声波法用于地下连续墙成槽质量检测报告

地下连续墙成槽质量检测报告委托单位:
工程名称：
委托编号：
工程地址：
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二〇一六年6 月 5日
一、工程概况
1、概述
工程名称：
工程地点：
建设单位：
监理单位：
施工单位：
设计单位：
墙设计参数：
2、工程地质简况
根据公司提供的《X岩土工程勘察报告》[工程编号： ]摘录资料如下表：
二、
1、检测目的
检测地下连续墙成槽后，灌注混凝土前，槽宽、槽垂直度、槽深、槽底沉渣厚度等指标，是否符合相关规范要求，给予评定和指导施工改进，保证成槽质量。

2、检测标准
按照中华人民共和国行业标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202）。

3、仪器设备
超声波成槽质量检测原理，利用超声波反射技术，将超声波探头以一定的速率放入充满泥浆的槽中，当发射电路产生的电脉冲加到发射换能器上时，换能器垂直槽壁发射出超声波脉冲，超声波在泥浆中传播到槽壁后部分被反射，反射回来的超声波被接收换能器接收，并经过放大、滤波等信号处理后，得到槽宽、槽深和垂直度等成槽参数。

检测时探头悬浮于泥浆中，与槽壁不发生接触，属非接触式检测方法。

超声检测系统框图如下：
本次检测的27幅地连墙槽为“一”字形，其示意图如下：
“一”字形地槽：
N ↑
沉渣厚度检测原理，放入钻孔内的井下传感器的底部安装有一个机械探针；该机械探针在电脑的控制下可自由垂直前进或退回。

利用了沉渣层和原土层在硬度上存在较大差异的特性。

由于钻孔底部沉渣属松散介质，机械探针可自由进入；但是当机械探针到达沉渣层的底部时，由于井下传感器的自重有限，导致机械探针无法进入沉渣层下面的硬度较高的原土层，此时，会引起井下传感器发生倾斜；其倾斜角发生急剧变化的时刻指示着沉渣层和原土层的过度位置。

在整个机械探针前进过程中，井下传感器的倾斜角被地面上的检测仪器实时记录。

机械探针前进距离的最大量程为200mm。

三、数据处理和分析
1、超声波在泥浆介质中传播速度可按下式计算：
c=2(d
0-d′)/(t
1
+t
2
)
式中：
c—超声波在泥浆介质中传播的速度(m/s)；
d
—护筒直径或导墙宽度（m）；
d′—两方向相反换能器的发射（接收）面之间的距离（m）；
t
1、t
2
—对称探头的实测声时（s）。

2、孔径（槽宽）可按下式计算：
d= d′+c·(t
1+t
2
)/2
式中：
d—实测孔径或槽宽（m）；
c—超声波在泥浆介质中传播的速度(m/s)；
d′—两方向相反换能器的发射（接收）面之间的距离（m）；
t
1、t
2
—对称探头的实测声时（s）。

3、孔（槽）垂直度可按下式计算：
K= (E/L)100%
E—孔（槽）的偏心距(m)；
L—实测孔（槽）深度(m)。

4、现场检测记录图应满足下列要求：
1）有明显的刻度标记，能准确显示任何深度截面的孔径（槽宽）及孔（槽）壁的形状；
2）标记检测时间、设计孔径（槽宽）、检测方向及孔（槽）底深度。

3）记录图纵横比例尺，应根据设计孔径（槽宽）及孔（槽）深合理设定，并应满足分析精度需要。

对所检测地槽及深度范围内数据处理分析，得以下汇总：
实测声速、声幅～深度曲线图表第7页～第9页
本工程共有地下连续墙地槽 1 幅，本次抽检 1 幅，占该工程总槽数约为100 % ，其中：
合格 1 幅，占检测数量的 100 % ；
不合格 0 幅，占检测数量的 0 %。

检测(编制)：
审核：
批准(审定)：
签发日期：年月日检测单位：武汉中岩科技有限公司。