防银变色处理配方
银防变色剂AGS工艺
银防变色剂AGS工艺银防变色剂AGS工艺一、简介AGS是一种不含溶剂，特别用于银保护的水溶性工艺。
形成于银表面的保护层将大大改善其抗硫化性能与耐磨性能。
二、工艺特点1、工艺操作简易。
将工件浸在工作液中，即可发生化学反应形成有效的保护膜；2、工艺不含有机溶剂，形成的保护层无毒性和无刺激性，提高安全性及环保；3、无不良气味；4、保护层几乎不改变银层的接触电阻和焊接性；5、短时间的热处理（300C以下）对保护层的性能影响不大；6、槽的使时间长；7、抗硫化性能与耐磨性更好；三、镀液组成AGS操作极其简易，只需将浓缩液稀释于热纯水中即可使用。
注意先要将AGS原液加热到50℃~60℃，摇匀。
四、操作条件五、工艺流程镀银---水洗---水洗---水洗---浸保护剂---热水洗（40℃~50℃）---热水洗（40℃~50℃）---水洗（25℃~40℃）---甩干---烘干（120℃）。
注意：不要再使用电解保护，不然本保护剂作用大大下降。
六、溶液的补充如工作液冷却一段时间或停用稍长时间，则会分层，加热后会恢复正常。
经常以纯水补充蒸发损失。
如要获得理想的保护效果，请保持AGS在100%工作浓度，其浓度可用分析方法控制。
七、溶液配制注意：使用AGS前，必须充分摇动容器，以保证产品均匀。
1、彻底清洗工作槽；2、加入75%体积的纯水，操作参数单位范围推荐AGSmL/L20-5050温度oC40-6045浸渍时间min0.5～4.02.0加热至操作温度；3、搅拌下加入AGS,混合均匀；4、加纯水至标准体积，搅拌均匀；5、调整溶液至工作温度，可以使用。
八、设备槽PP、塑料通风需要加热PTFE类：注：工作槽需设溢流并配备循环泵和加热系统。
在停止生产时，工作槽需加盖保护并保持循环泵继续开启。
九、故障处理声明::此说明书是以本公司信赖的实验及资料为基础而制定，其内容不能用为侵犯的证据。
现象原因改善措施有痕迹或条纹清洗不理想保证所有进入AGS溶液内的工件已彻底清洗水洗槽被污染以温水洗代替或增加水流速度工件末能通过防腐试验测试AGS浓度调整AGS到标准浓度检查温度调整温度45度浸渍时间太短增加浸渍时间水洗温度低，清洗不干净调整水洗温度。
环保退银水配方
环保退银水配方环保退银水配方随着工业化进程的加快，金属银被广泛运用于电子、成像、银饰等领域，而银离子的排放成为了一个严峻的环境问题。
为了解决这一问题，我们研制出了一种环保的退银水，既能够回收银质资源，又能够保护环境，实现了可持续发展。
下面是我们的环保退银水配方：1.草酸 20g草酸是一种优良的还原剂，可以与银离子反应，将其还原为银粉。
我们选用优质草酸，在加入到反应体系中时，能够快速反应，并有效地还原银离子，从而达到高效回收银质资源的目的。
2.氯化钠 5g氯化钠是一种普遍存在于自然环境中的盐类物质，不会对环境造成不良影响。
我们添加适量的氯化钠到反应体系中，既能够促进反应的进行，又能够控制反应速率，保证反应的完整性和稳定性。
3.硫酸 1ml硫酸是一种常用酸性物质，具有强氧化还原性，可以使草酸更加容易地还原银离子。
我们适量添加硫酸，不仅能够加速反应，提高回收率，还能够保证反应后产生的酸性废水能够被中和，避免对环境产生污染。
4.葡萄糖 5g葡萄糖是一种天然的还原剂，可以快速还原银离子，并将其还原为银粉。
我们添加适量的葡萄糖，能够提高反应体系的还原能力和稳定性，增加回收率，同时还可以降低草酸的用量，减少对环境的负荷。
5.脱色粉 2g脱色粉是一种吸附剂，能够有效地去除反应体系中的色素和杂质。
我们将适量脱色粉加入到反应体系中，能够提高反应的纯度和可操作性，有效避免后续工艺中的坑蚀和色差等问题。
以上就是我们的环保退银水配方，它既具有高效回收银质资源的功效，又能够保护环境，实现了可持续发展。
我们将继续改进和优化配方，为环境保护事业做出更大的贡献。
纯银饰品抗变色的研究
纯银饰品抗变色的研究
许良洁;胡海涛;张维斯;姚天天;李家元
【期刊名称】《广东化工》
【年(卷),期】2024(51)4
【摘要】银具有光亮的外表,但是它长期暴露在空气中易氧化硫化变色,影响美感。
为了提高银的抗氧化能力,本文介绍了一种抗变色银材料的制备方法。
该方法是通
过在银表面覆盖一层透明无机陶瓷膜,避免银与外界物质接触,来达到抗变色的目的。
该无机陶瓷膜的原料是正硅酸四乙酯、水、聚乙二醇、硼酸、偏铝酸钠,其最佳配
比是92∶1000∶160∶3∶4,最佳搅拌时间是60分钟。
该方法制备的抗氧化银材
料比纯银抗变色能力强近500倍。
【总页数】3页(P37-39)
【作者】许良洁;胡海涛;张维斯;姚天天;李家元
【作者单位】湘南学院化学与环境科学学院;湘南稀贵金属化合物及其应用湖南省
重点实验室
【正文语种】中文
【中图分类】TQ
【相关文献】
1.部分“纯银”饰品实为铜合金
2.探究纯银饰品的抗氧化性能
3.纯银饰品走俏德
国
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怎样自制洗银水三种方式自制洗银水（都是生活常见用品）
怎样自制洗银水三种方式自制洗银水（都是生活常见用品）
现在越来越多的女性选择佩戴颜色素雅价格便宜的银首饰，不过银首饰佩戴时间久了会因为接触空气中的氧气而变黑，市面购买的洗银水容易造成银首饰的银成分流失，所以可以在家中通过食醋、厨房用锡纸、食盐、热水自制洗银水，也可以通过可口可乐自制洗银水，甚至可以利用烟灰自制洗银水。
一、通过食醋、厨房用锡纸、食盐、热水自制洗银水
把厨房用锡纸铺平，倒入适量食醋，接着撒入适量的食盐搅拌均匀，在不伤到自己的前提下小心倒入沸腾的热水，彻底搅匀形成稳定的电解质环境，然后趁热把发黑的银首饰丢进去，通过置换反应，由氧化银变回银。
等待自制洗银水变冷后取出。
银首饰发黑的地方重新变得闪闪发亮。
如果银首饰有附着的酸味残留，可以用冷水多次冲洗，但需要注意的是，这种方式是短暂的，这在锡纸盐热水泡银伤银吗中提到过。
二、通过可口可乐自制洗银水
可以找一个体型足够大的杯子，把银首饰丢进去，然后再倒入足以淹没整个银首饰的可口可乐，接着扣上杯盖，浸泡到可口可乐的气体消失为止，然后再轻微摇晃一会儿，再取出银首饰，用沾水的柔软毛巾擦拭干净即可。
可口可乐的成分有碳酸钠，可与银首饰发黑的主要成分氧化银反应，可直接充当自制洗银水，比较适合清洗表面花纹繁杂的银首饰。
三、通过烟灰、水自制洗银水
找一块没有沾过水的棉布，然后搜集一堆量足够大的烟灰并包裹在棉布中，然后再在烟灰里加入少量的清水，接着再把发黑的银首饰放入其中用手搓洗干净。
烟灰的主要成分是草木灰，草木灰是碳酸盐类的一种，分类是弱碱性。
银首饰发黑的主要成分是氧化银，氧化银偏向于酸性物质，可以与弱碱性的草木灰产生中和反应，所以烟灰水可以直接充当自制洗银水。
如何防止银饰变黑
如何防止银饰变黑银饰是一种普遍的装饰品，很多人喜欢在日常生活中佩戴它们。
但是，银饰变黑是一个很普遍的问题。
它不仅影响了美观，而且在某些情况下还可能影响健康。
为了解决这个问题，本文将探讨如何防止银饰变黑。
银饰为什么会变黑？在谈论如何防止银饰变黑之前，我们需要了解银饰为什么会变黑。
银饰变黑的原因是氧化。
银饰与空气中的二氧化硫和其他污染物接触后，就会开始氧化。
这种氧化会导致银饰表面出现黑色或褐色斑点。
除了氧化，银饰还会受到汗水、香水、化妆品等化学品的影响。
这些化学品中的一些成分可能与银饰发生化学反应，导致银饰变黑。
如何防止银饰变黑？1.存放在干燥的地方存放在干燥的地方是防止银饰变黑的重要步骤。
潮湿的空气会加速银饰的氧化过程。
所以，当您不佩戴银饰时，应将其存放在干燥、不受阳光直射的地方。
2.定期清洁银饰定期清洁银饰也是防止银饰变黑的重要步骤。
您可以使用柠檬汁、小苏打粉等家庭物品来清洁银饰。
将柠檬汁涂在银饰上，并用软布轻轻擦拭，然后用温水冲洗干净即可。
小苏打也是将银饰放在温水里，加入少量小苏打粉搅拌，待银饰清洗干净后再用温水冲洗干净即可。
3.佩戴时注意佩戴银饰时也需要注意一些事项。
避免让银饰与化学品（如香水、化妆品等）接触。
此外，还要避免与海水、泳池水、热水等接触。
这些都有可能导致银饰变黑。
4.定期上蜡定期上蜡也是防止银饰变黑的一种方法。
一个简单的方法是使用白色牙膏。
将白色牙膏涂在银饰上，用软布轻轻擦拭，然后用温水冲洗干净即可。
牙膏中的部分成分可以帮助保护银饰表面，降低变黑的可能性。
5.选择高质量的银饰最后，为了防止银饰变黑，您还应该选择高质量的银饰。
高质量的银饰通常有更高的纯度，并且使用了特殊的材料处理方式，使其更耐用。
这些银饰除了更美观，也能更长时间地保持原样。
结论银饰变黑是一个普遍的问题，但是使用上述方法可以减少银饰变黑的可能性。
从存放到清洁、佩戴和使用高质量的银饰，都有助于让您的银饰更长时间地保持亮丽。
防银变色处理配方
配方1 化学钝化液(一)重铬酸钾 7．3g／L铬酐 2．5g／L硝酸 13．0g／L水加至1．0L描述工艺条件：温度25℃，时间3s。
配方2 化学钝化液(二)重铬酸钾 40-60g/L氢氧化钾 40-60g／L2-巯基苯并噻唑 4-5g／L水加至1L描述工艺条件：温度35-45℃，时间5-10min。
化学钝化通常采用铬酸盐处理，在银表面上生成氧化银和铬酸银薄膜，从而起到防银变色的作用。
不过，高温下使用的银件，不宜用铬酸盐处理。
配方3 镀银层防变色化学钝化工艺浸亮工艺铬酐 80-100g／L氯化钠 10-20g／L描述工艺条件：温度为室温，时间10-20s。
去膜工艺氨水 500mL／L描述工艺条件：温度为室温，时间3-4s。
酸洗工艺硫酸 50g／L描述工艺条件：温度为室温，时间10-20s。
化学钝化工艺重铬酸钾 10-15g／L硝酸 10-15mL描述工艺条件：温度为室温，时间10-20s。
工艺流程：浸亮→冷水洗→去膜→冷水洗→酸洗→冷水洗→化学钝化→冷水洗→热水洗→烘干。
经处理，可使镀银件变色时间延缓2-5倍；不影响镀银的外观光泽、焊接性能和导电性能。
配方4 镀银层防变色处理铬酐 40g／L氧化银 5g／L乙酸 2mL描述工艺条件：温度为室温，时间5min。
配方5 镀银层防变色络合钝化法苯并三氮唑 1．0-3．0g／L苯并四氮唑 0．1-0．5g／L水加至1．0L描述工艺条件：温度为室温，时间3-5min。
本法可使银层表面生成难溶的络合物膜层，隔绝银层与空气的接触，减缓银的氧化、硫化、氯化反应，防止了银的变色。
配方6 防银变色有机化合物钝化处理苯并三氮唑 5g／L碘化钾 2g／L描述工艺条件：pH值为5-6，温度为室温。
本配方用有机化合物作钝化处理，银与有机化合物生成一层非常薄的银络合物保护膜，可防止镀银层被腐蚀配方7 电化学钝化法(一)重铬酸钾 56-66g／L硝酸钾 10-14g／L水加至1L描述工艺条件：电压1-4V，pH值5-6，温度为室温，时间3-5min，阳极材料为不锈钢。
一种镀银防变色保护剂组合物的制作方法
文章标题：探索镀银防变色保护剂的制作方法在今天的文章中，我将会介绍一种非常值得关注的话题，那就是一种镀银防变色保护剂的制作方法。
我将从简单到复杂地探讨这个主题，希望通过本文的阅读，你能对这个话题有更深入的理解。
1. 镀银防变色保护剂的重要性镀银饰品在长时间使用后往往会出现变色的情况，这不仅影响了外观美观度，也会影响其使用寿命。
制作一种能够有效保护镀银不变色的防护剂就显得尤为重要。
2. 分析镀银变色的原因在制作镀银防变色保护剂之前，我们需要深入了解镀银变色的原因。
主要原因包括氧化、硫化和化学反应等因素。
只有了解这些原因，才能有针对性地选择合适的防护剂。
3. 选择防变色保护剂的原材料针对镀银变色的原因，我们需要选择合适的原材料来制作防护剂。
这些原材料需要具有一定的抗氧化、抗硫化和稳定化学性质，以达到保护银饰品的效果。
4. 制作方法及步骤在这一部分，我将详细介绍制作镀银防变色保护剂的方法及步骤。
从原材料的准备到具体的配方比例，以及混合、搅拌等工艺，都将一一细致呈现。
5. 个人观点和理解在文章的我将共享一下我对镀银防变色保护剂制作方法的个人观点和理解。
我认为，这种制作方法需要不断地尝试和改进，才能够适应不同的镀银产品，并达到更好的保护效果。
在本文中，我们对一种镀银防变色保护剂的制作方法进行了深入探讨。
通过对其重要性、原因分析、原材料选择、制作方法、个人观点等方面的介绍，希望能够为你提供一些有价值的信息。
愿这篇文章能够帮助你更好地理解和掌握镀银防变色保护剂的制作方法。
制作镀银防变色保护剂的方法是一个非常值得深入研究的话题。
在我们之前的文章中，我们已经介绍了镀银防变色保护剂的重要性、分析了镀银变色的原因、选择了防变色保护剂的原材料，并详细介绍了制作方法及步骤。
在本文中，我们将进一步探讨镀银防变色保护剂的市场前景和未来发展方向，并共享一些相关的案例和经验。
让我们来谈一谈镀银防变色保护剂的市场前景。
随着人们对美的追求和对饰品的依赖，镀银饰品的市场需求一直稳步增长。
金属表面处理剂：银、铜防变色处理-铜防变色处理配方
金属表面处理剂：银、铜防变色处理-铜防变色处理配方
铜防变色处理
配方l 黄铜抗变色钝化涂装液
工艺条件：处理温度为70℃，处理时间为5min。
处理工艺流程：脱脂→冷水洗→腐蚀(硫酸)→冷水洗→出光→冷水洗→钝化涂装→自然干燥。
黄铜经钝化涂装后，耐醋酸盐雾腐蚀可达846h以上。
由北京化工大学开发。
配方2黄铜表面防锈防变色新工艺
①活化去除氧化层
工艺条件：温度为室温，时间为20～30s。
②钝化液
工艺条件：温度为室温，时间为2min。
采用新的活化钝化复合处理工艺，可使黄铜表面获得能保持金属原有光泽和颜色的钝化膜，使工件的锈蚀率由95％下降为5％左右。
由广东工业大学开发的本工艺应用于黄铜装饰行业。
配方3铜及合金的缓蚀防变色剂两则
将经预处理的铜试件在缓蚀防变色剂中浸泡2—4min，捞起晾干后，具有良好的表面防蚀性能；在大气、稀盐和稀弱酸环境中能保持原有光泽达3个月之久，而未经处理的铜试件仅3天即变色。
配方4银铜钎料光亮处理和防变色
①化学抛光液
工艺条件：温度为室温，时间为40s，并轻微搅拌。
②钝化液
q工艺条件：温度为室温，时间为lmin。
整个工艺流程：化学除油→化学抛光→脱膜→中和→化学钝化→人工汗渍试验及湿热试验。
银铜钎料是一种用于眼镜架、首饰及工艺品的焊接材料，为使其在生产、存放、运输和使用时保持光亮不变色，并具有良好的焊接性能，采用化学抛光进行光亮处理，化学钝化进行防变色处理。
经处理后钎料的耐湿热能力和耐汗渍能力都有显著提高。
由上海工程技术大学开发。
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配方1 化学钝化液(一)
重铬酸钾 7．3g／L
铬酐 2．5g／L
硝酸 13．0g／L
水加至1．0L
描述工艺条件：温度25℃，时间3s。
配方2 化学钝化液(二)
重铬酸钾 40-60g/L
氢氧化钾 40-60g／L
2-巯基苯并噻唑 4-5g／L
水加至1L
描述工艺条件：温度35-45℃，时间5-10min。
化学钝化通常采用铬酸盐处理，在银表面上生成氧化银和铬酸银薄膜，从而起到防银变色的作用。
不过，高温下使用的银件，不宜用铬酸盐处理。
配方3 镀银层防变色化学钝化工艺
浸亮工艺
铬酐 80-100g／L
氯化钠 10-20g／L
描述工艺条件：温度为室温，时间10-20s。
去膜工艺
氨水 500mL／L
描述工艺条件：温度为室温，时间3-4s。
酸洗工艺
硫酸 50g／L
描述工艺条件：温度为室温，时间10-20s。
化学钝化工艺
重铬酸钾 10-15g／L
硝酸 10-15mL
描述工艺条件：温度为室温，时间10-20s。
工艺流程：浸亮→冷水洗→去膜→冷水洗→酸洗→冷水洗→化学钝化→冷水洗→热水洗→烘干。
经处理，可使镀银件变色时间延缓2-5倍；不影响镀银的外观光泽、焊接性能和导电性能。
配方4 镀银层防变色处理
铬酐 40g／L
氧化银 5g／L
乙酸 2mL
描述工艺条件：温度为室温，时间5min。
配方5 镀银层防变色络合钝化法
苯并三氮唑 1．0-3．0g／L
苯并四氮唑 0．1-0．5g／L
水加至1．0L
描述工艺条件：温度为室温，时间3-5min。
本法可使银层表面生成难溶的络合物膜层，隔绝银层与空气的接触，减缓银的氧化、硫化、氯化反应，防止了银的变色。
配方6 防银变色有机化合物钝化处理
苯并三氮唑 5g／L
碘化钾 2g／L
描述工艺条件：pH值为5-6，温度为室温。
本配方用有机化合物作钝化处理，银与有机化合物生成一层非常薄的银络合物保护膜，可防止镀银层被腐蚀
配方7 电化学钝化法(一)
重铬酸钾 56-66g／L
硝酸钾 10-14g／L
水加至1L
描述工艺条件：电压1-4V，pH值5-6，温度为室温，时间3-5min，阳极材料为不锈钢。
配方8 电化学钝化法(二)
重铬酸钾 56g／L
氢氧化钾 22g／L
硝酸钾 12g／L
水加至1L
描述工艺条件：电流密度2A／dm2，pH值8-9，温度30℃，时间20min，阳极材料为铅。
配方9 电化学钝化法(三)
重铬酸钾 20-40 g／L
氢氧化钾 20-40g／L
碳酸钾 30-45g／L
水加至1L
描述工艺条件：电流密度0．8A／dm2，温度为室温，时间15s，阳极材料为不锈钢。
电化学钝化处理是在钝化液中以镀银件为阴极通以电流，使银表面形成一层钝化膜。
镀银件还可以在氯化物溶液或碱性溶液中进行阳极钝化处理，也能得到一层抗变色保护膜，其主要成分是氧化高银和氧化银.本配方也可用于化学钝化，将即镀银零件放在铝制网筐里，放在钝化液中浸泡lmin即可。
配方10 镀银层防变色电解钝化法
铬酸钾 30g／L
碳酸钾 10g／l
水加至1L
描述工艺条件：pH值10?11，温度为室温，时间3-5min，电流密度0．5-2．0A／dm2，阳极为不锈钢板。
配方11 防银变色电泳沉积法(一)
硫酸铍 2．3-3．0g／L
氢氧化铵适量
水加至1．0L
描述工艺条件：电流密度0．05A／dm2，pH值5．7-5．8，时间3?5min，温度为
室温，阳极材料为不锈钢。
配方12 防银变色电泳沉积法(二)
氢氧化铝 0．8g／L
重铬酸钠或重铬酸钾 25．0-35．0g／L
明胶 2．5g／L
水加至1．0L
描述工艺条件：电流密度0．05-1A／dm2，pH值3-4，时间1-2min，温度10-35℃，
阳极材料为不锈钢。
电泳沉积是在电泳的影响下，第二和第三族的金属如Be、
Al或Ca等，以金属氧化物或氢氧化物胶体的形式(常带有一定的正电荷)在电场
作用下移向阳极，使胶体的稳定性受到破坏，导致胶体核心凝聚沉积在镀银层上，
从而形成一层致密的薄膜，能有效地防止银层变色。
但也因此提高了接触电阻，
使焊接性变差。
配方11、配方12是两个类型的电泳沉积工艺配方。
配方13 银层表面电镀钯防变色
二氯二氨合钯 20?40g／L
氯化铵 10-20g／L
氨水 40-60g／L
游离氨水 4-6g／L
水加至1L
描述工艺条件：温度18-40℃，电流密度0．25A／dm2，时间5-30min。
电镀钯采
用不锈钢阳极，pH值为9。
配方14 银层表面电镀钯镍防变色
氯化钯 20g／L
氨基磺酸镍 10g／L
氨水 75-80g／L
水加至1L
描述工艺条件：温度35-45℃，电流密度0．8-1A／dm2。
在银表面镀一层贵金属如金、钯、铑、铂及其合金等，能有效防止银层变化。
但成本高，工艺比较复杂。
当铜基体上镀银时，需加中间隔离层(如镍)，其厚度大致为(0．75-1．7)x10-2μm。
否则铜扩散至银表面，生成黑色氧化铜而使银层变黑。
银基合金中，当添加的另一金属含量低于10％时，该合金对防银变色的作用不大。
电镀钯镍采用高纯石墨阳极，pH值为8-9。
配方15 镀银层防变色处理(保护剂法)
DJB--823保护剂 10g／L
120#汽油 600mL／L
正丁醇 400mL／L
描述工艺条件：温度为60℃，时间为1-2min。
工艺流程：镀银件→冷水洗→出光→冷水洗→脱膜→冷水洗→酸洗→冷水洗→化学钝化→冷水洗→热水洗→烘
干→浸涂DJB--823保护剂→甩干→烘干(120℃、0．5h)。
浸涂2-5μm厚DJB--823保护剂的镀银接插件可提高使用寿命，抗变色能力可提高2-5倍。
且不影响其焊接性能和导电性能。
配方16 镀银层防变色处理(有机涂层保护法)
松香 25%
101环氧树脂 25%
地蜡 20%
聚苯乙烯 30%
描述将松香研磨成粉，与称好的环氧树脂混合，在不锈钢容器内加温至
150-180℃，再加入地蜡和聚苯乙烯，升温至250℃，使其熔化。
冷却后生成黄色固体，将配料研细，制成5％的甲苯溶液备用。
在镀银层表面涂上一层薄而透明的上述涂层，可使银层与空气隔绝并封闭孑L隙，形成透明的保护膜。
且不影响导电性能。
配方17 延缓银层变色的浸涂液
磷硅酸钛一银(TPS?Ag) 100mL
三氯甲烷(或三氯乙烷) 900mL
描述在清洁干燥带盖的铝、陶瓷、不锈钢、玻璃容器中，注入需要量的TPS?As 和三氯甲烷(或三氯乙烷)，用玻璃棒搅拌均匀即可使用。
操作需在通风下进行，使用后立即加盖密闭。
工艺流程：将镀银零件清洗干净，彻底干燥后室温下浸入TPS?Ag槽液中1-2min，并经常抖动；取出自然干燥或吹干；包装。
若能在镀银后先进行阴极电解钝化再浸涂TPS?Ag，其防银变色效果更好。
配方18 防止金、银制品变色的药剂
正十六烷基硫醇 2x10-4％
壬基酚聚氧乙烯(9)醚 0.07%
异丙醇 5.00%
水加水至100％
描述用本配方药剂处理后的金、银或他们的合金制品，可防止变色。