MoldWizard模具设计教程

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UGNX MOLDWIZARD 注塑模设计实例教程

UGNX MOLDWIZARD 注塑模设计实例教程
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结果显示
19.对型芯型腔进行挖孔
对定模进行挖孔操作
调出型芯设置为静态线框模式
将冷却管道进出水口面WAVE出来
WAVE面2 WAVE面1
提取冷却管道中心线
中心线1 中心线2
选择导出IGES
导出冷却管道中心线IGES
选择线1 选择线2
将浇注系统设为工作部件
打开图层设置
显示所有对象
2
创建完成的结果
3
13. 选择标准模架
1 2
3
ห้องสมุดไป่ตู้
14.选择定位圈
1 2
15. 选择主流道衬套
16. 选择顶针
显示的结果
16. 修剪顶针
17. 进行冷却设计
选择冷却水道标准件
18. 进行流道设计—浇口
1 2
选择扇形浇口
进行分流道设计
1 2
选择定义流道的方式
3
选择两个点
4
生成分流道
UGNX4.0 MOLDWIZARD注塑模设计
LOGO
1. 装载part文件设置工程目录
1 2 3 4
2. 锁定Z轴坐标
1 2 3
3. 收缩率
1
2 3
4.设置Work Piece
1
2
5. 进行行腔布局
1 2
选择Auto Center
3
4
6. 分型
7. 进行补片
1
自动补片
2 3
8. 设置分型线
打开HSCAE3D
在数据管理器下新建一个零件phone
在零件Phone下新建一个分析方案
导入制品图形
打开充模设计模块
充模设计工具条
设计充模方向

任务1注塑模moldwizard设计基本操作[13页]

任务1注塑模moldwizard设计基本操作[13页]

按钮,系统打开“初
始化项目”对话框如图1-4所示,单击 “确
定”。
图1-4 项目初始化
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任务1、注塑模moldwizard设计基本操作
3.注塑模设计流程
操作步骤: 操作02.建立模具坐标系 单击 按钮,系统打开“模具 CSYS”对话框如图1-5所示,选中 “产品实体中心”、“锁定Z位 置”,单击单击“确定”。
1. Moldwizard 模具设计菜单
操作步骤: 单击“开始”→“所有应用模块”→“注塑模向导”按钮,打开如图1-1
所示的“注塑模向导”工具栏。
图1-1 “注塑模向导”工具 栏
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任务1、注塑模moldwizard设计基本操作
2.注塑模具向导的结构组成
装配结构中“cap”是产品模 型的文件名:其余特定文 件的命名形式为“cap-部 件或节点名称”如“captop-000”是整个装配文 件的顶层文件,包含了完 整模具所需的全部文件。
操作步骤: 操作04.建立工件 单击 按钮,系统打开“工件”对 话框如图1-7所示,选中“产品工 件”、“用户定义快”,修改极限 值, 单击“确定”。
图1-7工件
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任务1、注塑模moldwizard设计基本操作
3.注塑模设计流程
操作步骤:
操作05.建立分形面
单击
按钮,系统打开“模具分形工具”对话框进行型芯和型腔创
建如图1-8所示。
图1-8模具分形工具
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任务1、注塑模moldwizard设计基本操作
3.注塑模设计流程
单击
按钮,系统打开“检查区域
”对话框如图1-9所示,选中“计算”
单击计算器标识,系统开始对产品模型
进行分析计算,选中“面”卡,如图1-

UG模具设计教案课程

UG模具设计教案课程
2.5 多腔模和零件布局 设计多腔模的步骤: 1. 装载塑件 把所有塑件都用【注塑模向导】——【项目初始化】命令装载到模具项目中,
可以是相同塑件,也可以是不同塑件。 2.【多件模】——【选择塑料产品】——【型腔布局】——【布局】
(1)
矩形——
平衡 线性
【布局】——
圆形——
径向 恒定
【开始布局】
【刀槽】(加统一的模套)
0.3mm
4.2 MoldWizard 分型功能 —【分形线】(型腔和型芯的交线) —【分型段】(定义分型线的拉伸方向) —【分型面】
【注塑模向导】——【分型管理器】———【抽取区域】 —【生成型芯和型腔】 —【抑制分型】 —【模型比较和交换】
第五章 模架的设计与使用方法 5.1 概述
MoldWizard 有两板模、三板模的模架,没有瓣合模的模架。 5.2 模架管理器简介
有 60 种模架板类型的叠加菜单。子对话框可以详细配置各个组件和组件系列。 可互换模架是以标准结构的尺寸为基础的。但是它也可以很容易地调整为非标准 的尺寸。
【按面的颜色遍历】(辅助边的搜索) 【终止边】(修补边缘缺失)
用选定的边剪裁修补实体,创建补片。
【模具工具】——【剪裁区域补片】——【选择一个实体】——【开始遍历】
八.自动孔补片(自动修补)
先分析,辨别空洞,然后自动进行修补。
【模具工具】——【补片环选择】——
【区域方法】 【自动方法】
【添加现有曲面】:选择已有的面作为补片。
【注塑模向导】——【分型】——【分型管理器】——【设计区域】 ——【MPV 初始化】——【选择拔模方向】——【塑模部件验证】
【面】——面拆分(对一部分在型芯区域,另一部分在型腔区域的面 进行分割);面拔模分析——【草图分析】

Moldwizard教材

Moldwizard教材

从装配中移去家族成员
家族模具装配结构
—— 有两个 “PROD” 节点:一个用于 part_1 模型,另一个用于 part_2 模型, 每个节点够各有其相关文件。
模具坐标系
选择 Mold CSYS 图标
Moldwizard 假定绝对坐标系的+Z方向为出模方向,XY平面为模具装配结 构的分模面 一些产品需要重新定义相对于装配结构的正确的方位。 重新定位仅应用于“收缩率”文档的链接体。 链接体和装配的重新定位并不是 “Transform” 操作,因而保持 相关性。
收缩率值
镶件
选择 Work piece 图标
选择 Work piece 功能用于指定型腔、型芯镶件实体。 有多种方法指定型腔、型芯镶件实体:自动块、标准件、用户定义块。 能够用其他实体替换型腔、型芯镶件实体
自动的标准镶件
选择 Standard Block 选项时,有两 种方法控制镶件的尺寸和定位:距 离余量法和参考点法 能自动计算(放大收缩率后)产品 的最大轮廓尺寸。
步骤:
选择 Mold CSYS 图标 选择 WCS 下拉菜单,改变+Z方向为出模方向 移动 WCS 到分型面上。 改变 WCS 在分型面的位置(可选) 选择 OK 或 Apply。
模具坐标系位置为当前WCS的位置 模具坐标系位置为产品方块体的中心 模具坐标系位置为指定边界面的中心
收缩率
选择 Shrinkage 图标
使用模架板作为镶件
方法一:
用常用的标准镶件建立型腔和型芯镶件; 在模架板中切去镶件; 链接镶件到模架板; 加镶件到模架板上。
方法二:
在模架板上增加足够的材料厚度用做型腔和型芯镶件。偏置分型面或修改 AP_off 和 BP_off 值。 使用镶件功能链接模架板并用做型腔和型芯镶件。确保分型面足够大以能 够顺利实现修剪操作。

UG模具设计教(学)案

UG模具设计教(学)案

第一章 UG模具设计概述1.1 MoldWizard简介UG软件中有一个专门用于注塑模具设计的模块——MoldWizard。

在UG环境下可通过三条途径进入MoldWizard模块。

●UG主界面上已有【注塑模向导】。

●在零件造型结束后,单击【开始】——【应用所有模块】——【注塑模向导】。

●在UG主界面菜单栏的空白处单击右键,打开如下菜单:选中【注塑模向导】。

【注塑模向导】的工具栏如下:1.2 UG模具设计一般过程第二章第二章模具设计项目的初始化2.1 装载塑件(Load Products)【注塑模向导】——【项目初始化】——【打开部件文件】(选择目标塑件)——【项目初始化】●【设置项目路径和名称】单击“设置项目路径和名称”按钮,将打开“选择项目路径和名称”对话框,通过浏览目录来设置所设计的模具结构的存储位置和名称。

注塑模向导自动将文件放置在项目初始化对话框里设置的项目路径(Project Path)的目录下。

要确认该路径的确是存储你模具设计项目的位置。

如果要改变该项目路径和名称,请点击项目初始化(Project Initialize)对话框里的设置项目路径和名称(Set Project Path and Name)按钮,来显示设置项目路径和名称(Set Project Path and Name)对话框。

然后你可以选择或创建一个目录来存储你的模具设计项目的文件。

在“项目路径”和“项目名”文本框中分别输入项目路径和项目名称,所设计的项目将以设定的名称和路径保存。

如果所设置的文件路径不存在,系统将创建该文件路径。

一般情况下,项目名称的长度限制在10个字符以内,系统默认的项目名称为所选产品零件的文件名。

●【重命名对话框】重命名对话框用于改变项目文件默认的命名规则,使用户可以重新设置项目中的文件名称。

打开重命名对话框的开关后,左键单击啊“确定”按钮或“enter”键,打开如下对话框。

【部件名管理】——【下一个数】——输入26(数字用于区分文件,各家有各家的命名规则)——【设置所有名称】(重命名生效)片刻,又弹出【部件名管理】——【下一个数】——输入51——【设置所有名称】(另一个塑件部件名重命名生效)●【部件材料】(设置或重新设置材料);部件材料是指所设计的产品使用何种材料。

注塑模设计教程

注塑模设计教程

注塑模设计教程·补充教程:注塑模具设计03标准模架MoldWizard有电子表格驱动的标准件库,这些库可被客户化,还可以依据用户的需要来扩展这些库以满足特殊的需求。

MW模块的标准件库中包含有模架库和标准件。

如何合理的选用模架及标准件,这是每个设计者必须面对的问题,因此需要先了解模架及标准件的相关知识。

标准模架分为两大类:大型模架和中小型模架。

两种模架的主要区别在于适用范围。

中小型模架的尺寸为B×L≤500mm×900mm,而大型模架的尺寸B×L为630mm×630mm~1250mm×20XXmm。

UG7【模架设计】对话框如图1所示。

图1在目录下拉菜单可以选择UG自带的标准模架供应厂商。

【目录】栏下拉列表显示被 Mold Wizard 选录的生产制造标准模架和标准件,包括四家世界著名公司的名称:美国DME 公司、德国 HASCO 公司、日本 FUTABA 公司、香港 LKM 公司。

选择其中一家公司牌号,【模架管理】对话框就显示该牌号系列标准模架。

【UNIVERSAL】选项是按实际需要自己配置模架模板尺寸。

日本FUTABA 公司的模架结构形式精炼,而且种类也多,标准模架如何选用就用 FUTABA 牌号模架进行介绍。

在【目录】栏下拉列表选择“FUTABA_S”,类型中选择“SB”, 如表1所示。

图2下面以FUTABA模架管理对话框为例:1)【目录】FUTABA模架分FUTABA_S、FUTABA_DE、FUTABA_FG、FUTABA_H四个分类,前三个分类又分为小型高强度模架和中小型模架,小型高强度模架用后缀区分。

2)【类型】显示指定供应商提供的标准模架类型号,每一个代号表示一种模架结构。

见表1所示为FUTABA的各系列。

3)示图区:显示所选模架的结构示意图、导柱放置位置和推杆与推板固定形式示意图。

4)模板尺寸显示窗:显示所选模架的系列标准模板在X-Y平面投影的有效尺寸,该窗口用来选择模板大小,系统根据模具的布局确定最适合的尺寸作为默认选择。

MoldWizard使用手册

MoldWizard使用手册

UG/ MoldWizard使用手册引言MoldWizard是什么?MoldWizard是针对注塑模具设计的一个过程应用 . 型腔和模架库的设计统一到一连接的过程中 .MoldWizard 为建立型腔 , 型芯 , 滑块 , 提升装置和嵌件的高级建模工具方便地提供快速 , 相关的 , 三维实体结果 .在 MoldWizard中 , 模具相关概念的知识 _ 型芯和型腔, 模架库和标准件_是用如 UG/WAVE和 Unigraphics主模型的强大技术组合在一起 .优点 :●过程自动化●易于使用●完全的相关性 .主要程序 :●准备○装载产品模型/模具坐标系/计算收缩率 /设定毛坯尺寸 /中心布局 .●型芯和型腔○搜索分模线 /建立分模面 /修补孔/抽取区域 /建立型芯和型腔.●模架库和标准件用户介面 User Interface○引导你通过为完成你的模具设计的一个合理的行进步 .装载产品连接部件到模具设计项目并构造一初始的模具装配 .模具装配模板树注 :用户可以建立或修改模具装配模板树. 并通过在\ moldwizard\mold_defaults.def 中的下列变量规定英制和米制单位模具装配模板树的路径指定 :MW_MoldAssemblyMetricTopTemplate: \users\moldtree\anytop.prtMW_MoldAssemblyMetricProductTemplate:\users\moldtree\anyprod.prt模具坐标系Mold Csys再定位产品模型的链接拷贝在收缩的部件中 . MoldWizard假定 WCS正 ZC方向为顶出方向 , XC-YC平面是模具装配的分模平面 .再定位WCS:选择Mold CSYS计算收缩率Shrinkage建立一收缩部件 ,在产品模型与收缩部件间的相关联关系使得在模型上的工作继续能更新收缩部件.收缩是作用到收缩部件上的一个比例因子去补偿当冷却时部件的收缩.注:选择计算收缩率( shrinkage) 图标自动地导航装配和设置收缩部件为工作部件部件.设定毛坯尺寸Insert Box定义一个将被用于定义型腔和型芯毛坯尺寸的容积.设定毛坯尺寸功能通过测量部件和建议一可被调整的适当尺寸建立毛坯块 .布局Layout用于在模具装配结构中添加 , 移去或重定位型腔 ,在这个过程中产品子装配树被操纵. 注 :布局功能主要用于多型腔模具工具分模分模是基于一塑料的部件模型建立型芯与型腔的过程. 当你选择分模 (Parting) 图标时 , 显示部件将自动地改变到当前分模部件 .注 :●新的分模功能○自动搜索分模线○自动寻找补丁环○自动打补丁○产品设计顾问[上一模架库标准件注 :标 准 件 包 括 顶 杆 , 型 芯 销 , 定 位 环 和 注 口 , 螺 钉, 锁 块 , 导 向 柱 …注 : __顶杆后处理用分模面修剪顶杆调整顶杆长度Misumi 标准○对每种标准件许多的更改许多条件约束 , 如D/2<DKC<H/2设计步骤 :○块形状由 Mold Tools来实现○设置块中心线的方向○加入座的标准件○重定位标准件○调整块座尺寸○链接块形状到座 , 并加到目标体上○必要时调整模架尺寸.嵌件例子 :浇口●平衡式 / 非平衡式○位置 : 型芯侧 /型腔侧○浇口原点○8 种类型浇口有效 .浇口类型 :流道流道设计步骤 :○定义流道路径的引导线○投射引导线到分模面○选择流道截面形状建立流道 .电极设计例建腔Create Pocket 的功能在模板 , 型芯 , 型腔等需要安装标准件的部位建立空腔并留出相应的间隙 . 把标准件作为工具体 , 模架上所有与该标准件相交的零件都会自动地减去该标准件, 并保持其形状和尺寸与之相关.Target+Standard __先选目标体 (模板 , 型芯 , 型腔 ),Ok 或Apply之后 , 再选准件 .Target Body___选择目标体, 所有与之相交的标准件都将作为工具体自动被减掉 .Standard Part___当一个标准件被选中后 , 就把该标准件作为工具体 , 所有与之相交的模板 , 型芯 , 型腔等都将作为目标体自动减去该标准件.参数预设置___在 moldwizard/mold_defaults.def 文件中设置●项目单位●目录路径●文件命名●层和颜色●处理选项。

MoldWizard模具设计教程

MoldWizard模具设计教程

MoldWizard模具设计教程作者:lys721110UG NX MoldWizard基础教程第一课:界面的配置此教程用NX 4.0版本做讲解,从加载产品到出模具结构图,BOM表....做详细解说.老实说我有的也是边学边讲,如有不对或错漏之处,请大家指出并纠正:handshake首先我们先来认识MOLDWIZARD工具,从哪里调出来?调出MOLDWIZARD工具条的几种方法,请看视频一:项目初始化1:选择MOLDWIZARD工具条上的加载产品(项目初始化)图标2:浏览产品目录并选择产品3:按OK进入项目初始化对话框按配置__再按编辑注册器_会自动进入MOLDWIZARD装配的注册文件在这里你可添加自己的模具装配,这个有机会以后再讲:初始对话框详解如果选上了重命名对话框则按确定后会进入部件名管理对话框此处可按个人或公司的命名规则对模具组件重命名加载产品_初始化视频第一课到此为止第二课之前先熟悉下UG_MOLDWIZARD装配结构TOP: 模具最顶层装配,所有模具组件都在TOP下面VAR: 部件包含模架和标准件里用到的表达式。

标准件里用到的标准数值如螺纹孔径会存储在该部件里COOL: 用来创建冷却管道, 冷却管道的标准件也会默认放在这里.COLL分二部分,分别是SIDE_A(对应前模组件) SIDE_B(对应后模组件) FILL: 用于创建浇道和浇口MISC: 放置没有定义到单独部件的标准件, 如模架上:定位环,锁模块,撑头等.MISC也分二部分:SIDE_A(对应前模组件) SIDE_B(对应后模组件)LAYOUT: 用来放"prod" ,多腔模的LAYOUT有多个分支来安排每一个"prod"PROD: 放置产品,收缩件, 型腔,型芯……,以及顶针等。

多腔模可以使用Prod的阵列,来再利用所有prod下已经作好的子组件。

也可以放置与塑胶产品部件相关的特定部件的标准件组件,如:顶针,镶针,滑块及斜顶等。

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