防风抑尘网生产工艺
施工防风抑尘网工程(3篇)

第1篇一、工程背景随着我国经济的快速发展,煤炭、矿粉、砂灰等散料的货物贮运量不断增加,由此带来的粉尘污染问题日益严重。
为改善空气质量,保护生态环境,我国环保部门要求在散料堆场、港口、码头等场所安装防风抑尘网。
本文将针对施工防风抑尘网工程进行详细介绍。
二、工程目的1. 防止粉尘飞扬,减少大气污染;2. 改善堆场环境,美化周边景观;3. 降低粉尘对周边居民生活、学习、工作、生产的影响。
三、工程内容1. 防风抑尘网设计:根据现场实际情况,选择合适的防风抑尘网规格、材质、开孔率等参数。
2. 地下基础施工:由预制混凝土块或现场浇注地下基础,确保基础稳固。
3. 支护结构施工:按风力风速设计参数,采用钢支架支护,确保挡风抑尘墙的强度和美观。
4. 防尘网安装:在支撑结构上安装防尘网网页,包括挡风网和拦尘网两种结构。
5. 防尘网网页高度设置:根据露天散状物料堆的堆放高度,设置防尘网网页的高度,确保来流风在防风抑尘网顶端产生分离,减少扬尘。
6. 防尘网网页开孔率设置:根据现场实际情况,设置防尘网网页的开孔率,以疏导来风,减少对堆表面、地表面的影响。
四、施工工艺1. 地下基础施工:根据设计图纸,进行混凝土浇筑,确保基础稳固。
2. 支护结构施工:按设计要求,选用钢管或塑料等材料,搭建钢支架,确保挡风抑尘墙的强度和美观。
3. 防尘网安装:将防尘网网页固定在钢支架上,确保安装牢固。
4. 防尘网网页高度和开孔率调整:根据现场实际情况,调整防尘网网页的高度和开孔率,以达到最佳抑尘效果。
五、施工注意事项1. 施工过程中,确保现场安全,遵守相关安全规定。
2. 施工材料应符合国家相关标准,确保工程质量。
3. 施工过程中,注意保护现场环境,减少对周边环境的影响。
4. 施工完成后,对防风抑尘网进行验收,确保其符合设计要求。
六、工程效益1. 环境效益:减少粉尘飞扬,改善空气质量,保护生态环境。
2. 社会效益:降低粉尘对周边居民生活、学习、工作、生产的影响,提高居民生活质量。
《防风抑尘网研究》word版

防风抑尘网研究一、综述矿山开采、港口作业、电厂煤场、水泥、钢铁等原料堆场的散状物料在运输过程中产生大量的粉尘,对大气造成严重污染,对周边居民的生活和生产造成一定影响。
防风网是一种有效的防风抑尘技术,气流在防风网多孔屏障的疏透下,速度得到了极大衰减,在其背面形成一个低速遮蔽区,有效降低原料表面的风速,达到防风网外侧强风,内侧弱风,外侧小风,内侧无风的效果,从而减少料场扬尘。
防风网主要由具有一定开孔率的金属网板或者由编制、粘接、挤压成型的非金属网片、支撑钢结构、地下混凝土基础和相应的辅助喷水装置以及自控仪表系统组成。
防风网的材质主要有镀铝锌板、玻璃钢、高密度聚乙烯和尼龙。
目前各种防风抑尘技术都得到了广泛应用,也取得了良好的应用效果,各种防风抑尘技术在工程应用实践中得到了不断改善和进步。
1.起尘机理堆场起尘的原因分为两类:一是堆场表面的静态起尘;二是在堆场取料、运输过程中的动态起尘。
静态起尘是由风的湍流引起,主要与料的粒度、含水率、环境风速密切相关;动态起尘主要是指装卸作业时的起尘,属正常运行状况,主要与料的粒度、含水率、环境风速和落差有关。
根据微观粒子运动理论,在风力的作用下,当平均风速约等于某一临界值时,个别突出的尘粒受到湍流流速和压力脉动的影响开始震动和前后摆动,但并不离开原来的位置,堆场中的尘粒只有达到一定风速才会起尘,这种临界风速为起动风速。
起动风速可按以下公式计算:V0=a×d0.334×W1.114式中:V0为起尘风速,m/s;a为起尘系数;W为料堆表面含水率,%;d为粉尘粒径,mm。
料堆起尘量与风速之间的关系:Q=a(V-V0)n式中Q为料堆起尘量,V为风速,V0为起尘风速,a为与粉尘粒度分布有关的系数,n为指数(n>1.2),对不同地区环境来说2.7<n<6.23。
从上式可以看出料堆起尘量Q与风速差V-V0的高次方成正比因此降低料堆场的实际风速是减少起尘量的最有效方法。
柔性防风抑尘网

1安装防风抑尘网的必要性1.1防风抑尘网环境效益由于不采用任何的防风抑尘措施,被环保部门视为无组织排放。
根据我国的有关环保法规,将收取粉尘超标排污费。
同时煤场的粉尘污染将给周边居民的生活、学习、工作、生产造成一定的影响。
挡风抑尘墙建成后可使粉尘污染大大降低,美化了周边地区的景观效果,达到环保部门的要求,可以使原来污染严重的堆料场变成具有非常美观的绿色环保堆料场,从而达到治理粉尘污染的目的。
1.2防风抑尘网经济效益露天储煤粉尘在装卸过程中的产污系数为3.53-6.41Kg/t煤/年(依据《部分行业污染物排放量核定技术导则》)。
以原煤用量以每年50万吨计,产污系数在计算过程中取最大值,使用挡风抑尘墙后,按80%的减尘率计算,每年可节约2564吨煤。
若加上大风扬尘的煤粉损耗,总体阻止煤损将达1%左右,每年可节约5000吨煤左右。
跟着我国经济的迅猛发展,煤炭、矿粉、砂灰等散料的货物贮运量不断增加,由此带来的粉尘也越来越引起人们的正视。
跟着国家节能环保法律法规的进一步严格,煤场的扬尘污染及能源消耗题目已经成为各地政府管理的重点。
而对煤厂实施全封锁工程,不仅耗资巨大,而且堆放场地受顶棚跨度和斗轮机功课要求限制,再加上透风、隔热、防尘、采光以及场地狭小,车辆出入不利便等因素,目前很难推广实施。
而国外已经普遍采用的挡风抑尘墙防风抑尘网技术,因为投资小,抑尘效果好,越来越受到企业的欢迎。
2防风抑尘网安装须知2.1设计和施工主要分为四部分(1)防尘网地下基础:由预制混凝土块或现场浇注地下基础。
(2)防风网支护结构:工程设计按风力风速设计参数。
采用钢支架支护,支架主要给“挡风抑尘墙”提供足够的强度,抵御强风的破坏,其次考虑整体美观。
支架主体选用钢管,采用钢筋砼支柱作“挡风抑尘墙”的支架。
(3) 挡风板安装:使用寿命15~20年。
使用环境温度:-40℃至+80℃,连接采用螺钉和压板固定。
挡风抑尘扳的具体尺寸、弯曲度、开孔率应根据堆场的实际情况进行设计。
煤矿煤仓防风抑尘网施工方案

煤矿煤仓防风抑尘网施工方案介绍本文档旨在提供一份煤矿煤仓防风抑尘网施工方案。
该方案旨在减少煤仓内煤尘的飞扬,防止煤尘对环境和员工健康造成的影响。
施工步骤1. 检查施工区域:在进行施工之前,先对煤仓内外的环境进行检查。
确保施工区域无明显安全隐患,并且煤尘飞扬的情况相对较低。
2. 确定网眼尺寸:根据煤仓的具体需要和防风抑尘的目的,确定合适的网眼尺寸。
一般情况下,网眼尺寸应能防止煤尘通过,同时保证通风效果。
3. 准备材料和设备:准备所需的防风抑尘网材料,包括适当尺寸的网眼和相关的施工工具。
4. 安装支撑结构:根据煤仓的结构和需要,安装支撑结构,如支架或钢丝绳,以支撑防风抑尘网。
5. 制作防风抑尘网:根据煤仓的尺寸和形状,将防风抑尘网剪裁成合适的尺寸。
6. 固定防风抑尘网:将制作好的防风抑尘网固定在支撑结构上,确保其紧密贴合并有效覆盖煤仓开口。
7. 检查施工质量:在施工完成后,对防风抑尘网的固定情况进行检查,确保质量合格。
8. 完工验收:完成安装后,进行施工完工验收,确保施工达到预期效果。
安全注意事项1. 在施工过程中,必须遵守相关的安全操作规程,确保施工人员和周围环境的安全。
2. 使用合适的个人防护装备,如安全帽、手套和防尘口罩等,确保施工人员自身安全。
3. 遵循施工规范,确保施工质量符合要求。
4. 在施工区域设置明显的警示标识,以提醒他人注意施工现场。
> 注意:本文档提供的施工方案仅供参考,请在实际施工前进行详细的方案设计和评估,并遵循相关法律法规。
防风抑尘网施工方案

防风抑尘网施工方案防风抑尘网施工方案一、施工原则1. 遵守相关法律法规,保证施工安全和环境保护;2. 按照设计要求和施工规范进行施工;3. 引入先进的施工技术和设备,确保施工质量;4. 严格组织施工,合理安排施工进度。
二、施工准备1. 制定施工计划,明确施工任务和时间节点;2. 准备施工所需材料和设备,包括防风抑尘网、钢筋、水泥等;3. 组织施工人员进行安全培训,确保施工人员熟悉施工工艺和安全操作规程;4. 测量施工现场,确定施工范围和尺寸。
三、施工工艺1. 搭设脚手架:根据设计要求,搭设脚手架用于支撑防风抑尘网;2. 安装钢筋:在施工现场的围墙或柱子上,钻孔固定钢筋,形成支撑框架;3. 固定防风抑尘网:将防风抑尘网铺设在钢筋框架上,并用钢丝或扣件固定好;4. 加固连接:对于大面积的防风抑尘网,需要设置连接件或者增加钢管等加固措施,确保连接牢固;5. 定期检查:施工过程中需要定期检查防风抑尘网的固定情况,及时修复和调整。
四、施工安全措施1. 施工现场设置警示标识,提醒人员注意安全;2. 施工人员佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备;3. 使用安全工具和设备进行施工,禁止赤脚上岗或者穿拖鞋作业;4. 确保施工现场干燥、整洁,清除杂物和障碍物;5. 确保施工人员熟悉相关安全操作规程,如高处作业、起重搬运等。
五、环境保护1. 施工过程中产生的噪音和粉尘要控制在允许范围内;2. 采取合适的粉尘防护措施,如喷洒水雾降尘等;3. 施工材料的包装和废弃物要做好分类,妥善处理;4. 严禁随意倾倒固体废弃物和废水,遵守环保法规。
六、验收和保养1. 完工后进行验收,检查施工质量和安全措施的执行情况;2. 对于存在问题的部位,及时进行修复和整改;3. 定期维护和保养,确保防风抑尘网的使用寿命。
以上是防风抑尘网施工方案的基本内容,执行方案时应结合具体情况进行调整和补充。
同时,施工过程中要特别注意安全,严禁违反相关规定和操作规程,确保施工质量和人员安全。
防风抑尘网施工方案

防风抑尘网施工方案一、背景介绍随着城市建设的不断发展和人口的增加,工地扬尘成为一个不可忽视的环境问题。
而防风抑尘网是一种常用的施工措施,可以有效降低扬尘对周边环境的影响。
本文将介绍防风抑尘网的施工方案,包括材料选择、工程安装和维护等方面的内容。
二、材料选择1. 网格材料防风抑尘网常用的网格材料包括塑料网格、金属网格和复合网格等。
其中,塑料网格具有重量轻、耐腐蚀、使用寿命长等特点,适用于大部分施工场所。
金属网格耐用性较强,但价格较高,适用于特殊环境。
复合网格则是塑料网格和金属网格的组合,兼具两者的优点,但价格较高。
2. 支撑材料支撑材料一般选择钢管或铁管,其直径和壁厚需根据防风抑尘网的应用场所和高度来确定。
钢管具有强度高、稳定性好等特点,适用于大型工程。
铁管虽然价格相对较低,但强度较差,适用于小型工程。
三、工程安装1. 建立基础在安装防风抑尘网前,需要先建立好基础。
基础可以选择混凝土基座或电焊支架,根据施工现场的具体情况来决定。
混凝土基座需要提前修建,并确保其稳固性和牢固性;电焊支架则需要在地面打好基础,并进行电焊固定。
2. 安装网格在基础建设完毕后,将选取的网格材料进行安装。
首先,将网格进行切割,确保其与工程场所的尺寸相符。
然后,在支撑材料上固定网格,可以使用扣件、螺丝或焊接等方式。
固定时需要确保网格与支撑材料之间的连接牢固,防止风力或其他外力造成破损。
3. 加固支撑为了增强防风抑尘网的稳定性,需要对支撑进行加固。
可以在支撑材料的连接处使用垫片或横梁进行固定,或者加装风蓬进行加固。
加固的方式需要根据具体需求进行选择,以确保整个结构的稳定性。
4. 安装门窗如果施工现场需要人员进出,需要在防风抑尘网中安装门窗。
门窗的选择要注意采用防风、防尘、防水等功能较好的产品,并确保其安装牢固,严密密封。
四、维护与检修1. 定期清洁防风抑尘网使用一段时间后,容易积聚灰尘和污垢。
定期对其进行清洁可以保持其良好的功能。
防风抑尘网工程施工

防风抑尘网工程施工随着我国经济的快速发展,各类工业生产活动日益增多,粉尘污染问题逐渐成为影响生态环境和公众健康的重要因素。
为了有效治理粉尘污染,防风抑尘网工程应运而生,成为环保部门对扬尘污染企业进行规范治理的重要设施。
本文将从防风抑尘网的原理、施工准备、施工流程和注意事项等方面进行详细介绍。
一、防风抑尘网原理防风抑尘网是利用空气动力学原理,根据现场环境风洞实验结果,加工成一定几何形状、开孔率和不同孔形组合的挡风抑尘墙。
墙体在风力的作用下,使流通的空气从外通过墙体时,在墙体内侧形成上、下干扰的气流,以达到外侧强风、内侧弱风、外侧小风、内侧无风的效果,从而有效防止粉尘的飞扬。
二、施工准备1. 现场勘查:对施工场地进行实地勘查,了解地形地貌、堆垛高度、堆场范围大小等,为防风抑尘网的设计和安装提供依据。
2. 设计方案:根据现场勘查结果,结合堆垛高度和堆场范围,制定合理的防风抑尘网设计方案,包括网高、网宽、开孔率、孔形等参数。
3. 材料准备:根据设计方案,准备相应的防风抑尘网材料,包括网片、支架、连接件等。
4. 施工设备:准备施工所需的设备,如吊车、挖掘机、螺丝刀、扳手等。
三、施工流程1. 防风抑尘网地下基础施工:首先进行预制混凝土块或现场浇注地下基础,为防风抑尘网提供稳定的支撑。
2. 防风网支护结构施工:根据设计方案,搭建钢支架支护结构,保证防风抑尘网的稳定性和抗风能力。
3. 防风抑尘网安装:将防风抑尘网网片固定在支护结构上,确保网片平整、牢固。
4. 连接件安装:安装连接件,将防风抑尘网网片与支护结构连接在一起,增强整体稳定性。
5. 调试:检查防风抑尘网的安装质量,确保其正常运行和具有良好的抑尘效果。
四、注意事项1. 施工过程中,严格遵循设计方案和施工规范,确保施工质量。
2. 注意施工安全,对施工人员进行安全教育,严格执行安全操作规程。
3. 做好施工现场的清洁工作,及时清理垃圾,保持环境整洁。
4. 防风抑尘网的维护和保养:定期对防风抑尘网进行检查、清洗和维修,确保其正常运行和延长使用寿命。
防风抑尘网生产工艺

防风抑尘网
防风抑尘网也称作挡风墙,防风网,防尘网。
此产品采用金属原材料经机械组合模具冲孔、压制、喷塑而成,具有强度高、韧性好、抗弯曲、抗老化、抗阻燃、耐高低温、耐酸碱、承受弯曲变形能力强等优良性能;经过特殊配方和工艺制作,可根据需要制成各种厚度、颜色,具有使用寿命长、色彩鲜艳不易褪色等特点;综合抑尘效果良好,优于国内外同类产品。
防风抑尘网不仅外形美观,维护成本低并且具备防火,防盗等优点;完全避免了以往表面覆盖、喷淋技术、全封闭几种措施反复投资、耗资巨大、受场地和作业要求限制、抑尘效果不佳的问。
此项技术造价低、设置灵活、安装简单。
一次投资,长期受益。
挡风抑尘墙设置后不仅使污染严重的地区环境得到有交的改良,而且实施挡风抑尘墙的煤场每年还节省煤数千吨,在取得良好社会效益的同时又获得了最大的经济效益,美观整齐的挡风抑尘墙也成为这些地区一道怡人的风景线!
防风抑尘网生产工艺
剪板折弯:剪板和折弯,是生产的重要环节,先进的加工设备决定产品的质量优劣。
冲孔:是防风网生产的第二个环节,专业的生产造就优质的冲孔产品。
成型:防风网的第三个环节:防风产品加工成形设备,有双峰和三联峰连续成型设备,防风网长度可以做到10米甚至更长。
清洗:防风抑尘网生产的第四个环节,它是为后面的静电喷塑做准备,清洗的洁净效果直接影响到表面喷塑的质量。
静电喷涂:防风抑尘网的第五个环节是对表面进行粉末喷涂处理使产品经受各种恶劣环境不腐蚀生锈。
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防风抑尘网
防风抑尘网也称作挡风墙,防风网,防尘网。
此产品采用金属原材料经机械组合模具冲孔、压制、喷塑而成,具有强度高、韧性好、抗弯曲、抗老化、抗阻燃、耐高低温、耐酸碱、承受弯曲变形能力强等优良性能;经过特殊配方和工艺制作,可根据需要制成各种厚度、颜色,具有使用寿命长、色彩鲜艳不易褪色等特点;综合抑尘效果良好,优于国内外同类产品。
防风抑尘网不仅外形美观,维护成本低并且具备防火,防盗等优点;完全避免了以往表面覆盖、喷淋技术、全封闭几种措施反复投资、耗资巨大、受场地和作业要求限制、抑尘效果不佳的问。
此项技术造价低、设置灵活、安装简单。
一次投资,长期受益。
挡风抑尘墙设置后不仅使污染严重的地区环境得到有交的改良,而且实施挡风抑尘墙的煤场每年还节省煤数千吨,在取得良好社会效益的同时又获得了最大的经济效益,美观整齐的挡风抑尘墙也成为这些地区一道怡人的风景线!
防风抑尘网生产工艺
剪板折弯:剪板和折弯,是生产的重要环节,先进的加工设备决定产品的质量优劣。
冲孔:是防风网生产的第二个环节,专业的生产造就优质的冲孔产品。
成型:防风网的第三个环节:防风产品加工成形设备,有双峰和三联峰连续成型设备,防风网长度可以做到10米甚至更长。
清洗:防风抑尘网生产的第四个环节,它是为后面的静电喷塑做准备,清洗的洁净效果直接影响到表面喷塑的质量。
静电喷涂:防风抑尘网的第五个环节是对表面进行粉末喷涂处理使产品经受各种恶劣环境不腐蚀生锈。