原材料管理制度
原材料采购管理制度(精选3篇)
原材料采购管理制度（精选3篇）原材料选购管理制度（精选3篇）原材料选购管理制度篇1为加强原材料选购的管理，依据股东会决议，结合本公司的实际状况，制定本制度：一、材料科是原材料选购管理的第一责任部门，详细工作由材料科会同财务科完成。
二、对于大宗材料的选购，必需进行公开招标。
通过考察综合评比，采纳相对价格较低、保证质量的材料和设备。
公司各股东都可向市场询价或介绍价格低廉的原材料，原材料价格采纳阶段浮动价。
供货商不得恶意竞标已经发觉取消其供货资格，并永不合作。
三、对生产所需的原材料应依据需要数量、规格、使用时间等作出选购方案，周密布署，确保生产需要。
确定材料选购供货方后，应签定具体的供货合同，内容包括产地、品牌、等级、数量、价格、型号、供货时间等，根据合同规定，保证准时供货。
对紧缺原材料准时把握信息，准时选购或积压原材料。
四、生产用原材料设专人管理，原材料进场后准时办理验收、核实方量手续。
对不合格的原材料严禁办理入库手续，材料收料单必需由门卫及专职人员二人签字，并准时把材料出入库手续送交财务部，保证帐物相符、帐帐相符。
五、供货方应准时供应工程材料设备的证明和有关票据，以便结算入帐。
六、财务科严格对进场原材料进行监督和检查核实，确保生产成本最小化。
原材料选购管理制度31 、目的加强食品安全管理工作，严格掌握餐厅成本构成中的可控成本，确保员工身体健康和食品安全2、适用范围适用于原材料选购，主要包括大米、食用油、肉、蔬菜等大宗原材料选购.3、职责3.1总部行政管理部门负责本规章的拟定和实施，各分支公司行政行政管理部门帮助总部完成招投标工作，并严格执行招标结果3.2餐厅考评机构履行监督和对执行力度的考核。
4、基本原则4.1选购招标工作要遵循"公开、公正、公正'和"联合采供、动态管理、货比三家、择优选购'的原则，选择符合使用要求，质价比相对较高的原材料，为餐饮工作供应优质服务。
原材料质量管理制度
原材料质量管理制度1. 引言本文档旨在建立一套完整的原材料质量管理制度，以确保公司原材料的质量符合相关标准和要求，从而提高产品的质量和安全性。
2. 质量管理责任2.1 公司应指定专门的质量管理部门，负责原材料质量的监督和管理。
2.2 质量管理部门应制定质量管理流程，并监督各部门的执行情况。
2.3 公司领导应为质量管理工作提供必要的资源和支持，确保原材料质量管理制度的有效实施。
3. 原材料供应商选择3.1 公司应建立供应商评估体系，对申请成为供应商的企业进行资质审核和评估。
3.2 评估内容包括但不限于供应商的生产能力、质量管理体系、产品合规性等。
3.3 只有通过评估并达到公司要求的供应商才能进入供应商名录，并与公司签订合作协议。
4. 原材料采购管理4.1 采购部门应建立严格的采购流程，包括需求确认、供应商选择、合同签订、入库检验等环节。
4.2 采购人员应核查原材料的质量证明文件，如检验报告、合规证书等。
4.3 入库前，应对原材料进行抽样检验，并记录检验结果。
4.4 如果原材料不符合质量要求，应立即通知供应商，并采取相应措施，如拒收、退货等。
5. 原材料质量监控5.1 公司应定期对已入库的原材料进行抽样检验，并记录检验结果。
5.2 如发现原材料存在质量问题，应立即采取措施，如停用、隔离等，以防止质量问题影响产品质量。
5.3 质量管理部门应定期对供应商进行质量审核，并及时反馈结果。
6. 不良品管理6.1 公司应建立不良品管理制度，规定不良品的处理流程。
6.2 不良品应进行分类、记录和处置，确保不良品不进入生产过程。
6.3 不良品的处理应包括退货、返修、报废等合理的方式，并记录处理结果。
7. 持续改进7.1 公司应建立持续改进机制，定期评估和分析原材料质量管理制度的实施效果。
7.2 根据评估结果，及时调整和改进质量管理制度，以提高原材料质量管理的效能。
以上为原材料质量管理制度的主要内容，公司应根据实际情况进行具体实施和完善。
过期原材料管理制度
过期原材料管理制度一、概述为了保证生产过程中使用的原材料的质量和安全性，确保产品符合相关标准和法规要求，公司制定了过期原材料管理制度。
该制度旨在规范原材料的采购、存储、使用和处置流程，加强对过期原材料的监控和管理，防止因使用过期原材料而引发质量事故，损害公司声誉和利益。
二、过期原材料管理制度的内容1. 采购控制（1）严格遵守公司的采购流程和程序，确保原材料的采购符合相关标准和法规要求；（2）对供应商进行评估和审核，选择信誉良好、产品质量稳定的供应商进行合作；（3）要求供应商提供原材料的生产日期、有效期、质量证明等相关信息，并加以核实；（4）严禁采购过期或者即将过期的原材料，确保原材料的新鲜度和安全性。
2. 存储管理（1）设立专门的原材料仓库，严格按照仓储规范要求对原材料进行分类、分区存放；（2）对原材料进行标识和编号，建立台账，记录原材料的入库时间、品名、规格、生产日期、有效期等信息；（3）定期进行原材料的盘点和检查，确保原材料的存储条件符合要求，防止过期原材料的出现。
3. 使用控制（1）制定使用原材料的操作规程和程序，明确原材料的使用量、使用时间等相关要求；（2）严格遵守操作规程，不得使用已过期的原材料，如有发现过期原材料，应立即停止使用并上报相关部门；（3）保持原材料的干净整洁，避免污染和混淆，确保产品的质量和安全性。
4. 处置控制（1）制定过期原材料的处置流程和方法，严格按照规定程序进行处置；（2）对过期原材料进行清点和记录，确保过期原材料的安全销毁或退回；（3）加强对原材料的后续跟踪和管理，防止过期原材料再次混入生产流程。
三、责任分工1. 采购部门负责监督和管理原材料的采购流程和程序，确保采购的原材料符合要求；2. 仓储部门负责原材料的存储管理，保证原材料的质量和安全；3. 生产部门负责原材料的使用控制，确保不使用过期原材料；4. 质检部门负责对原材料进行检查和监控，及时发现和处理过期原材料。
原材料仓库管理制度（三篇）
原材料仓库管理制度是指对企业原材料仓库日常管理进行规范和指导的一套制度。
以下是一份常见的原材料仓库管理制度的主要内容：1. 原材料仓库的组织架构：明确原材料仓库的职责、部门设置、人员职责等。
2. 原材料仓库的接收与验收：规定原材料的接收流程，包括接收标准、验收标准、验收人员、验收记录等。
3. 原材料仓库的安全管理：制定原材料仓库的安全管理制度，包括仓库出入口的安全措施、防火措施、防盗措施等，确保原材料的安全。
4. 原材料仓库的存储管理：包括原材料的入库、出库，存放位置的规划，货物标识的管理以及库存盘点等。
5. 原材料仓库的货物管理：规定如何对原材料进行分类、编码、标识，确保货物的清晰可辨。
6. 原材料仓库的损耗与报废：明确对过期、损坏或其他原因不能使用的原材料的处理方式，包括报废手续、安全处理等。
7. 原材料仓库的管理信息系统：规定如何建立和使用原材料仓库的管理信息系统，包括仓库流程、数据统计、报表分析等。
8. 原材料仓库的质量管理：制定原材料质量检验的标准和流程，确保原材料的质量符合要求。
9. 原材料仓库的绩效评估：制定对原材料仓库绩效的评估指标和方法，评估原材料仓库的运营状况。
10. 原材料仓库的维护与保养：规定原材料仓库设备、设施的保养和维护措施，确保仓库设施的正常运行。
以上是一份常见的原材料仓库管理制度的主要内容，根据企业的实际情况，可以进行适当的调整和补充。
原材料仓库管理制度（二）包括以下几个方面：1. 原材料进货验收制度：规定原材料进货时的验收程序和标准，包括检查品质、数量和规格是否符合要求，以及必要的检测和抽样，确保所购买的原材料符合质量标准。
2. 原材料分类和标识制度：规定对不同类型的原材料进行分类和标识，便于仓库管理人员进行查找和管理。
可以根据物料的性质、用途、存储要求等确定分类标准。
3. 原材料入库管理制度：规定原材料入库时的登记、记录和处理程序。
要求每批原材料都应有入库单，详细记录其名称、规格、数量、供应商、入库日期等信息，并进行质量检验和抽样。
原材料损耗管理制度
原材料损耗管理制度一、原材料损耗管理的重要性1.提高生产效率：原材料是生产的基础，合理管理和控制原材料损耗可以有效提高生产效率，减少浪费，提高资源利用率。
2.降低生产成本：原材料是生产成本的主要组成部分，合理管理和控制原材料损耗可以降低生产成本，提高企业的竞争力。
3.保障产品质量：原材料是产品的基础，合理管理和控制原材料损耗可以确保产品质量，提高客户满意度，树立企业良好形象。
4.保护环境：原材料的过度浪费和损耗会对环境造成不良影响，合理管理和控制原材料损耗有助于保护环境，实现可持续发展。
二、原材料损耗管理制度的建立和实施1.建立明确的原材料管理政策：企业应明确原材料管理的重要性和目标，建立原材料管理政策，制定具体的管理制度和规定。
2.制定原材料采购规范：企业应建立完善的原材料采购规范，包括供应商选择、合同签订、验收标准等，确保原材料的质量和数量满足生产需求。
3.建立原材料领用制度：企业应建立完善的原材料领用制度，包括领用手续、领用记录、领用审批等，确保原材料的合理使用和管理。
4.加强原材料库存管理：企业应建立完善的原材料库存管理制度，包括库存盘点、库存清单、库存保管等，确保原材料的储存安全和有效管理。
5.建立原材料损耗核算制度：企业应建立完善的原材料损耗核算制度，包括损耗计算方法、核算标准、责任归属等，确保原材料损耗的准确核算和控制。
6.加强员工培训和意识教育：企业应加强员工对原材料管理的培训和意识教育，提高员工的管理水平和责任意识，确保原材料管理的顺利实施。
三、原材料损耗管理制度的监控和评估1.建立原材料损耗监控机制：企业应建立完善的原材料损耗监控机制，定期对原材料损耗进行监测和分析，及时发现问题，采取有效措施加以纠正。
2.制定原材料损耗评估标准：企业应制定合理的原材料损耗评估标准，建立原材料损耗指标体系，进行损耗分析和评估，发现问题和改进空间。
3.建立原材料损耗考核制度：企业应建立完善的原材料损耗考核制度，对相关部门和个人进行考核激励，根据考核结果对工作绩效做出合理评价和奖惩措施。
工程原材料留样管理制度
工程原材料留样管理制度第一章总则第一条为规范工程原材料留样管理工作，确保施工质量和安全，提高施工效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于施工单位在施工过程中对工程原材料的留样管理工作。
第三条施工单位负责对各类原材料的留样管理，保证材料质量，保证施工安全。
第二章原材料留样的范围和内容第四条工程原材料包括但不限于钢材、水泥、砂石、混凝土、管材等。
第五条原材料留样内容包括但不限于原材料样品、供应商信息、进场日期、数量、质量证明等信息。
第六条施工单位应对进场原材料进行抽样并留样，每批原材料均需进行留样操作。
第七条原材料留样内容应详细标明留样时间、地点、责任人等信息，并进行备案。
第三章原材料留样的操作流程第八条进场原材料抽样工作由材料管理员负责，应按照进场记录表上规定的样品数量进行抽样。
第九条抽样过程中应保证样品的真实性和完整性，并在留样容器上标注样品编号、时间、地点等信息。
第十条抽样工作完成后，材料管理员将留样样品送至质检部门进行检测，检测结果符合标准要求的方可入库使用。
第十一条质检部门应及时将检测结果反馈给材料管理员，并填写留样记录表进行备案。
第四章原材料留样的管理要求第十二条施工单位应建立原材料留样档案，归档管理留样记录表、检测报告等相关资料。
第十三条施工单位应定期对留样档案进行检查，确保留样数据的真实性和准确性。
第十四条施工单位应建立留样库房，配备专人负责留样管理工作。
第十五条施工单位应对留样样品进行定期检测，确保留样质量。
第五章原材料留样的监督和检查第十六条监理单位应加强对施工单位原材料留样管理工作的监督检查，对留样记录表、检测报告等资料进行抽查核实。
第十七条市场监督部门对施工单位原材料留样管理工作进行定期抽查，发现问题及时通报并要求整改。
第十八条施工单位发现原材料留样存在问题应及时整改并向监理单位和市场监督部门报告。
第六章处罚和附则第十九条对违反本管理制度的行为，按照有关规定进行处理，造成质量事故的，应承担相应的责任。
原材料存放周期管理制度
原材料存放周期管理制度一、目的为规范和规划企业原材料的存放周期，提高原材料的利用率和降低库存成本，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有进入企业库存的原材料，包括但不限于：原材料、辅助材料、包装材料等。
三、定义原则1. 存放周期：指在库存中存放原材料的时间长度。
2. 原材料周转率：指单位时间内库存中的原材料被使用和更替的次数。
3. 库存成本：指企业库存原材料所带来的成本，包括存储成本、保险费、损耗等。
4. 利用率：指原材料在存放周期内实际被使用的比率。
四、原则要求1. 根据企业实际生产需求和原材料特性，合理确定不同原材料的存放周期。
2. 优化原材料周转率，实现库存周转。
3. 降低库存成本，提高利用率。
4. 加强对原材料存放周期的监控和管理。
五、存放周期管理1. 按照原材料的特性和使用需求，制定原材料存放周期的标准。
2. 对于易生锈、易损坏、易变质等原材料，应严格控制存放周期，避免对原材料的浪费。
3. 对于一些需要长期保存的原材料，应采取适当的包装和保鲜措施，确保原材料的质量和安全。
4. 根据原材料的更新周期和需求量，定期对原材料进行轮换和更新，防止过期或陈旧的原材料影响生产。
5. 加强对原材料存放条件的管理，保持库房的干燥、通风、防尘等环境。
六、库存成本控制1. 对于长期闲置的原材料，应优先消耗这部分原材料，避免产生过多库存成本。
2. 对于过期或陈旧的原材料，应及时报废或处理，减少库存成本带来的损失。
3. 加强库存成本的核算和分析，找到降低库存成本的有效措施。
4. 引导生产部门根据库存成本控制原材料的使用量和频率。
七、例外情况管理1. 一些原材料可能受到市场供应、价格、季节等因素的影响，导致存放周期需要进行调整。
在这种情况下，应及时调整存放周期，并向相关部门和人员做出通知。
2. 对于原材料存放周期的调整，在原则上应该经过相关负责人的审批和备案。
3. 加强对例外情况的跟踪和监控，确保例外情况的管理符合制度规定。
大宗原材料管理制度
大宗原材料管理制度一、总则大宗原材料是生产企业生产过程中所需要的原材料，通常以大宗采购的方式进行采购。
大宗原材料管理制度是为了规范大宗原材料的采购、入库、出库、库存管理等各个环节，保障企业生产运营的正常进行，实现原材料的有效利用和降低成本的目标而制订的管理制度。
二、采购管理1. 采购计划制定（1）根据生产计划和销售情况，制定大宗原材料的采购计划，并依据采购计划合理安排采购时间和数量。
（2）考虑采购渠道的选择和供应商的信誉、价格、质量、交货期等因素，进行供应商的评估和选择。
2. 采购合同签订（1）制定采购合同，明确采购的项目、数量、价格、质量标准、交货期等具体要求，并签订双方协议。
（2）对采购供应商进行信用评估，确保供应商的信誉和合作能力，保障采购的顺利进行。
3. 采购执行和监控（1）严格按照采购计划执行采购，确保采购数量和质量的符合要求。
（2）及时与供应商进行沟通和协商，协调解决采购中的问题和异常情况，保障采购进度。
4. 采购评估与反馈（1）对采购过程进行评估与监控，及时发现和解决问题，提高采购执行效率和品质。
（2）总结采购经验，形成采购反馈报告，对供应商进行绩效评估，为今后采购提供参考和借鉴。
三、入库管理1. 入库检查（1）对采购的大宗原材料进行验收检查，确认数量、品质和规格是否符合采购要求。
（2）对入库原材料进行记录和标识，确保原材料的追溯和管理的可追溯性。
2. 入库登记（1）对验收合格的原材料进行入库登记，登记内容包括原材料名称、规格、数量、生产日期、供应商等信息。
（2）将入库登记信息录入管理系统，实现原材料的自动化管理和追踪。
3. 入库存储（1）把原材料按照种类、规格、品质进行分类存放，确保库房的整洁和有序。
（2）对存放原材料进行定期检查和保养，保证原材料的质量和安全。
四、出库管理1. 出库申请（1）生产部门根据生产计划和物料需求，向仓库提出出库申请。
（2）出库申请包括出库原材料的名称、数量、用途、接收部门等信息。
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原材料管理办法(试行） 第一章 总 则 第一条 为了从源头上控制工程质量，规范原材料的管理，根据《质量监督管理规划大纲》特制定本办法。 第二条 凡在长临高速公路项目（以下简称本项目）从事建设活动的施工、监理、设计和管理的单位或个人，必须严格遵守本规定.主体工程、附属工程（房建工程、交通工程、绿化工程、机电工程）等均应参照本办法执行。 第三条 凡在本项目使用的各种原材料，必须满足国家及交通部制定的关于公路施工技术规范、质量标准、安全技术操作规程等相关的法律、法规、技术标准、质量标准及安全措施的要求. 第四条 特殊原材料的采购、运输、贮存和使用,除必须满足公路施工的技术、质量、安全要求外，还必须满足相关行业、相关规范的特殊要求。 第五条 凡用于本项目的原材料，不论在采购、运输、存储、加工、使用过程中有多少管理环节，施工单位都必须严格按规范及监理工程师所要求的频率和方法进行检测，按施工监理程序逐级报验，施工单位最终对原材料负全部质量责任。监理工程师严格按规定的抽检频率进行抽检,检查结果与国家有关技术标准和本项目的相关要求进行对比决定是否使用，对原材料质量负监理责任。本项目无免检原材料。 第六条 长临公司质量监督部负责对原材料质量情况监督检查，对原材料采购、运输、存储、加工、使用的每一个环节随时进行抽查, 1
对本项目所使用的原材料、半成品随时、随地、随机进行抽样试验检测。 第二章 原材料的分类 第七条 根据建设工程所用原材料性质、特点、用途的不同，对原材料分类如下: 第一类 一般原材料 土、砂砾、碎石、砂、片（块）石、粉煤灰、石灰、砖等材料。 第二类 主要原材料 水泥、钢材、混凝土外掺剂、土工布、土工格栅、路面防滑碎石、伸缩缝、附属工程材料等. 第三类 特殊原材料 钢绞线、锚具、支座、隧道防水材料、沥青等材料。 第三章 一般原材料的使用管理 第八条 使用管理程序 1、在开工前，施工单位应会同驻地监理工程师对料源进行考查，根据招标文件和技术规范所规定质量标准，施工单位经过调查、取样、试验，一种地材确定不少于三家主要供货厂家，进行厂家比选。 2、施工单位根据试验检测结果和比选结果书面向监理单位申请。 3、施工单位取得监理单位书面批准后方可与供货厂家签订供货合同；签订合同时要求供货方填写《材料质量保证承诺书》。 4、施工单位将供货合同报长临公司、监理单位备查。 5、施工单位根据供货合同所规定的数量和质量要求，分期、分批组织进货； 6、监理单位要对所有进场原材料质量进行把控负责。 2
第九条 保证原材料质量的管控措施: 施工单位准备原材料时提前一周将原材料使用计划报驻地监理组，由驻地监理负责人对材料采购计划进行统筹安排，派遣监理员做为材料监督员，专人负责对进场原材料的过程管控。 1、料源地的管控： (1）碎石： ①采石场在生产过程中必须彻底清除覆盖层及泥土夹层,生产碎石用的原石不得含有风化岩、土块、杂物。 ②多个石料厂供应集料，应统一筛孔尺寸，要求筛孔尺寸见表1—1。 要求筛孔尺寸 表1-1 碎石规格（mm） 20mm～30mm 10～20mm 5mm～10mm 相应生产碎石方孔筛筛孔（mm） 22—32mm 11—22mm 6—11mm ③粗集料必须采用二级或三级破碎工艺，第二级及第三级破碎不得采用颚式破碎机加工生产，尽量采用反击式破或锤式破，第一级采用颚式破碎的碎石粒径不得小于10cm. ④各粒径规格的成品集料应采取墙隔离措施分别存放，以防窜料、混料。 （2)砂：天然砂料源地必须具有完善的洗砂设施和加装5mm的筛网。 (3）石灰：石灰质量应符合相关质量标准规定的技术指标，缩短石灰的存放时间，存放时要采取覆盖封存措施,妥善保管. （4）砂砾：要求天然砂砾料源地必须加装37。5mm的筛网,以此保证天然砂砾的出场质量. 3
(5）所用砌体工程片（块）石要符合设计规定的类别、规格和强度，石质均匀、不易风化、无裂纹、无水锈. (6）路基填料应做好批量的控制检测工作，防止出现混填与不合格的填筑原材料用于路基填筑中。对于不能直接用于路基的填筑原材料，因工程需要经处理用于本项目的，须经施工单位、监理单位试验室检测,满足要求后经监理单位、长临公司逐级审批后使用。 （7）工程所用原材料必须满足相关施工技术规范和设计图纸的要求. 2、进场后的管控: 材料进场时随车带有料场出具的磅单，施工单位收料人员收料时要检查磅单是否有材料监督员的签字，并对来料与存放区设立样品箱放入料源处所取的合格样品进行比对，无明显差别时方可卸车到待检区，并通知施工单位试验室和监理单位按检测频率进行试验检测，合格后方可堆入已检区，不合格材料应在现场监理监督下清除出场. 第四章 主要原材料的使用管理 第十条 使用管理程序 1、施工单位、监理单位以就近选择原则,根据调查或推荐资料(包括生产厂家名称、企业的性质、经营状况、生产工艺、生产规模、出厂价格、产品质量保证体系、质量等级、企业诚信度、产品品牌等），确定社会信誉好、质量稳定的生产厂家范围。 2、经施工单位、监理单位抽样试验合格后,确定生产厂家。 3、施工单位根据确定的生产厂家签订采购合同；采购合同签订前报监理单位审核,签订后报长临公司备案。 4、施工单位根据采购合同所规定的数量和质量，按照工程进度 4
有计划的组织采购进货。 第十一条 对于储存超过3个月或受潮的水泥,要重新取样检验，并按监理单位复验及批复报告使用或处理。一个合同段地表以上结构用混凝土须使用同一厂家，同一型号的普通硅酸盐水泥,以保证结构混凝土外观颜色一致。 第十二条 对于轻微锈蚀的钢材使用前必须除锈；锈蚀严重的钢材，必须取样重新试验，并按监理工程师复验及批复报告的要求使用或处理。半成品钢筋加工应制订加工计划，确保使用与加工同步。 第五章 特殊原材料的使用管理 第十三条 使用管理程序 1、特殊原材料采用招标程序确定供应厂商。 2、通过招标程序中标的供应商在长临公司、监理、施工单位、监督下共同取样外委有资质的检测机构进行检测，产品合格后方可与施工单位签订双方供货合同。 3、施工单位按照工程进度向供应商提交供货计划，材料供应商根据供货计划,及时把材料运至施工单位指定的地点,并移交施工单位负责保管使用。 4、施工单位、监理单位应做好特殊原材料的厂家验货、提货、押送等工作，以保证产品质量。 5、特殊材料进场时必须附出厂合格证及说明书（原件）等。厂商所出具的出厂合格证书和质量证明书不能减免承包人、监理对进场后的原材料进行试验检测的质量责任.检测时间长的特殊材料需提前进场进行检测合格后方可使用。 第十四条 为防止钢绞线生锈，成包钢绞线开包后尽快使用,在使 5
用过程中尽量缩短暴露在空气中的时间。钢绞线在下料和编束过程中坚决避免锐器损伤。 第六章 原材料的质量管理 第十五条 凡本项目建设中使用的原材料必须符合有关规范及合同文件的要求,按照既定程序进行采购使用。经检测质量不合格材料,严禁使用。 第十六条 采用任何替代原材料必须经总监理工程师同意并经长临公司批准。新工艺、新原材料、新设备必须经长临公司同意才可以在本项目上使用。 第十七条 凡用于本项目的所有原材料，须经施工单位自检试验和监理工程师抽检试验合格并经总监理工程师批准后方可使用，其取样与试验检测频率均应符合规范要求。任何工程使用了未经总监理工程师批准的原材料，不论该工程是否完工，均应由施工单位自行拆除. 第十八条 施工单位未按规定的原材料采购程序进行原材料采购、报验或使用了经监理单位批准厂家以外的产品,长临公司将视为不合格产品。 第十九条 主要原材料进场时必须附出厂合格证及说明书(原件）等；厂商所出具的出厂合格证书和质量证明书不能减免施工单位、监理单位对进场后的原材料进行试验检测的质量责任. 第二十条 主要原材料及特殊原材料由施工单位、监理单位按照各自的抽检频率进行检测且检测项目要全面。监理单位对原材料检测结果有裁定权. 第二十一条 由于各种原因引起质量变化的原材料经重新试验满足技术规范要求后，报监理单位审批，其处理结果报长临公司核备。 6
第二十二条 本项目所用于工程中的水(包括拌和用水、养生用水等）要符合饮用水标准。 第二十三条 外委试验检测 1、对于施工单位、监理单位不能完成的试验检测项目，必须外委具有相应行业试验检测能力、资质的检测机构进行检测. 2、所有外委检测合格的原材料用于本项目，并不减免施工单位、监理单位的质量责任。 3、对同一厂家一个批次原材料的试验检测，只代表对用于本项目同一标段、本批次原材料的质量确认，非同一标段必须进行相应的检测。在同一批次、非同一标段检测不合格的原材料,不能用于本工程。 第二十四条 加强原材料试验检测信息化管理 信息化管理的内容主要有施工单位材料部门、试验室，监理单位进场材料是否一致；各批次、规格、产地、品名、材料合格证、质保书、厂家检测报告是否齐全；原材料进场数量、试验检测项目和频率是否满足长临高速的规定的要求并及时将主要信息录入长临公司信息化管理系统，使原材料质量完全处于动态可控的状态。 第七章 原材料的储存要求 第二十五条 各类原材料在采购、运输、存储、加工、搬运 和使用过程中，要保证其质量不受损坏.原材料存储要建立入库、出库台帐，做到帐物相符.入库、出库、试验、加工、使用记录台帐一一对应，保证原材料使用过程的每个环节溯源。 第二十六条 不合格原材料不许在现场存放，如检验不合格必须按监理工程师的要求在规定的时间内清出现场，并做好不合格台帐及