啤酒工厂设计样本
年产10万吨啤酒厂设计（1）文档
年产10万吨啤酒厂设计（1）文档年产10万吨啤酒厂设计摘要本文主要是简要的介绍年产10万吨10度淡色啤酒厂的工厂设计。
它主要包括啤酒发展，啤酒原料，啤酒厂建设的目的，啤酒厂的规划，啤酒工艺计算、啤酒厂设备的计算和重点设备的计算，啤酒厂的发展状况，啤酒厂资金的估算等方面的内容主要是糖化车间的工艺。
本设计一共画二张图：全厂平面布置图、工艺流程图。
本文设计的工厂采用3班倒的工作制，每天工作时间24小时，除去设备清洗和升温时间4小时，实际生产时间按20小时计，本设计设计了一个年产量10万吨啤酒厂主车间平面图及项目工艺方案的设计原则、方法、程序、设备、等等。
关键词：啤酒厂工厂设计工艺流程Annual production capacity of 100,000 tons Brewery Design AbstractThis paper is a brief introduction to an annual output of 100,000 tons of 10 degrees pallens brewery plant design. It is mainly the development of beer, beer raw materials, the purpose of building a brewery, breweries planning process of beer, the brewery equipment of computing and Calculation of key equipment, the development of breweries, brewery funding estimates, and so focused on the process of saccharification workshop. The design plans were drawn 2: Layout of the entire plant, Process Flow Diagram.In this paper, the use of 3 factories in the working shifts, working 24 hours a day, except for equipment cleaning and heating time 4 hours, the actual production time by 20 hours, the design tells the story of a 100,000 tons annual output of the main workshop Brewery project plan and process design principles,methods, procedures, equipment, and so on.Key words: brewery pallens saccharifying pot目录摘要................................................................... Abstract .............................................................. II 第1章绪论 ........................................... 错误！未定义书签。
年产1万吨浓香型啤酒工厂设计
年产1万吨浓香型啤酒工厂设计一、设计背景近年来，啤酒作为一种受到广泛欢迎的饮品，市场需求不断增长。
为满足市场需求，我们计划建设一个年产1万吨浓香型啤酒的工厂。
本文档旨在描述该工厂的设计方案。
二、工厂布局1. 生产区域：工厂将设有生产区域，用于生产啤酒的主要工艺流程。
2. 储存区域：工厂将设有专门的储存区域，用于存放成品啤酒以及原材料和包装材料。
3. 办公区域：工厂将设有办公区域，用于管理和运营工厂的日常事务。
三、工艺流程1. 原料处理：原料包括大麦、水、酵母等。
原料将经过清洁、研磨、糖化等处理过程，以制备啤酒的原料液。
2. 发酵与储存：原料液将被转移到发酵罐中，在合适的温度和时间条件下进行发酵。
发酵完成后，啤酒将被储存在专门的储藏罐中。
3. 过滤与包装：啤酒将经过过滤、除杂等工艺处理，然后被灌装到瓶子或桶中进行包装。
四、设备和设施1. 发酵罐：用于进行啤酒发酵的设备。
2. 储藏罐：用于储存成品啤酒的设备。
3. 灌装设备：用于将啤酒灌装到瓶子或桶中的设备。
4. 控制系统：用于监控和控制生产流程的设备。
5. 实验室：用于进行质量控制和产品检测的设施。
五、安全与环保1. 安全设施：工厂将配备火灾报警器、灭火器等安全设施，以确保工作环境的安全。
2. 废水处理：工厂将设有废水处理系统，对生产过程中产生的废水进行处理，以保护环境。
六、总结本文档概述了年产1万吨浓香型啤酒工厂的设计方案。
通过合理的工厂布局和流程设计，配备先进设备和设施，以及关注安全与环保，我们有信心建设一个高效、稳定的啤酒工厂，满足市场需求。
年产5万吨啤酒工厂设计
（2）糖化
糖化是麦芽内含物在酶的作用下继续溶解和分解 的过程。麦芽及辅料粉碎物加水混合后，在不同 的温度段保持一定的时间，使麦芽中的酶在最适 的条件下充分作用相应的底物，使之分解并溶于 水。原料及辅料粉碎物与水混合后的混合液称为 “醪”（液），糖化后的醪液称为“糖化醪”， 溶解于水的各种干物质（溶质）称为“浸出物”。 浸出物由可发酵性和不可发酵性物质两部分组成， 糖化过程应尽可能多地将麦芽干物质浸出来，并 在酶的作用下进行适度的分解。
年产5万吨啤酒工厂设计
制作人：蒋婷梅 同组成员：陈蓉 王鹏 黎志灵
1、背景知识
特点
酿造原料
啤酒
历史
风格
营养成分
啤酒的特点
啤酒是以大麦芽和酿造水为主要原料，以大米、玉 米等谷物为辅料，以极少量啤酒花为香料，经过啤 酒酵母糖化发酵酿制而成的一种含有丰富的二氧化 碳而起泡沫的低酒精度[2.5—7.5%(V/V)]的健康饮 料酒。
大麦蛋白质主要存在于糊粉层中，胚乳中也有存在，含量 一般在9.0%～12.0%之间，蛋白质的主要作用：提供酵母 营养，使啤酒口感醇厚、圆润，丰富啤酒泡沫，使啤酒早 期混浊。
吨年2度啤酒工厂设计精品文档40页
50000吨/年啤酒工厂糖化设计基础数据：生产规模： 80，000吨／年产品规格： 12度淡色啤酒生产天数： 300天／年原料配比：麦芽：大米=70：30原料利用率： 98％麦芽水分： 6％；大米水分： 12％无水麦芽浸出率78％；无水大米浸出率：90％啤酒损失率(对热麦汁)：冷却损失：7％；发酵损失：1.5％；过滤损失：1.5％：装瓶损失：2％；总损失： 12％糖化次数：生产旺季(150天) 8次／天生产淡季(150天) 4次／天设计内容： 1．根据以上设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数与数据，进行生产方法的选择，工艺流程与工艺条件的确定与论证。
2．工艺计算：全厂的物料衡算；糖化车间的热量衡算(即蒸汽耗量的计算)；糖化用水量的计算；发酵车间耗冷量计算。
3．糖化车间、发酵车间设备的选型计算：包括设备的容积、型号、主要尺寸。
设计要求： 1．根据以上设计内容，书写设计任务说明书50000吨/年啤酒工厂设计摘要:啤酒既是一种食品饮料,又是一种内涵丰富的文化用品。
饮酒不仅是一种饮食行为,又是一种文化交际活动。
啤酒作为食品饮料产品不仅代表生产力和微生物科学技术，饮酒活动又是世界各民族独特传统文化重要组成部分。
啤酒虽不是人类生存的必需品，但在社会生活中具有无法替代的功能。
如今，啤酒的产量在我国酿造酒生产中产量最高，已超过3000万吨仅次于美国。
啤酒的主要原料是大麦，大米，玉米等。
而中国是一个粮食大国，它为啤酒厂的建立提供了良好的原料来源。
本设计中把产品定位为市场比较普遍的淡色啤酒，年产量5万吨。
根据设计任务书，设计生产工艺流程并进行工艺计算并对重点设备和能量消耗进行计算。
产品的广阔市场为工厂的生存和发展提供了良好的保证。
关键词：啤酒原料设计工艺计算设备选型80000TONS PER YEAR BEER FACTORY DESIGNAbstract：The beer not only is one kind of food drink,also is one kind of connotation rich cultural item. Drinks wine not only is one kind of eating behavior,also is one kind of cultural human relations activity. The beer not only represents the productiveforces and the microorganism science and technology as food drink product. Drinks wine to move also is the world various nationalities unique traditional culture important constituent. The beer although is not the human survival essential item, but has the function in the social life which is unable to substitute. Now, the beer output ferments in brewbeer the production in our country the output tobe highest, has surpassed 30 million tons to be only inferior in US.The beer main raw material is the barley, the rice, the corn and so on. China is a grain great nation, it has provided the good raw material origin for the brewery establishment. In this design product localization for market quite universal Pale Beers, annual output 80,000 tons. The product broad market has provided the good guarantee for the factory survival and the development.Key words：beer raw material design目录第一章绪论 (5)第一节设计的任务要求和依据第二节设计的原则、特点第三节设计的目的、可行性第二章厂址的选择 (7)第三章啤酒厂总平面设计 (9)第一节总平面设计原则第二节啤酒厂组成第三节占地面积估算第四节厂区交通运输第四章产品方案确定及论证 (10)第一节产品方案制定依据第二节产品方案论证第五章啤酒生产糖化工艺流程 (12)第六章物料衡算 (17)第一节数据准备第二节各类产品衡算第七章各类产品生产设备选择 (30)第一节选择设备原则第二节设备选择第八章重点设备计算 (37)第一节基础设备计算第二节外形结构设计第九章啤酒生产卫生问题 (42)第十章三废处理方案 (43)第一节废水和节水技术第二节废气处理第三节垃圾处理绪论第一节设计的任务要求和依据一、设计的任务及要求本设计是年产量为8万吨的8°淡色啤酒的啤酒厂，重点是产品的物料衡算，热量衡算，同时工艺流程及设备选型等设计。
50000吨年啤酒工厂设计
啤酒工厂设计基础数据：生产规模： 50，000吨／年产品规格： 10度淡色啤酒生产天数： 365天／年原料配比：麦芽：大米=75：25原料利用率： 98.5％麦芽水分： 6％；大米水分： 13％无水麦芽浸出率75％；无水大米浸出率：92％啤酒损失率(对热麦汁)：冷却损失：7.5％；发酵损失：1.6％；过滤损失：1.5％：装瓶损失：2％；总损失： 12.6％糖化次数：生产旺季(10个月) 8次／天生产淡季(2个月) 5次／天设计内容： 1．根据以上设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数与数据，进行生产方法的选择，工艺流程与工艺条件的确定与论证。
2．工艺计算：全厂的物料衡算；糖化车间的热量衡算(即蒸汽耗量的计算)；糖化用水量的计算；发酵车间耗冷量计算。
3．糖化车间、发酵车间设备的选型计算：包括设备的容积、型号、主要尺寸。
设计要求： 1．根据以上设计内容，书写设计任务说明书50000吨/年啤酒工厂设计摘要:啤酒既是一种食品饮料,又是一种内涵丰富的文化用品。
饮酒不仅是一种饮食行为,又是一种文化交际活动。
啤酒作为食品饮料产品不仅代表生产力和微生物科学技术，饮酒活动又是世界各民族独特传统文化重要组成部分。
啤酒虽不是人类生存的必需品，但在社会生活中具有无法替代的功能。
如今，啤酒的产量在我国酿造酒生产中产量最高，已超过3000万吨仅次于美国。
啤酒的主要原料是大麦，大米，玉米等。
而中国是一个粮食大国，它为啤酒厂的建立提供了良好的原料来源。
本设计中把产品定位为市场比较普遍的淡色啤酒，年产量5万吨。
根据设计任务书，设计生产工艺流程并进行工艺计算并对重点设备和能量消耗进行计算。
产品的广阔市场为工厂的生存和发展提供了良好的保证。
关键词：啤酒原料设计工艺计算设备选型250000吨/年啤酒工厂设计食品工程021 黄羽目录第一章绪论…………………………………………………………………第一节设计的任务要求和依据第二节设计的原则、特点第三节设计的目的、可行性第二章厂址的选择…………………………………………………………………第三章啤酒厂总平面设计…………………………………………………………………第一节总平面设计原则第二节啤酒厂组成第三节占地面积估算第四节厂区交通运输第四章产品方案确定及论证…………………………………………………………………第一节产品方案制定依据第二节产品方案论证第五章啤酒生产工艺流程…………………………………………………………………第六章物料衡算……………………………………………………………第一节数据准备2006.5 3第二节各类产品衡算第七章各类产品生产设备选择…………………………………………………………第一节选择设备原则第二节设备选择第八章重点设备计算第一节基础设备计算第二节外形结构设计第九章水、电、汽衡算及辅助部门第十章经济衡算第一节建厂总投资第二节利润及回收期计算第十一章三废处理方案第一节废水和节水技术第二节废气处理第三节垃圾处理第十二章啤酒工厂卫生问题绪论第一节设计的任务要求和依据一、设计的任务及要求本设计是年产量为5万吨的10°淡色啤酒的啤酒厂，重点是产品的物料衡算，热量衡算，同时工艺流程及设备选型等设计。
啤酒工厂设计(1)
可行性研究报告
项目名称：年产100000吨啤酒工厂设计 啤酒厂地址：洛阳市郊区
1项目建设的目的和意义
啤酒是夏秋季防暑降温解渴止汗的清凉饮料，据医学和食品专家们研究，啤酒含 有4%的酒精，能促进血液循环，含有二氧化碳，饮用时有清凉舒适感，还能帮 助消化，促进食欲。 啤酒花含有蛋白质、维生素、挥发油、苦味素、树脂等，具有强心、健胃、利尿、 镇痛等医疗功效。
啤酒工厂设计பைடு நூலகம்
年产100000啤酒厂工厂设计
工厂建设前期阶段
项目建议书 可行性研究报告 设计任务书 初步设计 总概算
项目建议书
啤酒厂设备选用时应满足工艺要求，安全可靠，尽量选用成套设备，通 用设备，以利于提高机械化水平，方便生产，节约投资。 本设计尽量少或不占耕地，工艺流程尽量减少，避免污染物排放尽量减 少三废处理量，充分利用余热。 本设计的厂址选在城市近郊，在劳动力，动力，水源供应，排水工程便 利，交通便利的地方。 结合现今社会对食品安全的重视程度，生产出符合食品卫生法规要求和 市场需求的产品品种，兼顾经济效益和社会效益，以最小投资，换回最 大经济效益。 啤酒行业在我国近年来的迅猛发展，我国成为世界第二大啤酒生产国， 由于啤酒的营养价值突出，成本低，逐渐成为人们不可缺少的日常饮品， 这使得啤酒工业在全国各地遍地开花成为了必须。
年产10万吨低醇啤酒厂设计
贵州大学毕业设计第I 页年产10万吨低醇啤酒厂设计摘要本设计依据啤酒成熟可靠的工艺,结合国内啤酒工厂的实际，在不添加蒸馏设备的情况下，着重通过工艺的改变及辅料的选择，生产出具有风味特色的低醇啤酒。
提高啤酒质量,风味及其经济合理性的原则进行设计。
本设计选用优质麦芽,精白大米,新疆酒花颗粒及优良的啤酒酵母来酿造8度淡色啤酒及高浓稀释方法生产7度和6度淡色啤酒.设计生产能力为年产10万吨,主要产品有瓶装啤酒,罐装啤酒及桶装鲜啤.副产品有二氧化碳,商品干酵母,麦糟饲料等。
设计中粉碎采用润湿粉碎,糖化采用双醪一次煮出糖化法,有利于提高原料的利用率及缩短时间,采用外夹套加热进行糊化,糖化.用内加热煮沸锅煮沸.采用露天圆锥形发酵罐发酵,使得生产管理方面降低了成本,包装线采用联合自动化系统,从而节省了劳动力,财力.这些技术和工艺都是成本设计力求提高产品质量和效益,降低生产消耗和投资的重要因素，同时啤酒厂的废水处理可以采用下列生物处理方法：活性污泥法，生物滤池法和氧化糖法,达到了现代化大型啤酒厂的规模及指标。
本设计的重点工段是糖化工段,对其进行了较为详细的设计,计算.通过整个啤酒厂的技术经济分析,评价,证明了本设计的合理性和可行性。
关键词：低醇啤酒，原料，清洁生产，糖化工艺贵州大学毕业设计第II 页AbstractThe design basis for the beer mature and reliable technology, and domestic beer factory realities, without adding the distillation equipment, focused on the adoption process of change and the choice of auxiliary materials, production has the low-alcohol beer. Improve beer quality, flavor and economic rationality of design principles.The design and selection of quality malt, refined white rice, Xinjiang Hops fine particles and the brewing of beer yeast to 8 degrees light beer and high concentration dilution method of production 7 degrees and 6 degrees NHL players Liquor. Designed annual production capacity of 100,000 tons, the main products are bottled beer, canned beer and barrels of fresh beer. By-products are carbon dioxide, the value of dry yeast, wheat feed worse.Design used to smash wetting smash, glycosylated double Organization does one cook a glycosylated, to improve the utilization of raw materials and shorten- ing the time used for heating jacket outside pasting, glycosylated. use within the boiling pot of boiling heat. using open conical fermenter. make management to reduce production costs, joint packaging line automation system, thereby saving labor, financial resources. These technologies and techniques are designed to en- sure the cost to improve the quality of products and efficiency, reduce production and consumption of an important investment, the brewery wastewater treatment can be used biological treatment to the following : activated sludge, biological filters and oxidation of glucose, reached the modernization of large-scale brewer- ies and indicators.贵州大学毕业设计第III 页The focus of the Design Section of the sugar industry, has undergone a more detailed design, calculated. Through the entire brewery technical and economic analysis, evaluation, the design proved the rationality and feasibility. Keywords :Low-alcohol beer, raw materials, cleaner production, glycosylated Process。
年产万吨啤酒工厂的初步设计
深圳市11万吨啤酒工厂
一、总体规划
1.1工厂用地
深圳市11万吨啤酒工厂所在地块位于深圳市XX区XX村，总占地面
积约XX亩。
用地范围涵盖了三块宗地，为工厂提供了充足的拓展空间。
1.2工厂规模
二、工艺设计
2.1原料加工
原料加工部分设计为充分利用原料，可根据啤酒的不同品种采用应用
不同的麦种及种植组合，结合叶片技术及浸出技术，从而获得最佳的发酵
酿造效果。
2.2酿造
采用先进的自动酿造加工技术，将麦汁、酒桶等其他原料酿造成啤酒，实现了酿造加工线自动化酿酒，减少了人力成本，资源消耗，提高了啤酒
的产量，满足了大量的消费市场。
2.3干燥
啤酒出锅后，应该及时的干燥，以减少啤酒的营养成分流失，同时缩
短其存储时间，以保证消费者产品最终的口感。
2.4装瓶
工厂采用最新的装瓶技术，设有自动装瓶线，让啤酒装瓶工艺能够获得更高的标准，同时也提高了工厂的装瓶质量，让工厂可以满足消费者需求。
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年产50万吨啤酒工厂设计
一、课程设计的内容
1．我们组的设计任务是: 年产30万吨啤酒厂的设计。
2．根据设计任务, 查阅有关资料、文献, 搜集必要的技术资料, 工艺参数与数据, 进行生产方法的选择, 工艺流程与工艺条件的确定与论证。
3．工艺计算: 全厂的物料衡算; 糖化车间的热量衡算(即蒸汽耗量的计算); 水用量的计算; 发酵车间耗冷量计算。
4．糖化车间设备的选型计算: 包括设备的容量, 数量, 主要的外形尺寸。
5．选择其中某一重点设备进行单体设备的详细化工计算与设计。
二、课程设计的要求与数据
1、生产规模: 年产30万吨啤酒, 全年生产300天。
2、发酵周期: 锥形发酵罐低温发酵24天。
3、原料配比: 麦芽75％, 大米25％
4、啤酒质量指标
理化要求按中国啤酒质量标准GB 4927－1991执行, 卫生指标按GB 4789.1－4789.28执行。
12°啤酒理化指标
外观透明度: 清亮透明, 无明显悬浮物和沉淀物
浊度, EBC≤1.0
泡沫形态: 洁白细腻, 持久挂杯
泡持性S≥180
色度 5.0—9.5
香气和口味明显的酒花香气, 口味纯正、爽口, 酒体柔和, 无异香、异味
酒精度％( m/m) ≥3.7
原麦汁浓度％( m/m) 12±0.3
总酸 mL/100mL ≤2.6
二氧化碳％( m/m) ≥0.40
双乙酰 mg/L ≤0.13
三、课程设计应完成的工作
根据以上设计内容, 书写设计说明书。
四、主要参考文献
[1] 金凤,安家彦.酿酒工艺与设备选用手册.北京:化学工业出版社, .4
[2] 顾国贤.酿造酒工艺学.北京:中国轻工业出版社,1996.12
[3] 程殿林.啤酒生产技术.北京:化学工业出版社,
[4] 俞俊堂, 唐孝宣.生物工艺学.上海: 华东理工大学出版社, .1
[5] 余龙江.发酵工程原理与技术应用.北京:化学工业出版社,
[6] 徐清华.生物工程设备.北京:科学出版社,
[7] 吴思方.发酵工厂工艺设计概论.北京:中国轻工业出版社, .7
[8] 黎润钟.发酵工厂设备.北京:中国轻工业出版社,
[9] 梁世中.生物工程设备.北京:中国轻工业出版社, .9
[10] 陈洪章.生物过程工程与设备. 北京:化学工业出版社,
【糖化车间】
一、 300 000 t/a啤酒厂糖化车间的物料衡算
啤酒厂糖化车间的物料平衡计算主要项目为原料( 麦汁、大米) 和酒花用量, 热麦汁和冷麦汁量, 废渣量( 糖化槽和酒花槽) 等。
1、糖化车间工艺流程
流程示意图如图1所示:
↙↘
↓
麦槽
酒花渣分离器→回旋沉淀槽→薄板冷却器→到发酵车间
↓↓↓
酒花槽热凝固物冷凝固物
图1 啤酒厂糖化车间工艺流程示
2、工艺技术指标及基本数据
根据中国啤酒生产现况, 有关生产原料配比、工艺指标及生产
过据如表1所示。
表1啤酒生产基础数据
根据表1的基础数据, 首先进行100kg原料生产12°淡色啤酒的物料计算, 然后进行1000L12°淡色啤酒的物料衡算, 最后进行300000t/a啤酒厂糖化车间的物料平衡计算。
3、 100kg原料( 75%麦芽, 25%大米) 生产12°淡色啤酒的物料衡算
(1)热麦汁计算根据表1可得到原料收得率分别为:
麦芽收率为: 0.75×(100-6)/100=70.5%
大米收率为: 0.92×(100-13)/100=80.04%
混合原料收得率为:
( 0.75×70.5%+0.25×80.04%) ×98.5%=71.79%
由上述可得100kg 混合料原料可制得的12°热麦汁量为: 12
79.71×100=598.3(kg) 查资料知12°麦汁在20℃时的相对密度为1.084, 而100℃热麦汁比20℃时的麦汁体积增加1.04倍, 故热麦汁( 100℃) 体积为:
598.3/1.084×1.04=574(L)
( 2) 冷麦汁量为: 574×(1-0.03)=556.8 (L)
( 3) 发酵液量为: 556.8×(1-0.01)=551.2 (L)
( 4) 过滤酒量为: 551.2×(1-0.01)=545.7(L)
( 5) 成品啤酒量为: 545.7×(1-0.01)=540.2(L)
4、 生产1000L12°淡色啤酒的物料衡算
根据上述衡算结果知, 100kg 混合原料可生产12°淡色成品啤酒540.2L, 故可得以下结果:
( 1) 生产1000L12°淡色啤酒需耗混合原料量为:
2
.5401000×100=185.1(kg) ( 2) 麦芽耗用量为: 185.1×75%=138.8(kg)
( 3) 大米耗用量为: 185.1-138.8=46.3(kg)
( 4) 酒花耗用量: 当前国内苦味较淡的啤酒普遍受欢迎特别是深受年轻人的喜爱。
因此对浅色啤酒热麦汁中加入的酒花量为0.2 % 即每1000升热麦汁添加2kg, 故为: 2.540574
×1000×。