地连墙成槽技术交底
连续墙成槽泥浆制备及成槽开挖安全技术交底(三级)
沉渣厚度：不大于100mm
孔底泥浆比重：不大于1.15g/cm3
三、成槽施工病害的分析
1、槽壁坍塌
成槽过程中，软土层和厚砂层易产生坍塌，针对此地质条件，制定以下措施：
（1）减轻地表荷载:槽壁附近堆载不超过20KN/m2，起吊设备及载重汽车的轮缘距离槽壁不小于3.5米。
（2）控制机械操作:成槽机械操作要平稳，不能猛起猛落，防止槽内形成负压区，产生槽坍。
6、起重机在起重吊装前，按规定检查“双保险”、“四限位”等装置是否齐全、灵敏、有效，运转是否正常，试运转无误后方作正式作业。
7、现场的氧气、乙炔气瓶要分开合理放置，禁止多层堆放。空瓶须分开放置，以防混淆。氧气瓶不得靠近热源，与明火的距离不小于10米；氧气瓶要轻放轻拿，不得碰撞。
8、材料、构件、设备的堆放要整齐、平稳、不得超高，拆除的模板和废料等应及时处理，防止伤人。
2、塌槽
在施工中，一旦出现塌槽后，要及时填入砂土，用抓斗在回填过程中压实，并在槽内和槽外（离槽壁1m处）进行注浆处理，待密实后再进行挖槽。
四、劳动纪律
1、进入施工现场，人人要戴好安全帽并系好安全带，高空作业的施工人员，必须系安全带，禁止穿拖鞋，高跟硬底鞋进入施工现场。
2、现场作业人员必须接受安全管理、安全教育以及安全技能培训，特殊工种，如电工、电焊工、起重工及机动车驾驶员等，要经过严格的培训考核，必须持证上岗作业。
0～0.50
（2）泥浆的性能指标见表3-2。
表3-2泥浆的性能指标
泥浆性能
新配泥浆
循环泥浆
废弃泥浆
检验
方法
粘性土
砂性土
粘性土
砂性土
粘性土
砂性土
比重（g/cm3）
地下连续墙成槽施工技术交底
地下墙工法的结构施工过程是：在泥浆护壁的条件下分段挖槽、清基，然后向槽内沉入钢筋笼，再后浇筑混凝土并置换出泥浆。
如此循环作业，逐次完成每个槽段，由于实施循环作业，有利于操作技术的掌握、熟练及水平的提高。
1．3对环境影响小地下墙施工时噪音低、无振动、无挤土，与其他的挡土隔水设施（常德沅江隧道工程江北明挖段地连墙成槽施工技术交底编制：审核：审批：中铁十四局集团有限公司地下墙工法的结构施工过程是：在泥浆护壁的条件下分段挖槽、清基，然后向槽内沉入钢筋笼，再后浇筑混凝土并置换出泥浆。
如此循环作业，逐次完成每个槽段，由于实施循环作业，有利于操作技术的掌握、熟练及水平的提高。
1．3对环境影响小地下墙施工时噪音低、无振动、无挤土，与其他的挡土隔水设施（常德沅江隧道项目部二零一七年五月技术交底书地下墙工法的结构施工过程是：在泥浆护壁的条件下分段挖槽、清基，然后向槽内沉入钢筋笼，再后浇筑混凝土并置换出泥浆。
如此循环作业，逐次完成每个槽段，由于实施循环作业，有利于操作技术的掌握、熟练及水平的提高。
1．3对环境影响小本表由施工单位编制，交底单位与接受交底单位（作业工班）各保存一份。
技术交底书地下墙工法的结构施工过程是：在泥浆护壁的条件下分段挖槽、清基，然后向槽内沉入钢筋笼，再后浇筑混凝土并置换出泥浆。
如此循环作业，逐次完成每个槽段，由于实施循环作业，有利于操作技术的掌握、熟练及水平的提高。
1．3对环境影响小本表由施工单位编制，交底单位与接受交底单位（作业工班）各保存一份。
地下墙工法的结构施工过程是：在泥浆护壁的条件下分段挖槽、清基，然后向槽内沉入钢筋笼，再后浇筑混凝土并置换出泥浆。
如此循环作业，逐次完成每个槽段，由于实施循环作业，有利于操作技术的掌握、熟练及水平的提高。
1．3对环境影响小地下墙施工时噪音低、无振动、无挤土，与其他的挡土隔水设施（技术交底书地下墙工法的结构施工过程是：在泥浆护壁的条件下分段挖槽、清基，然后向槽内沉入钢筋笼，再后浇筑混凝土并置换出泥浆。
地下连续墙施工成槽机作业安全技术交底
地下连续墙施工成槽机作业安全技术交底地下连续墙施工是一项非常重要的工程，它的施工质量和安全性对于整个建筑工程都有着非常重要的影响。
在地下连续墙施工中，成槽机的作用非常重要，它为地下连续墙的建造提供了有力的支持。
但是，在成槽机的作业过程中，也存在一定的安全风险。
因此，在进行地下连续墙施工成槽机作业之前，要进行安全技术交底，以确保施工的安全性。
成槽机施工前准备在进行成槽机施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
1. 确认施工场地在进行成槽机施工之前，需要对施工场地进行仔细的检查，确认无障碍物，并按照设计要求进行测量、放线和标记。
同时，需要进行地质勘探和土壤力学测试，了解地下情况，以确定成槽机的施工方案。
2. 确认施工机器在进行成槽机施工之前，需要对成槽机进行仔细的检查，确认机器无故障，润滑和清洗工作已经完成。
同时，需要检查工作人员的证件和相关资格，确保施工人员具有合法的操作资格。
3. 安排施工人员在进行成槽机施工之前，需要确定施工人员，对施工人员进行培训，确保他们能够正确地使用成槽机进行施工，同时要安排专人对施工人员进行监督和指导。
4. 确认成槽机操作平面在进行成槽机施工之前，需要对成槽机的操作平面进行检查，确认操作平面平整、坚固、无杂物，并做好防滑措施，以确保成槽机在操作过程中的稳定性。
成槽机施工过程中的安全措施在成槽机施工过程中，需要采取一些安全措施，以确保施工安全顺利进行。
1. 确定安全范围在成槽机施工过程中，需要确定安全范围，防止行人或车辆进入施工区域。
同时，还需要制定相关的安全标志，保证在施工现场有人员具体负责安全管理。
2. 做好防震措施在成槽机施工过程中，会产生一定的震动。
因此，需要做好防震措施，如加固摆臂支架、增加刀盘等，以确保成槽机的稳定性和安全性。
3. 加强施工现场的通风在成槽机施工过程中，会产生一定的粉尘和废气。
因此，需要加强施工现场的通风，以确保施工人员的健康安全。
地连墙成槽技术交底
连续墙分项工程质量技术交底施工单位中铁一局集团工程名称交底部位芙蓉广场站连续墙分部工程主体围护构造日期2022 年7 月2 日一、施工部署本工程地下连续墙总长 361m，共计 60 幅槽段。
墙型有直型墙、Z 型墙、L 型墙。
地下连续墙标准槽段辐宽 6000mm，最深墙深为 36.38m，墙厚均为 1000mm。
因施工场地不具备同时开工条件，只能分区分阶段进展施工，在合同工期内如何有效组织、合理安排施工是保证质量与工期的重要措施。
二、施工预备1、设备预备：液压蚌式抓斗挖槽机，冲击钻机，正铲装载机，泥浆罐，泥浆搅拌机，搅浆机，振动筛，泥浆净扮装置，排污泵，泥浆泵，抽水机，空压机，测量仪器。
交2、人员预备：机械操作人员必需持有有效专业上岗证书，并随身携带。
3、作业条件：①场地平坦到位，供给土方凉晒场地。
②依据设计图纸要求施划连续墙中线。
③符合施工标准要求的安全、环保和夜间施工措施已经落实到位。
底三、施工工艺1、连续墙施工工法流程见以以下图。
贮旋流器排放或再生处理内浆罐o 输入泥浆泥浆沉淀池制作振动筛泥排渣除开挖中排淤钢筋笼浇灌架泥浆补浆除泥制作就位排出挖筑浇筑导导混凝沟墙土组装挖槽机机械就刷接头2、工艺原理超声波检测槽壁挖清检测放钢放导槽孔槽深筋笼灰管该工法的根本原理是在拟建地下连续墙的地面上，先构筑导墙，液压抓斗沿导墙壁挖土，并用倾斜仪测定抓斗的垂直度．然后通过操作纠偏液压推板、调整液压抓斗的垂直状况来把握成槽精度。
在挖槽同时用泥浆护壁，防止壁面土体坍落。
液压抓斗机不能施工的地层，承受冲击钻进展冲击成槽，在连续墙两端承受方型冲击钻机进展成槽。
在成槽完毕后，通过扫孔清孔工序，去除槽底浮土，提高墙体承载力。
然后用超声波检测仪检测槽壁垂直度，最终放入钢筋笼，进展水底混凝土浇筑。
3、施工要点（1）泥浆施工要保证液压抓斗成槽的质量，护壁泥浆生产循环系统的质量把握指标是关键的一个环节。
由于各施工地段的地质状况不同。
地下连续墙技术交底
工程名称
分部工程
分项工程名称
地下连续墙施工技术交底
交底内容：
一、工程概况
工作井平面尺寸38×22m，作为盾构始发井，底板埋深22.6m，采用地下连续墙围护，其中与暗埋段相接处的连续墙厚600mm，深15m（墙底标高－22.730m，共计5幅），其余范围内的连续墙厚1000mm，深39.5m，（墙底标高－30.900m，共计17幅）。地下连续墙接茬处外侧采用Φ1000mm摆喷止水。
9、起拔锁口管
锁口管起拔采用液压顶拔机，待完成混凝土浇注后（根据混凝土初凝时间确定起拔时间），用起拔千斤顶进行起拔，起拔接头管见图9-1《液压顶拔机作业示意图》，正式顶拔接头管采用吊车配合作业，分段拆卸。其时间以开始浇灌混凝土时制作的混凝土试块达到终凝状态所经历的时间为依据，严禁早拔、多拔。接头管起拔后应及时清洗干净。
（3）用吊车将导管吊入槽段规定位置，导管顶端安上方形漏斗。
（4）在砼浇筑过程中，导管下口插入砼深度应控制在2～6m，不宜过深或过浅；砼要连续浇筑，应控制浇筑速度，在槽内砼面上升速度不应低于2m/h。
图8-1地下连续墙混凝土浇筑示意图
（6）灌注砼置换出的泥浆应及时处理，不得溢出地面；砼灌注宜高出设计高程300～500mm。
检查方法
主筋间距
±10
任一断面，连续量取间距，取平均值作为一点，每片钢筋网上测四点
分布筋间距
±20
钢筋笼厚度（槽宽方向）向）
0，-10
钢尺量，每片钢筋网上检查上、中、下三处
钢筋笼宽度（段长方向）
±20
钢筋笼长度（深度方向）
±50
加强桁架间距
±30
预埋中心位置
±10
抽查
7、钢筋笼吊装
技术交底记录(地连墙成孔交底)
1、冲孔机就位
冲孔机用枕木作机座，要使台座和顶端平稳，在运行中不产生位移和沉陷。并用水平尺检查将成槽机调成水平状态。地连墙的轴线对中偏差控制在10mm范围内，
2、冲槽
成槽施工时要将桩机械底盘调至水平，并在冲槽过程中经常检查，要对冲锤的尺寸和锤底状态进行检查，保证冲锤的尺寸满足要求，锤底应水平，中间稍有突兀。应将冲机固定，防止其冲击过程移位，每作业班必须复核一次槽中心线，保证槽孔中心在允许偏差在规范允许范围内。
3、施工时冲至硬度较高的岩石，采用先中冲程开口，再用高冲程冲打，稠泥浆冲进，记录好其入岩深度和标高，捞取渣样保存并做好记录。渣样按第入岩1.5米取一样品。
交底单位：
交底人：
2008年2月20日
承接单位或班组：
技术主管：
施工员(工长)：
班组长：
2008年2月20日
技术交底记录
编号：
工程名称
分部工程
地基与基础
4、混凝土试块按第一个单元槽段留置一组抗压强度试件，第五个单元槽段留置一组抗渗试件。
交底单位：
交底人：
2008年2月20日
承接单位或班组：
技术主管：
施工员(工长)：
班组长：
2008年2月20日
（3）、在混凝土浇筑过程中，导管下口插入混凝土深度应控制在2～4m，不宜过深或过浅。插入深度大，混凝土挤推的影响范围大，深部的混凝土密实、强度高。但容易使下部沉积过多的粗骨料。而混凝土面层聚积较多的砂浆。导管插入太浅，则混凝土是摊铺式推移，泥浆容易混入混凝土，影响混凝土的强度。因此导管埋入混凝土深度不得小于1.5m，亦不宜大小6m。
4、在转弯处和砂层等易发生局部坍塌的地方，需增加泥浆密度或在泥浆中添加增粘剂。
地连墙成槽技术交底
⑸为了防止车辆轮胎粘泥带出施工现场，在工地大门设专人冲洗轮胎，清洁后方可 出门。
(6)废弃的泥浆不得存放在场地泥浆池内，应用泥浆车装运拉走。 (7)成槽过程中对该槽段用铁马将该槽段进行安全防护，防止人员掉落槽内。 (8)成槽机成槽前对成槽机性能应进行检测确保成槽机安全使用。 5、成品保护措施 ⑴成槽后应对槽段周围进行安全防护 ⑵成槽机成槽后应对爪斗进行清理和保养，并对成槽机本身的检修和保养。 ⑶成槽后及时下吊钢筋笼防止塌槽。 6、其他应注意的问题 ⑴现场注意雨天施工，注意施工现场排水，和用电安全。 ⑵现场成槽在高压线旁派专职安全员进行现场全程旁站。 7、附件及附图 无
施工准备
成槽机组装 土方外运 加工钢筋笼
测量放线 导墙制作 槽段挖掘 质量检验 清刷接头 清沉渣换浆 吊装钢筋笼
吊装接头箱
设置砼导管
商品砼供应
浇灌墙体砼
拔出接头箱
连续墙施工工艺流程图 （2）泥浆工艺
地连墙成槽前必须采用优质膨润土制备浆液。 1）工艺流程图 详见“泥浆系统工艺流程图”。
泥浆系统设置
新鲜泥浆配制 泥浆贮存供应
泥浆循环采用7PLN 型泥浆泵输送，15PLN 型泥浆泵回收，3PLN 泵在泥浆池间循环， 由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路。
5）泥浆的分离净化
泥浆使用一个循环之后，要对泥浆进行分离净化，以提高泥浆的重复使用率。 泥浆的分离净化采用泥浆洗砂机进行，以提高泥浆的重复使用率。补充泥浆成分的 方法是向净化泥浆中补充烧碱、钠土等，使净化泥浆基本上恢复原有的护壁性能。
地连墙成槽施工技术交底书
项目名称
第页
交底编号
共页
工程名称
地下连续墙成槽
设计文件图号
主体围护结构
施工部位
成槽技术交底
技术交底记录TJ1.5 工程名称苏州中心广场项目南区基坑围护工程施工单位中国建筑西南勘察设计研究院有限公司交底部位基坑围护工程工序名称地下连续墙成槽交底摘要关于地下连续墙成槽施工。
交底内容：一、材料准备地下连续墙成槽施工主要施工材料准备：表-1 施工材料准备序号名称等级/数量备注1 膨润土，水，纯碱制作成槽护壁泥浆2 标识牌40cm×30cm 标明新造泥浆与劣浆3 泥浆管100口径输送泥浆二、机具准备3LM型泥浆泵（5台），4PN-250型泥浆泵（3台），搅拌机（一台）三、作业条件3.1 场地硬化平整，具备良好的大型机械运转条件。
3.2 现场泥浆池完成，具备储浆能力3.3 地连墙导墙施工完成，可以进行地连墙成槽施工。
四、施工进度及技术要求地下连续墙施工采用：“地下连续墙液压抓斗式成槽工艺”4.1地连墙成槽要保证每天一幅到两幅（以保证地下连续墙的连续施工作业）。
4.2成槽施工前，测量员再次复核导墙的中心尺寸，确保满足设计及规范要求，按设计规定的幅长进行现场分幅，并在导墙相应部位做好明显的标记。
4.3为保证成槽的垂直度，挖槽机挖槽时采用“先挖单孔后挖隔墙法”，即先挖槽段两端再挖中间隔墙。
交底人接受交底人交底日期注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
技术交底记录TJ1.5工程名称苏州中心广场项目南区基坑围护工程施工单位中国建筑西南勘察设计研究院有限公司交底部位基坑围护工程工序名称地下连续墙成槽交底摘要关于地下连续墙成槽施工。
4.4挖除槽底沉渣因为是隔段挖法，所以在不同的挖槽面可能垂直度不同，要求抓斗沿槽长方向套挖的同时，把抓斗下放到槽段设计深度上挖除槽底沉渣。
（清渣过程中技术员要旁站负责）4.5 在挖槽的同时，要时刻关注护壁泥浆的各项性能参数（以保证护壁泥浆的护壁作用）并且关注泥浆面的高度（要求泥浆面要一直保持在离导墙面30cm左右，以保证泥浆的护壁压力），要有专人负责。
4.6对于循环利用泥浆，要测其各项性能参数，在达不到要求时要用新浆补充以恢复其护壁性能，保证成槽的顺利。
丰北站地连墙成槽施工技术交底
技术交底记录表技术交底签到表时间：丰北站B区地连墙成槽施工技术交底书一、工程概况及参数1.地连墙工程概况B区800mm厚地连墙共102幅，宽3.47～7.27m,深34.76～42.76m。
地连墙每两幅间接头采用工字钢。
地连墙含标准幅和异形幅，其中“一”字幅101幅、“L”型幅1幅（先期施工27轴到42轴范围内地连墙）。
2.地连墙参数丰北站站B区27-42轴地连墙参数统计表二、成槽施工顺序因工期紧张，前期将B区E16地连墙作为先期施工首开幅，向B区东北侧端头跳幅推进，再新增W18为首开工点，向B区西南侧端头跳幅推进。
成槽过程中必须采用跳幅成槽，以防止成槽时对先前施工完的地连墙造成破坏。
详见跳幅施工顺序示意图：地连墙成幅施工顺序示意图三、成槽施工流程1.准备工作为保证地连墙成槽施工要求，应在成槽前约一周完成相应区域的导墙施工，泥浆系统及成槽机调试、检测无误后才能投入施工生产。
导墙施工方法详见《丰北站导墙施工技术交底》。
在每幅地连墙施工前项目部测量组在导墙翼墙上放样控制点，作业队应该对控制点采取保护措施，如若发现控制点有偏移应及时联系管理人员进行复核，待复核无误后才能成槽作业。
2.挖槽设备填土、软土层及较松散土层采用SG60B液压抓斗成槽机挖土，配备有垂直度显示仪表和自动纠偏装置，可以做到随挖随测随纠。
地连墙需入中风化岩层部位成槽时选用XR280D旋挖钻机配合。
液压抓斗成槽见下图：液压抓斗工法示意图3.单元槽段的挖掘顺序用抓斗挖槽时，要使槽孔垂直，最关键的一条是要使抓斗在吃土阻力均衡的状态下挖槽，切忌抓斗斗齿一边吃在实土中，一边落在空洞中，根据这个原则，单元槽段的挖掘顺序为：先挖槽段两端的单孔，或者采用挖好第一孔后，跳开一段距离再挖第二孔的方法，使两个单孔之间留下未被挖掘过的隔墙，这就能使抓斗在挖单孔时吃力均衡，可以有效地纠偏，保证成槽垂直度。
先挖单孔，后挖隔墙。
因为孔间隔墙的长度小于抓斗开斗长度，抓斗能套住隔墙挖掘，同样能使抓斗吃力均衡，有效地纠偏，保证成槽垂直度，开孔顺序见图：单元槽开孔顺序示意图沿槽长方向套挖，待单孔和孔间隔墙都挖到设计深度后，再沿槽长方向套挖几斗，把抓斗挖单孔和隔墙时，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保证槽段横向有良好的直线性。
地连墙技术交底
监理单位：英泰克工程（顾问）上海有限公司编号：
技术交底记录A3.12
监理单位:英泰克工程(顾问）上海有限公司编号:
技术交底记录A3.12
监理单位：英泰克工程（顾问)上海有限公司编号：
技术交底记录A3.12
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监理单位：英泰克工程(顾问)上海有限公司编号：
技术交底记录A3。
12
监理单位：英泰克工程（顾问）上海有限公司编号：
技术交底记录A3。
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承包单位：建一局（集团）有限公司合同号:苏轨（2008）合计施字I—9号监理单位：英泰克工程（顾问)上海有限公司编号：
技术交底记录A3.12
承包单位: 建一局（集团）有限公司合同号:苏轨(2008)合计施字I-9号
监理单位:英泰克工程(顾问）上海有限公司编号：
技术交底记录A3。
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技术交底记录A3。
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⑸为了防止车辆轮胎粘泥带出施工现场，在工地大门设专人冲洗轮胎，清洁后方可 出门。
(6)废弃的泥浆不得存放在场地泥浆池内，应用泥浆车装运拉走。 (7)成槽过程中对该槽段用铁马将该槽段进行安全防护，防止人员掉落槽内。 (8)成槽机成槽前对成槽机性能应进行检测确保成槽机安全使用。 5、成品保护措施 ⑴成槽后应对槽段周围进行安全防护 ⑵成槽机成槽后应对爪斗进行清理和保养，并对成槽机本身的检修和保养。 ⑶成槽后及时下吊钢筋笼防止塌槽。 6、其他应注意的问题 ⑴现场注意雨天施工，注意施工现场排水，和用电安全。 ⑵现场成槽在高压线旁派专职安全员进行现场全程旁站。 7、附件及附图 无
交底人： 日 期：
复核人： 日 期：
接收人： 日 期：
8～9
＞8
＞8 ＞11 ＞11
检测方法
泥浆 比重计 漏斗法 洗砂瓶
PH 试纸
在施工过程中根据监控数据及时调整泥浆指标。如果不能满足槽壁土体稳定，须对 泥浆指标进行调整。一般情况下成槽过程中泥浆比重不下于1.15，粘度不小于22s。
3）泥浆储存 泥浆储存采用半埋式砖砌泥浆池。新拌制的泥浆应储放24小时后方可使用。 4）泥浆循环
为提高接头处的抗渗及抗剪性能，在连续墙接头处对先行幅墙体按缝进行刷壁清洗；
反复刷动五至十次。刷壁使用特制刷壁器，刷壁必须在清孔之前进行。
刷壁清孔换浆后的出口泥浆指数应达到：比重<1.20，粘度<25s，含砂量<7%。
（5）进入下道工序
下道工序为钢筋笼下放及混凝土浇筑。 3、质量标准
（1）槽段成槽后对其宽、深和垂直度及清底和接头刷壁进行检测。 （2）地连续墙成槽清底后泥浆成渣≤100mm， （3）刷壁直到刷壁钢丝上无泥。
泥浆循环采用7PLN 型泥浆泵输送，15PLN 型泥浆泵回收，3PLN 泵在泥浆池间循环， 由泥浆泵和软管组成泥浆循环管路。
5）泥浆的分离净化
泥浆使用一个循环之后，要对泥浆进行分离净化，以提高泥浆的重复使用率。 泥浆的分离净化采用泥浆洗砂机进行，以提高泥浆的重复使用率。补充泥浆成分的 方法是向净化泥浆中补充烧碱、钠土等，使净化泥浆基本上恢复原有的护壁性能。
地下连续墙成槽施工详见“连续墙施工工艺流程图”。 （1）测量放线 根据设计院提供的基点、导线点及水准点，在施工场地内布设施工测量控制点和水 准点，经监理单位验收无误后，对周边轴线进行定位放样。在导墙上精确定位出地下连 续墙标记，为保证地下连续墙不侵占结构净空，地墙中轴线整体外放5cm，标出接头位置 按照放样将每幅地连墙采用红油漆标注于导墙上，用于施工控制，地连墙分幅如附图1 所示。
2）成槽挖土顺序 单元槽段均采用先两侧后中间的顺序。先挖槽段两端的单孔，或者采用挖好第一孔 后，跳开一段距离再挖第二孔的方法，使两个单孔之间留下未被挖掘过的隔墙，这就能 使抓斗在挖单孔时吃力均衡，可以有效地纠偏，保证成槽垂直度。 先挖单孔，后挖隔墙。因为孔间隔墙的长度小于抓斗开斗长度，抓斗能套往隔墙挖 掘，同样能使抓斗吃力均衡，有效地进行纠偏，保证成槽垂直度。 待单孔和孔间隔墙都挖到设计深度后，再沿槽长方向套挖几斗，把抓斗挖单孔和隔 墙时，因抓斗成槽的垂直度各不相同而形成的凹凸面修理平整，保证槽段横向有良好的 直线性。 在抓斗沿槽长方向套挖的同时，把抓斗下放到槽段设计深度挖除槽底沉渣。 3）成槽挖土 挖槽过程中，抓斗入槽、出槽应慢速、稳当，根据成槽机仪表及实测的垂直度及时 纠偏。在抓土时槽段两侧采用双向闸板插入导墙，使导墙内泥浆不受污染。挖槽时，应 防止由于次序不当造成槽段失稳或局部坍落.在泥浆可能漏失的土层中成槽时，应有堵漏 措施，储备足够的泥浆。 ①.挖槽机操作要领 抓斗出入导墙口时要轻放慢提，防止泥浆掀起波浪，影响导墙下面、后面的土层稳 定。 在挖槽机具挖土时，悬吊机具的钢索不能松弛，定要使钢索呈垂直张紧状态，这是 保证挖槽垂直精度必需做好的关键动作。 挖槽作业中，要时刻关注测斜仪器的动向，及时纠正垂直偏差。 单元槽段成槽完毕或暂停作业时，即令挖槽机离开作业槽段。 ②.挖槽土方外运 一般不宜在白天外运土方，挖槽作业24h 进行，一边挖槽出土，一边装车外运至工 地上临时设置的集土坑，晚上统一外运至指定出土位置。 ③槽深测量及控制 槽深采用标定好的测绳测量，每幅根据其宽度测2点，同时根据导墙标高控制挖槽的 深度，以保证设计深度。 ④槽段检验 a.槽段检验的内容 槽段的平面位置；槽段的深度；槽段的壁面垂直度；槽段的端面垂直度。
地连墙成槽施工技术交底书
项目名称
第页
交底编号
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工程名称
地下连续墙成槽
设计文件图号
主体围护结构
施工部位
地下连续墙
交底日期
技术交底内容： 1、开始施工的条件及施工准备工作 （1）导墙强度达到设计要求； （2）泥浆池泥浆置办，渣土坑、施工便道都已具备成槽。 （3）钢筋笼制作完毕； （4）成槽机、冲击钻、履带吊车、自卸汽车等准备到位，并上报监理审批合格，准许使 用。 （5）泥头车、挖机、刷壁器、顶升架、泥浆生产系统、等准备到位，制备的泥浆能满足 2幅地连墙使用。 （6）已完成对作业人员的安全教育工作，并培训合格，吊机等特种设备作业人员必须持 证上岗。 2、施工工艺
施工准备
成槽机组装 土方外运 加工钢筋笼
测量放线 导墙制作 槽段挖掘 质量检验 清刷接头 清沉渣换浆 吊装钢筋笼
吊装接头箱
设置砼导管
商品砼供应
浇灌墙体砼
拔出接头箱
连续墙施工工艺流程图 （2）泥浆工艺
地连墙成槽前必须采用优质膨润土制备浆液。 1）工艺流程图 详见“泥浆系统工艺流程图”。
泥浆系统设置
新鲜泥浆配制 泥浆贮存供应
泥浆复 制再生
泥 浆 分 离 净 化
回收槽内泥浆
劣化泥浆处理
新鲜泥浆贮存
施工槽段
循环泥浆贮存
新鲜泥浆配置
回收槽内泥浆
劣化泥浆废弃
沉淀池分离泥
劣化泥 浆
浆
泥浆净化装置
调整泥浆的指标
泥浆系统工艺流程图
2）泥浆性能
根据本工程的地质情况，拟采用膨润土和自来水为原材料搅拌而成。配选用高效、
低噪音的高速回转搅拌机，每槽搅浆时间控制在5~10分钟。泥浆性能应达到如下指标。
b.槽段检验的工具及方法 槽段平面位置偏差检测：
用测锤实测槽段两端的位置，两端实测位置线与该槽段分幅线之间的偏差即为槽段
平面位置偏差。
槽段深度检测：
用测锤实测槽段左右二个位置的槽底深度，二个位置的平均深度为该槽段深度。
（4）置换、清孔
1）沉淀法 清底开始时间：由于泥浆有一定的比重和粘度，土渣、砂等在泥浆中沉降会受阻滞，
（4）成槽后允许偏差应满足下表要求。
项目（允许偏差）
平面位置
平整度 垂直度（‰）
单一或复合墙体 +30 0 30 3
4、安全、环保、文明施工等技术措施 ⑴进入现场作业，作业人员一定要穿戴好防护用品，严禁酒后作业。
⑵成槽机作业半径内严禁站人。 ⑶夜间施工必须有足够照明。 ⑷施工现场严禁焚烧废弃物，防止烟尘污染空气。
沉到槽底需要一段时间，因而采用沉淀法清底要在成槽（扫孔）结束1h 之后方可开始， 采用液压抓斗直接挖除槽底沉渣。
2）正循环清孔－导管法二次清孔泥浆置换
如果在钢筋笼安放完毕测得槽段底部沉渣比较厚，则可以采用导管法进行泥浆置换。 清底后的槽底泥浆比重不应大于1.15，沉淀物淤泥厚度不应大于100mm。
3）刷壁
泥浆性能
比重 (g/cm3)
粘度（s） 含砂率 （%）
PH 值
新配置泥浆
循环泥浆
废弃泥浆
粘性土 1.04～
1.05 20～24
＜3
砂性土 1.06～
1.08 25～30
＜4
粘性土 砂性土 粘性土 砂性土
＜1.10 ＜1.15 ＞1.25 ＞1.35
＜25 ＜35 ＞50 ＞60
＜4
＜7
＞8 ＞11
8～9
7）泥浆施工管理 成槽作业过程中，槽内泥浆液面应保持在不致泥浆外溢的最高液位，并且必须高出 地下水位0.5m 以上，成槽作业暂停施工时，泥浆面不应低于导墙顶面30cm。
（3）成槽开挖 1）成槽机垂直度控制 成槽前，利用车载水平仪调整成槽机的平整度。成槽过程中，利用成槽机上的垂直
度仪表及自动纠偏装置来保证成槽垂直度，成槽垂直偏差不得高于4cm，接头处相临两槽 段的中心线任一深度的偏差均不得大于槽深×垂直度3‰的结果数值，且同时确保地下连 续墙不侵入主体结构净空。