主变套管更换资料共94页文档

瑞典ABB公司GOE套管更换工程管控及技术分析

瑞典 ABB公司 GOE套管更换工程管控及技术分析摘要：结合近期两台ABB主变GOE套管更换工程管控实践，总结过程中做的到位地方和不足之处，并就过程中发现问题进行深入分析，吸取经验教训，对今后同类或类似套管更换工作具有良好的借鉴意义。

关键词：变压器 GOE套管工程管控1.背景概况GOE套管整改要求：2017年南方电网反事故措施第2.1.8条：落实针对瑞典ABB生产的GOE型500kV套管反事故措施中要求：缩短套管介损测试周期：0.8%>tgδ>0.3%，每年复测套管的电容及介损，分析介损变化趋势，与出厂值对比增量超过30%是，取套管酉阳分析，存在异常时更换套管。

在2018年11月，对500kV 某站#2主变变高套进行介电谱（FDS）测试，测试结果发现#2主变A相存在异常。

1.更换过程变电部门组织施工队伍进行现场勘查，套管尺寸对比，发现对#2主变变高升高座需要增加300mm高度的过渡升高座即可，从而制定详细的施工方案。

2019年8月22日在500kV某站对#2主变变高套管进行了更换。

1.现场布置按照施工方案，对现场进行大型器械设施布置。

图2 #2主变套管更换设施布置图a)油罐 b)真空滤油机c)干燥空气机 d)真空泵机图3现场大型器械设施1.1.拆除导线及修前试验#2主变停电后，拆除三相各侧的导线，对#2主变三相进行修前试验。

主变修前试验包括：1、绝缘油试验；2、铁心、夹件绝缘电阻；3、绕组直阻测量（所有分接）；4、电压比测量（所有分接）；5、绕组连同套管绝缘电阻、吸收比、极化指数测量；6、绕组连同套管电容值、介损测量；7、套管 CT 绝缘电阻测量。

同时，对新套管进行介损试验、绝缘试验。

1.1.变压器排油使用真空滤油机对#2变压器排油至空油位，排油过程中从呼吸器管道往胶囊内部注入干燥空气。

注意要打开油枕的平衡阀保持胶囊内外压力一致。

1.1.GSB套管的改装GSB套管接头端子的固定方式是拉杆式，为了配合变压器绕组接线，需要按照说明书将接头端子改装成底座固定式。

新变电站穿墙套管更换作业指导书

供电局穿墙套管更换作业指导书
表单流水号：
1、设备参数
2、作业前准备
3、作业风险
4、作业过程
3 在穿墙套管进线侧和
出线侧搭好脚手架，
并搭好工作平台
脚手架的基础应平稳、牢固，超过三层时，必须使用拉
绳进行固定。

确认
()
4 解开穿墙套管进线侧
和出线侧的引线
拆出的引线应用牵引绳系牢
确认
()
5 在穿墙套管的起吊点
装好吊带
起吊点应平稳，吊带两侧尽量等长，防止起吊后套管受
力不均
确认
()
6 用吊车将穿墙套管吊
至稍微受力，将穿墙
套管固定螺丝拆下。

拆出螺栓时应对角松脱。

确认
()
7 将需更换的穿墙套管
吊下。

将需更换的穿墙套管吊下。

确认
()
8 根据新穿墙套管的孔
径调整安装位置孔
径。

必要时用风电焊进行改动
确认
()
9 用吊车将新穿墙套管
吊起并使套管穿过墙
孔，调整好位置，紧
固螺母。

起吊应缓慢，入墙时应注意插入方向。

确认
()
1 0 接好套管两侧的引线按照规定的力拒进行紧固螺丝，贴好温度腊。

确认
()
1 1 拆除脚手架，清场从上往下拆，先横后直
确认
()
5、作业终结
序号项目内容结果
1 结论是否完成确认()
2 备注
3 报告录入人
填写要求：各项措施确认及作业结果：正常则填写“√”、异常则填写“×”、无需执行则填写“○”。

主变更换高压套管工作总结

主变更换高压套管工作总结
近日，我所在的电力公司进行了一次主变更换高压套管的工作，为了确保工作
顺利进行，我和我的团队经过精心筹备和认真执行，最终完成了这项重要的任务。

在这次工作中，我们遇到了许多挑战，但也积累了丰富的经验，现在我将对这次工作进行总结，以便今后的工作能够更加顺利。

首先，我们在工作前进行了充分的准备工作，包括对设备和工具的检查和维护，对工作流程的详细规划，以及对工作人员的培训和安全意识的提醒。

这些准备工作为后续的工作奠定了良好的基础，确保了工作的顺利进行。

其次，我们在实际工作中注重团队合作和沟通。

在更换高压套管的过程中，需
要多个人协同作业，而且工作环境复杂，需要密切的沟通和配合才能完成任务。

我们通过密切的沟通和紧密的配合，克服了各种困难，最终完成了工作。

另外，我们在工作中注重安全和质量。

在更换高压套管的过程中，安全是第一
位的，我们严格遵守操作规程，确保了工作人员的安全。

同时，我们对工作质量也严格把关，确保了更换后的高压套管符合标准，能够正常使用。

最后，我们在工作结束后进行了总结和反思。

我们对整个工作过程进行了详细
的总结，分析了工作中存在的问题和不足，并提出了改进的意见和建议。

这些总结和反思为今后类似工作的顺利进行提供了宝贵的经验和教训。

通过这次工作，我深刻体会到了团队合作的重要性，也学到了许多宝贵的经验
和教训。

我相信，在今后的工作中，我会更加注重团队合作和沟通，更加注重安全和质量，努力做好每一项工作，为电力公司的发展贡献自己的力量。

东莞供电局主变套管更换作业指导书

拆接线时碰伤。
工作时应戴安全帽和正确选用工具。
工器具或物体打伤。
现场作业人员必须戴好安全帽，工器具使用前，需按规定进行检查。
跑、漏油污染地面，滑倒、摔伤作业人员.
设专人看管滤油设备，漏油点用容器盛接,油管接头连接良好，油路密封良好，作业人员需穿耐油性能好的防滑鞋。
更换套管后
残留气体可能引起重瓦斯误动.
ZLA380/50HZ
台
1
3
电源电缆盘
380V/16A
只
1
4
爬梯
\
把
1
5
吊车
\
部
1
6
起吊工具
\
批
1
7
干净空油桶
\
只
2
8
专用油管
\
批
1
9
数字式万用表
FLUKE
只
1
10
套管头
\
个
1
11
密封胶圈
\
个
1
12
备用变压器油
#25
桶
2
7
序号
内容
工作
负责人
1
进入工作现场，必须正确穿戴和使用劳动保护用品
2
现场应布置明显的告警标志，以防误操作
3
工作开始前,工作负责人必须向工作成员详细说明工作内容、工作范围、危险点等情况
8
工作内容
潜在风险
预控措施
更换套管前的准备工作
现场工作准备阶段，工作人员触电。
工作前办理工作票，并向全体工作人员交代清楚现场安全措施。
准备工作不足延误工期。
准备合格的新套管和适量的备用油(用于补充工作中损失的本体油）.新套管和备用油试验合格。

2号主变压器中性点套管更换技术方案

2号主变中性点套管更换施工技术方案批准：王喜丰审定：任义明复审：陆永辉初审：浦占财编制：李远洋电气检修分场2005年5月19日2号主变压器中性点套管更换施工技术方案1．更换原因1.1.我厂2号主变中性点套管为抚顺电瓷厂生产的，型号为BRLW3—110/1250,出厂日期94年3月。

2004年8月进行2号主变套管tgδ测量试验，中性点套管tgδ增长明显，现将历年试验数据列表如下：此套管tgδ值与2002年相比，在不到两年的时间里增长了196％，增长速度太快，而通过对油的化验分析，已经排除了油质劣化和受潮的可能。

因此，导致该套管tgδ测量值过大的原因是电容式套管内油纸劣化(根据电科院统计的信息，抚顺电瓷厂94年左右生产的油纸电容式套管，由于油纸劣化导致tg δ值超标退出运行的，在我省已发生多起)。

而且，此套管在运行中无法在线监测（不能取油样跟踪色谱以及监督绝缘状况），从保证我厂设备安全的角度出发，防止重大设备损坏事故，2号主变中性点套管此次B级检修有更换必要。

2.更换后达到的目标2.1.更换合格套管后，tgδ值在合格范围内，消除了设备隐患，保证了我厂2号机组的安全稳定运行。

3．具体实施措施3.1.在2号机组B级检修期间停电办理工作票，进行套管更换工作。

3.2.首先对已到货的套管进行高压试验，试验必须符合电气设备交接试验标准GB50151—91，试验合格后方可进行更换工作。

3.3.将主变油枕与本体间联络的蝶阀关闭。

3.4.从变压器底部放油门开始放油，同时打开变压器瓦斯放气门。

3.5.将变压器油的液面放至距变压器钟罩顶部100MM。

3.6.停止放油，关闭变压器瓦斯放气门。

3.7.拆除中性点套管接地引线和内部中性点引缆固定螺栓。

3.8.用10号铁线固定好中性点引缆。

3.9.用起重绳将中性点套管绑好，并找好平衡。

3.10.用吊车轻微牵引套管，拧下套管底部基础固定螺栓。

3.11.吊起套管，同时将中性点引缆抽出。

主变更换高压套管工作总结

主变更换高压套管工作总结近日，我所在的电力公司进行了一次主变更换高压套管的工作，经过一段时间的紧张而有序的工作，我们终于完成了这项任务。

在此，我想对这次工作进行总结，分享我们的经验和收获。

首先，这次工作是一项重要的任务，因为主变是电力系统中的重要设备，它承担着电能的转换和传输功能。

而高压套管作为主变的重要部件，一旦出现问题就会对电网的安全和稳定造成影响。

因此，这次更换工作必须高度重视，严格按照规程和标准进行操作。

在工作开始之前，我们进行了充分的准备工作。

首先，对主变和高压套管进行了全面的检查和评估，确定了更换的必要性和紧急程度。

其次，制定了详细的工作方案和安全措施，确保在更换过程中不会对电网和人员造成任何损害。

同时，还对工作人员进行了培训和演练，提高了他们的操作技能和应急能力。

在实际操作中，我们严格按照工作方案进行了分工和协作，确保每个环节都有专人负责，避免了操作失误和事故的发生。

在更换过程中，我们还加强了对设备和环境的监测和控制，及时发现和解决了一些潜在的问题，保证了工作的顺利进行。

最终，我们成功地完成了主变更换高压套管的工作，整个过程安全、高效、顺利。

这次工作的成功离不开每个人的努力和配合，也得益于我们公司的严谨管理和先进技术。

同时，我们也积累了丰富的经验和教训，为今后类似工作提供了宝贵的参考。

总的来说，这次主变更换高压套管的工作是一次成功的经验总结。

我们将继续努力，不断提高工作水平，为电力系统的安全和稳定做出更大的贡献。

同时，我们也希望通过这次总结，能够为其他单位和同行提供一些有益的借鉴和启示。

让我们共同努力，共同进步，为电力事业的发展贡献自己的力量。

2号主变压器中性点套管更换技术方案

2号主变中性点套管更换施工技术方案批准：王喜丰审定：任义明复审：陆永辉初审：浦占财编制：李远洋电气检修分场2005年5月19日2号主变压器中性点套管更换施工技术方案1．更换原因1.1.我厂2号主变中性点套管为抚顺电瓷厂生产的，型号为BRLW3—110/1250,出厂日期94年3月。

2004年8月进行2号主变套管tgδ测量试验，中性点套管tgδ增长明显，现将历年试验数据列表如下：此套管tgδ值与2002年相比，在不到两年的时间里增长了196％，增长速度太快，而通过对油的化验分析，已经排除了油质劣化和受潮的可能。

因此，导致该套管tgδ测量值过大的原因是电容式套管内油纸劣化(根据电科院统计的信息，抚顺电瓷厂94年左右生产的油纸电容式套管，由于油纸劣化导致tg δ值超标退出运行的，在我省已发生多起)。

而且，此套管在运行中无法在线监测（不能取油样跟踪色谱以及监督绝缘状况），从保证我厂设备安全的角度出发，防止重大设备损坏事故，2号主变中性点套管此次B级检修有更换必要。

2.更换后达到的目标2.1.更换合格套管后，tgδ值在合格范围内，消除了设备隐患，保证了我厂2号机组的安全稳定运行。

3．具体实施措施3.1.在2号机组B级检修期间停电办理工作票，进行套管更换工作。

3.2.首先对已到货的套管进行高压试验，试验必须符合电气设备交接试验标准GB50151—91，试验合格后方可进行更换工作。

3.3.将主变油枕与本体间联络的蝶阀关闭。

3.4.从变压器底部放油门开始放油，同时打开变压器瓦斯放气门。

3.5.将变压器油的液面放至距变压器钟罩顶部100MM。

3.6.停止放油，关闭变压器瓦斯放气门。

3.7.拆除中性点套管接地引线和内部中性点引缆固定螺栓。

3.8.用10号铁线固定好中性点引缆。

3.9.用起重绳将中性点套管绑好，并找好平衡。

3.10.用吊车轻微牵引套管，拧下套管底部基础固定螺栓。

3.11.吊起套管，同时将中性点引缆抽出。

主变更换套管

主变更换套管⽣产培训教案⽣产培训教案培训题⽬：主变⾼压套管更换施⼯⽅案培训培训⽬的：了解主变套管更换过程，掌握套管更换注意事项。

内容摘要：1、施⼯⼯艺及措施2、施⼯或检修风险分析及控制措施培训内容：⼀、施⼯⼯艺及措施1、准备⼯作1.1将套管运⾄现场，并⽴放在专⽤的⽀架上静放24⼩时。

1.2 静放24⼩时后，套管试验，试验项⽬见试验⽅案。

1.3 将2个50t的油罐运抵施⼯现场，确保油罐内⽆油，如果有残油应对残油进⾏化验，准备好施⼯电源，电源电缆截⾯为：3×120mm2+1×95mm2。

1.4取变压器本体内绝缘油进⾏化验微⽔、⾊谱分析、耐压试验；1.5 联系80t吊车、真空滤油机、真空泵等设备，将其运抵现场。

1.6布臵好绿⾊检修设施，设臵好围栏，铺好胶⽪，安全和技术交底，检修作业卡，进度图，布臵等。

1.7准备好其它施⼯⼯器具及试验仪器。

1.8 所需要的备品备件均已到货；2、主变停电更换⾼压套管前准备：2.1 主变停电，办理电⽓第⼀种⼯作票；2.2 ⽤电压等级相符的验电棒对⾼、低压两侧的各相分别验电；2.3 ⽤洁净的注放油管将真空滤油机的进油⼝与下节油箱的活门、真空滤油机出油⼝与油罐之间连接好；2.4 同时将油枕排污室底部排污管以及注放油管下部分别取样，进⾏微⽔和耐压测量。

注意排净油管内残油；2.5 仔细检查、清理套管、吊索具，如果套管尾部是⾦属均压球，在均压球与套管安装前后都要检查、清理均压球。

2.6 套管安装前相关交接试验合格：2.6.1测量绝缘电阻：主绝缘及套管末屏对地绝缘电阻；采⽤2500V 兆欧表，1)主绝缘的绝缘电阻值不应低于10000MΩ；2)末屏对地的绝缘电阻不应低于1000MΩ。

2.6.2套管对地末屏tgδ与电容量和额定电压下的介损试验：1)20℃时的tgδ(%)值应不⼤于0.8％；2)当电容型套管末屏对地绝缘电阻⼩1000MΩ时，应测量末屏对地tgδ，其值不⼤于2%；3)电容型套管的电容值与出⼚值或上⼀次试验值的差别超出±5%时；4) 当tgδ随温度增加明显增⼤或试验电压由10kV升到额定电压时，tgδ增量超过±0.3%，不应使⽤。