21施工现场物料堆放管理制度
作业现场物料堆放与仓储安全制度物料管理内容与要求
临沂市阳光热力有限公司企业标准Q/YGRL－AQGLGF－027－2018作业现场物料堆放与仓储平安管理规范2018－01－01发布 2018－01－01实施临沂市阳光热力有限公司发布前言为了加强临沂市阳光热力有限公司平安、健康、环境、质量管理检测与测量管理，依据国家法律、法规、规章、规范、标准，结合临沂市阳光热力有限公司的实际，制定本规范。
本规范由临沂市阳光热力有限公司组织编制、修编并归口管理。
本规范起草单位：临沂市阳光热力有限公司本规范主要编审人员：修编：张明袁高亮初审：冯尚计于万民审定：隋光玉刘瑞峰批准：阎良赋本规范历次修订状况：本规范于2018年01月01日首次发布。
自2018年01月01日起实施本规范由临沂市阳光热力有限公司负责解释。
作业现场物料堆放、仓储平安管理规范1范围本规范适用于临沂市阳光热力有限公司作业现场的物料堆放、仓储平安管理。
本规范适用于临沂市阳光热力有限公司各级人员及外包人员。
2术语和定义2.1 物资：指公司生产及非生产所需的备件、材料、工器具、劳保用品和零星购置等。
2.2 作业现场：是指由临沂市阳光热力有限公司管理或组织实施的基建工程、更改工程、生产检修维护等项目的作业场所。
2.3 承办部门：是指负责工程项目的具体实施或管理的部门。
包括生技部、燃料部、工程部、综合部、信息中心等部门，以及为某一工程项目专设的项目部。
3职责3.1 副总经理：负责批准各作业现场物料堆放、仓储管理方案。
3.2 安监部：负责审核各作业现场物料堆放、仓储管理方案中的平安措施，对从事作业现场物料堆放作业人员进行平安培训，对物料堆放需要的特殊作业人员的从业资格进行审查，做好作业现场物料堆放和储存的平安管理和监督检查。
3.3 工程部：负责审核各作业现场物料堆放、仓储管理方案中的技术措施，对堆放的物料存储要求和仓储条件进行技术指导；依据物料的危急性对从事物料堆放、储存、领用等环节的人员进行必要的技术培训。
施工现场物料堆放管理制度
施工现场物料堆放管理制度一、背景介绍随着建筑行业的发展，施工现场物料的堆放管理显得尤为重要。
合理的物料堆放管理制度可以提高工作效率，保证施工质量，并确保工人的安全。
本文将就施工现场物料堆放管理制度进行详细阐述。
二、原则及目标1. 安全原则：物料堆放必须保证施工现场的安全，防止危险事件的发生。
2. 效率原则：物料堆放要便于操作、取用，并提高施工效率。
3. 空间利用原则：物料堆放要合理利用现有空间，确保施工现场的整洁有序。
4. 质量原则：物料堆放要避免物料损坏、污染等影响施工质量的问题。
三、物料堆放管理操作规程1. 确定物料堆放区域：根据施工图纸和实际需求，确定物料的堆放区域，并标示清晰。
2. 区分不同类别的物料：将不同性质、种类的物料分类堆放，避免混乱与交叉感染。
3. 确保适当通道：在物料堆放区域设立通道，便于工人取用物料和保证施工安全。
4. 控制堆放高度：根据物料性质，合理控制堆放的高度，防止塌方、倾倒等安全问题。
5. 准确标记堆放物料：在物料上标注必要的信息，如名称、规格、数量、堆放时间等，便于管理和取用。
6. 定期检查和整理物料：定期对物料进行检查，保证物料处于良好状态，并及时对不合格物料进行处理和清理。
7. 防止风化和受潮：对易受风化和受潮的物料应采取相应的防护措施，以确保物料质量。
8. 物料回收和垃圾处理：对可回收利用的物料要进行回收，并确保垃圾分类处理，保持施工现场的环境卫生。
四、监督与执行1. 项目经理负责监督物料堆放管理制度的执行，并对管理制度进行完善和更新。
2. 工人必须按照管理制度进行物料堆放，确保施工现场的安全和整洁。
3. 若发现物料堆放不规范或违反管理制度的行为，严肃处理并采取相应的纠正措施。
4. 定期内部评估物料堆放管理制度的有效性，并根据实际情况进行调整和优化。
五、培训和教育1. 进行物料堆放管理制度的培训，确保相关人员了解并熟悉管理制度。
2. 定期组织培训和教育活动，提高员工对物料堆放管理的认识和意识。
施工现场材料仓库管理制度(精选17篇)
施工现场材料仓库管理制度（精选17篇）施工现场材料仓库管理制度 1一、目的：1、为加强库存及在借物品管理、明确物品出、入库手续及流程，提高公司资金、物品使用率，保证仓库安全，特制定以下管理制度。
2、制度中所指的物品是因销售、生产、工程及研发所需而储存的各种成品、半成品及原材料。
二、程序：1、物品入库管理：1.1所有物品购入、退回、测试、样品、借用、归还及生产完工成品等，均应经质量部检验合格后入库。
1.2物品入库单为：《外购入库单》由事业部、产品制造部等相关部门办理物品入库手续时负责填写；《成品入库单》由产品制造部办理物品入库手续时负责填写。
1.3仓库人员根据质量部出具的验收合格后的物品入库单及时核对物品编号、名称、规格型号、数量，最长不超过一个工作日核对完毕，如相符，填写物品入库单实收栏，根据物品入库单登记物料卡及台帐；如不符，则仓库人员予以拒收并立即告知质量部。
1.4《外购入库单》第一联由仓库存档，第二联送财务部报账，第三联由质量部存档，第四联由采购部门存档；《成品入库单》第一联由仓库存档，第二联由仓库交递财务部，第三联由产品制造部经办人存档。
2、物品出库、发货管理：2.1物品出库：持有物品最终使用部门经理或主管部门领导审批后和综合部经理核准后的相关单据方可提货（领导授权亦可），相关单据上必须说明领货原因；套料发放应附《生产通知单》或《生产计划单》和（套料清单），仓库人员按单的紧急程度及时发料，最长不得超过2个工作日。
2.2物品发货（正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.3物品发货（非正式合同）：发货通知单必须经合同执行部门经理和主管部门领导审批后并经财务管理部经理、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
2.4物品发货（个人借用、返修）：发货通知单必须经所需部门经理、主管部门领导审批、综合部经理核准后（领导授权亦可），仓库人员复核上述手续后方可发货。
建筑材料堆放管理制度
建筑材料堆放管理制度一、制度建立与修订为确保建筑材料的有效管理和使用，保证工程项目的质量和安全，本公司制定了此套建筑材料堆放管理制度。
本制度将定期评估并根据实际情况进行修订，以确保其适应公司运营的变化和行业标准的发展。
二、建筑材料的分类与标识建筑材料应按照其性质、用途和保管要求进行分类，如：钢材、水泥、木材、砂石等。
每类材料应有明确的标识，包括材料名称、规格、数量、生产日期、供应商等信息，以便于查找和管理。
三、堆放区域规划与设置堆放区域应根据材料的特性和安全要求进行合理规划。
堆放区域应远离火源、水源和电源，且有良好的通风和排水设施。
不同种类的材料应分开存放，以防相互污染或影响。
四、堆放高度及空间管理堆放高度应根据材料的稳定性和堆放区域的承载能力来确定。
堆放时应保持整齐、稳定，防止材料倒塌或损坏。
同时，应合理利用空间，提高堆放效率，减少浪费。
五、建筑材料防潮、防腐措施及处理方法对易受潮、易腐蚀的材料，应采取有效的防潮、防腐措施。
如：使用防水材料覆盖、定期翻动晾晒、使用防腐剂处理等。
发现材料受潮或腐蚀时，应及时处理，防止问题扩大。
六、防火与安全防护设施设置及管理要求堆放区域应设置足够的消防器材和设施，如：灭火器、消防栓、烟雾报警器等。
定期对消防器材进行检查和维护，确保其有效性。
同时，堆放区域应有明显的安全警示标识，提醒人员注意安全。
七、定期检查与维护保养程序定期对堆放的材料进行检查，包括其质量、数量、标识等。
发现问题时，应及时处理并记录。
对存放时间较长的材料，应定期进行翻动和晾晒，防止其变质。
同时，对堆放区域的设施和设备进行维护保养，确保其正常运行。
八、操作人员培训与安全意识教育对从事建筑材料堆放和管理的人员进行定期培训，提高其操作技能和安全意识。
培训内容包括：材料分类与标识、堆放技巧、防潮防腐措施、防火安全等。
同时，加强安全意识教育，让员工充分认识到建筑材料堆放管理的重要性，自觉遵守相关制度和规定。
工地现场材料管理制度,工地材料仓储式保管与进出场规定
工地现场材料管理制度一、实行仓储式保管制度1、材料进库及验收管理①除砖、沙石、石灰、大批钢材等只能入场不能入库的材料外，其余材料均应分类进入仓库。
重要材料要进入重点仓库，钢筋构件、器械或成品材料亦要入库。
②进仓库及入场的材料均要求合理分类，有编码地整理，堆放整齐，杜绝垃圾场堆放现象。
③重要材料及容易被窃，容易流失的材料，所存放仓库均应密封。
④钢材：凡进场钢材均应有二人以上参与过地磅，磅后入库进场应分类分批进行，清点条数，线材不能与条材混装，应分开装车，过磅进库，以上材料进库均应有施工员到场验收及做好各批材料抽验工作，严防不合格材料进入施工现场。
钢材进库时，一定要分批分类堆放，同时做好各项防护工作。
⑤水泥：凡进场水泥均应据施工现场所用数量品种，分期分批进场入库。
包装水泥一定点数入库；散装水泥要过磅抽验；同时应有施工员到场验收，确定水泥品种、质量是否符合要求。
同时做好防潮、防雨工作。
⑥砂、石、石灰要根据施工现场实际情况及要求进行分类分批进场，每车每次进场一定要验尺量方，要有施工员、材料员到场，按实际到场方量进行收货，同时要安排好堆放场点。
⑦砖也要根据施工现场实际情况及质量要求进货，砖到现场后要求按指定地点堆放整齐之后点数验收，验收后用石灰水做好验收标识，同时要施工员现场验收，如有不合格坚决不能验收。
2、水电材料进库验收：①给排水材料：凡有排水材料进场入库，均应有水电班长及施工员、材料员到场参加，对排水材料进行质量、数量严格监控。
同时按材料规格分类入库并堆放好，根据材料性能做好各种材料防护工作。
②电器材料：凡进场入库的电器材料，均应有水电班长及施工员、材料员到场参加，对电器材料进行质量、数量严格监控，同时按材料规格分类入库并堆放好，根据材料性能做好种材料防护工作。
3、其它材料、油漆、防水材料进场入库验收：①磁片类：凡磁片、地板砖、纸皮砖，其它磁类材料进库进场，均应有施工员、材料员、采购员到场参加，对所进场材料品种、质量、规格、数量进行严格监控验收，同时按材料规格分类入库堆放好，并根据材料性能做好各种材料防护工作。
工程项目材料存放管理制度
工程项目材料存放管理制度一、总则为规范工程项目材料的存放管理，确保材料的安全、完整及有效利用，特制订本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司所有工程项目的材料存放管理。
三、责任单位1. 项目部：负责具体工程项目的材料存放管理工作。
2. 仓库管理人员：负责具体仓库的材料存放管理工作。
3. 项目经理：负责督导项目部对材料存放管理工作的执行情况。
四、材料分类及存放1. 按照材料性质、用途等特点进行分类存放，确保各类材料的存放位置清晰明确。
2. 对于易燃、易爆、易腐蚀等特殊材料，应按照相关规定进行单独存放，并采取相应的防护措施。
3. 不同材料之间应采取隔离存放，避免发生混淆造成浪费或安全事故。
五、材料入库管理1. 材料进入仓库前，必须经过严格检验，确认数量、规格等信息与订单一致后方可入库。
2. 入库时应填写入库单，并及时录入信息到电脑系统中，以便随时查询。
六、材料出库管理1. 材料出库前，需填写出库申请单，经过项目经理审批后方可出库。
2. 出库时应将出库信息录入系统，并及时更新库存信息。
3. 出库的材料应按照规定标识好目的地，以便快速准确送达。
七、材料盘点管理1. 仓库每月进行一次盘点，确保库存信息的准确性。
2. 盘点时应由专人负责，盘点结果需与系统信息进行比对，发现差异要及时调查处理。
八、材料报废处理1. 对于过期、损坏或其他无法继续使用的材料，应填写报废申请单，项目经理审批后方可报废。
2. 报废材料需进行标识处理，以免误用或造成安全隐患。
九、材料安全管理1. 严禁私自调拨、挪用、私存等行为，一经发现将严肃处理。
2. 对仓库进行定期巡检，及时发现并处理可能存在的安全隐患。
十、制度执行1. 全体员工应严格遵守本管理制度，对违反规定的行为要进行严肃处理。
2. 项目经理应加强对项目部和仓库管理人员的监督管理，确保制度的有效执行。
十一、制度改进根据工程项目实际情况，定期对本管理制度进行评估，提出改进建议，并进行适时修订。
施工物料堆放管理制度
第一章总则第一条为加强施工现场物料管理，提高施工效率，确保施工安全，保障施工顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于施工现场所有物料堆放与管理。
第三条施工现场物料堆放与管理应遵循以下原则：1. 合理规划，分区堆放；2. 安全可靠，防止坍塌；3. 清洁整齐，便于查找；4. 便于运输，提高效率。
第二章物料分类及堆放要求第四条施工现场物料分为以下几类：1. 主要材料：钢材、水泥、沙子、砖等；2. 机械设备：挖掘机、搅拌机、吊车等；3. 工具及配件：扳手、螺丝刀、电线等；4. 临时设施：临时办公室、宿舍、厕所等；5. 其他材料：油漆、涂料、防火材料等。
第五条物料堆放要求：1. 主要材料应堆放在指定区域，不得随意堆放；2. 机械设备应按照使用频率、大小、重量等因素合理堆放；3. 工具及配件应分类存放，便于查找和使用；4. 临时设施应集中堆放，确保施工场地整洁；5. 其他材料应按照使用性质和保管要求堆放。
第三章物料堆放区域划分第六条施工现场物料堆放区域划分如下：1. 主要材料堆放区：设立钢材、水泥、沙子、砖等主要材料堆放区；2. 机械设备堆放区：设立挖掘机、搅拌机、吊车等机械设备堆放区；3. 工具及配件堆放区：设立扳手、螺丝刀、电线等工具及配件堆放区；4. 临时设施堆放区：设立临时办公室、宿舍、厕所等临时设施堆放区；5. 其他材料堆放区：设立油漆、涂料、防火材料等其他材料堆放区。
第七条物料堆放区域应设置明显的标识牌，标明物料名称、规格、数量等信息。
第四章物料堆放管理措施第八条施工现场物料堆放管理措施：1. 严格审查物料进出场，确保物料质量符合要求；2. 定期对物料进行检查，发现问题及时处理；3. 严格执行物料领用制度，防止物料浪费；4. 加强对物料堆放区域的安全防护，防止坍塌事故发生；5. 定期对物料堆放区域进行清洁、整理，确保施工场地整洁。
第九条物料堆放管理人员职责：1. 负责物料堆放区域的规划、划分和标识；2. 负责物料的进出场、检查、领用等管理工作；3. 负责物料堆放区域的安全防护和清洁整理；4. 负责对物料堆放区域进行定期检查，发现问题及时上报；5. 负责对物料堆放管理人员进行培训和考核。
21施工现场物料堆放管理制度
施工现场物料堆放管理制度1．目的为了规范施工现场物料堆放，确保物料堆放安全，推进施工现场规范化、标准化管理，不断提升安全文明施工水平，特制定本制度。
2．适用范围适用于公司所属各项目施工现场物料（含生产物资、建筑材料、构配件、周转料具等，下同）堆放管理。
3．引用文件3.1《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）3.2《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013）4．管理职责4.1公司设备运输物资部是本制度制定、修订和实施指导、监督、检查的主责部门。
4.2项目物资管理部门负责施工现场物料堆放（存放）安全管理，项目安全生产管理部门负责物料堆放（存放）安全监督管理。
5．管理内容与要求5.1总体要求5.1.1物料堆放（存放）必须根据用量大小、使用时间长短、供应和运输等情况确定。
用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场。
物料发放、取用时遵循“先入先出”原则，以防物料囤积、变质，尽量减少堆放、储存量及场地占用。
5.1.2物料堆放（存放）必须统一布置场地、库房，按施工现场总平面布置图堆放（存放）。
不同物料必须按照物理、化学属性和用途、使用部位的不同分类堆放（存放），并悬挂标牌。
标牌应统一制作，标明名称、品种、规格数量以及检验状态等。
5.1.3物料必须做到安全、正确堆放（存放），不得超高，且应便于盘点和取用。
5.1.4项目物资管理部门应建立物料收发管理制度，并建立管理台账。
5.2常用物料堆放安全要求5.2.1砂石料应分类堆放于分隔式料仓内，堆料不超过隔墙高度，并挂牌标识。
现场临时堆放砂石料时，应归堆整齐、无厚大底脚，并采取防雨水、防扬尘措施。
5.2.2砖砌体应堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过2.5m。
5.2.3钢筋应堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂牌标识，分层堆放（一般不超过三层）。
现场使用后多余钢筋应及时清理归堆，主体结束后应及时清理场地。
钢筋原材、半成品、成品应分开整齐堆放，挂牌标识。
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施工现场物料堆放管理制度
1．目的
为了规范施工现场物料堆放，确保物料堆放安全，推进施工现场规范化、标准化管理，不断提升安全文明施工水平，特制定本制度。
2．适用范围
适用于公司所属各项目施工现场物料（含生产物资、建筑材料、构配件、周转料具等，下同）堆放管理。
3．引用文件
3.1《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
3.2《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2013）
4．管理职责
4.1公司设备运输物资部是本制度制定、修订和实施指导、监督、检查的主责部门。
4.2项目物资管理部门负责施工现场物料堆放（存放）安全管理，项目安全生产管理部门负责物料堆放（存放）安全监督管理。
5．管理内容与要求
5.1总体要求
5.1.1物料堆放（存放）必须根据用量大小、使用时间长短、供应和运输等情况确定。
用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场。
物料发放、取用时遵循“先入先出”原则，以防物料囤积、变质，尽量减少堆放、储存量及场地占用。
5.1.2物料堆放（存放）必须统一布置场地、库房，按施工现场总平面布置图堆放（存放）。
不同物料必须按照物理、化学属性和用途、使用部位的不同分类堆放（存放），并悬挂标牌。
标牌应统一制作，标明名称、品种、规格数量以及检验状态等。
5.1.3物料必须做到安全、正确堆放（存放），不得超高，且应便于盘点和取用。
5.1.4项目物资管理部门应建立物料收发管理制度，并建立管理台账。
5.2常用物料堆放安全要求
5.2.1砂石料应分类堆放于分隔式料仓内，堆料不超过隔墙高度，并挂牌标识。
现场临时堆放
砂石料时，应归堆整齐、无厚大底脚，并采取防雨水、防扬尘措施。
5.2.2砖砌体应堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过2.5m。
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5.2.3钢筋应堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂牌标识，分层堆放（一般不超过三层）。
现场使用后多余钢筋应及时清理归堆，主体结束后应及时清理场地。
钢筋原材、半成品、成品应分开整齐堆放，挂牌标识。
钢筋焊接场地不得存放易燃易爆物品，并配置灭火器材。
5.2.4木材应堆放在木工房内，分规格堆放整齐，设专人管理，木工房应配置灭火器材，周边10m范围内不得有明火。
5.2.5钢模板、钢管、零配件应集中分类、分形状码放整齐，不得相互交错、埋压，防止变形、损坏。
5.2.6散装水泥必须分类存放在稳固、密封的水泥罐中。
袋装水泥应整齐码放于库房内，挂牌标识，库房应及时清理，并采取措施保持库房内干燥。
5.2.7各种气瓶必须存放在气瓶房内，置于偏僻地点，有专人管理，不得露天暴晒，远离明火。
各种气瓶应有明显色标和防震圈，进行金属切割作业时，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离必须大于5m，操作人员持证上岗。
5.2.8有毒材料应有专门库房存放，有专人保管，有明显标志；材料使用、移放有专人管理；需要通风的有毒材料库房必须设在生活办公区的下风口地带。
5.2.9易飞扬的颗粒建筑材料应密闭存放，或采取覆盖等措施。
5.3物料仓储
5.3.1物料库房应设在安全稳固的地点，并设置有防火、防盗、防潮、防雷击等安全设施，经检查验收合格后方可投入使用。
5.3.2物料库房应设专人看管，各类材料应台账齐全。
仓库、工具间材料应堆放整齐。
小型构配件应装袋入库存放。
5.3.3易燃、易爆、危化物品的专用库房应经检查验收合格方可启用，并指派专人看守，负责库房安全管理。
5.4现场管理
5.4.1物料堆放地点应选择在地势较高、坚实、平坦、排水措施良好，并设置必要的防火防潮
措施。
5.4.2施工现场应建立清扫制度，落实到人，做到工完料尽、场地清。
散落的包装袋应及时清理。
建筑垃圾应定点存放，及时清运。
5.4.3物料堆放位置应远离基坑、边坡、河道等临边位置，避开消防、应急通道，同时应选择便于装卸和管理、二次搬运较少的地点。
5.5监督检查
5.5.1各作业班组应在班前检查物料是否完好，有无缺失，班后应检查现场物料是否堆码整齐、覆盖良好或入退库，现场是否整洁，有无废料。
5.5.2项目材料员应加强对现场物料堆放（存放）安全管理工作，每天对物料堆放（存放）安全状况进行检查，发现问题，及时处理。
241015E25帥G c W6Q
5.5.3项目安全员在对施工现场进行每日巡查时，应同时对现场物料堆放（存放）安全情况进行检查，并做好记录，发现问题，及时督促整改。
具体执行公司《安全生产检查管理制度》。
5.5.4各级开展安全生产检查时，应当把物料堆放（存放）安全管理列入检查内容，发现问题，及时督促整改。
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