大气污染控制工程设计说明书
《大气污染控制工程》课程设计
本科《大气污染控制工程》课程设计说明书大气污染控制课程设计一、设计任务广东九江俊业家具厂生产时会进行喷漆流程，喷漆时，作业场所有大量的漆雾产生，而且苯浓度相当高，对喷漆工人危害极大，如果没有经过处理直接排放，对车间及厂区周边环境造成严重的影响。
为了改善车间及周边区域大气环境状况，受实木家具厂委托，对喷漆车间在生产过程中产生的含苯类有机废气进行整套废气净化系统的设计，使得上述车间排放含有VOC的气体经净化处理后达标排放，减少其对周围环境的污染，提高企业的环保形象。
二、公司资料•生产工艺家具喷漆工艺主要包括基材破坏处理、素材处理、整体着色、填充剂、底漆、吐纳、着色、修色、二度底漆、画漆、抛光打蜡等工艺。
主要采用的是水帘机喷漆方法。
而在喷漆工艺中，喷漆时涂料溶剂从涂料中挥发出来，形成油漆工艺最主要的污染物——“漆雾”的主要成分之一。
家具喷漆中一般采用含苯烃类溶剂，苯为剧毒溶剂，少量吸入也会对人体造成长期的损害。
•废气特点废气排放量：17640m³/h，废气组分为苯类有机物（苯、甲苯、二甲苯等）及少量醛类和醇类有机物，有机物浓度日平均值：2000 mg/m³，废气温度：当地气温•气象资料气温：年平均气温：22.2ºC冬季：13.5ºC夏季：29.1ºC大气压力：冬季740mmHg（98.6×103Pa）夏季718 mmHg（95.72×103Pa）•喷漆室布置图•三、设计原则（1）综合考虑采用先进工艺、技术、设备、材料、投资经济性等因素，以较少的投资，取得较大的社会、环境和经济效益；（2）采用技术成熟、先进可靠的工艺和处理效果好的设备，确保环保设施运行正常；（3）按现有场地条件考虑设计，整个工程做到布局合理、占地空间小、外形结构美观、投资小等几项特点；（4）以设备为主，工艺简单合理，设备使用寿命长，维护简单、方便；并且处理效果稳定，确保处理后废气达到国家环保标准排放。
大气污染控制工程说明书(DOC)
大气污染控制工程课程设计学院：工学院系别：环境工程姓名：张倩学号：13403025指导教师：肖惠萍、侯静涛成绩：2016年3 月28 日大气污染控制工程课程设计任务书一、设计题目某褐煤燃煤采暖锅炉烟气除尘系统设计二、原始数据及条件（1）设计耗煤量：500 kg/h；（2）排烟温度：500℃；（3）空气过剩系数：α= 1.1 ；（4）烟气密度（标态）：1.34kg/m3（5）室外空气平均温度；5℃；（6）锅炉出口前烟气阻力：1000Pa；（7）烟气其他性质按空气计算；（8）燃煤组成： C 53.9% ，H 4.08% ，S 0.51%，N0.77% ，O16.26% （9）水分19.02% 灰分5.46% ，排灰系数28 %；（10）按锅炉大气污染物排放标准（GB13217-2001）中二类区标准执行：标准状态下烟尘浓度排放标准：200mg/m3；二氧化硫排放标准900 mg/m3。
（11）净化系统布置在如图所示的锅炉房北侧15m以内。
三、设计要求3.1 编制设计说明书，主要内容包括：（1）烟气量、烟尘和二氧化硫浓度的计算（2）除尘、脱硫效率和除尘脱硫工艺选择（附工艺流程图）（3）换热器设计计算（4）除尘器、脱硫设备设计计算（5）管道设计计算（6）烟囱设计计算（7）系统阻力计算（8）风机和电机设计计算（9）设计结果列表3.2 绘制图纸，包括净化系统平面布置图、净化系统管线图、除尘主体设备三视图目录摘要 (1)关键字 (1)1概述 (2)1.1设计目的 (2)1.2设计背景 (2)2锅炉设计计算书 (3)2.1烟量气、烟尘和二氧化硫浓度的计算 (3)2.2除尘器的选择 (4)2.3换热器设计 (6)2.4确定除尘器、风机和烟囱的位置及管道的布置 (6)2.5烟囱的设计 (8)2.6管道计算 (9)2.7风机和电动机的选择及计算 (12)总结 (14)参考文献 (15)摘要由于人口的不断增长及工业的迅速发展，我国对煤的需求量越来越大，烟尘由此大量增加并排放，对环境造成的危害日益加剧。
大气污染课程设计(完整版)
SO2 排放浓度限值 200mg/m3，烟尘排放浓度限值 30mg/m3。
三、设计内容和要求： 1. 基本熟悉各类除尘器的除尘机理以及选用原则。掌握管道 设计与计算，初步达到具有独立进行大气污染控制工程的 设计能力。 2. 净化系统设计方案的分析确定。 3. 除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并 确定其主要运行参数。 4. 管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置。并计算 各管段的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统总阻 力。 5. 风机及电机的选择设计：根据净化系统所处理烟气量、烟 气温度、系统阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的 种类、型号和功率。 6. 编写设计说明书：设计说明书按设计程序编写，包括方案 的确定、设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。 设计说明书应有封面、目录、前言、正文、小结及参考文 献等部分，文字应简明、通顺、内容正确完整，书写工整、
⑴ 标准状态下理论空气量 Q'a 4.76 （1.867 CY 5.56 H Y 0.7SY 0.7QY）
=4.76（1.867×0.22+5.56×0.02+0.7×0.0064-0.7×0.09） =2.17m3/kg 式中 CY，HY，SY，OY—— 分别代表煤中各元素所含得质量分数 ⑵ 标准状态下理论烟气量
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大气污染控制工程课程设计说明书
五、除尘器的选择
大气污染控制工程课程设计说明书-除尘器、烟囱、风机电机设计计算参考20201209(1)
大气污染控制工程课程设计设计计算参考1．除尘器的设计（1）除尘器应达到的除尘效率CC s -=1η式中C——标准状态下烟气含尘浓度，3/m mg ；s C ——标准状态下锅炉烟尘排放标准中规定值，3/m mg 。
%93.919193.01048.220013==⨯-=η（2）除尘器工况烟气流量)/(3h m TT Q Q '='式中Q ——标准状况下的烟气流量，h m /3；T '——工况下烟气温度，K；T ——标准状态下的温度，273K。
)/(8.8811273)273150(56873h m T T Q Q =+⨯='='则烟气流速为：)/(45.236008.881136003s m Q =='（3）除尘系统选择方案净化系统的布置要考虑到占地面积小，沿程损失少，一次投资小、维修管理方便以及系统总除尘效率高等。
在净化系统处理烟气过程中不能产生二次污染，要做好系统的密封性和处理烟气的高效率。
该燃煤厂锅炉排放烟量不大，但其烟气含尘浓度及含硫浓度都比较大，选择除尘器时应该考虑除尘效率、处理烟气流量、脱硫效率等。
烟尘浓度排放标准规定的排放量是200mg/m3，二氧化硫排放标准规定的二氧化硫排放量要达到900mg/m3。
本工艺方案是按锅炉大气污染排放标准（GB13271-2001）中的二类区标准进行设计。
根据烟尘的粒径分布或种类、工况下的烟气量、烟气温度及要求达到的除尘效率确定除尘器的种类、型号及规格。
本设计确定除尘器为无锡市四方锅炉设备制造有限公司生产的ZST-4旋风水膜脱硫除尘器（按Q/320211ARQ01-2002《旋风水膜脱硫除尘器》和Q/320283JUHF01-2002《高效脱硫消烟水膜除尘器》标准进行制造、试验和验收。
）。
其生产性能规格见表-1,设备外形架构尺寸见图-1。
表--1ZST-4型旋风水膜脱硫除尘器性能规格表型号配套锅炉容量(t/h)处理烟气量(m3/h)除尘效率(%)排烟黑度设备阻力(Pa)脱硫效率(%)ZST-4412000>98林格曼黑度<1<1200>82图-1ZST-4型旋风水膜脱硫除尘器外形结构尺寸2．烟囱的设计（1）烟囱高度的确定首先确定共用一个烟囱的所有锅炉的总的蒸发量（t/h），然后根据锅炉大气污染物排放标准中的规定（表-3）确定烟囱的高度。
大气污染控制工程课程设计设计说明书+设计计算书
大气污染控制工程课程设计设计说明书《大气污染控制工程》课程设计说明书前言: 在目前，大气污染已经变成了一个全球性的问题，主要有温室效应、臭氧层破坏和酸雨。
而大气污染可以说主要是人类活动造成的，大气污染对人体的舒适、健康的危害包括对人体的正常生活和生理的影响。
目前，大气污染已经直接影响到人们的身体健康。
该燃煤电厂的大气污染物主要是颗粒污染物，而且排放量比较大所以必须通过有效的措施来进行处理，以免污染空气，影响人们的健康生活。
所以,做为一名环境工程专业的学生，应该有处理烟尘的能力，此课程设计就是针对燃煤锅炉的尾气处理所制定的一份方案。
设计原始资料如下：直吹式煤粉炉，3台设计耗煤量：36.4t/h（台）锅炉额定蒸发量10t/h（台）主蒸汽压力9.8Mpa锅炉排烟量44000 m3/h排烟温度：140～150℃，本设计取150℃排烟中飞灰占煤中不可燃成分比例：15%空气过剩系数a=1.8烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：100kPa冬季室外空气温度：－1℃空气含水（标准状态下）按0.01293kg烟气其他性质按空气计算飞灰化学成分质量分数（％）飞灰化学成分质量分数（％）SiO2 55.56～62.8 Al2O3 15.79～19.38Fe2O3 7.0～12.2 CaO 2.0～4.0MgO 1.2～4.4 K2O 2.3～3.3Na2O 0.8～2.2 SO2 1.0～2.7按锅炉大气污染物排放标准（GB13271－2001）中二类区标准执行。
烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200mg/m3净化系统布置场地如图1、图2所示,在锅炉房南侧20m以内一、设计原则除尘净化系统通过降低烟尘排放量，极大地改善了大气环境质量。
好的除尘净化系统不仅除尘效果好，投资省，而且达到排放标准。
设计除尘净化系统时，通常遵循以下原则：1.对各装置及管道的布置应力求简单，紧凑，管路短，占地面积小，并使安装、操作和检修方便。
大气污染控制工程设计说明书
1.前言空气污染控制工程课程设计任务书1.1设计任务1.1.1题目：某厂电镀车间空气污染控制工程1.1.2设计基础资料㈠建筑物修建地点：哈尔滨㈡工艺资料1）.车间性质：该车间为机械厂电镀车间，对工件进行防护性电镀；2）.生产量：35kg/h；3）.工作制：每天两班制；4）.工作人员：每班工人25人，技术人员4人；5）.工艺流程简述：（1）铝及铝合金的氧化处理：该工艺过程的目的是防止金属锈蚀，提高其耐磨性。
办法是利用阳极处理，使金属获得一层氧化膜。
其工艺流程是：磨光、抛光、化学除油（碱性除油）、热水清洗、硝酸溶液腐蚀、冷水清洗、阳极处理（无水铬酸溶液）、冷水清洗、干燥；（2）镀锌、镀铜：工件先在碱性溶液中进行化学除油，再进行强腐蚀除锈（硫酸或盐酸），随后进行电解除油（碱溶液）及弱腐蚀。
每一道工序前均用冷、热水清洗。
镀锌溶液：镀锌用氰化钠(NaCN)、氧化锌(ZnO)和氢氧化钠(NaOH)溶液；镀铜则用氰化铜(CuCN)、氰化钠(NaCN)、氰化铜(CuCN)溶液。
（3）磷化处理：钢铁件经喷砂处理、化学除油、清洗后，用含磷酸锰铁的盐与氧化铜溶液进行磷化处理，利用离心机干燥后，置于110~120℃之锭子油中2~3分钟。
磷化处理的目的在于使钢铁表面生成一层不溶性的磷酸盐薄膜，以此来提高金属之防腐能力。
磷化膜为灰色或褐色。
1.2基础资料1.2.1车间主要设备表1.2.2大门开启及材料运输情况：大门不常开启（每班次1~2次，每次2分钟），材料或工件用小车运入。
1.2.3动力资料㈠蒸汽：由厂区热网供应 P = 7 表压工艺设备用气 P = 2 表压控制设备用气 P = 3 表压回水方式开式（无压自流）㈡电源：交流220/380V，电镀用6/12V直流。
㈢水源；城市自来水1.3设计内容根据教学要求，结合设计题目及原始资料，学生在本次课程设计中应当完成下列工作：1.3.1设计计算说明部分（加下划线的不进行计算）：1）.建筑物热损失、冷风渗透及太阳辐射热量；2）.车间热、湿、有害气体散发量的确定；3）.确定通风方式、集气罩选择及排风量计算；4）.空气平衡与热平衡；5）.排风系统划分与方案选择；6）.管道布置；7）.设备选定；1.3.2图纸部分：1）. 电镀车间空气污染控制系统轴测图 2号一张2）. 电镀车间空气污染控制系统（布置）平、剖面图 2号一张1.4时间要求答疑：每日上午8：00——10：00每日下午：2：30——4：30指导教师：李娟罗宁1.5设计参考资料1.大气污染控制工程郝吉明等高等教育出版社2.供暖通风设计手册陆耀庆等中国建筑工业出版社3.全国通用通风管道计算表4.机器制造厂采暖通风设计手册5.铸造车间通风除尘技术6.采暖通风设备材料手册7.采暖通风工程制图8．三废处理工程技术手册（废气卷）9．环境保护设备选用手册（大气污染控制设备）10．简明通风设计手册孙一坚等11.工业通风除尘技术12.大气污染防治技术及工程应用13.工业厂房通风设计2. 热，湿及有害物发生量计算2.1散热量的计算室温池子不考虑其散热量2.1.1冬季: 室内温度t n =16 ℃（室内要采暖）--------------- P88《供暖通风设计手册》例：温洗槽: 进行表面保温隔热,假设设备散热表面温度t b =40℃,液体温度t y =75℃ (1000×800×800mm) 槽壁面:1.2544273273'{[()()]}100100b b t t Q F tCf KW++=α∆+-式中F －－设备外表面积，2m ；α――对流系数，对于垂直面α＝2.55×-310，2/()KW m k •，对于水平面2,/()KW m k -3α=3.24*10•；t ∆――设备外表面和室内空气温度差，C o ；Cf ――设备外表面的辐射系数，24/()KW m k •；b t ――设备外表面温度，C o ；'b t ――周围物体表面温度，C o 。
大气污染控制工程设计说明书某厂燃煤锅炉烟气除尘处理工程方案设计
大气污染控制工程设计说明书某厂燃煤锅炉烟气除尘处理工程方案设计一、项目概述本工程的建设单位是某燃煤厂，旨在采用现代化工程技术，对燃煤锅炉的烟气进行全面的污染控制，实现烟气除尘处理的目的。
本项工程面临的主要污染物是固体颗粒物，中等颗粒物（PM10）和细颗粒物（PM2.5）。
本项工程项目得到了有关政府部门的批准。
二、设计方案2.1 工艺介绍本项工程采用电除尘工艺进行污染物的处理。
该工艺是基于静电原理，将烟气通过带电电极，使烟气中的颗粒物得到电荷，通过电场作用，将这些颗粒物聚集在带电电极上，从而达到除尘的目的。
该工艺具有高效、节能、环保、操作简单等特点，是烟气处理的主要方式之一。
2.2 设备组成本项工程采用两台电除尘器，主要包括以下设备：1) 烟道管道：由高温钢板制成，出口设置防爆门防止逆火、开启检修。
2) 电极：采用高强度硅钢板制成，经特殊加工成型而成，基本不生锈，同时可让烟气均匀地流过。
3) 输送系统：由脉冲式控制器、集尘罐、灰斗组成。
通过脉冲式控制器来控制电极的电压，从而达到除尘效果，集尘罐和灰斗则用来存放除尘后的粉尘。
4) 热风回收装置：通过烟气换热和废气处置设备，减少能源消耗。
2.3 工程参数1) 处理气体流量：36600Nm3/h；2) 处理的颗粒物类型：烟尘；3) 颗粒物排放浓度≤30mg/Nm3。
三、施工方案3.1 建设实施范围本项工程建设涉及的范围为燃煤锅炉污染控制系统。
3.2 施工工艺本项工程施工采用先预制后就地安装的方法，主要包括以下步骤：1) 电极的制作：将硅钢板进行特殊处理，使其成为带电的电极。
2) 设备的安装：根据设计要求，在燃煤锅炉污染控制系统中进行设备的安装和调试。
3) 烟道管道的制作和安装：根据设计要求，制作高温钢板烟道管道，并将其安装在燃煤锅炉污染控制系统中。
4) 输送系统的安装：安装脉冲式控制器、集尘罐、灰斗等输送系统。
3.3 施工周期本项工程的施工周期预计为45天。
大气污染控制工程课程设计说明书(完整版附图纸)
环境治理课程设计说明书课程设计题目：某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计指导教师：彭伟功院系：土木建筑工程学院专业：环境工程姓名：孙秀枝学号：070508127日期：2010-12-6大气污染控制工程课程设计任务书一、课程设计的题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计二、课程设计的目的《大气污染控制工程》课程设计是大气污染控制工程课程的重要实践性环节，本课程设计是环境工程专业学生在校期间第一次较全面的大气污染控制设计能力的训练，在实现学生总体培养目标中占有重要地位。
本课程设计旨在使学生通过这一环节，掌握《大气污染控制工程》课程各基本原理和基本设计方法的应用，培养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力，使学生受到大气污染控制工程设计的基本训练，为学生以后从事本工程领域的设计打下基础。
通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学内容，并使所学的知识系统化，培养学生运用所学理论知识进行大气污染控制系统方案设计的初步能力。
结合前续课程《大气污染控制工程》的内容，运用各种污染物的不同控制、转化、净化原理和设计方法，进行除尘、除硫、脱氮等大气污染控制工程设计，从课程设计的目的出发，通过设计工作的各个环节，达到以下教学要求：1．通过课程设计实践，树立正确的设计思想，培养综合运用大气污染控制设计课程和其他先修课程的理论与生产实际知识来分析和解决大气污染控制设计问题的能力；2．学习大气污染控制设计的一般方法、步骤，掌握大气污染控制设计的一般规律，重点掌握除尘技术的基本理论，学会正确选用除尘设备、设计除尘系统；气态污染物净化的基本原理，主要污染物的典型净化工艺流程和设备；设计、选择和运行大气污染净化系统；3．进行大气污染控制设计基本技能的训练：例如设计计算、绘图工程图、查阅资料和手册、运用标准和规范；编写设计说明书。
三、课程设计原始资料1.应用行业或者领域：水泥建材行业、冶金行业、焦炭行业、采暖通风、工业与民用建筑等。
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1.前言空气污染控制工程课程设计任务书1.1设计任务1.1.1题目：某厂电镀车间空气污染控制工程1.1.2设计基础资料㈠建筑物修建地点：哈尔滨㈡工艺资料1）.车间性质：该车间为机械厂电镀车间，对工件进行防护性电镀；2）.生产量：35kg/h；3）.工作制：每天两班制；4）.工作人员：每班工人25人，技术人员4人；5）.工艺流程简述：（1）铝及铝合金的氧化处理：该工艺过程的目的是防止金属锈蚀，提高其耐磨性。
办法是利用阳极处理，使金属获得一层氧化膜。
其工艺流程是：磨光、抛光、化学除油（碱性除油）、热水清洗、硝酸溶液腐蚀、冷水清洗、阳极处理（无水铬酸溶液）、冷水清洗、干燥；（2）镀锌、镀铜：工件先在碱性溶液中进行化学除油，再进行强腐蚀除锈（硫酸或盐酸），随后进行电解除油（碱溶液）及弱腐蚀。
每一道工序前均用冷、热水清洗。
镀锌溶液：镀锌用氰化钠(NaCN)、氧化锌(ZnO)和氢氧化钠(NaOH)溶液；镀铜则用氰化铜(CuCN)、氰化钠(NaCN)、氰化铜(CuCN)溶液。
（3）磷化处理：钢铁件经喷砂处理、化学除油、清洗后，用含磷酸锰铁的盐与氧化铜溶液进行磷化处理，利用离心机干燥后，置于110~120℃之锭子油中2~3分钟。
磷化处理的目的在于使钢铁表面生成一层不溶性的磷酸盐薄膜，以此来提高金属之防腐能力。
磷化膜为灰色或褐色。
1.2基础资料1.2.1车间主要设备表1.2.2大门开启及材料运输情况：大门不常开启（每班次1~2次，每次2分钟），材料或工件用小车运入。
1.2.3动力资料㈠蒸汽：由厂区热网供应 P = 7 表压工艺设备用气 P = 2 表压控制设备用气 P = 3 表压回水方式开式（无压自流）㈡电源：交流220/380V，电镀用6/12V直流。
㈢水源；城市自来水1.3设计内容根据教学要求，结合设计题目及原始资料，学生在本次课程设计中应当完成下列工作：1.3.1设计计算说明部分（加下划线的不进行计算）：1）.建筑物热损失、冷风渗透及太阳辐射热量；2）.车间热、湿、有害气体散发量的确定；3）.确定通风方式、集气罩选择及排风量计算；4）.空气平衡与热平衡；5）.排风系统划分与方案选择；6）.管道布置；7）.设备选定；1.3.2图纸部分：1）. 电镀车间空气污染控制系统轴测图 2号一张2）. 电镀车间空气污染控制系统（布置）平、剖面图 2号一张1.4时间要求答疑：每日上午8：00——10：00每日下午：2：30——4：30指导教师：李娟罗宁1.5设计参考资料1.大气污染控制工程郝吉明等高等教育出版社2.供暖通风设计手册陆耀庆等中国建筑工业出版社3.全国通用通风管道计算表4.机器制造厂采暖通风设计手册5.铸造车间通风除尘技术6.采暖通风设备材料手册7.采暖通风工程制图8．三废处理工程技术手册（废气卷）9．环境保护设备选用手册（大气污染控制设备）10．简明通风设计手册孙一坚等11.工业通风除尘技术12.大气污染防治技术及工程应用13.工业厂房通风设计2. 热，湿及有害物发生量计算2.1散热量的计算室温池子不考虑其散热量2.1.1冬季: 室内温度t n =16 ℃（室内要采暖）--------------- P88《供暖通风设计手册》例：温洗槽: 进行表面保温隔热,假设设备散热表面温度t b =40℃,液体温度t y =75℃ (1000×800×800mm) 槽壁面:1.2544273273'{[()()]}100100b b t t Q F tCf KW++=α∆+-式中F －－设备外表面积，2m ；α――对流系数，对于垂直面α＝2.55×-310，2/()KW m k •，对于水平面2,/()KW m k -3α=3.24*10•；t ∆――设备外表面和室内空气温度差，C o ；Cf ――设备外表面的辐射系数，24/()KW m k •；b t ――设备外表面温度，C o ；'b t ――周围物体表面温度，C o 。
在冬季条件下 F ＝2.88m 2 α＝2.55×-310，2/()KW m k • t ∆＝21C o Cf ＝4.0724/()KW m k • b t ＝40 C o 'b t ＝20C o计算 Q ＝261.5W液面: Q ′= 1.16 ⨯10-3(4.9+3.5ν)( t 1 –t 2) F ---P43《简明通风设计手册》式中：F —槽液表面积，m 2t 1—容器内液体温度℃ν—水面上空气流速m/s (0.2-0.3m/s,这里取0.35m/s) Q ′—散热量,kwt 2=16 ℃， t 1=75℃, ν=0.2m/s,Q ′=306.6W总散热量: Q 总 = Q + Q ′= 261.5+306.6 =568.1W2.1.2夏季：室内温度为26℃，设备散热表面温度t b =36℃ 槽壁面： Q =204.85W 液面： Q ′= 254.64W总散热量 Q 总 = Q + Q ′=204.85+254.64=459.48W 2.1.3 电动设备的散热量1000N Q 123=ηηηη式中Q --电动设备发热量，W;1η--电机容量利用系数。
电动设备最大实耗功率与安装功率之比，一般可取0.7～0.9；2η--负荷系数。
电动设备每小时的平均实耗功率与设计最大实耗功率之比。
应根据工艺资料定，一般为0.5～0.8；3η--同时使用系数。
室内电动机同时使用的安装功率与总安装功率之比。
根据工艺资料定，一般为0.5～1.0； N --电动设备的安装功率（额定功率），Kw; η--电动机效率。
与电机型号、负荷情况有关，可查电机产品样本。
砂箱 Q ＝ 1000×0.7×0.7×0.8×2.2／0.86＝1002.8W抛光机 Q ＝ 1000×0.8×0.7×0.7×40／0.9＝34844.44W 2.1.4 照明设备散热量1231000Q n n n N =式中Q －散热量，W ；1n －同时使用系数，视不同场所使用得具体情况而定；2n －镇流器散热系数：镇流器装在室内为1.2；装在顶棚内时取1.0；3n －安装系数；N －灯具安装功率。
2.1.5 人体散热量Q nq =ϕ式中Q--人体散热量，kJ/hϕ--考虑不同性质的工作场所、成年男子、成年女子和儿童的比例不同的群集系数。
n--人数，个；q--每个成年男子的散热量，kJ/h。
显热Q ＝1×29×540＝15660 kJ/h潜热Q ＝1×29×310＝8990kJ/h全热Q ＝1×29×850＝24650kJ/h2.2散湿量的计算G =β(P q.b–P q)AB/B′-------------------- P45《简明通风设计手册》式中：G —敞露水面散湿量，kg/h;A --敞露蒸发表面积，m2;P q.b—相应于水表湿度下的饱和空气的水蒸汽分压力，Pa;--------P5《简明通风设计手册》P q—室内空气中水蒸汽的分压力，Pa;B —标准大气压力，101.325Pa;β—蒸发系数，kg/(m2˙h˙Pa);B’—当地实际大气压 Pa.--------------------------- P12《简明通风设计手册》蒸发系数β按下式计算：β=(α+0.000130V)式中，v—蒸发表面的空气流速，m/s;(0.35m/s)α—周围空气温度为15–30℃时，在不同水温下的扩散系数，kg/(m2˙h˙Pa).2.2.1冬季：室内温度16℃,B′=100.830kPa,冬季相对湿度为75%，冬季饱和空气水蒸气分压为 P v = 1804.7pa，室内空气中水蒸汽的分压力: P q =Q×P v = 75%×1804.7 = 1353.525 Pa；例：温洗槽：（800×600×600）假设：V=0.2m/s,查得α=0.00028, P q.b=19837.4Paβ=α+0.000130V=0.00028+0.00013⨯0.2=0.000359G=0.000313⨯(19837.4-1353.525)⨯600⨯800⨯10-6⨯ 101.325/98.097=2.740kg/h2.2.2夏季：室内温度26℃，B′=98.68kPa, 夏季，当地的相对湿度为61%，饱和空气水蒸气分压P v =3.332 KPa ；所以，室内空气中水蒸汽的分压力:P q = Q P v = 61%×3332 = 2032.22Pa例：温洗槽（800×600×600）t y=60℃G=0.000313⨯(19837.4-2032.22)⨯600⨯800⨯10-6⨯101.325/98.68 =2.685kg/h2.2.3人体散湿量(见附录表11)=ϕQ ngQ--人体散湿量，g/h；n--室内人数，个；g--每个成年男子的散湿量，g/h；ϕ--考虑不同的性质的工作场所，成年男子，成年女子和儿童的比例，其散湿量不同的群集系数.Q ＝1×29×128＝3712 g/h2.2.4 计算数据出处（资料）：①．《简明通风设计手册》P45②．《供暖通风设计手册》P767公式计算及其相关数据③.《简明通风设计手册》P12 室外空气参数④.《大气污染控制工程》P66空气中水蒸汽的分压力计算公式2.3有害气体散发量的计算：浸油槽由于散发量比较低，可以忽略不考虑G=7.5M（0.352 + 0.786V）PF-------------------- P48《简明通风设计手册》式中，G—有害蒸气的散发量，g/h；V—蒸发液面上的空气流速，m/s；0.3~0.4m/sM—有害蒸气的分子量g/mol；P—相当于液体温度下饱和空气中的蒸气分压力，kPa ----P5《简明通风设计手册》2.3.1：例：以化学除锈槽为例进行有害气体计算(对于高温,P值是池子溶液温度以下20度的温度值查得,因为液面温度大概比溶液温度底20度左右)化学除锈槽槽型号为：1000×600×600 mm其释放出的有害气体主要是硫酸雾,则有害气体的分子量为M = 98 g/mol；取蒸发液面上的空气流速V= 0.26 m/s , P = 3.331 kPa ,F = 0.6 2m则有， G = 7.5 M（0.352 + 0.786V）P F= 7.5×98×(0.352+ 0.786×0.26)×3.331×0.6= 817.4g/h2.3.2数据出处（资料）:①．《简明通风设计手册》P48②．《供暖通风设计手册》P769公式计算及其相关数据③.《机械制造工厂采暖通风设计手册》P242 计算所用控制速度依据2.4计算汇总表车间热、湿、有害气体散发量计算汇总表 (冬季) 表1.1车间热、湿、有害气体散发量计算汇总表(夏季) 表1.22.5资料来源：①．《安全设计手册》P756 槽壁面保温隔热依据②．《简明通风设计手册》P12 室外空气参数③．《供暖通风设计手册》P756 散热量公式计算及其相关数据④.《简明通风设计手册》P45及《供暖通风设计手册》P767散湿量公式计算及其相关数据⑤．《简明通风设计手册》P48及《供暖通风设计手册》P769有害气体散发量公式计算及其相关数据3.局部排风的设计凡是在散发有害物(有害蒸气、气体、粉尘)的场合, 为了防治有害物污染室内空气, 必须结合工艺过程设计局部排风系统。