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焊接实训收获与心得体会(5篇)
焊接实训收获与心得体会(5篇)将近一个月的车工实训很快就过完了，过程中有苦也有乐;但总的来说：付出越多，收货越多。
记得第一天实训，连机床也不会开。
现在对机床有相当的了解了，能够加工几种简洁的不同工件。
例如：螺纹、阶梯轴、蜗杆等工件。
过程中，最怕的是刀具崩碎;最苦痛的就是磨刀具。
可能一不当心，将要磨好的刀具又要重新磨;其实磨刀具也是挺有技术性的。
但熟能生巧，磨多了，刀具自然也会磨得好些。
还有就是加工螺纹，进多少刀，都要做到心中有数，一点也不能马虎。
我干也是，要细心，要一点点进刀;待进刀肯定深度后，要分左右进刀，这样才会使刀具的搜里均衡。
最终一个就是加工锥度角，要调试转盘;通过不断试切，不断雕饰转盘，逐步调好角度，开头加工锥度角。
一个月很快过去了，有所收获，但也存在不少问题。
例如：车蜗杆的娴熟程度和技术把握不够。
车槽的时候会显得生硬，特殊是深度槽。
还有就是公差把握不够。
粗糙度对我来说也是一种考验，特殊是蜗杆内槽两边的粗糙度。
焊接实训收获与心得体会二机电工程系实训教学基地承接着机电一体化技术应用专业和数控专业试验实训任务，在院、系领导的大力支持和指导下，本学期数控实训有7个班共计227人参与，共分3批，每批为3周时间。
实训中，广阔同学拓宽了学问面，熬炼了工程应用力量，综合素养得到了较大的提高。
同时实训实训也为推动我系实训教学改革供应了丰富的阅历。
本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：一、明的确训实训的目的安排数控实训的根本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟识地把握数控车床或数控铣床(加工中心)的根本手工编程方法、典型零件、常规工序的数控机床加工操作方法，初步把握数控机床精度检验和维护技能，并能到达中级或中级以上的水平。
详细表现在以下三个方面：1、重视学生良好习惯的培育学生开头实训时先进展为期两天的入厂教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为标准教育、专业思想教育、学习方法教育，擦机床训练、清扫车间卫生训练、工量具摆放训练。
大学生焊接实验总结心得体会(精选5篇)
大学生焊接实验总结心得体会（精选5篇）
1. 实验中的焊接技术：通过参与焊接实验，我学会了使用电焊机进行焊接，掌握了电弧焊接、气体保护焊接等不同的焊接技术。
在实验中，我了解到不同的焊接技术适用于不同的材料和场景，需要根据具体情况选择合适的焊接方法。
2. 安全意识的培养：焊接实验需要严格遵守安全操作规程，我学会了正确佩戴焊接面具、手套等个人防护装备，并严格控制焊接电流和电压，以避免意外事故的发生。
实验的过程中，我深刻意识到安全意识的重要性，懂得了安全是焊接实验的首要原则。
3. 合作与沟通：焊接实验通常需要多人合作完成，我深刻理解到团队合作的重要性。
在实验中，我和实验伙伴密切配合，相互帮助，互相提醒，以确保焊接操作的顺利进行。
同时，在实验过程中，我也学会了与实验指导老师进行及时有效的沟通，及时解决实验中遇到的问题。
4. 实践与理论的结合：焊接实验使我深入了解了焊接技术的实际应用，并将之与课堂上学到的理论知识相结合。
通过实际操作，我更加明确了焊接技术中的一些概念和原理，加深了对焊接工艺的理解。
5. 锻炼动手能力：焊接实验是一项需要动手操作的实践活动，对我的动手能力进行了锻炼。
在焊接实验中，我学会了稳握焊枪、精确操作电焊机等技巧，并通过不断实践，逐渐掌握了焊
接的技能。
实验的结果让我对自己的动手能力有了更大的自信和提升。
焊接实训心得体会（通用6篇）
焊接实训心得体会（通用6篇）焊接实训心得体会（通用6篇）当在某些事情上我们有很深的体会时，不妨将其写成一篇心得体会，让自己铭记于心，从而不断地丰富我们的思想。
一起来学习心得体会是如何写的吧，下面是小编帮大家整理的焊接实训心得体会（通用6篇），欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
焊接实训心得体会1为期四周的实训结束了，我通过此次实习，自己一下子学到了不少知识，懂得了许多做人做事的道理，也懂得了时间的可贵，人生在于努力与进取，人生的道路有如逆水行舟不进则退。
我在收获经验的同时，还收获了许多阅历，收获了一些成熟，在这次实训当中，我不仅培养了独立思考的能力，在其他的能力上也都有所提高。
在这同时，我也学会了很多实用的方法，在以后的工作当中都用得上，这次实训真的是受益匪浅啊，以后面对社会的时候，我要吸取这次实训的经验教训，我也要不断的学习与实践，再学习，再实践。
以后在工作岗位中要勤于思考，主动动手动脑，有很多时候，是不会有人告诉我们一步步该怎么做的。
都需要我们自己去弄懂，需要自己一点点的努力，所以我们的每一步都需要独立思考的。
其中也许会遇到很多的困难，我们在这个时候除了寻找帮助，最重要的还是自己去思考，心中要相信自己，这样才能闯出一片天地，人的一生不可能都是一帆风顺的，只有勇敢去面对人生中的每一个困难，才能走出精彩的人生，这让我更清楚地感到了自己肩上的重任，看清了自己的人生方向，更要有一种平和的心态和不耻下问的精神，以后不管遇到什么事都要去思考，都要多听别人的建议，都要对自己所做事去负责了。
第一阶段是编写预焊接工艺规程的阶段，我们首先按照设计题目和要求，翻阅了相关资料，对这些数据进行查阅分析，在查阅的过程中，我们细心谨慎，通过我们大家大家一起动脑，我们做的是异种板之间的焊接。
对大小规格都相同的600mm×130mm×8mmQ235R和Q345R的两种板进行熔化极气体保护焊焊接。
有两种焊接方法，一种是手工焊，一种是机器人焊接，很荣幸，我们组抽到了机器人焊接，机器人焊接成型快，成型好，并且缺陷少，安全可靠。
焊接实习相关心得5篇
焊接实习相关心得5篇焊接实习相关心得（精选篇1）自x年进厂以来，一直从事焊接操作技术工作。
在市劳动局的培训、考试下获得了锅炉压力容器焊工合格证。
由于自己平时比较勤奋刻苦工作，九六年十月份被公司挑选派往南化集团公司化工机械厂进行了四个月的手工钨极氩弧焊学习，于同年获得了氩弧焊焊工合格证。
为了提高公司的焊接工艺水平，九七年公司推荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接工艺及co2操作技术研修。
到目前为止，我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、co2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作，同时我在焊条电弧焊、埋弧焊上拥有八个合格项目。
为了使自己学有所用，九八年以来参加了我公司新产品（15t、20t蒸汽锅炉）试制过程中的焊接工作，试制过程中提出来了自己的方案，并得到了公司的认可，经水压试验，焊接合格率达100%。
同年十月受公司焊接试验室的委托，进行烟管氩弧焊对接一次成形试验工作，经过自己的理论探讨及平时加班加点的操作训练，编制了一套完整的烟管对接焊接工艺，从而为公司制造产品参考利用，降低生产成本作出了自己贡献，且受到了原厂部的表彰。
九九年至二零零零年我为公司10t、6t鳍片管焊接采用co2气体保护焊替代手工电弧焊，使工作效率提高了2~3倍，而且工艺较为先进，该焊接方法及工艺得到了公司的认可。
目前在我公司生产的2t、4t燃油锅炉，试制过程中，由于该产品机构的复杂性给焊接带来了极大的不便，我主动配合技术、工艺、生产部门，亲自参与汽包制作流转过程中的焊条电弧焊、氩弧焊的焊接，焊缝经_射线探伤检验合格率为100%。
还掌握了制作过程中工艺参数的.第一手资料，为编写工艺流转卡提供了依据。
近年来，我在公司还协助工艺部门进行焊接工艺评定，参与编写焊接工艺，其间我编写了公司工业锅炉安装中的管道焊接工艺。
同时针对我公司目前的产品机构特点，根据自己平时积累的实践经验编写了《焊接安全操作技术》一书，经公司研究所认可，作为我公司焊试室焊工培训教材，为指导新焊工安全操作技术起了一定的帮助作用。
电焊的心得体会(精选23篇)
电焊的心得体会（精选23篇）电焊的心得体会 1在本次实习中，有一项重要的训练就是焊接。
通过老师讲解，我了解到焊接是金属加工的基本方法之一。
其基本操作可以概括为“五步法”——准备施焊、加热焊件、熔化焊料、移开焊锡、移开烙铁。
在一开始听到时，我有点不以为然，觉得听上去挺容易的，然而事实上在实际动手时才发现问题百出，需要长时间练习才能真正掌握。
并且在通过反复练习，完成老师的练习任务要求后，我的焊接技术有了一定提高。
其实在我焊完第一个点，并且焊得“惨不忍睹”时，对于焊接我产生了一点小小的排斥感，但是并没有因为心理上的抵触而放弃，当我终于能用最短时间完成一个合格的焊点时，最开始那种对焊接的排斥感早已烟消云散，取而代之的则是对自己动手能力的信心。
在这一过程当中我最深的一点体会就是：很多东西看似简单，但实际上却并非如此，只有真正地切身体会后才能明白其中的要点和奥妙。
理论上懂得并不代表实践中能操作掌握。
这次我们的焊接练习还只是简单地练习一个个焊接点而已，但是就是如此简单的操作，却让我学到了不少知识。
由于我们练习时使用的'焊锡是一种极易氧化的金属，因此在焊接前一定要清理烙铁，在清理时我们首先用湿纸巾擦拭一遍，然后在通电加热一会后插入松香中，由于松香是一种还原剂，因此可以较好地清除掉烙铁表面的氧化物。
同时，在焊接时，应该先用烙铁加热焊件，然后在将焊锡伸到焊接点融化。
在焊接时，一定要注意虚焊、连焊等问题。
所谓虚焊就是焊接点只有少量的锡抱住，可能造成接触不良，时通时断；而连焊，顾名思义就是把挨得比较近的点焊在一起了，这样不仅会影响焊接电路的准确性，严重的可能会造成电路短路，器件损毁，甚至出现某些安全隐患。
最后在焊锡溶化后，我们应该先移开焊锡再移开烙铁。
除此之外，还有温度的控制等细节问题，这里就不一一赘述了。
当然，在练习时，老师也一再强调要节省材料，避免浪费，不仅仅因为我们的焊接材料——锡丝是一种价格比较高的金属，更重要的是需要养成良好的操作理念，不仅仅是焊接练习中，在其他实验操作中，都应该注意尽量节省材料。
优秀心得体会范文：焊接工艺学实验心得体会
优秀心得体会范文：焊接工艺学实验心得体会
在进行焊接工艺学实验的过程中，我积累了丰富的经验，并体会到了许多重要的技巧
和知识。
下面是我对此的一些心得体会。
首先，正确操作焊接设备是非常关键的。
在实验中，我学会了如何正确选择焊接电流
和电压，并掌握了调整焊接电弧和火焰的方法。
正确地操作焊接设备可以保证焊接过
程的顺利进行，提高焊接质量。
其次，焊接材料的选择也非常重要。
在实验中，我学会了如何选择合适的焊丝和焊剂，并了解了它们的特性和应用范围。
正确选择焊接材料可以保证焊接接头的强度和密封性，提高焊接的质量和可靠性。
另外，焊接过程中的安全措施不能忽视。
在实验中，我要求严格遵守安全操作规程，
戴好防护眼镜和手套，并保证周围环境的安全。
通过这些安全措施，可以有效地防止
意外事故的发生，保护人身和设备的安全。
最后，焊接技术的不断提高需要不断的实践和学习。
在实验中，我不仅学习了理论知识，还积极参与了实际操作，不断提高自己的焊接技能。
只有通过不断的实践和学习，我们才能成为一名优秀的焊接工艺学专业人员。
总之，通过焊接工艺学实验，我不仅学到了许多实用的焊接技巧和知识，还培养了自
己的动手能力和创新意识。
通过不断地实践和学习，我相信我能够成为一名优秀的焊
接工艺学专业人员，并为社会的发展做出贡献。
焊接实训心得体会范例
焊接实训心得体会范例
在进行焊接实训的过程中，我学到了许多重要的技能和经验，也收获了一些宝贵的体会。
首先，我了解到焊接是一门需要耐心和细心的技术活。
在进行焊接过程中，需要仔细准备工作，注意焊接电流和电压的设定，保证焊接过程中的稳定性和均匀性。
同时，需要注意焊接方式和角度的选择，以保证焊接质量。
其次，我发现在焊接实践中，团队合作至关重要。
有时候一个人难以完成焊接工作，需要团队协作来完成更复杂的任务。
团队成员之间要相互协调，互相辅助，才能取得更好的效果。
最后，我意识到焊接实训不仅是一种技术活动，更是一种耐心和细心的练习。
只有不断地实践和总结，才能提高自己的焊接技术水平，并在实际工作中有更好的发挥。
总的来说，通过焊接实训，我不仅学到了专业的技术知识，还培养了自己的团队合作精神和耐心细心的品质，这对我今后的工作和生活都将有着积极的影响。
焊接实习心得体会(13篇)_1
焊接实习心得体会(13篇)焊接实习心得体会1一、实训目的1）熟悉焊接工艺，掌握焊接方法及焊接中的注意事项。
2）掌握电路的调试方法。
3）掌握555时基电路的原理及应用。
二、实训要求1）元件布局合理、美观，布线合理。
2）焊接美观，不允许出现虚焊、脱焊、断线等问题。
3）电路运行稳定可靠，调整方便。
4）电路要求的功能全部实现并达到规定的精度。
5）可自由发挥增加新的功能。
三、焊接工艺及注意事项在电子制作中，元器件的连接处需要焊接。
焊接的质量对制作的质量影响极大。
所以，学习电于制作技术，必须掌握焊接技术，练好焊接基本功。
一、焊接工具（一）电烙铁。
电烙铁是最常用的焊接工具。
我们使用20W内热式电烙铁。
新烙铁使用前，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。
这样做，可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。
旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。
电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意安全。
应认真做到以下几点：1．电烙铁插头最好使用三极插头。
要使外壳妥善接地。
2．使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。
并检查烙铁头是否松动。
3．电烙铁使用中，不能用力敲击。
要防止跌落。
烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。
不可乱甩，以防烫伤他人。
4．焊接过程中，烙铁不能到处乱放。
不焊时，应放在烙铁架上。
注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。
5.使用结束后，及时切断电源，拔下电源插头。
冷却后，再将电烙铁收回工具箱。
（二）焊锡和助焊剂焊接时，还需要焊锡和助焊剂。
1．焊锡。
焊接电子元件，一般采用有松香芯的焊锡丝。
这种焊锡丝，熔点较低，而且内含松香助焊剂，使用极为方便。
2．助焊剂。
常用的助焊剂是松香或松香水（将松香溶于酒精中）。
使用助焊剂，可以帮助清除金属表面的氧化物，利于焊接，又可保护烙铁头。
焊接较大元件或导线时，也可采用焊锡膏。
但它有一定腐蚀性，焊接后应及时清除残留物。
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优秀心得体会范文：焊接工艺学实验心得体
会_心得体会
经历了四周共八个学时的学基础，我觉得自己学到了很多东西，虽然大二的时候自己也在金工实习的时候学过电焊，但是那时候自己对焊接原理是完全不了解，到现在基本学习完了焊接学基础的理论教学再来做实验的我感觉轻松了，因为我懂得了很多焊接学的原理。
也知道了焊接不只是电焊，另外还有气焊等等。
这四周的焊接学实验总的来说学习了气焊和电焊，气焊中也分了对低碳钢、中碳钢和高碳钢的焊接，我们在焊接过程中可以明显的感觉到高中低碳钢的难易明显不同！
有一次课程我们学习的是铸铁的焊接，对于铸铁的流动性也明显可以感受到比较差！每次体验实验之前总是给我们介绍实验需要注意的事项以及实验内容！通过老师的介绍和之后亲身的体验可以说我们对于每次实验的内容都有很好的理解和体会。
对于这次的电焊实验我的记忆尤其深刻，因为在试验过程中我出现了很多问题，老师总会给我详细解释出现问题的原因和这些问题应该怎样解决，比如有一次的试验内容是薄板钢的对接。
两块薄薄的钢板，我很认真的摆放在试验板上焊接，我本以为这是最简单的焊接了，但是结果却不如意，当我用平焊的方式把这两块钢板焊接完以后才发现焊接后的钢板出现了严重的变形，原本平的钢板变得翘起来了！而且由于焊接技术不好使得焊缝很不平整有些地方甚至出现了焊穿的现象，面对这样的焊接产品我真是无地自容！但是老师给我详细解释了出现这些问题的原
因，比如钢板翘起来了是因为焊接过程中的散热不均匀，这些现象可以用经验解决。
对于焊穿的那个窟窿老师握着我的手一点一点的把它填上了，老师告诉我这是由于汉弧太短以及焊接速度太慢造成的！他还鼓励我别灰心，我特感动！
我十分懊恼自己有一身的理论知识却还是焊接处这么差的效果，所以我觉得这次的实验是很必要的，对于我们这些学了很多理论知识的学生来说是很有帮助的，它使得我们看到了自己的差距和经验的不足，以后需要勤奋的学习的同时多注重实际的运用，这样才应该是全面实际的应用型人才！
优秀心得体会范文：行荣拒耻，领导带头_
心得体会
弘扬，关键在于各级从自我做起，带头做好。
领导干部身居要职，他们对是非、善恶、美丑的判断，在内化为修养后，不仅左右着个人的行为，也决定着他在履行领导职责时，如何进退、如何取舍。
一个普通人没有正确的荣辱观，对社会虽有影响，但远不如荣耻颠倒的领导干部影响坏、危害大。
这也是党中央为什么一直高度重视、反复强调必须加强领导干部道德修养的根本原因。
对于这个问题的重要性，并不是所有的领导干部都认识到位了，相反，一些同志恰恰患了“身份麻痹症”，主要表现为：在工作上记得领导者的身份，而在日常生活中却忘记了应在道德修养上率先垂范的责任；对部属和别人要求甚严，对自己却比较随便；极少数人甚至丧失自我，对于一些颠倒荣辱、美丑、是非的事情，思想上迎合，行动上放纵，甚至带头违反社会主义道德规范。
领导干部要带头弘扬社会主义荣辱观，做社会主义道德规范的实践者，这既是领导干部担负的责任所要求的，也是广大人民所希望的。
在自觉学习中带头弘扬社会主义荣辱观。
高楼大厦要靠坚实的基础作支撑，正确的荣辱观要靠科学理论作基石。
只有用科学理论武装头脑，才能在实践中运用马克思主义的立场观点方法分析问题、明辨是非，为牢固树立社会主义荣辱观打下坚实的思想理论基础。
因此，领导干部带头树立社会主义荣辱观，首先必须带头学习。
要经常学习，不能三天打鱼、两天晒网、断断续续；要长期学习，不能紧一阵、松一阵、学学停停；要终身学习，活到老、学到老、改造到老。
当前，尤其要认真学习老一辈革命家关于世界观、人生观、价值观和社会主义荣辱观的重要论述，切实搞清“怎样做人”、“怎样当官”、“什么样的人生才有价值”等基本问题，从而自觉按照社会主义荣辱观的要求规范自己的言行，真正做到模范遵守社会公德、职业道德、家庭美德，以良好的道德风尚和人格力量为群众当好表率。
在躬身实践中带头弘扬社会主义荣辱观。
道德修养的成效关键在于实践，树立正确的荣辱观关键在于践行。
这就需要各级领导干部从小处着眼，从点滴做起，“勿以善小而不为，勿以恶小而为之”，像雷锋、牛玉儒、杨业功、丁晓兵等先进模范那样，
在平凡中成就伟大，在积累中实践升华，在增强道德修养中体现先进性。
这就需要各级领导干部自觉深入实际，深入群众，在群众创造性的实践活动中，经受锻炼和考验，接受群众监督，汲取政治营养，不断充实自我、完善自我。
在严格自律中带头弘扬社会主义荣辱观。
共产党人之所以是特殊材料制成的，一个重要的标志，就是因为有超强的自律，有持久的耐力，能顶得住诱惑、守得住贞节、保得住纯洁。
因此，各级领导干部应在工作和生活中，包括一些小事、细节上，都能做到自重、自省、自警、自励，管住自己的嘴，管住自己的手，管住自己的腿，坚决抵制各种落后思想和腐朽文化的侵蚀，追求积极向上的生活情趣，养成良好的生活作风，永葆共产党人的高风亮节。