7S管理检查表
序号
1.整理(SEIRI) 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 工位是否有无用的设备/工夹具？ 现场角落是否有不需要的物品、文件、物料等？ 抽屉/桌垫底下是否有无用的物品？ 张贴物脏污、破损、过期有无及时去除？ 工作区域是否有与工作无关的物品（如，个人物品） 物品摆放是否整齐有序、有固定区域存放和标识、拿取自如 桌椅、架柜是否为必需使用数量的最底限度？
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
现场是否有区域划分，各类物品是否有定位（如不良品区、文 件区、工装夹具区等）？ 2.10 生产过程随工单、各项质量记录等表单书写是否及时、整齐、 美观 2.11 工作区域通道是否畅通，界线是否清晰 2.12 员工拿取、搬运产品是否按要求做，以防产品碰伤、玷污 2.13 工装夹具等是否易于取用不用寻找，放置方法正确，标识明确?
5.素养(SHITSUKE) 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 员工知道7S的含义吗？ 员工是否佩戴厂牌上班？ 有无佩戴特殊岗位上岗证？ 上班有无随意串岗、谈笑聊天的现象？ 是否按要求戴好手指套及其它防护用具？ 有无穿拖鞋上班的现象？ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊
序号
5.6 5.7 5.8 5.9 员工操作是否轻拿轻放？
＊
＊
＊
＊
7.节约(SAVE) 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 照明灯开关启用是否合理？ 对生产空间的利用是否合理？ 对物料的使用是否有浪费现象？ 是否有浪费纸张、文具、物品的使用？ 是否做到人走灯熄水关？空调是否按规定使用？ 帐物卡是否相符？是否执行先进先出？ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊
NO:
检查项目
各区域检查结果（OK打√；NG打X；＊不作检查） 车间一 车间二 车间三 仓库（东） 仓库（西） 行政办公楼
＊
＊
＊
＊
桌子、档架、通路间隔是否合理，是否有“不必要的隔间”影 响视角？ 2.整顿(SEITON) 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 桌面有无定位标识？ 不良品（盒）有无标识，如有，是否明显？ 员工作业时台面的半成品或成品是否摆放整齐？ 成品、材料、辅材是否摆放整齐？ 作业指导书吊挂是否整齐？是否与生产工序一一对应？ 良品与不良品有无混放一起？ 悬挂报表是否摆放整齐？ 员工座椅摆放整齐否？ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊
5.10 各类质量记录是否按时如实填写？ 5.11 员工是否有随地吐痰及乱扔垃圾现象 5.12 工作时间不做与工作无关的事情，如打游戏、看小说 6.安全(SAFE) 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 6.9 物品的摆放有无防碍安全通道？ 员工知道火灾时的疏散路径吗？ 《消防器材点检卡》有无按时如实填写？ 自动应急照明灯切断交流电源后会亮吗？ 线路上没有脏污（设备电源线、电话线、电脑配线等）。 是否按照安全生产管理规定操作？ 是否有工伤事故的预防措施 化学品的存放是否符合要求，是否有MSDS清单？ 危险固废物有没有按规定放置？
检查项目
各区域检查结果（OK打√；NG打X；＊不作检查） 车间一 车间二 车间三
＊
仓库（东）
＊ ＊ ＊ ＊
仓库（西）
＊ ＊ ＊ ＊
行政办公楼
＊ ＊ ＊
是否穿规定的服装，服装是否穿得整齐? 员工是否按照作业指导书操作，遵守工艺规程 考勤表是否及时填写？ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊
＊ ＊ ＊
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＊ ＊ ＊
＊ ＊ ＊
4.清洁(SEIKETSU) 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 有无周末大扫除的规定或相关清洁清扫规定？ 有无7S责任区分图或相关规定？ 原材料、半成品、成品是否按规定包装，保持清洁 原材料、半成品、成品存储时是否保持清洁 工作场所有无卫生死角 花木定期养护，无枯叶现象 ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊ ＊
序号
检查项目
各区域检查结果（OK打√；NG打X；＊不作检查） 车间一 车间二 车间三 仓库（东） 仓库（西）
＊
行政办公楼
＊ ＊ ＊
2.14 成品、半成品、样品、不合格品、废料盛放区等是否标识清楚 2.15 文件能否迅速找到（常用文件15秒） 3.清扫(SEISO) 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 门窗是否清洁？ 工作台面/电脑打印机/设备仪器仪表是否清洁干净？ 是否有定期清扫，并点检设施或设备? 工作区域是否整洁，是否经常清扫，地面上是否有水或油 使用的机器、仪器、模具、检具等是否清洁无油污 使用的容器是否清洁、标识、摆放整齐 工作时产生的废料是否及时清扫 垃圾箱是否已满，清扫是否已成习惯? 垃圾篓清洁无异味，卫生间干净整洁无异味
办公室、车间7S检查表
项目整理小计整顿小计清扫小计清洁小计修养小计安全小计节约小计7S 检查表（办公室用）检查日期：检查者：审核者：检查内容配分得分整改事项1、是否清理不需要的物品？（抽屉、桌子、茶几、4文件、文具用品、墙上标语等）2、文件是否按《文件控制程序》进行归档？33、电脑文档是否进行整理？44、桌子、文件柜是否摆放整齐？3141、归档的文件与资料是否标识清楚？42、文件与资料是否实施定位管理？（颜色、标识）33、书柜、书架、电脑等是否有明确的管理责任者？34、需要用的文件、资料及碟片是否能马上取出？3131、地面、桌面是否杂乱？52、垃圾桶是否及时清理干净？43、管路、配线是否杂乱？34、饮水机、墙壁、玻璃墙等是否干净？3151、办公设备是否保持干净，无杂物？42、抽屉是否杂乱无序？43、私有物品是否依据规定放置？44、下班或工作时桌椅是否整齐、归位？25、是否遵照公司穿着规定？46、精神面貌是否良好？团队呢？4231、每周工作计划是否拟定，工作任务是否明确？52、是否使用公告、通知白板，是否有过期文件？33、接电话人不在时，是否有电话记录或备忘？34、有无文件分发和传阅文件、资料的登记记录？4151、下班后各种设备电源 (指必须的 )是否关闭？32、门窗、抽屉是否有锁好？33、物品摆放是否稳当？24、文档是否分类保管清楚？2101、各种垃圾是否给予分区、分类摆放？22、是否开展二次用纸或相关二次利用活动？23、是否出现细水长流、长明灯现象？24、是否在离开工作岗位后电器、电脑进入休眠状态25、是否对办公用品造成浪费现象？210项目整理小计整顿小计清扫小计清洁小计修养小计安全小计节约7S 检查表（车间现场用）检查日期：检查者：审核者：检查内容配分得分整改事项1、车间内不必要的东西是否全部清楚（各种物料等）？42、有无不用或不急用的小车、工具、治具在工作现场？33、通道是否畅通、整洁（物品不压通道线或占用通道）？34、车间的物品摆放是否定位、整齐？35、不同的退料是否放置于退料区？26、是否使用工作表格？并存放好质量记录？3181、作业场所是否有明确的划区？32、车间设备机台是否摆放整齐、干净并有编号管理？33、车间物料是否定位摆放（原辅材料、周转箱、半成品等）？44、各工序的半成品、成品、退料是否区分、标识清楚并摆放整齐？35、工具用具是否归位摆放，做到易于取用(各种常用工具等 )？2151、作业场所、通道是否清扫干净？22、工作台、墙壁、凳子是否清扫干净？23、设备机台、工具、电风扇、灯是否擦拭干净？54、卫生死角或看不见的地方是否有清扫？4131、地面是否保持清洁，定期冲洗、打扫？42、机台、设备是否定期点检及保养、擦拭、冲洗？43、通道及作业区域是否有明确的划分区域？34、作业台、凳子、玻璃窗、工具、灭火器、灯是否经常擦拭？25、工作卡、劳保用品、用具是否保持整洁？2151、工作态度是否端正，是否串岗、离岗？是否礼貌？32、仪容仪表是否端庄，团队及士气如何？33、是否保持使用的表单整洁（加工单、补料单、设备保养记录等）？34、有无遵守公司考勤制度（早退、迟到、旷工等）？25、有无参加各项集体活动（早会、教育训练等）？26、是否遵守公司的禁烟规定、爱护公司财产等？2151、消防器材（灭火器、消火栓）、消防通道是否正常？32、员工有否违反安全操作规定（作业指导书）？33、是否进行安全方面的宣导（如早会）或培训？24、有无使用劳保用品、用具：手套、口罩、水鞋护腕？35、机台上是否有安全操作规范或危险区域的警示标牌，员工是否了3解？141、各种垃圾是否给予分区、分类摆放？22、是否遵守公司及车间原辅材料领用制度？23、是否出现细水长流、长明灯现象，必要时风扇是否经过关闭？24、是否在离开工作岗位后电器、电脑进入休眠状态？225、是否对办公用品造成浪费现象？小计10。
车间7S检查表(标准样本)
放置于卡板上的同一配件未倾倒、散落、凌乱
5
同一卡板上的多种配件、物料放置整齐、非错乱相间
5
工装夹具放置整齐，无仍置于地上、散放置于机台或桌面
5
生产机台或工作桌面上及周围无杂物堆积或放置
3
清扫清洁
所辖区域地面干净,通道无明显垃圾可见；各角落未堆放杂物
5
工作机台、桌面、电箱内每日有清扫或吹灰，无沉积灰尘、垃圾
车间7S检查表
类别
检查项目
分数
开料
封边
排钻
成型
修边
包装
品管
整理
有不良品放置区、水杯或水瓶放置区
3
有设置垃圾放置区域，垃圾、废物处置于垃圾箱内
5
放置于卡板上的物料有物料标识单
5
放置工具、物料标签、资料之柜内或架子层面整齐不散乱
3
办公桌面资料、用品放置整齐不凌乱
5
整顿
车间配件、卡板等归类放置整齐(横看成排，竖看成列)
5
前1日垃圾、废物有拉出倾倒、处置
5
下班或离岗后工作台面整洁，无物品凌乱摆放5ຫໍສະໝຸດ 电箱内、上面有清洁，无杂物
3
安全生产
所辖区域主通道、过道、安全通道未堵塞
5
灭火器、消防栓周围1米范围内未放置物品，无物料、叉车堵塞
5
电源插座、电线有无裸漏或私拉乱接；电箱内无杂物
3
非吸烟区域(车间、仓库内及门周围5米内)无烟头及其他火种隐患
5
下班后机台、灯、用气阀、吸尘、风扇等有无关闭
5
化学溶剂有标识名称（或明显的辨别标志）
3
素养
上班时间无穿着拖鞋、高跟鞋、无披长发
5
有设置宣传、公告区域，宣导或张贴公司文件、事项等
7S检查表
定期检查
不定期抽查
6
安全
1、生产员工是否能够严格遵守设备操作规程进行生产操作
2、是否能够对自己的用电生产设备定期进行检查、保养和维护、延长设备使用寿命，
防止意外事故的发生，确保员工人身安全
3、是否能够认真的接受各项安全操作技能培训，并熟练操作
4、是否能够严密的保守公司制造机密
定期检查
不定期抽查
7
节约
1、是否能够严格按照生产操作工业进行生产（无原材料浪鬼、无物料损坏、无工具损坏等）
2、是否能够做到人离开生产工位时随手切断电路、气路和关闭水管阀门
3、是否能够做到节约使用打字复EI1纸张、写字笔等办公用品
4、能否能够合理的利用空间，
5、是否能够在上班期间做到不处理个人事务等
定期检查
3、工具箱检查内容：不用的工具、损坏的工具、其它非工具之物品；
4、仓库检查内容：原材料、呆料、废料、储存架、柜、箱子、标识牌、标签等；
5、天花板检查内容：蜘蛛网\尘网、照明器具等；
定期检查
不定期抽查
2
整顿
1、经整理留用的物品进行定置管理，并根据物品类别用不同的颜色加以区分、
2、生产现场物品是否分门别类的摆放整齐（当期正在生产使用的原材料、工具等）；
7S检查表
序
号
检查类别
检查内容
检查方法
检查结果
纠正跟踪
1
整理
对工作现场进行全面检查点检出那些东西是不需要和多余的，具体检查项目如下：
1、办公场地（包括现场办公桌区域）检查内容：办公室抽屉、文件柜的文件、书籍、档案、图表、办公桌上的物品、测试品、样品，公共栏、看板、墙上的标语等；
生产现场7S检查表(百度)
□
设备 工具
□
□
工作 □
场所 □ 通道 □
清
工作 台面
□ □
洁 门窗 □
2 有灰尘，设备、工具生锈未及时处理 1 有轻微灰尘，无生锈，但有油垢 0 使用中有防止不干净的措施，并随时处理 2 没有区域划分 1 有区域划分，但划线模糊不清，标识不合理 0 通道畅通，划线清楚，地面有清扫 2 很脏乱 1 虽有清理，但还是显得脏乱 0 工作台面、门窗都定时清洗，给人感觉很干净
□
接头 开关
□
□
合计扣分
2 到处乱拉乱接，违规使用，接头开关损坏造成的生产问题 1 出现接头暴露、开关损坏还未及时处理，可现场整改 0 接头开关运转正常
小组确认
填写说明
年月日
□ 仓库 □
2 摆放杂乱，无区域定置图，货架图物不符，灰尘布满货架 1 只清扫了低矮之处，其他位置、死角不闻不问
1、检查根据违反情况，在框内打“√”，计算合计扣分 2、检查员为各车间负责人，小组确认为生产部，检查员必须实时打分
生产 □
现场 □ 通道 □
清 门窗 □
扫
墙壁 天花板
□ □
2 有水渍、灰尘、油污及其他杂物 1 虽无脏污，但原材料、半成品、成品存放不妥，受到脏污影响 0 每天定时清扫或使用拖把，地面很干净 2 任凭垃圾满地，水渍、垃圾不及时清理 1 还算干净，但仅是简单清扫 0 干净亮丽
□
水电 □
□
节 能
管道 线路
标示 □
看板 □ 标识线 □
2 设计模糊不清，起到误导作用 1 标识统一，但固定不牢却未及时上报，稍稍触碰就会脱落 0 设计合理清晰，能起到正确引导作用，提高工作效率
□ 消防 □
七S管理检查表(全)
七S管理检Leabharlann 表(仓库)序号1.整理(SEIRI) --- 区分要与不要的东西。
检查项目
目的：腾出“空间”
达标项得标准分，不达标项得0分，总分100分 得分标准 第一周 第二周 第三周 第四周 月统计
1.1 桌子、柜子内及桌子、柜子上面是否放置其他不必要物品(盆栽除外)？ 1.2 工作区域(包括角落)是否有不需要的物品、文件、物料等？ 1.3 抽屉、桌子、柜子底下是否有无用的物品、物料？ 1.4 张贴或悬挂物有无脏污、破损、过期有无及时去除？
2.3 文件柜是否有文件清单和责任人?文件能否迅速找到（常用文件15秒） 2.4 活页夹是否有标签?标签﹑标示是否与内容相符? 2.5 文件处理完后是否有放入活页夹,且摆放整齐? 2.6 办公桌及抽屉是否整齐﹑不杂乱? 2.7 悬挂、张贴报表、文件、图片是否摆放整齐，标识清楚？ 2.8 员工座椅摆放整齐否？ 2.9 受控文件是否有丢失﹑私自复印现象? 2.10 电源线是否零乱?电源开关是否有标示？各种电线、配线等是否整齐并有埋进线槽？ 2.11 私人物品是否有固定的放置位置? 2.12 工作台面及文件柜是否整洁 、不凌乱？台面有无堆高？ 2.13 工作完成后，凳子、工具等是否有及时归位？ 2.14 员工作业时台面的半成品或成品是否摆放整齐？ 2.15 成品、材料、辅材是否摆放整齐？是否摆放过高？ 2.16 作业指导书吊挂是否整齐？是否与生产工序一一对应？有无依各类指导书或操作说明操作？ 2.17 未使用的机器旁是否有挂“维修”或“非生产”等标识？ 2.18 物料、产品、工具、设备等是否有分区并依区域分类摆放、并标识明确？ 2.19 生产过程随工单、各项质量记录等表单书写是否及时、整齐、美观 2.2 成品或停产的半成品是否及时入仓？ 2.21 各类包装容器是否有区分颜色或标识清楚？ 2.22 各类设备、仪器仪表、工具等有无操作规程？有无依规程操作？非使用状态是否保持关闭> 2.23 在线物料、工治具等与作业指导书是否相符？
7S管理检查表
7S管理检确认日确认结果001天花板、墙、门、窗等是否有破、烂现象002各部门废弃物是否按指定垃圾箱分类存放003工作台面是否整齐004物料是否随意乱放005化学、危险品是否存放在规定地方，是否保持存放处清洁006看板是否被阻挡，内容是否清晰007摆放物料或部品的地方是否有标识008生产线台面是否放置不该摆放的物品009所有工具、物品是否用胶箱或纸箱存放，是否有标识010地面的标示线是否整齐、美观011卡板是否按规定摆放012物品、物料是否按规定摆放013文件柜、办公台门是否关好014车间内垃圾及废水是否及时清扫015地面是否有废纸皮杂物螺丝016所有机械、机器是否有灰尘、漏油017各生产线台面、机械是否定时清洁018所有检测仪器是否保持清洁019墙壁、天化板、灯罩、空调是否保持清洁020仓库是否保持清洁、干爽021是否确保空调系统的出风口、管道、过滤器及冷冻线圈的清洁，是否定期更换022是否在车间吃东西、抽烟、吐痰、乱丢果皮杂物023是否有人在厂房厕所内吸烟或将烟头放入排污、排水管024是否用最新版基准及文件，这些文件是否有效控制025员工是否严格执行作业程序026员工工衣穿着是否得体,手套、手指套等防护是否按规定配带。
027是否上班玩手机、睡觉、闲聊等做与工作无关的事028各部门是否保持自来水不滴漏，用水后是否随手关水掣029员工是否有节约用电习惯，离开岗位是否及时关掉相关设备电源030下班后是否关掉电脑与显示器031使用会议室后是否有关掉空调等设备、灯032灭火器是否按月确认其质量问题033车间、盐雾试验房、电源设备是否放置易爆、易燃物034化学危险品是否明确标识035废弃化学危险品是否放在指定垃圾箱036化学品容器是否保持紧闭并远离高温、火花、明火及静电037消防设备是否被阻挡038安全通道及出口是否被堵塞039机械设备是否定期点检040是否定期检查安全出口标识牌，并确保其质量问题备2、3 456、检查内容检查结果（OK/NG)问题描述得分责任部门对策内容改善实施日改善效果表单编号:FM/QC-079分类整 理整 顿清扫 清洁 素 养节约安 全检查项目。
7s检查表
被检查部门代表：
检查小组评分人员：
7S组长审核：
地面 通道堵塞或物品摆放已超 每处 标识/ 出区域界线 通道/ 地面涂层已损坏 每处 其他 地面上存有垃圾、纸屑等 每处 厂房内物流通道、安全通 道上有阻碍物 灯管/泡、电扇、开关盒 （其他电器类）异常 电器开关无明显标识（电 压） 电线混乱（包括未离地） 或乱接开关等 灯管/泡坏没有及时维修 （根据具体情况确定责任 人） 饮水机有灰尘、脏污 每处 每处 每处 每处 每支 每次
标准总分
备 注:
1、“自主监查结果栏”针对OK或NG栏，OK记录OK；NG记录NG，并记录改善结果。 2、“它部门监查结果栏”针对OK或NG栏，OK记录OK；NG记录NG。 3、“责任部门对策内容”是责任部门填写的对策内容，并提交对策实施日并记录。 4、可以立即改善的问题点请马上对应改善，如果对于需要经费进行改善的问题点，则请提交改善期限，同时在“改善效果”栏备注改善日及改善效果。 5、以上内容由7S小组长带领相关部门一同执行！ 6、总分为100分，每一栏为1分，不计负分，当它部门监查结果栏判定为NG时，按标准扣分，判定OK时，不扣分。自主监查结果判定为NG时，不在扣分之内。最低分为75分。
4
7S责任不明确（没有明确 每处 具体责任人） 现场 物品没有按规定的位置摆 每处 规划/ 放 清洁
4
现场 规划/ 清洁 物品摆放混乱 物品没有摆放在规定的架 、箱、盘等专用或通用器 物品不清洁，有积尘或蜘 蛛网 临时摆放之物品没有明确 标识 仓库摆放物品没有限高线
每处 每处 每处 每次 每处
2 2 2 2 2 1 1 1 2 2 2 1 2 2 1 1 1 1 2 2 2 1 1 1 2 2
7S检查表
被检查部门
公司各部门7S检查表
1.办公室7S检查表
序
号
检查项
目
检查ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ准
确认达标
备注
1
办公桌
文件、资料整齐放置不得散乱
□是 □否
只放置每日最低限度内的用品，非每日必需品
不得存放在办公桌上
□是 □否
抽屉内物品摆放整齐
□是 □否
私人物品应分开、整齐地摆放一处
□是 □否
2
台下、地面
除垃圾桶外不得放置任何物品
□是 □否
柜内文件摆放整齐，且按类别摆放
□是 □否
柜内没有摆放非必需品
□是 □否
文件夹标识准确，同部门文件夹外侧的标识统
一
□是 □否
文件夹内有文件索引目录
□是 □否
同柜文件摆放实施定位化（斜线）
□是 □否
5
人员
按规定穿工作服、佩带工卡
□是 □否
工作服扣子必须全部扣上
□是 □否
工作态度良好
□是 □否
不得在办公区（室）吸烟
□是
□否
物料、半成品或各类物品发放量是否合理
□是
□否
存储器皿、推车里半成品或各种物品有无及时处理
□是
□否
2
要的物品
所有场所是否有明确划分责任区域并制作责任区域图，且
每位仓管员通过看板确认自己的责任区域及工作内容
□是
□否
物料、报废品/呆滞品/边角剩料等是否有明确的标识，且
是否有标示清楚的场所以供存放
□是
□是 □否
盆景应生机勃勃
□是 □否
2.作业现场7S检查表
序
号
检查
项目
检查内容/标准
7S管理 现场7S诊断用检查表
3
4．是否放置私人物品
3
5．有无规定吸烟场所并有遵守
2
小计
15
素养
1．有无进度管理表
5
2．有无明示使用保护具，并有使用
4
3．有无遵守作业标准书
5
4．有无规定异常发生的对应规定
3
5．有无积极参加晨操、朝夕会
3
6．是否遵守有关开始、停止的规定
5
小计
25
评语
合计
100
项目
检核项目
配分
得分
改善计划
整理
1．有无定期实施去除不要物的红牌作战
5
2．有无不急、不用的治工具、设备吗
4
3．有无剩料等不用物吗
4
4．有无不必要隔间能使职场视野良好
4
5．有无将作业场所明确区域划分、编号化
3
小计
20
整顿
1．是否明确规定储藏以及储藏所
4
2．是否明确规定物品放置、料架
4
3．是否治工具易于取用、附近、集中
5
4．是否治工具有使用颜色管理
4
5．是否治工具、材料等按规定储放
5
6．是否规定呆制品储放处所与管理
3
小计
25
清扫
1．作业场所是否杂乱
3
2．作业台上是否杂乱
3
3．产品、设备是否脏污，灰尘
3
4．区域划分线是否明确
3
5．作业结束、下班时是否清扫
3
小计
15
清洁
1．3S是否规定化
5
2．机械设备类是否定期点检
2
7S管理 7S检查表(办公区)
风扇
3.1.3风扇表面.转叶干净.
4
办公桌
桌面
4.1.1保持干净,识别牌完好.定位.桌面无私人物品(茶杯.笔除外)
1
4.1.2物件定位.摆放整齐
1
抽屉
4.2.1物品分类存放,整齐清洁,公私物品分开放置.(每1个抽屉算一处检查点)
1
文件
4.3.1分类存放,及时归挡.文件夹标识清楚,定位明确.(每违反一处扣1分)
1
1.2.3拖把不滴水,垃圾桶内垃圾不超过桶沿.表面干净无张贴物.
1
2
墙
墙面
2.1.1表面干净,贴挂墙身的物品要整齐合理.
1
天花板
门、窗
2.2.1玻璃干净,无破损,框架无灰尘.(用手摸,手不变黑.)
1
2.2.2窗帘干净.挂置整齐.防风钩排放面无多余张贴物
1
公告栏
每单项不符扣1分。
序号
项目
细目
标准
分值
1
地面
表面
1.1.1保持清洁,无污垢.碎屑.积水.
1
1.1.2地面无跌落文件.资料.纸片.
1
1.1.3墙角无积尘.杂物,地面杂物要放于垃圾桶.不可放于垃圾桶底下或旁边.
1
清洁用品
1.2.1区域有明现标识,无清洁用品以外的物品.
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1.2.2整齐排放,用品本身干净完好,垂直摆放.
2.3.1有管理责任人标识,表面干净,无过期张贴物.张贴纸张摆放整齐.
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开关照明
2.4.1明确开关控制对象标识,保持完好状态.
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2.4.2干净无积尘(用手摸,手不变黑)
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天花板
2.5.1保持干净,墙角无蜘蛛网
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