诺信热熔胶机常见故障及排除方法_2资料

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诺信热熔胶机3000V系列故障代码

诺信（中国）有限公司01CH-3000VTC-1 4 发行日期 07 年 7 月Vista控制面板1. 通道选择的修改键2. 通道显示窗口3. 修改参数的增加键4. 修改参数的减少键5. 故障指示灯6. 多功能显示窗口7. 就绪指示灯 8. 回车键9. 熔缸温度设定点选择10. 喉管温度设定点选择 11. 喷枪温度设定点选择 12. 温度显示选择 13. 过热设定点选择 14. 系统就绪时间延迟选择15. 电源开关日常操作通道显示窗口显示了正常运行期间所选的通道编号。

如果检测到故障，通道显示窗口将显示出数字，该数字与故障存在的区域相对应（补充信息请参见产品手册）。

多功能显示窗口显示了正常运行期间选定区域的设定点温度。

如果检测到故障，多功能显示器将显示出能够识别故障性质的代码（补充信息请参见产品手册）。

图A 2-12 显示区1. 通道显示窗口2. 多功能显示窗口3. 回车键4. 参数修改键，上键和下键5. 参数修改键，上键通道显示窗口和参数修改键、上键正常运行期间，通道显示窗口显示了所选的通道编号。

如果检测到故障，通道显示窗口将显示出数字，该数字与故障存在的区域相对应。

0 = 熔缸1 = 喉管12 = 喉管23 = 喉管34 = 喉管45 = 喷枪16 = 喷枪27 = 喷枪 38 = 喷枪4当您按下位于通道显示窗口下方的上键时，它将一个接着一个的滚动通道编号。

热熔胶机故障检测与排除

热熔胶机故障检测及排除A．热熔胶机不出胶的检测故障排除：1. 熔缸不加热◆加热器损坏（更换加热器）◆加热器衰退（更换加热器）◆温度控制器损坏（更换温度控制器）◆保险丝断路检测灯亮起（更换保险丝）◆温度感温线损坏（更换感温线）◆熔缸不加温，PID显示FFF，即SSR损坏（更换SSR）◆熔缸一直加热不控温，PID显示FFF，即SSR损坏（更换SSR）2.热熔胶管不加热◆温度控制器损坏（更换温度控制器）◆保险丝断路检测灯亮起（更换保险丝）◆主机联结插座线路脱落（将插头线路接妥）◆胶管插头线路脱落（将插头对正锁紧）◆胶管加热线断裂（将胶管送回本公司更新线路）3. 枪体加热器不加热◆加热器损坏（更换加热器）◆加热器衰退（更换加热器）◆温度控制器损坏（更换温度控制器）◆保险丝断路检测灯亮起（更换保险丝）◆温度感温线损坏（更换感温线）◆胶管插头线路脱落（将脱落电线焊妥）◆枪体插头线路脱落（将脱落电线焊妥）◆枪体加热器线路脱落（将线路接妥）4.喷嘴被碳化物阻塞◆请将喷嘴自枪体上拆下，用钢针清除喷嘴出胶孔之碳化物或其它杂质，若仍无法完全清除则先换上新的喷嘴；并将旧喷嘴浸泡于香蕉水或二甲笨液中约四小时后用风枪打通。

5. 熔缸本体滤网阻塞◆拆下胶管接头后使马达运转，若无出胶或出胶量显著减少则可判定为熔缸滤网遭碳化物或其它杂质阻塞。

◆关闭机器电源。

◆拆下机器侧面下方的滤网组，将其浸泡于胶机清洁液中以刷子详细清洁滤网，若滤网已不堪使用则换用新品，再将滤网组重新装回并注意旋紧。

◆请注意拆下这“O”型圈与聚四氟圈勿接触胶机清洁液以外的其它溶剂，以免损坏造成泄压或漏胶情况。

◆关闭机器电源。

6. 出胶不稳定原因(1)大小不均匀滤网堵住；马达运转不正常；回流阀调整不当。

(2)出胶压力降低胶桶被滤网杂质堵满；枪体故障；胶机加热系统发生故障或热熔胶未达操作温度。

7. 齿轮泵马达运转不出胶◆先检查熔缸内之安全回流阀有无胶液回流入熔缸，若有则表示齿轮泵与回流阀无损坏，应将其慢慢旋紧设定至适当压力位置。

诺信热熔胶机常见故障及排除方法_2方案

诺信热熔胶机常见故障及排除方法_2方案诺信热熔胶机是一种常用的热熔设备，用于将热熔胶融化并涂覆在不同材料的表面上，常用于制作包装盒、书籍装订、制鞋、家具等多个行业。

然而，由于长时间的使用或其他原因，热熔胶机可能会出现一些故障。

以下是一些常见的故障及排除方法：1.温度不稳定：热熔胶机的温度不稳定可能会造成熔胶不均匀、胶水过冷或过热等问题。

解决方法包括检查热熔胶机的温度调节器是否正常工作、是否有损坏的温度传感器或加热元件等，并进行修理或更换。

2.胶水堵塞：长时间使用或不当使用热熔胶机可能会导致胶水堵塞在喷嘴或管道中。

解决方法包括使用专门的清洁剂进行清洗、更换堵塞的喷嘴或管道，并进行保养和维护工作，以避免胶水堵塞。

3.胶滴滑落：在热熔胶机运行过程中，有时会出现胶滴滑落的情况，可能会造成生产效率低下或产品质量下降。

解决方法包括检查喷嘴和胶枪是否固定牢固、胶枪是否存在松动或损坏，并及时进行修理或调整。

4.胶水浪费：热熔胶机在工作过程中，有时会出现胶水浪费的情况，可能会增加生产成本和环境污染。

解决方法包括优化胶水的供应系统、调整喷嘴的喷胶量、合理使用胶水，以减少浪费。

5.热熔胶机无法启动：有时热熔胶机可能无法启动，可能是由于电源故障、控制器损坏或线路短路等原因造成的。

解决方法包括检查电源是否正常、更换损坏的控制器或修复线路，并确保热熔胶机的安全使用。

6.胶水炭化：长时间的使用或胶水的质量问题可能会导致胶水炭化，进而影响熔胶的质量和效果。

解决方法包括选择质量良好的胶水、定期检查胶水的质量和保存方式，并尽量避免胶水的长时间停留在热熔胶机中。

总的来说，遇到热熔胶机的常见故障时，应及时排除故障并采取相应的修复措施。

此外，为了减少故障的发生，我们应定期对热熔胶机进行保养和维护工作，并使用高质量的胶水和配件。

只有这样，才能保持热熔胶机的正常运行，提高生产效率和产品质量。

诺信Mesa胶机基础培训教材

4、用热熔胶清洗热熔胶机喉管和喷枪：
将胶缸温度设定为120-130℃，打卡胶管和喷枪的加热温度设定为120130℃，放入约1/3胶缸容量的热熔胶，待胶缸内热熔胶完全融化后分别打开喉管与喷枪之间的接头，将胶从喉管口排出，再分别接好喉管月喷枪之间接头，将胶从喷枪口排出。
5、试机操作
待上述步骤完成后，将胶缸、胶管和喷枪温度设定为 150-170℃，放入约1/3胶缸容量的热熔胶，待胶缸内热熔胶完全熔化后，打开胶缸过滤装置，排胶，更换过滤网，从喷枪处继续排胶，直到排出的热熔胶完全澄清为止。
2-4-3 脱胶
Ø 操作温度太低或太高 Ø 工件表面有特殊涂层 Ø 上胶量不够 Ø 包材质量问题 Ø 热熔胶粘度不够 Ø 生产线压箱力不够 Ø 调整操作温度 Ø 选择适合的热熔胶 Ø 更换较大孔径喷嘴或加大胶泵气压 Ø 向供应商反映 Ø 向热熔胶供应商反映 Ø 调整生产线
2-4-4 粘接強度不足
Ø 操作温度太低 Ø 工件表面有特殊涂层 Ø 上胶量不够 Ø 调整操作温度 Ø 选择适合的热熔胶 Ø 更换较大孔径喷嘴
2-1-2 加热部位温度设定
按住需要
“胶箱”或“胶管”或“喷头”
直到“选择”项闪烁（1、2、3、4代表位置可见2-2），
在“调整窗口”改变温度，再在选择对象“胶箱”或“胶管”
或“喷头”上确认。
2
2-2 胶机
部位
识别
2-3 胶机日常维护与保养
日常排胶更换滤网洁喷嘴
2-4 喷胶效果及对策
2-4-1胶缸壁有炭化
2-4-2 喷胶成波浪状
Ø 胶缸温度设定太高 Ø 加热时间过长 Ø 氧化 Ø 超温 Ø 热熔胶液位太低 Ø 热熔胶性能不稳定
Ø 调整胶缸设定温度 Ø 正确使用保温功能 Ø 及时关闭胶缸盖 Ø 检查更换感温器或电路板 Ø 保持热熔胶较高液位 Ø 更换热熔胶

热熔机工作中的常见故障及解决方法

热熔机工作中的常见故障及解决方法热熔机工作中的常见故障及解决方法１、热熔后柱头过小(1)、温度过低比较明显的现象是一切都按要求去做了，可在热熔结束之后，通过观察可以看到柱头较小，组件之间比较松垮，甚至能把它们之间分开。

如果此时去观察温控器，可以从温控器显示屏上端看到实际温度并未达到设置的温度。

解决方法是：先看热电偶开关是否处于开启状态，如果没有，先把热电偶开关打开。

接着要做的是耐心等待实际温度达到设置的温度，然后才能进行热熔。

(2)、热熔头和热熔柱不成直线关系热熔结束之后，拿起结构组件可以看到，热熔柱仅有部分被热熔，从外观形态上看，似乎热熔柱有被强迫压弯的嫌疑。

与温度过低不同的是结构组件间非常的牢固。

解决方法是：再重新放置一个装配ＯＫ的结构组件，如果热熔后是正常的，说明先前放置的不到位。

如果仍是原样，则需进行调试或对夹具重新进行定位。

(3)、热熔时间过短当按下启动按钮后，发现结构组件出现错位，偏斜等现象，按下急停按钮，由于夹具基座与限位柱的撞击使得结构组件又恢复到正常的状态，此时拔起急停按钮，热熔机继续进行热熔。

待热熔结束之后观察，可以看到热熔柱柱头较小。

原因是下压及热熔时间分为了两部分：急停和下压及热熔，由此可知热熔时间不足。

解决方法是：放在热熔夹具内，进行再次的热熔。

2、热熔后结构组件分离(1)、由于夹具基座与限位柱的撞击，使得结构组件分离在清醒的状态下，把装配ＯＫ的结构组件放入夹具内，待热熔结束后可以看到结构组件是分离的。

如果我们从结构组件放入夹具内，看到热熔结束，可以发现当夹具基座与限位柱贴近时，明显的撞击使得在热熔前已让结构组件分离。

自然而然在热熔后也是分离的。

解决方法是：先看进程的实际运行时间与设置时间是否相协调，如果后者大于前者，可直接对限流器进行调整，使进程的速度变缓；如果两者相当，先对进程时间进行重新设置，再对限流器进行调整，实际效果以撞击后结构组件不分离为佳。

(2)、结构组件装配不到位特别在上夜班人比较困时，自我感觉装配的非常好，可热熔之后却发现结构组件是分离的。

诺信系列胶机操作手册

以进行工作。（打开活塞泵或马达） • 注意加胶槽液面,视使用状况适量添加胶料。
每日关机程序
• 关闭活塞泵的气源或关闭马达开关。 • 关闭总电源开关。 • 将喷枪气压归零，以避免喷枪意外动作发生。
每日保养程序
• 保证热熔胶主机表面清洁。 • 保持热熔胶清洁无污染，外来的
杂质容易造成过滤网的堵塞及损坏泵。同时，过滤网的堵塞也会造成出胶量的不稳定。 • 清洁覆在喷枪表面的碳化物，碳化物会影响喷枪的正常工作。 • 将分歧座内的杂质胶通过泄胶阀排出。
• 操作时必戴手套和护目镜，以避免被溅起的热熔胶和热胶机零配件(喷枪)的表面烫伤。
• 松开系统及管路接头前一定要先泄压，以防烫伤。 • 拆卸零件，请用热风枪或浸泡在加热的R溶剂内，
忌用火焰枪直接加热。
烫伤的紧急处理方法
• 当有热熔胶飞溅至人体皮肤上时，不要用布将其擦去。
• 因立即至水源处，用冷水冲洗，使胶彻底冷却。
• 检查热熔胶主机内部的电气连接是否有任何破损或异常。
• 确认所有电气接头是否锁紧。
经常性保养程序
• 清洁空气过滤器中的杂质和积水。 • 清洁电器箱内的粉尘。 • 确认所有电气接头固定完善。 • 确认所有液压接头是否有漏胶现象。 • 清洁回流阀。 • 使用DC马达，检查马达碳刷，必要时更新。检查
每月保养程序
• 清洁热熔胶主机的过滤器。 – 加热主机至工作温度。
– 在泄胶阀底部，安放一只容器，打开泄胶阀。
– 逆时针方向旋出过滤器，清洁过滤网。
– 打开活塞泵或马达开关。
– 观察从过滤器座处排出的胶，如已无杂质，关闭活塞泵或马达开关，同时将过滤器顺时针旋上。
– 锁紧过滤器和泄胶阀。
每六个月保养程序

胶装机常见故障排除-胶装机不工作了

胶装机常见故障排除--（二）1. 显示灯不亮首先检查是否接通电源，电源连接并启动后查看胶锅部位是否有热度。

如都没有请检测电路部分。

2. 加热时间长或不加热检查电源是否接通，触摸胶锅部位是否有热度。

若出现左右温度不均匀或者没有热度可判定是加热机构出现问题，需更换加热棒等部件。

断电后先打开胶锅的安全保护外壳，松开加热棒的固定螺丝把加热棒抽出，然后按相反的顺序换上加热棒。

3. 胶锅无法推动检查是否达到工作温度，查看传动机构是否有脱链等问题。

胶锅靠内方向有一个滚轴体机构，检测是否可以正常转动。

上下共四颗滚轴是否可以正常滚动。

4. 装订书脊出现一头方一头圆检查精装/平装转换模板是否按照操作守则放置，检查挤压模板顶丝是否松动，如有松动请取出顶丝调整。

5. 上胶时书本向下滑动取下夹紧机构。

卸掉两边的橡胶垫，取出夹片并在双层铁片中增加一个垫片即可解决。

6. 刷胶偏当书背有一侧上不到胶时,需要调整夹本机构的水平,当面对着机器外侧刷不到胶时,当把夹本台翻过去之后,回看到夹本台正好压在一个带帽的螺丝上,松开被压螺丝的螺帽,将螺丝向里面拧紧,调整到能够完全能够刷到胶为止,当内侧刷不到胶时,按上面相反的方式调整。

此部件的调整每次只需调整一点点即可。

7. 刷胶位置高或者低断电状态下打开设备二侧的侧盖，连接设备底座和上置刷胶机构有四颗螺丝请向上或向下调试。

每次只需微调，然后刷胶检测是否符合8. 什么是正常刷胶位置胶辊与书脊受胶部位结合时纸张可正常舒展并且不会出现窝边的位置。

9. 压槽加热机构无法正常工作首先查看加热模板与加热机构是否可以正常结合。

使用专业测电设备检测加热机构是否正常通电，检测加热模板是否可以正常通电。

10. 翻动机构无法正常翻动检测胶锅是否回到原始启动位置，打开左侧外壳。

查看齿轮对位是否正确，检查控制翻动手柄的突出轴部位是否过大，如果有此情况使用锉刀等设备对其打磨即可。

如何应对热熔胶施胶不稳定?

如何应对热熔胶施胶不稳定？刘余飞【期刊名称】《生活用纸》【年(卷),期】2018(018)009【总页数】3页(P79-81)【作者】刘余飞【作者单位】诺信(中国)有限公司【正文语种】中文一次性卫生用品生产商在使用传统生产线时，长期受到热熔胶施胶不稳定的困扰，例如，生产线开机提速胶量不足、正式生产胶量不稳定、停机降速胶量过多、产品局部涂胶不均匀，以及热熔胶设备磨损老化无法监测等因素而产生的废品、次品、故障停机，严重阻碍了生产线的高效率运行。

诺信根据多年的行业经验总结了传统热熔胶设备存在的严重问题，通常表现为以下几点：◆ 生产线提速无胶或少胶（开机剔废）；◆ 热熔胶输送无法做到实时监测；◆ 热熔胶消耗数据无实时记录（精益生产的需求）；◆ 热熔胶输送发生异常时无报警提示；◆ 产品横向施胶不均匀（提高产品品质的需求）；◆ 设备磨损如喷头阀针系统磨损无监测（稳定生产的需求）。

诺信一直以来致力于热熔胶精确施胶且消耗量可控的研究，但是无论是传统的胶机胶枪系统，还是精密计量的热熔胶系统，它们在热熔胶消耗量上都是开环的，也即对热熔胶的消耗并没有做实时反馈与补偿。

2011年，诺信成功推出了成套的TruFlow流量控制系统，很多客户因此受益。

为了让更多的行业客户认识并进一步了解这套系统，本文对此进行比较全面的解析。

热熔胶系统闭环控制包括两大类，一类是对输送胶量的精确闭环控制，一类是对设备本身工况的闭环控制，例如实时监测与调整胶枪高速运行的机构磨损。

通俗而言，TruFlow流量控制系统就像家里安装的水表，可以随时查看实时的水消耗量，以及统计一段时间的消耗总量。

但是，仅知道实时的水消耗量，意义并不大，我们要通过这套实时计量系统来做精确的数据反馈与补偿，胶量多了需要即刻降下来，少了则需要马上补充，这就是行业里通称的“闭环控制”技术。

图1所示为闭环控制系统的工作原理。

整套流量闭环系统由流量计、信号反馈系统、数据处理与运算系统构成。

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喷头故障及排除
喷嘴堵/喷头漏胶/喷头不工作的原因? 如何处理？

喷头堵： 1.有杂质。2.损坏。解决办法：清洁（枪体，枪头，喷嘴）或更换。喷头漏胶： 1.电磁阀坏漏气。2.枪头顶针磨损或有杂质卡死。解决办法：更换电磁阀，更换枪头或清洗更换枪头密封件。喷头不工作： 1.电磁阀不工作。2.枪头顶针和密封件损坏。3.杂质堵塞。解决办法：检查电磁阀，更换枪头或清洗枪头更换密封件。
胶泵卡住故障及排除
胶泵经常会出现不动的原因? 如何处理？

1.活动磁铁(拨叉)松动或位子不到位。 2.活动磁铁碎裂。 3.气动换向连接杆松动或杂质卡住。 4.泵无气源或泵电磁阀故障。 5.泵进胶口杂质堵死。
喷胶无力故障及排除
喷胶发现没力原因? 如何处理?

温度不够。喷嘴有杂质。胶泵气源压力不够。枪头故障。喷枪工作气源不够。
常见故障排除方法
常见-胶水炭化
积炭原因

热熔胶设置温度高于供应商提供的技术文件。添加热熔胶没有按操作规程正常进行。使用混合胶，热熔胶设置温度无法控制。热熔胶长期反复加温，熔胶与用胶不匹配。热熔胶质量问题或长期不清洗。
常见-炭化与危害
炭化部位

炭化危害

熔胶缸底/缸壁分歧座内部通道过滤网系统喉管喷枪
胶枪漏胶故障及排除
胶枪后密封圈经常要损坏，漏胶，为什么？如何处理?

1.枪头拆装后没及时更换（已变形）。 2.更换后密封圈无安装到位。 3.枪头接触平面损坏或变形。
喷胶不畅故障及排除
喷枪时喷时不喷/喷嘴滴胶的原因? 如何处理？

1.电磁阀故障。 2.喷头或喷嘴有杂质。 3.气源容量不足。处理办法：检查电磁阀或更换，更换喷头或清洗枪头更换密封件。

喷胶故障及排除
喷胶图案二边不一致原因? 如何处理?

喉管及喷枪二边温度不一致。喷枪二边气源容量不一致。喷嘴孔径不一致。喉管及喷枪内压力不一致。二边压力不一致。解决办法：检查气源。更换原厂零部件。清洗保养胶机，喷枪和喉管，必要时更换。

渗胶故障及排除
发现胶机底部有胶渗出原因? 如何处理?

胶泵压力设定超过4~4.5kg/cm2，造成长期压力过高使相关密封圈损坏。胶泵的压力是控制检修和更换过滤网的一个标志添胶过满溢出顺边流下。胶泵密封圈损坏。

问题与解答
胶机压力表有跳动现象是什么原因? 如何处理？

胶机在泵换向时只是有很小的波动，如波动很大，说明输入的气源流量不够。改进的办法：胶机气源输入管增大。独立气表，单独供气。保持总气源足够及稳定。

内压升高，喷胶不畅渗/滴漏泵磨损喷阀损坏阻/堵频繁
引起不出胶原因
熔胶缸底部有杂质进胶量不稳定泵运行不正常或不稳定出胶口O-Ring缺少/损坏分歧座通道变小或堵塞过滤网系统堵塞、喉管变细或堵塞压力回流阀失灵电磁阀不动作或额定空气没有输入喷枪阀杆变形/失灵喷嘴堵塞
熔胶故障及排除
胶来不及熔化是什么原因? 如何处理?

1.额定输入电压过低。 2.加热器老化电阻值变大。 3.对胶的温度设定不准确。 4.胶箱积碳严重或底部杂质堆积过多。 5.喷嘴孔径变大。 6.胶压设定过大。
喉管故障及排除
喉管的热电偶接触不良/能不能维修？如何检查？

喉管安装不正确。喉管使用不正确。检查: 正确安装和使用。对照热电偶曲线表。检查喉管针脚。

问题与解答
二种以上的胶混合使用会不会影响质量? 如何处理?

1.二种胶不能混用，胶是化学物品容易起反应积块，而造成堵塞胶管和枪头。 2.应用清洗剂进行清洗，然后再使用新胶，或者用新胶来冲洗，反复数次。
问题与解答
拉丝的原因? 如何处理?

1.枪头故障渗胶。 2.胶的工作温度偏低。 3.工作环境温度低和外界风力影响。 4.喷枪喷胶位子与工件距离太远。 5.胶的原因。

胶泵故障原因
吸胶口有异物或胶泵密封损坏上升快胶泵小球定位不准或不工作
下降快胶泵大球定位不准或不工作
换向阀漏气、换向器件松动或损坏
安装位置不正确
喷枪故障原因
喷枪故障：不喷胶检查：阀杆是否动作阀杆气环是否漏气弹簧是否工作打开喷枪气源是否正确
漏/滴胶检查：阀杆是否动作弹簧是否工作阀杆球是否损坏阀杆球与球座间是否有异物胶压是否过大

进气
弹簧
阀杆
阀球喷嘴
加热元件
进胶
RTD
出胶
喷嘴故障原因
喷嘴故障：不喷胶检查：堵塞损坏喷歪：检查：堵塞损坏
培训内容
排除方法
系统胶机喉管喷枪
胶泵运行故障及排除
泵上下运行不正常的原因? 如何处理?

由于泵体内有杂质吸入，会造成泵单向运作，影响出胶。拆下泵及泵的内部清理。
诺信始终与您在一起
谢谢！
明辨是非的能力。古人说“书中自有黄金屋。培养逻辑思维能力；
所以能
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培养文学情趣；
通过阅读报刊，我们能增长见
有许多书籍还能培养我们的道