混凝土施工配料计算
混凝土标号的配料比例表
混凝土标号的配料比例表一、C10混凝土C10混凝土是一种强度较低的混凝土，适用于一些非承重构件的基础、地板、路面等。
其配料比例为：水泥1：砂 1.5：石 2.5。
C10混凝土施工简单、成本较低，但强度相对较低。
二、C15混凝土C15混凝土强度略高于C10混凝土，适用于一些对强度要求稍高的非承重构件，如墙体、柱子等。
其配料比例为：水泥1：砂1.2：石2.7。
C15混凝土施工简单、成本适中，是常用的一种混凝土标号。
三、C20混凝土C20混凝土适用于一些要求较高的非承重构件，如梁、板等。
其配料比例为：水泥1：砂1：石2.3。
C20混凝土具有较高的强度和抗压能力，施工工艺要求相对较高。
四、C25混凝土C25混凝土适用于一些较大的承重构件，如桥墩、柱子等。
其配料比例为：水泥1：砂0.7：石2。
C25混凝土强度高、耐久性好，但施工难度较大。
五、C30混凝土C30混凝土适用于一些对强度要求较高的大型结构，如高层建筑的基础、柱子等。
其配料比例为：水泥1：砂0.5：石1.8。
C30混凝土具有较高的抗压强度和耐久性，是常用的一种混凝土标号。
六、C35混凝土C35混凝土适用于一些对强度要求非常高的工程，如大型桥梁、水坝等。
其配料比例为：水泥1：砂0.4：石1.6。
C35混凝土具有很高的抗压强度和耐久性，但施工难度较大，需要严格控制配料比例。
七、C40混凝土C40混凝土适用于一些对强度要求极高的工程，如核电站、重型机械基础等。
其配料比例为：水泥1：砂0.3：石1.5。
C40混凝土具有极高的抗压强度和耐久性，施工难度非常大，需要严格控制配料比例和施工工艺。
八、C50混凝土C50混凝土适用于一些特殊工程，如大型水利工程、特种建筑等。
其配料比例为：水泥1：砂0.2：石1.4。
C50混凝土具有极高的抗压强度和耐久性，施工难度非常大，需要精密的配料和施工工艺。
混凝土标号的配料比例对混凝土的性能起着至关重要的作用。
不同配料比例决定了混凝土的强度、耐久性、施工难度等方面的特点。
水工普通混凝土配料单分析与计算
Ｇ ( ｓ) ｓａｔ
＝
(ρ
ｓａｔ
(５)
Ｇ１
－ ( Ｇ１ － Ｇ２ )
ρ ｓａｔ
× １００％
Ｇ１ － Ｇ２
－ ρω ) ×
ω ( ｇ) ｓｕｒ ＝
Ｇ ( ｇ)０ － Ｇ ( ｇ) ｓａｔ
Ｇ ( ｇ) ｓａｔ
(６)
式 中ꎬω ( ｓ) ｓｕｒ 、ω ( ｇ) ｓｕｒ — 砂、 石 表 面 含 水 率ꎬ％ ꎻＧ ( ｓ)０ 、
加剂∶ 水” 的顺序排列表示ꎮ 更多用于试验室试配工
作ꎮ 两种表示法可以互换ꎮ 普通混凝土配合比表示
法示例见表 １ꎮ
表 １ 普通混凝土 Ｃ３０ 配合比表示法示例表
砂、 石表面含水率计算公式如下:
ω ( ｓ) ｓｕｒ
单位用量表示法 / ( ｋｇ / ｍ３ )
Ｇ
－ Ｇ ( ｓ) ｓａｔ
＝ ( ｓ )０
小于 ０ ２％
２０２１ 年第 ６ 期
水利技术监督
[９]
ꎮ
规范 ＳＬ ３５２—２００６ 附录 Ａ ３ １ 条款规定: 普
通混凝 土 配 合 比 计 算 应 以 饱 和 面 干 状 态 骨 料 为
基准 [６] ꎮ
规范 ＤＬ / Ｔ ５３３０—２０１５ « 水工混凝土配合比设
计规程» 第 ４ １ ０ 条款规定: 普通混凝土配合比计
５ ２ 水工普通混凝土配料单计算公式
(１) 配料单砂质量计算公式:
１ ＋ ω ( ｓ)１
ｍ ( ｓ)１ ＝
× ｍ ( ｓ)０ ＝ (１ ＋ ω ( ｓ) ｓｕｒ ) × ｍ ( ｓ)０
１ ＋ ω ( ｓ) ｓａｔ
(１０)
式中ꎬｍ ( ｓ)１ — 配料单砂质量ꎬｋｇꎻω ( ｓ)１ — 砂含水率ꎬ
混凝土施工配料单
报告编号
理论用料(kg/m3) 材料含水率(%) 材料含水量(kg) 施工用料(kg/m3) (4) 施工配合比 施工 配料比 例 每盘用 量(kg) 附注： 掺配比例： 水泥 粉煤灰 矿粉 细骨料 粗骨料1 粗骨料2 外加剂1 外加剂2 外加剂3 水 水胶比(W/J)
每盘拌合方量(m3) 1.00 粗骨料1（5-10）mm掺30%；粗骨料2（10-20）mm掺70%.
混凝土施工配料通知单 标准代号：Q/CR 9205-2015
搅拌站名称 搅拌机编号 工程名称 施工班组 设计强度等级 配合比报告编号 通知单号 通知日期 施工部位 生产日期 允许坍落度(mm) 允许维勃稠度(s)
表号：
(1) 外加剂1 外加剂2 外加剂3 水 水胶比(W/J)
(2) 材料含水率试验结果 骨料名称 细骨料 粗骨料(5-10mm) 粗骨料(10-25mm) (3) 施工配料计算 使用材料名称 水 泥 粉煤灰 矿粉 细骨料 粗骨料 粗骨料 外加剂 外加剂2 外加剂3 水 烘干前湿料质量（g） 烘干后干料质量（g） 含水率（%） 平均含水率(%)
材料产地
品种规格
试验
批准
监理
领取人
混凝土施工配料
混凝土施工配料
2. 普通混凝土试配强度确定
当混凝土的设计强度等级小于C60时，混凝土的试配强度 fcu,0 按下式确定：
fcu,0 fcu,k 1.645
式中 fcu,0 ——混凝土的施工配置强度，MPa; fcu,k ——设计的混凝土立方体抗压强度标准值，Mpa;
——施工单位的混凝土强度标准，MPa。
混凝土施工配料
【例】已知C20混凝土的试验室配合比为：1∶2.55∶5.12，水灰比为0.65，经测定砂 的含水率为3%，石子的含水率为1%，每1m3混凝土的水泥用量310kg，则施工配合 比为： 1∶2.55(1+3%)∶5.12(1+1%)=1∶2.63∶5.17。 每1m3混凝土材料用量为：
混凝土施工配料
（二）混凝土施工配合比换算 经过试配和调整后，便可按照所得的结果确定混凝土的实验室配合
比。混凝土的实验室配合比所用的砂、石经过了干燥处理，是不含水分 的，而施工现场砂、石都有一定的含水率，且砂、石的含水率随天气不 断变化。为保证混凝土的质量，施工中应按砂、石的实际含水率对实验 室配合比进行换算。根据现场砂、石的实际含水率换算调整后的配合比 称为施工配合比。
水泥：310kg 砂子：310×2.63=815.3kg 石子：310×5.17=1602.7kg 水：310×0.65-310×2.55×3%-310×5.12×1%=161.9kg
混凝土施工配料
2. 现场施工配料 施工中往往以一袋或两袋水泥为下料单位，每搅拌一次叫做一盘。因
此，求出每1m3混凝土材料用量后，还必须根据工地现有搅拌机出料容量 确定每次需用几袋水泥，然后按水泥用量算出砂、石子的每盘用量。 上例中，如采用JZ250型搅拌机，出料容量0.25m3，则每搅拌一次的装料 数量为： 水泥：310×0.25=77.5kg(取一袋半水泥，75kg) 砂子：815.3×75/310=197.25（kg） 石子：16027.×75/310=387.75（kg） 水： பைடு நூலகம்61.9×75/310=39.17（kg ）
混凝土及钢筋混凝土工程量计算
混凝土及钢筋混凝土工程量计算
混凝土工程量计算主要包括对混凝土的配合比进行计算和对所用混凝
土的用量进行估算。
1.配合比计算
配合比计算是确定混凝土中水泥、砂子、骨料和水的比例。
首先需要
确定设计强度等级和所用水泥的品种，然后按照一定的原则和经验进行配
合比计算。
2.用量估算
用量估算是根据设计中使用的混凝土结构的尺寸和要求，计算所需的
混凝土用量。
主要涉及到对不同结构部位的体积进行计算，并考虑到混凝
土浪费、收缩和收缩裂缝等因素的影响。
钢筋混凝土工程量计算主要包括对钢筋的数量和长度进行计算和估算。
1.钢筋数量计算
钢筋数量计算是根据设计中使用的钢筋混凝土结构的要求，计算所需
的钢筋数量。
主要涉及到对不同结构部位的钢筋截面积进行计算，并考虑
到钢筋的间距、重叠长度和弯折长度等因素的影响。
2.钢筋长度估算
钢筋长度估算是根据设计中使用的钢筋混凝土结构的要求，计算所需
的钢筋长度。
主要涉及到对不同结构部位的钢筋长度进行计算，并考虑到
钢筋的弯折长度、绑扎长度和接头长度等因素的影响。
三、混凝土及钢筋混凝土工程量计算的相关注意事项
1.工程图纸的正确理解
2.承包商的实际施工情况
3.施工过程中的变化和调整
总之，混凝土及钢筋混凝土工程量计算是建筑工程中不可或缺的环节。
准确的工程量计算对于工程的正常施工和质量的控制具有重要意义。
因此，需要深入理解施工图纸，考虑到承包商的实际情况，并随时调整和更新计
算结果，以确保工程的顺利进行。
混凝土配料要求
混凝土配合比是指混凝土中各组成材料（水泥、水、砂、石）之间的比例关系。
有两种表示方法：一种是以1立方米混凝土中各种材料用量，如水泥300千克，水180千克，砂690千克，石子1260千克；另一种是用单位质量的水泥与各种材料用量的比值及混凝土的水灰比来表示，例如前例可写成：C:S:G=1:2.3:4.2,W/C=0.6。
常用等级C20水：175kg水泥：343kg 砂：621kg 石子：1261kg配合比为：0.51:1:1.81:3.68C25水：175kg水泥：398kg 砂：566kg 石子：1261kg配合比为：0.44:1:1.42:3.17C30水：175kg水泥：461kg 砂：512kg 石子：1252kg配合比为：0.38:1:1.11:2.72普通混凝土配合比参考:水泥品种混凝土等级配比 (单位)Kng 塌落度mm 抗压强度 N/mm2水泥砂石水 7天 28天P.C32.5 C20 300 734 1236 195 35 21.0 29.01 2.45 4.12 0.65C25 320 768 1153 208 45 19.6 32.11 2.40 3.60 0.65C30 370 721 1127 207 45 29.5 35.21 1.95 3.05 0.56C35 430 642 1094 172 44 32.8 44.11 1.49 2.54 0.40C40 480 572 1111 202 50 34.6 50.71 1.19 2.31 0.42P.O 32.5 C20 295 707 1203 195 30 20.2 29.11 2.40 4.08 0.66C25 316 719 1173 192 50 22.1 32.41 2.28 3.71 0.61C30 366 665 1182 187 50 27.9 37.61 1.82 3.23 0.51C35 429 637 1184 200 60 30.***6.21 1.48 2.76 0.47C40 478 *** 1128 210 60 29.4 51.01 1.33 2.36 0.44P.O 32.5R C25 321 749 1173 193 50 26.6 39.11 2.33 3.65 0.60C30 360 725 1134 198 60 29.4 44.31 2.01 3.15 0.55C35 431 643 1096 190 50 39.0 51.31 1.49 2.54 0.44C40 480 572 1111 202 40 39.3 51.01 1.19 2.31 0.42P.O42.5(R) C30 352 676 1202 190 55 29.***5.21 1.92 3.41 0.54C35 386 643 1194 197 50 34.5 49.51 1.67 3.09 0.51C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.31 1.63 2.90 0.50C50 496 606 1297 223 45 38.4 55.91 1.22 2.61 0.45PII 42.5R C30 348 652 1212 188 50 31.***6.01 1.87 3.48 0.54C35 380 639 1187 194 50 35.0 50.51 1.68 3.12 0.51C40 398 649 1155 199 55 39.5 55.31 1.63 2.90 0.50C45 462 618 1147 203 4***2.7 59.11 1.34 2.48 0.44C50 480 633 1115 192 25 45.7 62.81 1.32 2.32 0.40P.O 52.5R C40 392 645 1197 196 53 40.2 55.81 1.64 3.05 0.50C45 456 622 1156 19***2 43.5 59.51 1.36 2.53 0.43C50 468 626 1162 192 30 45.2 61.61 1.33 2.47 0.41此试验数据为标准实验室获得，砂采用中砂，细度模数为2.94，碎石为5～31.5mm连续粒级。
混凝土原材料、性能及施工配料
施工配料
（1）搅拌机的几何容量与进料容量的关系： 进料容量/几何容量=0.22～0.4。如果任意超载（进料容量超
过10%以上），会使混凝土材料在搅拌筒内无充分的空间进行掺合， 影响混凝土拌合物的均匀性。如装料过少，则不能充分发挥搅拌 机的效能。
（2）进料容量与出料容量的关系： 出料容量约占进料容量的0.55～0.75（又叫出料系数），计
外掺料一般用当地的工业废料或廉价地方材料。
掺入火山灰既可代替部分水泥，可提高混凝土抗海水、硫酸盐等侵 蚀的能力。
掺入适量粉煤灰既可节约水泥、改善和易性，可使混凝土渗水性降 低1／6-1／7。
混凝土的和易性
混凝土在搅拌、运输、浇筑等过程中能保
持成分均匀、不致分层离析的性能，包括
流动性、粘聚性和保水性。
水泥进场必须有出厂合格证书或进场试验报告，验收其品种、标 号、包装或散装仓号、出厂日期等。
为防止水泥受潮，现场仓库应尽量密闭。包装水泥存放应垫起， 离地约30cm，离墙亦应在30cm以上，堆放高度一般不超过10包。
水泥贮存时间不宜过长，先到先用。当对水泥质量有怀疑应复查 试验，并按试验结果使用。
砂 （1）混凝土用砂一般以细度模数为2.5-3.5的中砂，粗砂最为
污水、工业废水及pH值小于4的酸性水和硫酸盐含量(按SO4计)超 过水重1%的水，均不得用于混凝土中。
海水对钢筋有腐蚀作用，不能用来拌制配筋结构的混凝土。
减水剂
保持混凝土工作性能不变而显著减少拌合用水量，降低水灰比， 改善和易性；增加流动性，节约水泥。
对于不透水性要求较高的、大体积、泵送的混凝土等，采用减 水剂最为合适。
散装水泥每盘材料用量: 水泥: 352×0.45=158.4 Kg 砂: 158.4×1.815×（1+3.5%）=297.56Kg 砾石:158.4×4.119×（1+1.5%）=662.24Kg 水: 158.4 ×0.514-287.49×3.5%-652.44×1.5%=61.57Kg
混凝土施工配料计算
一、混凝土施工配合比计算混凝土配合比是在实验室根据混凝土的配制强度经过试配和调整确定的,称为实验室配合比。
实验室配合比所用砂、石都不含水分,而施工现场砂、石都有一定的含水率,且含水率对原配合比进行修正。
根据现场砂、石含水率调整后的配合比称为施工配合比。
设实验室配合比为:水泥:砂:石=1:x:y,水灰比W/C,现场砂、石含水率分别为W x、W y 则施工配合比为:水泥:砂:石=1:x(1+W x):y(1+W y),水灰比W/C不变,但加水量应扣除砂、石中的含水量。
二、混凝土施工配料计算施工配料计算是确定每拌制一盘混凝土需用的各种原料的数量。
它根据施工配合比和搅拌机的出料容量计算。
在使用袋装水泥时,同时应考虑在搅拌一罐混凝土时,水泥投入量尽可能以整袋水泥计,省去水泥的配零工作量,或按每5kg进级取整数。
混凝土搅拌机的出料容量,按铭牌上的说明取用。
例:某工程C20混凝土实验室配合比为1:2.3:4.27,水灰比W/C=0.6,每立方混凝土水泥用量为300kg,现场砂石含水率分别为3%及1%,求施工配合比。
如采用JZ250搅拌机,每拌一盘的材料用量;若采用JZ350搅拌机,求每拌一盘的材料用量(工地使用袋装水泥)。
解:(1)、求施工配合比按施工现场的砂浆含水率计算施工配合比为:水泥:砂:石=1:x(1+W x):y(1+W y)=1:2.3(1+0.03):4.27(1+0.01)=1:2.37:4.31(2)、施工配料计算1)、用JZ250搅拌机,出料容量为250L(0.25m3),每拌一次各种原材料的用量(施工配料)为:水泥:300×0.25=750kg砂:75×2.37=177.8kg石:75×4.31=323.3k g水:75×0.6-75×2.3×0.03-75×4.27×0.01=36.6kg2)、用JZ350搅拌机,出料容量为350L(0.35m3),每拌一次各种原材料的用量(施工配料)为:水泥:300×0.35=105kg因工地使用袋装水泥,为了省去水泥的配零工作量,水泥用量取100kg(两袋),其他材料按100kg水泥配料。
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一、混凝土施工配合比计算
混凝土配合比是在实验室根据混凝土的配制强度经过试配和调整确定的，称为实验室配合比。
实验室配合比所用砂、石都不含水分，而施工现场砂、石都有一定的含水率，且含水率对原配合比进行修正。
根据现场砂、石含水率调整后的配合比称为施工配合比。
设实验室配合比为：水泥：砂：石=1：x：y，水灰比W/C，现场砂、石含水率分别为W x、W y 则施工配合比为：
水泥：砂：石=1：x（1+W x）：y（1+W y），水灰比W/C不变，但加水量应扣除砂、石中的含水量。
二、混凝土施工配料计算
施工配料计算是确定每拌制一盘混凝土需用的各种原料的数量。
它根据施工配合比和搅拌机的出料容量计算。
在使用袋装水泥时，同时应考虑在搅拌一罐混凝土时，水泥投入量尽可能以整袋水泥计，省去水泥的配零工作量，或按每5kg进级取整数。
混凝土搅拌机的出料容量，按铭牌上的说明取用。
例：某工程C20混凝土实验室配合比为1：：，水灰比W/C=，每立方混凝土水泥用量为300kg，现场砂石含水率分别为3%及1%，求施工配合比。
如采用JZ250搅拌机，每拌一盘的材料用量；若采用JZ350搅拌机，求每拌一盘的材料用量（工地使用袋装水泥）。
解：（1）、求施工配合比
按施工现场的砂浆含水率计算施工配合比为：
水泥：砂：石=1：x（1+W x）：y（1+W y）
=1：(1+：(1+=1：：
（2）、施工配料计算
1）、用JZ250搅拌机，出料容量为250L（0.25m3）,每拌一次各种原材料的用量（施工配料）为：
水泥：300×=750kg
砂：75×=177.8kg
石：75×=323.3kg
水：75×－75××－75××=36.6kg
2)、用JZ350搅拌机，出料容量为350L（0.35m3）,每拌一次各种原材料的用量（施工配料）为：
水泥：300×=105kg
因工地使用袋装水泥，为了省去水泥的配零工作量，水泥用量取100kg（两袋），其他材料按100kg水泥配料。
砂：100×=237kg
石：100×=431kg
水：100×－100××－100××=48.8kg。