混凝土工程中常见裂缝成因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题，其产生主要有以下几个原因：1.温度变化：混凝土在干燥过程中会收缩，而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大，混凝土受热后膨胀，受冷后收缩，容易产生裂缝。
2.过早干燥：在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快，会引起表面和内部的应力不均匀，从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题：混凝土配合比的设计不合理，或者掺入的掺合材料质量不合格，都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷：施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生，都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布，从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手：1.合理设计配合比：根据施工环境、工程要求和材料实际情况，合理配比混凝土，确保混凝土的性能和稳定性，从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量：通过加水量、养护等措施，使混凝土的水分含量控制在适当范围内，避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施：可在混凝土中加入纤维材料，例如聚丙烯纤维、钢纤维等，以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化：在施工过程中，应合理设置温度控制设备，如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度，从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷：在施工过程中，需要合理安排工序、控制施工速度等，以确保混凝土受力均匀，避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作：混凝土浇筑后需进行养护，如覆盖保湿膜、定期喷水等，以保持混凝土表面的湿度和温度，避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控：施工中要加强对混凝土质量的把控，确保原材料的质量符合要求，施工过程中严格按照施工规范进行操作，避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中，避免混凝土裂缝是非常重要的，它不仅关系到建筑物的安全性能，还会影响建筑的美观。
因此，需要在设计、施工和养护等方面都加以重视，以减少混凝土裂缝的发生。
混凝土裂缝的原因及预防措施
混凝土裂缝的原因及预防措施1 混凝土裂缝的成因: 1.1 原材料质量引起的裂缝混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌和水及外加剂组成。
混凝土所采用材料的质量不合格,可能导致结构出现裂缝。
1.2 砂石含泥量超过规定,不仅降低混凝土的强度和抗渗性,还会使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝。
砂石的级配差,或砂颗粒过细,用这种材料拌制的混凝土常造成侧面裂缝。
碱骨料反应。
骨料中含有泥性硅化物质与碱性物质相遇,水、硅反应会生成膨胀的胶质,吸水后造成局部膨胀和拉应力,则构件产生爆裂状裂缝,在潮湿地方较为多见。
1.3 拌和用水及外加剂拌和用水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。
采用海水或含碱泉水拌制混凝土,或采用含碱的外加剂,可能对碱骨料反应有影响。
1.4 施工违反操作规程常见因素有搅拌、运输时间过长;振捣不良;浇筑速度过快;塑性混凝土下沉;施工缝接茬处理不好;初期养护不当,早期受冻;钢筋骨架构造不当(主箍筋配置、主箍筋间距、主筋搭焊接锚固、辅筋和预埋件问题等);乱踩配筋致使保护层减小;模型板刚度不足;模板支架下沉或失稳;过早拆模等;其中多数属物理性缺陷。
1.5 构件受力、变形使内应力超越材料强度常见的受力有拉伸(中、偏拉)、压缩(中、偏压局压)、弯曲(少筋、适筋、超筋)、剪切(少箍、适箍、超箍、冲切)、扭转等状态;常见的变形有因过大不均匀沉降、因收缩和温度变形受到约束待状态。
它们所造成的缺陷均属物理性缺陷。
1.6 温度变形混凝土具有热胀冷缩的性质,其线膨胀系数一般为1×10-5/℃。
当环境温度发生变化时,就会产生温度变形,由此产生附加应力,当这种应力超过混凝土的抗拉强度时,就会产生裂缝。
在工程中,这类裂缝较多见,譬如现浇屋面板上的裂缝,大体积混凝土的裂缝等。
1.7 湿度变形混凝土在空气中结硬时,体积会逐渐减小,一般谓之干缩。
收缩裂缝较普遍,常见于现浇墙板式结构、现浇框架结构等,通常是因为养护不良造成。
混凝土裂缝成因分析及主要预防措施
量， 将水泥用量尽量控制在 ４ ０ｇ ３ ５ ｋ ｍ 以下。 ／ 三是降 低水灰 比， 一般混凝土的水灰比控制在 ｎ ６以下。 四 是改善骨料级配 ， 掺加粉煤灰或高效减水剂等来减 少水泥用量， 降低水化热。五是改善混凝土的搅拌 加工工艺， 降低混凝土的浇筑温度。六是在混凝土 中掺加一定量 的具有减水 、 、 增塑 缓凝等作用的外 加剂 ， 改善混凝土拌合物的流动性、 保水陛， 降低水 化热 ， 推迟热峰的出现时间。七是高温季节浇筑时 可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温 升， 降低浇筑混凝土的温度。八是大体积混凝土的 温度应力与结构尺寸相关 ， 混凝土结构尺寸越大 ， 温度应力越大 ， 因此要合理安排施工工序 ， 分层、 分 块浇筑 ， 以利于散热 ， 减小约束。 九是在大体积混凝 土 内部设置冷却管道 ， 通冷水或者冷气冷却 ， 减小 混凝土的内外温差。十是加强混凝土温度的监控， 及时采取冷却、 保护措施。 十一是预留温度收缩缝 。 十二是减小约束 ， 浇筑混凝土前宜在基岩和老混凝 土上铺设 ５ ｍ左右的砂垫层或使用沥青等材料涂 ａ ｒ 刷。十三是加强混凝土养护， 混凝土浇筑后 ， 及时用 湿润的草帘、 麻片等覆盖 ， 并注意洒水养护 ， 适当延 长养护时间， 保证混凝土表面缓 慢 冷却 。 １ ． ３碳化反应收缩裂缝及预防 混凝土的碳化是环境中的二氧化碳与水泥中 的氢氧化钙作用， 生成碳酸钙和水 ， 碳化使混凝土 的碱性降低 ， 削弱混凝土对钢筋 的保护作用 ， 导致 钢筋锈蚀； 碳化显著增加混凝土 的收缩， 使混凝土 抗压强度增大 ， 但可能产生细微 的裂缝， 而使混凝 土的抗拉航 折强度降低。 ｌ 沉陷裂缝及预防 ４ 沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、 松 软或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致； 或 者因为模板刚度不足， 模板支撑间距过大或支撑底 部松动等导致 ， 特别是在冬季 ， 模板支撑在冻土上 ， 冻土化冻后产生不均匀沉降， 致使混凝土结构产生 裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿陛裂缝 ， 其走向与 沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈 ３￣４￣ ０ ． 角 －５ 方向发展， 较大的沉陷裂缝 ， 往往有一定的错位， 裂 缝宽度往往与沉降量成正比关系。 裂缝宽度受温度 变化的影响较小。地基变形稳定之后， 沉陷裂缝也 基本趋于稳定 。 主要预防措施 ： 一是对松软土、 回填土地基在 上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。 二是保 证模板有足够的强度和刚度 ， 且支撑牢固， 并使地 基受力均匀。 三是防止混凝土浇灌过程中地基被水 浸泡。四是模板拆除的时间不能太早， 且要注意拆 模的先后次序 。 五是在冻土上搭设模板时要注意采 取一定的预防措施 ２混凝土裂缝的修补措施主要有以下一些方 法： 表面修补法， 灌浆、 嵌缝封堵法 ， 结构加固法， 混 凝土置换法 ， 电化学防护法以及仿生自愈合法。 ｚ 表面修补法 １ 表面修补法是一种简单、常见的修补方法， 它
大体积混凝土裂缝的检测与处理
大体积混凝土裂缝的检测与处理在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛，例如大型基础、桥梁墩台、大坝等。
然而，由于大体积混凝土的体积较大，水泥水化热释放集中，内部温升快，以及混凝土内外温差大等原因，容易导致裂缝的产生。
这些裂缝不仅会影响混凝土结构的外观，还可能降低其承载能力、耐久性和防水性能，从而危及建筑物的安全和正常使用。
因此，对大体积混凝土裂缝的检测与处理至关重要。
一、大体积混凝土裂缝的类型及成因（一）收缩裂缝收缩裂缝是大体积混凝土中最常见的裂缝类型之一。
混凝土在硬化过程中，由于水分的蒸发和水泥的水化反应，体积会逐渐缩小。
如果收缩受到约束，就会产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会出现收缩裂缝。
收缩裂缝通常表现为表面性的、较细的裂缝，且分布较为均匀。
（二）温度裂缝大体积混凝土在浇筑后的硬化过程中，水泥水化会释放出大量的热量，导致混凝土内部温度迅速升高。
而混凝土表面散热较快，形成较大的内外温差。
这种温差会使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生温度裂缝。
温度裂缝通常较宽，深度也较大，往往贯穿整个混凝土结构。
（三）荷载裂缝在大体积混凝土结构承受外部荷载时，如果荷载超过了混凝土的承载能力，就会产生裂缝。
荷载裂缝的形状和分布与荷载的类型、大小和作用方式有关。
（四）施工裂缝施工过程中的不当操作也可能导致大体积混凝土裂缝的产生。
例如，混凝土浇筑不连续、振捣不均匀、拆模过早、养护不当等。
二、大体积混凝土裂缝的检测方法（一）外观检查外观检查是最直观、最简单的检测方法。
通过肉眼观察混凝土表面是否有裂缝，以及裂缝的形态、宽度、长度和分布情况等。
对于较宽的裂缝，可以使用塞尺或裂缝宽度测量仪进行测量。
（二）超声波检测超声波检测是一种无损检测方法，通过发射和接收超声波在混凝土中的传播，来判断混凝土内部是否存在裂缝以及裂缝的位置、深度和走向等。
超声波检测具有检测精度高、操作方便等优点，但对于细小的裂缝检测效果可能不太理想。
建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与治理建议
建筑工程施工中混凝土裂缝的成因与治理建议在建筑工程中，混凝土裂缝问题几乎是每个工地都绕不开的话题，真的是让人头疼啊！大家都知道，混凝土看起来坚硬无比，但其实它也有脆弱的一面。
你可能没想到吧，它可不像我们想象中的那么“铁”。
从混凝土刚浇筑完成那一刻开始，它就有了裂缝的“潜力”，只要一不小心，裂缝就像是冬天的冷风一样，一下子吹过来，让人措手不及。
混凝土裂缝到底是怎么来的呢？问题又该如何解决呢？裂缝的成因可是多种多样，简直是让人眼花缭乱。
我们最常见的，就是那种因为混凝土收缩引起的裂缝。
混凝土在硬化过程中，水分挥发导致它体积缩小，这样一来，它就容易出现裂缝了。
你想啊，混凝土在浇筑时可是“膨胀”得不行，水分一干，体积一收，哪里会不裂呢？就像是你穿了一件小码的衣服，穿久了自然就容易撕裂，不是吗？天气也会“捣乱”。
如果施工的时候温度过高，混凝土的水分蒸发太快，收缩就更加严重，裂缝也就更容易产生了。
试想一下，在一个烈日下，混凝土就像是忍受着酷热的“烈火”，水分跑得比谁都快，留下来的只有越来越多的裂缝。
施工过程中的不当操作，也是造成裂缝的罪魁祸首之一。
就拿浇筑来说吧，如果混凝土浇筑不均匀，或者振捣不充分，里面可能会有空洞或者密度不均的情况，这可不好。
你看，混凝土就像是做饭时的食材，一旦没有搅拌均匀，成品就不可能完美，哪怕它看起来挺漂亮的，内部早已出现了问题。
再说了，水泥、沙子、石子的配比如果不准确，也可能导致强度不足，长时间下去，裂缝就会悄悄冒出来。
至于养护问题，更是一个不得不提的“硬伤”。
你想想，混凝土是个“娇气”货，刚刚浇筑完的它需要好好“休息”。
如果没有及时保湿，或者养护时间不够，混凝土就容易干裂。
就像人一样，谁能忍受几天没水喝，混凝土自然也不行。
如果缺乏水分，它的强度就会受到影响，裂缝也会变得越来越严重。
别看它现在坚如磐石，时间一长，裂缝出来了你可就后悔莫及了。
说到这里，问题都分析得差不多了，那怎么才能治理这些烦人的裂缝呢？嘿，这里可有几个“锦囊妙计”了！选材得慎重，千万别掉以轻心。
混凝土裂缝的研究
混凝土裂缝的研究全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：混凝土裂缝是一种在混凝土结构中普遍存在的问题，其产生常常会导致结构强度和稳定性的降低，甚至造成结构的严重破坏。
对混凝土裂缝的研究具有重要的意义。
本文将从混凝土裂缝的成因、分类、预防和修补等方面展开探讨，以期对混凝土裂缝问题有更深入的了解。
一、混凝土裂缝的成因混凝土裂缝的产生通常与以下几个因素有关：混凝土自身的收缩和膨胀、变形不均匀、力学性质的各向异性、外部载荷和环境温度等。
混凝土在硬化早期会发生收缩，而在受到外部荷载作用时，混凝土会发生变形，当这些变形不均匀引起内部的应力达到一定程度时，混凝土就会发生裂缝。
混凝土的弹性模量和抗拉强度等力学性质在不同方向上存在差异，也会导致混凝土的裂缝。
混凝土裂缝可分为结构性裂缝和非结构性裂缝两种。
结构性裂缝是指在混凝土结构中由于内应力产生而导致的裂缝，通常为水平、竖向或斜向裂缝，会影响结构的承载能力和使用性能。
非结构性裂缝是指由于混凝土本身的收缩、膨胀等原因而产生的裂缝，一般为细小、密集的裂缝，会影响混凝土结构的美观度。
为了有效地预防混凝土裂缝的产生，可以采取以下几种措施：在混凝土施工中控制混凝土的坍落度和水灰比，避免混凝土过于湿润或过于干燥；在混凝土浇筑后及时进行保养，保证混凝土的充分硬化和强度发挥；对于大面积混凝土结构，可以设置预制节裂缝，以减少混凝土内应力的积累；在混凝土结构设计时考虑合理的结构形式和构造，以降低混凝土结构的内应力。
当混凝土裂缝已经产生时，需要及时进行修补以防止裂缝的进一步扩展和深化。
常用的混凝土裂缝修补方法包括：注浆、粘贴法、喷浆法等。
注浆法是将特定的注浆剂注入裂缝内，填满裂缝并增加混凝土的整体强度；粘贴法是在裂缝面上粘贴特定的材料，以增加混凝土的表面强度和耐久性；喷浆法是将特定的喷浆材料喷涂在裂缝面上，使裂缝得到有效的封闭和修补。
混凝土裂缝作为混凝土结构中的常见问题，其产生原因复杂，预防和修补手段繁多。
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因及对策混凝土面板堆石坝是一种常见的大型水利工程，用于防洪、蓄水和发电等目的。
然而，在工程施工过程中，裂缝的出现可能会对工程的稳定性和安全性产生负面影响。
本文将分析混凝土面板堆石坝工程中裂缝的成因，并提出相应的对策。
一、裂缝的成因1. 温度变化：由于混凝土的热胀冷缩系数较大，温度的变化会导致混凝土体积的变化，从而引起裂缝的产生。
2. 混凝土收缩：混凝土在硬化过程中会发生收缩，如果收缩过大或者不均匀，就会导致裂缝的形成。
3. 水分变化：水分的变化也会引起混凝土体积的变化，从而导致裂缝的产生。
例如，干燥的气候会导致混凝土的收缩和裂缝的形成。
4. 设计和施工问题：不合理的设计或者施工过程中的错误操作也可能导致裂缝的产生。
例如，混凝土的配合比不合理、施工过程中的振捣不均匀等。
二、对策1. 控制温度变化：可以采用降温措施，如在混凝土表面覆盖遮阳网或喷水降温，以减少温度变化引起的混凝土体积变化。
2. 控制混凝土收缩：可以通过调整混凝土的配合比，添加适量的外加剂来减少混凝土的收缩量。
此外，还可以采用预应力或者钢筋加固的方式来限制混凝土的收缩。
3. 控制水分变化：可以在混凝土施工后进行养护，保持适当的湿度，避免混凝土过早干燥和收缩。
同时，在施工过程中要严格控制水灰比，避免水分过多或过少。
4. 加强设计和施工管理：在设计过程中，需要充分考虑温度、湿度等因素，合理选择混凝土的配合比和结构形式。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，保证振捣均匀、养护到位等。
混凝土面板堆石坝工程中裂缝的产生是由于多种因素综合作用的结果。
为了减少裂缝的产生，我们可以通过控制温度变化、混凝土收缩和水分变化，加强设计和施工管理等措施来进行预防。
同时，在实际工程中，还需要根据具体情况采取相应的对策，以保证工程的稳定性和安全性。
只有在不断总结经验教训的基础上不断完善工程施工技术和管理水平，才能更好地预防和控制混凝土面板堆石坝工程中裂缝的产生。
混凝土龟裂的成因及防治方法
混凝土龟裂的成因及防治方法一、引言混凝土结构是建筑工程中常见的结构，它拥有高强度、耐久性好、施工方便等优点，但在使用过程中，混凝土龟裂等问题会影响其使用寿命和安全性。
本文将探讨混凝土龟裂的成因及防治方法。
二、混凝土龟裂的成因1.水泥浆料的过多或过少水泥是混凝土中的主要胶凝材料，它的质量直接影响混凝土的强度和耐久性。
如果水泥浆料的比例过少，混凝土的强度会降低，易发生裂缝；如果水泥浆料的比例过多，混凝土会出现收缩现象，也容易导致裂缝的产生。
2.混凝土的收缩变形混凝土在硬化过程中，由于内部水分的蒸发和外界环境的影响，会产生收缩变形。
如果收缩变形量超过混凝土的承受能力，就会出现龟裂现象。
3.温度变化混凝土的弹性模量随温度的变化而变化，当混凝土受到温度变化的影响时，容易产生龟裂现象。
尤其是在高温和低温交替的情况下，混凝土龟裂的风险更高。
4.荷载作用荷载是混凝土结构承受的外力，如果荷载过大或过小，都会对混凝土结构造成影响。
当荷载过大时，混凝土会超过承载能力而发生龟裂；当荷载过小时，混凝土结构在使用过程中会受到各种因素的影响而发生龟裂。
5.施工不当混凝土结构的施工过程中，如果不按照规范要求进行施工，容易导致混凝土龟裂。
如混凝土的振捣不充分、拌合不均匀等。
三、混凝土龟裂的防治方法1.合理控制水泥浆料的比例要控制好混凝土中水泥浆料的比例，以确保混凝土的强度和耐久性。
一般来说，应该选择质量好、标号高的水泥，并按照设计要求进行拌合。
2.控制混凝土的收缩变形为了控制混凝土的收缩变形，有以下措施：（1）在混凝土中添加适量的膨胀剂或添加剂，以改善混凝土的性能；（2）在混凝土中添加适量的纤维材料，以增加混凝土的韧性和抗裂性；（3）在混凝土中添加适量的水泥胶凝材料，以提高混凝土的密实性和抗渗性。
3.控制温度变化控制温度变化，有以下措施：（1）在混凝土的施工现场，应该使用带有遮阳的蓬棚，以防止混凝土受到直接阳光的照射；（2）使用混凝土试块进行温度监测，以及时发现混凝土龟裂的风险；（3）在混凝土表面覆盖湿布或薄膜，以减少混凝土表面的温度变化。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
混凝土工程中常见裂缝成因及预防措施
集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
混凝土工程中常见裂缝成因及预防措施(一)干缩裂缝及预防
干缩裂缝多出现在混凝土养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右。
干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。
混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土的内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。
相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。
于缩裂缝多为表面性的平行线状或网状浅细裂缝，宽度多在0.05~0.2mm之间，大体积混凝土中平面部位多见，较薄的粱板中多沿其短向分布。
混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、集料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
主要预防措施：一是在混凝土拌制中首先要选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量；其次配合比设计中应尽量控制好水灰比，同时掺加合适的减水剂：再就是要严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比和用水量。
二是要加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间，冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。
三是在混凝土结构中要设置合适的收缩缝。
(二)塑性收缩裂缝及预防
塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态。
其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。
影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、风速、相对湿度等等。
主要预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。
二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混凝土的坍落度与和易性，减少水泥及水的用量。
三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。
四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前表面湿润，或者在混凝土表面喷洒养护剂等进行养护。
五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。
(三)沉陷裂缝及预防
沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致：或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致。
特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后
产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂缝。
地基变形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。
主要预防措施：一是对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。
二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。
三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡。
四是模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序。
五是在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。
(四)温度裂缝及预防
温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。
由于混凝土的体积较大，混凝士浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热，水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，这样就形成内外较大的温差；较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力；当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝。
这种裂缝多发生在混凝土施工中后期，通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。
此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。
主要预防措施：一是在混凝土拌制时应采取的措施，要尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等；要减少水泥用量，将水泥用量尽量控制在450kg/m3以下，降低水灰比，一般混凝土的水灰比控制在0.6以下：要改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热；要改善混凝土的搅拌加工工艺，在传统的“三冷技术”的基础上采用“二次风冷”新工艺，降低混凝土的浇筑温度，在混凝土中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善混凝土拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。
二是在混凝土浇筑时应采取的措施，高温季节可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制混凝土的温度的升高，降低浇筑混凝土的温度；合理安排施工工序，分层、分块浇筑，预留温度收缩缝，减少混凝土结构尺寸，以利于散热，减小约束；在大体积混凝土内部设置冷却管道，通过冷水或者冷气冷却，减小混凝土的内外温差；加强混凝土温度的监控，及时采取冷却、保护措施。
三是加强混凝土养护，混凝土浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，井注意洒水养护，适当延长养护时间，保证混凝土表面缓慢冷却。
在寒冷季节，混凝土表面应设置保温措施，以防止寒潮袭击。
四是混凝土中配置少量的钢筋或者掺入纤维材料将混凝土的温度裂缝控制在一定的范围之内。
(五)化学反应引起的裂缝及预防
混凝土拌和后会产生一些碱性离子，这些离子与某些活性骨料产生化学反应并吸收周围环境中的水而体积增大，造成混凝土酥松、膨胀开裂。
由于混凝土浇筑、振捣不良或者是钢筋保护层较薄，有害物质侵入混凝土使钢筋产生锈蚀，锈蚀的钢筋体积膨胀，导致混凝土胀裂，此种类型的裂缝多为纵向裂缝，沿钢筋的位置出现。
这种裂缝一般出现在混凝土结构使用期间，一旦出现很难补救，因此应在施工中采取有效措施进行预防。
主要的预防措施：一是选用碱活性小的砂石骨料。
二是选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂。
三是选用合适的掺和料抑制碱骨料反应。