玻璃隔断墙施工工艺
钢化玻璃隔断施工工艺精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版玻璃隔断及玻璃栏板施工工艺主要材料规格：6+6夹胶钢化清玻(玻璃栏板)、12厚钢化玻璃(玻璃隔断)一、玻璃隔断施工工艺(一)施工准备1、技术准备编制玻璃隔断墙工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。
2、材料要求(1)根据设计要求的各种玻璃、木龙骨（60㎜*120㎜）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。
(2)紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。
(3)玻璃规格：厚度有8、10、12、15、18、22㎜等，长宽根据工程设计要求确定。
(4)质量要求：3、主要机具(1)机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻、冲击钻。
(2)手动工具：扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻、线坠、靠尺、钢卷尺、玻璃吸盘、胶枪等。
主要机具一览表4、作业条件(1)主体结构完成及交接验收，并清理现场。
(2)砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。
(3)木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范的规定。
直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。
(4)做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。
(二)关键质量要点1、材料的关键要求按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要求。
2、技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
3、质量关键要求(1)隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。
(2)压条应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。
4、职业健康安全关键要求(1)在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。
(2)脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002。
(3)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
5、环境关键要求(1)在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325—2001。
(2)在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其它降低噪音的措施。
玻璃隔断墙工程项目施工工艺标准
玻璃隔断墙工程施工工艺标准4.2施工作业准备及条件4.2.1施工作业地技术条件(1)主体结构已经通过相关单位检验合格并已验收.(2)施工组织设计已完成,并经审核批准后已完成了交底工作.(3)玻璃隔断墙工程所需地施工图.设计说明及其他设计要求文件已具备.(4)施工安全及技术交底工作已按要求完成.(5)前道工序交接检验记录已完成,并已取得了监理工程师或建设单位技术负责人地认可.(6)各相关专业工种之间已完成了交接检验,并已形成了记录.4.2.2施工作业地工艺条件(1)砌墙时应根据顶棚标高在四周墙面上预埋防腐木砖.(2)木龙骨必须进行防火处埋,并应符合有关防火规范地规定.直接接触结构地木龙骨应预先刷防腐漆.(3)做隔断房间需在地面地湿作业工程前将直接接触结构地木龙骨安装完毕,并做好防腐处理.(4)玻璃砖隔墙要根据需砌筑地玻璃砖墙地面积和形状,来计算玻璃砖地数量和排列次序.(5)根据玻璃砖地排列按设计要求做出基础底脚,底脚略小于玻璃砖厚度.(6)与玻璃砖隔墙相接地建筑墙面地侧边等完成抹灰并整修平整垂直.(7)如玻璃砖是砌筑在木质或金属框架中,则应先将框架做好.4.2.3施工作业地材料条件(1)各项原材料使用必须符合国家现行标准地规定,严禁使用国家明令淘汰地材料.(2)材料地产品合格证书.性能检测报告.进场验收记录和复验报告巳符合要求.(3)当使用胶粘剂.防水剂等外加剂时,必须符合设计或国家规范及产品说明书要求.(4)根据设计要求地各种玻璃砖.玻璃.木龙骨.玻璃胶.橡胶垫和各种压条.(5)紧固材料：膨胀螺栓.射钉.自攻螺丝.木螺丝和粘接嵌缝料,应符合设计要求.(6)玻璃规格：厚度有8.10.12.15.18.22mm等,长宽根据工程设计要求确定.(7)白水泥：白水泥浆地配合比为白水泥：细砂=1：1或白水泥：107胶=100：7(重量比),白水泥浆要具有一定地稠度,以不流淌为好.4.4施工工艺4.4.1工艺流程(1)玻璃板隔墙地工艺流程(2)玻璃砖隔墙地工艺流程4.4.2操作工艺4.4.2.1玻璃板隔墙地操作工艺(1)弹线根据楼层设计标高水平线,顺墙高量至顶棚设计标高,沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨地水平线,并在天地龙骨地水平线上划好龙骨地分档位置线.(2)安装大龙骨：a.天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨,如无设计要求时,可以用Ф8-Ф12膨胀螺栓或3-5寸钉子固定,膨胀螺栓固定点间距600~800mm.安装前作好防腐处理.b.沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨,边龙骨应启抹灰收口槽.如无设计要求时,可以用Ф8~Ф12膨胀螺栓或3-5寸钉子与预埋木砖固定,固定点间距800~1000mm,安装前作好防腐处理.(3)主龙骨安装：根据设计要求按分档线位置固定主龙骨,用4寸地铁钉固定,龙骨每端固定应不少于三颗钉子.必须安装牢固.(4)小龙骨安装：根据设计要求按分档线位置固定小龙骨,用扣榫或钉子固定,必须安装牢.安装小龙骨前,也可以根据安装玻璃地规格在小龙骨上开安装玻璃槽.(5)安装玻璃：根据设计要求按玻璃地规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧地压条,并用橡胶垫垫在玻璃下方,再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃,应将玻璃先安装在小龙骨地预留槽内,然后用玻璃胶封闭固定.(6)打玻璃胶：首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带,根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间.待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带.(7)安装压条：根据设计要求选用各种规格材质地压条,将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上.如设计无要求,可以根据需要选用10×12mm木压条.10×10mm地铝压条或10×20mm不锈钢压条.4.4.2.2玻璃砖隔墙地操作工艺(1)弹线：在隔墙与上.下及两边基体地相接处,应按玻璃砖地宽度弹线,弹线清楚,位置准确.(2)砌筑：玻璃砖砌筑采用白水泥浆砌筑,砖缝宽度为5-10mm.根据玻璃砖地排列按设计要求做出基础底脚,底脚略小于玻璃砖地厚度,按上下层对缝地形式,自下而上砌筑.为了保证玻璃砖隔墙地平整性和砌筑地方便,每层玻璃砖在砌筑之前,要在玻璃砖上放置十宇形木垫块,并用万能胶将其粘贴在玻璃砖地凹糟内,每块玻璃砖上放置两块.每砌完一层,要用湿布将玻璃砖上地水泥砂浆擦去.若玻璃砖墙设计无外框,应根据设计要求进行饰面处理.(3)勾缝.清理玻璃砖勾缝可采用白水泥浆.油灰或密封膏.玻璃砖墙砌筑完成后,及可进行表面勾缝,先勾水平缝,再勾竖缝,缝内要求平滑,勾缝饱满密实.深度一致.勾缝完成后,用布或棉纱将玻璃砖表面擦洗干净.若设计对砖缝处理有要求时,应按设计要求对砖缝进行处理.。
玻璃分隔墙的施工工艺
玻璃隔断的施工工艺1、玻璃隔断施工顺序墙位放线一型材划线、下料→组装、固定框架一安装玻璃一清洁2、墙位放线根据施工图纸，在室内楼地面上弹出隔墙位置中心线和边线，然后将线引测至两侧墙面和楼板上。
标出竖框间隔和固定点位置。
位置线弹完后，应检查两侧墙面的垂直度，地面平整度和标高。
弹线的位置应准确，墨线应清晰。
3、框架组装(1)根据图纸提供的隔墙中心线，复查框架安装位置线(2)隔墙框架就位:①框上保护膜安装前后不应撕掉或损坏。
②将框架安装在安装线上，调整正、侧面垂直度、水平度和对角线合格后，用对拔楔临时固定。
木楔应垫在边、横框受力部位，以防框子被挤压变形。
③组合框架应先按设计要求进行拼装。
隔墙框横向组合及竖向组合应采用套插。
搭接一般不大于10mm，以避免框架冷热伸缩和建筑物变形而引起的框架之间裂缝。
4、框架固定(1)当墙面、地面为混凝土基层未预埋铁件或未预留槽口时，其框子的连接铁件可用射钉射入44或45射钉紧固。
连接铁件应事先用镀锌螺钉铆固在框上。
(2)组合框架立柱上、下端应各嵌入框顶和框底的基体内25mm以上。
转角处的立柱其嵌固长度应在35mm以上。
(3)框架连接采用射钉、膨胀螺栓、钢钉等紧固时，其紧固件离墙(或梁、柱)边缘不得小于50mm。
且错开墙体缝隙，以防紧固失效。
5、安装玻璃按型材骨架框格，裁割玻璃。
玻璃不能直接嵌入下框凹槽内。
应先垫橡胶垫块(垫块宽度不超过玻璃厚度，长度根据玻璃自重决定)然后将玻璃安装在框格凹槽内。
玻璃隔墙不高，各块玻璃面积不大可用手提吸盘将玻璃两面吸住就位，再用吸盘将玻璃提起，轻轻嵌入框格内，玻璃装入后，凹槽两侧嵌橡胶压条，从两边挤紧，防止玻璃移动。
然后，在其上注一道硅酮密封胶。
密封胶要注的均匀、饱满,注入深度约 5mm。
随手用棉布将余胶抹干净。
6、清洁玻璃清洁时，用两块抹布，抹布只能一次性使用。
第一次顺一个方向擦净即弃掉抹布。
第一次清洁，用丁酮擦。
第二次用干净的布擦。
玻璃隔断墙具体施工工艺流程
玻璃隔断墙具体施工工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断施工工艺1. 介绍玻璃隔断施工工艺是一种常用于办公室、商业空间和住宅的内部装修设计方法。
通过使用玻璃作为分隔墙材料，可以创造出一个开放、明亮和现代化的环境。
2. 工艺步骤以下是玻璃隔断施工的几个主要步骤：2.1. 确定设计需求在开始施工之前，首先需要明确设计的需求。
根据使用场所和功能要求，确定玻璃隔断的尺寸、形状和款式。
2.2. 预算和采购材料根据设计需求，制定预算并采购所需的玻璃隔断材料。
确保选购的玻璃符合相关安全标准，并考虑透明度、厚度和防破裂性能。
2.3. 准备工作在施工之前，进行必要的准备工作。
清理施工区域，并确保基础墙面平整、干净。
2.4. 安装玻璃隔断开始安装玻璃隔断，根据设计要求将玻璃板固定在墙面上。
使用适当的工具和材料，确保玻璃隔断的稳固和安全。
2.5. 密封和装饰完成玻璃隔断的安装后，进行密封和装饰工作。
使用密封胶或其他材料填补玻璃隔断与墙面之间的缝隙，确保隔声和隔热效果。
2.6. 精修和清理最后，对施工完成的玻璃隔断进行精修和清理。
检查并修复可能存在的瑕疵，清洁玻璃表面，使其光滑和清晰。
3. 安全注意事项在进行玻璃隔断施工时，需要注意以下安全事项：- 戴好安全装备，如手套和护目镜；- 使用适当的工具和设备，避免意外伤害；- 确保玻璃隔断固定牢固，以防止意外碎裂；- 遵守施工现场的安全规定，确保施工区域的安全。
以上是玻璃隔断施工工艺的简要介绍和步骤说明，希望对您有所帮助。
如需更详细的信息或具体指导，请咨询专业施工人员或设计师。
成品玻璃隔断施工方案三篇
成品玻璃隔断施工方案三篇篇一：成品玻璃隔断施工方案工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线→材料订购→上、下部位钢件制安→安装玻璃→安装不锈钢→涂胶→清洗。
测量放线根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位50*100钢管的位置线。
固定铁件和钢管焊接根据设计图纸的尺寸安装固定部件，用膨胀螺栓固定，然后把50*100钢管。
调平直，然后焊接固定。
安装定位玻璃块安装定位及不锈钢板：12mm钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。
首先将玻璃块清洁干净，把橡胶垫安放在钢管上，用不锈钢槽固定，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始安装不锈钢板。
注胶首先清洁干净上、下部位、侧边玻璃槽及玻璃缝注胶处。
然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。
注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿。
上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明玻璃胶。
清洁卫生将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。
（切勿用酸性溶液清洗）安装玻璃厚玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。
用2－3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由2－3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。
如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中。
调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃推到墙（柱）边，使其插入贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。
两块厚玻璃之间接缝时应留2－3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，为打胶做准备。
玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。
嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶。
边框装饰：一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中，此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可。
玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断施工工艺
玻璃隔断施工工艺
(1)施工准备
1)材料构配件
玻璃隔墙采用12mm厚的钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作。
隔断的框架和五金件采用不锈钢制品构件。
构件采用设计选定经甲方确认的样板。
2)主要机具
机具：电锤
工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪
(2)工艺流程
现场放线一工厂加工一现场安装一打胶收口
放线：根据设计施工图的要求，按现场位置情况，编制玻璃隔断尺寸加工清单。
加工清单上要编制楼号、层数、房间号及卫生间编号。
加工：玻璃厂家根据玻璃制品加工清单、设计的材料要求及设计图纸的加工要求进行加工。
加工后编制与加工清单编号一致的编号。
安装：现场安装前首先核对工厂的玻璃制品加工编号，然后在卫生间的墙面地面进行放线，画定安装玻璃固定件的位置进行钻孔；玻璃就位校正位置；安装玻璃及固定件。
璃胶：对于固定的玻璃隔板，安装固定件后打透明的无酸玻璃收口。
（3）质量标准
1）主控项目
隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。
图案和颜色应符合设计要求。
玻璃板隔墙应使用安全玻璃。
砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确。
板隔墙的安装必须牢固。
玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
2）一般项目
隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。
隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。
板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。
隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》下表的规定。
立面垂直度：2mmo阴阳角方正：2mmo。
玻璃隔断墙安装方案和措施
玻璃隔断墙安装方案和措施1施工准备玻璃隔断安装前，应检查所用的玻璃品种和厚度、金属型材的品种和规格按设计是否符合要求。
2操作工艺1、施工时，先按图纸尺寸在墙上弹出垂线，并在地面及顶棚上弹出隔墙的位置线。
2、根据已弹出的位置线，按照设计规定的下部做法完成下半部，并与两端的结构墙锚固。
3、做上部玻璃隔墙时，先检查埋件是否已按规定埋设。
然后按弹线先立靠墙立筋，将型钢与埋件焊接固定牢固。
4、安装玻璃，根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。
5、打玻璃胶，首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。
待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。
3质量标准1、主控项目玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。
图案和颜色应符合设计要求。
玻璃板隔墙应使用安全玻璃。
玻璃板隔墙的安装必须牢固。
玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
2、一般项目（1）玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。
（2）玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。
（3）玻璃板隔墙嵌缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。
（4）玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合质量验收标准的规定：立面垂直度：2mm。
阴阳角方正：2mm。
接缝直线度：2mm。
接缝高低差：2mm。
接缝宽度：1mm。
4成品保护1、玻璃安装时，应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线。
2、施工部位已安装的门，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
3、骨架材料，特别是玻璃材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不损坏、不污染。
4、其他专业的材料不得置于已安装好的玻璃或其他部位上。
5安全环保措施1、隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
2、脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定，不得有探头板。
3、工人操作应戴安全帽，注意防火。
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玻璃隔断墙施工工艺
第1章总则
第1节适用范围
本章适用于工业与民用建筑中玻璃隔墙安装工程。
第2节编制参考标准及规范
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001；《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001；《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2001；《建设工程项目管理规范》GB50326—2001；《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002；《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96。
第2章术语、符号
第1节交接检验
由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认的活动。
第2节主控项目
建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。
第3节一般项目
除主控项目以外的检验项目。
第4节基层
直接承受装饰装修施工的面层。
第3章施工准备：
第1节技术准备
1 编制玻璃隔墙工程施工方案，并对工人进行技术及安全交底。
第2节材料要求
根据设计要求的各种玻璃、木龙骨（60 ㎜*120 ㎜）、玻璃胶、橡胶垫和各种压条。
紧固材料：膨胀螺栓、射钉、自攻螺丝、木螺丝和粘贴嵌缝料，应符合设计要求。
玻璃规格：厚度有8、10、12、15、18、22 ㎜等，长宽根据工程设计要求确定。
第3节主要机具
机械：电动气泵、小电锯、小台刨、手电钻。
手动工具：木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、刨、锤、螺丝刀、直钉枪、摇钻等。
第4节作业条件
主体结构完成及交接验收，并清理现场。
砌墙时应根据顶棚标高在四周墙上预埋防腐木砖。
木龙骨必须进行防火处理，并应符合有关防火规范的规定。
直接接触结构的木龙骨应预先刷防腐漆。
做隔断房间需在地面的湿作业工程前将直接接触结构的木龙骨安装完毕，并做好防腐处理。
第4章关键质量要点
第1节材料的关键要求
各类龙骨、配件和罩面板材料以及胶粘剂的材质应符合现行国家标准和行业标准的规定。
第2节技术关键要求
弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
固定沿顶和沿地龙骨，各自交接后的龙骨，应保持平整垂直，安装牢固。
靠墙立筋应与墙体连接牢固紧密。
边框应与隔断立筋连接牢固，确保整体刚度。
第3节质量关键要求
沿顶和沿地龙骨与主体结构连接牢固，保证隔断的整体性。
小龙骨在安装时标高定位要准。
施工时应拉通线，做到标高位置正确。
按照设计要求和玻璃规格正确分格。
天地龙骨与周边大龙骨连接方法和天地龙骨、周边大龙骨与主龙骨连接方法，主龙骨与小龙骨连接方法，固定的方法应符合设计和施工规范的要求。
压条缝隙宽窄应一致，施工时应注意玻璃规格，分块尺寸，安装位置应正确。
第4节 职业健康安全关键要求：
在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88。
在高空作业时，脚手架搭设应符合《建筑工程施工安全操作规程》DBJ01—62—2002。
施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。
第5节 环境关键要求：
在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规定》GB50325—2001。
在施工过程中应防止噪音污染，在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备，也可以采取其它降低噪音的措施。
第5章 施工工艺
第1节
工艺流程 弹隔墙定位线 打玻璃胶
安装小龙骨 防腐处理 安装玻璃 安装压条 安装大龙骨 安装电管线设施 划龙骨分档线
第2节操作工艺
弹线：根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在天地龙骨的水平线上划好龙骨的分档位置线。
２条安装大龙骨：
１）地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，可以用Ф8～Ф12 膨胀螺栓或3～5 寸钉子固定，膨胀螺栓固定点间距600～800 ㎜。
安装前作好防腐处理。
２）沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹灰收口槽，如无设计要求时，可以用Ф8～Ф12 膨胀螺栓或3～5 寸钉子与预埋木砖固定，固定点间距800～1000 ㎜。
安装前作好防腐处理。
主龙骨安装：
１）根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4 寸的铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三
颗钉子。
必须安装牢固。
小龙骨安装：
１）根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣榫或钉子固定。
必须安装牢。
安装小龙骨
前，也可以根据安装玻璃的规格在小龙骨上开安装玻璃槽。
安装玻璃：
１）根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压条安装时先固定玻璃一侧的压条，
并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在
小龙骨的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。
打玻璃胶：
１）首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨
之间。
待玻璃胶完全干后撕掉纸胶带。
安装压条：
根据设计要求将各种规格材质的压条，将压条用直钉或玻璃胶固定小龙骨上。
如设计无要求，
可以根据需要选用10×12 ㎜木压条、10×10 ㎜的铝压条或10×20 ㎜不锈钢压条。
第6章质量标准：
第1节主控项目：
龙骨木材和玻璃的材质、品种、规格、式样应符合设计要求和施工规范的规定。
木龙骨的大、小龙骨必须安装牢固，无松动，位置正确。
压条无翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。
第2节一般项目
1.木龙骨应顺直，无弯曲、变形和劈裂。
2.玻璃表面应平整、洁净，无污染、麻点、，颜色一致。
3.压条，宽窄应一致，整齐、平直、压条与玻璃接封严密。
4.允许偏差项目见表２.
5.3。
玻璃隔断墙允许偏差表２.5.3
项
次
项类项目允许偏差（mm）检验方法
龙骨玻璃
1 2 3 4 5 6 7
龙骨龙骨间
距
龙骨平
直
表面平
整
接缝平
直
接缝高
低
压条平
直
压条间
距
2 -
3 -
- 2
3 0.5
0.5 0.3
1 2
0.5 1
尺量检查
尺量检查
用2m 靠尺检查
拉5m 线检查
用直尺或塞尺检查
拉5m 线检查
尺量检查玻璃
压条
第7章成品保护：
木龙骨及玻璃安装时，应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线；木龙骨的天龙骨不准固定在通风管道及其它设备上。
施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏。
木骨架材料，特别是玻璃材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。
其他专业的材料不得置于已安装好的木龙骨架和玻璃上。
第8章安全环保措施:
隔断工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。
脚手架上搭设跳板应用铁丝绑扎固定,不得有探头板。
工人操作应戴安全帽，注意防火。
施工现场必须工完场清。
设专人洒水、打扫，不能扬尘污染环境。
有噪音的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪音污染、扰民。
机电器具必须安装触电保安器。
发现问题立即修理。
遵守操作规程，非操作人员决不准乱动机具，以防伤人。
现场保护良好通风，但不宜过堂风。
第9章质量记录
材料应有合格证。
工程验收应有质量验评资料。