(玉米烘干&圆筒仓管理)
玉米两次烘干法国标操作规程
玉米两次烘干法国标操作规程摘要：一、玉米烘干概述1.玉米烘干的目的2.玉米烘干的过程简介二、法国标烘干操作规程1.操作前的准备工作2.烘干过程的具体步骤3.烘干过程中的注意事项4.烘干后的处理措施三、两次烘干的意义和优势1.两次烘干的概念解释2.两次烘干的优势分析3.两次烘干在实际操作中的应用四、总结1.法国标烘干操作规程的特点2.两次烘干在玉米烘干中的重要性正文：一、玉米烘干概述玉米烘干是玉米产业链中一个重要的环节，主要是通过烘干技术将收割后的湿玉米快速干燥，以达到降低水分、防止霉变、提高储存质量的目的。
玉米烘干过程包括预热、干燥、冷却和包装等步骤。
二、法国标烘干操作规程1.操作前的准备工作在开始烘干操作前，需要对设备进行检查和调试，确保设备正常运行。
同时，对玉米进行筛选和分级，去除杂质和不饱满的玉米粒。
2.烘干过程的具体步骤（1）预热：将玉米粒放入烘干室，通过加热设备对玉米进行预热，使玉米粒的表面水分逐渐蒸发。
（2）干燥：预热后的玉米粒进入烘干室进行干燥，通过热风循环将玉米粒内部的水分逐步排出。
干燥过程中，需要控制烘干室的温度、湿度和风速，以保证烘干效果。
（3）冷却：烘干后的玉米粒需要经过冷却处理，使其温度逐渐降低，以避免高温对玉米粒造成损伤。
（4）包装：冷却后的玉米粒进行包装，将其存放在通风、干燥的地方。
3.烘干过程中的注意事项（1）严格控制烘干室的温度和湿度，避免过高或过低的温度对玉米粒造成不良影响。
（2）在烘干过程中，要定期检查玉米粒的烘干程度，防止过度烘干或烘干不足。
（3）对设备进行定期维护和清洁，确保设备的正常运行。
4.烘干后的处理措施烘干后的玉米粒需要进行筛选和分级，去除破碎粒、杂质等不良品，然后进行包装和储存。
三、两次烘干的意义和优势1.两次烘干的概念解释两次烘干是指在玉米烘干过程中，先进行一次初步烘干，使玉米粒的水分降低到一定程度，然后再进行第二次烘干，将玉米粒的水分进一步降低。
玉米烘干原理
玉米烘干原理玉米烘干是指将玉米在收获后通过加热和通风等方式，将其内部的水分蒸发掉，使玉米的水分含量降至适宜的水平，以便储存和加工。
玉米烘干原理是通过控制温度、湿度和通风速度，使玉米内部的水分逐渐蒸发，从而达到烘干的目的。
下面将详细介绍玉米烘干的原理及其相关知识。
首先，玉米烘干的原理是利用热空气将玉米表面和内部的水分蒸发掉。
在玉米烘干过程中，通过加热空气，使空气中的湿度降低，然后将这些干燥的空气通过通风系统送入烘干室内，与玉米接触，从而将玉米内部的水分蒸发出来。
这样，玉米的水分含量就会逐渐降低，达到烘干的效果。
其次，玉米烘干的原理还涉及到温度和湿度的控制。
在烘干过程中，需要控制烘干室内的温度和湿度，以确保玉米能够均匀地蒸发水分。
一般来说，烘干温度的控制在50-70摄氏度之间，湿度则需要根据玉米的水分含量和烘干的阶段进行调节。
通过合理地控制温度和湿度，可以有效地控制玉米的烘干速度和质量。
此外，通风速度也是玉米烘干的重要因素。
通过控制通风速度，可以调节烘干室内的空气流动情况，使玉米能够充分接触干燥的空气，从而加快烘干速度。
通风速度的控制需要根据玉米的堆放方式、烘干设备的类型和烘干的阶段进行调节，以确保玉米能够均匀地受热和烘干。
总的来说，玉米烘干的原理是通过加热空气、控制温度和湿度、调节通风速度等手段，使玉米内部的水分逐渐蒸发，达到烘干的目的。
在实际操作中，需要根据玉米的品种、水分含量、烘干设备的性能等因素进行合理的控制和调节，以确保玉米能够得到有效的烘干，并保持良好的质量。
通过对玉米烘干原理的深入了解，可以更好地指导和改进玉米烘干的实际操作，提高玉米的烘干效率和质量。
玉米烘干工艺流程
玉米烘干工艺流程
《玉米烘干工艺流程》
玉米是一种重要的粮食作物，烘干是保护玉米品质的重要工艺环节。
下面介绍玉米烘干的工艺流程。
1. 预处理
在玉米收获后，首先需要将玉米穗摘下，并进行清洗。
清洗后的玉米需要进行去皮、去杂以及分级处理，使玉米颗粒之间的水分均匀分布。
2. 预热
将处理好的玉米放入预热箱中，通过预热箱对玉米颗粒进行初步热处理，以去除玉米颗粒表面的水分，以便后续更快、更均匀地脱水。
3. 烘干
烘干是整个工艺流程的核心环节。
烘干设备通常采用循环式或连续式烘干设备，通过热风对玉米颗粒进行烘干，去除颗粒内部的水分。
在烘干过程中，需要根据玉米的含水量和温度进行合理的控制，确保烘干过程不会对玉米颗粒造成质量损害。
4. 冷却
烘干后的玉米颗粒需要进行冷却处理，以使颗粒表面和内部的温度均匀，避免因热量不均匀造成颗粒变形和质量下降。
5. 包装
最后，经过冷却处理的玉米颗粒需要进行包装，以防止外界湿度对玉米品质的影响。
对包装后的玉米颗粒进行质量检测，确保玉米颗粒的含水量和质量符合要求。
通过以上工艺流程，玉米颗粒的品质可以得到有效地保护和提高，达到更好的保存和加工效果。
玉米烘干原理
玉米烘干原理玉米烘干是一种常见的农业加工技术，通过对玉米进行热风烘干，可以有效地降低玉米的水分含量，提高玉米的质量和商业价值。
玉米烘干的原理主要包括热风传热、湿物质蒸发和热量平衡等几个方面。
首先，热风传热是玉米烘干的基本原理之一。
在玉米烘干设备中，通过加热空气，产生高温高湿度的热风，然后将这些热风通过风机送入烘干室内。
在烘干室内，热风与玉米表面接触，使得玉米表面的水分蒸发。
这样，热风传热可以有效地将热量传递给玉米，从而使得玉米的水分逐渐蒸发，并达到烘干的效果。
其次，湿物质蒸发也是玉米烘干的重要原理之一。
在玉米烘干过程中，玉米表面的水分会随着热风的作用而蒸发，这是因为热风传热使得玉米表面的水分温度升高，达到蒸发的条件。
随着时间的推移，玉米表面的水分会逐渐蒸发，从而使得玉米的水分含量逐渐降低。
这种湿物质蒸发的原理是玉米烘干过程中必不可少的一部分。
另外，热量平衡也是玉米烘干原理中的重要内容。
在玉米烘干设备中，通过加热空气，产生高温高湿度的热风，然后将这些热风通过风机送入烘干室内。
在烘干室内，热风与玉米表面接触，使得玉米表面的水分蒸发。
在这个过程中，需要保持热风的温度和湿度，以及烘干室内的通风情况，从而使得热量平衡得以维持。
只有保持好热量平衡，才能够保证玉米烘干的效果。
总的来说，玉米烘干的原理主要包括热风传热、湿物质蒸发和热量平衡等几个方面。
通过这些原理的作用，可以有效地降低玉米的水分含量，提高玉米的质量和商业价值。
在实际的生产过程中，合理地应用这些原理，可以使得玉米烘干的效果更加理想，为玉米的加工和销售提供更好的保障。
玉米两次烘干法国标操作规程
玉米两次烘干法国标操作规程摘要：1.玉米烘干的背景和重要性2.法国标操作规程的概述3.玉米两次烘干的具体步骤4.操作规程的注意事项5.结论正文：1.玉米烘干的背景和重要性玉米是世界上最重要的粮食作物之一，广泛种植在我国各地。
在玉米的储存和加工过程中，烘干是一个非常重要的环节。
通过烘干，可以降低玉米的水分含量，防止霉变和虫害，保证其储存稳定性和加工质量。
因此，研究玉米烘干的方法和技术具有重要的实际意义。
2.法国标操作规程的概述法国标操作规程是一种玉米烘干的技术规范，其主要特点是对烘干过程进行精确控制，保证烘干质量和效率。
法国标操作规程包括一次烘干和二次烘干两个阶段，其中一次烘干主要是为了去除玉米表面的水分，而二次烘干则是为了进一步降低玉米内部的水分含量。
3.玉米两次烘干的具体步骤第一次烘干：将玉米放入烘干设备中，通常采用高温快速烘干的方法，使玉米表面的水分迅速蒸发。
烘干时间一般为1-2 小时，烘干温度为80-100摄氏度。
第二次烘干：在第一次烘干后，将玉米取出，让其冷却至室温，然后再次放入烘干设备中进行二次烘干。
第二次烘干的目的是降低玉米内部的水分含量，需要控制烘干温度和时间，避免过度烘干导致玉米质量下降。
烘干温度一般为40-60 摄氏度，烘干时间为4-6 小时。
4.操作规程的注意事项在执行法国标操作规程进行玉米烘干过程中，需要注意以下几点：（1）烘干设备的选择：应选择具有良好保温性能、加热均匀、自动控制功能的烘干设备。
（2）烘干温度和时间的控制：要根据玉米的品种、水分含量和烘干目的，合理调整烘干温度和时间。
（3）烘干过程中的翻动：为了保证烘干的均匀性，应在烘干过程中进行适当的翻动。
（4）烘干后的冷却：烘干结束后，应将玉米取出，放置于通风良好的地方进行冷却，以避免过度烘干导致玉米质量下降。
5.结论法国标操作规程是一种先进的玉米烘干技术，通过精确控制烘干过程，可以有效提高烘干质量和效率。
玉米烘干可行性研究报告范文
玉米烘干可行性研究报告范文一、前言玉米是世界上最重要的粮食作物之一，也是我国的主要粮食收割物。
玉米烘干是一种常见的粮食加工方式，通过热风或太阳能将玉米的水分蒸发，从而延长玉米的保存期和改善玉米的品质。
本报告旨在对玉米烘干的可行性进行全面的研究，为农户、农业企业和政府部门提供科学、可行的烘干方案。
二、玉米烘干的意义和必要性1.玉米烘干的意义玉米烘干是一种重要的粮食加工方式，它可以有效地保护玉米免受霉变和变质的影响，延长玉米的保存期间，同时可以改善玉米的品质和营养价值。
烘干后的玉米含水量低，不易发霉，不易受潮，保存期间相对较长，这对于农户和经销商来说都是非常有利的。
2.玉米烘干的必要性我国玉米主要产区位于长江以北地区，这些地区的气候条件和环境都非常适合玉米生长。
但是，由于环境湿度大，降雨频繁，导致玉米产量和品质难以保证。
因此，对于这些地区的玉米来说，烘干是必要的，可以有效地解决霉变、发芽、腐烂等问题，提高玉米的品质和市场竞争力。
三、玉米烘干的技术方法1.传统烘干方法传统玉米烘干方法主要包括太阳烘干和火炕烘干。
太阳烘干是将收获后的玉米铺设在地面上，利用太阳照射热风将玉米中的水分蒸发，这种方法简单粗糙，成本低廉，但受天气条件限制，烘干效果不稳定。
火炕烘干是将玉米放置在火炕上，利用火炕上升的热气将玉米中的水分蒸发，这种方法容易造成玉米的过烤和变质，不适合大规模生产。
2.机械烘干方法机械烘干是目前主流的玉米烘干方式，它利用专门的玉米烘干设备，通过热风将玉米中的水分蒸发。
这种方法烘干效果好，成本较低，适用于大规模生产，但需要投入较大的设备和能源成本。
四、玉米烘干的可行性分析1.市场需求根据农业生产的情况和市场的需求，玉米是我国最主要的粮食作物之一，也是人们饮食中不可或缺的主要食物之一。
我的市场调研显示，市场对玉米的需求量大，而且对玉米的品质要求也很高，这为玉米烘干提供了很好的市场支撑。
2.成本投入在机械烘干方法中，成本主要包括设备、能源和人力成本。
玉米两次烘干法国标操作规程
玉米两次烘干法国标操作规程
（原创版）
目录
1.玉米烘干的背景和必要性
2.法国标准的玉米烘干操作规程
3.玉米烘干的两个阶段
4.各阶段的具体操作方法和注意事项
5.烘干效果的评估和质量控制
正文
玉米烘干是粮食加工过程中非常重要的一个环节，适当的烘干可以有效地延长玉米的保存时间，同时保证其口感和营养成分不受损失。
法国标操作规程是国际上广泛认可的一种烘干标准，其对玉米烘干的操作流程和要求有着详细的规定。
法国标准的玉米烘干操作规程主要包括两个阶段。
第一阶段是初步烘干，主要是通过高温高湿的环境，使玉米中的大部分水分蒸发。
这个阶段的操作方法是将玉米放入烘干设备中，然后将温度逐步提高到 60-70℃，同时保持湿度在 60% 以上。
这个阶段的烘干时间通常为 2-4 小时，具体时间需要根据玉米的含水量和设备性能来调整。
第二阶段是深度烘干，主要是通过低温低湿的环境，使玉米中的剩余水分蒸发。
这个阶段的操作方法是将温度逐步降低到 40-50℃，同时将湿度控制在 40% 以下。
这个阶段的烘干时间通常为 4-6 小时，具体时间同样需要根据玉米的含水量和设备性能来调整。
在烘干过程中，有一些注意事项需要特别强调。
首先，烘干设备的清洁和维护非常重要，每次烘干前后都需要对设备进行彻底的清洁，以保证烘干环境的卫生和安全。
其次，烘干过程中的温度和湿度需要严格控制，
过高或过低的温度和湿度都会影响烘干效果。
最后，烘干结束后，需要对烘干效果进行评估，通过检测玉米的含水量和色泽等指标，来判断烘干效果是否达到预期。
玉米烘干机说明书
玉米烘干机说明书一、产品概述玉米烘干机是一种用于将玉米颗粒进行烘干处理的设备。
通过控制热风的流动和温度，可以将玉米中的水分快速蒸发，从而提高存储和加工的效率。
本说明书将详细介绍玉米烘干机的使用方法、注意事项和常见故障及解决方法。
二、使用方法1. 准备工作（1）确认烘干机周围环境通风良好，避免堵塞；（2）检查热风管道、风机和电源是否正常工作；（3）清洁并确保烘干机内部和外部无异物。
2. 操作步骤（1）将待烘干的玉米颗粒均匀地铺在烘干机内胆；（2）将热风管道连接好并接通电源；（3）根据玉米的湿度和烘干要求，设置合适的烘干温度和时间；（4）按下启动按钮，烘干机开始工作；（5）等待烘干完成后，关闭电源，取出烘干好的玉米颗粒。
三、注意事项1. 确保安全（1）在操作烘干机时，应保持手部干燥，避免触摸电气部件；（2）禁止将有易燃易爆性质的物品放入烘干机内；（3）烤盘和加热器禁止长时间超负荷工作，避免过热损坏。
2. 维护保养（1）使用前应将烘干机内胆清洁干净，确保无杂质；（2）定期清洁热风管道、风机和加热器，保持通风畅通；（3）检查电源线是否磨损，如发现损坏应及时更换；（4）注意烘干机的周围环境卫生，避免灰尘和杂物落入烘干机内。
3. 故障排除（1）烘干机无法正常启动：检查电源是否接好，电源线是否故障；（2）烘干效果不佳：检查烘干温度和时间设置是否合适，是否需要调整；（3）烘干机有异常噪音：检查热风管道是否堵塞，风机是否故障。
四、常见问题解决方法1. 烘干机无法启动（1）检查电源插座是否有电；（2）检查电源线是否连接牢固；（3）检查烘干机内部是否有杂物堵塞。
2. 烘干效果不佳（1）检查烘干温度是否过低；（2）确认烘干时间是否足够长。
3. 异常噪音（1）检查热风管道是否堵塞；（2）检查风机是否需要清洁或更换。
五、维修与保养请将烘干机的维修与保养工作交由专业技术人员进行。
在维修期间，务必切断电源，以确保操作人员的人身安全。
玉米105°恒重烘干法
玉米105°恒重烘干法一、原理。
1. 在105°C的温度下，玉米中的水分可以被逐渐烘干，直至达到恒重。
恒重是指在连续两次烘干后，样品的重量差异在规定的范围内（一般为±0.002g），此时认为玉米中的水分已基本除尽，剩余的重量即为玉米的干物质重量，从而可以通过烘干前后的重量差计算出玉米中的水分含量。
二、仪器设备。
1. 电热鼓风干燥箱：能够保持温度在105°C ± 2°C。
2. 分析天平：感量为0.001g，用于准确称量玉米样品的重量。
3. 干燥器：内装干燥剂（如变色硅胶），用于冷却烘干后的样品，防止样品在冷却过程中重新吸收水分。
4. 称量瓶：具盖，且在105°C下烘干至恒重，用于盛放玉米样品。
三、操作步骤。
1. 样品制备。
- 选取具有代表性的玉米样品，去除杂质（如石块、土块、破损玉米粒等）。
- 将玉米样品用粉碎机粉碎，使样品全部通过规定孔径的筛子（例如1.0mm 筛）。
2. 称量。
- 将洁净、干燥并已恒重的称量瓶在分析天平上准确称重，记录其重量为m0（精确到0.001g）。
- 取适量粉碎后的玉米样品（约2 - 5g）放入称量瓶中，盖好瓶盖，再次准确称重，记录重量为m1（精确到0.001g）。
此时玉米样品的重量m = m1 - m0。
3. 烘干。
- 将装有玉米样品的称量瓶放入已预热至105°C的电热鼓风干燥箱中，瓶盖半开，以利于水分逸出。
- 保持105°C的温度烘干3 - 4小时。
4. 冷却。
- 烘干结束后，用坩埚钳将称量瓶从干燥箱中取出，迅速盖好瓶盖，放入干燥器中冷却至室温（一般冷却30 - 40分钟）。
5. 恒重。
- 冷却后，将称量瓶从干燥器中取出，在分析天平上准确称重，记录重量为m2（精确到0.001g）。
- 然后将称量瓶再次放入干燥箱中，按照上述烘干、冷却步骤重复操作，直至相邻两次称量的差值不超过±0.002g，此时认为已达到恒重。
玉米烘干项目实施方案
玉米烘干项目实施方案一、项目背景。
玉米是我国重要的粮食作物之一，其种植面积和产量居全国各种谷物作物之首。
然而，由于玉米储存条件的限制，玉米在丰收季节集中上市，市场供应量大，价格低，农民收入较少。
同时，玉米收获后的湿度较高，需要通过烘干处理才能储存。
因此，开展玉米烘干项目对于提高玉米的质量和农民收入具有重要意义。
二、项目目标。
本项目旨在建立一套完善的玉米烘干系统，提高玉米的质量，延长储存周期，增加农民收入。
具体目标包括：1. 提高玉米烘干效率，降低能耗成本；2. 提高玉米烘干质量，减少玉米霉变率；3. 建立玉米烘干处理标准，保障玉米质量；4. 推广玉米烘干技术，提高农民的科技素养。
三、项目实施方案。
1. 设备选型。
首先，需要选择适用于玉米烘干的设备，包括烘干机、输送设备、燃料供应设备等。
设备选型应考虑到玉米的产量和湿度情况，以及当地的能源供应情况，选择性价比较高的设备。
2. 建设场地。
玉米烘干场地应选择在离玉米产地较近的地方，便于玉米的输送和烘干。
场地的选择应考虑到环境因素，避免受到雨水的影响，同时要考虑到场地的通风情况，以便排除烘干时产生的湿气。
3. 烘干工艺。
玉米烘干工艺应包括预处理、烘干、冷却等环节。
预处理阶段主要是对玉米进行初步清洁和分级，去除杂质和不完整的玉米粒。
烘干环节是主要的工艺环节，要根据玉米的湿度和产量合理设置烘干温度和时间。
冷却环节是为了降低玉米的温度，便于储存和包装。
4. 运营管理。
玉米烘干项目的运营管理应包括设备维护、人员培训、原料采购、产品销售等方面。
设备维护应定期进行，保证设备的正常运转；人员培训要求工作人员熟悉玉米烘干工艺和设备操作；原料采购要求选择优质的玉米原料，保证烘干产品的质量；产品销售要求开拓销售渠道，增加产品的市场竞争力。
四、项目效益。
玉米烘干项目的实施将带来以下效益：1. 提高玉米的质量和市场竞争力，增加农民收入；2. 降低玉米的霉变率，减少粮食浪费；3. 推动当地经济发展，增加就业机会；4. 提高玉米烘干技术水平，促进农业现代化。
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4. 圆筒仓通风（目的）
4.1 控制玉米温度与环境温度接近， 以避免冷凝析水。 4.2 使圆筒仓内玉米水份与温度分布均匀。
4.3 破坏昆虫（如蛀虫、螨虫等）繁殖条件， 减少昆虫的繁殖量及对玉米的损害。 4.4 降低玉米发霉的可能性。
4.5 排除因积水或昆虫排泄物引起的各种臭味。
５. 圆筒仓的安全作业
2.8 玉米储存满仓了或达到要求量应从中间部分放出玉米5%. 这可以排出在圆筒仓中间积累的玉米粉尘, 避免水份积累 造成发霉, 而且有利于通风。
玉米进入口
5%
粉尘
中间插 板 刮板机
2. 玉米在圆筒仓的储存
2.9 应保留玉米与仓顶间隙 1 米 可以通风把热气跟水份排出
去 而且又有空间可以检查测温线的连接情况。
圆筒仓号码： Silo No.: 电缆号： Cable no.: 检测人： 审核人： Approved By:
1
Report By:
月,星期 日期 Date Month,Week 2004 9 - 1 2004 9 - 2 2004 9 - 3 2004 9 - 4 2004 9 - 5 1/9/2004 3/9/2004 6/9/2004 8/9/2004 10/9/2004 13/9/2004 15/9/2004 17/9/2004 20/9/2004 22/9/2004 24/9/2004 27/9/2004 29/9/2004
压力
正确
不正确
５. 圆筒仓的安全作业
5.4 人员进入圆筒仓作业，必须事先获得授权人员 批准，并锁定圆筒仓排料装置动力柜开关。
5.5 在输入或排料装置工作时，禁止有人员进入 圆筒仓。
输送效率为 100 吨 / 小时
60 秒 30 秒 0
到圆筒仓底部的淹没时间
玉米进入口
1米
3. 储存中玉米的质量控制
3.1 应与 QC 部门合作，从圆筒仓底部进行取样， 以检查玉米状况，每周一次，并将检查结果 记录在固定的记录表上。
3. 储存中玉米的质量控制
3.2 每周一、三、五对圆筒仓进行测温，并将结果 记录在测温报表上。
圆筒仓测温周报表 Weekly Silo Temperature Monitoring Report
环境温度 Atmosphere Temperature 24.3° C 22.4° C 22.5° C 23.5° C 25.7° C 24.7° C 22.9° C 22.8° C 21.3° C 22.7° C 24.1° C 20.5° C 20.0° C
相对湿度 Relative Humidity 62.0% 64.0% 60.7% 63.2% 66.8% 65.1% 62.4% 62.0% 60.8% 63.9% 68.5% 61.0% 63.9%
25666 25666 25332 . . . 18000 18000 17332
1.210 1.210 1.380 . . . 4.160 4.160 4.340
14480 16850 19230 . . . 147480 149850 152230
368 428 488 . . . 3746 3806 3866
玉米烘干与9
目录
1. 玉米的烘干
2. 玉米在圆筒仓的储存
3. 储存中玉米的质量控制
4. 圆筒仓通风（目的） 5. 圆筒仓的安全作业
1. 玉米的烘干
1.1 需要进行烘干的玉米日接收量不得超过 烘干机的日额定产能。 1.2 对需要烘干的玉米应按其水分差异进行 分类编 组后再烘干，其中，各组中玉米 的水份差异不 得大于 3%。
环境温度 相对湿度 月,星期 日期 Date Atmosphere Relative Month,Week Temperature Humidity
测温点（从下至上） 1 2 3 4 5
Monitoring Point From Buttom to Top 6 7 8 9 10 11 12
2004 9 - 1 2004 9 - 2
2. 玉米在圆筒仓的储存
2.5 干玉米进仓前应通过谷物清理筛清理， 干净的玉米有利于改善通风的效果。
谷物 清理筛
2. 玉米在圆筒仓的储存
2.6 大于 1000T 的圆筒仓应布置适当的 测温线，以及时发现储存玉米中的 异常现象。
2.7 玉米储存时间需要超过1个月的圆筒 仓必须设置通风装置。
2. 玉米在圆筒仓的储存
EA E H . AR V T I FLOW PR ESSUR E --CA CI Y-PA T R T COOL TM AE IE (FEET) (CFM ) ( "H ) (BUSH ) (T s 20 ELS ONNES) (CFMBU) (H S) / OUR
1 2 3 . . . 57 58 59
1.773 1.523 1.318 . . . 0.122 0.120 0.114
19 22 24 . . . 113 115 118
3. 储存中玉米的质量控制
3.6 每次进行通风时，须连续运行达到标准规定 的时间，无论通风期间出现下雨与否。
热区 热区
热区 热区
开启风机后，圆筒仓 内冷却空气的流动 （示意图）
圆筒仓内部 的清洁度
每次储存玉米之前, 应做好准备
每次清理通风道
清理前
清理后
2. 玉米在圆筒仓的储存
2.3 干玉米的水份应不高于 14.5 %。 2.4 无论玉米是否正在进仓或处于满仓或达 到要求量状态，若发现圆筒仓储存的 玉米的温度高于环境温度的 8 º ，必 C 须打开风机通风，使温度下降直到圆 筒仓内的温度均匀为止。
27 29 31 32
25 27 29 28
24 24 27 27
3. 储存中玉米的质量控制
3.4 每月必须对圆筒仓进行通风一次。
3.5 每次通风时间的长短的设定应取决于玉米储存 量与所使用风机的通风能力的大小，通风能力 的大小与风机制造厂家设计有关。
G to be conditioned : C R , D eter of bin : 6 feet rain O N iam 0 F S : 1 - 1 h 2 " v e ax fan , Q an pec. 0 5 p 6 an ial uantity: 2
Bef or e dr yi ngAf t er dr yi ngTo Si l o No. Hot Ai r i n At m ospher eAf t er dr yi ng 19.5 14.4 2 92 20 23 19.3 14.2 2 91 20 23 19.7 14.5 2 93 20 24 19.4 14.3 2 90 21 25 … … … … … … … … … … … … … … … … … … 19.9 14.5 2 90 25 30 18.9 14.3 2 91 24 28
5.1 接收玉米时，玉米必须从圆筒仓中间进仓， 不得在圆筒仓四周与顶部中间位置以外开孔 进仓，以保持受力均匀。
５. 圆筒仓的安全作业
5.2 除非圆筒仓厂家允许并提供有专门设施, 不得在圆筒仓四周开孔放出玉米。
四周放料开孔
５. 圆筒仓的安全作业
5.3 玉米放出圆筒仓必须从中间放料口开始, 直到 断料时, 才能开始使用其它放料口放料。
风机
3. 储存中玉米的质量控制
3.7 通风期间若发生意外导致风机停顿, 恢复通风时，应按照标准时间继续计时， 并检测玉米温度是否均匀 ( 差异不大于 5 °C ) , 若温度超过上述规定，须连续通 风到温度均匀. 3.8 即使通风时间已经达到设定时间，关停 风机的时间也应在上午8时，以便将夜间 冷空气送入圆筒仓，避免以后结露、析水。
测温点（从下至上） 1 2 3 4 5
Monitoring Point From Buttom to Top 6 7 8 9 10 11 12
24.1 26.4 27.6 27.8 27.2 26.3 26.6 25.6 24.8 23.9 23.8 24.0 24.7 25.0 25.7 25.0 24.8 23.6 24.4 24.5 25.2 25.4 25.4 25.6 25.3 24.5 24.6 25.0 25.4 25.3 26.0 26.1 26.3 27.0 26.3 26.4 25.0 26.2 26.8 27.4 27.5 27.8 28.3 28.1 26.9 25.7 25.6 26.8 26.4 27.8 28.4 28.2 27.3 26.4 24.5 25.0 25.6 25.3 25.7 25.8 25.6 24.9 23.5 24.3 24.6 24.6 25.1 25.3 25.6 24.9 24.7 24.6 23.5 23.6 23.7 23.9 24.2 24.3 24.0 23.6 23.3 23.6 23.5 23.6 23.9 24.3 24.7 24.1 23.8 23.4 24.0 24.5 24.6 25.2 25.9 26.4 25.6 25.4 24.6 22.0 22.3 22.6 23.2 24.6 24.5 24.1 23.8 23.7 21.7 22.3 22.6 23.9 24.1 24.3 23.1 23.5 22.0
1. 玉米的烘干
1.3 烘干前，应使用清理筛清除玉米中的杂质 （如玉米芯、玉米皮等），以防止烘干时 着火, 而且可以增加烘干效率.
1. 玉米的烘干
1.4 烘干时，每隔 30 分钟应测量一次烘干出来的 玉米的温度、水份，并记录在烘干报表中。
烘干记录表
厂家 Factory
Dryer Report
原料种类 Raw material : 玉米 班次 Shift : 1
报送 Report to : Mr.YYYYYY 日期 Date : 2004-09-21 水份 Moisture ( %) 时间