大气污染控制工程课程设计

大气污染控制工程课程设计

目录

1. 总论 (3)

2. ****污染现状 (4)

3.工艺流程选择 (5)

3.1 常用除尘技术原理 (5)

3.2 除尘工艺流程选择 (5)

3.3 管道系统设计 (5)

4 工艺计算 (7)

4.1 旋风除尘器设计 (7)

4.2 袋式除尘器设计 (7)

4.3管道设计 (7)

1）管径的计算与实际速度的确定 (7)

核算实际速度：v=4Q/(2

d )=14.154m/s； (7)

1

管段长度的确定 (7)

图1 除尘工艺流程图 (8)

管道压力损失的计算 (8)

管道保温及热补偿设计 (11)

4.4 风机选择 (11)

5. 课程设计小结 (12)

6.参考文献 (13)

1. 总论

进入改革开放以来，中国的经济在三十年来飞速发展，目前已经成为世界第二大经济体。然而，不论是西方媒体的各种赞誉还是“中国威胁论”的炒作，都掩盖不了一个中国现在日益突显的事实：飞速发展经济的同时，却忽略了对环境的保护，只追求利益的增长。然而，金钱的光芒不能掩盖日益严重的环境污染问题，为追求经济效益而忽略对环境的破坏，与我们所坚持的可持续发展相违背，不利于当今社会，更不利于子孙后代的发展。因此，为了我们的地球，为了我们的子孙后代能生活在蔚蓝的天空下，我们更应该保护环境，发展绿色经济。

当今经济高速发展，冶金等重工业企业的生产水平不断提高，不论是产量还是效率都与以前有了翻天覆地的变化。面对技术进步带来的可观的经济效益，我们不能忽略冶炼过程中烟气颗粒物带给我们的污染。

排放到大气中的颗粒物，对人体有很大的危害，粒径小于10微米的颗粒物可以随呼吸进入肺部并沉积，长期大量吸入，会引起呼吸系统疾病，如引起肺组织慢性纤维化，导致肺心病引起慢性支气管炎、慢性鼻咽炎等一系列病变，并加重已有的呼吸系统疾病。另外，粉尘还可能成为化学反应的催化剂，引发大气中化学物质的反应，产生光化学烟雾等污染，对人体健康产生危害。为了人类健康和环境清洁，人们设计了除尘器来解决粉尘颗粒物的污染。

2. ****污染现状

3是法师法师

2.1 水泥企业工艺流程如下：

2.1.1 是打发违法v

1）工时费vvv

2）

2.2 主要污染源

2.3 ***车间污染资料

1）。。。

2）。。。

3.工艺流程选择

3.1 常用除尘技术原理

3.1.1 重力沉降室

3.1.2 旋风除尘器

3.2 除尘工艺流程选择

由设计原始资料可以知道，烟气中的主要污染物为颗粒物，烟气温度20℃，允许最大排风速度1.5m/s，允许压力损失1000Pa，因此，不适合安装使用旋风除尘器。原始资料中给出的数据表明，气体中颗粒物占1600mg/L，烟尘浓度排放标准（标准状况下）：200mg/L，计算除尘效率可知，要求该车间最终排放烟气除尘效率至少达到87.5%，于是我们可以选择袋式除尘器或者湿式除尘器，而湿式除尘器的压力损失较大，且要注意设备与管道的腐蚀，以及污水及污泥的处理问题等。湿式除尘过程中不利于副产品的回收。要获得高除尘效率，必须使液相更好的分散，能耗较大，成本较高。而且有数据可知，当地环境温度-5℃，若用湿式除尘器，则可能造成设备冻结，解决此问题又将进一步增加除尘成本，因此不选择湿式除尘器。

综上所述，可以选择袋式除尘器，又因为允许压力损失1000Pa，因此可选用机械振动袋式除尘器或者逆气流清灰袋式除尘器，而机械振动袋式除尘器损耗较高，需要经常检修与更换滤袋，故选择逆气流清灰袋式除尘器

最终确定工艺流程：

---旋风除尘器---袋式除尘器----风机-----烟囱---

3.3 管道系统设计

1)管道系统布置应该冲总体上考虑，各种管线统一规划，合理布局。

2)当集气罩较多时，可以全部集中在一个净化系统中，也可分为几个净化系

统。

3)管道敷设分为明装和暗设，应尽量明装。

4)管道应尽量集中成列、平行敷设，并应尽量沿墙或柱子敷设。

5)管道与梁、柱、墙、设备及管道之间应有一定距离。

6)管道应尽量避免遮挡室内采光和妨碍门窗的启闭。

7)水平管道应有一定的坡度。

8)管道与阀件的重量不宜支承在设备上。

9)为了方便管网的管理和运行调节，管网系统不宜过大。

10)除尘管道力求顺直，保证气流通畅。

4 工艺计算

4.1 旋风除尘器设计

4.2 袋式除尘器设计

4.3管道设计

在本设计中，污染物为重矿粉，查《大气污染控制工程》表13-4，得水平管内最低流速为16m/s，垂直管为14m/s。考虑要用到垂直管和水平管两部分，而用同一管径。故取管内气速：V

=16m/s。

1

1）管径的计算与实际速度的确定

d m

=

)

式中 Q——工况下管道内的烟气流量，s/

m3；

v——烟气流速，m/s，（可查有关手册确定，对于锅炉烟尘v=10～15m/s）。取 v = 16 m/s

=

d m

)

取整d = 300 mm

dπ)=14.154m/s；

核算实际速度：v=4Q/(2

1

管段长度的确定

总体设计草图

图.1除尘工艺流程图

管道压力损失的计算

管道压力损失计算公式

（1） 摩擦压力损失\

（2） β⨯2

1

对于圆管 2

()2

L L v P Pa d ρλ∆=⋅ 式中 L ——管道长度，m ； d ——管道直径，m ； ρ——烟气密度，k g /m 3

v ——管中气流平均速率，m/s ；

λ——摩擦阻力系数，是气体雷诺数Re 和管道相对粗糙度K/d 的函数。 （2）局部压力损失

2

2

v p =⋅ρΔξ(Pa)

式中 ξ——异形管件的局部阻力系数，可在有关手册中查到； v ——与ξ像应的断面平均气流速率，m/s ；

ρ——烟气密度，3m /kg 。

③，18.814m