skylink隔膜泵维修手册

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电动隔膜泵操作规程

电动隔膜泵操作规程

电动隔膜泵操作规程隔膜计量泵操作规程开机前的准备1.检查站泵内的油质、油量(传动箱内以油标水平中线为准,三阀油杯和隔膜腔内以不得底于红色指示线为准)是否符合要求;2.检查进出料管路上的焊缝、连接处螺栓、密封面性能等是否完好,检查泵的吸入、排出管道是否畅通;3.首次起动的泵起动前应盘动连轴器数次,不得有任何卡阻现象,检查站电机旋转方向与泵上剪关是否一致。

4.将泵进行适应性运行,尤其是停车5天以上,启动时一定要从“0”行程启动,(短期停泵可在任意位置起动)无负荷运转5分钟后,再将活塞行程调节到所需位置,进行负荷运转;5.加压运转:关闭隔膜泵三阀油杯内的放气阀,逐渐增加压力到期额定压力。

二正常运行1.正常运行中,柱塞密封部位手触感觉不烫,不泄漏,传动箱体内油温不得超过650C。

2.经常检查三阀油杯中的油位、油质是否符合要求,并观察油面有无波动,如发现波动说明阀汇漏。

3.安全阀经调整后严禁旋动调节螺钉,严禁触动补油阀球,保持三阀油杯内油液清洁。

4.经常检查进料液温度(一般≤1000C),出泵料液压力(≤额定压力)。

三停车及其它1.先将调量机构调到“0”位,曲轴停止转动,但电动机仍。

在运行,然后切断电源,电动机停止转动。

2.如果泵需较长时间停运,则需对泵内料液排除干净,以防泵体堵塞、锈蚀。

3.伟动箱内一般用20#或30#机械油,伟动箱、三阀油杯内应保持久额定的油位。

4.泵内的润滑油应每隔6个月更换一次,换新油时应将原有油常委会清除,置换干净后再注入新油。

5.保持设备外表清洁、电动机绝缘良好。

6.作好设备运行、停运、事故、维修记录。

7.注意事项:隔膜泵属于容积泵,尤其要在操作时注意:(1).开泵时先开泵的进出口再开电机,不然会憋压导致泵损坏;(2).停泵时先关电机再关进出口阀。

常见问题:一、泵无法启动如何来维修:1、是阀芯严重磨损卡死。

2、是中轴的轴套磨损。

此时应更换铜套。

3、是中轴两端螺杆掉落。

4、是两层膜片都破裂。

隔膜泵说明书

隔膜泵说明书

Land drive隔膜泵设计说明书Instructions-parts list零部件清单说明书125 PSL/8.6 bar Maximum Fluid working pressure125 PSL/8.6 泵体最大液体工作压力125 PSL/8.6 bar Maximum Air Input pressure125 PSL/8.6泵体最大空气输入压力This manual contains important warnings and information..本手册包含重要警告和信息READ AND RETAIN FOR REFERENCE为参考阅读而保留Contents 目录Equipment Misuse Hazard 设备误用危险Principle Of Operation 操作原理Installation & Start-up 安装及启动Warnings 警告Service 服务Maintenance 维护Troubleshooting 疑难解答Partings Drawing 部分图纸Performance Curve 性能曲线Dimensions 尺寸EQUIPMENT MISUSE HAZARD●Equipment misuse can cause the equipment to rupture or malfunction and result in seriousinjury.●设备滥用可能导致设备故障、破裂或导致严重的伤害●Read all instruction manuals,tags,and labels before operating the equipment.●先阅读使用说明书,标签,在打开设备前先撕下贴标。

●Use the equipment only for its intended purpose.If you are not sure,call LANDDRIVE AfterSales Service.●使用此设备如果没有达到预期的目的。

隔膜泵操作维护手册说明书

隔膜泵操作维护手册说明书

2Diaphragm Pump 隔膜泵Specialist in Fluid Transfer致力于流体输送Edition 7 Is SKY-E -E-03-2016E255This manual contains warnings and caution.本手册包含警告和注意事项READ AND RETAIN FOR REFERENCE阅读和保留以供参考INSTRUCTIONS操作指南Operation andMaintenance Manual操作维护手册1警告以下为针对本设备的设置、使用、接地、维护及修理的警告。

惊叹号标志表示一般性警告,而各种危险标志则表示与特定操作过程有关的危险。

当本手册正文中或警告标志上出现这些符号时,请回头查阅这些警告。

若产品特定的危险标志和警告未出现在本节内,则可能出现在本手册的其他章节。

2警告34The electric diaphragm pump is composed of a suction port, a discharge port, a medium chamber and a power assembly. The power assembly is composed of a motor, a crankshaft, a piston and an intermediate shaft 电动隔膜泵由吸入口、排放口、介质室和动力总成构成,动力总成由电机、曲轴、活塞和中间轴构成When the diaphragm pump is working, the left and right diaphragms are driven by the crankshaft and the piston to move left and right隔膜泵工作时,左右膜片均通过曲轴和活塞驱动左右运动The motor drives the crankshaft, the crankshaft drives the piston, the piston pushes the central shaft, and the diaphragm moves to the left. As a result, the volume of the left cavity decreases and the liquid is squeezed out 电机带动曲轴,曲轴驱动活塞,活塞推动中心轴,驱动膜片向左移动,结果是左腔容积减小,液体被挤出。

(完整word版)隔膜泵维护检修规程.docx

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(完整word版)隔膜泵维护检修规程.docx隔膜泵维护检修规程1.设备维护1.1.日常维护1.1.13.1.1开停泵时严格执行安全操作规程。

3.1.2经常保持机体及周围环境的整洁。

3.1.3执行“五定”、“三绝过滤”润滑制度。

3.2定期检查内容3.2.1定时检查电流、转速、温度、流量、压力是否符合要求。

3.2.2定期检查设备各部运转是否正常,有无异常现象及泄漏现象。

3.2.3. 该泵传动系统使用油为: CLP.PG.220 润滑脂,启动温度低于 -20 ℃时推荐使用 CLP.PG.150润滑脂。

液力端使用油为 M-22 液压油。

3.2.4.润滑油的检查间隔为每周一次。

3.2.5. 润滑油的更换周期:矿物油为连续运行 4400 小时之后或最迟一年更换润滑脂。

合成润滑脂为连续运行8800 小时之后或最迟二年更换润滑脂。

3.3常见故障处理方法常见故障处理方法见表2。

现象故障原因消除方法现象故障原因消除方法压力不1.压力调节阀调节不1.调节压力阀至所需压力下4.贮油箱油面太低 4.加注新油足或升2.压力调节阀失灵压力降5.泵体泄漏或膜片损5.检查更换密封垫或高 3.压力表失灵 2.检修压力调节阀坏膜片3.检验或更换压力表流量不 1.进排料阀泄漏 1.检修或更换进排料压力下 1.补油阀补油不足 1.检修补油阀足 2.膜片损坏阀降2.进料不足或进料阀2.检查进料情况及进3.转速太慢、调节失2.更换膜片泄漏料阀灵3.检修控制装置、调3.往塞密封漏油 3.检修密封部分整转速漏油密封垫、密封圈损调整或更换密封垫、坏或过松密封圈3.4紧急情况停车3.4.1突发性超压。

3.4.2控制部分失灵。

3.4.5异常声响、振动。

4检修周期和检修内容4.1检修周期当本单位状态监测手段已具备开展预知维修的条件后,经请示本单位上一统主管部门批准,可不受上表限制。

检修周期4.2检修内容检修类别中修大修4.2.1中修检修周期,月3~636~604.2.1.1检查紧固各部连接螺栓。

英格索兰隔膜泵手册PD05P

英格索兰隔膜泵手册PD05P
进气口安装一个 "止回阀"。
y 将隔膜泵支脚固定于适当的表面 (水平且平整), 以确
保避免因振动而造成的损坏。
维护保养
y 指明应备有某些ARO "智能零件", 用于快速修理, 减少
停机时间。
y 在修理, 拆卸和重新装配时, 要提供清洁的工作面, 防
止敏感的内部运动机件受到污垢和杂质的污染。
y 保持良好的维修活动记录, 包括泵的预防性维护保养
隔膜材料 A - 三道橡胶 G- 腈 T - 聚四氟乙烯 / 三道橡胶 V - 氟橡胶
流体段维修成套件选择项 范例: 型号 #PD05P-ASS-SAA 流体段成套维修件 # 637140-AA
PD05P - AXS - X X X 637140 - X X

膜片
INGERSOLL RAND COMPANY LTD
阀。
y 通过打开分配阀或装置和/或小心缓慢地松开并卸去
出口管或泵体管路系统, 来切断供气管路, 释放系统
压力。
警告 危险物料。可能造成严重的人身伤害或财产损 失。切勿试图将含有危险物料的泵返送到工厂或维
修中心。安全搬运作业必须符合当地和国家法律及
警告 爆炸危险。如果某些型号的泵体上存在可能 和溶剂接触的铝制零部件, 则该型号的泵体不能和 1,1,1-三氯乙烷, 二氯甲烷或其它卤代烃溶剂一起使 用, 它们可能会发生反应, 引起爆炸。
泵座选择件 PD05P-AXS-XXX
"21"
-XXX 泵座
数量 材料
-FXX 95727
(4) [A]
-PXX 93098-10 (4) [P]
-SXX 93409-1 (4) [SS]

SKYLINK隔膜泵维修PPT解析

SKYLINK隔膜泵维修PPT解析

●检查泵进出料口的连接 ●检查压缩空气压力和气量 ●检查球阀 ●检查各垫片及密封圈
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斯凯力流体工程技术(上海)有限公司
2018/11/1
检查泵进出料口的连接
进出料口应密 封完好,无漏 液情况
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2018/11/1
其他故障及解决办法
常见故障 原因分析 处理方法 少数品种泵在特定环境下, 气阀结冰,确认方法:死泵时,用一杯开 1.使气源保持干燥,尽量减少气源中的水汽量;2. 有间断工作现象,工作时一 水倒在气阀总成上,看效果。 改变泵周边环境,使之温度升高,阻止结冰;3.放 切正常。 慢工作频率,也可消除结冰现象。
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1、结构图纸-该图纸位于随机附带的说明书内
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2、拆解上方出料口
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斯凯力流体工程技术(上海)有限公司
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1、泵不工作
●气源未打开,泵进出口阀门未开 ●分配阀堵塞 ●主汽阀卡死或漏气
●泵内U型圈失效
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分配阀堵塞
将卡簧取下
取出阀芯阀套
表面无破损或 磨平 干净无异物
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隔膜泵定修保养作业指导书


拆下阀盖
取出阀
取出阀锥 阀座

作业步骤
具体的作业内容

1 安装好专用螺栓拆卸工具
2 将打压油泵与拆卸工具通过高压油管连接好
3 打开打压油泵到规定压力,拆除螺栓
4 卸掉打压油泵的压力,并脱开油管连接
5 拧开阀盖
6 用一个专用工具挂住阀盖
7 用行车将阀盖吊离阀体。
8 取出密封
9 使用专用工具将阀内芯(包括阀锥,压力弹簧, 阀帽和阀板)整体吊出
1分钟
打压油泵、高压油管
1
20 向液压活塞处加压至900 bar (90 MPa)。此时 法兰的螺栓开始延伸,维持一二分钟。
2分钟
1
21 拧上螺纹顶头至顶到液压活塞处并拧紧
22 打开卸压阀卸压,撤除液压连接插头和液压软 1 隔膜泵停泵,进出口泄管压,膜片室泄压
2分钟 1分钟
2
专用工具
1
1
2
2 活塞缸放油
2
15 确认阀体锥形表面是橡清胶洁和干燥
0.5分钟
维丝
1
16 检查清洗内压盖密封面,阀体和密封环
铲刀、维丝
1
17 将密封环套在内压盖的密封面上,并将内压盖 放回阀体内。
1分钟
专用工具、行车
2
18 使用一专用工具将阀盖吊放回阀体上,拧上阀 盖并用小钢杆拧紧,移开专用工具
2分钟
专用工具、行车
2
19 将液压软管与阀盖和小型液压泵连接
作业人员
检修时间
回装阀盖
回装紧固螺 栓
换隔膜
作业要点及注意事项 行车起吊,注意坠落和碰撞 连接打压油嘴是仔细检查连接是否可靠 打压油泵压力上升要缓慢平稳,不能超过规定压力 打开卸压阀要缓慢,防止卸压过快损坏压力表指针

SKYLINK隔膜泵维修PPT


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斯凯力流体工程技术(上海)有限公司
2018/11/22
一、拆解步骤
找出泵 的结构 图纸
拆解分 配阀 拆解两 侧外腔 体
拆解上 方出料 口
拆解主 气阀
拆解两 侧膜片
拆解下 方进料 口
拆解主 气阀和 分配阀
整理零 部件
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常见故障二:泵可以工作,但压力小,流量低
常见故障三:漏液
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1、泵不工作
●气源未打开,泵进出口阀门未开 ●分配阀堵塞 ●主汽阀卡死或漏气
●泵内U型圈失效
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打开主气阀,徒手将阀芯推向一端, 重新装上即好。 3. 主气阀垫片垫反了(因 SKYLINK 1 寸泵 SANDPIPER 打开主气阀,重新装好垫片,注意孔 1~3寸泵主气阀垫片是有正反的)。 孔相对即可。 4.主气阀阀芯磨损严重,漏气。或由于杂物进入卡死 更换阀芯阀套。 主气阀阀芯。 5.气源太脏,杂物堵死导向阀通气孔。 清洗或更换导向阀。 死泵 6.导向阀密封圈磨损严重,漏气。 7.消音器堵死,中间体内不能形成压力差。 8.泵中心轴U型密封损坏严重,漏气。 9.顶针密封损坏,顶针座磨损严重,顶针弯曲 更换密封圈。 拆去消音器泵可正常工作。更换新消 音器。 更换U型圈。 更换。
●检查泵进出料口的连接 ●检查压缩空气压力和气量 ●检查球阀 ●检查各垫片及密封圈
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隔膜计量泵维护维修规程完整版

隔膜计量泵维护检修规程目录隔膜计量泵的检修 (477)检修周期及内容 (477)检修方法及质量标准 (478)试车与验收 (487)维护检修安全注意事项 (488)2.1 检修周期及内容2.1.1 隔膜泵的检修分为中修和大修。

2.1.2 检修周期2.1.2.1 中修1. 隔膜泵在故障状态下运行,且排除故障的检修项目属于中修范围。

2. 隔膜泵累计运行时间达到六个月以上发生故障需停车检修,且检修项目属于中修范围。

2.1.2.2 大修隔膜泵累计运行时间达到三十六个月以上时,在TDI系统大修时进行隔膜泵的大修。

2.1.3 检修内容2.1.3.1 中修1. 根据隔膜泵的故障原因,排除故障;2. 每月检查一次液压油箱中的液位,如液位下降,必须检查填料密封情况,若有损坏,应予以更换;3. 检查紧固各部位的连接螺栓;4. 检修进料阀、排料阀及管线;5. 清洗孔板,检查隔膜使用情况;6. 检查调整柱塞密封等;7. 检查清洗压力控制阀贮油箱;8. 检修压力调节阀、补注阀;9. 检查、补充更换润滑油、液压油;10. 联轴器检查找正,调整间隙和更换易损件。

2.1.3.2 大修1. 包括中修内容;2. 全面解体,清洗各零、部件;3. 检查隔膜有无破裂、裂纹并决定是否更换,隔膜累计运行8000小时,应予以更换;检查中间环有无损伤,毛细管是否通畅,如有阻塞物进行清洗和吹除;4. 检查洗隔膜破裂监测仪和通气螺丝等是否损坏,清洗;5. 泵头部分必须全面拆卸、清洗并认真检查,更换损坏零、部件;6. 检查泵壳、柱塞和密封元件,修理或更换损坏的零、部件;7. 检查传动装置和行程调节装置,更换磨损的零、部件;8. 检查、修理电机及电气装置;9. 隔膜泵外表喷漆防锈。

2.2 检修方法和质量标准2.2.1 检修前的准备工作和检修中的注意事项2.2.1.1 确定检修内容,制订检修方案,编制检修计划和检修进度。

对于从国外引进的隔膜泵的检修计划和技术方案,应上报蓝星化工有限责任公司主管设备的领导批准后方可实施。

隔膜泵说明书

计量泵的操作说明目录:(1)质量说明及用途(2)使用(3)安装、维修及操作人员的资格(4)方便维修和保养的传动系统(5)危险的来源(6)安装地点的安全要求(7)储存和运输(8)安装(9)开始运行(10)维修(11)故障分析和解释(12)废品处理* Sera 出厂检测证书每台加药泵在出厂前均经过严格的检测,确保合理的装配和正确的流量。

检测证书内容详见英文说明书* Sera 铭牌每台加药泵在出厂时都附有铭牌,其数据内容如下:1. 型号:泵的型号2.流量:所订购的泵的流量是根据电机的额定转速、泵的额定吸程和在订购时所提供的介质决定的。

3.额定冲程数:泵在工作时所能达到的冲程次数。

4.缓冲液:在双隔膜泵两个隔膜之间的隔膜环内注入缓冲液5.最大允许出口压力:泵出口端可达到的压力。

请注意,这个压力取决于速度、流量的不均衡度(从整个系统综合考虑)、温度和进口压力。

6.最小/最大允许进口压力:在泵可以运行的情况下泵进口截面所需的最小/最大压力。

7.系列号8.商标9.制造商(1) 质量说明及用途在泵、压缩机及其附件的生产制造方面,sera的质量管理和质量保证体系完全符合DIN ISO 9001和EN29001标准。

Sera产品遵循所有安全规定和紧急情况保护规定。

遵照如下操作规程,尤其是安全规定可以:●保证人-机安全,保护环境。

●提高计量泵使用的可靠性,延长泵的使用寿命。

●降低了维修费用及停机时间。

这些操作说明书必须妥善保管以备随时使用。

(2) 使用计量泵只能用于检测报告中规定的工况。

如果sera计量泵的使用环境改变,那么必须由sera重新检测该计量泵是否可以应用。

计量泵的正确使用应考虑以下条件:●泵输送介质的化学特性●化学介质的最高压力和温度●与介质接触部件的材质●现场的操作条件如果在订购时需方没有提供以上条件或只提供了一部分,那么sera将不承担由此造成的任何责任。

(3)安装、维修及操作人员的资格●只有符合下列条件的人员才可以独立从事加药系统的相关工作。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(图二十二)
把检查过是正常的主气阀安装回泵上,开泵看泵是否工作正常。需要注意的是主气阀垫片上的小孔必须和气阀外壳上的小孔一一对应,如垫片放反,泵可能无法工作(图二十三)。
(图二十三)
另外,气阀上下端盖的垫片也是有正反面的,不能装错,否则泵可能无法工作(图二十四)。
(图二十四)
3.1.4.检查球阀
以上步骤都检查后如果仍然不工作,请拆开泵的上下球座,检查看球座是否有杂质卡住,而导致球阀无法密封。如有杂质,请清理干净。
(图二十九)
如果出气量一致,表明该快接头正常,如果出气量不一样,表明母头可能已经损坏,必须更换。
3.2.3检查导向阀
如3.1.2所示
3.2.4检查球阀
如3.1.4所示
3.2.5检查气路密封件
以上的步骤如果还不能检查出泵的故障原因,请继续检查泵的以下气路密封件(图三十),如有损坏需要更换:
(图三十)
以上是针对造成隔膜泵工作无力等现象的常见原因进行的检查。通过这几个步骤的检查,基本上就可以找到隔膜泵工作无力的原因。
当然,仍然会有一些极不常见的原因可能导致隔膜泵工作无力,如物料粘度过高、阀球重量轻不能及时下落复位,这时需要更换重球或不锈钢球;此外隔膜压板松动、中间体开裂也可能会导致隔膜泵工作无力。
如通过以上步骤的检查,隔膜泵仍然无法工作,请与斯凯力(Skylink)隔膜泵供应商联系。
常见故障三:漏液
3.3.1球座漏液
更换损坏件,上紧压板。
11.中间体腐蚀严重有孔洞漏气。
更换中间体。
12.气阀、导向阀、进气盖垫片损坏漏气。
更换损坏垫片。
13.泵腔内物料干结。
打开腔体清理。
四、球阀和膜片的更换
1、更换球阀
首先,拆开泵的上、下出口,把损坏的球、球座更换后,再重新把泵的上下出口安装回去即可。注意要按对角的顺序来紧固螺栓。
更换阀芯阀套。
5.气源太脏,杂物堵死导向阀通气孔。
清洗或更换导向阀。
6.导向阀密封圈磨损严重,漏气。
更换密封圈。
7.消音器堵死,中间体内不能形成压力差。
拆去消音器泵可正常工作。更换新消音器。
8.泵中心轴U型密封损坏严重,漏气。
更换U型圈。
9.顶针密封损坏,顶针座磨损严重,顶针弯曲等顶针问题。
更换。
10.隔膜破损或压板松动漏气、漏料。
拆主气阀阀芯阀套时切不可用硬器与阀芯阀套接触,因阀芯阀套间配合很精密。装气阀和导向阀时也需加少量滑脂,确保良好润滑。阀套装入阀壳前在阀壳外O型圈上涂少量滑脂,然后徒手压进去即可,切勿敲打。
装泵前要把所有配件内侧(进气部分)洗净檫干,检查所有密封件是否密封良好(主要指轴上U型圈;顶针上O型圈;导向阀芯上O型圈;隔膜内外压板压实密封;内外腔体压实密封;球座球阀密封;导向阀、进气盖、气阀垫片密封),也可边查边上滑脂边安装。
(图五)
2.2、拆解上方出料口(图六)
(图六)
2.3、拆解下方进料口(图七)
(图七)
2.4、拆解主气阀和分配阀(图八)
(图八)
2.5、拆解主气阀(图九)
(图九)
2.6、拆解分配阀(图十)
(图十)
2.7、拆解两侧外腔体(图十一)
(图十一)
2.8、拆解两侧膜片(图十二)
(图二)
至此,隔膜泵拆解完毕,在维修过程中,可按实际情况进行拆解,无需按装该文顺序。
1.检查泵进料口及管道密封;2.进料口有单向阀的检查单向阀;3.紧固所有螺栓;4.检查阀球阀座有无损坏;5.检查所有密封圈、垫片,损坏的要更换;6.如是第三种原因请与我公司联系,寻求新的解决方案。
出料口关死后泵还工作
料还有出路。1.出料口阀不严密;2.阀球阀座间密封不实。
1.关实出料口;2.清除阀球阀座间杂物。
综上所述,最好在每台隔膜泵进气口前安装一个双联过滤调压阀(图二)
(第一个杯排水,第二个杯装白油/防冻润滑油),另外要定时
排除空压机和输气管道中的积水,保证进入泵体内的是干燥纯净
的空气。
1.4、保养
泵在使用前和使用过程中不需要加任何润滑剂。但在拆卸后重新组装时,要在中心轴和铜袖套间加适当润滑脂,装隔膜压板时也可在外压板内侧涂一层滑脂,这样既好定位又易密封和拆卸。
SKYLINK隔膜泵维修手册
本文以是SKYLINK气动隔膜泵为例,介绍如何拆解气动隔膜泵,并通过一些具体的案
例介绍如何排查气动隔膜泵故障。同时介绍气动隔膜泵的常用配件及型号说明。
一、隔膜泵的使用P.2-4
1.试泵
2.安装
3.气源的保护
4.保养
二、隔膜泵的拆解P.5-9
三、隔膜泵的常见故障P.10-19
(图三十四)
再把插有螺栓定位的2层膜片安装到泵的中间体上,到膜片差不多紧固时,调整膜片的小孔对准中间体的螺丝孔,再把刚刚用来定位的螺丝取出,安装外腔体、上下球座。
注意:在装膜片时内外压板、膜片的方向不要弄错。
如有任何产品故障维修及售后方面的问题,请与Skylink隔膜泵供应商或我公司联系,用户需返修请寄以下地址:
(图二十六)
3.2.2检查进气快接头
常用的隔膜泵进气快接头如(图二十七)所示。需要注意的是所有的螺纹口(图二十八)在拧紧前,必须用生料带进行缠绕,保证压缩空气不会泄露(图二十八)。
(图二十七)
(图二十八)
检市场上的进气快接头(图二十七)由于不同品牌质量参差不齐,一些较差的快接头的母头里面的弹簧容易损坏,导致进气量减少,致使泵工作无力。查隔膜泵上使用的进气接头是否是上图左侧这种,如是这种接头,可以把接头拆下接上气源,打开进气开关,比较快接头的公头和母头的出气量是否一样(图二十八)。
三、隔膜泵的常见故障
常见故障一:泵不工作
隔膜泵不工作请按照以下顺序进行故障排查:
3.1.1、检查消音器
观察消音器处(图十三)是否有被输送的物料流出,如有,表明膜片可能破损或压板没有压紧膜片;如无,则表明膜片正常,可能是气路的故障,需要检查气路。
1.5"、2"、3"隔膜泵1寸隔膜泵
(图十三)
3.1.2、检查导向阀
注意,SKYLINK1寸泵气阀垫片是有正反的,不能垫错;上导向阀要确认到位才能上紧螺栓,否则会损坏顶针;上气阀4个螺栓时特别要注意平衡原则,且不能过紧,否则会损害阀壳。
二、隔膜泵的拆解
SKYLINK隔膜泵分LS(金属)和PS(塑料)系列,两者虽然在外观上略有差异,但工作原理和维修方法均相同。本文以LS40,AA-AA-NE-PP-NE-OO为例讲解气动隔膜泵的拆解步骤(图三)
(图三十一)
3.3.2三通及腔体漏液
(图三十二)
其他常见故障
常见故障
原因分析
处理方法
少数品种泵在特定环境下,有间断工作现象,工作时一切正常。
气阀结冰,确认方法:死泵时,用一杯开水倒在气阀总成上,看效果。
1.使气源保持干燥,尽量减少气源中的水汽量;2.改变泵周边环境,使之温度升高,阻止结冰;3.放慢工作频率,也可消除结冰现象。
如通过以上步骤的检查,隔膜泵仍然无法工作,请与斯凯力(Skylink)隔膜泵供应商联系。
常见故障二:泵可以工作但压力低、流量小
隔膜泵还有一种较常见的情况是泵可以工作,但没有物料打出;或虽有物料打出但压力低,流量小。这种情况是密封不好造成的,可以按照以下步骤进行检查。
3.2.1检查泵进料管道的连接
泵的进料管道连接必须密封,泵工作无力的情况首先检查进料口、进料管道的所有连接是否密封好(图二十六)。
另外,把球放在球座上,观察球与球座之间是否有较大的缝隙,如有表明球阀磨损严重,无法保持密封,造成液体回流,导致隔膜泵工作无力,甚至无法工作,这时必须更换球阀(图二十五)。
(图二十五)
以上是针对隔膜泵不工作最常见的原因进行的检查,通过这几个步骤的检查,基本上就可以找到故障原因。当然,仍然会有一些极不常见的情况也会导致隔膜泵不工作,如隔膜泵中间体被腐蚀穿孔漏气,泵腔体内物料干结,气阀、导向阀、进气盖的垫片损坏漏气等,也需要注意。
注意事项:
首先,气源要干净,建议在泵的进气口前安装调压过滤器控制和过滤气源;
其次,进料口管道一定要密封完好,否则有空气进入而吸不进料;
另外,由于1.5寸以上的大口径泵在工作时震动较大,为减轻震动对输送管道造成的不良影响,建议隔膜泵不要直接与管道相连,最好在泵的进出口先连接一段软管(如不锈钢软管等),再把软管连接到输送管道上。典型的隔膜泵安装图(图一)如下:
泵的导向阀(图十四)都安装在进气口一侧。
(图十四)
检查导向阀的步骤如下:
首先,拆开导向阀,用卡簧钳拆下卡簧(图十五),把阀芯阀套都取下来(图十六):
(图十五)(图十六)
然后,检查导向阀塑料外壳的五个小孔是否被堵住(图十七),如有请清理。
(图十七)
接着,检查阀套上的每个小孔是否被堵住,如堵住请清理(图十八)。
隔膜泵拆解步骤(图三)
2.1、购买隔膜泵的时候会随机附带一份隔膜泵的使用说明书,维修过程中要依据说明书中进行维修,其中比较重要的是隔膜泵的结构图纸(图四),维修过程中的拆解和组装要严格依据该图纸,否则会导致隔膜泵无法工作等问题。
(图四)
2.1.1、LS40,AA-AA-NE-PP-NE-OO实物图(图五)
四、球阀和膜片的更换P.19-20
1.球阀的更换
2.膜片的更换
五、隔膜泵的常见配件P.21-22
六、隔膜泵的型号说明P.23
隔膜泵的使用
1.1、试泵
新泵接上气源后就可空打,气源供气要缓慢由小到大,尤其半寸、1寸的小泵更要注意这一点,空打的时间不要太长、气压不能太大,防止损害阀球。
1.2、安装
将泵安装在平整台面上,底脚固定,接上进出口管道、气源即可。
2、更换膜片
按照隔膜泵拆解步骤,将膜片拆下(此时无需拆卸主汽阀和分配阀)
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