施工现场材料堆放管理制度与责任
材料堆放的安全管理制度
一、总则为加强施工现场材料堆放管理，确保施工安全，预防事故发生，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于施工现场所有材料的堆放、保管、使用及回收等工作。
三、职责1. 施工现场项目经理负责施工现场材料堆放安全管理工作，确保材料堆放安全。
2. 材料员负责材料的采购、验收、储存、发放等工作，确保材料堆放安全。
3. 施工班组长负责本班组材料的使用、回收及现场材料堆放的管理工作。
四、材料堆放要求1. 根据施工平面布置图，合理规划材料堆放场地，确保场地宽敞、平坦、排水良好。
2. 不同类型的材料应分开堆放，不得混放，堆放场地应设置明显的标识标牌，标明材料名称、规格、数量、存放日期等信息。
3. 堆放材料应整齐、有序，堆放高度不得超过1.5米，堆垛之间留出通道，通道宽度不小于1米。
4. 易燃、易爆、有毒、有害等危险品应按规定单独存放，并采取相应的安全防护措施。
5. 堆放材料应远离施工现场的消防水源、电源等，防止火灾、触电等事故发生。
五、材料堆放安全措施1. 材料堆放场地应定期清理，保持清洁，防止杂物堆积。
2. 材料堆放场地应设置消防器材，并定期检查、维护，确保消防器材完好、有效。
3. 施工现场应加强防火、防盗、防潮、防霉、防锈等安全措施，防止材料损坏。
4. 施工人员在使用材料时，应严格遵守操作规程，防止发生安全事故。
六、材料回收与处理1. 完工后的余料应分类回收，不得随意丢弃。
2. 废旧材料应统一存放，并定期清理，防止污染环境。
3. 废旧材料回收后，应按照国家规定进行无害化处理。
七、监督检查1. 施工现场项目经理应定期检查材料堆放安全管理工作，发现问题及时整改。
2. 材料员应定期检查材料堆放场地，确保材料堆放安全。
3. 施工班组长应定期检查本班组材料的使用、回收及现场材料堆放情况，发现问题及时上报。
八、奖惩1. 对认真执行本制度，在材料堆放安全管理工作中取得显著成绩的单位和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成安全事故的，依法依规追究相关责任。
材料堆放管理制度
材料堆放管理制度一、目的为了加强施工现场材料堆放的管理，保证施工材料的质量和安全，提高施工效率，减少浪费，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于本公司所有工程项目施工现场的材料堆放管理。
三、职责分工1、项目经理全面负责施工现场材料堆放管理工作，确保制度的有效执行和落实。
2、材料管理员（1）负责材料的进场验收、登记、保管和发放工作。
（2）根据施工进度和现场实际情况，合理规划材料堆放区域，并做好标识。
（3）定期对材料堆放情况进行检查，发现问题及时整改。
3、施工班组长（1）组织施工人员按照规定要求堆放材料。
（2）督促施工人员在施工过程中合理使用材料，避免浪费和损坏。
4、质量检查员负责对堆放的材料进行质量检查，确保材料质量符合要求。
四、材料堆放原则1、分类堆放原则不同种类、规格、型号的材料应分类堆放，便于管理和使用。
例如，钢材应与木材分开堆放，水泥应单独存放，避免受潮。
2、整齐有序原则材料堆放应整齐、有序，不得随意乱堆乱放。
同一类材料应堆放在一起，按照规格大小依次排列，便于取用和清点。
3、稳固安全原则材料堆放应稳固，防止倒塌伤人。
对于重量较大的材料，如钢材、预制构件等，应采取支撑、捆绑等措施，确保其稳定性。
4、环保原则材料堆放应符合环保要求，避免对周边环境造成污染。
易产生扬尘的材料应进行覆盖，有毒有害材料应单独存放，并采取防护措施。
五、材料堆放场地要求1、场地平整材料堆放场地应平整坚实，排水良好，避免积水导致材料受潮、锈蚀。
2、硬化处理对于经常堆放材料的场地，应进行硬化处理，如铺设混凝土、碎石等，提高场地的承载能力和耐久性。
3、防护设施场地周边应设置防护栏杆、围墙等防护设施，防止材料丢失和无关人员进入。
4、标识明显在材料堆放场地的显著位置，应设置标识牌，标明材料的种类、规格、数量、使用部位等信息。
六、各类材料堆放要求1、钢材（1）钢材应按品种、规格、型号分别堆放，并设置明显的标识。
（2）堆放高度不宜超过 12 米，底部应垫高 20 30 厘米，以防止受潮生锈。
施工现场材料进场堆放管理规定
施工现场材料进场堆放管理规定Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】施工现场材料进场堆放管理制度为了加强施工现场安全文明施工，规范材料进场和堆码，保持现场材料周转有序，保证施工作业安全，落实现场扬尘控制和环境保护，依照中国建筑一局（集团）有限公司《项目管理手册》、《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国环境保护法》等有关规定，结合施工现场实际情况，特制定本制度。
一、材料堆放分区、责任到人对施工现场材料进场进行分区管理，划分各单位材料堆放区域，落实总包责任师和分包责任人（见施工区域分区图）。
材料进场首先由物资部验收合格后按材料计划单，通知计划人或使用区域总包责任师，再由总包责任师联合分包责任人把材料卸载到指定堆放区域。
二、材料堆放的原则：1、整齐、合理堆放，保证使用方便，现场整洁，使用安全，保证材料质量和“先进先用”。
2、材料堆放必须按现场分区布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。
挂材料标示牌。
3、材料堆放距离基坑边坡2ｍ以外，并整齐、平稳、高度不超过1.5ｍ，严禁随意拆除施工现场围挡、围栏和防护以便堆放材料和通行。
4、现场材料堆放不得依靠定型化防护和临边防护，距离不小于200㎜，不得堆放在消防管上，不得堵塞消防通道和电箱通道。
周转材料应堆放在指定区域，安排专人及时码放整齐，考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。
三、材料堆放的标准1、模板、木方上下对齐、平稳，堆放不得超高，离木工房10ｍ内不得有明火，配置灭火器。
2、木工使用的砼内衬、垫块，钢筋工使用的内衬、垫块、马镫应堆放在砌筑池内，高度不超过1ｍ，且码放整齐，三方内外刷红白相间油漆。
挂标示牌。
3、砂石料堆放砌筑料池，高度不超过1ｍ，三方内外刷红白相间油漆，在上方安装防尘措施。
挂牌标明产地、规格、进场日期等。
4、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过1.5ｍ。
施工现场材料管理制度【4篇】
施工现场材料管理制度【4篇】（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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施工现场建筑材料进场堆放管理制度
施工现场建筑材料进场堆放管理制度1. 目的本《施工现场建筑材料进场堆放管理制度》的目的是为了规范施工现场建筑材料的进场和堆放工作，确保材料的安全、有序和高效管理，降低事故风险，保障施工工作的顺利进行。
2. 适用范围本制度适用于施工现场建筑材料的进场和堆放管理，涉及到所有进场和堆放建筑材料的工作人员，包括承包商、供应商和监理人员。
3. 责任和义务3.1 承包商的责任和义务包括但不限于：- 确保建筑材料符合相关标准和要求；- 与供应商协调好材料的进场时间和数量；- 履行安全和环保管理职责，采取措施保护材料免受损坏和污染。
3.2 供应商的责任和义务包括但不限于：- 按时按量供应符合标准和要求的建筑材料；- 提供材料的相关证明文件和检测报告；- 按照合同约定的方式进行运输和保管材料。
3.3 监理人员的责任和义务包括但不限于：- 监督施工现场建筑材料进场和堆放工作；- 检查材料的质量、数量和合格证明文件；- 及时发现和解决进场和堆放过程中的问题。
4. 进场管理4.1 承包商和供应商应当提前协商并确定建筑材料的进场时间和数量，确保与工程进度和需求相符。
4.2 进场建筑材料必须凭借合格证明文件和检测报告，且符合相关国家标准和规定。
4.3 在进场之前，必须有专人对建筑材料进行检查，确保质量和数量无误。
4.4 进场建筑材料应当统一标记和编号，以便于管理和追溯。
5. 堆放管理5.1 建筑材料的堆放位置应当选取在安全、稳固且不影响工程进度的区域。
5.2 堆放建筑材料必须符合相关安全规范和要求，防止倾倒、上倒或引起其他事故。
5.3 堆放建筑材料的高度和层数应当符合负责单位的规定，以防止倒塌或垮塌。
5.4 堆放建筑材料的过程中应当定期检查材料的质量和数量，及时发现和处理问题。
6. 安全和环保管理6.1 施工现场建筑材料进场和堆放工作必须遵守相关安全和环保管理规定，防止污染环境和危及人员安全。
6.2 承包商应当采取措施保护建筑材料免受损坏和污染，如遮盖、覆盖或防护等措施。
施工现场材料堆放制度
施工现场材料堆放制度施工现场材料堆放制度是指在施工现场，为了保障工程的安全、质量以及协调现场管理的需要，对于施工现场所需的各种材料进行堆放的规定和制度。
建立和执行一套完善的施工现场材料堆放制度，能够提高施工现场材料的管理效率，有效避免材料损失和浪费，保障工程的顺利进行。
一、堆放原则1.合理可行：根据工程的实际需要和施工进度安排，合理确定各类材料的堆放区域和堆放数量。
2.先进先用：根据施工顺序和时间节点的要求，将需要优先使用的材料放置在便于取用的位置。
3.分类堆放：根据不同类别、性质、用途的材料，分别分类堆放，便于管理和取用。
4.封闭防潮：对于易受潮或敏感性较强的材料，应采取相应的防潮措施，保证材料质量。
5.标识清晰：堆放区域和材料应有明确的标识，包括材料名称、规格、数量等信息，便于管理与取用。
6.整齐有序：堆放的材料应整齐有序，严禁乱堆乱放，确保施工现场的安全和整洁。
二、堆放管理1.堆放区域划分：根据施工图纸和工程需要，将施工现场划分为合理的材料堆放区域，便于分类管理。
2.堆放数量控制：根据工程进度和施工计划，合理控制各类材料的堆放数量，避免堆放过多或过少。
3.监督检查：由专人负责对材料堆放情况进行监督检查，及时发现问题并进行整改。
4.材料清单：建立材料清单，记录所有堆放的材料种类、规格、数量等信息，便于随时核对和补充。
5.进出台账：对于进出施工现场的材料进行登记，编制进出台账，确保材料的流程可追溯。
6.定期清理：定期对堆放区域进行清理，清除杂物和垃圾，保持施工现场的整洁和安全。
三、特殊材料堆放要求1.易燃易爆材料：对于易燃易爆材料，应严格按照相关法规和规范进行存放，保持通风、避光、防火等措施。
2.有毒有害材料：对于有毒有害材料，应单独设立封闭的存放区域，标识清晰，并采取相应的防护措施。
3.易碎品和贵重物品：对于易碎品和贵重物品，应放置在安全可靠的地方，并采取相应的防护措施。
4.多余废料材料：施工过程中产生的多余废料材料，应及时清理和分类处理，以免占用施工空间。
施工现场材料进场堆放管理规定
施工现场材料进场堆放管理规定Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-施工现场材料进场堆放管理制度为了加强施工现场安全文明施工，规范材料进场和堆码，保持现场材料周转有序，保证施工作业安全，落实现场扬尘控制和环境保护，依照中国建筑一局（集团）有限公司《项目管理手册》、《中华人民共和国建筑法》和《中华人民共和国环境保护法》等有关规定，结合施工现场实际情况，特制定本制度。
一、材料堆放分区、责任到人对施工现场材料进场进行分区管理，划分各单位材料堆放区域，落实总包责任师和分包责任人（见施工区域分区图）。
材料进场首先由物资部验收合格后按材料计划单，通知计划人或使用区域总包责任师，再由总包责任师联合分包责任人把材料卸载到指定堆放区域。
二、材料堆放的原则：1、整齐、合理堆放，保证使用方便，现场整洁，使用安全，保证材料质量和“先进先用”。
2、材料堆放必须按现场分区布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。
挂材料标示牌。
3、材料堆放距离基坑边坡2ｍ以外，并整齐、平稳、高度不超过1.5ｍ，严禁随意拆除施工现场围挡、围栏和防护以便堆放材料和通行。
4、现场材料堆放不得依靠定型化防护和临边防护，距离不小于200㎜，不得堆放在消防管上，不得堵塞消防通道和电箱通道。
周转材料应堆放在指定区域，安排专人及时码放整齐，考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。
三、材料堆放的标准1、模板、木方上下对齐、平稳，堆放不得超高，离木工房10ｍ内不得有明火，配置灭火器。
2、木工使用的砼内衬、垫块，钢筋工使用的内衬、垫块、马镫应堆放在砌筑池内，高度不超过1ｍ，且码放整齐，三方内外刷红白相间油漆。
挂标示牌。
3、砂石料堆放砌筑料池，高度不超过1ｍ，三方内外刷红白相间油漆，在上方安装防尘措施。
挂牌标明产地、规格、进场日期等。
4、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过1.5ｍ。
施工现场材料管理及仓库管理制度
施工现场材料管理及仓库管理制度为使施工现场材料堆码规范，保障现场安全文明施工要求，同时能够有效的利用材料的使用率降低施工成本，减小材料损耗。
同时为使各项目能够按公司的指示做到“工完、料净、场地清”提高效益，制定本规定协助项目现场物资管理工作。
一、现场材料管理原则及处罚1、施工过程中分项工程完工后，材料必须按指定地点分规格码放整齐，堆放合理。
既保证使用上的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。
并且必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。
2、所有现场施工垃圾，必须分拣，把有价值和有利用价值的材料分拣出来，确定无价值后进入垃圾站清运出现场。
3、所使用材料因保管不当丢失的按原值 100% 扣款，因使用不当造成损坏或损失的按原值 50%扣款。
4、物资主管根据库存储备情况进行发料，任何人不能随意拿用材料，违者按材料原值 200% 进行罚款。
5、损耗材料实行以旧换新原则，必须做好领用记录备查，经查实不按此原则实施的，对责任人处以 100 元/次的处罚。
二、现场材料堆放要求1、砂石料堆放场地须全部硬化，坚实、平整，有防流失措施。
挂牌标明产地、规格、进场日期。
2、砖砌体底面垫木方，堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过2 m，遇到雨水天气时，及时覆盖，做好防水措施。
3、钢筋材料堆放。
3.1、材料堆放要整齐、码垛稳固，在确保安全的条件下，按品种、规格码垛，不同品种的材料要分别码垛。
3.2、卸车后不可随意堆放，要保持外面一边齐并挂物资标识牌，并做好防雨、防潮工作。
3.3、露天堆放的型钢，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜并注意材料安放平直堆垛高度，人工作业的不超过 1.2m ，机械作业的不超过1.5m，垛宽不超过 2.5m3.4、钢筋焊接场地不得设置易燃、易爆物品，并设置灭火器。
3.5、现场使用后多余钢筋及时清理归堆，主体结束后及时清理场地，钢筋和半成品、成品分开堆放，不允许有脏、乱、差现象。
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施工现场材料堆放管理制度与责任
一、材料堆放的原则是：整齐、合理堆放，既保证使用上的方便，又保证现场的整洁，既保证使用上的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。
二、必须按现场平面布置图堆放材料，材料分类、分批、分规格堆放，整齐、整洁、安全。
三、砂石料堆放无厚大底脚，归堆整齐。
挂牌标明产地、规格、进场日期等。
四、砖砌体堆放整齐，不得歪斜，堆放高度不超过2.5M。
五、钢筋必须堆放在指定地点，分规格、品种堆放整齐，挂牌标明，适当分层堆放（不超过三层）。
现场使用后多余钢筋及时清理归堆，主体结束后及时清理场地。
钢筋和半成品、成品分开整齐堆放，不允许有“脏、乱、差”现象。
钢材焊接场地不得设置易燃、易爆物品，并设置灭火器。
六、木材堆放在木工棚内，设专人管理，分规格堆放整齐，离木工房10M 内不得有明火。
设置灭火器。
七、灰膏池远离砂、石料或其它材料，以免污染其它材料，池内外应保持整洁，不乱溅、灰不外溢、渣不乱倒。
八、钢模板、钢管、零配件集中分类堆放，竹木杂料分类堆放规整，不散不乱。
堆放周转材料应考虑堆放时间，运输车辆等场地关系，不得影响其它材料的进出和影响施工。
九、进场水泥分标号堆放整齐，标明标号、进场日期等，必须遵循“先进
先用”的原则，库房应及时清理，并保证有良好的避雨设施和排水设施，以保证房内干燥。
十、楞木垫头上下对齐、平稳，堆放不得超高；铝合金、木门窗、木制品分规格堆放整齐，木制品库房设置防雨、防潮、防火措施；保温材料、防火材料均按要求保管，设专人管理，分门别类，堆放整齐。
十一、各种气瓶应有明显色标和防震圈，并不得在露天曝晒；乙炔气瓶和氧气瓶距离大于5M；操作人员应持有效上岗证操作；专门设气瓶房，放在偏僻地方，加门上锁，专人管理。
十二、有毒材料应有专门库房堆放，专人保管；应有明显的标志；材料使用、移放有专人管理；需要通风的有毒材料库房应设在通风、生活区、办公室的下风口地带。
十三、责任：
1、文明施工员：（签字）
负责日常检查监督工作，保证现场整洁。
2、材料员：（签字）
负责材料进场与收料员联系，并说明材料型号规格、数量、特性。
3、收料员：（签字）
负责收料，核对材料型号规格、数量，并协助仓库保管员做好材料堆放与入库工作。
4、仓库保管员：（签字）
按施工场地设计做好进场材料的堆放与入库管理工作。