木质门施工工艺标准
木质防火门安装施工工艺
木质防火门安装施工工艺选用材料时，必须按照甲方及监理要求先提供样品，经认可后方可正式施工。
1)施工准备及作业条件主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
检查门洞口尺寸及标高、开启方向是否符合设计要求。
有预埋件的门口还应检查预埋件的数量、位置和埋设方法是否符合设计要求。
2)施工流程门安装位置及标高划线?运门口扇至安装地点?立防火门?木楔临时固定?按水平线重新复核临时固定?焊接固定?堵洞养护?安装五金配件?刷漆3)施工方法木质防火门在存储中要注意防雨和防水，防止受潮。
木质防火门在运输前应进行可靠的包装或采取集装箱，运输中要平稳，严禁颠震和挤压，防止变形。
安装门的墙体需先检查门框和门扇，对被破坏、变形和脱漆等需进行修整和补漆。
木质防火门与墙的连接件应在墙体中提前预埋，预埋件的位置和数量应与门框相符。
门框安装时应先校正门框与前后和左右的垂直和水平，按设计要求确定其标高，门框的留缝要符合要求，先用木楔在门框的四角定位，再进行检查，确认无误后再把门框和预埋件连接牢固，然后撤掉木楔，用1:2水泥砂浆将塞口缝隙填满抹平，砂浆未凝固前不得在门框上进行任何作业。
木质防火门扇安装后应达到启闭灵活，无阻滞和回弹现象。
门锁安装要正确可靠，其它五金配件按设计要求执行。
木质防火门安装完毕后要加强保护，以免在施工其他项目时将防火门破坏。
4)质量标准主控项目a 木质防火门质量和各项性能应符合设计要求。
b.木质防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。
c.木质防火门安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
d.木质防火门配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和各项性能要求。
一般项目a.木质防火门表面装饰应符合设计要求。
b.木质防火门的表面应洁净、无划痕、碰伤。
5)施工中需注意的事项防火门在运输前应进行可靠的包装或采取集装箱，运输中要平稳，严禁颠震和挤压，防止变形。
木质防火门安装施工工艺
木质防火门安装施工工艺
木质防火门是建筑物中常见的防火设施之一。
下面是木质防火
门安装施工工艺：
1. 施工前准备
在安装木质防火门前，应先确保门框安装的位置已经清晰明了，门框安装的位置应符合设计图纸要求。
并清除门框安装地面的灰泥
等杂物。
2. 安装门框
根据设计图纸，将门框的位置定好后开始安装门框。
门框的安
装要求保证门框与墙壁垂直度误差不得超过3mm，同时确保门框
的水平度。
门框安装后用水泥浆填充门框与墙体之间的间隙，使门
框与墙面贴合度好。
3. 安装门扇
门扇安装前，要先安装门扇装置。
先安装门扇下部的扇铰，然
后将门扇放在门框上和扇铰上对号入座，用螺钉固定门扇和扇铰。
最后安装门扇上部的扇铰并调整门扇的水平度。
4. 安装门锁
门锁为木质防火门的重要组成部分，一定要安装稳固。
先确定
门锁的位置，然后在门上钻孔安装门锁。
门锁还需经过合适的测试，确保门锁的开启和关闭顺畅。
5. 防火密封处理
安装完门框、门扇和门锁之后，还需进行防火密封处理。
将门
框和墙之间的缝隙进行密封，这样可以起到防火隔离的作用。
门扇
和门框之间的缝隙也应进行防火密封，从而达到防火隔离的目的。
总结
以上是木质防火门安装施工工艺，安装过程中要严格按照设计图纸和相关标准规范进行操作，确保安装后的木质防火门具有良好的防火效果。
木质门施工方案
木质门施工方案施工工艺：现场质检→复核洞口→门套组装→配件定位→临时固定门套→安装门扇→调整→胶结固定→锁具安装→门脸线安装→密封条安装→安装验收1.1现场质检：产品运到现场放置于安装位置时，由安装队负责人、设计人员及安装师共同对门的状况进行检验，确认无误后方可进行安装；1.2门套组装：按照门扇及洞口尺寸在铺有保护垫或光滑洁净的地面进行门套组装；1.3配件定位：按照标准、设计或订购方要求确定合页、门锁的位置，进行开槽打孔；标准门合页为每扇三个，门锁中心距门扇底边距离：900mm 1000mm ；1.4复核洞口：确定洞口的尺寸偏差是否影响安装或有否改动；1.5临时固定门套：将门套放予门洞口内，用木楔进行临时固定，临时固定点主要为门套左右两上角位置；1.6安装门扇：将门扇与门套用合页连接固定；1.7调整：运用木撑或专用工具在门套内侧进行横向和竖向支撑，进行门扇边缝等细部调整；运用垂线及其他工具进行垂直度调整；1.8胶结固定：使用发泡胶结材料对已调整标准的成套门进行最终固定，将发泡胶注入门套与墙体之间的结构空隙内，填充密实度达百分之八十五以上；在四小时内不得有外力影响，以免发生改变；1.9锁具安装；1.10门脸线安装；在发泡胶结材料注入四小时以后，进行门脸线的安装；1.11密封条安装；1.12安装验收：分自检和甲方验收两部分，在自检合格后由甲方进行最后验收。
方案17：木作工程工艺方案1.材料施工前，必须对以下木作材料提供相应的检测报告：1.1人造木板及饰面人造木板：必须具备游离甲醛含量或释放量检测报告。
1.2水性涂料、水性胶粘剂、水性处理剂：必须具备 TVOC(总挥发性有机物)、游离甲醛含量的检测报告。
1.3材质要求：饰面板表面应平整，边缘应整齐，颜色及纹理应一致；胶合板、木质纤维板、大芯板不得脱胶、变色。
造型吊顶夹板厚度应≥12mm。
2.作业条件2.1木制夹板造型吊顶同吊顶工程作业条件。
2.2需隐蔽的木材内面必须涂上防火涂料，靠墙面须涂防腐漆。
木质门工程的施工方案
木质门工程的施工方案一、施工前的准备工作1. 确定施工范围：在施工前需要确定好施工范围，包括门的位置、尺寸，以及周围的环境和设施。
2. 测量和勘察：进行详细的测量和勘察工作，确认门的位置和尺寸，以及与门相关的各项数据。
3. 准备材料和工具：根据设计图纸和施工方案，准备好所需的木材、五金配件、工具等。
4. 安全措施：在施工前需要做好安全措施，包括施工现场的警示标识、施工人员的安全培训等。
5. 施工方案编制：根据测量和勘察的结果，编制详细的施工方案，包括施工流程、施工要点、安全注意事项等。
二、木质门施工流程1. 打地基：根据设计要求，在门的位置打好地基，保证门的安装位置平整、牢固。
2. 制作门扇：根据设计图纸，将已准备好的木材进行加工，制作出门扇的形状和尺寸。
3. 安装门扇：将制作好的门扇安装到门框上，保证门扇与门框之间的间隙均匀，门扇的开合顺畅。
4. 安装五金配件：安装门扇上的五金配件，包括门锁、门把手、门铰链等，确保五金配件的安装位置正确、稳固。
5. 调整和检查：对安装好的木质门进行调整和检查，确保门扇的开合顺畅、紧密，五金配件的使用正常。
6. 涂漆和装饰：根据设计要求，对木质门进行涂漆和装饰，提升门的美观性和耐久性。
7. 清理和保养：对施工现场进行清理，并对安装好的木质门进行保养和维护，保证门的使用寿命和美观度。
三、施工中的注意事项1. 施工现场的安全：在施工现场设立警示标识，保证施工人员和周围环境的安全。
2. 施工材料的质量和使用：严格按照设计要求使用优质的木材和五金配件，保证施工质量。
3. 施工工艺的规范：严格按照施工图纸和施工方案操作，保证施工工艺的规范和流程的顺利进行。
4. 施工人员的技术和素质：施工人员需要具备一定的木工技术和安装经验，维护团队合作，保证施工质量。
5. 施工管理的监督和检查：施工过程中需要加强对施工质量和工期的监督和检查，及时发现和解决问题。
四、木质门施工的质量控制1. 严格执行施工标准：施工时需严格按照木质门的相关标准进行施工，保证产品质量符合国家标准。
木质免漆室内门工程技术统一标准
标准化木质免漆室内门编制日期审查日期同意日期订正记录日期订正改正内容改正人审查人同意人状态参加议论认定人员：标准化木质免漆内门1、合用范围本技术标准合用于万达项目木质户内门工程招招标及现场施工指导。
2、依据2.1除还有注明外，本工程须切合设计要求、图纸和有关国家、地方及行业标准，主要包含但不限于：《工程建设标准强迫性条则》2002 年版《建筑工程施工质量查收一致标准》（GB50300-2001）《木构造设计规范》（GB50005-2003 ）《木构造工程施工质量查收规范》（GB50201-2001 ）《建筑装饰装饰工程质量查收规范》（GB50210-2001）《住所装饰装饰工程施工规范》（GB50327-2001）《木质防火门通用技术条件》（GB 14l0l 一 93）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB 50325一2001）欣琦精装饰施工管理质量系统手册构造要求及装饰要求详附件图纸2.2若承包商对以下要求有任何疑义，应立刻向欣琦提出，由欣琦做最后决定，不然视为接受。
3、资料、设施及配件要求3.1木材概括所有木材须是一级入口好材，完整干燥，完全风干，方楞模锯，无树汁 . 环裂 . 缺边 . 松节 . 死节或超出 25mm直径以上木节及其余弊端木材。
3.2含水率-木匠与细木匠所用木材，除另行规定者外，一般重量当许多于 600 千克 / 立方米，均匀含水率应在 10%±2，-湿度含量由以下公式表示：湿润或现重 - 干燥重量 x100=含湿百分比（含水率）干燥重量3.3PVC皮基材中纤板使用 E1 级环保中纤板，密度起码为720KG/M3 。
内板粘着力：最少800Kpa破碎模数：最小 36Mpa弹性模数：最小 2300Mpa湿度含量：最小 6%。
最多 11%3.4门皮基材中纤板MDF使用 E1 级环保中纤板，密度起码为720KG/M3 。
内板粘着力：最少800Kpa破碎模数：最小 36Mpa弹性模数：最小 2300Mpa湿度含量：最小 6%。
木质门安装
木质门安装（一）施工准备1、清理现场杂物、工作面，确保无螺钉、无颗粒、无硬物等，熟悉周围环境，设计合理的工作顺序。
2、将安装产品分类整齐，摆放到位。
安装工人应将工作场地、通道，做适当保护。
（二）木门套施工工艺1、确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。
墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。
在线上找准木销定位点进行定位。
每米木销点不少 3 个。
2、门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。
水平平直度允许公差1毫米。
门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。
角接门套应加装固定铁片。
门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。
套线接口处应平整严密无缝隙。
同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。
套线与墙体间缝隙用胶密封处理。
操作工艺（三）木门施工工艺1、弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→木框安装→门扇安装2、根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。
3、门框应根据图纸和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m门口，每边预埋土砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm 的钉子，将钉帽砸扁，顺木纺钉入木门框内。
4、弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙一画出安装位置线。
5、木门扇的安装：（1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。
（2）检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
（3）将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，装饰门扇不能小于门框尺寸，影响装饰效果。
室内装修木门安装施工工艺
室内装修木门安装施工工艺一、施工准备1．材料及主要机具：（1）木门：本工程木门为阻燃板门框，木质装饰门扇，木皮厚度1.2mm，门扇厚度50mm。
加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证。
（2）防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于l%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。
或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
（3）小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门框相匹配。
门锁为设计要求品牌（单开门1个、双开门2个），合页为不锈钢材质（单开门3个、双开门6个），且产品质量必须是合格产品。
2．主要机具：锤子、改锥、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
3．作业条件：（1）门框进入施工现场必须检查验收。
门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
（2）木门靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，刷后应通风干燥。
（3）刷好油的门应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
（4）门套的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门套安的裁口方向，安装高度应按室内1m线控制。
（5）门扇的制作尺寸需现场实测后进行制作。
二、技术要求及工艺标准1．工艺流程：弹线→洞口处理→门框安装→压条安装→门扇和五金安装2．施工要点（1）木门安装前应对结构预留洞口进行处理,不平整的地方应进行剔凿,偏差过大的地方要行抹灰处理。
（2）木门框固定点间距≤400mm，立框与横框连接处应成45°角对接，门框与墙体间空隙用水泥砂浆发泡胶填充。
门框安装在过门石上。
（3）门封边线安装:将背面带胶的门压条用汽钉固定于木门套上,采用插接式安装。
（4）木门扇的安装：1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。
门窗工程施工
门窗工程施工6.1.木门(1)木质门制作木质门在现场加工场加工制作，木材事先加工、干燥，含水率控制在9%以内，材质符合设计要求。
胶合板门的胶合板采用整板，不得拼接。
(2)门框安装门框的安装标高，以墙上弹＋50cm的平线为依据，用木楔将框临时固定在口洞内，为保证相邻的窗框的顺平和墙面交圈，在墙上拉小线找直、找平。
并用水平尺将水平线引入洞内做为立框时的标高。
再用线坠校正吊直。
木门每块木砖钉2个10cm长的钉子，并将钉帽砸扁钉入不外露(木砖砌墙时埋入，事先刷柏油防腐)。
(3)木门扇的安装先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。
对开的裁口方向，以开启方向的右扇为盖口扇。
检查门口是否有窜角及各部尺寸是否与图示尺寸吻合，•检查门口高度应量门的两侧。
检查门口宽度量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点画线。
将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小则绑木条，用胶和钉子钉牢，•钉帽要砸扁，并钉入木材内1～2mm。
第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为佳，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口留的宽度合适后，画第二次修刨线，•标上合而槽的位置(距门扇的上下端1/10，且避开上、下冒头)，同时应注意口与扇安装的平整。
对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页。
•应先用线勒子勒出合页的宽度，根据离上、下冒头1/10的要求，订出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调节门扇安装后与框的平整，剔合页槽时应留线，不应剔得过大。
合页槽时剔好后，即安装上、下合页，安装时主尖拧一枚螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，•无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。
•如木门木质较硬时，安装前先打眼。
眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长2/3，打眼后再拧螺丝，以免安装劈裂或将螺丝拧断。
五金安装按设计图纸要求，不遗漏，门锁、碰珠、拉手等地高度为95～100cm，插销装在拉手下面。
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木质门施工工艺标准
1.设计功能性尺寸、类别要求：
1.1分类
1丄1按开启方式分类
开启方式及代号应符合表1的规定。
1・1・2按构造分类
构造及代号应符合表2的规定。
1.1.3按饰面分类
饰面及代号应符合表3的规定。
表3 饰面与代号
1.1.4门扇开、关方向和开、关面的标志符号
门扇开、关方向和开、关面的标志符号应符合GB/T5825—1986的规定；即顺时针方向关闭用“5”表示（见图1）；逆时针方向关闭用“6”表示（见图2）o 门扇的开面用“0”表示，门扇的关面用“1”表示。
I *1 il > I.
1.2规格
121门洞口的尺寸
门洞口的尺寸应符合GB/T5824—1986的规定，优先选用700mm*2000mm、760mm*2000mm、800mm*2000mm、900mm*2000mm、700mm*2100mm、760mm*210mm、800mm*2100mm、900mm*2100mm、1200mm*2100mm。
1.2.2门的构造尺寸
门的构造尺寸可根据门洞口饰面材料、附框尺寸、安装缝隙确定。
1.2.3门扇的厚度
门扇的厚度分为 30mm、35mm、38mm、40mm、42mm、45mm、50mm。
1.2.4门框（套）的厚度
门框（套）厚度依墙厚相应确定。
1.3标记及其示例
1.3.1标记
木质门的标记由开启方式、构造、饰面、开关方向和洞口尺寸顺序组合而成（见图3）。
图3木质门的标记
1.3.2示例
平开实木复合门，木皮饰面，顺时针关闭，洞口宽900mm,高2100mm. 标记为PSM5-0921o 2•用料要求： 2.1木材
2.11品种、材质
选用木材的品种、材质等级应符合设计要求。
设计未规定木椎拼门所用木材质量应符合附表
2・1・2木材含水率
选用木材的含水率应不大于12%,在高湿地区盒高湿月份含水率允许值可略为大些，但不得大于当地当月平衡含水率。
2..2饰面材料
饰面材料可选用木皮、三聚辄胺漫渍纸贴面、PVC贴面等，应按设计要求和功能要求选用。
选用木皮做饰面材料时，木皮厚度应不小于0.2mm.
选用非木质材料时，应达到环保要求。
2.3密封材料
密封材料质量应符合相关品种密封材料的国家标准及行业标准的规定。
2.4五金件、附件、紧固件
五金件、附件、紧固件应满足功能要求，符合相关品种的国家标准及行业标准的规定。
3•木工要求：
人造板制成的工件应进行封边处理，薄木和其他材料覆面的拼贴应严密、平整、不允许有明显透胶，车木线得线型应一致，凹凸台级应均称，对称部位应对应，车削线条应清晰，加工表面不得有硼茬、刀痕、砂痕。
4.涂饰要求：
整件产品或成套产品色泽应相似，产品表面漆膜不得有皱皮、发粘合漏漆现象, 产品不涂饰部位应保持清洁，正视面涂层应平整光滑、清晰。
漆膜实干后应无明显木孔沉陷，其他部位涂层手感应光滑，无明显粒子，漆膜实干后允许有木孔沉陷，允许有微小涨边和不平整，涂层应无明显加工痕迹、划痕.雾光、白楞、白点.鼓泡、油口、流挂、缩孔、刷毛、积粉和杂渣，软硬质覆面表面纹理应相似，不应有凹陷、麻点、裂痕、划伤、棚角和刃口
5•检验方法
5.1允许偏差
南山家具一厂。