机械设计复习要求
机械设计基础复习说课讲解
1、双曲柄机构 2、曲柄摇杆机构 3、4 双摇杆机构
（二）急回特性
在曲柄摇杆中，当曲柄与连杆两次共线时，摇杆位于
两个极限位置，简称极位。
此两处曲柄之间的夹角θ 称为极位夹角。
C2
θ 180°＋θωB
C C1Aຫໍສະໝຸດ B1DDB2
当曲柄以ω逆时针转过180°+θ时，摇杆从C1D位置 摆到C2D。 所花时间为t1 , 平均速度为V1,那么有：
tg nP (d2)
➢牙型角 (相邻两侧边夹角)
➢牙侧角 β(侧边与轴线垂线
夹角)对于对称牙型 2
ββ α
ψ
三、矩形螺纹副条 自件 锁为 的：
四、螺纹连接的类型
1、螺栓连接： 普通螺栓连接：螺栓与孔之间有间隙，应用广泛 铰制孔用螺栓连接：螺杆外径与螺栓孔的内径基本尺寸相同。 承受较大横向载荷
2、螺钉连接：螺钉直接旋入被连接件的螺纹孔中，省去螺母，被连接件之 一较厚且不经常拆卸，以免被连接件的螺纹被磨损而使连接失效。
冲击类型的判断： （1）刚性冲击：加速度由0变为无穷大或由无穷大变为0 （2）柔性冲击：加速度由0变为有限值或由有限值变为0 （3）无冲击：加速度由0逐渐变化或逐渐变为0
三、凸轮廓线设计方法的基本原理（反转原理）
四.凸轮压力角的计算
tgα =
ds/dδ ± e
s + r20 - e2
基圆半径越小，压力角越大。
增大模数（10～15%） 。
三、轮齿弯曲强度计算危险截面的确定：30度切线法 四、齿轮的构造：齿轮轴：（当齿根圆直径与轴径接近时，可以将齿轮和轴做 成一体）、圆盘式（腹板式）：（齿顶圆直径小于等于500mm的齿轮可采用腹板 式结构）、轮辐式：（顶圆直径大于等于400mm时，常采用轮辐式结构）
天津科技大学814机械设计基础2020年考研专业课初试大纲
科目代码：814科目名称：机械设计基础
复习大纲：
1、平面机构的自由度
1.1复习的基本要求
1）熟练掌握机器、机构、构件和零件的概念。
运动副的定义。
了解常用机构的工作原理和应用。
能看懂简单的机构运动简图。
2）掌握机构具有确定运动的条件。
3）熟悉掌握平面机构自由度的计算方法。
能正确识别机构中存在的复合铰链、局部自由度和虚约束，并做出正确计算。
1.2本章重点和难点
本章的重点是平面机构自由度的计算、机构具有确定运动的条件。
本章的难点是平面机构自由度的计算，尤其是存在虚约束的判断。
2、平面连杆机构
2.1复习的基本要求
1）了解平面四杆机构的基本形式，掌握其演化方法；
2）掌握平面四杆机构的曲柄存在的条件、急回特性、传动角和死点等基本知识。
2.2本章重点和难点
本章的重点是曲柄摇杆机构的特性。
如何判断四杆机构的类型是本章的难点。
应当认真分析总结，确实掌握在什么情况下有曲柄存在，以哪个构件为机架时，有曲柄存在，有几个。
机械设计的基本要求与技巧分享
机械设计的基本要求与技巧分享机械设计的基本要求与技巧分享一、引言机械设计是一个庞大而复杂的领域，它涉及到许多基本要求和技巧。
在本文中，我将带您深入了解机械设计的基本要求和一些实用的技巧。
通过了解这些内容，您将能够更好地理解机械设计的核心概念并应用于实际工作中。
现在，让我们开始探讨吧。
二、基本要求1. 知识储备：作为一名机械设计师，必须具备坚实的理论基础和广泛的知识储备。
这包括机械工程学、材料科学、流体力学等方面的知识。
只有通过对这些基础知识的掌握，您才能够更好地理解和应用机械设计的原理和技巧。
2. 设计思维：机械设计是一门创造性的工作，需要设计师具备良好的设计思维和创新能力。
您需要不断地思考和提出解决问题的方案，并选择最佳的设计方案来满足需求。
同时，您还要考虑到生产、制造、使用等方面的限制因素，以确保设计的可行性和有效性。
3. 经验积累：摆脱纸上谈兵，实践对于机械设计师来说非常重要。
通过实际工作中的经验积累，您将能够更好地理解设计原理并更有针对性地解决问题。
与此同时，保持学习和不断改进的态度也是非常重要的。
三、技巧分享1. 详细规划：在开始设计之前，您需要详细规划整个设计过程。
这包括明确目标、制定时间计划、分配资源等。
一个良好的规划可以帮助您更高效地进行设计，避免后期的麻烦。
2. 三维建模：现在的机械设计大多采用三维建模软件进行设计。
熟练掌握这些软件，可以帮助您更直观地理解设计和检验设计的可行性。
同时，三维建模还可以提高沟通效率，方便与团队成员合作。
3. 材料选择：机械设计中材料的选择对产品的性能至关重要。
您需要根据设计要求和应用环境选择合适的材料。
在选择材料时，要考虑到材料的机械性能、耐磨性、耐腐蚀性等方面的要求。
4. 优化设计：优化设计是机械设计的核心之一。
通过对设计方案的不断调整和改进，您可以提高产品的性能和可靠性，降低成本和能源消耗。
优化设计过程中，您可以借助模拟仿真和试验验证的手段，定量分析和评估不同设计方案的优劣。
机械设计复习教案
机械设计复习教案一、教学目标本教案旨在帮助学生全面了解机械设计的相关概念，掌握机械设计的基本原理，了解机械设计的常见应用和工程实践，从而提高学生的机械设计水平和实际应用能力。
具体目标如下：1.掌握机械设计的基本知识和原理，包括机械运动学、动力学、工艺学等方面的基本概念和关键技术。
2.熟悉机械设计中常见的工程实践和应用场景，包括机械结构设计、传动系统设计、运动控制设计等方面的主要技术和方法。
3.了解机械设计的最新发展和前沿技术，包括新材料、新工艺、智能制造等方面的最新成果和应用案例。
二、教学内容本教案主要分为四个部分，分别介绍机械设计的基本原理、工程实践、新技术、实践案例等方面的内容。
1.机械设计的基本原理机械设计的基本原理包括机械运动学、动力学、工艺学等方面的基本概念和关键技术。
①机械运动学机械运动学是机械设计的基本理论，包括平面运动和空间运动。
平面运动学包括位移、速度、加速度、圆周运动、圆周加速度等内容；空间运动学包括轴线、直线、平面、圆心等内容。
②机械动力学机械动力学是机械设计中关于物体运动的力学原理，包括力、动量、功、能量等内容。
通过机械动力学的分析，可以确定机械的工作性能和运动状态，对机械设计起着重要的指导作用。
③机械工艺学机械工艺学是机械制造技术的基础，主要包括铸造、锻造、加工等内容。
机械工艺学与机械设计密切相关，机械设计的质量和效率直接受到机械工艺水平的影响。
2.机械设计的工程实践机械设计的工程实践主要包括机械结构设计、传动系统设计、运动控制设计等方面的主要技术和方法。
①机械结构设计机械结构设计是机械设计的核心内容之一，它涉及到机械构件的形状、尺寸、材质等方面的设计。
通过机械结构设计，可以确定机械的重量、可靠性、运动性能等重要参数，为整个机械设计的成功打下了基础。
②传动系统设计传动系统设计是机械设计的重要组成部分，它涉及到机械传动件的布置、尺寸、材质等方面的设计。
传动系统的设计合理与否直接影响机械设计的效率、耗能和系统的稳定性。
机械设计基础复习资料(综合整理)
机械设计基础复习资料一、基础知识0、零件（独立的机械制造单元）组成（无相对运动）构件（一个或多个零件、是刚体；独立的运动单元）组成（动连接）机构（构件组合体）；两构件直接接触的可动连接称为运动副；运动副要素（点、线、面）；平面运动副、空间运动副；转动副、移动副、高副（滚动副）；点接触或线接触的运动副称为高副（两个自由度、一个约束）、面接触的运动副称为低副（一个自由度、两个约束，如转动副和移动副）0.1曲柄存在的必要条件：最短杆与最长杆长度之和小于其余两杆长度之和。
连架杆和机架中必有一杆是最短杆。
0.2在四杆机构中，不满足曲柄存在条件的为双摇杆机构，满足后，若以最短杆为机架，则为双曲柄机构；若以最短杆相对的杆为机架则为双摇杆机构；若以最短杆的两邻杆之一为机架，则为曲柄摇杆机构0.3 凸轮从动件作等速运动规律时，速度会突变，在速度突变处有刚性冲击，只能适用于低速凸轮机构；从动件作等加等减速运动规律时，有柔性冲击，适用于中、低速凸轮机构；从动件作简谐运动时，在始末位置加速度也会变化，也有柔性冲击，之适用于中速凸轮，只有当从动件做无停程的升降升连续往复运动时，才可以得到连续的加速度曲线（正弦加速度运动规律），无冲击，可适用于高速传动。
0.4凸轮基圆半径和凸轮机构压力角有关，当基圆半径减小时，压力角增大；反之，当基圆半径增大时，压力角减小。
设计时应适当增大基圆半径，以减小压力角，改善凸轮受力情况。
0.5.机械零件良好的结构工艺性表现为便于生产的性能便于装配的性能制造成本低1.按照工作条件，齿轮传动可分为开式传动两种。
1.1．在一般工作条件下，齿面硬度HB≤350的闭式齿轮传动，通常的主要失效形式为【齿面疲劳点蚀】1.2对于闭式软齿面来说，齿面点蚀，轮齿折断和胶合是主要失效形式，应先按齿面接触疲劳强度进行设计计算，确定齿轮的主要参数和尺寸，然后再按齿面弯曲疲劳强度进行校核。
1.3闭式齿轮传动中的轴承常用的润滑方式为飞溅润滑1.4. 直齿圆锥齿轮的标准模数规定在_大_端的分度圆上。
机械设计需要哪些知识点
机械设计需要哪些知识点机械设计需要掌握的知识点在机械设计领域，掌握一定的知识点是非常重要的，这些知识点涉及到机械设计的多个方面，包括基础知识、材料选择、工艺技术等。
本文将介绍机械设计中需要了解和掌握的关键知识点。
1. 工程力学工程力学是机械设计的基础，它包括静力学、动力学和材料力学等课程。
静力学研究力的平衡和结构的稳定，动力学研究力的作用和物体的运动，材料力学研究材料的性能和力学行为。
掌握工程力学的基本原理和公式，对于机械设计者来说至关重要。
2. 机械设计基础知识机械设计的基础知识包括机械零件的命名、尺寸、公差等。
例如，命名规则中的轴、孔、键、螺纹等，尺寸公差包括平行度、圆度、轴线偏移等。
机械设计者需要了解这些基本概念，以便正确设计零件和装配。
3. 材料选择在机械设计中，选择合适的材料对产品的性能和寿命有着重要影响。
机械设计者需要了解各种材料的物理性质、力学性能、耐磨性、耐腐蚀性等特性。
了解不同材料的使用条件和限制，并根据应用环境和需求来选择合适的材料，以确保产品的可靠性和稳定性。
4. 机械传动系统机械传动是机械设计中非常重要的一部分，它包括齿轮传动、皮带传动、链条传动等。
机械设计者需要了解不同传动系统的原理、特点和应用范围，以便选择合适的传动方案，并进行传动计算和设计。
5. 工艺技术机械设计者还需要了解各种工艺技术，包括加工工艺、焊接技术、表面处理等。
了解不同工艺技术的原理、优缺点以及适用范围，以便在设计过程中考虑到产品的制造可行性和成本效益。
6. 计算机辅助设计随着计算机技术的发展，计算机辅助设计（CAD）已成为机械设计的重要工具。
机械设计者需要熟练掌握CAD软件的操作技巧，能够进行三维建模、装配设计、工程图绘制等。
7. 安全和可靠性在机械设计中，安全性和可靠性是至关重要的考虑因素。
机械设计者需要了解相关的安全标准和规范，确保产品在使用过程中符合安全要求。
同时，还需要考虑产品的可靠性，避免因设计不合理导致的故障和损坏。
机械设计常用技术要求
机械设计常用技术要求机械设计是一门涵盖广泛的工程学科，它要求设计师具备一定的技术能力和知识背景。
在机械设计中，有一些常用的技术要求，下面将详细介绍。
1.机械基础知识：机械设计师应具备坚实的机械基础知识，包括机械零件的常见类型、工作原理、机械结构的设计方法等。
掌握这些基础知识对于正确理解和应用机械设计原理非常重要。
2. 机械CAD软件：机械设计常用的软件包括AutoCAD、SolidWorks 和CATIA等。
设计师需要熟练掌握至少一种机械CAD软件，能够进行工程图纸的绘制和3D模型的建立。
3.机械材料和制造工艺：机械设计师需要了解常见的机械材料的特性和应用范围，例如钢铁、铝合金和塑料等。
此外，他们还需要了解不同的制造工艺，如铸造、锻造、切削和模具制造等。
4.运动学和动力学：机械设计常涉及到运动学和动力学的问题。
设计师需要了解运动学的基本原理，如平动、转动和受力分析。
同时，他们还需要了解动力学的概念，如速度、加速度和力学平衡等。
5.结构强度和刚度分析：在机械设计中，结构强度和刚度是非常重要的考虑因素。
设计师需要进行结构强度和刚度的分析，确保机械零件和结构在工作负载下能够稳定运行，并且不会发生过度变形和破坏。
6.液压和气动系统设计：在一些机械设备和系统中，液压和气动系统的设计是必要的。
此时，设计师需要了解液压和气动系统的基本原理，选择合适的元件和设备，并进行系统的布局和管道连接。
7.机械振动和噪音控制：机械振动和噪音是机械设计中常见的问题。
设计师需要对机械系统的振动响应进行分析，并采取相应的措施来减少振动和噪音的产生，以提高机械系统的工作效果和使用舒适度。
8.可靠性和安全性：设计师需要考虑机械系统的可靠性和安全性。
他们需要评估系统的故障风险，并制定相应的预防措施，确保机械系统的正常运行和使用安全。
以上是机械设计中常用的技术要求。
机械设计师需要熟练掌握这些技术，才能够成功地设计出高质量和可靠性的机械产品和系统。
机械设计总复习范文
机械设计总复习范文机械设计是机械工程学科中的重要分支，是指根据特定的要求，利用机械原理、理论和设计方法，进行零部件、机构和机械系统的设计。
机械设计的目标是实现机械产品的功能需求，并满足性能、可靠性、经济性及制造与维修的要求。
下面是机械设计的总复习内容。
一、机械设计基础知识：1.机械元件的基本概念和分类。
如紧固件、轴类零部件、轴承、联接件、弹簧、键和槽等。
2.材料力学基础。
包括杨氏模量、拉伸强度、屈服强度、冲击韧性等。
3.机械设计基本原理。
如受力分析、平衡条件、功率传递、传动比等。
4.流体力学原理。
包括液压、气压的基本原理与应用。
二、机械结构设计：1.固体力学分析与设计。
包括强度计算、载荷分配、应力分析、疲劳寿命等。
2.机械系统设计。
包括机构设计、减振设计、噪音与振动控制等。
3.轴系设计。
包括轴的强度计算、轴承的选型、轴的位置配合等。
4.机械传动设计。
包括齿轮传动、带传动、离合器、制动器的设计和计算。
三、机械零件设计：1.零件加工工艺与装配设计。
包括零件的材料选择、表面处理、热处理和加工工艺的设计。
2.零件的尺寸和公差设计。
包括尺寸链的设计、公差配合的选择和计算。
3.标准零件的选用。
如轴承、齿轮、弹簧等标准零件的选用和使用。
四、机械设计的先进技术：1.计算机辅助设计和三维建模技术。
如CAD、CAM和CAE等软件的运用。
2.数字化设计和快速原型制造技术的应用。
3.仿生学在机械设计中的应用。
如叶片和机构设计中的仿生优化等。
4.可靠性设计和维修性设计。
如故障模式与影响分析、可靠性评估和维修性设计等。
五、机械设计的数学基础：1.常用的数学方法与数学模型在机械设计中的应用。
2.微积分、线性代数、概率论和数理统计在机械设计中的应用。
六、机械设计的实践能力：1.利用软件进行机械设计和分析的能力。
2.进行机械实验和测试的能力。
3.解决机械设计问题的能力。
4.进行机械制造和加工的能力。
机械设计总复习的内容主要包括机械设计基础知识、机械结构设计、机械零件设计、机械设计的先进技术、机械设计的数学基础和机械设计的实践能力等方面的内容。
机械制造装备设计复习重点
机械制造装备设计复习重点机械制造装备设计复习重点机械制造装备设计作为机械工程的重要组成部分，是机械工程师必须熟练掌握的一项技能。
机械制造装备设计是指按照客户的要求，通过计算、绘图、制造和组装等工序，设计出一种能够满足客户需要的机械零部件或机械设备。
机械制造装备设计需要涵盖的知识点非常广泛，需要机械工程师具备丰富的专业知识和实践经验。
本文将提供一份机械制造装备设计复习重点，帮助机械工程师在复习时做到高效、全面。
一、机械设计基础知识1. 机械设计的基本原则和方法2. 机械构件的图解法和三维模型法3. 机械构件材料和材料强度4. 机械运动学和动力学基础5. 转动惯量和转矩计算6. 工程力学和杆件受力分析7. 锥齿轮、蜗杆蜗轮和行星轮减速器设计8. 表面质量和加工工艺二、机械传动设计1. 齿轮传动设计和计算2. 带传动的设计和计算3. 液压传动和气动传动的基本原理和设计方法4. 变速机构和联轴器的设计5. 机械减震器和过载保护装置的设计三、机械结构设计1. 机械结构设计的基本原则2. 标准件的选择和应用3. 机械框架和支撑结构的设计4. 机械板弹簧和螺旋弹簧设计5. 机械密封和接头的设计6. 喷涂、电镀和镀铬工艺的应用四、机械加工技术1. 机械加工和数控加工的基本原理和应用2. 刀具材料和刀具选择3. 数控加工编程和控制4. 切削力和切削温度的控制5. 精密加工和超精密加工技术五、机械装配和检测1. 机械装配工艺和流程2. 机械装配技术和方法3. 机械检测方法和仪器4. 机械质量控制和质量管理六、机械设计中的创新和优化1. 创新意识和方法2. 机械设计的优化方法和工具3. 模拟分析和仿真技术在机械设计中的应用4. 机械设计的经济性评估和环境影响评估总之，机械制造装备设计复习需要注重知识点的系统性、实践性和综合性，通过理论与实践结合，熟练掌握各种设计工具和方法，全面提高机械设计的能力和水平。
机械设计期末总复习
河北工业大学机械设计基础第一章机械设计概论复习思考题1、机械设计的基本要求包括哪些方面？2、机械设计的一般程序如何？3、对机械零件设计有哪些一般步骤？4、对机械零件设计有哪些常用计算准则？5、对机械零件材料的选择应考虑哪些方面的要求?习题1．何谓机械零件的失效？何谓机械零件的工作能力？2．机械零件常用的计算准则有哪些？第二章机械零件的强度复习思考题1、静应力与变应力的区别？静应力与变应力下零件的强度计算有何不同？2、稳定循环变应力的种类有哪些？画出其应力变化曲线，并分别写出最大应力σmax、最小应力σmin、平均应力σm、应力幅σa与应力循环特性γ的表达式。
3、静应力是否一定由静载荷产生？变应力是否一定由变载荷产生？4、机械零件疲劳破坏的特征有哪些？机械零件疲劳强度与哪些因素有关？5、如何由σ-1、σ0和σs三个试验数据作出材料的简化极限应力图？6、相对于材料，影响机械零件疲劳强度的主要因素有哪些？综合影响因素Kσ的表达式为何？如何作零件的简化极限应力图？7、应力集中、零件尺寸和表面状态是否对零件的平均应力σm和应力幅均有影响？8、按Hertz公式，两球体和圆柱体接触时的接触强度与哪些因素有关？习题1．某材料的对称循环弯曲疲劳极限1801=-σMPa 。
取循环基数N 0=5×106，m =9，试求循环次数N 分别为7000、25000、62000次时的有限寿命弯曲疲劳极限。
2．已知材料的机械性能为σs =260MPa ，σ-1=170MPa ，ψσ=0.2，试绘制此材料的简化根限应力线图。
3．圆轴轴肩处的尺寸为：D =54mm ，d =45mm ，r =3mm 。
如用上题中的材料，设其强度极限B =420MPa ，试绘制此零件的简化极限应力线图，零件的βσ=βq =1。
4．如上题中危险剖面上的平均应力σm =20MPa ，应力幅σa =30MPa ，试分别按①γ=C ，②σm =C ，求出该载面的计算安全系数S ca 。
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机械设计复习要求
第3章
1、常见应力的变化规律、表征应力特征的各参数之间的关系；
2、材料的疲劳曲线及极限应力曲线的意义及用途，能绘制零件的极限应力简化线图；
3、掌握单向稳定变应力的强度计算方法，如何通过辅助线找出几种典型的应力变化
规律中的极限应力点。
第4章摩擦、磨损及润滑概述
1、了解摩擦的种类及基本性质；
2、了解磨损的一般规律及种类；
3、掌握流体动力润滑的基本条件。
第5章螺纹连接
1、螺纹的类型、特性及应用；
2、螺纹连接的基本类型及应用场合
3、螺纹连接的预紧、防松方法及原理；
4、掌握单个螺栓联接的强度计算，F0、F1、F2之间的关系；
5、螺栓组联接的受力分析；
第6章键、花键和销联接
1、键连接的主要类型及特点；
2、键连接的类型及尺寸的选择方法；
3、花键联接的类型、特点和应用；
第8章带传动
1、普通V带的标准、V带传动的张紧方法；
2、掌握带传动的工作原理、受力情况；
3、弹性滑动及打滑的现象、原因、特性及后果；
4、V带传动的失效形式及原因；
5、带的应力及变化规律；
6、各参数（dd1、i、a、υ、α）对传动的影响。
第9章链传动
1、链传动的特点、组成及各零件之间的配合关系；
2、链传动的运动特性（多边形效应）及影响因素；滚子链传动的设计计算方法；
3、各参数（z1、z2、i、a、p）对传动的影响；
第10章齿轮传动
1、齿轮传动的特点及应用；
2、不同条件下齿轮传动的失效形式及设计准则；
3、齿轮传动的计算载荷中分别要考虑哪些因素；
3、齿轮传动的啮合条件及受力分析；
4、齿轮传动的参数选择。
第11章蜗杆传动
1、蜗杆传动的特点
2、普通圆柱蜗杆几何参数的计算及选择方法；
3、蜗杆传动的啮合条件及受力分析；
4、蜗杆传动的失效形式及设计准则
5、蜗杆传动的热平衡及相关措施；
6、蜗杆传动的变位目的、方法及结果；
7、蜗杆传动的效率及影响因素。
第13章滚动轴承
1、滚动轴承的作用及基本组成、类型选择；
2、滚动轴承的主要类型、特点及其基本代号的含义；
3、滚动轴承的寿命计算（向心推力轴承）；
4、滚动轴承的轴承装置的设计（固定、间隙调整、配合、润滑密封）。
第14章联轴器和离合器
1、联轴器的类别及选用。
第15章轴
1、轴的作用及分类；
2、轴的结构设计，熟悉轴上零件的轴向和周向定位方法及特点；
3、轴的强度计算方法的适用场合。