电气交接试验方案
主变高备变电气交接试验方案
一、工程概况华电顺德西部生态产业园分布式能源站项目，共设计4台油㓎式变压器，具体参数详见下表：二、编制依据1、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150－20162、《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工验收规范》GB50148-20103、《电力建设安全工作规程》DL5009.1－20144、出厂试验报告及说明书；设计院施工图纸三、施工准备四、施工作业方案1、变压器安装前绝缘油及附件应经试验合格。
2、变压器绕组绝缘试验应在充满合格油,静置24h，待气泡消除后方可进行。
3、根据现场安装进度，合理安排各试验项目。
4、现场试验数据应及时与出厂数据比较，根据标准要求得出正确的试验结论。
五、施工工艺流程1、施工工艺流程图2、施工工序及其标准要求六、施工注意事项1、试验前，充分了解被试设备的厂家说明书、出厂试验报告及本措施，严格按照本措施施工。
2、试验前对所有参加试验人员进行详细的安全交底。
3、试验时正确使用仪器、仪表，避免人为损坏仪器、仪表。
4、试验过程中及时准确地做好记录。
5、在测试绕组直流电阻时，严禁未放完电就进行换线工作，以防伤人及损坏仪器。
6、在进行绕组交直流耐压试验时，套管CT二次侧、套管末屏、非被试绕组、变压器外壳、变压器铁芯及夹件必需可靠接地。
7、业主无分接位置说明时，直流电阻测试应最后测量额定分接位，测量完毕后不再改变分接位置。
七、绿色施工措施1）施工完毕及时回收试验过程产生的塑料带及保险丝，能用的继续使用，不能用的放入现场垃圾箱，严禁随意丢弃，污染环境。
2）试验完毕及时关闭试验仪器的电源。
3) 严禁试验变压器现场渗漏油，污染环境。
4）在变压器绝缘油取样时，放油口下部使用塑料桶接好，取样后废油倒入指定容器内，严禁随意乱倒，以免污染现场环境。
八、质量保证措施1）试验前对试验人员进行详细的技术交底。
2）试验仪器使用前应先校验合格，并在有效期内，选择仪表量程及精度满足实际需要。
电气设备交接试验标准
电气设备交接试验标准电气设备交接试验是一项非常重要的测试环节，它的目的是为了验证设备是否符合规格、是否能够正常工作、是否安全可靠。
交接试验是电气设备安装和调试中必要的环节，如果交接试验不合格，将会对后续的工作造成严重影响，因此，实施电气设备交接试验是非常必要和重要的。
下面我们来了解一下电气设备交接试验的标准。
一、试验前的准备工作在实施电气设备交接试验之前，需要进行一些准备工作，包括验收工作、试验前的准备工作和安全措施：1.验收工作：需要在设备安装完成后进行初步的检查和调试。
这些检查和调试包括设备的电气连接、接地、电缆接头、空气开关、遥控开关等。
2.试验前的准备工作：在实施交接试验之前，需要确定测试人员，检查设备细节，确保仪器和设备都已经正确设置，如接线图、断路器负荷开关、电源电流值（输出或输入）等。
还需检查检验仪器的性能是否正常。
3.安全措施：应当确保所有交接试验开始前必需的安全措施已经采取。
例如，仪器仪表要正确地安装；主电源应当关闭并锁定；根据工作环境俯仰高度，确定吊装工具的可靠性；检查断路器的短路跳闸时间是否在国家标准之内；蓄电池终端需要加上安全器等。
二、交接试验的标准交接试验的主要目标是测试电气设备是否符合规格，确保设备的正常工作和安全可靠。
因此，交接试验需要按照标准进行测试，以确保设备测试的科学性和标准化。
1.试验标准的选择要根据不同设备的型号和参数去选择不同的试验标准。
例如：针对高压开关，应按《高压开关检验标准》执行，而针对发电机，应依照《旋转发电机测试方法》进行测试。
2.试验前必须测试的项目机井交接试验应包括静态试验、动态试验和保护试验。
静态试验主要是测试设备的基础性能。
其中，包括对三相电压、电流、功率因素、电阻、绝缘电阻和接地电阻等进行测试。
动态试验主要测试设备的功率振荡、电流、电压的变化等，包括供电频率，应变压器比率、容量和处理能力、电站负载下稳定性问题等。
保护试验主要是测试设备的安全保护，包括对过载、过电流、绝缘缺陷、短路等进行检测。
电气设备交接试验方案
电气设备交接试验方案(总17页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March长治市霍家工业有限公司年产一万吨聚苯硫醚、2万吨二氯苯及配套公用工程项目6 KV变电站综合试验报告批准：审核：试验人：河北荣威电力工程有限公司2019年05月目录一、目的........................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
二、依据........................................................................................................................................... 错误!未定义书签。
三、系统简介 ................................................................................................................................. 错误!未定义书签。
四、主要设备及实验项目介绍................................................................................................ 错误!未定义书签。
１变压器本体交接试验２接地网测试试验３. 母线及绝缘子耐压........................................................................................................ 错误!未定义书签。
电气设备交接试验项目及方法
电气设备交接试验项目及方法一、试验项目1.接地系统检测：包括接地电阻测量、接地体电压测量等。
接地系统是防止触电危险的重要保护措施，试验时应确保接地电阻符合标准要求，并进行接地体电压测量，确保不超过允许值。
2.电气设备运行试验：包括设备的启动试运行、正常运行、停机和复旧等。
试验时应确保设备的各项参数正常，无异常噪音、过热等现象，确保设备能够正常运行。
3.保护装置试验：包括保护装置的校验和功能试验。
试验时应按照设计要求，对各种保护装置进行测试，如过载保护、短路保护、接地保护等，确保各项保护装置功能正常可靠。
4.开关试验：包括开关的机械性能试验和电气性能试验。
机械性能试验包括操作力试验、操作次数试验等；电气性能试验包括触头接触电阻试验、分断能力试验等。
试验时应确保开关的机械和电气性能满足要求。
5.变压器试验：包括变压器的绝缘电阻测定、变比测定、负荷损耗测定等。
试验时应确保变压器的各项性能指标符合要求。
6.电容器试验：包括电容器的绝缘电阻测量、容量测量、损耗角测量等。
试验时应确保电容器的绝缘和电性能符合要求。
7.电缆试验：包括电缆的绝缘电阻测量、局部放电测量、耐压试验等。
试验时应确保电缆的绝缘性能良好，无局部放电现象。
二、试验方法1.试验前的准备工作：包括试验设备的校准、标定，试验仪器的检查和保养等。
确保试验设备和仪器的工作正常。
2.试验参数的测量和记录：根据试验项目，选择合适的试验仪器进行测量，将测得的数据进行准确记录，确保测试结果真实可靠。
3.试验的操作步骤：根据试验项目的要求，有序地进行试验操作。
操作时应按照规定的程序和要求进行，确保试验的准确性和可靠性。
4.试验结果的分析和评估：对试验结果进行分析和评估，在发现问题和不合格现象时，要及时采取相应的措施进行纠正和处理。
5.试验报告的编制：根据试验结果，编制试验报告。
报告应包括试验项目、试验方法、试验结果等内容，并附上试验记录和相关证明材料等。
通过电气设备交接试验，可以确保设备的性能和安全可靠性，为正常的使用运行奠定基础。
电气交接试验方案
电气交接试验方案一、试验目的本次电气交接试验的主要目的是验证电气设备的安装质量和性能，检测设备的运行状态，保证其满足试验要求，为设备的正式投运提供依据。
二、试验内容1.设备安装验收试验：（1）检查电气设备的安装位置、固定方式和接地情况；（2）检查设备的绝缘电阻、绝缘强度和接线情况；（3）检查设备的配线盘、电缆桥架和接线盒是否安装牢固、整洁，接线是否正确。
2.设备线缆接地试验：（1）对设备的线缆进行连通性测试，确保线缆的正确连接；（2）对线缆进行接地电阻测试，确保接地电阻满足要求。
3.设备运行试验：（1）设备开关操作试验，包括手自动切换、遥控切换等；（2）设备的电流、电压、功率等性能指标测试；（3）设备的运行稳定性试验，包括温升试验、运行负载试验等。
三、试验准备1.组织人员：试验中需要安排专业的电气试验人员，负责执行试验工作。
2.试验设备和仪器：准备必要的试验设备和仪器，如绝缘测试仪、接地电阻测试仪、电流电压表等。
3.试验文档和表格：准备试验记录表、试验报告模板等相关试验文档。
4.试验环境：确保试验场地的安全和环境要求，并对试验设备进行前期检查和维护。
四、试验执行步骤1.设备安装验收试验：（1）依次检查各个设备的安装位置、固定情况和接地状态，填写安装验收记录。
（2）使用绝缘测试仪对设备的接地电阻、绝缘电阻进行测试，记录测试结果。
（3）检查配线盘、电缆桥架和接线盒的安装情况，检查接线是否正确，记录检查结果。
2.设备线缆接地试验：（1）对各个设备的线缆进行连通性测试，确保设备的线缆连接正确无误。
（2）对线缆进行接地电阻测试，确保接地电阻满足要求。
3.设备运行试验：（1）按照试验要求对设备进行开关操作试验，记录试验结果。
（2）测试设备的电流、电压、功率等性能指标，记录测试结果。
（3）对设备进行运行稳定性试验，包括温升试验和运行负载试验等。
五、试验数据处理与分析根据试验记录，对试验数据进行整理、汇总和分析，得出试验结果。
电气设备交接试验标准
电气设备交接试验标准一、引言。
电气设备交接试验是指在电气设备交接时进行的一系列测试和检查，旨在保证设备的正常运行和安全使用。
本标准旨在规范电气设备交接试验的程序和要求，以确保交接过程中的顺利进行，并最大程度地减少潜在的安全隐患。
二、适用范围。
本标准适用于各类电气设备的交接试验，包括但不限于变压器、开关设备、电缆等。
三、交接试验内容。
1. 设备基本信息确认。
在进行交接试验前，首先需要对交接的电气设备进行基本信息确认，包括设备型号、规格、生产厂家、出厂日期等信息的核对。
2. 设备外观检查。
对交接的电气设备外观进行检查，确认设备外壳是否完整，有无损坏、变形、漏油等情况。
3. 电气连接检查。
对设备的电气连接进行检查，包括接地线、接地电阻、接地极性等，确保连接牢固可靠。
4. 绝缘电阻测试。
对设备的绝缘电阻进行测试，确保绝缘电阻值符合要求，以保证设备的安全可靠性。
5. 功能试验。
对设备的各项功能进行试验，包括但不限于开关操作、保护动作、电流电压检测等，以验证设备的正常运行。
6. 安全保护装置检查。
对设备的安全保护装置进行检查，确保各项安全保护装置的正常运行。
7. 记录与报告。
对交接试验的各项结果进行记录，并形成交接试验报告，包括设备基本信息、检查结果、存在的问题及处理意见等内容。
四、交接试验程序。
1. 交接前准备。
在进行交接试验前，需要做好充分的准备工作，包括确定试验人员、准备试验仪器设备、核对试验标准等。
2. 试验过程。
按照交接试验内容的要求，进行设备的逐项检查和试验，确保每一项内容都得到充分的验证和确认。
3. 问题处理。
若在试验过程中发现设备存在问题，需要及时记录并提出处理意见，确保问题得到及时解决。
4. 试验报告。
根据试验结果，形成交接试验报告，并由相关责任人签字确认。
五、交接试验要求。
1. 试验人员应具备相关的电气设备知识和试验经验，确保试验的准确性和可靠性。
2. 试验过程中应严格按照标准要求进行，不得随意更改试验内容和程序。
电气交接试验方案
电气交接试验方案一、试验介绍电气交接试验是一项重要的施工验收工作，旨在验证电气设备和系统的运行可靠性和合规性，确保设备和系统符合设计要求，达到安全、稳定、可靠的运行状态。
本试验方案旨在制定详细的试验计划和步骤，以确保试验的顺利进行。
二、试验对象1.高低压开关柜：包括配电开关柜、主接线柜等。
2.输配电设备：变压器、发电机组、电缆线路、继电保护及自动化设备等。
3.充电桩：充电设施及相关设备。
三、试验准备1.确定试验人员：试验负责人、试验操作人员、监理工程师等。
2.验证试验设备：检查试验设备是否齐全、正常运行。
3.制定详细试验计划：根据试验对象和试验要求制定详细的试验计划。
4.制定试验记录表：试验记录表应包括试验对象、试验日期、试验项目、试验结果等内容。
四、试验步骤1.施工检验：对电气设备和线路进行外观检查，检查是否有损坏、锈蚀、松动等情况。
2.电器设备试验：对电器设备进行功能测试，包括开关柜的合闸、分闸性能测试、变压器的容量测试等。
3.路灯和标志试验：对路灯和交通标志进行试验，如照明亮度、标志的反射性能等。
4.输配电线路试验：对地线、接地电阻进行测量，安全性能试验等。
5.发电机及自动化设备试验：对发电机及自动化设备进行试验，包括发电机接地电阻测试、发电机暂态稳定试验等。
6.充电桩试验：对充电桩设施进行试验，包括充电效率测试、安全性能试验等。
7.继电保护试验：对继电保护系统进行试验，包括保护动作测试、保护设备参数设置检查等。
8.数据采集及记录：按照试验记录表要求进行数据采集及记录，并确保记录的准确性和完整性。
五、试验判定标准1.电器设备试验：设备运行正常，开关灵活可靠，电器参数符合设计要求。
2.输配电线路试验：线路接地电阻小于规定值，线路安全性能符合要求。
3.发电机及自动化设备试验：发电机暂态稳定性能和接地电阻符合规范要求。
4.充电桩试验：充电效率符合要求，设备安全性能稳定可靠。
5.继电保护试验：保护装置正常运行，动作准确可靠，参数设置符合要求。
高压电气设备交接调试方案
220kV肇源变电站新建工程高压电气设备交接调试方案批准：审核：编制：XXXX电力股份有限公司XXXX年XX月XX日1、主变交接试验方案一、绕组试验1. 绝缘电阻、吸收比或极化指数（1）采用5000V、200000MΩ电动摇表，绝缘电阻换算到同一温度下的测试验果不应小于产品出厂试验值的70%。
（2）吸收比（10---50℃）不低于1.3或极化指数不低于1.5。
（3）测试前后应对被试品进行充分放电。
（4）测试方法采用被试绕组短路接兆欧表的“L”端，其它非被试绕组短路接地。
测试绕组绝缘电阻时，铁芯应可靠接地，测试值与出厂值无明显差别。
（5）应记录使用仪器的型号及编号。
2. tgδ及电容量测试（1）采用AI-6000E型介损测试仪，其结果与出厂值换算到相同温度时，各电压等级绕组标准相同，其值不应大于产品出厂试验值的130%，且20℃时tgδ值不大于0.8%。
（2）测试时，非被测试绕组应短路接地，同时铁芯应可靠接地。
3. 泄漏电流试验采用60kV直流发生器，测试电压按规程要求进行。
测试结果与出厂值相比应无明显变化，且20℃泄漏电流不大于50μA。
4. 绕组所有分接的电压比试验（同时校核接线组别）（1）采用JYT型变比电桥试验，各相应接头的电压比与名牌相比，不应有显著差别，且符合规律。
（2）额定分接电压比偏差不得超过±0.5%，其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，且不得超过±1%。
（3）绕组的接线组别应与铭牌相符。
5. 绕组直流电阻测试（1）采用JYR50型直流电阻测试仪，测试结果换算到相同温度，与出厂值比应无明显差别。
（2）绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1%。
（3）试验电流应选择10A档，不宜选择过大。
二、铁芯绝缘电阻试验（1）铁芯绝缘电阻测试采用2500V、10000MΩ型摇表。
（2）测试时各电压等级绕组应短路接地，110kV套管末屏接地。
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目录一编制说明1、编制目的为确保电气设备交接试验的顺利进行，保证试验工作的安全、优质、高效，特编制本高压试验作业指导书。
2、适用范围本电气交接试验施工方案仅适用于九江武宁200kV变电站新建工程所有高压电气设备的交接试验工作。
3、编制依据1、89号《》基建质量〔2010〕322 号2、国家电网公司关于印发《（国家电网安质〔2016〕212号；3、《》国家电网生〔2012〕352号4、《》（试行；5、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）6、《输变电工程安全文明施工标准》（Q/GDW250-2009）7、江西省电力勘测设计院施工蓝图；二、工程概况1、工程简介2、主要工作量三、人员安排1、人员组织2、人员职责施工总负责人职责1）主持现场工作，对高压试验和组织调度实施全过程管理，确保工程施工顺利进行。
2）组织实时掌握施工进度、安全、质量等总体情况，安全部署工作。
施工技术负责人职责1）熟悉施工图纸、施工工艺及有关技术规范，了解设计要求达到的技术标准，明确工艺流程。
2）组织编写本工序施工进度计划、方案，组织安全技术交底，施工图预检，在现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术问题，对施工过程执行情况进行监督和指导。
安全检查人员职责1）负责对整个高压试验过程中的安全管理和现场安全监察，组织施工前的安全会议、安全检查和安全教育及培训；2）开展现场安全活动并监督现场整施工过程中的安全工作。
电气调试队1.贯彻实施项目部的各项规章制度，对所承担的调试工程施工质量、环境、职业健康安全负责。
2.负责整个工程的调试工作，编制专项调试方案，交项目总工审核。
在工程项目开工前，接受技术交底，作好记录。
3.严格按照各项调试规程和电业安全操作规程进行作业，作业过程中坚持文明施工，作业结束后及时清理现场。
4.参与图纸会审，并接受图纸交底，作好记录。
5、对整个工程的调试做好原始记录，并在调试完毕后出具试验报告，保证试验数据真实、有效、无误。
6.尊重和支持安监人员的工作，服从安监人员的监督与指导。
7.负责配合监理、建设单位进行竣工验收和工程试运行工作。
四、工作准备1、工器具准备1）、工作开展前技术负责人组织现场试验人员认真学习本方案和电业安全规程有关部分及《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》并介绍试验的具体情况,并作好技术交流工作,勘察现场并作详细记录,作好相关防范措施。
2）、试验班负责人按作业制定的方案，合理安排试验小组的人员分工和试验进度。
试验前应组织试验人员到现场了解设备及现场情况，落实试验仪器的布置位置。
五、试验程序及注意事项1、试验程序1）、试验工作贯穿于电气装置安装工程的全过程，设备安装过程中的零部件的试验应严格控制，确保安装的顺利进行和安装完毕设备的完好性。
2）、高压电气设备试验本着先简单后复杂的原则，首先进行设备的通常性检查及绝缘的非破坏性试验，在各项试验均合格的情况下进行绝缘的耐压试验。
2、试验项目绝缘电阻的测量测试方法①试验前应拆除被试设备电源及一切对外连线，并将被试设备短接后接地放电1min，电容量较大的至少放电2min，以免触电。
②用干燥清洁的柔软布擦去被试物的表面污垢，必要时可先用汽油洗净套管的表面积垢，以消除表面的影响。
③接线：将兆欧表放置平稳，接地端子E接于被试设备的接地端，线路端子L接于被试设备的测量端，为避免表面泄漏的影响，必须加以屏蔽，屏蔽线接于屏蔽端子G，线路端子L暂时不接。
④测量：驱动兆欧表达额定转速，线路端子L 接置被试设备的测量端，同时记录时间，分别读取15S和60S时的绝缘电阻值，容量大的设备还要读取600S的绝缘电阻值。
测试结束后先断开线路端子L，对被试设备进行充分的放电。
⑤试验完毕或重复进行试验时，必须将被试物短接后对地充分放电。
注意事项①防止感应高压损坏仪表和危及人身安全。
在必须测量时，要采取必要措施后才能进行。
②测量大容量试品的绝缘电阻时，充电电流很大，必须经过较长时间，才能得出正确结果。
并要防止被试设备对兆欧表反充电损坏兆欧表。
③测量绝缘的吸收比时，应避免记录时间带来的误差。
④绝缘电阻测试试用仪表参照以下原则选定：1000V及以下设备选用500伏或1000伏兆欧表1000V以上10000V及以下设备选用2500伏兆欧表10000V以上设备选用5000伏兆欧表影响因素和结果分析①温度的影响：测量时必须记录温度，以便将其换算到同一温度，进行比较。
②湿度的影响：湿度对表面泄漏电流影响较大，湿度大增加了电导，会使绝缘电阻降低。
③放电时间的影响：放电不充分，剩余电荷会使充电电流和吸收电流减小，造成绝缘电阻增大的虚假现象。
④所测的绝缘电阻应等于或大于《规程》的数值。
⑤将所测绝缘电阻，换算至同一温度，并与出厂、耐压前后的数值进行比较，比较结果不应有明显的降低或较大的差异。
介质损耗角正切值tgδ及电容量的测量测试方法①试验采用变频法，测量时采用50±5%的频率，仪器具有很强的抗干扰能力。
②试验接线：两极对地绝缘的被试设备采用常规正接线；一极对地绝缘的被试设备采用常规反接线；电磁式电压互感器采用末端屏蔽法；电容式电压互感器采用自激法。
注意事项①电桥桥体外壳应可靠接地。
②试验电压的选定：额定电压为6kV及以下电压等级的绕组试验电压取被试绕组额定电压；额定电压为10kV及以上电压等级的绕组试验电压为10kV；绕组所承受的电流大小。
影响因素和结果分析①温度的影响：绝缘材料在温度低于某一临界值时，其tgδ随温度的减低而上升。
②试验电压的影响：良好绝缘的tgδ不随电压的升高而增加。
若绝缘内部有缺陷,则其tgδ将随试验电压的升高而明显的增加。
③测量tgδ与试品电容的关系：对电容量较大的设备，测tgδ只能发现绝缘的整体分布缺陷，局部集中性的缺陷所引起的损失增加只占总损失的极小部分,宜被掩盖。
变压器绕组变形试验检测方法①采用频率响应分析法检测变压器绕组变形，是通过检测变压器各个绕组的幅频响应特性，并对检测结果进行纵向或横向比较，根据幅频响应特性的差异，判断变压器可能发生的绕组变形。
②检测前应在拆除与变压器套管端部相连的所有引线，并使拆除的引线尽可能远离被测变压器套管。
③接线方式：按结构形式根据统一标准规定选定信号的激励(输入)和响应(检测)端。
④使分接开关位置在最高分接位置下。
⑤根据接线要求和接线方式，逐一对变压器的各个绕组进行检测，分别记录幅频响应特性曲线。
注意事项①应在所有直流试验项目之前或在绕组充分放电之后进行。
②应保证每次检测时分接开关均处于相同的位置。
③因检测信号较弱，所有接线均应稳定、可靠，减小接触电阻。
④两个信号检测端的接地线均应可靠连接在变压器外壳上的明显接地端,接地线应尽可能短且不应缠绕。
结果分析①对同一台变压器、同一绕组、同一分接开关位置借鉴厂家的幅频响应特性进行比较。
②对变压器同一电压等级的三相绕组幅频响应特性进行比较。
电力变压器交流耐压试验开始试验准备工作，选择合适的试验仪器，摆放好设备，接取试验电源。
拆除变压器高、中、低压侧及中性点与外部连接线，非被试绕组短路接地。
测量、记录被试绕组的试前绝缘电阻，试完对被试品充分放电。
按规定试验方法布置试验接线。
交流耐压试验原理接线图见图 1。
T1—调压器；TB—励磁变压器；L—可调高压电抗器；C1、C2—分压器；PV—高阻电压表；Cx—试品图 1-1交流耐压试验原理接线图检查加压回路接线，确保正确无误。
未接入被试变压器的情况下，进行试升压，确保测试系统准确。
将被试绕组接入试验回路，零起升压，升压至试验电压，密切注意试验中有无异常。
外施交流耐压的频率为 45～65Hz，全电压下耐受时间 60s，达到耐压时间后迅速降压至零，切断电源并挂接地线。
依次对高、中、低压绕组进行试验，并对试验结果进行判断。
测量、记录被试绕组的试后绝缘电阻，试完对被试品充分放电。
全部试验完成后，关闭试验设备电源，拆除试验接线，试验结束。
电力变压器长时感应电压试验带局部放电测量试验开始试验准备工作，选择合适的试验仪器，摆放好设备，接取试验电源。
拆除变压器TA 二次侧短路接地。
按规定试验方法布置试验接线，变压器高压套管戴上均压帽，中性点接地。
局部放电试验接线图见图 2。
D—电动机；G—中频发电机；TB—中间变压器；TV—电压互感器；L—补偿电抗器；Cb—套管电容；Z—检测阻抗；M—局放检测仪图 2局部放电试验接图接上阻抗并进行方波校正；在高压套管端部注入方波，在局放仪中观察在高压侧的响应，得出指示系统与放电量的定量关系，即求得换算系数。
对背景噪声进行测量，记录所有测量电路上的背景噪声水平，其值应低于规定的视在放电量的 50％。
检查加压回路接线，确保正确无误，核算分压器变比及补偿电抗器补偿度。
启动中频发电机组，未接入被试变压器的情况下，进行试升压，确保测试系统准确。
接入被试变压器进行试升压，测量电抗器电流及被试变压器电流，核实补偿效果。
按标准规定的加压程序开始逐渐加压，注意观察主变压器的状况，并随时观察测量结果，每隔 5min记录一次数据。
根据主变压器的状况和测量结果进行分析研究，确定是否需要继续加压；如测到变压器的局部放电量超标，应测出其起始电压以及熄灭电压（所谓起始电压是指试验电压从不产生局部放电的较低电压逐渐增加时，在试验中局部放电量超值下降时， 6-3。
图 3 试验加压程图如没有发现异常现象，则继续加压，直至该相试验结束。
降压至零，跳开主回路的开关，在中间变压器的高压侧挂上接地线。
依次对余下几相进行试验，并对试验结果进行判断。
全部试验完成后，关闭中频机组的电源，拆除试验接线，试验结束。
变比测量及极性、组别测定试验方法①变比测量采用变比电桥比较法：在被试变压器的原边加电压，副边感应出电压，计算求出变比。
②极性测定采用直流法。
③组别测定采用相位表法。
④变比测试仪的高压与低压测试线要一一对应不能混搅、颠倒。
注意事项①变比测试时分接位置的名牌变比要输入正确。
②测定极性测定时要将电池和表记的同极性端接往绕组的同名端。
③极性测定时试验时应反复操作几次,以免误判断。
④在测定极性时不可触及绕组端头，以防触电。
结果分析①变比误差小于《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》要求。
②变比误差应与出厂数据进行比较，误差大的应做进一步分析。
③极性、组别测定应于出厂数据一致。
绕组直流电阻的测量试验方法①直阻仪的四个测试端应分别接至被测设备两端。
②各种电压等级的互感器一、二次绕组及其它低感性设备的直阻测试采用3393直流电阻测试仪。
③大感性试品如大容量变压器各侧绕组的直流电阻测试为了缩短测量时间，采用3391型直流电阻测试仪，在测试电感量大的时可采用外接恒流源进一步缩短测量时间。
④测试直流电阻时所用电流应取2%～10%额定电流，不应大于20%额定电流，以免因电流引起绕组发热温度升高带来误差。