工业控制组态软件与应用
工业控制组态软件及应用
实验一组态软件的应用特点及项目的创建一、实验目的:1、了解WinCC的特点.2、熟悉和掌握项目管理器的结构。
3、掌握项目项目创建的步骤。
二、组态软件的介绍WinCC是进行廉价和快速组态的HMI系统,从其他方面看,它是可以无限延伸的系统平台。
WinCC的模块性和灵活性为规划和执行自动化任务提供了全新的可能。
从组态的角度上来看，在WinCC中有三种解决方案:①使用标准WinCC资源的组态；②利用WinCC通过DDE、OLE、ODBC和ActiveX使用现有的Windows应用程序；③开发嵌入WinCC中的用户自己的应用程序（用Visual C++或Visual Basic 语言)。
WinCC是基于Microsoft的32位操作系统（Windows NT4.0，Windows 2000和Windows 2000 XP）。
该操作系统是PC平台上的标准操作系统。
WinCC为过程数据的可视化、报表、采集和归档以及为用户自由定义的应用程序的协调集成提供了系统模块.此外，用户还可以合并自己的模块。
WinCC的特点如下：1．WinCC的开放性WinCC对用户所添加的任何形式的扩充是绝对开放的。
该绝对开放性是通过WinCC的模块结构及其强大的编程接口来获得。
2．将应用软件集成到WinCC中WinCC提供了一些方法将其他应用程序和应用程序块统一地集成到用于过程控制的用户界面中。
OLE应用程序窗口和OLE自定义控件（32位OCX对象）或ActiveX控件可以集成到WinCC应用软件中，就好像是真正的WinCC对象一样。
3．WinCC中的数据管理WinCC中的默认数据库Sybase SQL Anywhere从属于WinCC，该数据库用于存储（事务处理保护）所有面向列表的组态数据（例如变量列表和消息文本），以及当前过程数据（例如消息、测量值和用户数据记录）。
该数据库具有服务器的功能,WinCC 可以通过ODBC或作为客户通过开放型编程接口（C-API）来访问数据库，也可以将同样的权限授予其他程序。
《工业控制组态软件应用技术》电子教案 项目五 命令语言
• 任务一 命令语言的类型 • 任务二 命令语言语法
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任务一 命令语言的类型
• 5.1.1任务目标
• 熟悉组态王中命令语言的类型，掌握各种命令语言编辑器的使用方法。
• 5.1.2任务分析
• 组态王中的命令语言在语法上类似C语言，工程人员可以利用命令语 言来增强应用程序的灵活性、处理一些算法和操作等。
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任务一 命令语言的类型
• 其中应用程序命令语言、热键命令语言、事件命令语言、数据改变 命令语言可以称为“后台命令语言”，它们的执行不受画面打开与否 的限制，只要符合条件就可以执行。另外可以使用运行系统中的菜单 “特殊\开始执行后台任务”和“特殊\停止执行后台任务”来控制所 有这些命令语言是否执行。而画面和动画连接命令语言的执行不受影 响。也可以通过修改系统变量“$启动后台命令语言”的值来实现上 述控制，该值置0时停止执行，置1时开始执行。
• 命令语言都是靠事件触发执行的，如定时、数据的变化、键盘键的 按下、鼠标的点击等。根据事件和功能的不同，包括应用程序命令语 言、热键命令语言、事件命令语言、数据改变命令语言、自定义函数 命令语言、动画连接命令语言和画面命令语言等。命令语言具有完备 的词法语法查错功能和丰富的运算符、数学函数、字符串函数、控件 函数、SQL函数和系统函数。
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任务一 命令语言的类型
• 2.数据改变命令语言 • 数据改变命令语言只链接到变量或变量的域。在变量或变量的域的值
变化到超出数据字典中所定义的变化灵敏度时，它们就被执行一次。 • 在工程浏览器的目录显示区，选择“文件\命令语言\数据改变命令语
言”，在右侧目录内容显示区双击“新建”图标，弹出数据改变命令 语言编辑器。在“变量〔域〕”输入栏中输入一个变量名称或者变量 的域名称，在命令语言编辑区中输入命令语言程序。当连接的变量的 值发生变化时，系统会自动执行该命令语言程序。 • 3.事件命令语言 • 事件命令语言是指当规定在事件发生、存在、消失时分别执行的程序。 离散变量名或表达式都可以作为事件。
组态软件在工控系统中的作用与优势
组态软件在工控系统中的作用与优势工控系统是现代工业领域中必不可少的一种自动化控制系统，它将计算机技术和控制工程技术相结合，实现对工业生产过程的自动化控制。
而在工控系统中，组态软件的作用与优势日益凸显。
一、组态软件的作用1.监测与数据采集组态软件可以实时监测工业生产过程中的各种参数和设备状态，实现对工控系统的全面监控。
它能够采集各种传感器和设备的数据，将其转化为图形化的界面和图表，使得用户能够直观地了解到工业生产的运行情况。
2.过程控制与调节组态软件不仅能够监测工业生产过程中的各种参数，还可以根据事先设定的规则和算法，对工控系统进行自动控制和调节。
它可以根据实时采集的数据进行逻辑判断，并对设备进行相应的控制操作，保证工业生产过程的稳定运行。
3.故障诊断与维护组态软件具有强大的故障诊断能力，它可以对工控系统中的设备进行状态分析和故障检测。
一旦出现异常情况，组态软件可以及时发出警报，并提供具体的故障信息，帮助工程师快速定位和解决问题。
此外，组态软件还能够对设备进行远程维护和调试，大大降低了维护成本和工作难度。
二、组态软件的优势1.灵活性与可扩展性组态软件具有很高的灵活性和可扩展性，可以根据工控系统的需求进行定制化设计。
无论是在界面设计还是功能扩展方面，组态软件都可以根据用户的要求进行调整和扩展，满足不同工业行业的特殊需求。
2.操作便捷与友好性组态软件的操作界面通常采用图形化设计，用户可以通过简单的鼠标点击和拖拽操作来完成各种任务，不需要深入了解编程知识和原理。
这种操作方式非常直观和友好，大大降低了用户的学习和使用难度。
3.实时性与精确性组态软件能够实时监测和控制工业生产过程中的各种参数，保证了系统的实时性和精确性。
它可以毫秒级地采集和响应数据，使得用户能够准确掌握工业生产的状态和变化趋势，及时做出调整和决策。
4.安全性与可靠性组态软件在设计和开发过程中，通常会考虑到工业生产过程中的安全性和可靠性问题。
组态软件的基本概念和应用
组态软件的基本概念和应用组态软件（SCADA）是一种用于监控和控制过程的软件工具。
它成为工业自动化领域中不可或缺的一部分，广泛应用于各个行业，包括制造业、能源、水处理、交通等。
组态软件能够实时采集并处理各种传感器数据，还能以直观的方式展示给操作员，从而提供准确的信息支持和决策依据。
一、组态软件的基本概念组态软件由两个主要部分组成：人机界面（HMI）和后台控制系统。
人机界面允许操作员通过图形化方式与控制系统进行交互，并实时监控过程数据。
后台控制系统负责传输、处理和存储数据，并执行自动化控制命令。
1. 人机界面（HMI）人机界面是组态软件最直接的形式，通常以图形化的方式展示过程数据和控制界面。
操作员可以通过触摸屏、键盘或鼠标与HMI进行交互，包括监视数据、修改设备参数、开启或关闭设备等。
HMI的设计应该简单易用、直观明了，以提高操作员的工作效率和减少错误操作的发生。
2. 后台控制系统后台控制系统负责数据采集、处理和存储，并执行自动化控制命令。
它通常由一台或多台计算机组成，连接各种传感器和执行器。
后台控制系统的主要功能包括数据监测、警报通知、设备控制和数据存档等。
通过与人机界面的交互，操作员可以监视和控制整个过程。
二、组态软件的应用领域组态软件具有广泛的应用领域，以下是几个典型的例子：1. 制造业在制造业中，组态软件用于监控生产线的状态和运行情况。
它能够实时显示生产数据，如温度、压力、速度等，并提供警报功能，以便及时处理异常情况。
通过组态软件，生产厂商能够实现生产过程的优化和效率提升。
2. 能源行业组态软件在能源行业中的应用非常广泛。
从电力系统、水土环境到油气开采，组态软件都可以提供实时监控和控制功能，帮助运营人员及时处理设备故障、调整运行参数，以保证生产安全和高效。
3. 水处理组态软件在水处理领域发挥着重要作用。
它能够监控和控制污水处理、饮用水供应等过程，实时检测水质和水位，提供警报功能，保障水质安全。
组态软件在工业过程控制中的应用
组态软件在工业过程控制中的应用组态软件在工业过程控制中扮演着至关重要的角色。
它以其强大的功能和灵活的应用性，为工程师和工业企业提供了有效的工具，用于监控和控制工业过程。
本文将探讨组态软件的应用领域、优势以及它对工业过程控制的积极影响。
一、组态软件的应用领域组态软件广泛应用于工业领域的各个方面。
首先，它可以用于监测和控制工业设备，如机械、电气和仪器设备。
通过与这些设备的接口，组态软件可以实时获取设备的状态信息，并允许用户对其进行控制和调整。
其次，组态软件在工业自动化系统中的应用也非常普遍。
它可以与传感器、执行器和控制器等设备进行连接，并通过图形化界面显示和操作自动化过程。
这种方式简化了工程师的工作，提高了自动化系统的可靠性和效率。
此外，组态软件还可以应用于监测和管理生产线上的各个工艺环节。
通过实时数据的采集和分析，工程师可以及时发现异常情况，并采取相应的措施进行调整，以提高生产线的稳定性和生产效率。
二、组态软件的优势组态软件在工业过程控制中具有许多优势。
首先，它提供了友好的图形化界面，使用户能够直观地了解和操作工业过程。
相比于传统的命令行界面，这种界面更加直观和易于使用，降低了培训成本，并提高了工作效率。
其次，组态软件具有高度的灵活性和可定制性。
用户可以根据自己的需求，设计和配置界面布局、数据显示方式等，以满足不同工业过程的要求。
这使得组态软件能够适应各种不同类型和规模的工业项目。
此外，组态软件还支持对数据进行实时监控和历史记录。
工程师可以通过软件中提供的功能，查看工业过程的实时数据和趋势图，对数据进行分析和评估。
这为工程师提供了有力的决策依据，有助于提高工业过程的控制和优化。
三、组态软件的影响组态软件对工业过程控制产生了积极的影响。
首先，它提高了工业过程的可视化水平。
借助于图形化界面，工程师可以直观地观察和理解工业过程中的各个环节，减少了因为信息不明确而带来的错误和损失。
其次，组态软件提高了工业过程的自动化程度。
组态软件在工业自动化中的应用案例分享
组态软件在工业自动化中的应用案例分享工业自动化的不断发展推动了生产效率的提升和生产过程的优化。
在工业自动化中，组态软件扮演着重要的角色。
本文将通过分享几个实际的应用案例，来探讨组态软件在工业自动化中的具体应用。
案例一：生产线监控系统某汽车制造厂的生产线包含多个工作站，工作站之间需要协调运作，以确保整个生产线的正常运行。
为了监控生产线的状态和实时数据，该厂引入了组态软件。
通过组态软件，操作员可以实时监视每个工作站的运行状态、生产数据和设备参数等。
同时，软件还提供了异常报警功能，当某个工作站出现异常时，系统会自动发出报警信号，以便操作员及时处理。
这一监控系统的应用，大大提高了生产线的运行效率和生产质量。
案例二：建筑物能源管理系统一座大型商业办公楼需要对建筑设备和系统进行集中管理和监控，以提高能源利用效率和节能效果。
利用组态软件，该商业办公楼的能源管理系统实现了各种设备的集中监控和自动控制。
通过软件的人机界面，管理员可以随时查看建筑物的能源使用情况、气温、湿度、照明等各种参数，并且可以远程控制设备的开关状态。
该系统的应用，使得能源利用更加智能化和高效化，为建筑节能提供了有力支持。
案例三：智能仓储管理系统某物流公司的仓储管理面临着日益复杂的挑战，为了提高仓库的管理效率和准确性，该公司引入了组态软件。
通过软件的数据连接和集成功能，该公司实现了智能仓储管理系统。
该系统可以实时监控仓库内的存货数量和位置、订单状态、出入库记录等信息，并且可以根据需求进行自动任务调度和路径规划。
通过该系统的应用，该公司在仓库管理方面取得了显著的效果，大大提高了仓储效率和准确性。
通过以上案例的分享，我们可以看到组态软件在工业自动化中的广泛应用。
无论是生产线监控、建筑物能源管理还是仓储管理，组态软件都能够为企业提供高效的数据监控和自动控制功能，提升生产效率和管理效果。
总结起来，组态软件在工业自动化中的应用案例包括生产线监控系统、建筑物能源管理系统和智能仓储管理系统等。
组态软件的应用案例分享
组态软件的应用案例分享在工业自动化领域，组态软件是一种非常重要的工具。
它的作用是帮助用户快速建立、配置和管理人机界面(HMI)。
通过组态软件，用户可以轻松地创建图形化的界面，实时监控和控制设备，提高生产效率和安全性。
本文将分享几个组态软件的应用案例，以展示其在不同行业中的广泛应用。
以下是其中几个案例：1. 制药行业：组态软件在制药行业中发挥着重要的作用。
例如，在药品生产过程中，组态软件可以用于监控和控制各个环节，包括原料配料、反应过程、产品检测等。
通过图形化界面的展示，操作人员可以实时监控各个环节的运行状态，并进行相应的调整和控制。
这不仅提高了制药过程的自动化程度，还提升了产品质量和生产效率。
2. 电力行业：电力行业对稳定和可靠的供电有着极高的要求。
组态软件可以应用于电力系统的监控和控制，帮助操作人员实时获取电网的运行信息，并对电力设备进行远程控制和调节。
通过图形化界面展示设备的运行状态、负载情况等参数，操作人员可以随时进行监控和干预，及时发现和排除问题，确保电力系统的稳定和安全运行。
3. 汽车制造业：组态软件在汽车制造业中的应用案例也非常丰富。
例如，在汽车装配线上，组态软件可以实时监测各个工位的生产状态，对生产进度进行调度和控制。
同时，通过图形界面的展示，操作人员可以清晰地了解每个工位的工作流程和生产数据，及时发现并解决生产中的问题，提高装配线的效率和质量。
4. 水处理行业：水处理是一个涉及多个环节和参数的复杂过程。
组态软件的应用可以极大地简化水处理过程的监控和控制。
通过实时采集和展示水的流量、浓度、PH值等参数，操作人员可以随时了解水处理过程的状态，并进行相应的调整和控制。
这不仅提高了水处理的自动化程度，还提升了水质的稳定性和安全性。
5. 食品加工业：在食品加工业中，组态软件的应用可以帮助监控和控制整个生产过程，确保食品的安全和质量。
通过监测温度、压力、流量等参数，操作人员可以实时了解每个环节的运行情况，并根据需要进行相应的调整和控制。
组态软件的基本原理及应用
组态软件的基本原理及应用组态软件是一种专门用于实时监控和控制系统的软件工具。
它主要用于监控和管理各种工业设备和系统，包括自动化系统、能源管理系统、楼宇自控系统等。
本文将介绍组态软件的基本原理和应用，并探讨其在工业领域中的重要性。
一、组态软件的基本原理在了解组态软件的原理之前，我们需要先了解一下什么是组态。
组态是指将系统中的各种数据和信息以直观、清晰、易于理解的方式展示出来，使用户能够通过图形界面进行操作和监控。
组态软件通过图形界面、数据模型和算法等技术手段实现了这一目标。
1. 图形界面组态软件的核心是其直观的图形界面。
通过图形界面，用户可以直观地了解系统的运行情况，包括各个设备的状态、流程的进程等。
图形界面通常采用层次结构，将系统分为不同的层次，使用户可以从整体到细节地查看系统的各个方面。
2. 数据模型组态软件通过数据模型来管理系统中的各种数据。
数据模型定义了系统的各个功能模块以及它们之间的关系，可以将系统中的数据以层次结构的方式组织起来。
通过数据模型，组态软件可以对系统中的数据进行监控、分析和管理。
3. 算法组态软件通过算法来实现对系统的控制和优化。
算法可以对系统中的数据进行实时分析和处理，并根据分析结果做出相应的控制策略。
通过算法，组态软件可以使系统更加智能化、高效化。
二、组态软件的应用组态软件广泛应用于各个行业的自动化系统中，特别是工业领域。
下面将介绍组态软件在工业领域中的主要应用。
1. 监控和控制组态软件可以实时监测和控制工业设备和系统的运行状态。
通过图形界面，用户可以直观地了解设备的状态、参数的变化等，可以通过软件对设备进行远程控制和调整。
组态软件还可以对设备进行故障诊断和预测，及时采取措施避免生产中断。
2. 数据分析和优化组态软件可以对系统中的数据进行实时分析和处理，帮助用户发现问题并优化生产过程。
通过组态软件，用户可以对生产过程中的各个环节进行数据统计和分析，找出生产过程中的瓶颈和问题，并提出改进建议。
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实验一组态软件的应用特点及项目的创建一、实验目的：1、了解WinCC的特点。
2、熟悉和掌握项目管理器的结构。
3、掌握项目项目创建的步骤。
二、组态软件的介绍WinCC是进行廉价和快速组态的HMI系统，从其他方面看，它是可以无限延伸的系统平台。
WinCC的模块性和灵活性为规划和执行自动化任务提供了全新的可能。
从组态的角度上来看，在WinCC中有三种解决方案：①使用标准WinCC资源的组态；②利用WinCC通过DDE、OLE、ODBC和ActiveX使用现有的Windows应用程序；③开发嵌入WinCC中的用户自己的应用程序（用Visual C++或Visual Basic 语言）。
WinCC是基于Microsoft的32位操作系统（Windows NT4.0，Windows 2000和Windows 2000 XP）。
该操作系统是PC平台上的标准操作系统。
WinCC为过程数据的可视化、报表、采集和归档以及为用户自由定义的应用程序的协调集成提供了系统模块。
此外，用户还可以合并自己的模块。
WinCC的特点如下：1．WinCC的开放性WinCC对用户所添加的任何形式的扩充是绝对开放的。
该绝对开放性是通过WinCC的模块结构及其强大的编程接口来获得。
2．将应用软件集成到WinCC中WinCC提供了一些方法将其他应用程序和应用程序块统一地集成到用于过程控制的用户界面中。
OLE应用程序窗口和OLE自定义控件（32位OCX对象）或ActiveX控件可以集成到WinCC应用软件中，就好像是真正的WinCC对象一样。
3．WinCC中的数据管理WinCC中的默认数据库Sybase SQL Anywhere从属于WinCC，该数据库用于存储（事务处理保护）所有面向列表的组态数据（例如变量列表和消息文本），以及当前过程数据（例如消息、测量值和用户数据记录）。
该数据库具有服务器的功能，WinCC可以通过ODBC或作为客户通过开放型编程接口（C-API）来访问数据库，也可以将同样的权限授予其他程序。
因此，不管应用程序是在同一台计算机上运行，还是在联网的工作站上运行，Windows中的应用程序均可访问WinCC数据库的数据资源，在数据库查询语言SQL和相关连接的工具（例如ODBC驱动程序）的帮助下，其他客户端程序（例如UNIX数据库，Oracle、Informix、Ingres等）也可以访问WinCC数据库的数据资源。
4．在项目开始之前规定组态分类在项目开始之前，组态规定分为：WinCC项目的名称，变量的名称，WinCC画面的名称，创建脚本和动作的规则，组态规则（共同标准、库函数、按组工作），归档项目和方法。
运行项目的规定：这些规定很大程度上取决于应用领域（例如冶金、汽车工业、机械制造等）。
规定有：用户界面（画面安排、字体和字体大小、运行语言、对象显示等）；控制概念（画面体系、控制原理、用户权限、有效键操作等）；用于消息、限制值、状态、文本等的颜色；通信模式（连接类型、更新的周期和类型等）；数量表（报警、归档值、趋势、客户端程序等的数目）；消息和归档的方法。
三、项目管理器1．启动WinCC安装成功后，WinCC将出现在操作系统的开始菜单上。
启动WinCC可使用Windows Control 5.0命令，也可通过其他方式启动WinCC 项目管理器。
2． WinCC 项目管理器的结构使用WinCC 项目管理器，可完成以下工作：● 创建和打开项目。
● 管理项目数据和归档。
● 打开各种编辑器。
● 激活或取消激活项目。
WinCC 项目管理器的用户界面由以下元素组成：标题栏、菜单栏、工具栏、状态栏、 浏览窗口和数据窗口，如图1-1所示。
状态栏浏览窗口数据窗口菜单栏标题栏工具栏图1-1 WinCC 项目管理器（1）．标题栏 标题栏显示当前所打开项目的详细路径和项目是否被激活。
（2）．菜单栏 菜单栏包含在WinCC 项目管理器的组态系统中所有的有效命令。
这些命令排列成组并分配给不同的菜单。
执行命令时可以打开适当的菜单，单击该命令。
如有必要，在打开的对话框中设置所需的参数。
（3）．工具栏工具栏上的图标使动作的实施更快捷。
不需要通过菜单实现所需的功能。
工具栏上各图标的描述如下：图标描述“文件”“新建”“文件”“打开...”“文件”“取消激活”“文件”“激活”“编辑”“剪切”“编辑”“复制”“编辑”“粘贴”“查看”“大图标”“查看”“小图标”“查看”“列表”“查看”“详细资料”“编辑”“属性”“帮助”“查找...”（4）．状态栏状态栏显示在WinCC项目管理器的下方空白处。
左边显示的是关于当前项目的常规信息，右边显示键盘状态。
使用“查看”“状态栏”菜单条目显示/隐藏状态栏。
在状态栏中各区域名的含义如下：区域名含义已组态变量的数目在此显示已组态的外部变量的数目。
连接变量的数目在此显示许可证包括的变量数目。
CAPS Caps Lock是激活的。
NUM 数字键盘在键盘的右边，它是激活的。
SCRL Scroll Lock是激活的。
（5）．浏览窗口浏览窗口位于WinCC项目管理器的左边，浏览窗口列出属于项目的所有组件（例如“计算机”、“变量管理器”等）。
在浏览窗口中有一个以项目名称代表的主节点。
浏览窗口包含WinCC项目管理器中的编辑器和功能的列表。
双击“列表”或使用相应的快捷菜单可打开相应的编辑器。
浏览窗口中一个项目的组件含义如下：项目组件含义计算机分配给项目的所有工作站和服务器均在此区域里进行管理。
变量管理器所有的通道、逻辑连接、过程与内部变量以及变量组均在此区域里进行管理。
结构变量用来组合标准数据类型到一个新的数据结构。
这些数据类型形成一个逻辑单元。
编辑器包括图形系统（图形编辑器）、动作（脚本）处理（全局脚本）、消息系统（报警记录）、测量值归档和编辑（变量记录）、报表系统（报表编辑器）、用户授权（用户管理器）以及文本库。
这些模块均为WinCC系统的一部分，但并非所有模块均需安装。
同样可以安装选项，编辑器，即设备状态监控、基础数据和时间同步。
可以通过打开弹出式菜单，选择“属性”选项，编辑项目组件“计算机”和“变量管理器”的用户可在浏览窗口中进行如下移动：1）在浏览窗口中，单击加号和减号来打开或者关闭附加的层。
2）双击名称打开或关闭附加的层（例如，双击“计算机”打开下一层）。
可使用鼠标或键盘在浏览窗口中移动。
键盘命令符合Windows NT的规则（例如，箭头键、数字键盘上的加号和减号）。
位置的每次改变都将触发立即更新屏幕右边的数据窗口。
（6）．数据窗口数据窗口的内容根据浏览窗口中所选组件的不同而改变。
数据窗口位于WinCC资源管理器的右边。
数据窗口中各列的含义如下：列含义名称此列显示对象的名称，一个变量或一个文件（文件名已被分配给指定的编辑器）。
类型此列显示对象的类型：例如，假设是计算机，此列会包含“服务器”；若是变量，则显示每个变量的数据类型。
命令行参数此列显示外部变量的地址描述：例如，数据块号码（DB）和数据字地址（双字）。
关于内部变量，“内部变量”输入在此位置。
最新改变此列显示上次改变的日期和时间。
可以使用“名称”、“类型”“参数”以及“修改时间”按钮以升序或降序对数据窗口的内容进可在数据窗口里进行如下的移动：1）双击名称打开列表或对象。
2）选择一个对象并单击鼠标右键，会打开弹出式菜单。
3）如果在窗口的空白区域单击鼠标右键，会打开浏览窗口中相应列表元素的弹出式菜单。
3．项目类型WinCC中的工程项目分为3种类型：单用户项目、多用户项目和客户机项目。
项目包括“计算机”、“变量管理器”、“编辑器”等组件。
下面对该部分涉及到的几个术语进行描述。
客户机：在多用户项目中被永久分配到服务器的客户机。
客户机能被用于多用户的项目或一个分布式的系统。
多客户机：在WinCC V5.0中，一个多客户机可以访问多达6个服务器的数据。
多客户机不是服务器项目的组件。
服务器：带客户机和多客户机的多用户项目的服务器。
冗余服务器组也能代表一个服务器。
功能分区：各种服务器在指定的过程区域中承担不同的任务。
多客户机项目中涉及到的各个服务器执行不同的任务。
例如，一个WinCC服务器执行归档，另一个执行消息处理，而第三个则建立过程数据连接。
技术分区：不同的服务器承担全部必需的指定区域的任务。
涉及到的各个服务器执行相同的任务，例如消息归档、测量值归档以及建立过程数据连接。
然而每个服务器被认为是不同的逻辑系统区。
在被周围子系统结构化的应用程序中，服务器被连接到不同的彼此独立的PLC上。
在PCS7中，逻辑分区的形式被首先使用。
（1）．单用户项目单用户项目是一种只拥有一个操作终端的项目类型。
在此计算机上可以完成组态、操作、与过程总线的连接以及项目数据的存储。
项目的计算机既用作进行数据处理的服务器，又用作操作员的输入站。
其他计算机不能访问该计算机上的项目（通过OPC等访问的除外）。
单用户项目可与多个控制器建立连接。
在单用户项目计算机所在的自动化网络中，一般只有一台PC机。
如果有多台PC机，则PC机上的数据也是相互独立的，不可通过WinCC 进行相互访问。
如果只希望在WinCC项目中使用一台计算机进行工作，可创建单用户项目，运行WinCC。
（2）．多用户项目多用户项目的特点是同一项目使用多台客户机和一台服务器，在此最多可有16台客户机访问一台服务器，可以在服务器或任意客户机上组态。
项目数据，如画面、变量和归档，最好存储在服务器上，并且使它们能被所有客户机使用。
服务器执行与过程总线的连接和过程数据的处理，运行系统通常由客户机控制。
任意一台客户机可以访问多台服务器上的数据，任意一台服务器上的数据也可被多台客户机访问。
如果希望在WinCC项目中使用多台计算机进行协调工作，则可创建多用户项目。
在服务器上创建多用户项目，与PLC建立连接的过程通信只在服务器上进行，而客户机没有与PLC的连接。
（3）．多客户机项目多客户机项目是一种能够访问多个服务器的数据的项目类型。
每个多客户机和相关的服务器都拥有自己的项目。
其功能是：在服务器或客户机上完成服务器项目的组态；在多客户机上完成多客户项目的组态。
最多16个客户机或多客户机能够访问服务器。
在运行时多客户机能访问至多6个服务器。
也就是说，6个不同的服务器的数据可以在多客户机上的同一幅画面中可视化显示。
四．图形编辑器图形编辑器可以用来创建过程图。
1．浏览窗口的快捷菜单右击WinCC项目管理器的“图形编辑器”，将弹出快捷菜单，如图1-2所示，单击“打开”菜单项，打开图形编辑器，并新建一个画面。
2．画面名称的快捷菜单选择WinCC项目管理器的图形编辑器，在数据窗口中右击任一画面，将弹出快捷菜单，如图1-3所示，单击“打开画面”菜单项，打开图形编辑器。