电厂煤场防风抑尘网 施工方案
施工防风抑尘网工程(3篇)
第1篇一、工程背景随着我国经济的快速发展，煤炭、矿粉、砂灰等散料的货物贮运量不断增加，由此带来的粉尘污染问题日益严重。
为改善空气质量，保护生态环境，我国环保部门要求在散料堆场、港口、码头等场所安装防风抑尘网。
本文将针对施工防风抑尘网工程进行详细介绍。
二、工程目的1. 防止粉尘飞扬，减少大气污染；2. 改善堆场环境，美化周边景观；3. 降低粉尘对周边居民生活、学习、工作、生产的影响。
三、工程内容1. 防风抑尘网设计：根据现场实际情况，选择合适的防风抑尘网规格、材质、开孔率等参数。
2. 地下基础施工：由预制混凝土块或现场浇注地下基础，确保基础稳固。
3. 支护结构施工：按风力风速设计参数，采用钢支架支护，确保挡风抑尘墙的强度和美观。
4. 防尘网安装：在支撑结构上安装防尘网网页，包括挡风网和拦尘网两种结构。
5. 防尘网网页高度设置：根据露天散状物料堆的堆放高度，设置防尘网网页的高度，确保来流风在防风抑尘网顶端产生分离，减少扬尘。
6. 防尘网网页开孔率设置：根据现场实际情况，设置防尘网网页的开孔率，以疏导来风，减少对堆表面、地表面的影响。
四、施工工艺1. 地下基础施工：根据设计图纸，进行混凝土浇筑，确保基础稳固。
2. 支护结构施工：按设计要求，选用钢管或塑料等材料，搭建钢支架，确保挡风抑尘墙的强度和美观。
3. 防尘网安装：将防尘网网页固定在钢支架上，确保安装牢固。
4. 防尘网网页高度和开孔率调整：根据现场实际情况，调整防尘网网页的高度和开孔率，以达到最佳抑尘效果。
五、施工注意事项1. 施工过程中，确保现场安全，遵守相关安全规定。
2. 施工材料应符合国家相关标准，确保工程质量。
3. 施工过程中，注意保护现场环境，减少对周边环境的影响。
4. 施工完成后，对防风抑尘网进行验收，确保其符合设计要求。
六、工程效益1. 环境效益：减少粉尘飞扬，改善空气质量，保护生态环境。
2. 社会效益：降低粉尘对周边居民生活、学习、工作、生产的影响，提高居民生活质量。
煤矿煤仓防风抑尘网施工方案
煤矿煤仓防风抑尘网施工方案介绍本文档旨在提供一份煤矿煤仓防风抑尘网施工方案。
该方案旨在减少煤仓内煤尘的飞扬，防止煤尘对环境和员工健康造成的影响。
施工步骤1. 检查施工区域：在进行施工之前，先对煤仓内外的环境进行检查。
确保施工区域无明显安全隐患，并且煤尘飞扬的情况相对较低。
2. 确定网眼尺寸：根据煤仓的具体需要和防风抑尘的目的，确定合适的网眼尺寸。
一般情况下，网眼尺寸应能防止煤尘通过，同时保证通风效果。
3. 准备材料和设备：准备所需的防风抑尘网材料，包括适当尺寸的网眼和相关的施工工具。
4. 安装支撑结构：根据煤仓的结构和需要，安装支撑结构，如支架或钢丝绳，以支撑防风抑尘网。
5. 制作防风抑尘网：根据煤仓的尺寸和形状，将防风抑尘网剪裁成合适的尺寸。
6. 固定防风抑尘网：将制作好的防风抑尘网固定在支撑结构上，确保其紧密贴合并有效覆盖煤仓开口。
7. 检查施工质量：在施工完成后，对防风抑尘网的固定情况进行检查，确保质量合格。
8. 完工验收：完成安装后，进行施工完工验收，确保施工达到预期效果。
安全注意事项1. 在施工过程中，必须遵守相关的安全操作规程，确保施工人员和周围环境的安全。
2. 使用合适的个人防护装备，如安全帽、手套和防尘口罩等，确保施工人员自身安全。
3. 遵循施工规范，确保施工质量符合要求。
4. 在施工区域设置明显的警示标识，以提醒他人注意施工现场。
> 注意：本文档提供的施工方案仅供参考，请在实际施工前进行详细的方案设计和评估，并遵循相关法律法规。
防风抑尘网施工工程
防风抑尘网由于不采用任何的防风抑尘措施，被环保部门视为无组织排放。
根据我国的有关环保法规，将收取粉尘超标排污费。
同时煤场的粉尘污染将给周边居民的生活、学习、工作、生产造成一定的影响。
挡风抑尘墙建成后可使粉尘污染大大降低，美化了周边地区的景观效果，达到环保部门的要求，可以使原来污染严重的堆料场变成具有非常美观的绿色环保堆料场，从而达到治理粉尘污染的目的。
2安装须知设计和施工主要分为四部分（1）防尘网地下基础：由预制混凝土块或现场浇注地下基础。
（2）防风网支护结构：工程设计按风力风速设计参数。
采用钢支架支护，支架主要给“挡风抑尘墙”提供足够的强度，抵御强风的破坏，其次考虑整体美观。
支架主体选用钢管，采用钢筋砼支柱作“挡风抑尘墙”的支架。
(3) 挡风板安装：使用寿命15～20年。
使用环境温度：－40℃至+80℃,连接采用螺钉和压板固定。
挡风抑尘扳的具体尺寸、弯曲度、开孔率应根据堆场的实际情况进行设计。
（4）挡土砖墙：为防止雨雪后煤泥水外溢，挡风墙下部可设置1.2—1.5米的挡土砖墙。
具体说明请按照国润防风抑尘网的专业人士具体说明来讲。
3结构特点防风抑尘网也称作挡风墙，防风网，防尘网。
柔性特点柔性防风抑尘网采用高密度聚乙烯、高密度聚丙烯作为原料，在原料中加入多种化学试剂，经过特殊工艺制作而成；该产品具有防火安全系数高、阻燃性能好、坚实耐用、高抗拉、韧性好等特点。
还可以有效吸收太阳紫外强光，用于城市美化。
由于原料质量优异，在自然环境下使用寿命比较长！柔性防风抑尘网可加工成不同颜色，外观效果比较好，而且此项技术成本低、安装方便。
一次投资，长期受益，基本上不需要维护。
柔性防风抑尘网应用范围相当广泛，在农业上防风网用于提供对农作物的微气候；在沙化比较严重的地区，用于减少沙石堆积;在环境保护中，防风网能减少散料物体装卸和堆放过程中的逸散,特别适用于储煤场、矿石等露天散料堆场。
钢性特点此产品采用金属原材料经机械组合模具冲孔、压制、喷塑而成，具有强度高、韧性好、抗弯曲、抗老化、抗阻燃、耐高低温、耐酸碱、承受弯曲变形能力强等优良性能；经过特殊配方和工艺制作，可根据用户需要制成各种厚度、颜色，具有使用寿命长、色彩鲜艳不易褪色等特点；综合抑尘效果良好，优于国内外同类产品。
煤场防风抑尘方案
煤场防风抑尘方案1. 简介煤场是煤炭储存和装卸的场所，由于煤炭的颗粒细小，容易被风吹散，造成空气污染和环境问题。
本文将介绍一种煤场防风抑尘方案，以解决煤场风沙扬尘问题。
2. 方案概述本方案主要采用以下措施来实现煤场的防风抑尘：•强化场地管理•搭建风网•实施封闭存储•喷洒抑尘剂•植被绿化下面将详细介绍每一项措施。
3. 强化场地管理煤场防风抑尘的第一步是强化场地管理。
管理人员需要定期巡检场地，确保场地的平整清洁，没有积尘和垃圾。
同时，采取相应的措施防止煤炭的堆放过高和堆放不稳，确保煤堆的稳定性。
4. 搭建风网搭建风网是一种有效的防风抑尘措施。
可以在煤场的周边搭建高度适当的风网，来阻挡外部风沙对场地的影响。
风网一般采用钢结构，可以牢固地固定在地面上，起到有效的风沙防护作用。
5. 实施封闭存储煤场的封闭存储是防风抑尘的重要措施。
可以在煤场的存储区域建立围墙或罩棚，将煤炭围封起来，防止风沙的侵蚀。
在围墙或罩棚的入口处设置密封门，确保煤炭仓内外的空气流动分离。
6. 喷洒抑尘剂喷洒抑尘剂是一种常用的防风抑尘手段。
可以在煤堆上方设置喷洒设备，定时喷洒抑尘剂，降低煤炭的扬尘情况。
抑尘剂可以有效地吸附煤炭表面的颗粒，形成一层保护膜，防止风沙的飞扬。
7. 植被绿化植被绿化是一种自然的防风抑尘措施。
可以在煤场周围种植适应当地气候条件的绿化植物，如灌木和草坪，形成自然的防风屏障。
植被可以有效地吸附风沙颗粒，降低煤场的风速，减少煤炭的扬尘。
8. 结论通过综合使用强化场地管理、搭建风网、实施封闭存储、喷洒抑尘剂和植被绿化等措施，可以有效地实现煤场的防风抑尘。
这将改善环境质量、减少空气污染，并提升煤场的工作环境。
相关管理单位可根据实际情况选择合适的方案，并加强监督和管理，以确保方案的实施效果。
防风抑尘网施工方案
防风抑尘网施工方案防风抑尘网施工方案一、施工原则1. 遵守相关法律法规，保证施工安全和环境保护；2. 按照设计要求和施工规范进行施工；3. 引入先进的施工技术和设备，确保施工质量；4. 严格组织施工，合理安排施工进度。
二、施工准备1. 制定施工计划，明确施工任务和时间节点；2. 准备施工所需材料和设备，包括防风抑尘网、钢筋、水泥等；3. 组织施工人员进行安全培训，确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程；4. 测量施工现场，确定施工范围和尺寸。
三、施工工艺1. 搭设脚手架：根据设计要求，搭设脚手架用于支撑防风抑尘网；2. 安装钢筋：在施工现场的围墙或柱子上，钻孔固定钢筋，形成支撑框架；3. 固定防风抑尘网：将防风抑尘网铺设在钢筋框架上，并用钢丝或扣件固定好；4. 加固连接：对于大面积的防风抑尘网，需要设置连接件或者增加钢管等加固措施，确保连接牢固；5. 定期检查：施工过程中需要定期检查防风抑尘网的固定情况，及时修复和调整。
四、施工安全措施1. 施工现场设置警示标识，提醒人员注意安全；2. 施工人员佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备；3. 使用安全工具和设备进行施工，禁止赤脚上岗或者穿拖鞋作业；4. 确保施工现场干燥、整洁，清除杂物和障碍物；5. 确保施工人员熟悉相关安全操作规程，如高处作业、起重搬运等。
五、环境保护1. 施工过程中产生的噪音和粉尘要控制在允许范围内；2. 采取合适的粉尘防护措施，如喷洒水雾降尘等；3. 施工材料的包装和废弃物要做好分类，妥善处理；4. 严禁随意倾倒固体废弃物和废水，遵守环保法规。
六、验收和保养1. 完工后进行验收，检查施工质量和安全措施的执行情况；2. 对于存在问题的部位，及时进行修复和整改；3. 定期维护和保养，确保防风抑尘网的使用寿命。
以上是防风抑尘网施工方案的基本内容，执行方案时应结合具体情况进行调整和补充。
同时，施工过程中要特别注意安全，严禁违反相关规定和操作规程，确保施工质量和人员安全。
挡风抑尘网施工设计方案及对策
施工组织设计一、工程概况1、煤场挡风抑尘墙钢桁架结构制作安装、挡风网板安装。
2、煤场挡风抑尘墙设置于煤场，挡风墙顶标高为10.0米，钢架高度8米，间距3米设置；钢架部分采用圆管制作的桁架；挡风板采用蝶形NH-YK1挡风板。
二、施工目标1、工期目标：根据业主使用要求及本公司施工能力，结合考虑自然气候及周边环境等条件，确定本工程总工期为120天，计划开工日期为：按业主要求开工。
2、质量目标：优良3、安全目标：杜绝死亡、消灭重伤、轻伤事故频率小于3‰。
4、环保及文明施工目标：注重污染防治，做到文明清洁施工，创**全文明施工样板工地。
三、施工布署：1、组织机构本工程施工，关键的问题是工期问题，且施工期正处于雨季。
为确保该工程各项施工目标的实现，我公司将该工程列为重中之重的项目，严格按项目管理法组织施工，并按抢工工程制定方案由公司副经理任项目主管，总工程师任项目技术负责人，公司工程、技术、质量、安全、机械、材料、劳务、财务等职能部门给予全方位支持，项目经理由施工经验丰富，组织能力强，现场管理水平高的优秀项目经理担任，项目技术负责人由技术水平高，现场管理经验丰富的工程师担任，同时配备具有丰富施工经验的工程师负责钢结构工程的施工，项目班子本着专业配套，高效团结的原则进行组建。
劳务队伍：选择专业素质高，后备力量足，善打硬仗，善于攻坚的自有劳务队伍。
施工机具设备选调精良、先进的设备机具，实现全方位的项目管理配合体制，加强计划性和预见性，制定详细应急方案，确保本项目施工的顺利进行，从而保证该项目各项施工目标的实现。
2、施工组织、方法及施工顺序说明：本工程施工总体分为二个阶段，第一阶段为钢结构施工，第二阶段为挡风抑尘网板安装施工。
第一阶段施工，进场后主动与甲方联系沟通，随着甲方"三通一平”工作的开展，以及土建施工完成交付安装后，首先进行细致深化的技术和现场工作准备，然后对原材料的采购——检验——下料——二次检验——包装进入现场——现场检验——拼装——焊接——涂装——吊装——结构验收——挡风抑尘网板安装施工——总验收。
煤场防尘网施工方案
煤场防尘网施工方案1. 引言防尘网在煤场的施工中起到了非常重要的作用。
由于煤场中散落的煤尘对环境和健康造成的影响，防尘网能够有效地控制煤尘的飞扬，保护周边环境的洁净和员工的健康。
本文将介绍煤场防尘网施工方案，包括材料选择、施工步骤和注意事项等。
2. 材料选择2.1 防尘网选择合适的防尘网非常重要。
考虑到煤场环境的特殊性，应选择具有以下特点的防尘网：•耐用性：能够在恶劣的天气条件下长时间使用。
•抗拉强度：具备足够的抗拉强度，能够经受住长期的风吹。
•透气性：保证适当的透气性，以防止煤尘积聚引起的过热。
根据以上要求，建议选择聚酯纤维材料制成的防尘网。
2.2 支撑材料支撑材料用于固定防尘网，常见的支撑材料有钢索和钢管。
钢索的优势在于柔软，可根据需要调整形状，但缺点是需要定期检查和维护。
钢管的优势在于强度高，不易变形，但缺点是固定形态不变，无法根据需要调整。
根据煤场实际情况和预算，选择合适的支撑材料进行搭建。
3. 施工步骤3.1 掌握场地情况在施工之前，务必对煤场的场地情况进行全面的调查和测量。
记录下场地的大小、地形地貌以及周边环境，以便制定详细的施工方案。
3.2 布局设计根据场地情况和需求，制定防尘网的布局设计。
考虑到有效防尘和美观，可以将煤场划分为若干区域，并在每个区域设置相应的防尘网。
3.3 安装支撑材料根据设计方案，安装支撑材料。
如果采用钢索作为支撑材料，首先安装好固定点，然后在固定点周围将钢索拉紧，并固定于支撑物上。
如果采用钢管作为支撑材料，根据需要将钢管切割、连接并固定在地面上。
3.4 安装防尘网根据设计方案，安装防尘网。
将防尘网展开并拉紧，使用绳索或扣子等设备将其固定在支撑材料上。
逐个区域地安装防尘网，确保防尘网能够完整地覆盖煤场。
3.5 检查和调整施工完成后，对防尘网进行检查。
检查防尘网的固定情况和张力，确保其稳固可靠。
如有必要，进行调整和修复，以保证防尘网的效果。
4. 注意事项在煤场防尘网施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员应正确穿戴安全帽、手套和鞋子，确保施工过程的安全。
挡风抑尘网施工方案
挡风抑尘网施工方案一、项目背景为了满足建设工地的环保要求，我们决定在工地周边设置挡风抑尘网。
本方案旨在控制建设工地产生的粉尘，保护周边环境和居民的身体健康。
二、施工目标1. 减少建设工地产生的粉尘扩散范围；2. 保护周边环境和居民的生活品质；3. 符合环保要求，提升企业形象。
三、施工原则1. 安全第一，保证工人的人身安全；2. 环保优先，减少环境污染；3. 高效施工，确保施工进度。
四、施工步骤1. 前期准备1.1 安全培训：确保施工人员具备必要培训和操作技能；1.2 材料准备：准备挡风抑尘网、支撑杆和焊接设备等；1.3 工地勘察：根据工地环境确定挡风抑尘网的布置方案。
2. 搭设挡风抑尘网2.1 安装支撑杆：根据勘察结果，选择合适的位置和间距安装支撑杆；2.2 焊接挡风抑尘网：将挡风抑尘网与支撑杆焊接固定，确保稳固性和牢固性；2.3 检查和修正：检查已搭设的挡风抑尘网是否符合要求，并及时修正。
3. 施工现场维护3.1 定期检查：每日检查挡风抑尘网的稳固性和牢固性，及时发现问题并修复；3.2 环境管控：根据施工现场情况，进行粉尘防治和环境保护措施；3.3 报告记录：记录每天的施工情况和问题处理。
五、安全保障措施1. 施工人员佩戴相关个人防护装备；2. 提供紧急救援设备和医疗急救措施；3. 确保施工现场通风良好，有效防止空气污染。
六、环保效益1. 有效控制粉尘污染，降低了周边环境空气质量的污染指数；2. 减少了粉尘污染对居民健康的影响；3. 提升了企业形象和社会责任感。
七、总结本施工方案旨在通过搭设挡风抑尘网，减少建设工地粉尘扩散范围，保护周边环境和居民的身体健康。
我们将始终以安全和环保为前提，高效完成施工任务，并最大程度降低对周边环境的影响。
通过合理的施工措施和维护工作，我们相信可以取得良好的环保效益，并树立良好的企业形象。
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平煤能化集团坑口电厂煤场防风抑尘网施工方案编制：二零一零年八月平煤能化集团坑口电厂煤场防风抑尘网施工方案一、防风抑尘网简介1、防风抑尘网又称挡风抑尘墙或挡风墙是由挡风板、钢结构支撑和混凝土基础组成，同时可附加1~2米的挡料挡墙和钢架上的照明灯具。
挡风板上有一定数量的开孔，挡风板的材质可分为金属和非金属。
在金属挡风板中，又由于基材的不同可以分为碳钢板、镀锌板、镀铝锌板、不锈钢板、铝镁合金板等等；非金属的有手工玻璃钢、机械加工玻璃钢、高分子复合材料等等。
高分子主要就是化学原料加工的。
钢结构支撑主要可以分为桁架结构和螺旋球网结构。
桁架结构又可分为空间桁架和平面桁架，其连接方式有焊接和螺栓连接。
螺旋球网结构的连接方式为螺旋球连接。
钢结构支撑的根据所见项目地的气候条件（主要是50年一遇风压、最大风速）进行结构的设计。
在钢结构支撑中，桁架形式是首选，因为螺栓球网结构有可能因为风的振动，使连接的螺栓球松动。
基础为钢筋混凝土基础。
根据上部结构的大小及力矩进行设计。
2、挡风墙抑尘墙的简单原理挡风墙是利用空气动力学原理，按照实施现场环境风洞实验结果加工成一定几何形状、开孔率和不同孔形组合挡风抑尘墙，使流通的空气（强风）从外通过墙体时，在墙体内侧形成上、下干扰的气流以达到外侧强风，内侧弱风，外侧小风，内侧无风的效果，从而防止粉尘的飞扬。
挡风抑尘墙由独立基础、钢结构支撑、挡风板三部分组成。
料堆起尘分为两大类：一类是料堆场表面的静态起尘；另一类是在堆取料等过程中的动态起尘。
前者主要与物料表面含水率、环境风速等关系密切，后者主要与作业落差，装卸强度等相关联。
对于散料堆场，只有外界风速达到一定强度，该风力使料堆表面颗粒产生的向上迁移的动力足以克服颗粒自身重力和颗粒之间的摩擦力以及其他阻碍颗粒迁移的外力时，颗粒就离开堆垛表面而扬起，此时的风速就称为起动风速。
根据露天料堆粉尘扩散规律的试验研究，料堆起尘量与风速之间的关系如下所示：Q=a（V—V0）式中：Q……………..堆料起尘率V……………..风速V0……………起尘风速a………………与粉尘粒度分布有关的系数n……………….指数(n>1.2);从式可以看出料堆起尘量Q与风速差(v-v0)的高次方成正比。
因为，降低料堆场的实际风速是减少起尘量最有效方法。
从上式可以还可以看出，料堆起尘量Q变小，主要的办法是降低“V-V0”的差值。
设置挡风抑尘网的目的是将V变小，湿法抑尘的目的是将V0变大，从而达到减少Q的目的。
因此对露天料场来说，使用挡风抑尘网和增湿抑尘（水雾喷淋降尘设施）是两种主要的减少起尘量的技术措施。
3、挡风网的设计和施工：挡风网的设计主要是以堆场的具体地质资料及近3～5年的气象资料为依据实施的。
主要分为三部分：（1）地下基础：由预制混凝土块或现场浇注地下基础。
（2）支护结构：“挡风抑尘墙”采用钢支架进行支护，支架结构无特殊要求，主要考虑能给“挡风抑尘墙”提供足够的强度，抵御强风的破坏，其次考虑整体美观。
工程设计中可按风力风速30m/s、风压750Pa为设计参数。
支架主体选用钢管，也可以采用钢筋砼支柱作“挡风抑尘墙”的支架，但造型笨重，整体不够美观。
（3）挡风板安装：挡风抑尘板采用无机非金属材料高分子材料经模压一次成型。
理论使用寿命15～20年。
使用环境温度：-40oc；+80oc，与支架的连接方式采用螺钉和压板固定。
二、坑口电厂煤场防风抑尘网设计方案本煤场主要受风方向为煤场西侧，根据甲方要求，防风抑尘网高度为8m，包括1m档煤墙，7m钢结构桁架，桁架间距6m，并以3根Φ89×4.5钢管作为连接支撑，距档煤墙320mm处和防风抑尘网顶端320mm处分别安装100*100*1方管，中间每间隔910mm 安装20*40*1和100*100*1方管，分别固定安装7*910mm三联式挡风板，2*320mm单体式挡风板。
挡风板采用方案1、镀锌板，厚0.5mm，三联式910*6000*0.5，单体式270*6000*0.5单价26元/m2; 镀锌板，厚0.7mm，三联式910*6000*0.7，单体式270*6000*0.7单价35元/m2;生产厂家：河北省深州市兴华五金丝网机械有限公司联系人：王总，地址：河北省深州市唐奉镇保衡路西 (石黄高速深州西下道口北行10公里)电话：************、7856960传真：************手机：134****7030类型：单峰型（单体）成型宽度在250mm--500mm之间，峰高50mm--100mm,长度在6米之内都可以加工。
板材厚度0.5mm--1.5mm,在以上范围之内，可以根据客户的要求进行加工制作。
材质：低碳钢板、镀锌板、彩涂钢板、铝镁合金板、不锈钢板。
表面处理：静电粉末喷涂。
类型：双峰型（双体）成型宽度在400mm--600mm之间，峰高50mm--100mm,长度在6米之内都可以加工。
板材厚度0.5mm--1.5mm,在以上范围之内，可以根据客户的要求进行加工制作。
材质：低碳钢板、镀锌板、彩涂钢板、铝镁合金板、不锈钢板。
表面处理：静电粉末喷涂。
类型：三峰型（三联体）成型宽度有810mm、910mmg两种，峰高50mm--80mm,长度在6米之内都可以加工。
板材厚度0.5mm--1.5mm。
材质：低碳钢板、镀锌板、彩涂钢板、铝镁合金板、不锈钢板。
表面处理：静电粉产品性能：1、抗紫外线（耐老化）产品表面经过喷塑处理，能吸收太阳光中的紫外线，降低了材料本身氧化速度，使产品具有较好的防老化性能，使用寿命提高。
同时紫外线透过度低，避免了太阳光中料的损伤。
2、阻燃性因为是金属板所以有很好的阻燃性，均能满足消防和安全生产的要求。
3、抗冲击产品的强度高，可以承受冰雹(强风)的冲击。
冲击强度试验检测，在试样的中上方，用质量为1kg的钢球，距波峰顶点1.5米的高度自由落下，产品没有断裂和贯穿的孔穴。
4、防静电产品表面经过静电喷塑处理，在受太阳光照射后，能把附着于产品表面的有机污物氧化分解，另外，其超亲水性使尘土易于被雨水冲洗，起到自洁净效果，无维护费用。
方案2、玻璃钢材质•公司名称：德州开发区宝兴防风抑尘板厂销售部•联系人：崔晨销售经理添加我为商业伙伴留言询价•电话：086-534-3079083 135********•传真：086-534-2758128所在地区：山东经济开发区康博大道挡风抑尘板采用金属板为载体，表面喷涂新型纳米氧化锌高效防腐技术，经国家质量监督检验中心检验后，结果认为该项技术比较其他材料（如玻璃纤维、高压聚乙烯、尼龙等）具有以下几大明显优势。
1.强度高：金属的拉伸强度、抗冲击强度、抗折强度等性能明显高于其他玻璃钢化纤制品。
2.抗老化使用寿命长：玻璃钢制品等有机材料的致命弱点是老化问题,老化问题的根源是紫外线的照射,本产品中加入纳米级氧化锌能很好地吸收紫外线,将能量转化为热能散发,减少了紫外线对高分子链的破坏,增强了产品抗老化性能,提高了涂层硬度及涂层的耐高温性能。
3.耐酸碱性：涂层与基体附着力强,不易脱落;耐酸、碱、盐、油及各种腐蚀介质。
4.耐水性：浸入（60±2）℃水中168h，不起泡、不生锈、不脱落。
5.无污染：玻璃钢制品等有机材料经过多年使用后，回收处理困难，采用金属板为基体的挡风板回收方法简单，不会对周边环境产生二次污染。
三、施工方案1、混凝土基础（1）、混凝土基础总高3m，地埋部分共2m，其中地基1m 为1.2m*1.2m*1m，其余部分为500*500*2000，人工挖孔桩，现浇钢筋混凝土桩承台基础，粒径≤40（32.5水泥）C20现浇碎石混凝土；（2）、表面预埋预埋铁为：12mm钢板，规格为400*400，焊接4条Φ28×160螺栓，2个Φ18*400预埋钢筋钩子；（3）、配筋方案：底座：Φ14*1.1m，间隔100，10*10网状捆扎, 20根；中间立筋Φ22*3m螺纹钢，间隔400，共4根；立筋Φ22*0.95m 螺纹钢，间隔120，共36根；围筋Φ8*4.4m,4根，Φ8*1.6m,14根。
（4）、桩承台间距6m，出地面高1m，具体间距和数量可以根据施工现场实际情况稍作调整，但间距不得超过6m。
2、档煤墙各桩承台之间以24砖墙相连，地基深300，表面砂浆厚10mm，墙净高1m。
3、钢结构桁架（1）、双体式桁架：煤场西侧和其它需加固的位置，桁架采用双体式桁架，即2根Φ108×4钢管中间以11根120mm长Φ89×4.5钢管焊接连接，总宽度330mm，钢管顶端盲闭，底部牢固焊接在400*400,厚12mm的钢板底座上，并分别焊接5个60*150,6mm加固立耳，在桁架顶端，距底座2.3m和4.7m处分别在管道左右位置焊接100mm长Φ108半圆托架；（2）、单体式桁架：其它桁架采用单体式，即1根Φ108×4钢管，钢管顶端盲闭，底部牢固焊接在400*400,厚12mm的钢板底座上，并分别焊接5个60*150,6mm加固立耳；（3）、横梁：采用Φ89×4.5钢管，桁架安装好后，将长 5.8m 的横梁焊接在桁架上预先焊好的Φ108半圆托架上，并保持管道与桁架外缘平齐；（4）、骨架：使用Φ6冲击螺栓（Φ40垫片）将20*40方管共6根和100*100方管共6根固定在桁架和横梁上。
（5）、桁架底座四角预留与桩承台预埋螺栓位置相对应Φ32螺栓孔；（6）、所有钢结构做防腐：2层煤焦油防腐漆、2层绿色或蓝色面漆（环氧树脂），与挡风板颜色对应。
4、挡风板（1）、底部安装2排单峰型（单体）挡风板，规格为320*6000，每间隔450mm使用Φ4冲击螺栓（Φ30垫片）固定在方管上；（2）、自下向上安装7排三峰型（三体）挡风板，规格为910*6000，每间隔300~400mm使用Φ4冲击螺栓（Φ30垫片）固定在方管上；（3）、顶部安装1排单峰型（单体）挡风板，规格为320*6000，每间隔300mm使用Φ4冲击螺栓（Φ30垫片）固定在方管上；（4）相邻2块挡风板在安装时，需折叠大约100mm。
5、安装示意图（1）、双体式钢结构桁架（2）、单体式钢结构桁架（3）、防风抑尘网平面示意图12mm400*400钢板，预留4个Φ306个120*60加固立耳钢板，4条Φ28×140螺栓14钢筋勾3m,500*500支墩底座1200*1200高100012mm400*400钢板，预留4个Φ305个120*60加固立耳钢板，4条Φ28×140螺栓14钢筋勾3m,500*500支墩底座1200*1200高1000方管Φ89横梁Φ108半圆托架单体挡风板三体挡风板6、乙方工作范围1、根据甲方要求，地基、桩承台、档煤墙由甲方负责；2、其它钢结构桁架制作、防腐、安装、挡风板安装由乙方负责；3、乙方施工时，甲方应给予配合，并提供电源、焊机、氧气、乙炔等电气焊设备、焊接场地等。