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钢材基础知识大全
钢材基础知识大全 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.钢材基础知识（一）第一部分基础知识一、钢及其分类1、按冶炼方法分类：平炉钢：包括碳素钢和低合金钢。
按炉衬材料不同又分酸性和碱性平炉钢两种。
转炉钢：包括碳素钢和低合金钢。
按吹氧位置不同又分底吹、侧吹和氧气顶吹转炉钢三种。
电炉钢：主要是合金钢。
按电炉种类不同又分电弧炉钢、感应电炉钢、真空感应电炉钢和电渣炉钢四种。
沸腾钢、镇静钢和半镇静钢：按脱氧程度和浇注制度不同区分。
2、按化学成分分类：碳素钢：是铁和碳的合金。
据中除铁和碳之外，含有硅、锰、磷和硫等元素。
按含碳量不同可分为低碳(C<%)、中碳(C：%%)和高碳(C>%)钢三类。
碳含量小于%的钢称工业纯铁。
普通低合金钢：在低碳普碳钢的基础上加入少量合金元素（如硅、钙、钛、铌、硼和稀土元素等，其总量不超过3%）。
而获得较好综合性能的钢种。
合金钢：是含有一种或多种适量合金元素的钢种，具有良好和特殊性能。
按合金元素总含量不同可分为低合金（总量<5%）、中合金（合金总量在5%-10%）和高合金（总量>10%）钢三类。
3、按用途分类：结构钢：按用途不同分建造用钢和机械用钢两类。
建造用钢用于建造锅炉、船舶、桥梁、厂房和其他建筑物。
机械用钢用于制造机器或机械零件。
工具钢：用于制造各种工具的高碳钢和中碳钢，包括碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢等。
特殊钢：具有特殊的物理和化学性能的特殊用途钢类，包括不锈耐酸钢、耐热钢、电热合金和磁性材料等。
二、钢材及其分类炼钢炉炼出的钢水被铸成钢坯，钢锭或钢坯经压力加工成钢材（钢铁产品）。
钢材种类很多，一般可分为型、板、管和丝四大类。
1、型钢类型钢品种很多，是一种具有一定截面形状和尺寸的实心长条钢材。
按其断面形状不同又分简单和复杂断面两种。
前者包括圆钢、方钢、扁钢、六角钢和角钢；后者包括钢轨、工字钢、槽钢、窗框钢和异型钢等。
钢厂常用知识
钢厂常用知识钢铁厂是一个复杂而庞大的工业体系，涉及到众多的工艺、设备和技术。
对于从事钢铁行业的人来说，了解一些常用的知识是非常必要的。
下面就为大家介绍一些钢厂常用的知识。
一、钢铁的生产流程钢铁的生产主要包括炼铁、炼钢和轧钢三个主要环节。
炼铁是将铁矿石、焦炭和石灰石等原料在高炉中进行还原反应，生成铁水。
在这个过程中，焦炭起着提供热量和还原剂的作用，石灰石则用于去除矿石中的杂质。
炼钢是对铁水进行进一步的处理，去除其中的杂质，并调整其成分和温度，以得到符合要求的钢水。
常见的炼钢方法有转炉炼钢和电炉炼钢。
转炉炼钢利用氧气吹炼，去除杂质并提高钢水的质量；电炉炼钢则主要通过电能将废钢等原料熔化并精炼。
轧钢是将钢坯通过轧机轧制成各种形状和规格的钢材，如钢板、钢管、型钢等。
二、钢厂的主要设备1、高炉高炉是炼铁的主要设备，它是一个高大的竖炉，内部温度极高。
高炉的内衬通常由耐火材料构成，以承受高温和化学侵蚀。
2、转炉转炉是炼钢的重要设备，它通过旋转和吹氧来进行炼钢操作。
转炉的容量大小不等，根据钢厂的生产规模而定。
3、电炉电炉主要用于以废钢为原料的炼钢生产，它通过电能产生高温将废钢熔化。
4、连铸机连铸机用于将钢水连续铸造成钢坯，提高生产效率和钢材质量。
5、轧机轧机有多种类型，如热轧机和冷轧机，用于将钢坯轧制成不同规格和形状的钢材产品。
三、钢铁的分类钢铁的种类繁多，常见的分类方式有以下几种：1、按化学成分分类可以分为碳素钢和合金钢。
碳素钢主要由铁和碳组成，合金钢则在碳素钢的基础上添加了其他合金元素，如铬、镍、钼等，以改善钢材的性能。
2、按用途分类包括结构钢、工具钢、特殊性能钢等。
结构钢用于建筑、机械等结构件；工具钢用于制造刀具、模具等；特殊性能钢则具有特殊的物理、化学或力学性能，如不锈钢、耐热钢等。
3、按成型方法分类有铸钢、锻钢、热轧钢和冷轧钢等。
四、钢厂的能源消耗和环保措施钢厂是能源消耗大户，同时也会产生大量的污染物。
钢铁的基本知识
03 各种钢材理论重量计算
3.7、槽钢（kg/m）：
W=0.00785×[hd+2t（b – d ）+0.349（R2–r 2 ）] h= 高，b= 腿长，d= 腰厚，t= 平均腿厚，R= 内弧半径， r= 端弧半径
例：求80 mm ×43mm ×5mm 的槽钢的每m 重量。
从冶金产品目录中查出该槽钢t 为8 ，R 为8 ，r 为4。 则每m 重量=0.00785 ×[80 ×5&#情况下，磷是钢中有害元素，增加钢 的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能 变坏。
硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热 脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成 裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。
02
钢铁的基本知识
2.3、化学元素对钢性能的影响
锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂， 有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性， 改善钢的热加工性能，锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力， 降低焊接性能。
钢铁的基本知识
01
钢铁是怎样练成的
02 钢铁的基本知识
03
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常用名词解释
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钢铁的基本知识
2.4.2、按用途分类
建筑及工程用钢：普通碳素结构钢、低合金结构钢、钢筋 钢
结构钢：机械用钢、弹簧钢、轴承钢 工具钢：碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢 专用钢：桥梁钢、船用钢、锅炉岗、压力容器钢
钢铁的知识点总结
钢铁的知识点总结一、钢铁的基本知识1. 钢铁的定义：钢铁是以铁为主要成分，含有一定量的碳和其他元素的合金材料。
2. 钢铁的成分：一般情况下，钢铁中的铁含量占比超过99%，此外还含有一定数量的碳、锰、硅、磷、硫等元素。
3. 钢铁的分类：按照碳含量不同，钢铁可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢；按照合金元素的不同，钢铁可分为合金钢、不锈钢、耐磨钢等。
4. 钢铁的性能：一般来说，钢铁具有高强度、韧性、塑性好、耐磨损、耐腐蚀等优良性能，因此被广泛应用。
二、钢铁的生产工艺1. 原料准备：钢铁的主要原料为铁矿石、焦炭和石灰石。
2. 炼铁过程：炼铁是生产钢铁的初步工艺，包括炼铁炉炉料的装入、预热、熔融、还原和氧化等过程。
3. 钢铁冶炼：炼铁后的生铁需要进一步冶炼成钢铁，通常包括转炉法、电炉法、平炉法、氧气顶吹法等方法。
4. 钢铁的轧制加工：冶炼得到的钢坯需要通过轧制设备进行成形加工，包括热轧和冷轧两种工艺。
5. 钢铁的表面处理：成型后的钢铁需要进行酸洗、镀锌、喷漆、热镀等表面处理工艺，增加其耐腐蚀性能。
三、钢铁的应用领域1. 建筑领域：钢铁广泛用于建筑结构、桥梁、钢结构、钢筋混凝土等领域，具有高强度、稳定性好、施工方便等优点。
2. 制造业领域：汽车、船舶、航空航天、机械设备等制造业都需要大量的钢铁材料，用于制造零部件、机构、机械配件等。
3. 交通运输领域：铁路轨道、桥梁、铁路车辆、汽车、船舶、飞机等交通运输工具都需要大量的钢铁材料。
4. 能源领域：石油、天然气、电力等能源开采设备、输配设备都需要耐磨、耐腐蚀的钢铁材料。
5. 化工领域：化工设备、压力容器、管道、阀门等设备都需要耐腐蚀的不锈钢或耐磨钢材料。
四、钢铁的发展趋势1. 新材料技术：新型高强度钢、淬火钢、耐磨钢、耐腐蚀不锈钢等新材料的研发和应用将成为钢铁行业的发展方向。
2. 环保技术：绿色钢铁生产技术、循环经济技术、减排减废技术等成为钢铁行业发展的重要方向。
3. 信息化技术：钢铁行业将逐步实现生产线自动化、智能化、互联网化，利用大数据、云计算等技术优化生产管理。
钢铁基础必学知识点
钢铁基础必学知识点1. 钢铁的定义：钢铁是一种由含碳量在0.02%至2.11%之间的铁碳合金制成的金属材料。
当碳含量小于0.02%时，它被称为铁，而当碳含量超过2.11%时，它被称为铸铁。
2. 钢铁的制造：钢铁通常是通过冶炼铁矿石来制造的。
这个过程包括将铁矿石加热到高温，使其与石灰石和焦炭反应，生成炼铁矿石。
然后，炼铁矿石被冷却并与再生铁和其他添加剂一起加入炼铁炉中进行冶炼，产生钢铁。
3. 钢铁的特性：钢铁具有高强度、硬度、韧性和可塑性。
它也具有良好的导电性和导热性。
4. 钢铁的分类：钢铁可以根据其化学成分和物理性质进行分类。
常见的分类方法包括碳含量、合金元素、热处理方式等。
5. 钢铁的用途：钢铁广泛应用于各个领域，包括建筑、汽车制造、船舶制造、机械制造、电力工业等。
钢铁也是制造其他金属制品的重要材料。
6. 钢铁的保护：由于钢铁容易受到氧化、腐蚀和磨损的影响，保护钢铁非常重要。
一些常见的保护方法包括涂覆防锈涂料、电镀、镀锌和使用不锈钢等。
7. 钢铁的可持续发展：在钢铁生产中，重要的问题是减少对环境的影响。
钢铁行业采取了一系列的措施来提高能源效率、降低碳排放和减少废物产生。
8. 钢铁的国际贸易：钢铁是全球贸易中最重要的商品之一。
各国之间进行钢铁的进口和出口，以满足国内需求和获得经济利益。
9. 钢铁的市场价格：钢铁的价格受到供需关系、全球经济形势、原材料成本等因素的影响。
钢铁市场价格常常波动，对行业和经济有重要影响。
10. 钢铁的未来发展趋势：随着科技的不断进步，钢铁行业也在不断发展。
未来的趋势包括可持续发展、数字化生产、高强度钢等。
钢铁的基本知识
1.弹性极限: 1.弹性极限: 弹性极限 材料在外力作用下将产生变形,但是去除外力后仍能恢复原状的能力称 为弹性.材料能保持弹性变形的最大应力即为弹性极限,拉伸试验曲线图中 的e点即为弹性极限,oe段是弹性阶段. 弹性极限以σe表示,单位为兆帕(MPa):σe=Pe/Fo 式中Pe为保持弹性时的最 大外力(或者说材料最大弹性变形时的载荷).此部分载荷与变形是成比例的, 材料的弹性模数应在此范围内测定.
金属材料:生铁 马口铁 铝 铅 黄铜 锡 锌 金属材料
钢材的生产方法
钢材的生产方法
大部分钢材加工都是通过压力加工,使被加工的钢(坯,锭等)产生塑性变形.根据 钢材加工温度不同以分冷加工和热加工两种.钢材的主要加工方法有:
轧制: 轧制:将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状),因受轧辊的压缩使材料截 面减小,长度增加的压力加工方法,这是生产钢材最常用的生产方式,主要用来生产 型材,板材,管材.分冷轧,热轧.
低塑性的材料屈服点极不明显,在测量上有困难,因此为了衡量材料的屈服特性,规定产生永 久残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力,称为条件屈服强度或简称屈服 强度σ0.2 .
3.强度极限 3.强度极限 抗拉强度(σb) 表示钢材抵抗断裂的能力大小,与抗拉强度相应的还有抗压强度, 抗弯强度等.材料在外力作用下能抵抗断裂的最大应力称为强度极限,一般指拉力作 用下的抗拉强度极限,以σb表示,如拉伸试验曲线图中最高点b点即是强度极限,常 用单位为兆帕(MPa),换算关系有:1MPa=1N/m2=(9.8)-1Kgf/mm2或1Kgf/mm2=9.8MPa σb=Pb/Fo :Pb–至材料断裂时的最大应力(或者说是试样能承受的最大载荷); Fo–拉伸试样原来的横截面积.拉伸试验曲线图中的sb段是强化阶段.变形强化标志 着材料抵抗继续变形的能力在增强.这也表明材料要继续变形,就要不断增加载荷. 在强化阶段如果卸载,弹性变 形会随之消失,塑性变形将会永久保留下来.
钢铁行业的基本知识
钢铁行业的基本知识1、碳素钢的定义及钢中五元素含碳2%以下的铁碳合金称为钢。
碳素钢中的五元素是指化学成份中的主要组成物，即C、Si、Mn、S、P（碳、硅、锰、硫、磷）。
其次是在炼钢过程中不可避免地会混入气体，含O、H、N（氧、氢、氮）。
此外，用铝—硅脱氧镇静工艺中，必然在钢水中含有Al，当Als（酸溶铝）≥0。
020%时，还有细化晶粒的作用。
2、钢铁是怎样炼成的？炼钢的主要任务是按所炼钢种的质量要求，调整钢中碳和合金元素含量到规定范围之内，并使P、S、H、O、N等杂质的含量降至允许限量之下。
炼钢过程实质上是一个氧化过程，炉料中过剩的碳被氧化，燃烧成CO气体逸出，其它Si、P、Mn 等氧化后进入炉渣中。
S部份进入炼渣中，部份则生成SO2排出。
当钢水成份和温度达到工艺要求后，即可出钢。
为了除去钢中过剩的氧及调整化学成份，可以添加脱氧剂和铁合金或合金元素。
3、转炉炼钢简介从鱼雷车运来的铁水经过脱硫、挡渣等处理后即可倒入转炉中作为主要炉料，另加10% 以下的废钢。
然后，向转炉内吹氧燃烧，铁水中的过量碳被氧化并放出大量热量，当探头测得达到预定的低碳含量时，即停止吹氧并出钢。
一般在钢包中需进行脱氧及调整成份操作；然后在钢液表面抛上碳化稻壳防止钢水被氧化，即可送往连铸或模铸工区。
对要求高的钢种可增加底吹氩、RH真空处理、喷粉处理（喷SI—CA粉及变性石灰）可以有效降低钢中的气体与夹杂，并有进一步降碳及降硫的作用。
在这些炉外精炼措施后还可以最终微调成份，满足优质钢材的需求。
4、初轧模铸钢锭采取热装、热送新工艺，进入均热炉加热，然后通过初轧机及钢坯连轧机轧成板坯、管坯、小方坯等初轧产品，经过切头、切尾、表面清理，（火焰清理、打磨）高品质产品则还需对初轧坯进行扒皮和探伤，检验合格后入库。
目前初轧厂的产品有初轧板坯、轧制方坯、氧气瓶用钢坯、齿轮用圆管坯、铁路车辆用车轴坯及塑模用钢等。
初轧板坯主要供应热轧厂作为原料；轧制方坯除部份外供，主要送往高速线材轧机作原料。
(最新经营)钢铁基础知识
钢铁知识一、原材料钢的源头是铁矿砂，即铁元素（Fe）在自然界中的存在形式，纯粹的铁在自然界中是不存在的，铁矿砂主要分为磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿三种，这些都是铁的氧化物，不同之处在于它们的氧化方式。
铁矿砂中的含铁量越高越好，理论上铁矿砂中的最高含铁量在72%左右，含铁量在60%以上称为富铁矿。
铁矿砂先在熔炉内还原成铁（铣铁），再送入炼钢炉内脱碳精炼成钢，废钢也可在炼钢炉熔炼再生。
一般钢铁依使用用途制成性质、形状各异的商品，既所谓的钢铁制品。
通常钢铁制品是将铁矿石还原，熔解成铣铁（炼铣），铣铁精炼成钢（炼钢），钢再轧延、加工后制成各种钢铁制品，广义的钢铁制品包含铸铁、铸钢、锻造钢品及钢材加工的制品。
在讨论钢铁的原料之前，我们先要弄清楚，究竟钢和铁有什么不同？是否有不同的成份呢？在日常生活上大家总是把钢和铁联在一起称为“钢铁”，可见钢和铁应该是一种物质才对；事实上，由科学的眼光来看，钢和铁是有少许不同的，它们的主要成份都是铁元素，只是所含的碳元素量不同。
我们通常以碳的含量在2%以上的叫“生铁”，低于这个数值的叫“钢”。
因此，在冶炼钢铁的过程中，含铁的矿石先在鼓风炉（blastfurnace）（高炉）中被冶炼成熔融生铁，而后熔融生铁再放到炼钢炉（steelmakingfurnace）中精炼成钢。
生产钢铁所需要的原料分成四大类来分别讨论：第一类讨论的是各种含有铁质的矿石原料；第二类是煤和焦炭；第三类则讨论在冶炼的过程中用来制造熔碴（slag）的熔剂（或称助熔剂flux），如石灰石等；最后一类是各种辅助原料，如废钢料（scrap）、氧气等。
二、铁矿石种类及分布在理论上来说，凡是含有铁元素或铁化合物的矿石都可以叫做铁矿石。
但是，在工业上或者商业上来说，铁矿石不但是要含有铁的成份，而且必须有利用的价值才行。
可是，由于很难绝对性的判定一个矿石是否有利用价值，所以在工业上很难订立一个铁矿石的标准。
举例来说，欧洲所产的铁矿品质很差，而且含铁量很低，只是因为他们找不到好的矿石，所以他们就把这种矿石称为铁矿石；而澳洲目前因为品质好含铁量高的矿石存量很多，所以像欧洲所用的那种矿石在澳洲已经认为毫无价值。
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钢铁基础知识入门钢，是对含碳量质量百分比介于0.02%至2.04%之间的铁合金的统称。
钢的化学成分可以有很大变化，只含碳元素的钢称为碳素钢（碳钢）或普通钢；在实际生产中，钢往往根据用途的不同含有不同的合金元素，比如：锰、镍、钒等等。
人类对钢的应用和研究历史相当悠久，但是直到19世纪贝氏炼钢法发明之前，钢的制取都是一项高成本低效率的工作。
如今，钢以其低廉的价格、可靠的性能成为世界上使用最多的材料之一，是建筑业、制造业和人们日常生活中不可或缺的成分。
可以说钢是现代社会的物质基础。
钢包含的成分：钢是含碳量在0.02%-2.11%＞间的铁碳合金。
我们通常将其与铁合称为钢铁，为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过 1.7%。
钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。
其它成分是为了使钢材性能有所区别。
以下以字母顺序列出重要的钢材，他们包含以下成分：碳（Carb on）存在于所有的钢材，是最重要的硬化元素。
有助于增加钢材的强度，我们通常希望刀具级别的钢材拥有0.6%以上的碳，也称为高碳钢。
铬（Chromium）增加耐磨损性，硬度，最重要的是耐腐蚀性，拥有13%以上的认为是不锈钢。
尽管这么叫，如果保养不当，所有钢材都会生锈锰（Manganese）重要的元素，有助于生成纹理结构，增加坚固性，和强度、及耐磨损性。
在热处理和卷压过程中使钢材内部脱氧，出现在大多数的刀剪用钢材中，除了A-2丄-6和CPM 420V钼（Molybdenum）碳化作用剂，防止钢材变脆，在高温时保持钢材的强度，出现在很多钢材中，空气硬化钢（例如A-2,ATS-34总是包含1%或者更多的钼, 这样它们才能在空气中变硬。
镍(Nickle)保持强度、抗腐蚀性、和韧性。
出现在L-6\AUS-6和AUS-8中。
硅(Silicon)有助于增强强度。
和锰一样，硅在钢的生产过程中用于保持钢材的强度。
钨(Tungsten)增强抗磨损性。
将钨和适当比例的铬或锰混合用于制造高速钢。
在高速钢M-2中就含有大量的钨。
钒(Vanadium)增强抗磨损能力和延展性。
一种钒的碳化物用于制造条纹钢。
在许多种钢材中都含有钒，其中M-2，Vascowea，CPM T440V和420VA含有大量的钒。
而BG-42与ATS-34最大的不同就是前者含有钒指含碳量小于2%的铁碳合金。
根据成分不同，又可分为碳素钢和合金钢。
根据性能和用途不同，又可分为结构钢、工具钢和特殊性能钢。
钢的分类：按品质分类⑴普通钢(P W 0.045%, S< 0.050%) 不锈钢产品(2) 优质钢(P、S 均W 0.035%) (3)高级优质钢(P< 0.035%, S< 0.030%) 按化学成份分类(1) 碳素钢：a.低碳钢(C W 0.25%); b.中碳钢(0.25W C< 0.60%); c.高碳钢(C> 0.60%))(2) 合金钢：a.低合金钢(合金元素总含量w 5%) b.中合金钢(合金元素总含量 >5~10% c高合金钢(合金元素总含量〉10%)。
(3) 灼烧可使钢中的碳变为二氧化碳挥发掉，灼烧后钢样品质量会减轻。
但灼烧后质量会增多，原因：钢中的铁与氧结合生成四氧化三铁，且含炭少于铁按成形方法分类(1) 锻钢；⑵铸钢；(3)热轧钢；⑷冷拉钢。
按金相组织分类(1)退火状态的a.亚共析钢(铁素体+珠光体)b.共析钢(珠光体)c.过共析钢 (珠光体+ 渗碳体)d.莱氏体钢(珠光体+渗碳体)。
⑵正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢。
(3) 无相变或部分发生相变的按用途分类(1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。
(2) 结构钢a.机械制造用钢：(a)调质结构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、氨钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢。
b.弹簧钢c.轴承钢(3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。
(4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢b.耐热钢包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢(5) 专业用钢一一如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。
综合分类⑴普通钢a.碳素结构钢:(a) Q195;(b) Q215(A、B); (c) Q235(AB、C); (d) Q255(AB)；(e) Q275 b.低合金结构钢c.特定用途的普通结构钢(2)优质钢(包括高级优质钢)a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧钢；(d)易切钢；(e)轴承钢；⑴特定用途优质结构钢。
b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢。
c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；(c)电热合金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢。
按冶炼方法分类(1) 按炉种分a.平炉钢:(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢。
b.转炉钢:(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢。
或(a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢。
c.电炉钢:(a) 电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢。
(2) 按脱氧程度和浇注制度分a.沸腾钢；b.半镇静钢；镇静钢；d.特殊镇静钢。
二、低合金钢合金钢分为低合金钢、中合金钢和高合金钢，顾名思义，以含有合金元素的总量来加以区分，总量低于3%称为低合金钢，5〜10%为中合金钢，大于10%为高合金钢。
在国内习惯上又将特殊质量的碳素钢和合金钢称为特殊钢，全国31家特钢企业专门生产这类钢，如优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢、碳素弹簧钢、合金弹簧钢、轴承钢、不锈钢、耐热钢、电工钢，还包括高温合金、耐蚀合金和精密合金等。
国外的低合金钢，实际上是我们所熟悉的低合金高强度钢，属于特殊钢范畴，在美国叫做高强度低合金钢(HSL/—Steel),俄罗斯及东欧各国称为低合金建筑钢，日本命名为高张力钢。
而在国内，首先是把低合金钢划入了普钢范围，概念上的区别导致在产品质量上的差异。
在名称上也几经变化，如低合金建筑钢、普通低合金钢、低合金结构钢，至1994年叫做低合金高强度结构钢(GB/T1591—94)。
到目前为止，从发表的资料文献来看，低合金钢的名称仍然随着国家、企业和作者而异。
低合金钢与碳素钢、低合金钢与合金钢之间，明确划出的概念是不存在的。
在国外，50年代曾给低合金钢下过定义，总的意思是，凡是合金元素总量在3%以下，屈服强度在275Mpa以上，具有良好的可加工性和耐腐蚀性，以型、带、板、管等钢材形状，在热轧状态直接使用的软钢的替代品。
当然，在技术发展进程中，低合金钢不论在合金含量、性能水平和交货状态，已经有了很大的变化。
在我国，低合金钢是一个更加笼统的钢类，钢材品种不仅含有低合金焊接高强度钢，还包容了低合金冲压钢、低合金耐腐蚀钢、低合金耐磨损钢、低合金低温钢、甚至还纳入了低、中碳含量的低合金建筑钢和中、高碳含量的低合金铁道轨钢。
具有中国特色，但带来的一个问题是缺乏与国外统计数据的可比性。
Q345是一种钢材的材质。
它是低合金钢(C<0.2%，广泛应用于桥梁、车辆、船舶、建筑、压力容器等。
Q代表的是这种材质的屈服，后面的345,就是指这种材质的屈服值，在345左右。
并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。
类同于Q235的命名方法：Q345A，Q345B，Q345C, Q345D, Q345巳这是等级的区分，所代表的，主要是冲击的温度有所不同而已！Q345A级，是不做冲击;Q345B级，是20度常温冲击;Q345C级，是0度冲击;Q345D级，是—20度冲击;Q345E级，是—40度冲击。
在不同的冲击温度，冲击的数值也有所不同。
Q235普通碳素结构钢-普板，是一种钢材的材质。
Q代表的是这种材质的屈服度，后面的235,就是指这种材质的屈服值，在235左右。
并会随着材质的厚度的增加而使其屈服值减小。
由于含碳适中，综合性能较好，强度、塑性和焊接等性能得到较好配合，用途最广泛。
常轧制成盘条或圆钢、方钢、扁钢、角钢、工字钢、槽钢、窗框钢等型钢，中厚钢板。
大量应用于建筑及工程结构。
用以制作钢筋或建造厂房房架、高压输电铁塔、桥梁、车辆、锅炉、容器、船舶等，也大量用作对性能要求不太高的机械零件。
C、D级钢还可作某些专业用钢使用。
Q235与Q345的区别：1、Q235的屈服强度下限为235MPa, Q345的屈服强度下限为345MPa( Q 的意义为汉字的"屈"字，后面的数值代表屈服强度下限)。
2、二者合金含量不同：Q235为普通碳钢，Q345为低合金钢。
Q235是碳素结构钢，与旧标准GB700-79牌号对照A3、C3。
Q345是低合金结构钢，与旧标准1591-88 牌号对照12MnV、16Mn 16MnRE、18Nb、14MnNb3、性能和应用，Q235--金属结构件，心部强度要求不高的渗碳或氰化零件，拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓螺母、套筒、轴及焊接件。
Q345--综合力学性能良好，低温性能亦可，塑性和焊接性良好，用做中低压容器、油罐、车辆、起重机、矿山机械、电站、桥梁等承受动荷的结构、机械零件、建筑结构、一般金属结构件，热轧或正火状态使用，可用于-40C以上寒冷地区的各种结构。
低合金高强度钢19世纪末，在低合金高强度钢发展的初期，钢种的合金设计只考虑抗拉强度。
钢中加入较高含量的S、Mn、Ni、Cr等某一合金元素以改善某一方面的使用性能，但获得高强度的主要手段仍然依赖于较高的含碳量。
随着钢结构由铆接向焊接发展，为了提高钢的抗脆断性能，逐步向降低钢中含碳量和复合合金化的方向变化。
20世纪50年代，为节约合金元素，曾采用热处理的方法以获得强度和韧性的良好匹配。
60年代，开始了称之为微合金化和控制轧制生产的新阶段，出现了一些新的钢种。
至70年代，发展成熟的微珠光体钢和无珠光体钢、针状铁素体钢、超低碳贝氏体钢、热轧双相钢以及低碳马氏体钢在油气输送管线、深井油管、汽车钢板等领域中得到推广应用；在80年代，这些钢种在工程结构材料中占有重要的地位。
中国于1957年开始研制低合金高强度钢，结合中国的资源发展了Mn、Mn-V、Mn-Ti、Mn-Nb和Mn-Mo等一系列的钢种，屈服强度为30〜70kgf/mm2。
低合金高强度钢按其主要性能和用途，可分为高强度用钢、低温用钢和耐蚀用钢三类：高强度用钢：这类钢除高强度外还兼有优良的低温韧性，其主要特点和用途见表。
这类钢的产量在中国占低合金高强度钢产量的80%以上，其中屈服强度35〜40kgf/mm平方级的钢种占大多数，应用最为广泛的是16Mn钢。