高盐废水的处理(曹国民)
高盐废水处理方法及工艺
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高盐废水处理工艺流程
高盐废水处理工艺流程
高盐废水是一种常见的工业废水，其处理工艺流程对于保护环境、节约资源至关重要。
下面将介绍一种高盐废水处理工艺流程，希望能对相关行业提供一定的参考。
首先，高盐废水处理工艺流程的第一步是预处理。
在预处理阶段，需要对废水进行初步的过滤和调节，以去除大颗粒杂质和调整水质参数，为后续处理工艺创造良好的条件。
接下来是膜分离工艺。
膜分离是一种高效的废水处理技术，通过膜的选择性通透性，可以有效地去除废水中的盐分和有机物，提高水质。
然后是离子交换工艺。
离子交换是一种常用的高盐废水处理方法，通过离子交换树脂的选择性吸附作用，可以将废水中的盐离子去除，从而达到净化水质的目的。
接着是蒸发结晶工艺。
对于高盐废水，蒸发结晶是一种有效的处理方法，通过蒸发浓缩废水中的盐分，最终得到盐类固体物质和相对清洁的水。
最后是终端处理工艺。
在终端处理阶段，需要对处理后的水质进行最后的调节和净化，确保废水处理达到排放标准，或者实现循环利用的目的。
综上所述，高盐废水处理工艺流程包括预处理、膜分离、离子交换、蒸发结晶和终端处理等环节，通过这些工艺的组合应用，可以有效地处理高盐废水，保护环境，节约资源。
希望这些内容能为相关行业提供一定的参考，推动高盐废水处理工艺的进步和应用。
高盐废水的处理方法
高盐废水的处理方法
高盐废水的处理方法有以下几种：
1. 蒸发结晶法：将高盐废水进行蒸发，使盐分结晶析出，然后进行固液分离，得到高盐固体和低盐液体。
2. 逆渗透法：通过逆渗透膜将高盐废水进行过滤，将盐分和其他杂质分离出来，得到低盐水。
3. 离子交换法：利用离子交换树脂吸附高盐废水中的盐分离子，通过再生和洗脱，得到高纯度水和高盐溶液。
4. 气体扩散沉降法：将高盐废水通过气体扩散装置，让气泡与废水中的盐分反应生成气泡沉降物，从而实现盐分的去除。
5. 生物法：利用特定的微生物来降解高盐废水中的有机物，然后再进行物理或化学处理，以实现废水中盐分的去除。
6. 真空蒸发法：将高盐废水置于真空环境中，通过降低废水中的气压，促使废水中的水分蒸发，从而实现盐分的去除。
以上是常见的高盐废水处理方法，具体的选择应根据废水的具体情况和处理要求
来确定。
煤矿高盐废水处理工艺流程
煤矿高盐废水处理工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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高盐废水处理现状及研究进展
高盐废水处理现状及研究进展摘要：目前，中国水资源总量位居世界第6位，但人均拥有量仅约为世界人均水平的1/4，居世界第109位。
中国已被列入世界人均水资源13个贫水国家之一，近一半省（区、市）人均水资源量低于世界严重缺水线标准；且中国的水污染状况已达到警戒线。
随着工业规模的不断扩展，工业水污染排放量不断增加，排放种类也日新月异，这都给污水处理技术带来了空前的挑战，需要针对各种废水的特征选择适宜的处理技术[1-3]。
目前，高盐废水产生规模不断变大，主要来自纺织厂、纯碱厂、农药厂、抗生素药厂以及石油和天然气采集加工等过程，高盐废水若规模化处理时同时达到成本低廉和效果达标仍然存在一定的技术瓶颈。
上个世纪50到80年代，处理高盐废水主要以多级闪蒸和低温多效蒸发等蒸馏法为主，不断开展电渗析、冷冻等技术进行产业化应用；到上个世纪末，高盐废水处理技术以蒸馏法和反渗透法为主，蒸馏法的应用范围大于反渗透技术，但随着高盐废水处理技术的快速发展，反渗透技术应用领域超过了蒸馏法技术。
目前，膜法和蒸馏法成为高盐废水处理的主要技术。
关键词：高盐废水；处理工艺；研究进展引言着水处理技术的发展及国家政策对于大部分工业水利用率的要求提高，多数企业为满足生产需要，降低用水成本，采取了许多节水措施，提高重复利用率，使外排水的盐度及其他有机污染物浓度提高。
同时近几年，我国环保要求逐渐提高，对外排水的含盐量提出要求，各地方相关政策也已出台，使高盐废水零排放的需求逐渐加强。
1不同行业高盐废水特点分析1.1煤化工高盐废水煤化工高含盐废水水质具有以下特点：①盐分高且成分复杂，杂质离子组分较多；②COD含量比较高；③含有一些容易结垢的离子，比如硬度及可溶性硅；④不同项目采用不同的主工艺，废水组分多变，水质不确定性比较大。
1.2电厂脱硫废水火电厂脱硫废水主要来源于湿法脱硫(FGD)工艺产生的废水，主要特点是高悬浮物，高盐度(高氯根、高硫酸根)高腐蚀性、高硬度、及含有部分重金属，且水质波动大。
高盐废水的来源组成特点及主要处理技术
高盐废水的来源组成特点及主要处理技术改革开放四十年，伴随着我国经济的飞速发展、基础工业的不断壮大，因工业三废之废水的不妥排放所带来的环境污染问题日趋严重，工业废水的妥善处理势在必行。
高盐废水是一种有毒并且难降解的工业废水，本文介绍了高盐废水的来源、组成及特点，综述了当前高盐度废水的三类处理技术：即常规处理工艺技术、浓缩技术及零排放技术。
随着我国国民经济的快速发展，印染、造纸、化工、炼油、海水利用等工业领域会产生大量的高盐废水。
高盐废水如果直接或者稀释外排，一方面造成了水资源浪费；另一方面会对环境造成恶劣影响：加速江河湖泊富营养化，造成土壤生态系统瓦解，产生恶臭影响水质，改变水体颜色和能见度，形成大量水体悬浮物等。
随着工业的发展，产生的高盐废水越来越多，成分越来越复杂，浓度也越来越高，因此对高盐废水有效处理方法的研究已迫在眉睫。
1、高盐废水的来源及组成高盐废水是指含有有机物和至少3.5%（质量浓度）的总溶解固体物（TDS）的废水。
这种废水来源广泛，一是，在化工、制药、石油、造纸、奶制品加工、食品罐装等多种工业生产过程中，会排放大量废水，水中不但含有很多高浓度的有机污染物，且伴有大量钙、钠、氯、硫酸根等离子；二是，为了充分利用水资源，很多沿海城市直接利用海水作为工业生产用水或是冷却水，一些地方把海水用于消防、冲洗厕所和道路，虽然这部分污水不含有大量的有毒物质，但水量大、含盐量高，也较难处理。
2、高盐废水的特点高含盐量有机废水的有机物根据生产过程不同，所含有机物的种类及化学性质差异较大，但所含盐类物质多为C1-、S042-、Na+、Ca2+等盐类物质。
虽然这些离子都是微生物生长所必需的营养元素，在微生物的生长过程中起着促进酶反应，维持膜平衡和调节渗透压的重要作用，但是若这些离子浓度过高，会对微生物产生抑制和毒害作用。
高盐废水中盐浓度高、渗透压高、微生物细胞脱水引起细胞原生质分离；盐析作用使脱氢酶活性降低；氯离子高对细菌有毒害作用；盐浓度高，废水的密度增加，活性污泥易上浮流失，从而严重影响生物处理系统的净化效果。
高盐废水的综合处置与利用
高盐废水的综合处置与利用摘要:随着工业化进程的进行和国民经济的发展,在化工､制药等工业生产过程中产生了大量的高盐废水,对环境和人体健康造成了严重的危害,其治理刻不容缓｡本文首先简要介绍了高盐废水的来源和特点,然后详细介绍了生物法､电化学法､萃取法､离子交换法､焚烧法､膜分离法､蒸发法和高级氧化法等高盐废水处理技术的研究进展,并对其优缺点和发展趋势进行了总结｡关键词:高盐废水;蒸发法;膜分离法随着国家对水环境管理与保护的不断加强,对工业高盐废水的处理往往要求达到“零排放”｡目前,工业高盐废水“零排放”处理工艺的基本思路是使盐和水分离,得到回用水和结晶盐,但分离出的结晶盐是含有多种无机盐的杂盐,属于危险废弃物的范畴,其处理成本较高,且处置不当会造成环境的污染｡因此,如何将高盐废水中的盐以单质盐的形式回收并进行资源化利用,成为工业高盐废水处理研究中的重点与难点｡1高盐废水的来源及特点目前,关于高盐废水的定义尚无统一标准,部分学者认为“以氯化钠含量计总含盐量不低于1%的废水”为高盐废水;也有部分研究人员认为“有机物和总溶解性固体物质量分数不小于3.5%的废水”为高盐废水｡高盐废水来源广泛,一是在化工､制药等多种工业生产中,会排放大量含有高浓度有机污染物和Ca2+､Na+､Cl-､SO2-4等离子的废水;二是为节约水资源,很多沿海城市直接利用海水作为工业生产用水,甚至用于消防及冲洗厕所和道路,所产生废水不仅水量大,而且含盐量高,比较难处理;三是某些特殊地区地下水异常,如华北平原､内蒙古等地,出现浅层地下水为苦咸水､咸水或微咸水的现象,另有海水渗透进入污水管道所产生的高盐废水,如天津等沿海地区｡根据定义,高盐废水中都含有高浓度有机污染物和溶解性盐类物质,但由于生产工艺的不同,有机污染物的种类及理化性质也有较大差异,而盐类物质则基本相同,多为Na+､Cl-､Ca2+､SO2-4等物质｡这些离子盐分为微生物生长所必需的物质,不仅促进微生物生长,还可以调节细胞渗透压和维持膜平衡,但若浓度过高,则会对微生物产生毒害和胁迫作用｡高盐废水的高盐浓度和高渗透压,会引起微生物细胞脱水,降低细胞活性｡另外高浓度氯离子对细菌具有一定的毒害作用,不利于微生物生长,会导致生物系统的处理效果不佳｡当高盐废水未经处理进入地下水体后,会导致地下水的硬度增加,并且长期饮用高盐度的水,会损坏牙齿,甚至会导致肾结石等疾病｡因此,随着环保法规的日趋严格,高盐废水的处理愈加迫在眉睫｡2高盐废水处理方法2.1膜蒸馏法采用疏水微孔膜以膜两侧蒸汽压力差为传质驱动力的膜分离过程,当不同温度的水溶液被疏水微孔膜分隔开时,由于膜的疏水性,两侧的水溶液均不能透过膜孔进入另一侧,但由于暖侧水溶液与膜界面的水蒸汽压高于冷侧,水蒸汽就会透过膜孔从暖侧进入冷侧而冷凝｡优点:①设备简单､操作方便;②蒸馏出来的液体十分干净,很少有其他杂质;③无需将溶液加热至沸点,节约能源｡2.2自然蒸发法通过阳光暴晒蒸发水分,浓缩水中盐分及其他有害物质,进而减少废水排放规模｡缺点:①只适合在阳光充足,气候干燥降雨量较少的地区｡②需要较大的占地面积｡③处理周期较长｡优点:减少设备投资,节约资源的使用,降低企业处理成本｡2.3机械蒸汽再压缩蒸发法机械压缩机将蒸发器产生的二次蒸气强制压缩,提高二次蒸汽的压力和温度,增加二次蒸汽的热焓,然后全部回送到蒸发器的加热室作为加热料液的热源,使料液始终维持在一个高温状态,并不断蒸发浓缩｡加热蒸汽本身经换热后冷凝成水排出｡料液蒸发的蒸汽再次作为二次蒸汽进入机械压缩机,提高热焓品质,再次作为蒸发器的热源,如此循环往复,周而复始。
高盐化工废水处理工艺研究进展
高盐化工废水处理工艺研究进展摘要：在化工行业快速发展的同时，也伴随着许多化工废水的排放，而其所引起的环境污染也日益严重。
在化学工业中，废水的结构复杂，难降解，毒性大，其处理过程复杂，不仅要花费巨大的投资，还会加剧当前的环境污染。
在所有化工行业中，含盐化工废水的排放是最多的，因此，要想改善含盐化工废水，就有必要对其进行处理。
基于此，本文对高盐度化工废水处理工艺进行了详细的分析。
关键词：高盐化工废水；处理技术；废水处理1.高盐废水治理现状1.1高盐化工废水治理的必要性在化工行业的生产运行中，都会产生一些带有污染性质的废水和废气，它们会对工厂周围的生态环境产生一定的影响，也会污染周围居民的日常生活环境，对他们的身体健康不利。
所以，如何有效地控制化学污染物，特别是高含盐量的化学废水，是值得有关部门关注的问题。
目前，随着化学工业的持续发展，其产生的高含盐量的化学污水也在逐年增多，因此，污水的治理和二次利用问题，已成为制约我国化学工业发展和环境保护的关键问题。
高盐浓度的化学污水治理技术通过对污水中的有毒物质进行有效的分离，并对其中的无机盐组分进行二次资源化，从而达到有效的环境保护和资源节约的目的，并为企业节约成本的目的。
因此，要对高盐废水处理工艺进行持续的调整和升级，对废水处理技术和处理效率进行提升，并制定出一套严格的废水控制体系，构建出一套绿色发展的模式，从而推动公司的进一步发展。
1.2 高盐化工废水的治理难点在目前工业条件下，对含高浓度盐分的污水进行处理，技术要求更高、难度更大，投资更大，但在实践中的效果并不明显。
很多企业为了快速提高自身的废水处理技术，都会向国外和国内的化工企业学习。
然而，单纯的复制和套用已有的教学模式，并不能很好地改善教学质量。
由于精细化学品生产具有其特殊性，在不同时期、不同环节所产生的废水的成分、浓度等均不相同，所以单纯的重复已无法从根本上解决污水处理的问题。
而随着化工行业的发展，越来越重视经济利益，所以很多公司的管理者都会尽量减少投资、减少成本，以求经济利益最大化。
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76.9 mg/L 3.05×103mg/L
DOPO废水的主要特点
z 可生化性低：废水B/C均很低，且水中盐分含量 高。
z 有害物质浓度高：水中挥发酚含量很高，对于 生物毒性很大，不利于生化处理。
时硫酸消耗量非常大。
蒸发脱盐中试装置
蒸发脱盐中试结果
序 号
蒸发器进水 水量 盐分 COD (L) （g/L） (mg/L)
蒸汽冷凝水 水量 COD (L) (mg/L)
离心母液 水量 盐分 COD （L） (g/L) (mg/L)
1 80
128
43220 52 19216 11
203 139488
高盐有机废水是目前最难处理的一类工业废水。
几种高盐废水的水质
二、高盐废水的预处理---吹脱法
1. 偏二氯乙烯（VDC）废水的处理
上海某公司在偏二氯乙烯合成过程中有一步皂化
反应，期间会产生一股高盐废水(简称皂化废水)，其主
要成分如下：
1,1,1-三氯乙烷： 0.03%； 1,1,2-三氯乙烷： 0.01%； 1,1,2,2-四氯乙烯： 0.09%； 偏二氯乙烯VDC： 0.29%；
脱附剂流速：1-2 BV/h，
吸附率>99％，COD去除率96％，脱附率92.8
％，
高浓度脱附液可送到生产工段中回收水杨酸
和苯酚，低浓度脱附液可套用，实现废水的有效处理与综
合利用。
二、高盐废水的预处理---蒸发脱盐
（1) 自然蒸发 制革工厂中皮毛浸泡工段产生的含盐很高的这股废
水，可单独采用暴晒蒸发的方法处理。但自然蒸发仅适用 于土地资源丰富、降雨少、光照充足、气候干燥的地区， 如我国北方部分地区。不过，自然蒸发有可能引发二次污 染（空气污染、土壤和地下水污染）。（盐场晒盐）
高盐有机废水的处理
华东理工大学环境工程研究所
一、高盐废水的定义
高盐废水是指含有有机物和至少3.5％的总溶解 性固体（TDS）的废水，在这些废水中除了含有有 机污染物外，还含有大量的无机盐，如Cl-、S042-、 Na+、Ca2+等。（也有人认为，NaCl>1%的废水就属 于高盐废水。）
例如，农药（杀虫剂、除草剂）、精细化工、 制药和染料等化学品制造业， 皮革加工、肉类和海 产品加工等加工工业排放的废水中都含有大量的无 机盐。
NH3-N 去除率 （％）
90.3 94.8 93.5 88.8 91.1 92.2
COD，mg/L 吹脱前 吹脱后
1786 812 1798 651 1802 695 1699 780 1710 798 1700 803
COD 去除率 （％）
54.5 63.8 63.4 54.1 53.3 52.8
COD＝？ or TOC＝？
NaOH:
0.0;
VDC皂化废水中有机物的沸点
1,1,1-三氯乙烷沸点：74.1 ℃ 1,1,2-三氯乙烷沸点：114℃ 1,1,2,2-四氯乙烯：121.2 ℃ 偏二氯乙烯(VDC)：31.6℃
由此可见，VDC皂化废水中的有机物都属 于挥发性有机物（VOCs)。
(AWWA, 1999)
VDC废水吹脱工艺流程
T≥80℃ 预热器
循环风机
生化处理
系统出水
吹
吸
脱
收
塔
塔
废水贮 槽
风机
泵 预热器
冷却器
去生化处理站
加热
空气
加热
泵 达标排放 泵
将吹脱塔和吸收塔闭路连接，可以防止挥发性有机物 （VOCs）向大气中逸散。（最初方案吹脱塔尾气送公司焚 烧炉焚烧处理。）
吹脱试验结果
对挥发性有机物可以采用吹脱法处理。
吹脱法的基本原理
把压缩空气通入废水中，使空气与废水充 分接触，溶解于废水中的气体和易挥发的有机 物便从废水中传递到空气中去，这种解吸过程 称为吹脱。
气相
水相
空气
吹脱原理示意图
吹脱设备
Packed (air stripping) tower
(Operated in counter current mode)
z 酸碱调节消耗量大：由滴定曲线可知，废水调 节pH需加入大量碱，会进一步导致水中盐分上 升。
DOPO废水处理工艺
根据废水的水质特点，并结合分析生产工艺，课题 组认为该废水难以采用普通的“物化+生化”的方法加 以处理，且废水中含有的有机物较为单纯，HPLC分析 表明DOPO废水中主要含DOPO和酚，具有回收价值。
2.8
2. 吹脱法预处理水合肼废水
1）水合肼废水的水质 四川某公司以丙酮、氨水和次氯酸钠为
原料合成水合肼，产生的废水水质如下：
pH
NaCl (%)
10-11 3-7
NH3-N (mg/L)
100-150
COD (mg/L)
1200-2000
TOC N2H4·H2O (mg/L) (g/L)
150-500 0.8-1.5
4）建议在亚硫酸钠还原反应器中安装氧化还原 电位（ORP）电极，避免过量投加亚硫酸钠（如果亚 硫酸钠过剩的话，COD会增加）。
5）次氯酸钠氧化在中性条件下进行比较好。如果 次氯酸钠氧化反应是连续运行的话，反应器内应设pH 自动控制系统，根据pH值控制加酸量。
6）V4103内的废水NaCl含量很高、COD也不大可 能达标，怎么处理？如果外排，必须排入经流量较大 的河流，否则淡水河流（湖泊）会变成咸水河（湖）。
四氯乙烷去除率，％
100
90
80
70
60
50
40
30
20
20
30
40
50
60
70
80
90
100
进料温度，OC
VDC皂化废水吹脱试验结果
原废水
吹脱塔釜液
序号 流量 总体积
浓度, mg/L
总体积
浓度(mg/L)
mL/min mL 三氯乙烷 四氯乙烯 mL 三氯乙烷 四氯乙烯
1 50 1000 735.5 610.4 1000 1.4
含盐量对平衡吸附量的影响
4) 温度和pH对脱附效果的影响 温度和pH值对XDA-1苯酚物理脱附率的影响
大孔树脂吸附水杨酸废水
水杨酸废水：COD=6000-8000 mg/L；
吸附树脂：H103大孔吸附树脂；
废水流速：4-6 BV/h；
吸附容量：103 mg/mL，
脱附剂：1 mol/L NaOH水溶液（60℃）
(2) 人工强制蒸发 多效蒸发、多级闪蒸、机械压缩蒸发、薄膜蒸发等。 （中东很多国家的海水淡化）
热敏染料废水间歇蒸发脱盐试验结果
序 号
水样名称
1 PB2C碱分水
2 PB1C碱分水
3 I-3G碱分水
4 PB4C碱分水
5 EIBA三合一水
6 EIBA钠盐分水
7 EIBA-EAP分水
8 EIBA一洗水
9
COD 去除率
％
47.5
46.3
45.4
次氯酸钠氧化试验结果
次氯酸钠氧化经吹脱预处理过的含水合肼 废水的试验结果如下表所示。
序号
次氯酸钠氧化前 COD，mg/L
次氯酸钠氧化后 COD，mg/L
1
739
218
2
900
240
3
905
239
4
961
476
5
932
464
注：COD用标准重铬酸钾法测定
5.2% 次氯酸钠用量 mL/L 100 100 100 50 50
此外，使用甲醇后还必须考虑防火等级、安全距离等 消防问题，超出了环保工程师的设计范围。
DOPO废水吸附试验效果
z 小试出水COD、挥发酚、磷酸盐均达到了 GB8978-1996一级排放标准。
z 脱附液经酸化结晶，每吨废水可回收约3Kg 产品。经计算，扣除药品消耗、能耗和折旧 费后，每吨废水可产生约130元的收益。
二、高盐废水的预处理---吸附法
1. 吸附法处理磷系阻燃剂DOPO废水
山东某化工厂 废水水质指标
用邻苯基苯酚与三氯化
COD
BOD5
磷为原料，氯化锌为催
pH
化剂合成DOPO时，排放 总溶解性固体
的废水水质如右表所示。
SS SO42－
Cl-
总磷
总氮
挥发酚
浓度 1.77×104mg/L
361mg/L 2.02
丙酮易挥发、氨氮在碱性条件下也可以挥发，因此水 合肼废水可以直接吹脱预处理。
液体流量计
冷凝水出
冷 凝 管
含盐废水 预 热
冷凝水进
填 料 塔
气体流量计 风机
空出 气 水 吹脱预处理出水
吸
收
尾气
液
吸 收 塔
吸 收 液
间歇吹脱试验结果
序 NH3-N，mg/L 号 吹脱前 吹脱后
1 482.5 46.9 2 483.0 25.1 3 482.3 31.5 4 476.9 53.4 5 477.2 42.3 6 476.6 37.0
大孔树脂吸附高盐苯胺废水
1）树脂筛选
六种树脂对苯胺的平衡吸附量(Co=1000 mg/L，298 K)
2) pH值对树脂吸附性能的影响
苯胺
苯酚
XDA-1
平衡吸附量与初始pH的关系
3) 无机盐对树脂吸附性能的影响
苯胺
Qe(mg/g)
250 200 150 100
50 0 0
苯酚
5
10
15
20
Salinity(wt,%)