现场物料堆放及领用制度
作业现场物料堆放与仓储安全制度物料管理内容与要求
临沂市阳光热力有限公司企业标准Q/YGRL－AQGLGF－027－2018作业现场物料堆放与仓储平安管理规范2018－01－01发布 2018－01－01实施临沂市阳光热力有限公司发布前言为了加强临沂市阳光热力有限公司平安、健康、环境、质量管理检测与测量管理，依据国家法律、法规、规章、规范、标准，结合临沂市阳光热力有限公司的实际，制定本规范。
本规范由临沂市阳光热力有限公司组织编制、修编并归口管理。
本规范起草单位：临沂市阳光热力有限公司本规范主要编审人员：修编：张明袁高亮初审：冯尚计于万民审定：隋光玉刘瑞峰批准：阎良赋本规范历次修订状况：本规范于2018年01月01日首次发布。
自2018年01月01日起实施本规范由临沂市阳光热力有限公司负责解释。
作业现场物料堆放、仓储平安管理规范1范围本规范适用于临沂市阳光热力有限公司作业现场的物料堆放、仓储平安管理。
本规范适用于临沂市阳光热力有限公司各级人员及外包人员。
2术语和定义2.1 物资：指公司生产及非生产所需的备件、材料、工器具、劳保用品和零星购置等。
2.2 作业现场：是指由临沂市阳光热力有限公司管理或组织实施的基建工程、更改工程、生产检修维护等项目的作业场所。
2.3 承办部门：是指负责工程项目的具体实施或管理的部门。
包括生技部、燃料部、工程部、综合部、信息中心等部门，以及为某一工程项目专设的项目部。
3职责3.1 副总经理：负责批准各作业现场物料堆放、仓储管理方案。
3.2 安监部：负责审核各作业现场物料堆放、仓储管理方案中的平安措施，对从事作业现场物料堆放作业人员进行平安培训，对物料堆放需要的特殊作业人员的从业资格进行审查，做好作业现场物料堆放和储存的平安管理和监督检查。
3.3 工程部：负责审核各作业现场物料堆放、仓储管理方案中的技术措施，对堆放的物料存储要求和仓储条件进行技术指导；依据物料的危急性对从事物料堆放、储存、领用等环节的人员进行必要的技术培训。
施工现场物料堆放管理制度
施工现场物料堆放管理制度一、背景介绍随着建筑行业的发展，施工现场物料的堆放管理显得尤为重要。
合理的物料堆放管理制度可以提高工作效率，保证施工质量，并确保工人的安全。
本文将就施工现场物料堆放管理制度进行详细阐述。
二、原则及目标1. 安全原则：物料堆放必须保证施工现场的安全，防止危险事件的发生。
2. 效率原则：物料堆放要便于操作、取用，并提高施工效率。
3. 空间利用原则：物料堆放要合理利用现有空间，确保施工现场的整洁有序。
4. 质量原则：物料堆放要避免物料损坏、污染等影响施工质量的问题。
三、物料堆放管理操作规程1. 确定物料堆放区域：根据施工图纸和实际需求，确定物料的堆放区域，并标示清晰。
2. 区分不同类别的物料：将不同性质、种类的物料分类堆放，避免混乱与交叉感染。
3. 确保适当通道：在物料堆放区域设立通道，便于工人取用物料和保证施工安全。
4. 控制堆放高度：根据物料性质，合理控制堆放的高度，防止塌方、倾倒等安全问题。
5. 准确标记堆放物料：在物料上标注必要的信息，如名称、规格、数量、堆放时间等，便于管理和取用。
6. 定期检查和整理物料：定期对物料进行检查，保证物料处于良好状态，并及时对不合格物料进行处理和清理。
7. 防止风化和受潮：对易受风化和受潮的物料应采取相应的防护措施，以确保物料质量。
8. 物料回收和垃圾处理：对可回收利用的物料要进行回收，并确保垃圾分类处理，保持施工现场的环境卫生。
四、监督与执行1. 项目经理负责监督物料堆放管理制度的执行，并对管理制度进行完善和更新。
2. 工人必须按照管理制度进行物料堆放，确保施工现场的安全和整洁。
3. 若发现物料堆放不规范或违反管理制度的行为，严肃处理并采取相应的纠正措施。
4. 定期内部评估物料堆放管理制度的有效性，并根据实际情况进行调整和优化。
五、培训和教育1. 进行物料堆放管理制度的培训，确保相关人员了解并熟悉管理制度。
2. 定期组织培训和教育活动，提高员工对物料堆放管理的认识和意识。
施工现场材料仓库管理制度(精选17篇)
施工现场材料仓库管理制度（精选17篇）施工现场材料仓库管理制度 1一、目的：1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程，提高公司资金、物品使用率，保证仓库安全，特制定以下管理制度。
2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。
二、程序：1、物品入库管理：1.1所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等，均应经质量部检验合格后入库。
1.2物品入库单为：《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写；《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。
1.3仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量，最长不超过一个工作日核对完毕，如相符，填写物品入库单实收栏，根据物品入库单登记物料卡及台帐；如不符，则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。
1.4《外购入库单》第一联由仓库存档，第二联送财务部报账，第三联由质量部存档，第四联由采购部门存档；《成品入库单》第一联由仓库存档，第二联由仓库交递财务部，第三联由产品制造部经办人存档。
2、物品出库、发货管理：2.1物品出库：持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货（领导授权亦可），相关单据上必须说明领货原因；套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和（套料清单），仓库人员按单的紧急程度及时发料，最长不得超过2个工作日。
2.2物品发货（正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.3物品发货（非正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.4物品发货（个人借用、返修）：发货通知单必须经所需部门经理、主管部门领导审批、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
施工物料堆放管理制度
第一章总则第一条为加强施工现场物料管理，提高施工效率，确保施工安全，保障施工顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于施工现场所有物料堆放与管理。
第三条施工现场物料堆放与管理应遵循以下原则：1. 合理规划，分区堆放；2. 安全可靠，防止坍塌；3. 清洁整齐，便于查找；4. 便于运输，提高效率。
第二章物料分类及堆放要求第四条施工现场物料分为以下几类：1. 主要材料：钢材、水泥、沙子、砖等；2. 机械设备：挖掘机、搅拌机、吊车等；3. 工具及配件：扳手、螺丝刀、电线等；4. 临时设施：临时办公室、宿舍、厕所等；5. 其他材料：油漆、涂料、防火材料等。
第五条物料堆放要求：1. 主要材料应堆放在指定区域，不得随意堆放；2. 机械设备应按照使用频率、大小、重量等因素合理堆放；3. 工具及配件应分类存放，便于查找和使用；4. 临时设施应集中堆放，确保施工场地整洁；5. 其他材料应按照使用性质和保管要求堆放。
第三章物料堆放区域划分第六条施工现场物料堆放区域划分如下：1. 主要材料堆放区：设立钢材、水泥、沙子、砖等主要材料堆放区；2. 机械设备堆放区：设立挖掘机、搅拌机、吊车等机械设备堆放区；3. 工具及配件堆放区：设立扳手、螺丝刀、电线等工具及配件堆放区；4. 临时设施堆放区：设立临时办公室、宿舍、厕所等临时设施堆放区；5. 其他材料堆放区：设立油漆、涂料、防火材料等其他材料堆放区。
第七条物料堆放区域应设置明显的标识牌，标明物料名称、规格、数量等信息。
第四章物料堆放管理措施第八条施工现场物料堆放管理措施：1. 严格审查物料进出场，确保物料质量符合要求；2. 定期对物料进行检查，发现问题及时处理；3. 严格执行物料领用制度，防止物料浪费；4. 加强对物料堆放区域的安全防护，防止坍塌事故发生；5. 定期对物料堆放区域进行清洁、整理，确保施工场地整洁。
第九条物料堆放管理人员职责：1. 负责物料堆放区域的规划、划分和标识；2. 负责物料的进出场、检查、领用等管理工作；3. 负责物料堆放区域的安全防护和清洁整理；4. 负责对物料堆放区域进行定期检查，发现问题及时上报；5. 负责对物料堆放管理人员进行培训和考核。
21施工现场物料堆放管理制度
施工现场物料堆放管理制度1．目的为了规范施工现场物料堆放，确保物料堆放安全，推进施工现场规范化、标准化管理，不断提升安全文明施工水平，特制定本制度。
2．适用范围适用于公司所属各项目施工现场物料（含生产物资、建筑材料、构配件、周转料具等，下同）堆放管理。
3．引用文件3.1《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）3.2《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013）4．管理职责4.1公司设备运输物资部是本制度制定、修订和实施指导、监督、检查的主责部门。
4.2项目物资管理部门负责施工现场物料堆放（存放）安全管理，项目安全生产管理部门负责物料堆放（存放）安全监督管理。
5．管理内容与要求5.1总体要求5.1.1物料堆放（存放）必须根据用量大小、使用时间长短、供应和运输等情况确定。
用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场。
物料发放、取用时遵循“先入先出”原则，以防物料囤积、变质，尽量减少堆放、储存量及场地占用。
5.1.2物料堆放（存放）必须统一布置场地、库房，按施工现场总平面布置图堆放（存放）。
不同物料必须按照物理、化学属性和用途、使用部位的不同分类堆放（存放），并悬挂标牌。
标牌应统一制作，标明名称、品种、规格数量以及检验状态等。
5.1.3物料必须做到安全、正确堆放（存放），不得超高，且应便于盘点和取用。
5.1.4项目物资管理部门应建立物料收发管理制度，并建立管理台账。
5.2常用物料堆放安全要求5.2.1砂石料应分类堆放于分隔式料仓内，堆料不超过隔墙高度，并挂牌标识。
现场临时堆放砂石料时，应归堆整齐、无厚大底脚，并采取防雨水、防扬尘措施。
5.2.2砖砌体应堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过2.5m。
5.2.3钢筋应堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂牌标识，分层堆放（一般不超过三层）。
现场使用后多余钢筋应及时清理归堆，主体结束后应及时清理场地。
钢筋原材、半成品、成品应分开整齐堆放，挂牌标识。
仓库物料存放管理规章制度7篇
仓库物料存放管理规章制度7篇仓库物料存放管理规章制度篇1一、物资的验收入库1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。
2、对入库物资核对、清点后，库管员及时填写入库单，3、库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库。
a）与合同计划或请购单不相符的采购物资。
b）与要求不符合的采购物资。
4、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填入库单。
二、物资保管1、物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到二齐、三清、四号定位。
a）二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
b）三清：材料清、数量清、规格标识清。
c）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。
2、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正3、库存信息及时呈报。
须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性。
三、物资的领发1、库管员凭领料人的领料单如实领发，若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的，库管员有权拒绝发放物资。
2、领料人员所需物资无库存，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写请购单，经总经理批准后交采购人员及时采购。
4、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为，和罚款、5、以旧换新的物资一律交旧领新；领用的各种工具均要上工具卡，并由领用人和组长签字。
四、物资退库1、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。
2、废品物资退库，库管员根据废品损失报告单进行查验后，入库并做好记录和标识。
五、仓库卫生1、业务员到仓库来取料，应随手把取料时产生的垃圾带离仓库，保持仓库卫生、2、不允许员工在仓库门口吃早餐，违返者罚款50元、六、出货1、出货之前必须有出货通知、如果没有、仓库决不会出货、出现严重后果由这批货的跟单员负责、2、如果真的有特殊情况、必须提前通知、七、仓库罚款1、一旦被仓库罚款其他人不须插手、如有发现加倍罚款、给予通告批评2、仓库的罚款不会交给老板娘、由仓库保管、最后奖励给我们发现工作非常积极和出货时非常勤奋表现很好的员工、这样大家的积极性会大幅度提高、仓库物料存放管理规章制度篇21、仓库收货前，做好食品数量、质量合格证明或检疫证明的检查验收工作。
施工现场物料堆放管理制度
施工现场物料堆放管理制度一、总则1.1为了加强施工现场物料堆放管理，保证施工现场的安全和有序，提高施工效率，制定本管理制度。
1.2本制度适用于所有施工现场。
二、责任与义务2.1施工单位负责制定物料堆放计划，并安排专人负责监管和管理物料堆放。
2.2施工单位应根据施工现场的实际情况，合理确定物料堆放区域，并设置警示标志，避免施工人员进入危险区域。
2.3监理单位负责对物料堆放情况进行监督和检查，及时发现和协调解决物料堆放问题。
2.4施工人员应正确使用物料堆放区域，不得擅自移动或堆放物料，严禁乱丢垃圾。
三、物料堆放原则3.1根据施工进度和需要，合理安排物料的堆放位置和数量。
3.2物料堆放应优先考虑安全，保证物料的稳定性，切勿堆放过高或不稳定的物料。
3.3物料堆放应按照不同种类、不同性质、不同用途进行分类，避免混杂。
3.4物料堆放区域应保持清洁，避免杂物的积聚。
四、物料堆放流程4.1物料进场时应经过验收，验收合格的物料方可进入施工现场，否则应及时退回或纠正。
4.2物料进入施工现场后，应按照规定的位置进行堆放，并进行分类标记。
4.3物料堆放应符合施工进度和需要，及时调整和补充。
4.4物料使用完毕或过期后，应及时清理和整理，并移出施工现场。
五、物料堆放安全措施5.1物料堆放区域应设立明显的警示标志，警示标志应具有醒目性和可识别性。
5.2物料堆放区域应定期进行巡检，发现问题及时处理，确保物料堆放的安全。
5.3执行现场火源管理制度，杜绝明火施工，保持物料堆放区域的防火安全。
5.4严禁在物料堆放区域进行吸烟、放鞭炮等行为，确保物料堆放区域的安全。
六、违规处理6.1对于擅自移动或堆放物料、不按规定分类标记的人员，将进行批评教育，并责令整改。
6.2对于严重违规的人员，将进行严肃处理，甚至追究法律责任。
6.3若因物料堆放不当导致事故或损失的，将依法追究责任人的法律责任。
七、附则7.1物料堆放管理制度的具体实施方案由施工单位根据实际情况进行制定。
现场物料堆放管理制度范本
现场物料堆放管理制度范本第一章总则第一条为了规范物料的使用程序，保证物料的存储安全，控制公司的生产成本，提高公司的经济效益，促进公司生产的发展，特制定本制度。
第二条本制度适用于生产现场物料的管理。
第三条物料管理应遵循安全、有序、高效、节约的原则。
第二章物料堆放管理第四条物料堆放应按照物料的属性、特点和用途进行分类，并按照分类进行区域划分。
第五条物料堆放应遵循以下规定：1. 物料应按照指定的区域和位置进行堆放，不得随意乱堆乱放。
2. 物料堆放应按照物料的规格、型号等进行有序排列，便于识别和取用。
3. 物料堆放应保持整齐、有序，不得占用通道和作业区域。
4. 物料堆放应定期进行整理和清理，保持现场整洁。
第五条特殊物料堆放规定：1. 易燃易爆物料应单独堆放，并采取防燃防爆措施。
2. 有毒有害物料应单独堆放，并采取防毒防害措施。
3. 贵重物料应单独堆放，并采取防盗措施。
第六条物料堆放应设立标识牌，标明物料的名称、规格、型号、数量等信息。
第七条物料堆放应定期进行盘点，确保物料的数量和质量准确无误。
第三章物料领用管理第八条物料领用应按照生产计划和实际需求进行，领用物料时应填写物料领用单。
第九条物料领用单应经过相关部门的审核批准，库管员根据物料领用单进行发料。
第十条物料领用人员应按照规定的数量和质量领取物料，并确保物料的合理使用。
第四章物料退回管理第十一条物料退回应经过相关部门的审核批准，并填写物料退回单。
第十二条物料退回单应详细记录退回物料的名称、规格、型号、数量等信息。
第十三条物料退回后，应及时进行验收和处理，确保物料的质量和安全。
第五章监督与检查第十四条物料堆放管理应由专人负责，并进行定期检查和督促。
第十五条对物料堆放管理中存在的问题应及时进行整改和纠正。
第十六条对物料堆放管理中的优秀个人和团队应给予表彰和奖励。
第六章附则第十七条本制度由公司管理层负责解释和执行。
第十八条本制度自发布之日起生效，如有未尽事宜，可根据实际情况进行修订。
车间现场辅料及成品堆放管理制度
一、目的与适用范围为确保车间现场辅料及成品的有序堆放，提高空间利用率，保障生产效率，降低物料损耗，特制定本制度。
本制度适用于公司所有车间现场辅料及成品的堆放管理。
二、职责1. 生产部负责制定辅料及成品堆放标准，并对执行情况进行监督；2. 物料管理部门负责辅料的采购、验收、入库及出库；3. 车间主任负责车间现场辅料及成品的堆放管理工作，确保堆放规范、安全；4. 车间员工负责按照规定堆放辅料及成品，并保持堆放区域整洁。
三、堆放原则1. 按照物料性质、用途、规格等进行分类堆放；2. 物料堆放应遵循“先进先出”原则，避免过期或变质；3. 堆放高度不超过规定标准，防止倾倒或坠落；4. 堆放区域应留出通道，方便物料取用和搬运；5. 保持堆放区域整洁，无杂物、无积水。
四、堆放要求1. 辅料堆放（1）按照辅料性质分类，如金属、塑料、橡胶等；（2）按照辅料规格、用途进行堆放，便于查找和使用；（3）辅料堆放高度不超过1.5米，防止倾倒；（4）留出通道，方便取用和搬运。
2. 成品堆放（1）按照成品规格、型号、用途分类堆放；（2）成品堆放高度不超过2米，防止倾倒；（3）留出通道，方便取用和搬运；（4）成品堆放应遵循“先进先出”原则，确保产品新鲜度。
五、监督检查1. 生产部定期对车间现场辅料及成品堆放情况进行检查，发现问题及时通报相关部门；2. 车间主任对车间现场辅料及成品堆放情况进行日常巡查，确保堆放规范、安全；3. 物料管理部门对辅料入库、出库进行监督，确保物料堆放符合规定。
六、奖惩措施1. 对严格执行本制度，保持堆放规范、安全的部门和个人给予表彰和奖励；2. 对违反本制度，造成物料损耗、安全事故的部门和个人进行通报批评，并追究相关责任。
七、附则本制度自发布之日起执行，由生产部负责解释。
如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修改。
工程公司物料领用管理制度
工程公司物料领用管理制度一、目的与原则为了加强物料管理，保证工程质量和施工安全，提高物料使用效率，降低成本，特制定本管理制度。
本制度遵循合理领用、严格监管、防止浪费、循环利用的原则，确保每一分物料都能得到充分利用。
二、适用范围本制度适用于本公司所有工程项目的物料领用管理，包括但不限于建筑材料、机械设备、工具器具等各类物资。
三、组织结构与职责1. 设立专门的物料管理部门，负责物料的采购、入库、保管、发放及退库工作。
2. 项目经理负责审核物料领用申请，确保物料领用符合工程需求。
3. 施工队伍负责人需对领用的物料进行现场管理和使用监督，防止物料滥用或丢失。
四、物料领用流程1. 提交领用申请：施工队伍根据施工计划，提前向物料管理部门提交物料领用申请单，明确所需物料的种类、数量及预计使用时间。
2. 审批与发放：物料管理部门在接到申请后，应及时审核申请内容，并与项目经理确认后，按照实际需要进行物料的准备和发放。
3. 签收与记录：施工队伍在领用物料时，必须由授权人员签字确认，并做好领用记录，以便日后追溯和管理。
五、物料使用与回收1. 施工队伍应严格按照施工要求和操作规程使用物料，禁止任何形式的浪费。
2. 对于剩余物料，施工队伍应及时办理退库手续，由物料管理部门统一回收处理。
六、监督检查1. 物料管理部门应定期对施工现场的物料使用情况进行监督检查，确保物料的正确使用和及时回收。
2. 对于违反领用管理制度的行为，应依据公司相关管理规定进行处理。
七、附则本制度自发布之日起实施，如有变更，由公司管理层根据实际情况进行调整并公布。
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现场物料堆放及领用制度
施工现场场容规范化，应建立在施工平面图设计的科学合理化和场料器具定位标准化的基础上．场容场貌的文明程度，充分体现施工现场项目部的管理水平。
为了使施工现场物料堆放达到规范化、标准化的要求，根据《建筑工程项目管理规范》规定的要求，结合本工程场地的实际情况，特制订《现场物料堆放及领用制度》。
1．需要在现场堆放的材料、半成品、成品、器具和设备，必须按已审批过的总平面图指定的位置进行堆放。
2．根据堆放物料的不同类型、不同性质，做好物料堆放的基座工作。
3．根据堆放物料的不同特点、不同规格，按不同的方式进行堆放整齐、限宽限高。
做到规格不串，材质不混。
4．对堆放的物料进行挂牌标识。
5．需要遮盖的物料，应按不同要求进行遮盖，以免雨淋日晒。
6．做到“账、卡、物’’上的名称、规格型号、材质相符，账与物的数量相符，账和卡的内容相符。
7．领用物料时，必须向保管员提交手续齐全的出库单。
8．保管员按有效出库单按量按质发放。
9．物料发放，执行先进先出的原则，超过储存期限的物料，须重新检验后，按检验结果决定处置方法；失效报废物料，严禁使用。
1 0．项目竣工后，认真清点剩余的物料，根据公司有关规定办理移交手续。
材料进场检验制度
本公司根据建设工程质量管理条例第三十七条“未经监理工程师签名，建筑材料、建筑配件和设备不得在工程上使用或者安装，施工单位不得进行下一道工序的施工。
"本公司特制定建筑材料、建筑构配件、设备进场检验制度。
进场检验由施工单位材料科负责人和专业监理工程师平行共同进行，检验共分四个方面进行。
1．质量证明文件情况
(1)准用证或交易证的编号。
(2)生产厂家提供的质保书、产品合格证及其检验质量文件、进口材料的中文质量文件。
2目测情况
目测项目主要是凭经验对建筑材料、构配件和设备进行目测观感检查，如包装运输中是否有损坏，
钢筋的绣蚀、油污、石材的色面，如发现异常应抽样送有关部门作检测。
3．量测情况
(1)用钢直尺、圈尺、卡尺对材料，构配件进行量测，检查是否符合产品质量要求和设计要求。
(2)用磅秤量物体的质量，判断是否短斤缺两。
4．见证取样复试．
(1)对国家和地方建设行政主管部门必须进行见证取样复试的材料、构配件，应抽样送有对外检
测资质的检测单位进行检测，合格后方可投入使用。
(2)进场检验必须以书面形式作好记录，施工材料负责人和监理方专业监理工程师必须签字认可。
(3)材料、构配件、设备报验程序见图。