热电偶
几种常用的热电偶

几种常用的热电偶
热电偶是一种测量温度的传感器,它能够将温差转化为电信号,通常由两种不同金属制成。
以下是常用的几种热电偶。
K型热电偶
K型热电偶由铬和镍制成,适用范围为-200℃至1,200℃。
K型热电偶具有精度高、价格低、抗氧化性好等特点,在工业和科学实验中应用广泛。
J型热电偶
J型热电偶由铁和镍制成,适用范围为-210℃至1,200℃。
J型热电偶具有较高的灵敏度、稳定的性能和抑制干扰的能力,常用于检测温度变化较小的环境。
T型热电偶
T型热电偶由铜和镍制成,适用范围为-200℃至350℃。
T型热电偶具有抗腐蚀、高精度和快速响应等特点,在医学、食品加工和制药等行业得到广泛应用。
E型热电偶
E型热电偶由镍铬合金和铜制成,适用范围为-200℃至900℃。
E型热电偶具有较高的精度和稳定性能,特别适用于高温下的测量。
B型热电偶
B型热电偶由铂-铑合金制成,适用范围为0℃至1,800℃。
B型热电偶具有极高的测温温度范围和极高的精度,但价格较高,在高精度、高温度测量方面得到广泛应用。
S型热电偶
S型热电偶由铂-铑合金制成,适用范围为0℃至1,600℃。
S型热电偶具有与B 型热电偶相似的特点,在高温度工作条件下具有较高的精度和可靠性。
以上是常用的几种热电偶,根据不同的应用场景和要求,选择合适的热电偶进行温度测量,可以提高生产效率和产品质量。
热电偶的正确选型

热电偶的正确选型热电偶是一种常见的温度测量传感器,广泛应用于各种工业自动化和实验研究中。
正确选型热电偶对于确保温度测量的精确度和可靠性非常重要。
本文将介绍热电偶的基本原理、选型方法以及注意事项。
热电偶的基本原理热电偶是利用两种不同材料的热电势产生温度差电压的原理进行测量。
热电偶由两种不同的金属合为一体,形成一条热电回路。
当两端温度不同时,会在回路中产生一个微小电位差,称为“热电势”,其大小与温差成正比。
从而通过测量这个电势差,计算出两端的温度差。
常见的热电偶种类有K、J、T、E、S、R等,其中K和J型热电偶是使用最广泛的两种。
热电偶的选型方法1. 测量温度范围在选购热电偶之前,要先明确需要测量的温度范围。
不同种类的热电偶有不同的温度测量范围,如K型热电偶的测量范围为-200℃至+1372℃,而T型热电偶的测量范围为-270℃至+400℃。
因此,根据具体应用需要选择合适的热电偶。
2. 与被测物质的化学性质相适应不同材质的热电偶对被测物质的化学性质有不同的适应性,如耐氧化性好的S型热电偶适用于测量高温氧化性环境下的温度,而K型热电偶则不适用于测量含氩、硫、铅等元素的气体。
3. 精度和稳定性热电偶的精度和稳定性是非常重要的指标。
一般情况下,热电偶的精度可达0.1%0.5%,而稳定性可达0.1%1%。
4. 防护等级选购热电偶时还要考虑其防护等级。
防护等级越高,热电偶就越抗干扰,同时也越适合在恶劣环境下使用。
一般情况下,热电偶的防护等级为IP65~IP68等级。
5. 特殊要求如果有特殊的要求,例如抗辐射、高压、耐磨、抗振等,需要根据具体需求选型。
热电偶选型的注意事项在选型时还需要注意以下几点:•选择正规品牌,确保质量可靠;•注意热电偶的接线方式,接线不正确会对测量结果产生严重影响;•注意影响热电偶精度的因素,如电源、温度梯度、悬挂方式等;•在特殊环境下使用时,需对热电偶进行特殊处理,如增加泄压装置、选择合适的连接线等;•定期校准热电偶的精度,确保测量准确。
热电偶注意事项

热电偶注意事项
热电偶是测量温度的一种常用工具。
它通过测量两种不同材料之间的温度差异来确定温度。
热电偶具有精度高、应用广泛、可靠性好等优点,被广泛应用于工业、医疗、科研等领域。
然而,使用热电偶时需要注意以下几点:
1. 热电偶的选择。
热电偶的种类繁多,不同种类的热电偶适用于不同的场合。
在选择热电偶时,应根据需要测量的温度范围、环境条件、精度要求等因素进行选择。
2. 热电偶的安装。
热电偶的安装位置和方式会对测量结果产生影响。
应根据实际情况选择合适的安装位置和方式,确保测量结果准确可靠。
3. 热电偶的连接。
热电偶的连接方式会影响测量结果的准确性。
在连接热电偶时,应确保连接头与热电偶的接触良好,避免接触不良、接触面积不足等问题。
4. 热电偶的保护。
热电偶是一种易损件,需要进行适当的保护。
应在使用前检查热电偶的外观是否完好,并避免在强酸、强碱等腐蚀性介质中使用。
5. 热电偶的校准。
热电偶的精度会随着使用时间的增长而降低,需要定期进行校准。
应根据需要设置合适的校准周期,并选择合适的
校准方式。
热电偶是一种常用的温度测量工具,但在使用时需要注意以上几点。
只有在正确使用、保养和维护下,才能保证热电偶的测量结果准确可靠,为工业生产、科学研究等领域的发展做出贡献。
热电偶的使用方法

热电偶的使用方法
热电偶是一种测量温度的设备,结构由两种不同金属通过焊接等方式制成,一端称为测温点,另一端连接到温度计或其他测量设备。
使用热电偶的方法如下:
1. 准备工作:选择合适的热电偶,通常根据所需测量温度的范围、环境条件等来选择适合的型号。
同时,确保热电偶的接线正确,以免影响测量精度。
2. 连接热电偶:将热电偶的连接端与温度计或其他测量设备的对应接口连接,注意保持良好的接触。
3. 定位测温点:将热电偶的测温点放置于待测物体或环境中,确保测温点与待测物体或环境接触良好,以获取准确的温度测量值。
4. 读取温度值:通过温度计或其他测量设备读取热电偶产生的电压信号,并将其转化为相应的温度值。
根据需要,可以选择实时监测或记录温度变化。
5. 维护保养:使用完毕后,及时清洁热电偶,保持其良好状态,以确保下次使用时的测量准确性。
需要注意的是,热电偶的测量精度受到环境条件、连接质量、测温点位置等多个因素的影响,使用时应尽量保证这些条件的稳定性,以获得高质量的温度测量结
果。
热电偶种类与区别

热电偶种类与区别热电偶是一种温度传感器,采用热电效应将温度转化为电压信号。
不同种类的热电偶适用于不同的温度范围和环境条件,每种热电偶都有其独特的特点和适用范围。
下面将介绍一些常见的热电偶种类及其区别。
1.K型热电偶(镍铬-镍铝热电偶)K型热电偶是最常用的热电偶之一,广泛应用于工业领域。
它具有较高的灵敏度和稳定性,可测量的温度范围为-200℃至1250℃。
K型热电偶对氧化还原环境的影响小,具有较好的耐腐蚀性。
2.J型热电偶(铁-铜镍热电偶)J型热电偶适用于低温测量,可测量的温度范围为-210℃至760℃。
与K型热电偶相比,J型热电偶的灵敏度较高,但其稳定性较差。
J型热电偶的耐腐蚀性较差,适用于干燥的环境。
3.T型热电偶(铜-镍热电偶)T型热电偶适用于较低的温度测量,可测量的温度范围为-200℃至350℃。
T型热电偶具有良好的稳定性和精度,适用于对环境干扰敏感的场合。
4.E型热电偶(镍铬-铜镍热电偶)E型热电偶适用于中温测量,可测量的温度范围为-200℃至900℃。
E 型热电偶对氧化还原环境的影响较小,具有较好的耐腐蚀性。
它的灵敏度较高,但稳定性不如K型热电偶。
5.N型热电偶(铂-铑-铂金热电偶)N型热电偶适用于高温测量,可测量的温度范围为-200℃至1300℃。
N型热电偶具有较高的稳定性和精度,适用于高温环境下的温度测量。
6.S型热电偶(铂-铑热电偶)S型热电偶也适用于高温测量,可测量的温度范围为0℃至1600℃。
S型热电偶具有非常高的精度和稳定性,适用于精确测量和高温环境下的温度控制。
7.R型热电偶(铂-铑热电偶)R型热电偶也是一种高温热电偶,可测量的温度范围为0℃至1600℃。
R型热电偶与S型热电偶相似,但其线性输出范围较宽,适用于更广泛的应用。
8.B型热电偶(铂-铑热电偶)B型热电偶适用于极高温测量,可测量的温度范围为600℃至1800℃。
B型热电偶具有较高的精度和稳定性,适用于高温炉窑和熔融金属等极端条件下的温度测量。
热电偶培训ppt课件

06 总结与展望
总结
热电偶基本原理和应用
热电偶的维护和保养 热电偶的选用和使用注意事项
热电偶的种类和特点 热电偶的误差分析和补偿
展望
01
02
03
04
05
新型热电偶技术和发展 趋势
热电偶与其他温度传感 器的比较和应用
热电偶在工业自动化和 智能化中的应用前景
热电偶在能源和环保领 域的应用前景
热电偶行业标准和规范 的更新与完善
02 热电偶的测量原理
热电势与温度的关系
热电势与温度之间存 在线性关系。
热电势越低,温度也 越低。
热电势越高,温度也 越高。
热电偶冷端的处理
冷端温度应保持稳定。 采用补偿导线或恒温箱来保持冷端温度稳定。
冷端温度的波动会影响测量精度。
热电偶的误差分析
接触电阻是热电偶 与被测介质接触时 产生的电阻,会导 致测量误差。
汽车发动机温度测量
总结词
热电偶在汽车发动机温度测量中具有重要作用,能够实时监测发动机温度,确 保发动机正常运转。
详细描述
汽车发动机温度测量是保证汽车正常运行的重要环节。热电偶作为一种常用的 温度传感器,能够实时监测发动机温度,确保发动机正常运转。通过使用热电 偶,可以预防发动机故障,提高汽车的安全性和可靠性。
结果。
要定期检查热电偶的保护管是 否有磨损、腐蚀等情况,如有
需要及时更换。
要定期清洗热电偶的保护管, 以去除污垢和杂质,保证测量
准确性。
热电偶的故障排除
热电偶常见的故障包括测量误差大、输出信号不稳定等 。
对于输出信号不稳定的故障,需要检查热电偶的连接线 是否接触良好、是否有干扰信号等。
对于测量误差大的故障,需要检查热电偶的安装是否正 确、校准是否准确等。
热电偶检定项目及方法
热电偶检定项目及方法热电偶是一种常用的温度测量仪器,其工作原理是利用两个不同金属的接触产生的热电势来测量温度。
为了确保热电偶的准确度和可靠性,在使用前需要进行检定。
本文将介绍热电偶的检定项目及方法。
一、检定项目1. 热电势测量误差:热电偶的主要测量参数是热电势,检定时需要测量热电偶输出的电压,并与标准温度计进行比较,计算其测量误差。
2. 热电偶线性度:线性度是指热电偶输出电压与温度之间的关系是否符合线性特性。
检定时需要在不同温度下测量热电偶的热电势,并绘制热电势-温度曲线,通过分析曲线的直线度来评估热电偶的线性度。
3. 热电偶响应时间:响应时间是指热电偶从温度变化到输出电压稳定所需的时间。
检定时需要在不同温度下进行温度变化,并记录热电偶输出电压的变化过程,通过分析输出电压的稳定时间来评估热电偶的响应时间。
4. 热电偶温度漂移:温度漂移是指热电偶在长时间使用后,输出电压的变化情况。
检定时需要将热电偶长时间暴露在恒定温度环境中,并记录输出电压的变化情况,通过分析电压的漂移程度来评估热电偶的温度漂移。
二、检定方法1. 热电势测量误差检定:将热电偶与一个标准温度计同时插入一个恒温槽中,分别记录两者输出的电压值。
然后计算热电偶的测量误差,即热电偶输出电压与标准温度计的电压差。
2. 热电偶线性度检定:选取几个不同温度点,在每个温度点上测量热电偶的输出电压,并记录下来。
然后根据这些数据绘制热电势-温度曲线,通过分析曲线的直线度来评估热电偶的线性度。
3. 热电偶响应时间检定:将热电偶置于一个恒定温度中,然后突然改变温度,记录热电偶输出电压的变化过程。
通过分析输出电压的稳定时间来评估热电偶的响应时间。
4. 热电偶温度漂移检定:将热电偶长时间暴露在一个恒定温度环境中,并记录输出电压的变化情况。
通过分析电压的漂移程度来评估热电偶的温度漂移。
通过以上检定项目及方法,可以评估热电偶的准确度和可靠性。
在实际应用中,可以根据检定结果进行校正或更换热电偶,以确保温度测量结果的准确性。
如何选择热电阻或热电偶
如何选择热电阻或热电偶
热电阻和热电偶是两种常见的温度传感器。
它们的作用是将温度信号
转换为电信号,以便进行测量和控制。
在选择热电阻或热电偶时,需要考
虑以下几个因素。
1.温度范围:热电偶通常能够在更广范围内测量温度,可以达到几千
摄氏度甚至更高,而热电阻一般适用于较低的温度范围,一般在-200摄
氏度到600摄氏度之间。
2.响应时间:热电偶由于其结构和原理的不同,响应时间一般比热电
阻快,适用于需要较快响应的应用。
3.精度要求:热电阻一般具有较高的精度,通常能够达到0.1摄氏度
或更高的精度要求。
热电偶的精度一般较低,通常在1摄氏度或更高。
4.成本考虑:热电阻相对于热电偶更昂贵,如果经济成本是一个考虑
因素,可以考虑选择热电偶。
5.环境条件:热电偶由于其结构的特性,较为耐用,能够适应恶劣的
环境条件,例如高温、腐蚀等。
热电阻相对较脆弱,需要额外的保护措施,适用于相对较为温和的环境。
6.安装和使用简便性:热电偶的灵活性较好,较容易安装和使用。
热
电阻的安装和使用相对复杂一些,一般需要额外的电桥电路和连接器。
热电偶测量原理
热电偶测量原理热电偶是一种常用的温度测量仪器,利用两种不同金属的导线通过热电效应产生的电动势来测量温度。
热电偶的测量原理主要基于热电效应和温度与电动势的关系。
首先,热电效应是指在两种不同金属的接触处,当两个接点处于不同温度时,就会产生电动势。
这种现象是由于两种不同金属的电子云结构不同,导致在不同温度下电子云的运动速度也不同,从而产生了电动势。
这就是热电效应的基本原理。
其次,温度与电动势之间存在一定的关系。
根据热电效应的原理,不同金属对的电动势与温度之间存在一定的线性关系。
因此,通过测量热电偶产生的电动势,就可以间接地测量出被测物体的温度。
热电偶的测量原理可以用以下公式来表示:\[E = S(T_2 T_1)\]其中,E为热电偶产生的电动势,S为热电偶的灵敏度,\(T_1\)和\(T_2\)分别为热电偶的两个接点的温度。
在实际的热电偶测量中,为了提高测量的准确性和稳定性,需要注意以下几点:首先,选择合适的热电偶材料。
热电偶的测量精度与选用的金属种类有关,常用的热电偶材料有K型、J型、T型等,每种材料都有其适用的温度范围和测量精度。
在选择热电偶材料时,需要根据实际测量的温度范围和精度要求来进行选择。
其次,保证热电偶的接触良好。
热电偶的测量精度与接触的良好程度有很大关系,接触不良会导致测量误差。
因此,在使用热电偶进行测量时,需要确保热电偶的接触良好,避免接触不良导致的误差。
最后,对热电偶进行定期的校准和维护。
由于热电偶在使用过程中可能会受到外界环境的影响,导致测量精度下降,因此需要对热电偶进行定期的校准和维护,以保证其测量的准确性和稳定性。
总之,热电偶是一种常用的温度测量仪器,其测量原理基于热电效应和温度与电动势的关系。
在实际应用中,需要注意选择合适的热电偶材料、保证良好的接触以及定期的校准和维护,以提高测量的准确性和稳定性。
热电偶使用方法
热电偶使用方法热电偶是一种常用的温度测量传感器,在工业生产、科学研究等领域发挥着重要作用。
它基于热电效应,能够将温度转化为电信号,为温度的监测和控制提供了有效的手段。
下面我们来详细了解一下热电偶的使用方法。
一、热电偶的工作原理热电偶的工作原理基于塞贝克效应,即由两种不同的金属或合金组成闭合回路,当两个接触点处于不同温度时,回路中就会产生电动势。
这个电动势的大小与两个接触点的温度差成正比。
通过测量电动势的大小,就可以推算出温度的高低。
二、热电偶的类型常见的热电偶类型有 K 型、J 型、T 型、E 型等。
不同类型的热电偶具有不同的测温范围、精度和适用环境。
K 型热电偶(镍铬镍硅)是一种应用广泛的热电偶,测温范围在-200℃至 1300℃之间,具有较好的稳定性和抗氧化性。
J 型热电偶(铁康铜)适用于低温测量,测温范围在-210℃至760℃之间。
T 型热电偶(铜康铜)在-200℃至 350℃范围内有较高的精度。
E 型热电偶(镍铬康铜)在 0℃至 800℃范围内测量精度较高。
在选择热电偶类型时,需要根据测量温度范围、精度要求、环境条件等因素综合考虑。
三、热电偶的安装1、选择合适的安装位置应将热电偶安装在能够准确反映被测物体温度的位置。
避免安装在温度梯度大、热交换强烈或容易受到外界干扰的地方。
2、安装方式热电偶可以通过螺纹连接、法兰连接、焊接等方式安装。
安装时要确保热电偶与被测物体之间有良好的热接触,同时要注意密封,防止介质泄漏。
3、插入深度热电偶的插入深度应足够,一般要求插入被测物体的深度为直径的10 至 15 倍,以确保测量的准确性。
四、热电偶的接线热电偶的输出信号是微弱的电动势,需要通过补偿导线连接到测量仪表。
在接线时,要注意正负极的连接,确保连接正确。
同时,要避免接线松动、接触不良等问题,以免影响测量结果。
五、热电偶的冷端补偿由于热电偶的输出电动势只与热端和冷端的温度差有关,而测量仪表通常处于室温环境,因此需要对冷端温度进行补偿。
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热电偶补偿导线
热电偶回路的四个基本定则
• 均质导体定则 • 由同一种均质材料(导体或半导体) 两端焊接组成闭合回路,无论导体截面如 何以及温度如何分布,将不产生接触电势, 温差电势相抵消,回路中总电势为零。 • 可见,热电偶必须由两种不同的均质 导体或半导体构成。若热电极材料不均匀, 由于温度梯存在,将会产生附加热电势。
• 2、绝缘变差而引入的误差 • 如热电偶绝缘了,保护管和拉线板污 垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝 缘不良,在高温下更为严重,这不仅会引 起热电势的损耗而且偶的热惰性使仪表的指示值落 后于被测温度的变化,在进行快速测量时 这种影响尤为突出。所以应尽可能采用热 电极较细、保护管直径较小的热电偶。测 温环境许可时,甚至可将保护管取去。 使用中,通常采用导热性能好的材料, 管壁薄、内径小的保护套管。在较精密的 温度测量中,使用无保护套管的裸丝热电 偶,但热电偶容易损坏,应及时校正及更 换。
• 在实际应用中(图1b),将A、B的一端焊 接在一起作为热电偶的测量端放到被测温 度 t处,而将参比端分开,用导线接入显示 仪表,并保持参比端接点温度t0稳定。显示 仪表所测电势只随被测温度t变化。
热电偶的特点
• 1、测量精度高。因热电偶直接与被测对象接触, 不受中间介质的影响。 2、测量范围广。常用的热电偶从-50~ 1600℃均 可边续测量,某些特殊热电偶最低可测到-269℃ (如金铁镍铬),最高可达 2800℃(如钨-铼)。 3、构造简单,使用方便。热电偶通常是由两种不 同的金属丝组成,而且不受大小和开头的限制, 外有保护套管,用起来非常方便。
• (3)假如需要测量是烟道内烟气的温度, 尽管烟道直径为4m,热电偶或热电阻插入 深度1 m即可. • (4)当测量原件插入深度超过1m时, 应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护 套管.
热电偶的正确使用
• 正确使用热电偶不但可以准确得到温 度的数值,保证产品合格,而且还可节省 热电偶的材料消耗,既节省资金又能保证 产品质量。安装不正确,热导率和时间滞 后等误差,它们是热电偶在使用中的主要 误差。
热电偶补偿导线
• 由于热电偶的材料一般都比较贵重(特别是采用 贵金属时),而测温点到仪表的距离都很远,为 了节省热电偶材料,降低成本,通常采用补偿导 线把热电偶的冷端(自由端)延伸到温度比较稳 定的控制室内,连接到仪表端子上。必须指出, 热电偶补偿导线的作用只起延伸热电极,使热电 偶的冷端移动到控制室的仪表端子上,它本身并 不能消除冷端温度变化对测温的影响,不起补偿 作用。因此,还需采用其他修正方法来补偿冷端 温度t0≠0℃时对测温的影响。在使用热电偶补偿 导线时必须注意型号相配,极性不能接错,补偿 导线与热电偶连接端的温度不能超过100℃。
热电偶测量原理图
测量原理
• 将不同材料的导体A、B接成闭合回路(图 1a),接触点的一端称测量端,一端称参 比端。若测量端和参比端所处温度t和t0 不 同,则在回路的A、B之间就产生一热电势 EAB(t,t0 ),因而在回路中形成一个电流, 这种现象称为塞贝克效应,即热电效应。 EAB大小随导体A、B的材料和两端温度t和 t0 而变,这种回路称为原型热电偶。
• 4、热阻误差 • 高温时,如保护管上有一层煤灰,尘 埃附在上面,则热阻增加,阻碍热的传导, 这时温度示值比被测温度的真值低。因此, 应保持热电偶保护管外部的清洁,以减小 误差。
• 根据测温环境不同,以及使用方法等 不同,将热电偶分为装配式热电偶和 铠装热电偶两大类。工业用装配式热 电偶作为测量温度的变送器通常和显 示仪表、记录仪表和电子调节器配套 使用。它可以直接测量各种生产过程 中从0℃到1800℃范围的液体、蒸汽和 气体介质以及固体的表面温度。
铠装热电偶的优越性
• 具有能弯曲、耐高压、热响应时间快和坚 固耐用等许多优点,它和工业用装配式热 电偶一样,作为测量温度的变送器,通常和 显示仪表、记录仪表和电子调节器配套使 用,同时亦可作铠装热电偶为装配式热电 偶的.它可以直接测量名种生产过程中从 0~800℃范围内的液体、蒸汽和气体介质以 及固体表面的温度。
补偿导线法
• 补偿导线法是利用0~150 ℃范围内与热电 极热电特性相同的廉价金属材料,将热电 偶的冷端延伸到温度更接近于0 ℃且稳定的 地方,如图1所示。图中A、B为热电极,A′、 B′为补偿导线,C为第三种导体。
• 利用补偿导线,无论热电偶的实际冷端温 度如何变化,消除了指示误差,完成了冷 端温度补偿。 • 导线补偿法花费较低,但仍需要一个接近 于零度的恒温环境,所以此方法也不适用 于箱式炉自动控温系统。
其他补偿方法
• 除了上述方法,还有二极管补偿法、集成 温度传感器补偿法、恒温迁移补偿法、软 件补偿法、最小二拟合法等等。二极管补 偿法是利用二极管两端电压随温度变化特 性对热电偶进行温度补偿。集成温度传感 器补偿法是由温度传感器测得冷端温度, 与热电偶所测温差叠加,再得到热端温度。 恒温迁移补偿法是人为显示或记录仪表零 点调到1月1日起,热 电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产,并 指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热 电偶为我国统一设计型热电偶。热电偶的 结构形式为了保证热电偶可靠、稳定地工 作,对它的结构要求如下:
热电偶的结构要求
• 1、组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢 固; 2、两个热电极彼此之间应很好地绝缘,以 防短路; 3、补偿导线与热电偶自由端的连接要方便 可靠; 4、保护套管应能保证热电极与有害介质充 分隔离。
热电偶的种类
• 装配热电偶,铠装热电偶,端面热电偶, 装配热电偶,铠装热电偶,端面热电偶, 压簧固定热电偶,高温热电偶, 压簧固定热电偶,高温热电偶,铂铑热电 防腐热电偶,耐磨热电偶, 偶,防腐热电偶,耐磨热电偶,高压热电 特殊热电偶,手持式热电偶, 偶,特殊热电偶,手持式热电偶,微型热 电偶,贵金属热电偶,快速热电偶, 电偶,贵金属热电偶,快速热电偶,钨铼 热电偶,单芯铠装热电偶等等 等等。 热电偶,单芯铠装热电偶等等。
• 2、带有保护套管的热电偶有传热和散热损 失,为了减少测量误差,热电偶应该有足 够的插入深度: • (1)对于测量管道中心流体温度的热电 偶,一般都应将其测量端插入到管道中心 处(垂直安装或倾斜安装).如被测流体的 管道直径是200毫米,那热电偶插入深度应 选择100毫米;
• (2)对于高温高压和高速流体的温度测量 (如主蒸汽温度),为了减小保护套对流 体的阻力和防止保护套在流体作用下发生 断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套 式热电偶.浅插式的热电偶保护套管,其插 入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套 式热电偶的标准插入深度为100mm;
计算修正法
• 在热电偶冷端温度恒定但不为零时,根据 中间温度定律进行计算修正来减小测量误 差。 • 该方法计算比较繁琐,同时还需要恒定的 热电偶冷端温度 。
电桥补偿法
• 在热电偶的冷端接入一个电桥,当热电偶 冷端温度变化引起回路的热电动势变化时, 电桥产生一个大小相近、极性相反的电压 加入其中,消除或消弱冷端温度的影响, 如下图所示: • 电桥补偿法线路简单、成本较低、适用于 环境温度在-25~80 ℃的范围内。
中间温度定则
• 热电偶回路两接点(温度为T、T0)间的热电势, 等于热电偶在温度为T、Tn时的热电势与在温度 为Tn、T0时的热电势的代数和。Tn称中间温度。 • 应用:由于热电偶E-T之间通常呈非线性关系, 当冷端温度不为0℃时,不能利用已知回路实际热 电势E(t,t0)直接查表求取热端温度值;也不能 利用已知回路实际热电势E(t,t0)直接查表求取 的温度值,再加上冷端温度确定热端被测温度值, 需按中间温度定律进行修正。初学者经常不按中 间温度定律
参考电极定则
• 这个定律是专业人士才研究、关注的,一 般生产、使用环节的人士不太了解,简单 说明就是:用高纯度铂丝做标准电极,假 设镍铬-镍硅热电偶的正负极分别和标准电 极配对,他们的值相加是等于这支镍铬-镍 硅的值。
常用热电偶可分为标准热电偶和非 标准热电偶两大类
• 标准热电偶是指国家标准规定了其热电势 与温度的关系、允许误差、并有统一的标 准分度表的热电偶,它有与其配套的显示 仪表可供选用。 • 非标准化热电偶在使用范围或数量级上均 不及标准化热电偶,一般也没有统一的分 度表,主要用于某些特殊场合的测量。
冷端温度补偿方法
• 热电偶的冷端温度补偿方法很多,主要有: 冷端恒温法、补偿导线法、计算修正法、 电桥补偿法、显示仪表零点调整法、集成 温度传感器补偿法等。合理选择热电偶的 冷端温度补偿方法是能否实现精确测温的 关键 。
冷端恒温法
• 冷端恒温法(冰浴法),即将热电偶的冷 端置于冰水混合物内,使其保持为0 ℃ , 通过试用发现冰浴法使用极不方便,长时 间使用时需要不断调整冰水,防止水温升 高,另外需要保证浸入水中部分具有良好 的密封性,因此此方法不适用于箱式炉自 动控温系统 ,但在实验室使用较多 。
热电偶的安装要求
• 对热电偶的安装,应注意有利于测温准确, 安全可靠及维修方便,而且不影响设备运 行和生产操作.要满足以上要求,在选择对 热电偶的安装部位和插入深度时要注意以 下几点: • 1、为了使热电偶的测量端与被测介质之间 有充分的热交换,应合理选择测点位置, 尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死 角附近装设热电偶.
热电偶简介
• 热电偶具有简单、可靠、测量精度较高等 特点,是一种应用广泛的测温元件,工业 生产中的许多仪器设备都要用热电偶测温、 控温,在热加工中热电偶的应用更是必不 可少,另外在汽车、家用电器中也经常使 用热电偶。
热电偶图片
• 热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件,是由 两种不同成分的导体两端接合成回路时,当两接 合点 热电偶温度不同时,就会在回路内产生热电 流。如果热电偶的工作端与参比端存有温差时, 显示仪表将会指示出热电偶产生的热电势所对应 的温度值。热电偶的热电动热将随着测量端温度 升高而增长,它的大小只与热电偶材料和两端的 温度有关,与热电极的长度、直径无关。各种热 电偶的外形常因需要而极不相同,但是它们的基 本结构却大致相同,通常由热电极、绝缘套保护 管和接线盒等主要部分组成,通常和显示仪表, 记录仪表和电子调节器配套使用。