煤矿成本
煤矿成本管控解决方案

煤矿成本管控解决方案引言概述:煤矿成本管控是煤矿企业管理的一个重要方面,它直接影响着企业的盈利能力和竞争力。
针对当前煤矿行业面临的成本管控难题,本文将提出一些解决方案,以匡助煤矿企业更好地管理成本,提高效益。
一、优化生产流程1.1 优化设备配置:通过对设备配置进行合理规划和优化,可以提高生产效率,降低生产成本。
企业可以根据实际生产需求,对设备进行合理选型和配置,避免设备闲置或者过度投入。
1.2 优化生产计划:合理制定生产计划,避免产能闲置或者过度开机。
可以采用先进的计划管理系统,结合市场需求和生产能力,制定灵便的生产计划,提高资源利用率,降低生产成本。
1.3 优化人员管理:合理配置人员,提高员工的工作效率和生产能力。
通过培训和激励措施,提高员工的技能水平和工作积极性,减少人力资源浪费,降低人工成本。
二、节约能源消耗2.1 优化能源使用:对煤矿生产过程中的能源消耗进行分析和评估,找出能源浪费的环节,并采取相应措施进行改进。
可以采用先进的节能设备,优化能源供应链,提高能源利用效率,降低能源成本。
2.2 推广清洁能源:积极推广清洁能源的使用,减少对传统能源的依赖。
可以引入太阳能、风能等清洁能源,降低能源成本,同时减少对环境的影响。
2.3 加强能源管理:建立完善的能源管理制度,监控和分析能源消耗情况,及时发现和解决能源浪费问题。
可以采用先进的能源管理软件,实时监控能源使用情况,提高能源利用效率,降低能源成本。
三、降低物流成本3.1 优化运输方案:对煤矿产品的运输进行合理规划和优化,降低物流成本。
可以采用物流管理软件,优化运输路线和配送方案,提高运输效率,降低运输成本。
3.2 加强仓储管理:建立科学的仓储管理制度,优化仓储布局和管理流程,提高仓储利用率,减少库存积压,降低仓储成本。
3.3 提高供应链效率:与供应商建立长期合作关系,建立供应链管理体系,提高供应链的响应速度和效率,降低采购成本和库存成本。
四、降低维护成本4.1 定期维护保养:建立完善的设备维护保养制度,定期对设备进行检修和保养,延长设备使用寿命,降低设备维修和更换成本。
煤矿成本核算方法

煤矿成本核算方法一、煤矿成本的组成和分类煤矿成本主要包括直接成本和间接成本两部分。
直接成本是指与煤矿直接相关的生产成本,包括原材料成本、人力成本、设备使用成本等;间接成本是指与煤矿生产间接相关的成本,包括管理费用、销售费用、研发费用等。
1.全面成本法:全面成本法是最常用的煤矿成本核算方法。
该方法将煤矿生产过程中的所有成本项目进行全面核算,能够提供非常准确的成本数据。
全面成本法的核算流程如下:(1)收集直接成本:收集原材料采购、人力成本、设备使用等与煤矿生产直接相关的成本信息。
(2)收集间接成本:收集管理费用、销售费用、研发费用等与煤矿生产间接相关的成本信息。
(3)核算成本:将收集到的直接成本和间接成本进行归集和计算,得出全面的煤矿成本。
(4)分配成本:根据各部门、工序、产品等的实际产量、产值或劳动力等指标,进行成本的分配和核算。
2.可变成本法:可变成本法是指根据成本的可变性对煤矿成本进行核算。
可变成本是指随着生产规模和产量的变化而发生变动的成本,包括材料成本、直接人工成本等。
该方法主要适用于生产规模较大的煤炭企业,可以根据产量的变化来估算成本的变动情况。
3.标准成本法:标准成本法是指根据事先设定的标准进行成本核算。
该方法主要适用于煤矿生产过程中存在标准化生产的情况,可以根据事先设定的标准,计算出标准成本和实际成本之间的差异,以评估生产效益和成本控制情况。
4.直接成本法:直接成本法是指将与煤矿直接相关的成本进行核算。
直接成本包括煤矿生产过程中直接与产品相关的材料成本、直接人工成本等。
该方法主要用于分析和评估单个产品或工序的成本。
5.间接成本法:间接成本法是指将与煤矿间接相关的成本进行核算。
间接成本包括煤矿生产过程中与产品间接相关的管理费用、销售费用、研发费用等。
该方法主要用于分析和评估管理费用、销售费用等间接成本的分布和使用情况。
三、煤矿成本核算的注意事项1.成本分类要准确:在进行成本核算时,需要准确划分和分类各项成本,避免漏核和重复核算的情况发生。
煤矿成本管控解决方案

煤矿成本管控解决方案随着煤矿行业的发展,成本管控成为煤矿企业管理的重要课题。
有效的成本管控能够提高企业的竞争力,实现可持续发展。
本文将介绍煤矿成本管控的解决方案,帮助煤矿企业更好地管理成本。
一、优化生产流程1.1 优化设备配置:合理配置矿山设备,确保设备的使用率和效率,减少设备闲置时间和维护成本。
1.2 优化生产计划:制定合理的生产计划,根据市场需求和资源情况调整生产规模,避免过度生产导致成本增加。
1.3 提高生产效率:采用先进的生产技术和管理方法,提高煤矿生产效率,降低单位生产成本。
二、控制人力成本2.1 合理配置人力资源:根据生产需求和人员技能,合理配置人力资源,避免人力浪费和过度招聘。
2.2 培训提升员工技能:加强员工培训,提升员工技能和专业水平,提高员工生产效率。
2.3 激励员工激情:建立激励机制,激励员工积极工作,提高员工工作积极性和生产效率。
三、降低能源消耗3.1 优化能源利用:采用节能技术,优化能源利用方式,减少能源浪费,降低能源消耗成本。
3.2 提高设备效率:定期维护设备,确保设备正常运行,提高设备利用率和能源利用效率。
3.3 推广清洁能源:推广清洁能源替代传统能源,减少煤矿生产过程中的二氧化碳排放,降低环境污染和能源消耗。
四、优化供应链管理4.1 供应商管理:建立稳定的供应商关系,优化供应链管理,降低采购成本。
4.2 库存管理:合理控制库存水平,避免库存积压和资金占用,降低库存成本。
4.3 物流管理:优化物流运输方式,降低物流成本,提高物流效率,减少运输损耗。
五、加强成本核算和监控5.1 成本核算体系:建立完善的成本核算体系,准确记录各项成本,为成本管控提供数据支持。
5.2 成本监控机制:建立成本监控机制,及时发现和解决成本异常,避免成本超支。
5.3 成本分析与优化:定期对成本进行分析,找出成本增长的原因,制定相应的优化措施,降低成本。
总结:煤矿成本管控是煤矿企业管理的重要环节,通过优化生产流程、控制人力成本、降低能源消耗、优化供应链管理和加强成本核算和监控等方面的解决方案,煤矿企业可以有效降低成本,提高竞争力,实现可持续发展。
煤矿成本管理年度总结(3篇)

第1篇一、背景随着我国经济的快速发展,煤炭行业作为国家能源的重要支柱,对国民经济的贡献日益显著。
然而,在市场竞争日益激烈的环境下,煤矿企业面临着成本控制的巨大压力。
为提高企业经济效益,降低成本,本年度我们紧紧围绕成本管理这一核心工作,深入开展了一系列成本管控措施,现将年度成本管理工作总结如下。
二、主要工作及成效1. 强化成本意识,提高全员参与度本年度,我们通过开展成本管理培训、宣传等活动,使全体员工充分认识到成本控制的重要性,提高了全员参与成本管理的意识。
通过组织成本知识竞赛、案例分析等活动,使员工掌握成本管理的基本方法和技巧,形成全员参与、共同推进的成本管理格局。
2. 优化生产组织,提高生产效率我们以提高生产效率为目标,优化生产组织,合理安排生产计划,确保生产任务的顺利完成。
通过优化生产工艺、提高设备运行效率等措施,降低生产成本。
本年度,矿井生产效率提高了10%,成本降低了5%。
3. 加强物资管理,降低采购成本我们严格物资采购程序,强化采购环节的监督,降低采购成本。
通过实施集中采购、批量采购等措施,降低采购价格。
同时,加强物资库存管理,减少库存积压,降低仓储成本。
本年度,采购成本降低了8%,仓储成本降低了6%。
4. 深化内部市场化改革,激发员工积极性我们深入推进内部市场化改革,将成本压力传递到基层,激发员工降本增效的积极性。
通过建立内部市场机制,让员工参与到成本管理中,提高员工的成本意识。
本年度,内部市场化改革取得显著成效,员工降本增效意识明显增强。
5. 加强设备管理,提高设备利用率我们加强对设备的维护保养,提高设备运行效率,降低设备故障率。
通过开展设备大修、技术改造等措施,提高设备利用率。
本年度,设备利用率提高了5%,设备故障率降低了10%。
三、存在问题及改进措施1. 存在问题:部分员工成本意识淡薄,浪费现象仍然存在。
改进措施:加大成本管理培训力度,提高员工成本意识;加强监督检查,对浪费行为进行处罚。
煤矿开采成本

物资成本
物资成本
包括原材料、辅助材料、备品备件等 费用。在煤矿开采中,物资成本也是 一项重要的开支,因为矿山的开采需 要大量的原材料和辅助材料。
物资成本控制
物资成本控制是降低煤矿开采成本的 重要手段之一。通过合理采购、库存 管理、物资回收利用等措施,可以有 效降低物资成本。
设备成本
设备成本
包括设备购置、维护、更新等费用。在煤矿开采中,设备是 必不可少的生产工具,设备的购置和维护费用占据较大比重 。
能源管理
建立能源管理制度,加强能源计量和统计工作,提高能源利用效率。同时,定期对能源消耗进行监测 和分析,及时发现和解决能源浪费问题。
05
案例研究
某煤矿开采成本案例分析
采煤成本构成
该煤矿的采煤成本主要由人工 成本、材料成本、设备折旧、 能源消耗、安全环保费用等构 成。
成本分析
通过对比近三年的采煤成本数 据,发现人工成本和材料成本 是影响采煤成本的主要因素, 占总成本的60%以上。
修旧利废
加强物资的回收、修复和再利用,降 低物资消耗成本。
设备成本控制
设备选型与购置
根据生产需要,合理选择设备型号和配置,避免设备闲置和浪费。
设备维护与保养
建立设备维护和保养制度,延长设备使用寿命,降低设备维修成本。
能源成本控制
节能技术应用
推广节能技术和设备,降低能源消耗成本。例如,采用高效通风设备、节能型排水水泵等。
设备成本控制
设备成本控制也是降低煤矿开采成本的重要手段之一。通过 合理选择设备、提高设备利用率、加强设备维护保养等措施 ,可以有效降低设备成本。
能源成本
能源成本
包括煤炭开采过程中所消耗的电力、燃油等费用。在煤矿开采中,能源是必不可 少的生产要素,能源的消耗占据较大比重。
煤矿成本管控解决方案

煤矿成本管控解决方案一、引言煤矿行业是我国能源产业的重要组成部份,对国民经济的发展起着重要作用。
然而,煤矿成本管控向来是煤矿企业面临的重要挑战之一。
本文将介绍一种煤矿成本管控解决方案,旨在匡助煤矿企业提高成本效益,实现可持续发展。
二、问题描述煤矿企业在生产过程中面临着诸多成本问题,包括原材料采购成本、生产设备维护成本、劳动力成本等。
这些成本的控制对于企业的盈利能力和竞争力至关重要。
然而,当前煤矿企业在成本管控方面存在以下问题:1. 缺乏有效的成本核算体系,导致成本数据不许确、不及时;2. 缺乏成本分析工具,无法对成本进行全面、深入的分析;3. 缺乏成本管控的有效手段,无法及时采取措施降低成本;4. 缺乏成本管控的监督机制,导致成本控制措施无法得到有效执行。
三、解决方案为了解决上述问题,我们提出了以下煤矿成本管控解决方案:1. 建立完善的成本核算体系建立一个全面、准确、及时的成本核算体系,包括成本分类、成本核算方法、成本核算流程等。
通过对原材料采购、生产设备维护、劳动力成本等各个环节的成本进行核算,确保成本数据的准确性和可靠性。
2. 引入成本分析工具引入成本分析工具,如成本效益分析、成本差异分析等,对成本进行全面、深入的分析。
通过对成本的分析,找出成本的主要来源和影响因素,为降低成本提供依据和方向。
3. 制定成本管控措施根据成本分析的结果,制定相应的成本管控措施。
例如,对于原材料采购成本高的问题,可以通过与供应商谈判降低采购价格;对于生产设备维护成本高的问题,可以加强设备维护和保养,减少故障率;对于劳动力成本高的问题,可以通过提高员工的技能水平和劳动效率来降低成本。
4. 建立成本管控监督机制建立一个有效的成本管控监督机制,确保成本管控措施的有效执行。
通过设立成本管控责任人,定期进行成本管控工作的检查和评估,对成本管控工作进行监督和指导,确保成本管控的效果。
四、实施效果评估对于上述提出的煤矿成本管控解决方案,我们可以进行实施效果评估,以验证其有效性。
煤矿成本管控工作方案
煤矿成本管控工作方案前言煤炭是我国主要的能源之一,煤矿是煤炭资源开采的重要场所。
在煤矿生产中,成本控制是非常重要的一项工作。
本文将介绍煤矿成本管控的相关工作方案,包括成本控制的原则、成本的分类及管控以及成本控制流程等。
成本控制原则1.优质、高效的经营原则:建立并执行经济、合理、适度的生产经营原则,降低成本的同时提高效益。
2.不断提高经济效益:通过优化生产工艺、降低能源消耗、提高工作效率、降低损耗等,降低生产成本,提高经济效益。
3.标准化管理:建立和完善各项标准、规章制度,确保成本控制工作有章可循,从而取得更好的成果。
4.集约经营:通过政策、技术、管理等方面的优化,使生产过程更加简洁、高效,提高生产能力。
成本分类及管控1.成本分类(1)直接成本:直接与生产线(或生产部门)相关的投入,如原材料,直接人工(工资、奖金、保险等),能源消耗等。
(2)间接成本:与生产线(或生产部门)相关但不是直接投入的项,如管理人员工资、折旧、修理费等。
(3)固定成本:在一定范围内基本不随产量变化而变化的成本,如折旧费、房租、管理人员固定工资等。
(4)变动成本:与生产量直接相关的投入,如原材料、包装材料、运输费用等。
2.成本管控(1)管理会计:管理会计是将会计和管理相结合,通过成本计算、成本监控、成本控制、成本分析等手段,帮助企业实现精细化管理。
在煤矿生产中,通过管理会计的手段,可以进行标准成本、可变成本、间接成本的计算及合理分配。
(2)成本控制流程:成本控制流程是指从生产到销售,从生产成本的控制到市场销售的掌控。
在煤矿生产中,成本控制流程包括采购成本、生产成本、销售成本等,通过各个环节的精细化管理,提高成本效益。
(3)对生产过程的监督管理:在煤矿生产过程中,保持生产设备的良好状态、使用标准化的操作程序、减少废品率等都是管控成本的重要手段。
(4)科学的管理模式:在煤矿生产中,采取精益生产、多元化等管理模式,从生产成本的角度出发,进行精益化管控。
煤矿成本核算理制度
煤矿成本核算理制度一、成本分类煤矿成本可以分为直接成本和间接成本两大类。
直接成本主要包括人工成本、材料成本、能源成本等直接落实在产品成本中的费用;间接成本主要包括管理费用、固定费用、间接费用等不直接与产品生产相关但对于煤矿运营必不可少的费用。
针对不同的成本项目和费用类型,应建立相应的分账科目。
二、成本归集成本归集是指将各项费用按照煤矿成本核算理制度的规定分摊和归集到相应的成本对象中。
成本对象包括矿井、矿区、煤炭品种、生产工序等。
通过成本归集,可以清晰地了解到每个成本对象的实际成本,为煤矿经营管理提供参考依据。
三、成本计算成本计算是指根据煤矿成本核算理制度的规定,对各项费用进行核算和计算。
成本计算包括直接成本计算和间接成本计算。
直接成本计算需要根据实际生产数据和成本核算理制度,将各项直接成本费用与产品产量进行对应计算。
间接成本计算则需要对各项间接成本费用进行适量分摊和归集,再与直接成本进行合并计算得出最终成本。
四、成本控制成本控制是煤矿成本核算理制度的核心内容。
通过对各项费用的核算和计算,可以及时发现成本异常、追踪成本变动,并制定相应的控制措施。
煤矿企业应建立成本控制的责任制度,明确各个职能部门的责任和权利,通过预算控制、差异分析等方式,及时发现问题并进行调整和改进,以降低成本,提高经济效益。
五、成本分析成本分析是煤矿成本核算理制度的重要环节。
通过对成本数据的分析,可以深入了解各项费用的构成和变动情况,找出成本费用的主要原因,为管理者决策提供依据。
煤矿企业可以根据成本数据分析结果,采取适当的措施,优化煤矿生产经营管理,降低成本,提高效率。
除了以上几个方面,煤矿成本核算理制度还应包括成本核算的时限和周期、成本核算的报表和报告等内容。
通过建立科学合理的煤矿成本核算理制度,可以规范煤矿的生产经营管理,提高成本控制水平,为煤矿企业的可持续发展提供支持。
煤矿成本管控解决方案
煤矿成本管控解决方案一、引言煤矿行业作为我国重要的能源产业之一,其生产成本的管控对于企业的盈利能力和可持续发展至关重要。
为了提高煤矿的成本管控水平,我们制定了以下煤矿成本管控解决方案。
二、成本分类与分析1. 人力成本煤矿的人力成本包括工资、福利、培训等方面的费用。
通过对人力成本的详细分析,可以找出节约成本的潜力,比如通过优化人员编制和提高员工效率来降低人力成本。
2. 设备成本煤矿的设备成本包括采购、维护、修理等方面的费用。
通过设备的合理采购和维护管理,可以降低设备成本,延长设备使用寿命,提高设备效率。
3. 能源成本煤矿的能源成本主要包括电力、燃料等方面的费用。
通过优化能源使用和节约能源,可以降低能源成本,提高能源利用效率。
4. 原材料成本煤矿的原材料成本主要包括矿石、化学药剂等方面的费用。
通过优化原材料采购和使用,可以降低原材料成本,提高资源利用效率。
5. 运输成本煤矿的运输成本主要包括运输设备、燃料、人力等方面的费用。
通过优化运输方案和提高运输效率,可以降低运输成本,提高运输效益。
三、成本管控策略1. 制定详细的成本预算煤矿企业应根据实际情况制定详细的成本预算,包括各项成本的具体金额和使用计划。
通过制定成本预算,可以对各项成本进行控制和监督,确保成本的合理使用。
2. 强化成本核算和分析煤矿企业应建立健全的成本核算体系,对各项成本进行详细的核算和分析。
通过成本核算和分析,可以及时发现成本异常和问题,并采取相应的措施进行调整和改进。
3. 提高设备维护管理水平煤矿企业应加强设备维护管理,定期进行设备的检修和保养,及时处理设备故障,延长设备使用寿命,降低设备维修成本。
4. 优化能源使用和节约能源煤矿企业应加强对能源的管理和监控,通过优化能源使用方案和采用节能技术,降低能源消耗,减少能源浪费,降低能源成本。
5. 强化原材料采购管理煤矿企业应建立健全的原材料采购管理制度,加强对原材料供应商的管理和评估,优化原材料采购渠道,降低原材料采购成本。
煤矿成本管控解决方案
煤矿成本管控解决方案一、概述煤矿成本管控解决方案旨在提供一套全面有效的管理方法,帮助煤矿企业实现成本的精确掌控和有效管控,从而提高企业的经济效益和竞争力。
本解决方案将涵盖成本核算、成本分析、成本控制等方面,通过科学合理的手段和工具,帮助企业进行成本管理和优化,实现成本的最小化。
二、成本核算1. 成本分类:根据煤矿企业的实际情况,将成本分为直接成本和间接成本,直接成本包括原材料成本、人工成本、能源成本等,间接成本包括管理费用、销售费用、财务费用等。
2. 成本收集:建立完善的成本收集系统,通过对各项成本的记录和汇总,实现成本的准确核算。
可以采用电子化管理工具,将各项成本数据进行录入和统计,提高成本核算的准确性和效率。
3. 成本分配:根据煤矿企业的生产过程和经营活动,将各项成本进行合理分配,确保各个环节的成本得到合理核算和分摊。
三、成本分析1. 成本构成分析:对煤矿企业的各项成本进行详细分析,了解各项成本的构成和变动情况。
可以通过成本构成分析,找出成本的主要组成部分,为成本控制提供依据。
2. 成本差异分析:通过比较实际成本和预算成本的差异,找出成本差异的原因和影响因素。
可以针对成本差异进行深入分析,找出成本控制的关键点和改进的方向。
3. 成本效益分析:通过对成本和效益的关系进行分析,了解成本对企业经济效益的影响。
可以通过成本效益分析,找出成本优化的空间和潜力,为企业的决策提供参考。
四、成本控制1. 成本预算:根据煤矿企业的经营目标和发展计划,制定成本预算,明确各项成本的控制目标和限额。
可以通过成本预算,实现对成本的计划和控制,确保成本的合理分配和使用。
2. 成本控制措施:通过制定相应的成本控制措施,对各项成本进行控制和监督。
可以采取控制成本的手段,如加强人员管理、优化生产工艺、降低能源消耗等,实现成本的有效控制和降低。
3. 成本核算与分析反馈:建立定期的成本核算与分析反馈机制,及时了解成本的变动情况和成本控制的效果。
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信息来源:益秦集团信息中心发布时间:2013-9-11 点击次数:682煤炭是国民经济和社会发展的基础能源,在能源生产和消费结构中占有重要比例。
2012年下半年以来,煤炭产能过剩,市场出现下滑,价格走低,煤炭企业利润下降。
针对当前这种状况,煤炭企业加强自身管理,强化内部成本的控制尤为必要。
在现代企业发展战略中,成本控制管理作为企业经营管理的核心环节,其地位越来越突出。
成本的精细化管理成为成本控制的要求,它所提供的成本信息贯穿于企业的各个环节。
用精细化、细微化、定量化的成本分析理念,分析各个环节所发生的成本,向企业管理者提供准确、详细、有明细结构的成本分析信息,帮助管理者进行各种决策,实现成本最低化与收益最大化目标的资源配置过程和活动,是精细化管理的一项复杂而细致的工作。
一、强化全员思想认识,树立内部成本管理的理念在市场经济条件下,煤炭企业要想生存和发展下去,必须提高市场占有率,适应市场经济发展的客观规律,树立内部成本控制的理念。
只有切实加强经营管理,努力降低生产成本,提高企业竞争力,才能促进企业可持续发展。
1、增强成本观念意识,实行全员成本控制管理煤炭企业内部成本控制应以现代企业成本效益理念作为指导思想,要充分认识到成本优势的取得不仅在成本本身,而应从管理的高度去挖掘成本控制和获取效益的潜力。
“人”的因素在成本发生控制的各个阶段占主导地位,人的思想、素质、技能是煤炭企业成本控制的非常重要的因素,其中对企业成本控制影响最大的,是职工的成本控制意识与降低成本的观念。
“人”的主观能动性、主动积极性和职工良好成本控制意识是成本管理工作的必要条件。
要及时、全面向员工提供成本控制的信息,形成员工的共享价值观,借以提高全体员工对成本控制管理的认识,增强成本观念,通过多种渠道提高员工的主观能动性,促进管理控制采取相应的措施,寻求更多新的降低成本的方法,为煤炭企业获得更好的经济效益。
2、建立健全内部管理机制,实行民主管理成本控制需要自上而下脚踏实地的务实作风,不能搞“形式主义”和“一阵风”的做法,要职工心理上感觉到做好成本控制的细节工作是必要的,要杜绝目标与实际脱节,管理落后于生产的现象,贯彻技术与经济相结合,生产与管理工作并重的原则。
要实行全员参与管理的原则,内部建立成本控制责任制,层层分解,落实到人。
建立以职工群众为基础的广泛体系,健全和完善煤炭企业内部考核奖惩机制,使成本控制管理工作制度化、规范化、科学化。
3、适应市场变化,改变“人”的战略战术任何一种成本管理方式都不是一成不变的,它会随着经济发展和社会环境的变化而不断变化。
所以,要以发展的眼光去看待成本控制管理的方式,不断创新成本控制管理方式,以适应形势发展的需要,确保成本控制信息的有效性。
只有正确分析和判断所处环境,才能预测和控制风险,驾驭适应外界环境,取得竞争主动权,实现可持续发展的美好前景。
二、实行成本控制指标分解,加强成本控制管理在成本控制指标中,目标成本的确定是重要的环节,而目标成本控制管理的核心是如何充分调动职工的积极性。
在做好“节能降耗,挖潜增质增效”的同时,要以做好全面成本控制计划管理为重点,落实各项措施,抓好成本控制指标的层层分解落实。
1、改变成本管理模式,做好全面成本计划控制管理煤炭企业要对材料成本控制指标进行全面计划分解落实,实行全方位采掘成本计划管理工作,按月对各材料成本指标分解到各个区队和采掘工作面。
关键是要转变材料成本控制计划管理理念,创新对材料消耗的管理意识,努力实现对材料的精细化管理,使材料成本控制管理由粗放型向精细化管理方向转变。
2、强化成本控制指标的落实,加强考核与奖惩力度坚持按月对成本的投入进行预算考核,做到节约有措施,超耗有原因,考核有依据。
按月下达成本控制目标,逐月考核,做到材料投入必须有计划、有安排,使用有跟踪,投入有效益。
采购质量数量要建立严格精确的台帐,并对责任人员强化考核力度。
3、建立目标责任制,调动员工工作积极性指标层层分解,有利于将责任落实到人,促使全员参与成本控制管理。
成本控制管理要充分调动职工积极性,使全体员工树立勤俭节约的思想,充分发挥煤炭企业主人翁的作用,从一点一滴做起,使企业的荣辱与个人的荣辱相结合,使煤炭企业的点滴效益与职工个人的效益相联系,促使人人为了企业的发展,人人想企业的发展,从而出现良好的成本控制局面。
三、狠抓重要环节,切实降低成本(一)科学合理确定安全设施的成本投入安全生产对煤炭企业来说那是头等大事,只有在安全投入有保证的前提下,才能有序促进生产发展。
过多的、不科学的、不合理的、重复的安全设施投入会给煤炭企业带来成本的增加,形成浪费,造成损失。
安全设施的投入一定要在科学、合理的前提下实施,如果安全设施投入力度不够,发生安全生产事故,不仅不能够保证生产有序进行,而且会给煤炭企业带来更大的损失,增加更多的成本,减少更多的经济效益。
也不能因为煤炭企业实行内部成本控制,对于关系安全生产的设施不投入,或投入比例很少,那样会存在着潜在的成本,发生事故会直接影响到企业的经济效益。
对安全设施制定科学合理的投入计划是有必要的,也是成本控制所必须的,只有确定合理的成本计划才能有效控制成本管理。
(二)煤炭企业的自然因素对成本控制的影响1、矿井的自然储存条件。
主要表现在煤层的薄厚、埋藏的深浅、倾角的大小、煤层的稳定程度等,这些因素都决定了矿井生产的机械化程度、开采方式和支护方式,因而在很大程度上影响劳动效率的发挥和材料、物资的利用效率,进而影响煤炭企业成本。
主要表现在两个方面:一是掘进工作面的条件、掘进方式、支护方式决定掘进成本的高低;二是回采工作面的条件和回采方式决定回采成本的高低。
2、煤矿开采年限及开采深度。
随着矿井开采年限的增长,一方面矿井的开采范围由近而远,运输和通风的距离越来越长,需要维护维修的巷道也越来越长,防水、排水的能力也随之加大,成本会增加;另一方面,开采由浅到深,提升段数和高度增加,也会导致成本的增加。
3、煤矿的井型规模。
矿井的井型规模直接影响煤炭生产的单位固定成本,如折旧费、大修理费用等。
无论矿井井型规模是大还是小,矿井都要有地面设施,都要有采、掘、机、运的修理,都要有通风、排水、供电、提升和运输等设备。
尽管井型大的矿井固定成本总支出多,但就其单位成本负担的固定成本费用来看,井型越小,吨煤负担的固定成本费用却越高;井型大的,负担吨煤的固定成本费用却越低。
(三)煤炭企业技术因素对成本控制的影响1、采煤工艺。
随着煤矿开采机械化程度的不断提高,原煤生产在一定程度上受到的影响:一是机械化程度的提高,有利于提高劳动生产率,增加原煤产量,降低产品成本;另一方面是机械化程度的提高,机电设备日益增多,使得折旧费、电费、材料消耗等呈现逐渐增长的趋势,这又对原煤成本的降低产生着不利的影响。
因此,采煤工艺的变化对煤炭企业成本的影响取决这两个方面的比较。
比如综采一次采全高放顶煤新工艺,不仅比一般综采产量大、效率高,而且大大减少了巷道的掘进量和工作面铺网量,其对成本的有利影响大于不利影响。
2、矿井合理集中生产水平。
合理集中生产是煤炭生产发展的方向,要求矿井巷道集中布置,减少同时生产的采区数目,合理加大采区的生产能力,万吨煤掘进率减少。
因此,矿井的集中化程度是影响煤炭企业成本的重要因素,提高矿井生产集中化水平,降低吨煤掘进成本,有利于降低原煤生产成本。
3、矿井巷道布置方式与支护方式。
一般来说,岩巷布置比煤巷、半煤岩巷布置的材料消耗量都大,并且岩巷为纯投入无产出,煤巷与半煤岩巷都伴有煤的产出,因此,在保证技术合理的前提下,矿井岩巷与煤巷、半煤岩巷的比重影响矿井的成本。
在掘进方面,影响成本高低的另一个重要因素是巷道的支护方式,采用锚喷支护方式巷道越多,矿井的材料消耗量就越少,成本越低,如采用其他支护方式,材料消耗量大,成本就越大。
掘进支护要讲究支护效率,要研究确定最佳支护参数,合理确定锚杆承载力,锚杆长度、间排距、树脂卷数量、锚固长度、托盘大小等要,既能保证安全生产,又不形成浪费。
过度、超强的支护会导致不必要成本的增加,不利于煤炭企业成本的控制。
(四)煤炭企业管理因素对成本控制的影响1、人工效率的高低。
企业管理水平越高,全员工作及采掘效率就越高,单位成本负担的人工费用就越低,相反,则单位成本费用越高。
2、采掘关系的协调水平。
企业的管理水平越高,采掘关系衔接越协调,采掘设备、巷道等生产因素的利用效率就越高,单位成本费用也就越低,相反,采掘关系失调,则造成大批采掘设备闲置,巷道无效占用,从而导致吨煤成本的上升。
3、采区回采率。
采区回采率对原煤成本的影响主要通过三个途径来实现:一是产量。
企业管理水平的提高可以提高采煤回采率,这意味着同等的工作面、同等的设备、同样的巷道,煤炭产量的提高,可以使单位成本降低。
二是回采率与掘进巷道间的关系。
全矿井回采率提高时,意味着万吨掘进率减少,从而导致吨煤掘进费用减少;相反,则导致吨煤掘进费用增加。
如果采掘比例失调,将影响产量和其他经济技术指标,进而影响煤炭总成本。
三是折旧费。
矿井回采率的变动影响到矿井的服务年限,从而直接影响到矿井的年折旧费。
总之,管理因素综合表现为人、财、物等生产要素利用水平与原煤成本之间协调的关系,管理水平的高低,通过回采率的变动,进而影响掘进率、年折旧费以及产量,最后集中反映到吨煤成本上来。
(五)社会因素对煤炭企业成本控制的影响煤炭企业是社会经济系统中的一个子系统,是整个经济体系中的分子,因此,煤炭企业成本的控制不仅要受到矿井自身条件因素的影响,还受到社会环境诸因素的影响和制约,主要表现在价格因素、政策因素、安全因素、市场供求因素、国民经济发展情况等的影响。
(六)多渠道多措施实现成本控制煤炭企业要拓展经营视野,实现全方位的成本控制管理,就要把把市场需求、科技创新和人力资源等因素有机结合起来,考虑生产经营活动,优化各项资源配置。
要坚持把眼光向内挖掘自身潜力,依靠自身力量降低成本,提高各项工作效率。
要树立勤俭节约,挖潜增效,过紧日子的思想,注重平时的点点滴滴,从节约一滴水、一度电做起,真正把勤俭节约落实到位。
要加强资金的管理,减少节约材料采购成本,搞好财务会计成本的核算,要加快资金流转,树立资金成本理念,真正把成本控制工作做到位。
四、强化目标责任管理,严格量化奖励兑现煤炭企业要推行精细化管理,实行安全质量标准化,就要做好目标责任管理,强化责任考核工作。
而做好目标责任管理工作的核心就是“强化目标责任管理,严格量化奖励兑现”,即确定目标,严格奖罚。
确定成本控制目标,要制定详细的实施计划,要贯彻落实好目标计划,重要的一项措施就是考核兑现。
通过考核兑现工作充分调动职工的积极性,发挥职工的主观能动性、创造性,为企业的成本控制出谋划策、献计献策,以进一步改进成本控制目标,从而实现成本控制的根本目的。