金属剪切型阻尼器安装施工方案
阻尼器安装工程施工方案
本方案重点阐述阻尼器钢结构工程及阻尼器安装工程。
其中阻尼器钢结构工程包括：原结构梁下安装钢板及阻尼器墙顶安装钢板、阻尼器钢支撑、钢结构的防腐及防火等工作；阻尼器安装工程包括：阻尼器的水平及垂直方向校核，焊接及防腐及防火等工作。
第三章、施工部署本改造加固工程阻尼器钢结构安装部分，将先施工梁下钢板，然后再施工阻尼器混凝土墙上端的钢板，最后施工顶层阻尼器钢支撑部分的钢结构。
防腐及防火涂料在经有关部门及单位检测合格后一次涂刷完毕。
阻尼器安装在阻尼器混凝土墙浇注完毕拆模后进行。
阻尼器钢结构先施工东、西两侧二层夹层顶结构梁下钢板，并依次向上施工。
施工至四层后展开全面施工，同时开始施工东、西两侧二层夹层阻尼器墙上端钢板，依次向上施工。
最后施工五层阻尼器钢支撑。
施工时保证三个电焊施工班组同时作业。
确保阻尼器钢结构工程在规定的工期内完成。
在阻尼器钢结构三层施工完毕后开始安装阻尼器，之后紧随阻尼器钢结构进行。
在五层阻尼器钢结构施工完毕后，阻尼器安装也同时结束。
阻尼器钢结构的防腐及防火涂料在钢结构施工完毕，经验收合格后立即全面展开，并一次验收合格。
3.3 工程特点、难点分析及对策 3.3.1阻尼器钢结构安装质量是保证阻尼器正常使用的必要条件，因此如何保证阻尼器钢结构安装工程质量是本工程的难点之一。
施工对策： 1 项目经理为第一责任人，组织技术负责人及质检员做好施工前技术准备及技术交底工作。
提前编写详细的工程质量保证措施指导施工，施工中随时检查施工质量，及时指正施工中存在的问题及缺陷，并监督其施工完毕。
2 精选阻尼器钢结构工程施工队伍，选拔优秀的钢结构施工班组，做到专项专业人员操作施工，确保工程质量。
3 选择最先进的设备和材料投入到阻尼器钢结构工程的施工中去，确保设备工程每一环节，每一个节点及细部都达到设计要求。
3.3.2阻尼器上下钢板要求精度高，安装复杂，焊接量大是本工程施工难点之二。
施工对策：1在施工前仔细测量阻尼器上下钢板的安装尺寸，准确号料，保证下料一次成型。
局部混凝土剪力墙中金属剪切型阻尼器的安装施工薛超张代龙卢国辉姜浩
局部混凝土剪力墙中金属剪切型阻尼器的安装施工薛超张代龙卢国辉姜浩发布时间：2021-11-23T01:46:03.440Z 来源：基层建设2021年第25期作者：薛超张代龙卢国辉姜浩[导读] 结构减震控制是通过将结构体系中的地震能传递到结构中的耗能装置中国建筑第八工程局有限公司华北分公司 300452摘要：结构减震控制是通过将结构体系中的地震能传递到结构中的耗能装置，利用结构中的这些耗能装置来减少结构的地震响应，实现抵御地震破坏的要求。
结构的减震控制中常用的消能装置是阻尼器。
阻尼器可以消耗传入结构的地震能量，减轻地震对结构造成的损害。
本文主要就局部混凝土剪力墙中金属剪切型阻尼器的安装施工进行探讨，旨在为相关研究提供参考。
关键词：阻尼器；安装施工；混凝土；剪力墙阻尼器又称耗能器，是一种提供运动阻力，耗散运动能量的装置。
将其用于建筑中，可以起到抗震作用，降低地震对建筑结构带来的破坏，从而起到保护建筑的作用。
一、工程概况通辽医院建设项目位于通辽市经济技术开发区，东邻霍林郭勒路，南邻清河大街，西邻成吉思汗大道，北邻达尔沁大街。
建设项目主要包括医疗区、后勤保障区、教学科研行政办公区三大功能区，总建筑面积261000m2，其中地上建筑面积211000m2，地下建筑面积50000m2，地上包括：门诊、医技楼（裙楼）、感染病房楼建筑面积共计84278.72m2，C、D、E、F座病房楼建筑面积共计101977.47m2，教学科研办公楼建筑面积21546.61m2，锅炉房、换热站、变电站（独栋）、高压氧仓、医疗垃圾站、液氧站、库房、人防及地库疏散出口、污水处理站建筑面积共计3197.20m2。
该工程结构根据设计要求，在局部混凝土剪力墙中设置金属剪切型阻尼器以减少地震给建筑带来的危害，阻尼器共 616个。
本工程合同安装工期为 150 天，工期较紧，工作安排必须合理、紧凑，方能满足工期要求。
本项目工程特点：金属位移型阻尼器固定位置要求严格，预埋件的安装定位重要。
金属剪切型阻尼器安装施工方案
金属剪切型阻尼器安装施工方案金属剪切型阻尼器的安装方式分为三种，即人字支撑和支墩式；安装步骤如下：Ⅰ埋件安装施工按金属剪切型阻尼器布置图确定埋件安装的具体位置及相应型号，在梁、柱以分别画出中心线；按图示尺寸安装埋件，左右安装误差不宜大于20mm。
将埋件放入梁柱内，注意避让梁柱内钢筋，并点焊固定。
浇筑混凝土，待其强度达标后清理表面。
注：①埋件安装完成后，预埋件上表面水平度不宜大于5mm；②安装对拉埋件时，应先将埋件放在安装位置再扎钢筋；③安装后的埋件上表面应尽量和梁柱表面平齐（控制埋件上表面标高，标高误差不应大于±10mm）；④对于阻尼墙内的埋件，平面内安装位置误差不应大于20mm；Ⅱ金属剪切型阻尼器(MYD)安装施工（人字）（1）按金属剪切型阻尼器布置图确定金属剪切型阻尼器安装的具体位置及相应型号，在其安装位置所在梁柱上分别画出中心线；（2）按图所示位置安装上节点板；a)安装中心线的位置的上节点板；b)将节点板按安装图尺寸安装到位；c)点焊固定节点板，并复查位置是否正确；e)将节点板焊接牢固。
（3）将金属剪切型阻尼器吊装到位，并与上节点板正确连接；（4）将水平支撑与阻尼器下连接板焊接固定；（5）根据现场实际尺寸调整人字斜支撑长度，并与水平支撑以及梁柱上的预埋板进行点焊固定；（6）对上述固定的斜支撑进行测量，若在平面内无偏移则进行焊接；若斜支撑在平面内有偏移，则需重新调整，直至在平面内无偏移；（7）打磨所用焊缝，拆除所有临时固定，涂防锈底漆和面漆；（8）安装完成，清理现场。
Ⅲ金属剪切型阻尼器(MYD)安装施工（支墩式）（1）按金属剪切型阻尼器布置图确定埋件安装的具体位置并将埋件吊装到位；（2）按图对金属剪切型阻尼器上部连接墙埋件进行施工，注意避让墙内钢筋，位置确定后点焊固定，左右安装误差不宜大于20mm；（3）扎上部连接墙模板，浇筑混凝土；（4）待其强度达标后清理表面，安装对应金属剪切型阻尼器；按金属剪切型阻尼器布置图确定金属剪切型阻尼器安装的具体位置及相应型号，在其支墩分别画出中心线；（5）将金属剪切型阻尼器吊至安装平面，与节点板，点焊固定；（6）测量金属剪切型阻尼器与埋件是否垂直，金属剪切型阻尼器本身是否水平，如不垂直水平，打磨掉点焊固定点，重新调整，直至垂直，水平；（7）将金属剪切型阻尼器节点板与预埋件满焊；（8）打磨焊缝，清理现场，安装完成。
金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法(2)
金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法一、前言随着城市建设和高层建筑的日益增多，地震防护问题变得尤为重要。
金属剪切型抗震阻尼器作为一种有效的抗震措施，在工程实践中得到了广泛的应用。
本文将介绍金属剪切型抗震阻尼器的安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点金属剪切型抗震阻尼器是一种通过剪切变形来吸收地震力量的装置。
相比其他类型的抗震装置，金属剪切型抗震阻尼器具有以下特点：1. 高效减震：金属剪切型抗震阻尼器具备较低的初始刚度，能够吸收大量的地震能量，有效降低建筑物受力程度，提升抗震性能。
2. 稳定可靠：金属材料具有良好的力学性能和韧性，能够抵抗持续往复、多次叠加的地震作用，保证装置的可靠性和长期稳定性。
3. 设计灵活：金属剪切型抗震阻尼器的设计参数可以根据具体工程的需求进行调整，能够满足不同建筑结构的抗震要求。
4. 维护便捷：金属剪切型抗震阻尼器具有较长的使用寿命，维护保养较为方便，对建筑物运行和管理不会产生过大影响。
三、适应范围金属剪切型抗震阻尼器适用于各种建筑类型，包括高层建筑、大跨度公共建筑、桥梁、石油化工设备等。
不同的建筑结构和工程要求会对金属剪切型抗震阻尼器的设计和安装提出不同的要求，需要根据实际情况进行合理选择和应用。
四、工艺原理金属剪切型抗震阻尼器的工艺原理是利用金属材料的剪切变形来吸收地震力量。
当地震作用施加在建筑结构上时，金属剪切型抗震阻尼器通过剪切变形吸收地震能量，从而减小结构的振动幅值，提高建筑物的抗震能力。
在施工过程中，需要将金属剪切型抗震阻尼器安装在建筑结构的适当位置，确保其可以起到有效的减震作用。
五、施工工艺1. 施工前准备：包括施工图纸准备、工程量清单编制、机具设备准备等。
2. 基础处理：根据实际情况进行地基处理，确保基础的稳定性和承载能力。
3. 结构预制：根据设计图纸进行金属剪切型抗震阻尼器的预制，包括材料准备、加工制造等。
阻尼器钢结构及阻尼器安装施工方案
阻尼器钢结构及阻尼器安装施工方案阻尼器是一种用于抑制建筑物结构振动的装置，它可以大幅度降低结构受到的地震力，保护建筑物及其内部设备的安全。
在钢结构建筑中，阻尼器的安装施工方案是非常重要的一步，下面是一个详细的阻尼器钢结构及阻尼器安装施工方案。
1.施工准备工作在进行施工前，必须对工地进行广泛的调查和评估。
确保建筑物能够承受阻尼器的重量和振动强度。
并且需要与相关设计人员和建筑师进行详细沟通，了解结构的特点和变化。
2.钢结构加工和预制根据设计要求和现场实际情况，将阻尼器的材料和构件进行加工和预制。
钢结构的制作需要符合相关的制造标准和规范，所有构件必须经过严格的检查和测试，确保其质量和强度。
3.阻尼器的安装首先，需要在建筑物的钢结构上进行必要的基础和支撑安装，确保结构的稳定和牢固。
然后，将预制的阻尼器构件进行运输到施工现场，并根据设计要求进行安装。
安装过程中，需要使用合适的吊装设备和工具，确保阻尼器的准确位置和垂直度。
4.阻尼器与结构之间的连接在阻尼器和钢结构之间需要建立坚固的连接。
这可能包括螺栓连接、焊接或其他类型的连接方法。
无论使用何种连接方式，都必须确保其强度和可靠性，以抵抗阻尼器所受到的力和振动。
5.阻尼器运行测试和调整在安装完成后，需要对阻尼器进行测试以确保其正常运行。
这包括对阻尼器的电气和机械系统进行测试，检查其是否满足设计要求。
在测试过程中，如果发现问题或不正常情况，需要及时进行调整和修复。
6.完善施工记录和验收在施工过程中，需要详细记录每个环节的施工情况和结果。
包括材料的购买和使用情况、施工人员的操作和安装过程中的注意事项等。
完成施工后，需要进行阻尼器的验收，并与建筑设计师和相关部门协商和确认。
以上是阻尼器钢结构及阻尼器安装施工方案的主要内容。
在实际施工中，还需要考虑到施工安全、质量管理和进度控制等因素。
通过严格遵守设计和施工要求，能够确保阻尼器的正确运行和建筑物的安全性。
金属剪切型阻尼器施工方案
金属剪切型阻尼器施工方案一、施工准备技术准备：熟悉施工图纸、相关技术规范及安装要求，确保施工人员对阻尼器的工作原理、结构特点有充分了解。
材料准备：根据施工计划，提前采购并检验合格的金属剪切型阻尼器、连接件、紧固件等必要材料，确保其质量符合设计要求。
现场准备：清理施工现场，确保施工区域安全、整洁，并准备好必要的施工辅助设施，如脚手架、施工平台等。
二、埋件安装工艺根据施工图纸，确定埋件的准确位置，并进行标记。
采用合适的钻孔设备，按照规定的孔径和深度进行钻孔。
清理孔内杂物，确保埋件安装时孔内干净。
安装埋件，使用专用工具将埋件牢固固定在孔内，确保其位置准确、稳定。
三、阻尼器安装工艺在埋件安装完成后，进行阻尼器的预装，检查其尺寸和配合情况是否符合要求。
使用专业工具，将阻尼器与埋件进行连接，确保连接牢固、紧密。
调整阻尼器的位置和角度，使其满足设计要求，并进行必要的加固措施。
四、施工过程注意事项严格遵守施工规范和安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
对施工现场进行定期检查，及时发现并处理潜在的安全隐患。
确保施工质量和进度，按照设计要求进行施工，不得随意更改施工图纸。
五、机具设备配置计划根据施工进度和施工需求，合理配置施工机具设备，如电钻、扳手、锤子等。
确保机具设备的性能良好，定期进行检查和维护，确保其正常运行。
六、材料投入计划根据施工进度和施工量，制定详细的材料投入计划。
合理安排材料的采购、存储和使用，确保施工进度不受材料供应的影响。
七、安全管理措施施工现场应设置明显的安全警示标识，提醒施工人员注意安全。
定期对施工人员进行安全教育和培训，提高其安全意识和自我保护能力。
配备专业的安全管理人员，负责施工现场的安全管理和监督工作。
定期进行安全检查，及时发现并处理潜在的安全隐患，确保施工安全。
以上即为金属剪切型阻尼器的施工方案，施工过程中应严格遵守各项规定和要求，确保施工质量和安全。
同时，根据实际情况及时调整和优化施工方案，提高施工效率和质量。
剪切板阻尼器工程设计方案
剪切板阻尼器工程设计方案一、项目背景及目标随着我国基础设施建设的快速发展，桥梁、建筑等工程结构的抗震性能要求越来越高。
剪切板阻尼器作为一种被动减震元件，具有耗能能力强、减震效果显著等特点，在工程领域得到了广泛应用。
本设计方案旨在研究并设计一种具有优良耗能性能、较高延性、不易发生面外屈曲且具有双阶段屈服效果的剪切板阻尼器，以满足工程结构对减震性能的需求。
二、设计原理及技术指标1. 设计原理剪切板阻尼器的工作原理是利用金属屈服后的塑性变形来消耗能量。
当剪切板受到剪切力作用时，板材产生变形，通过板材内部的摩擦力来消耗能量，达到减震的目的。
2. 技术指标（1）双阶段屈服效果：设计剪切板阻尼器时，采用具有双阶段屈服特性的材料，使阻尼器在不同的加载阶段表现出不同的屈服强度，提高阻尼器的耗能性能。
（2）高延性：确保剪切板阻尼器在承受较大变形时仍具有良好的延性，避免发生脆性破坏。
（3）不易发生面外屈曲：通过结构设计，使剪切板阻尼器在受力过程中不易发生面外屈曲，保证其稳定性和可靠性。
三、设计方案1. 材料选择本设计方案选用TRIP-IF复合钢作为剪切板阻尼器的材料。
TRIP-IF复合钢具有较高的强度、良好的延性和双阶段屈服特性，适用于剪切板阻尼器的需求。
2. 结构设计本设计方案采用拼接型双阶剪切板阻尼器结构，即将两个具有不同屈服强度和厚度的剪切板通过高强度螺栓连接。
这种结构可以实现双阶段屈服效果，提高阻尼器的耗能性能。
3. 力学性能分析（1）受力分析：对拼接型双阶剪切板阻尼器进行受力分析，推导出其力学性能参数的设计公式。
（2）有限元模拟：利用有限元分析软件对剪切板阻尼器进行数值模拟，验证其结构设计和材料选择的合理性。
四、制作与安装1. 制作剪切板阻尼器的制作包括剪切板的加工、高强度螺栓的选用与安装等。
在制作过程中，需确保剪切板的尺寸精度、表面质量和高强度螺栓的预紧力。
2. 安装剪切板阻尼器应安装在工程结构的关键部位，如梁、柱等连接节点。
金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法
金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法一、前言金属剪切型抗震阻尼器是一种有效的抗震装置，可用于建筑结构的抗震改造。
本文将介绍金属剪切型抗震阻尼器的安装施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点金属剪切型抗震阻尼器具有以下特点：高效抗震、无损耗能、可重复使用、安装方便、施工周期短。
三、适应范围金属剪切型抗震阻尼器适用于各种钢结构和混凝土结构的抗震加固和改造，尤其适用于高层建筑、桥梁和大型工业厂房等。
四、工艺原理金属剪切型抗震阻尼器的工艺原理是通过金属材料的剪切变形来吸收和消耗地震能量，实现结构的抗震稳定。
施工工法紧密联系施工工程，采取技术措施确保其理论依据和实际应用。
五、施工工艺1. 准备工作：确定施工方案、制定施工计划、组织施工人员、采购所需材料等。
2. 安装准备：清理施工现场、进行基础预埋件的定位和安装，并进行检查验收。
3. 阻尼器安装：根据设计要求，将金属剪切型抗震阻尼器安装在结构的适当位置，确保其垂直度和水平度。
4. 连接装配：将阻尼器与结构进行连接装配，采用螺栓或焊接等方式进行固定，确保连接牢固可靠。
5. 调试检测：施工完成后进行阻尼器的调试和功能性能测试，确保其正常运行。
六、劳动组织施工过程需要合理组织施工人员，确保施工计划的顺利进行。
包括施工队伍的划分、工作任务的分配、施工人员的培训和安全教育等。
七、机具设备实施金属剪切型抗震阻尼器安装施工工法需要的机具设备包括螺栓拧紧机、焊接设备、起吊机具、水平仪、量具等。
这些设备应具有适当的性能和特点，以满足施工工艺的要求。
八、质量控制施工工法的质量控制是保证施工过程中质量的关键。
包括施工过程的全程监控、施工人员的技术培训和操作规范、材料的质量检验和验收等措施，以确保施工质量达到设计要求。
九、安全措施在施工过程中，需要注意施工中的安全事项。
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金属剪切型阻尼器的安装方式分为三种，即人字支撑和支墩式；安装步骤如下：
Ⅰ埋件安装施工
按金属剪切型阻尼器布置图确定埋件安装的具体位置及相应型号，在梁、柱以分别画出中心线；
按图示尺寸安装埋件，左右安装误差不宜大于20mm。
将埋件放入梁柱内，注意避让梁柱内钢筋，并点焊固定。
浇筑混凝土，待其强度达标后清理表面。
注：①埋件安装完成后，预埋件上表面水平度不宜大于5mm；
②安装对拉埋件时，应先将埋件放在安装位置再扎钢筋；
③安装后的埋件上表面应尽量和梁柱表面平齐（控制埋件上表面标高，标高误差不应大于±10mm）；
④对于阻尼墙内的埋件，平面内安装位置误差不应大于20mm；
Ⅱ金属剪切型阻尼器(MYD)安装施工（人字）
（1）按金属剪切型阻尼器布置图确定金属剪切型阻尼器安装的具体位置及相应型号，在其安装位置所在梁柱上分别画出中心线；
（2）按图所示位置安装上节点板；
a)安装中心线的位置的上节点板；
b)将节点板按安装图尺寸安装到位；
c)点焊固定节点板，并复查位置是否正确；
e)将节点板焊接牢固。
（3）将金属剪切型阻尼器吊装到位，并与上节点板正确连接；
（4）将水平支撑与阻尼器下连接板焊接固定；
（5）根据现场实际尺寸调整人字斜支撑长度，并与水平支撑以及梁柱上的预埋板进行点焊固定；
（6）对上述固定的斜支撑进行测量，若在平面内无偏移则进行焊接；若斜支撑在平面内有偏移，则需重新调整，直至在平面内无偏移；
（7）打磨所用焊缝，拆除所有临时固定，涂防锈底漆和面漆；
（8）安装完成，清理现场。
Ⅲ金属剪切型阻尼器(MYD)安装施工（支墩式）
（1）按金属剪切型阻尼器布置图确定埋件安装的具体位置并将埋件吊装到位；
（2）按图对金属剪切型阻尼器上部连接墙埋件进行施工，注意避让墙内钢筋，位置确定后点焊固定，左右安装误差不宜大于20mm；
（3）扎上部连接墙模板，浇筑混凝土；
（4）待其强度达标后清理表面，安装对应金属剪切型阻尼器；按金属剪切型阻尼器布置图确定金属剪切型阻尼器安装的具体位置及相应型号，在其支墩分别画出中心线；
（5）将金属剪切型阻尼器吊至安装平面，与节点板，点焊固定；
（6）测量金属剪切型阻尼器与埋件是否垂直，金属剪切型阻尼器本身是否水平，如不垂直水平，打磨掉点焊固定点，重新调整，直至垂直，水平；
（7）将金属剪切型阻尼器节点板与预埋件满焊；
（8）打磨焊缝，清理现场，安装完成。