案，计划施工时间为30天。
施工范围为地下车库的地面层面，包括地面铺装、标线和设施安装等工作。
施工目的是确保车库地面的平整和安全使用。
二、施工准备工作1.拟定施工计划：根据工期和任务量，制定详细的施工计划，并分解至每日任务，确保施工进度。
2.设立施工现场：在车库地面区域设立施工现场，搭建围挡和标识，并确定进场出场路线和安全通道。
3.资源准备：准备施工所需的人力、物力、材料和机械设备，并确保其到位和运转良好。
4.安全保障：组织安全会议，明确施工期间的安全措施和责任，并培训工人的安全操作技能。
三、施工流程1.清理施工区域：清理地面上的杂物和灰尘，并进行基础处理，包括填充坑洞和平整不平的地面。
2.铺设基层：根据设计要求，铺设混凝土基层，确保地面的坚固和平整度。
3.密实基层：使用振动器对铺好的混凝土基层进行密实，确保其物理性能。
4.铺设面层：根据设计要求和施工图纸，铺设地面面层材料，如砖石、沥青或混凝土，确保地面的平整和美观。
5.检查和修整：对铺设好的地面进行检查，修整不合格的地面部分，并确保地面的质量达到标准要求。
6.标线：在地面的合适位置进行标线施工，包括停车位、行车道和安全通道等标线，确保车辆顺利行驶和停泊。
7.安装设施：根据设计要求和施工图纸，进行一些设施的安装，如灯具、照明设备和监控设备等，确保地下车库的正常使用功能。
8.清理施工现场：在施工结束后，及时清理施工现场，清除杂物、残渣和垃圾，并进行最后的安全检查和整理。
四、施工安全措施1.安全标识：设置施工区域的围挡和标识，提醒人员注意安全，避免闯入施工现场。
2.安全通道：设立安全通道，确保施工人员和车辆的顺利出入，避免危险情况发生。
3.灭火设施：在施工现场设置灭火设施，包括灭火器、灭火栓和喷淋系统等，提供灭火工具和设备以应对火灾风险。
4.监控措施：设置监控设备，对施工区域进行实时监控，及时发现和处理安全隐患。
地下车库施工方案(2)
地下车库施工方案(2)地下车库施工方案是在城市建设中常见的一项工程，其设计和施工对于整个城市交通和停车设施的规划至关重要。
本文将重点探讨地下车库施工方案的设计原则、施工流程和质量控制等方面，为相关项目的实施提供参考。
设计原则在地下车库的设计中，首先要考虑的是其位置和规模。
地下车库应该方便车辆进出，同时要合理利用地下空间，尽量减少对周边环境的影响。
设计时需要考虑到地下水位、土层条件等因素，确保施工过程中的安全和稳定。
施工流程1. 地形勘测在开始施工前，需要对地下车库的位置进行详细的地形勘测，确定地下的土层情况，以便后续的设计和施工工作。
2. 地下车库结构设计根据地形勘测结果，进行地下车库结构设计，包括承重结构、排水系统、通风系统等。
设计应考虑到地下车库的使用需求和周边环境特点，确保施工质量。
3. 施工准备在进行地下车库施工前，需要进行相关的施工准备工作，包括材料采购、施工人员培训等。
4. 地下车库施工地下车库的施工主要包括开挖、支护、混凝土浇筑等工序，需要严格按照设计要求进行，确保施工质量和安全。
5. 设备安装地下车库施工完成后，需要安装排水系统、通风系统、照明设备等，以确保车库的正常使用。
质量控制在地下车库施工过程中，质量是至关重要的。
为了确保施工质量，需要进行严格的质量控制，包括施工过程中的监控、验收等工作。
同时还需要对施工人员进行培训，提高他们的施工技能，以确保整个工程的质量和安全。
总的来说，地下车库施工方案是一个复杂的工程项目，需要在设计、施工和质量控制等各个环节都做到严格把关，才能确保工程的顺利进行和最终的完工质量。
希望本文提供的内容对相关项目的实施有所帮助。
地下车库地面施工方案
地下车库地面施工方案一、简介地下车库是现代城市交通发展不可或缺的一部分，它为城市居民和车辆提供了安全、方便的停车场所。
地下车库地面施工作为地下车库建设的重要环节，其质量直接关系到地下车库的使用寿命和安全性。
本文将从地下车库地面施工的材料选择、施工工艺和质量控制等方面进行详细介绍。
二、材料选择1. 水泥混凝土：地下车库地面通常采用水泥混凝土作为地面材料，其具有强度高、耐久性好、施工方便等优点。
水泥混凝土可以根据不同的工程要求选择不同的等级和强度等级，以达到地下车库地面的承载能力要求。
2. 防水材料：由于地下车库水汽蒸发较慢，地下水位较高，因此防水材料的选择至关重要。
我们建议在水泥混凝土地面上铺设防水材料，以防止地下水渗透和地面出现渗漏现象。
三、施工工艺1. 清理与处理：在施工前，首先需要清理地下车库地面，确保地面表面干净无尘。
对于有裂缝或凹陷的地面，需进行修补处理，并确保地面表面平整。
2. 模板安装：根据地下车库平面图设计要求，进行模板的安装。
模板应选择坚固耐用的材料，以确保施工过程中的稳定性和准确性。
3. 混凝土浇筑：混凝土浇筑是地下车库地面施工的关键步骤。
在浇筑前，需要进行混凝土配合比的设计和检验，确保混凝土的质量和强度符合施工要求。
浇筑过程中，应注意混凝土的均匀性和密实性，并采取振捣等措施以排除气泡。
4. 养护与保养：混凝土地面浇筑完成后，需要进行养护和保养。
养护期间，需确保地面保持湿润，避免过早干燥和开裂。
必要时，可采用覆盖薄膜等方式加强养护效果。
四、质量控制与安全注意事项1. 施工质量检验：在施工过程中，需要进行质量检验，包括混凝土强度、地面平整度、防水效果等方面的检测，确保地下车库地面施工质量符合要求。
2. 安全防护措施：地下车库地面施工需要注意施工现场的安全，以防止发生人员伤害和事故。
在施工过程中，应加强施工现场的安全警示标识，使用强光灯照明，确保施工人员的安全。
3. 环境保护：在地下车库地面施工过程中，要严格遵守环境保护要求。
地下车库地面工程施工方案
地下车库地面工程施工方案一、工程概况：地下车库地面工程施工是指在地下车库的地面进行铺装和装饰的工程，主要包括地面铺装、防水处理、排水系统安装等工作。
地下车库地面工程施工具有较高的技术要求和要求，需要经过细致的计划和安排，确保施工质量和施工周期。
二、施工前准备：1.设计方案确认：施工前需根据设计方案，确认地下车库地面的结构、材料及工艺要求，确定施工方案。
2.基础验收：在进行地下车库地面工程施工前，需对地下车库基础进行验收，确保基础结构符合施工要求。
3.材料设备准备：根据设计要求及施工方案，准备好所需材料和设备，确保施工顺利进行。
4.现场安全保障：施工前需对施工现场进行安全检查，确保施工期间安全生产。
5.施工人员培训：安排施工人员进行相关培训，确保施工人员掌握施工技术及注意事项。
三、施工流程：1.预处理防水：在进行地下车库地面铺装前，需对地下车库地面进行防水处理，确保地面材料不受潮湿影响。
2.地面铺装：按设计方案要求进行地面铺装，铺装过程需注意铺装质量和铺装进度。
3.排水系统安装：地下车库地面施工完成后，需安装排水系统，确保地下车库地面排水畅通。
4.地下车库地面装饰：在地面铺装完成后，进行地下车库地面的装饰，包括涂料、标识等装饰。
5.验收与交付：地下车库地面工程施工完成后，进行验收，确保工程质量符合设计要求，完成交付手续。
四、施工注意事项：1.严格遵守设计要求：施工过程中需严格遵守设计方案要求，确保施工质量。
2.保证施工质量：施工过程中需严格控制施工质量，保证地下车库地面施工质量。
3.加强安全管理：施工过程中需加强安全管理，确保施工现场安全生产。
4.注意环保要求：在施工过程中需注意环保要求，确保施工不对环境造成污染。
5.质量验收：施工完成后需进行质量验收，保证施工质量符合要求。
六、总结：地下车库地面工程施工是一项具有一定技术难度的工程，需要在施工过程中认真操作，确保施工质量。
施工前需做好充分的准备工作，施工过程中需严格遵守设计要求，加强安全管理，保证施工质量和工期。
地下室车库地面施工方案
地下室车库地面施工方案一、项目背景和要求1.确保地下车库地面承重能力强、抗压性好，并能适应车辆的停放和行驶。
2.达到防护、防水、防滑、防尘等功能，保障车库环境优良。
3.施工工艺简单、造价合理，效果持久，维护成本低。
二、施工工艺及步骤1.地面准备：首先清理车库地面，确保平整、无明显障碍物和杂物。
根据地下室车库的设计荷载要求，进行地基加固和土方处理，并按设计要求进行开挖和垫层施工。
2.基层处理：在地基上进行基层处理，常用材料有水泥砂浆、石英砂、碎石等，施工时应保证基层均匀、光滑，达到要求的厚度和密实度。
3.防水处理：在基层处理完成后，进行防水处理。
可采用防水涂料、防水卷材等材料，进行涂覆、贴合等工艺，确保地下车库地面的防水效果。
4.平整施工：在防水处理完成后，进行地面的平整施工。
常用材料有水泥砂浆、水磨石、耐磨地板等，施工时应保证地面平整、光滑，达到要求的强度和平整度。
5.防滑处理：在平整施工完成后，进行防滑处理。
可采用防滑涂料、防滑砖等材料，进行涂覆、铺设等工艺，确保地下车库地面的防滑效果。
6.施工验收：施工完成后，进行验收工作，确保地下车库地面施工达到设计要求和规范标准。
三、材料选择及应用1.基层处理材料：水泥砂浆、石英砂、碎石等，基层处理主要用于强化地基，增加地面承重能力和均匀性。
2.防水处理材料：防水涂料、防水卷材等，防水处理主要用于避免水分渗入地下车库地面，防止地下水渗漏和损坏地面结构。
3.平整施工材料：水泥砂浆、水磨石、耐磨地板等，平整施工主要用于增加地面的平整度和强度，提高地面的使用寿命和耐磨性。
4.防滑处理材料：防滑涂料、防滑砖等，防滑处理主要用于提高地下车库地面的防滑性能，确保车辆和人员的安全。
四、施工注意事项1.施工前需进行地下车库地面的设计和方案确定，确保施工的可行性和效果。
2.施工过程中应根据地下车库的使用和设计要求，选择合适的施工工艺和材料。
3.施工过程中应注意材料的质量和施工工艺的操作规范，确保施工质量符合要求。
地下室车库地面施工方案
地下室车库地面施工方案第1篇地下室车库地面施工方案一、项目背景随着城市土地资源日益紧张，地下室车库作为有效利用空间的方式，其建设需求日益增长。
为确保车库地面的使用功能、安全性能及美观度，特制定本地下室车库地面施工方案。
二、施工目标1. 地面平整、坚实、耐磨，满足车辆行驶及停放需求。
2. 地面具备良好的抗渗性能，防止地下水渗入。
3. 地面施工过程中，严格遵循环保、节能、绿色施工原则。
三、施工工艺1. 基层处理：（1）清理基层表面杂物、尘土，确保基层干净、坚实。
（2）对基层进行打磨处理，提高地面与涂层之间的附着力。
2. 基层加固：（1）对基层进行加固处理，提高地面的承载能力。
（2）采用聚合物水泥砂浆进行加固，增强地面的抗裂性能。
3. 防水层施工：（1）选用优质防水涂料，确保防水层的连续性和完整性。
（2）防水层施工后，进行闭水试验，确保防水效果。
4. 耐磨层施工：（1）选用高耐磨、高强度的耐磨材料。
（2）采用专业施工设备进行均匀铺设，确保耐磨层厚度一致。
5. 表面处理：（1）对耐磨层进行打磨、抛光处理，提高地面的光滑度。
（2）涂刷密封剂，提高地面的抗污染性能。
四、施工要求1. 施工前，对基层进行严格检查，确保基层质量符合要求。
2. 施工过程中，严格遵循施工工艺，确保施工质量。
3. 施工人员需具备相应的资质和操作技能，确保施工安全。
4. 施工现场保持清洁、整齐，遵循绿色施工原则。
五、施工质量控制1. 施工过程中，设立专人负责质量监督，确保施工质量。
2. 对施工各阶段进行验收，验收合格后方可进行下一阶段施工。
3. 施工完成后，进行综合性能检测，确保地面满足使用要求。
六、施工安全及环保措施1. 施工现场设立安全警示标志，加强安全防护。
2. 施工过程中，严格遵守国家及地方安全生产法律法规。
3. 选用环保型材料，降低施工过程中对环境的影响。
4. 施工废弃物进行分类处理，减少环境污染。
七、施工周期根据工程规模及施工条件，预计施工周期为30天。
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津南尚智园项目地下车库地面施工方案编制人：程德伟审核人：景玉春审批人：卢小振苏中建设集团股份有限公司津南尚智园项目部目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)1、基本概况 (1)2、地面工程概况： (2)三、施工部署 (3)1、标高复核 (3)2、主要施工机具 (3)3、混凝土的供应方式 (3)4、施工顺序 (3)四、主要施工方法与技术措施 (3)1、细石混凝土地面 (3)2、金刚砂耐磨地面 (6)3、汽车坡道地面施工 (8)3、质量保证措施 (10)五、安全保证措施及文明施工 (11)一、编制依据1、《天津市天友建筑设计股份有限公司提供的设计图纸》2、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20103、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20014、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20015、.建设单位下发的指令单、设计洽商变更等二、工程概况1、基本概况工程名称：津南尚智园项目工程性质：公建、住宅楼地理位置：津南北闸口镇建新东路南侧建设规模：总建筑面积为45525.13㎡，分别为4、5、10、11号楼，地下车库及配建四、配建五。
主体结构为现浇混凝土框架-剪力墙结构。
2、地面工程概况：三、施工部署1、标高复核车库地面施工前，需对地下车库地面水平标高进行复核或调整，保证地面标高准确，防止结构不均匀沉降对水平标高造成的影响。
2、主要施工机具机具：平板振捣器、运输小车、工程车、小水桶、半截桶、笤帚、2m靠尺、铁滚子、木抹子、平锹、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。
3、混凝土的供应方式车库地面C20混凝土商品混凝土。
混凝土厂家对原材料质量负责。
水泥砂浆采用自拌方式，以满足施工现场混凝土连续浇筑的需要。
4、施工顺序本次地坪浇筑顺序为先完成各设备间（小块的地方），最后完成大面积及汽车坡道的施工。
四、主要施工方法与技术措施1、细石混凝土地面1.1施工准备1.1.1技术准备1、混凝土浇筑前，必须仔细查看图纸，对浇筑部位、浇筑方法、浇筑路线、相关的质量要求、安全要求等做详细的安全、技术交底，待相关工序验收再申报混凝土，并落实浇筑人员，正确分工，责任到人。
2、检查排水沟角铁是不是预埋完成，木方子有没有拦好。
3、混凝土浇筑前应沿浇筑方向，指定好工程车行驶路线。
按要求工程车行驶过程中做好成品保护，混凝土浇筑过程中要注意不要二次污染。
4、检查用电线路，确保施工正常用电以及夜间施工照明。
5、地下室内墙面已弹好+100cm水平线。
6、.检查地漏标高，用水泥砂浆或细石混凝土将地漏四周稳牢堵严。
7、检查水电管线有没安装完毕, 管洞堵好。
8、室内墙面是否弹出统一标高线和轴线并校核无误。
2.1施工工艺基层处理→找标高、弹线、做灰饼→刷水泥浆结合层→摊铺混凝土→机械和人工振实→施工缝处理→浇水养护2.2施工要点1)面层混凝土铺设前，钢筋网片铺设完毕，并经业主、监理的验收，做好隐蔽后方才进行下道工序。
2）根据墙上已有的+1000mm水平标高线，测出地面面层的水平线，弹在四周的墙面上。
以集水坑为最低点带线找坡做出砂浆灰饼，坡度为0.3%，每隔1.5米设置一个灰饼，离集水坑距离较短的地面可适当加大排水坡度以保证排水通畅，集水坑四周2m范围内排水坡度为1%。
根据坡度在混凝土框架柱上弹出四周相应面层的控制线。
3)铺设时，在基层表面上涂一层水灰比为0.4-0.5的水泥浆，并随刷随铺设混凝土拌合料，刮平找平。
4)混凝土面层应连续浇注，不宜留置施工缝。
如停歇时间超过允许规定时，在继续浇注前对已凝结的混凝土接槎处进行清理和处理，剔除松散石子、砂浆部分，湿润并铺设与混凝土同级配合比的水泥砂浆后再进行混凝土浇注，应重视接缝处的捣实、压平工作，不应显出接槎。
5)混凝土振捣密实后，用2m长的刮杆刮平，标高根据柱上的建筑统一标高线，中间区域采用拉线控制标高，为确保混凝土标高和表面的平整度及坡度，一边用刮杆刮平一边用水准仪进行标高的复查。
6)细石混凝土刮杠刮完，随即用木抹子搓平，第一遍用铁抹子轻抹面层，把脚印压平。
混凝土应随捣随抹。
7)当面层开始凝结，地面面层上人稍有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，注意不得漏压，并将面层的凹坑、砂眼和脚印压平。
8)当面层上人稍有脚印，而抹压无抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，第三遍抹压用力要稍大，将抹子纹抹平压光，压光应控制在终凝前完成。
9)各遍抹压均应从房间内向门口处倒退抹压。
10)混凝土面层浇注完成后，应在24h内加以覆盖并浇水养护，在常温下连续养护不少于7d。
11)切缝：为避免结构柱周围地面开裂，必须在地面与结构柱之间设置分格缝，缝宽5mm，分隔缝在地面细石混凝土强度达到70%后，用砂轮切割机切割。
切割前，必须弹线，保证分格缝缝宽笔直。
以柱子的中轴线为准切缝。
切缝深度为保护层厚度的1/3。
填缝材料采用密封胶。
12)地面切缝示意图坡道排水沟设置2、金刚砂耐磨地面2.1金刚砂耐磨地面施工工艺:1.施工流程找标高、弹面层水平线→洒水湿润→弹标高→支模板→浇筑混凝土→机器提浆→抛撒耐磨骨料→机器提浆→抛撒耐磨骨料→机器提浆抹光→养护→切缝2.2施工方法13、找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的水平标高线，量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。
2、洒水湿润：在浇注砼面层之前对基层表面进行洒水湿润。
3、抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋），以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。
4、支模板：对地坪面标高不同的地方支模板。
5、浇筑混凝土：用6m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的铁制滚筒或90型方铝刮杠，厚度较厚时应用平板振动器）如凹处用同配合比混凝土填平。
6、第一次撒料：根据混凝土浇注工作面选择运料通道；将工作面划分区域，根据用量和面积计算该区域硬化剂用量，将硬化剂一次搬运到位，在撒料通道均匀放好，作好施工准备。
第一次撒料用量为总量的2/3（根据不同颜色做相应的调整）撒料戴好防护手套，先撒边角部位，保证用料充分，然后抛撒大面。
撒料量出手位距混凝土200-300mm，沿垂直方向直线出手，展料长度3米左右，宽度约20公分，然后距15公分左右按顺序依次撒料。
分条、分仓、分块浇注时可3-4米为一跨，逐跨后退撒料。
7、金属硬化剂第一次圆盘研磨、专用边角机械研磨及管道墙角手工初抹机械抹光机带盘负责对大面硬化剂压实找平，同时提浆。
抹光机于一角上机、上人，操机手沿与硬化剂撒料垂直方向移动机具，然后沿该方向的垂直方向再盘抹一次。
使用边角专用机器带圆盘研磨边角，手工抹灰工负责对边角机器处理不到区域进行人工研磨抹光，并对接茬处平顺过度，处理得当。
8、第一次撒料：（同第一次撒料，用量为总量的1/3，撒料方向与第一次撒料垂直。
金属硬化剂总厚度在4mm。
）9、金属硬化剂刮杠找平：2M刮杠压实后无虚空。
10、金属硬化剂第二次盘抹及边角机械研磨及管道墙角手工精抹：同第一次研磨，平整度控制指标为±3㎜/3M。
11、混凝土面层浇注完成后，应在24h内加以覆盖并浇水养护，在常温下连续养护不少于7d。
12、切缝：为避免结构柱周围地面开裂，必须在地面与结构柱之间设置分格缝，缝宽5mm，分隔缝在地面细石混凝土强度达到70%后，用砂轮切割机切割。
切割前，必须弹线，保证分格缝缝宽笔直。
以柱子的中轴线为准切缝。
切缝深度为保护层厚度的1/3。
填缝材料采用密封胶。
3、汽车坡道地面施工3.1施工工艺钢筋混凝土底板清理→洒水湿润→刷水泥浆→铺设钢筋网（¢6@200）→铺设C20混凝土→铺设金刚砂防滑条→压光→养护3.2 施工要点3.2.1 面层的施工要点3.2.1.1 找标高、弹面层控制线根据建筑物±0.000标高和图纸找坡标高，在车道两侧墙面上弹出标高控制线。
入口处标高为0.600m,与车库交汇处标高位-5.350m。
交接处标高要相呼应，贯通一致。
标高线谈出后，根据现场实际情况，按照施工图纸弹出防滑条位置控制线，控制间距为200。
3.2.1.2基层清理将基层表面的灰尘、泥土等杂物清扫干净，除掉基层表面的浆皮。
3.2.1.3 洒水湿润浇铺地面前1天对基层表面进行浇水湿润，表面积水应予以扫除。
3.2.1.4 刷水泥浆在铺设细石砼面层之前，在已润湿的基层上刷一道水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆过干而空鼓。
3.2.1.5 铺设细石混凝土浇筑混凝土需分段进行，每段不超过6m ,铺时预先用木板隔成不大于3m 的区段，随即将搅拌好的细石混凝土分段顺序铺抹到地面基层上，紧跟着用2m 长刮杠顺着标筋刮平，用木抹子拍实。
表面塌陷处用细石混凝土补平，再用木杠刮一次，用木抹子搓平。
3.2.1.6防滑条铺设1以单位平米用料比标准用量多1kg 计算撒金刚砂，撒完后，基础表面此时呈粗糙毛面；2等混凝土表面能浮住人（或指压落痕不足1cm）时，用金属刮杠刮取原浆，在平整且具有一定坡度的粗糙地坪表面堆积成高1.4—1.7cm，宽1.9—2.2cm的金刚砂砂浆混合浆料带。
3沿坡道侧墙两边各取200mm地坪，抛光，作成普通光面。
4当原浆料带形成后，利用专用模具（20PVC管子切一半）来回挤压，直至密实、光滑、且用线绳使其平直且高度一致。
5切缝间距应适当缩小，以避免因地坪伸缩开裂而损坏防滑条；半圆金刚砂防滑条示意图3.2.1.7找平、压光1 第一遍抹压当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、并用刮杠刮平。
混凝土整体颜色变深后，立即进行提浆工作，用人工抹压密实。
2 第二遍抹压当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印，但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实、抹平，不得漏压，不留波纹。
3 第三遍抹压当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，用铁抹子进行第三次压光，抹压时要用力稍大，将所有抹纹压平压光为止，达到表面密实光洁。
压光时间必须控制在终凝前完成。
3.2.1.7养护用塑料薄膜覆盖养护，七天以后就可使用。
3、质量保证措施3.1工程所选用的各种材料均需提供样品，报经业主监理审批后方可进行批量订购。
凡专业公司提供的材料必须进行报验，由项目总工认可后方可进场。
3.2材料选定后，分项工程大面积施工前进行样板作业。
经过业主、监理书面认可后，方可大面积进行施工。
3.3采购的各种材料必须有生产厂家提供的材质检测报告、产品合格证，对生产厂家进行实际考察。
3.4施工中所使用的细石混凝土均应按要求做试块，做检测报告。
3.5运至施工现场的各种材料要根据其特点分类码放。
3.6施工过程中易受潮（如：水泥等）在搬运时，必须对搬运人员进行书面的搬运指导书，并设置专用库房。