加工中心操作工(终审稿)
加工中心岗位职责（精选10篇）
加工中心岗位职责（精选10篇）加工中心篇1岗位职责：职责：1、负责按工艺和图纸技术要求以及作业指导书规定进行产品零件的加工和制造。
2、严格按工艺图纸进行产品零件的自检，并对自己的检验结果负责，发现异常情况立即上报。
3、配合检验员做好产品零件的首检、抽检、复检工作。
4、服从调度员的安排，认真完成调度员下达的工作任务。
5、认真维护、保养好使用的设备，防止设备事故，提高生产安全率。
6、认真做好交、接班工作，做好设备和周围的清洁卫生。
7、遵守劳动纪律，做好安全文明生产。
⑻完成领导交办的其他工作任务。
权限：公司管理制度及工作流程技术规范及国家标准现场管理培训、tpm培训任职要求：1、熟悉funac系统，能够独立手工编程，熟悉设备操作知识、安全生产知识，服从管理，吃苦耐劳。
2、数控相关专业；电焊工职责电脑部职责电视台职责加工中心岗位职责篇2岗位职责：1、能够看懂技术图纸；2、熟练使用工具对零件进行刮削、研磨、修型等处理；3、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作。
岗位要求：1、二年以上的相关经验者优先；2、具有一定机械常识和制图方面的知识；3、能看懂零件图、装配图；4、能正确执行安全操作规程；5、工作认真负责，吃苦耐劳及服从安排。
晋升机制：加工中心操作工（岗位职责）加工中心岗位职责篇3岗位要求：1、大专以上学历，机械相关专业毕业；2、年龄35岁以内；3、五年以上工作经验，可以运用办公自动化软件、cad制图、熟悉ug、mastercam、solidworks软件编程（至少会一种编程软件）；4、精通数控机床（数控车床、立式加工中心、卧式加工中心）操作以及手工编程、熟悉数控加工工艺、了解夹具设计，新产品适应能力强，具有一定的创新能力；5、至少还要有两年以上多品种，小批量，多产品结构，最好有军工产品工作经验。
加工中心岗位职责篇4职责描述：1、能看懂机械工程图纸，根据程序独立完成工件装夹、零件加工；2、能根据图纸进行独立测量，懂机床的日常保养。
国家职业标准《加工中心操作工》
国家职业标准《加工中心操作工》1．职业概况1．1职业名称加工中心操作工。
1．2职业定义从事编制数控加工程序并操作加工中心机床进行零件多工序组合切削加工的人员。
1．3职业等级本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1．4职业环境室内、常温。
1． 5职业能力特征具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，动作协调。
1． 6基本文化程度高中毕业（或同等学历）。
1．7培训要求1．7．1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：中级不少于400 标准学时；高级不少于300 标准学时；技师不少于300 标准学时；高级技师不少于300 标准学时。
1．7．2培训教师培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格；培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格；培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格2年以上。
1．7．3培训场地设备满足教学要求的标准教室、计算机机房及配套的软件、加工中心及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。
1．8鉴定要求1．8．1适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1．8．2申报条件——中级：（具备以下条件之一者）（1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。
（4）取得相关职业中级《职业资格证书》后，连续从事本职业2年以上。
——高级：（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。
加工中心工人年度总结(3篇)
第1篇尊敬的领导，亲爱的同事们：转眼间，一年又即将过去，在这辞旧迎新的时刻，我谨以此篇年度总结，回顾过去一年的工作，总结经验教训，展望未来，以更好地投入到新的一年工作中。
一、回顾过去，总结经验1. 技能提升过去的一年，我积极参加公司组织的各项培训，努力提高自己的专业技能。
通过学习，我对加工中心的设备、工艺、操作流程有了更深入的了解，为今后的工作打下了坚实的基础。
2. 质量意识在工作中，我始终将产品质量放在首位，严格按照工艺要求进行操作，确保加工出的产品符合客户需求。
同时，注重与同事的沟通与合作，共同提高产品质量。
3. 安全生产我深知安全生产的重要性，严格遵守操作规程，认真执行安全制度。
在加工过程中，时刻关注设备运行状况，发现问题及时上报，确保生产安全。
4. 团队协作作为一名加工中心工人，我深知团队协作的重要性。
在过去的一年里，我与同事们相互支持、相互帮助，共同完成了各项工作任务。
在今后的工作中，我将继续发挥团队精神，为公司的繁荣发展贡献力量。
二、反思不足，改进提升1. 学习能力有待提高虽然过去一年我积极参加培训，但与行业先进水平相比，我的学习能力仍有待提高。
在新的一年里，我将更加努力地学习，不断提升自己的综合素质。
2. 创新意识不足在加工过程中，我发现自己对创新意识的运用还不够充分。
在新的一年里，我将积极探索，勇于创新，为公司创造更多价值。
3. 时间管理能力有待加强在过去的一年里，我有时会因为时间管理不当而导致工作效率降低。
在新的一年里，我将更加注重时间管理，提高工作效率。
三、展望未来，再创佳绩新的一年，我将继续努力，为实现以下目标而努力：1. 提高自身专业技能，为加工中心的生产提供有力保障。
2. 加强团队协作，与同事们共同进步，为公司创造更多价值。
3. 增强创新意识，为加工中心的技术改进和工艺优化贡献自己的力量。
4. 严守安全生产，确保生产过程安全无事故。
最后，感谢领导和同事们在过去一年里的关心与支持。
加工中心操作工岗位职责
加工中心操作工岗位职责一、加工中心操作工的岗位职责：1.遵守公司的相关生产规定和操作规程，确保生产安全和产品质量。
2.按照生产计划和生产任务，对加工中心设备进行操作，保证生产效率和产量。
3.负责设备的开机、调试、监控和维护，确保设备正常运转。
4.检查加工中心设备的相关参数，及时调整和更换刀具、夹具等零部件。
5.配合生产主管进行生产调度和排产，及时处理生产过程中的问题和异常情况。
6.负责设备的日常保养和维护工作，保持设备的良好状态。
7.参与生产过程中的质量检验和问题排查，确保产品的质量达到要求。
8.维护生产车间的整洁和环境卫生，确保生产环境安全整洁。
9.完成上级主管交办的其他任务和工作。
二、加工中心操作工的工作内容：1.设备操作和监控：根据生产计划，对加工中心设备进行操作和监控，保证生产过程顺利进行。
注意设备运行状态，及时处理设备异常情况。
2.刀具更换和调整：根据加工要求，及时更换和调整设备上的刀具，确保加工质量和效率。
3.零部件更换和维护：定期检查设备的零部件，如夹具、传动件等，及时更换和维护，确保设备正常运转。
4.生产调度和协调：与生产主管协调生产调度和排产计划，及时处理生产过程中的问题和异常情况，保证生产任务的完成。
5.质量检测和排查：参与生产过程中的质量检验和问题排查，确保产品的质量符合标准和要求。
6.设备维护和保养：定期对设备进行保养和维护工作，清洁设备表面和内部零部件，保持设备的良好状态。
7.环境整洁和安全：维护生产车间的整洁和环境卫生，保持生产环境安全整洁，防止发生事故和安全隐患。
8.其他工作：完成上级主管交办的其他任务和工作，如生产报表填写、设备维修记录等。
总的来说，加工中心操作工在生产过程中发挥着重要的作用，负责设备的操作和监控，保证产品的质量和生产效率。
加工中心操作工需要具备一定的技术知识和经验，能够熟练操作加工中心设备，灵活应对生产过程中的各种情况，确保生产任务的完成。
同时，加工中心操作工还需要具备责任心和团队合作精神，积极参与生产过程，为企业的发展做出贡献。
加工中心操作工国家职业标准(2005年修订版)
加工中心操作工国家职业标准1．职业概况1．1职业名称加工中心操作工。
1．2职业定义从事编制数控加工程序，并操作加工中心机床进行零件多工序组合切削加工的人员。
1．3职业等级本职业共设四个等级，分别为：中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1．4职业环境室内、常温。
1．5职业能力特征具有较强的计算能力和空间感，形体知觉及色觉正常，手指、手臂灵活，动作协调。
1．6基本文化程度高中毕业（或同等学历）。
1．7培训要求1．7．1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：中级不少于400 标准学时；高级不少于300 标准学时；技师不少于300 标准学时；高级技师不少于300 标准学时。
1．7．2培训教师培训中、高级人员的教师应取得本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职称任职资格；培训技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职称任职资格；培训高级技师的教师应取得本职业高级技师职业资格证书2年以上或取得相关专业高级专业技术职称任职资格。
1．7．3培训场地设备满足教学要求的标准教室、计算机机房；配套的软件、加工中心及必要的刀具、夹具、量具和辅助设备等。
1．8鉴定要求1．8．1适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1．8．2申报条件——中级（具备以下条件之一者）（1）经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）连续从事本职业工作5年以上。
（3）取得经劳动保障行政部门审核认定的，以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（或相关专业）毕业证书。
（4）取得相关职业中级职业资格证书后，连续从事本职业2年以上。
——高级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作2年以上，经本职业高级正规培训，达到规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。
数控铣工加工中心操作工中级正文的两个样例
数控铣工加工中心操作工中级正文的两个样例数控铣工加工中心操作工是数控加工领域中的关键岗位之一，需要具备一定的技术和经验才能胜任。
在实际操作中，中级操作工应该具备更高的技术水平，能够应对更加复杂的加工任务。
下面将介绍两个数控铣工加工中心操作工中级正文的样例，以期能够帮助操作工更好地掌握操作技术。
样例一：零件加工零件加工是数控铣工的基本操作，中级操作工需要掌握更多的技术和方法。
在加工之前，首先需要根据加工图纸进行模型检查，确认加工内容和要求，然后根据图纸选择合适的工具和工艺。
接下来，需要进行工件夹紧和定位，确保工件稳定可靠，不会出现误差。
然后进行机床参数设置，根据加工要求设置加工速度、加工深度、切削力等参数。
开始加工后，中级操作工需要时刻监控机床运行状态，查看加工情况，及时发现和处理问题。
在加工过程中，需要适时调整刀具和工艺参数，以保证加工质量和加工效率。
加工完成后，需要进行设备清洁和维护，保证机床的工作状态和精度。
样例二：加工中心刀库的管理在加工中心中，刀库的管理是非常重要的一项工作，直接关系到加工效率和成本。
中级操作工需要掌握加工中心刀具的种类、规格和用途，了解刀具的寿命和更换周期，并能进行有效的刀具管理。
在加工前，中级操作工需要对刀库进行检查和维护，确保刀具状态良好，不会出现质量问题。
在加工过程中，及时更换刀具，避免因刀具磨损而导致的加工质量下降或机床故障。
此外，中级操作工还需要进行刀具的质量控制和检验，确保刀具的质量符合要求。
在使用完毕后，要进行刀具的清洁和保养，延长刀具的使用寿命，降低刀具损耗和成本。
总之，数控铣工加工中心操作工中级正文的样例涵盖了零件加工和刀库管理这两个重要方面，说明中级操作工需要具备更高的技术水平和职业素养，才能够更好地完成加工任务，并促进企业的生产和发展。
加工中心操作工国家职业标准
加工中心操作工国家职业标准1．职业概况1.1职业名称加工中心操作工1.2 职业定义操作加工中心机床，进行工件多工序组合切削加工的人员。
1.3 职业等级本职业分为加工中心中级操作工、加工中心高级操作工、加工中心操作技师、加工中心操作高级技师四级。
1.4 职业环境工作地点在室内，工作环境常温、无尘、低噪声等。
1.5 职业能力特征1．具有获取、领会外界信息以及作出分析、推理和判断的能力。
2．具有运用语言、文字和图形进行交流表达的能力。
3．具有运用数学进行准确运算的能力。
4．手指、手臂具有迅速、准确、灵活、稳定地完成既定操作的能力。
5．具有根据视觉信息协调眼、手和手指，迅速、准确、协调地做出正确反应的能力。
6．具有觉察和分辨颜色、色调和浓淡的能力。
7．具有觉察物体、图画或图形资料中有关细部的能力。
8．具有几何形体空间想象的能力。
1.6 文化程度要求具有高中毕业以上（含高中毕业）文化程度或同等学历。
1.7 培训要求1.7.1培训期限加工中心中、高级操作工的资格培训时间不应少于400标准学时；加工中心操作技师、高级技师的资格培训时间不应少于350标准学时。
1.7.2培训教师基础理论课教师应具备本科及本科以上学历，具有一定的教学经验；专业课教师（或技能教师）应具备专科及专科以上学历，具有高于培训对象所申报的职业资格等级证书，是具有一定教学和培训经验的理论与实践第 1 页共10页一体化教师。
1.7.3培训场所设备培训场所应有可容纳20名以上学员的教室及相应的教学设施。
培训设备为加工中心机床及完成加工所需的工件、刀具、夹具、量具和机床辅助设备等。
1.8鉴定要求1.8.1适用对象从事和准备从事加工中心操作的人员。
1.8.2申报条件1．加工中心中级操作工（具备以下条件之一者）（1）取得相关职业（工种）*初级《职业资格证书》后，且连续从事相关职业不少于3年，经加工中心中级工正规培训并取得毕（结）业证书。
（2）取得相关职业（工种）中级《职业资格证书》后，且连续从事相关职业不少于1年，经加工中心中级工正规培训并取得毕（结）业证书。
加工中心职位说明书
职位说明书
质量记录号
记录顺序号
部门
机加车间
职位名称
加工中心操作工
职位编号
任职人数
1
直接上级
机加班班长
直接上级
签字
时间
能
力
要
求
学历：中技及以上文凭。
经历：三年以上机加工作经验。
专业知识：数控专业，具有较强的数控基本理论和实际操作技能，能熟练操作法拉科，哈斯系பைடு நூலகம்等型号的加工中心。
其他要求：熟悉机械基础、机械制图、公差配合等与本岗位相关的知识，具有一定的工艺安排能力。
3、有权对归属设备的维护保养工作提出合理建议或要求；
4、有权对生产现场的划分提出合理建议或要求。
沟
通
程
序
本岗位
机加班班长
班组其他成员
职
位
描
述
1．负责按生产作业计划的要求，按质、按量、按期完成本工序加工任务；
2．负责依据生产图纸和加工工艺的要求，完成各种零件本工序的加工任务；
3．负责已归属设备的日常维护和保养工作；
4．负责已归属区域的生产现场清理、清洁工作；
5．负责自觉遵守公司各项规章制度；
1．负责完成领导临时交办的其他工作事项。
职
位
责
任
1、对本工序各项加工任务的完成进度负责；
2、对本工序各项加工任务的完成质量负责；
3、对归属设备维护保养工作的完成情况和效果负责；
4、对归属区域生产现场清理、清洁工作的完成情况和效果负责；
5、对领导临时交办的其它工作完成情况负责。
职
位
权
限
1、有权对不合理的生产进度安排提出建议；
2、有权对不合理设计或工艺提出质疑并要求处理；
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加工中心操作工文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-一、判断题（正确的请在括号内打“√”，错误的请在括号内打“×”，每题1分，共20分）（√）1.由存储单元在加工前存放最大允许加工范围，而当加工到约定尺寸时数控系统能够自动停止，这种功能称为软件形行程限位。
（×）2.退火不能细化晶粒、改善组织和性能。
（√）3.逆铣在铣削过程中，后刀面挤压工件，工件受力向下；当切削刃切入工件后，则受力向上，所以造成机床的振动，对切削极为不利。
（√）4.机床夹具的功用：保证加工质量、提高生产效率、降低成本、扩大机床工艺范围、减轻工人劳动强度、保证生产安全。
（×）5.加工中心的定尺寸刀具（如钻头、绞刀和键槽铣刀等）其尺寸精度直接影响工件的形状精度。
（×）6.在数控加工中，如果圆弧指令后的半径遗漏，则圆弧指令作直线指令执行。
（√）7.减小进给量f有利于降低表面粗糙度，但当f小到一定值时，由于塑性变形程度增加，粗糙度反而会有所上升。
（√）8.硬质合金按其化学成分和使用特性可分为钨钴类（YG）、钨钛钴类（YT）、钨钛钽钴类（YW）、碳化钛基类（YN）四类。
（√）9.举生或直纹曲面构建时，截面轮廓线的起点必须相应一致，最好在同一平面中，否则生成扭曲的曲面。
（×）10.数控机床液压系统中的液压泵是靠密封工作腔压力变化进行工作的。
（×）11.当用G02/G03指令，对被加工零件进行圆弧编程时，圆心坐标I、J、K为圆弧终点到圆弧中心所作矢量分别在X、Y、Z坐标轴方向上的分矢量（矢量方向指向圆心）。
（√）12.旋转型检测元件有旋转变压器、脉冲编码器、测速发电机。
（√）13.不同结构布局的数控机床有不同的运动方式，但无论何种形式，编程时都认为刀具相对于工件运动。
（√）14.若要避免铰孔出现多角形，必须保证铰孔前孔的圆度，并设法消除铰削时铰刀的振动。
（√）15.E、D、C级轴承通常称为精密轴承，数控机床前支承轴承常采用D级或更高C 级，后轴承多采用E级。
（√）16.调速阀是一个节流阀和一个减压阀串联而成的组合阀。
（×）17.长V形块可消除五个自由度，短的V形块可消除二个自由度。
（×）18.常用的间接测量元件有光电编码器和感应同步器。
（×）19.当工件材料软、塑性大时，应采用细粒度砂轮。
（√）20.切削热来源于切削过程中变形与摩擦所消耗的的功。
二、选择题（请将正确答案的代号填入括号内，每题1分，共40分）1.定位销用于工件圆孔定位，其中，长圆柱销限制（）个自由度。
A．3?B．4?C．5D．72.低合金工具钢多用于制造丝锥.板牙和（）。
A．绞刀?B．车刀 C．钻头?D．高速切削刀具3.数控机床由主轴进给镗削内孔时，床身导轨与主轴若不平行，对加工件孔的形状误差不影响的是（）。
A．圆柱度B．同轴度C．圆度?D．直线度4.数控系统中，（）指令在加工过程中是模态的。
A．F、G04B．F、G03C．S、M02D．G28、G945.在FANUC数控系统中，对程序段M98P082513；叙述正确的是（）A．调用13次子程序O0825?B．调用8次子程序O2513 C．调用3次子程序O8251D．不能执行6.加工中心加工零件，在不考虑进给丝杠间隙的情况下，为提高加工质量，宜采用（D）。
A．内外轮廓均为逆铣?B．内轮廓顺铣、外轮廓逆铣 C．外轮廓顺铣、内轮廓逆铣?D．内外轮廓均为顺铣7.被测要素按功能关系可分为（A）。
A．单一要素和关联要素?B．轮廓要素和中心要素 C．理想要素和实际要素?D．轮廓要素和基准要素8.选择加工表面的设计基准作为定位基准称为（B）。
A．自为基准原则?B．基准重合原则 C．基准统一原则?D．互为基准原则9.加工中心在铣削加工一个XY平面上的圆弧时，圆弧起点在（30，0），终点在（-30,0）,半径为R50，圆弧起点到终点的旋转方向为顺时针，则铣削圆弧的指令为（C 10.宏程序中变量包括有局部变量公用变量和（D）三种。
A．大变量B．参考变量C．自变量D．系统变量11.确定尺寸精确程度的公差等级共有（A）级。
A．20B．18C．14D．1212.球头铣刀的球半径通常（D）所加工凸曲面的曲率半径。
A．小于B．大于C．等于D．A、B、C都可以13.（A）不属于零件毛坯工艺性分析内容。
A．锻件质量?B．材质和力学性能 C．加工余量?D．形状误差和力学性能14.数控机床运行的加工程序是（B）。
A．C程序B．ISO标准数控程序C．BASIC程序D．数据库程序15.在磨削加工时，（A）砂轮速度是减小工件表面粗糙度的方法之一。
A.提高B.降低C.保持均匀的D.经常上下调整A）A．逆时针旋转35度 B．顺时针旋转35度 C．循环参数?D．半径值17.机床夹具，按（C）分类，可分为通用夹具专用夹具组合夹具等。
A．驱动夹具工作的动力源?B．夹紧方式 C．专门化程度?D．使用机床类型18.FANUC系统中，程序段G17G16G90X30.0Y80.0,Y指令是（D）。
A．Y轴坐标?B．时间参数 C．原点到刀具中心的距离?D．旋转角度19.加紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面，同时应尽量与（B）方向一致。
A．退刀?B．切削 C．换刀?D．振动20.在现代数控系统中，系统都有子程序功能，并且子程序（C）嵌套A．可以无限层?B．只能有一层 C．可以有限层?D．不能21.采用固定循环编程，可以（A）。
A．缩短程序的长短，减少程序所占内存；B．加快切削速度，提高加工质量；C．减少吃刀深度，保证加工质量；D．减少换刀次数，提高切削速度。
22.在数控生产技术管理中，除对操作编程维修人员的管理外，还应加强对（D）的管理。
A．后勤人员B．采购人员C．职能部门D．刀具部门23.数控编程时，应首先确定（B）。
A．固定参考点B．工件坐标系C．机床原点?D．机床坐标系24.允许间隙或过盈的变动量称为（A）。
A．配合公差B．变动误差C．最大间隙D．最大过盈25.进行故障诊断时，首先应该（D）。
A．确定故障产生的原因 B．建立故障树，罗列出产生故障的各个因素 C．查阅以往维修记录，了解有无类似故障发生? D．了解故障发生时的详细过程，检查有无报警26.当（C）通过的电流大于规定植时，就会自动分断电路，使电器设备脱离电源，起过载和短路的保护作用。
A．开关B．继电器C．熔断器D．接触器27.加工中心润滑系统常用润滑油强制循环方式对（A）进行润滑。
A．负载较大、转速较高、温升剧烈的齿轮和主轴轴承B．负载不大、极限转速和移动速度不高的丝杠和导轨 C．负载较大、极限转速和移动速度较高的丝杠和导轨D．高速转动的轴承28.对于孔系加工要注意安排加工顺序，安排得当可避免（C）而影响位置精度A．重复定位误差?B．定位误差 C．反向间隙?D．不重复定位误差29.下列建模方法中，（D）是几何建模方法。
A．线框建模、特征建模、参数建模?B．特征建模、实体建模、曲面建模 C．特征建模、线框建模、行为建模?D．线框建模、实体建模、曲面建模30.基本尺寸为200，上偏差+0.27，下偏差+0.17，则在程序中宜用（C）尺寸编入。
A．200.17B．200.27C．200.22D．200.0031.下面程序正确的是（B）。
A．G03X60Y85K76F90B．G03X60Y85J76F90C．G03X60Z85J76F90D．G03Y60Z85I76F9032.在数控机床验收中，以下的检测属于机床几何精度检查的是（D）。
A．回转原点的返回精度?B．连接器紧固检查C．箱体掉头镗孔同轴度?D．主轴轴向跳动33.进行数控程序空运行的主要作用是（B）。
A．检查程序是否完整B．检查程序是否存在句法错误C．检查程序的走刀路径是正确D．检查换刀是否正确34.在加工中心日检中，必须每天检查（A）。
A．机床主轴润滑系统油标B．传动轴滚动丝杠C．空气干燥器D．液压系统液压油35.我国技术图样采用的投影体制是（C）A．只允许第一角画法?B．只允许第三角画法 C．优先采用第一角画法?D．第一角画法和第三角画法混用36.数控机床的检测反馈装置的作用是：将其准确测得的（B）数据迅速反馈给数控装置，以便与加工程序给定的指令值进行比较和处理。
A．直线位移B．角位移或直线位移C．角位移D．直线位移和角位移37.高速钢刀具产生急剧磨损的主要原因是（D）。
A．黏结磨损B．扩散磨损C．氧化磨损D．相变磨损38.正火是将钢加热到一定温度，保温一定时间，然后以（A）形式冷却的一种热处理工艺。
A．随炉冷却B．在空气中冷却C．在油中冷却D．在水中冷却39.测量基准是指工件在（D）时所使用的基准。
A．加工B．维修C．装配D．检验40.数控系统所规定的最小设定单位就是（C）。
A．机床的加工精度?B．机床的运动精度C．脉冲当量?D．数控机床的传动精度三、简答题（共20分）1.在数控机床上按工序集中原则组织加工有何优点(4分)答：工序集中就是将工件的加工集中在少数几道工序内完成。
每道工序的加工内容较多，这样就减少了机床数量.操作工人数和地点面积，一次装夹后加工较多表面，不仅保证了各个加工表面之间的相互位置精度，同时还减少了工序间的工件运输和装夹工件的辅助时间。
2.简述数控机床的分类方法（至少4种分类方法，每种列举至少3种形式）(4分)答：1）按控制运动的轨迹分类：点位控制直线控制轮廓控制数控机床。
2）按伺服系统的类型分类：开环控制半闭环控制.闭环控制数控机床。
3）按控制的坐标轴数分类：两坐标三坐标多坐标数控机床。
4）按加工工艺分类：数控车床数控铣床加工中心等。
5）按数控系统功能水平分类：低档中档高档。
3.分析RS232输入输出故障常见的原因(4分)答：1）有关机床通讯的系统参数设置错误；2）通讯线有问题；3）通讯软件有问题；4）主板有问题。
4.数控编程指令中，M00、M01、M02和M30有什么区别(4分)答：1）M00暂停指令，当执行M00时，主轴停转，进给停止，切削液关，程序停止，模态信息全部保存，按下CNC启动键，程序继续运行；2）M01条件暂停指令，与M00作用相似，执行完含有M01的程序段后暂停，但必须预先按下操作面板的“选择停止”键，否则，M01不起作用，程序继续运行；3）M02程序结束，只将控制部分复位到初始状态；4）M30程序结束，除将机床控制部分复位到初始状态，还自动返回到程序开头位置，为加工下一个工件做好准备。
5、如图所示的零件，在设计图上所标注的尺寸为0.07 22.030及0 09016，现在为了测量的方便，试求换算后的尺寸A1及其公差(4分)A1 160 009 30+0.07 -0.22解：由于尺寸022.030为最后要保证尺寸，故为封闭环A，尺寸A1为增环，A2=0 09.016为减环。