大体积混凝土施工质量控制论文
建筑工程大体积混凝土施工论文
建筑工程大体积混凝土施工论文摘要：随着建筑行业的不断发展，大体积混凝土在建筑工程中的应用日益广泛。
大体积混凝土施工具有技术要求高、施工难度大等特点。
本文将对建筑工程大体积混凝土施工的相关问题进行探讨，包括施工准备、施工工艺、温度控制及裂缝防治等方面，以期为相关工程实践提供参考。
一、引言在现代建筑工程中，大体积混凝土结构的应用越来越常见，如大型基础、大型桥梁墩台、大型设备基础等。
由于大体积混凝土体积大、水泥水化热释放集中，容易产生温度裂缝，影响结构的安全性和耐久性。
因此，如何保证大体积混凝土施工质量，控制温度裂缝的产生，成为建筑工程施工中的一个重要课题。
二、大体积混凝土的特点（一）体积大大体积混凝土的结构尺寸较大，一般实体最小尺寸不小于 1m。
（二）水泥水化热大水泥在水化过程中会释放出大量的热量，由于大体积混凝土结构的体积大，热量聚集在内部不易散发，导致混凝土内部温度升高。
（三）施工技术要求高大体积混凝土施工需要采取一系列特殊的技术措施，如合理的配合比设计、温度控制、浇筑工艺等，以保证混凝土的质量。
三、施工准备（一）材料准备1、水泥：优先选用低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
2、骨料：选用级配良好、粒径较大的骨料，以减少水泥用量和混凝土的收缩。
3、掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等掺合料，可降低水泥用量，改善混凝土的性能。
4、外加剂：根据需要掺入缓凝剂、减水剂等外加剂，以延长混凝土的凝结时间，减少水泥用量，降低水化热。
（二）配合比设计通过试验确定合理的配合比，在满足混凝土强度、耐久性等要求的前提下，尽量减少水泥用量，降低水化热。
（三）施工设备准备准备好混凝土搅拌设备、运输设备、浇筑设备、振捣设备等，并确保设备性能良好。
（四）现场准备1、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
2、搭建好施工临时设施，如混凝土搅拌站、仓库等。
3、做好测量放线工作，确定混凝土浇筑的位置和标高。
四、施工工艺（一）混凝土搅拌严格按照配合比进行配料，控制搅拌时间，确保混凝土搅拌均匀。
大连理工论文大体积混凝土质量控制(及格)
网络教育学院本科生毕业论文（设计）题目：大体积混凝土施工质量控制内容摘要现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。
这些部位整体性质量要求高,质量的好坏直接影响到结构的安全使用,因此全面的质量控制就显得至关重要。
工程实践证明,大体积混凝土施工难度比较大,混凝土产生裂缝及质量通病的机率较多,为了降低经济损失,我们要减少和控制裂缝及质量通病的出现。
本文结合施工技术、规范书从混凝土的配制、浇筑、温度控制及混凝土养护各施工环节阐述了大体积混凝土施工中质量通病的产生原因、质量控制以及处理措施。
最后，本文结合具体的工程实例分析大体积混凝土施工中的质量控制。
关键词：大体积混凝土施工；施工工艺；质量控制；工程实例目录内容摘要 (I)引言 (1)1大体积混凝土概述 (2)1.1大体积混凝土的定义 (2)1.2大体积混凝土的特点 (2)1.3大体积混凝土的研究目的和意义 (3)2大体积混凝土的施工工艺 (4)2.1钢筋 (4)2.1.1钢筋锈蚀与混凝土的冻融循环 (4)2.1.2碳化作用 (4)2.1.3氯化腐蚀 (5)2.1.4碱骨料反应 (5)2.1.5高铝水泥的晶体转变 (5)2.1.6硫酸盐腐蚀 (5)2.2混凝土 (5)2.2.1材料选用 (5)2.2.2合适的配合比 (6)2.2.3混凝土拌制 (7)2.2.4混凝土浇筑 (7)2.2.5混凝土振捣 (8)2.2.6混凝土养护 (8)2.3模板 (9)3大体积混凝土施工质量通病的质量控制 (10)3.1大体积混凝土产生麻面的质量控制 (10)3.1.1大体积混凝土产生麻面的原因分析 (10)3.1.2大体积混凝土产生麻面的控制与防治措施 (10)3.2大体积混凝土产生蜂窝的质量控制 (11)3.2.1大体积混凝土产生蜂窝的原因分析 (11)3.2.2大体积混凝土产生蜂窝的控制与防治措施 (11)3.2.3大体积混凝土产生蜂窝的处理措施 (11)3.3大体积混凝土产生孔洞的质量控制 (11)3.3.1大体积混凝土产生孔洞的原因分析 (11)3.3.2大体积混凝土产生孔洞的控制与防治措施 (12)3.3.3大体积混凝土产生孔洞的处理措施 (12)3.4大体积混凝土强度不够的质量控制 (13)3.4.1大体积混凝土强度不够的原因分析 (13)3.4.2大体积混凝土强度不够的处理措施 (13)4工程实例分析 (14)4.1兴隆枢纽工程基本情况 (14)4.2建设期间兴隆枢纽大体积混凝土施工出现的问题 (14)4.3大体积混凝土施工质量控制 (15)4.3.1严把原材料控制关 (15)4.3.2混凝土配合比控制 (15)4.3.3温度控制 (16)4.3.4养护管理 (16)5结论 (18)参考文献 (19)引言在大体积混凝土工程施工中，由于水泥水化热引起混凝土浇筑内部温度和温度应力剧烈变化，从而导致混凝土发生裂缝。
大体积混凝土的施工质量控制
大体积混凝土的施工质量控制在现代建筑工程中，大体积混凝土的应用越来越广泛。
例如大型基础、桥梁墩台、高层楼房的地下室底板等部位，都经常会用到大体积混凝土。
然而，由于大体积混凝土结构厚实、混凝土量大、工程条件复杂等特点，其施工质量控制面临着诸多挑战。
若施工质量控制不当，容易出现裂缝、温度变形等问题，严重影响结构的安全性和耐久性。
因此，如何有效地控制大体积混凝土的施工质量，成为了建筑工程领域中一个至关重要的课题。
大体积混凝土施工质量问题产生的原因是多方面的。
首先，水泥水化热是导致混凝土内部温度升高的主要因素。
在水泥水化过程中，会释放出大量的热量，由于大体积混凝土结构的体积较大，热量不易散发，从而导致混凝土内部温度迅速升高。
当混凝土内部与表面的温差过大时，就会产生温度应力，当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生裂缝。
其次，混凝土的收缩也是一个重要原因。
混凝土在硬化过程中，会发生体积收缩，这种收缩受到约束时，也会产生拉应力，从而导致裂缝的产生。
此外，施工工艺不当、原材料质量不合格、养护措施不到位等因素，也会影响大体积混凝土的施工质量。
为了有效地控制大体积混凝土的施工质量，我们需要从多个方面入手。
在原材料的选择和配合比设计方面，应选用低水化热的水泥品种，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。
同时，应选用级配良好的骨料，以减少水泥用量，降低水化热。
在配合比设计时，应通过试验确定合理的水灰比、砂率等参数，以保证混凝土的强度和工作性能。
在施工工艺方面，要合理安排施工顺序，分层分段浇筑混凝土，以利于混凝土散热。
在浇筑过程中，要控制好浇筑速度和振捣质量，避免出现漏振、过振等情况。
同时，要做好泌水处理，及时排除混凝土表面的泌水，以减少混凝土表面的裂缝。
温度控制是大体积混凝土施工质量控制的关键环节。
为了降低混凝土内部的温度，可以在混凝土中埋设冷却水管，通过循环冷却水来降低混凝土内部的温度。
在混凝土浇筑前，还可以对原材料进行预冷，如对骨料进行喷水降温、对水泥进行储存降温等。
大体积混凝土的施工质量控制
学 术 论 பைடு நூலகம்
大体积混凝土 的施工质量控制
段 贵 民
武警交通 第三 总队
摘要： 本 文主要是 结合 自身的工作经验 ， 对 高层建筑的 大 驶员 的责任心 ， 还要建立混凝土 的收发制度 ， 每辆车 出厂时要 工 程名称 、 地址 、 坍落度 、 混凝土标号 、 出厂 体积混凝土施 工质量的控制方法进行 了详 细的介 绍，希望 能 出具 有收料单位 、 为以后类似的工作提供一定的参考！ 时间和数量的发料单 ；运抵现场后施 工单位要派专人严格进 关键词 ： 大体 积 混 凝 土 施 工 质 量控 制 行验收 ， 检查 发料单 内容 ， 防止 混凝 土运输车辆误送 ， 或超过 初凝 时间到达工地 ，验 收人员填写到达工地 时间并在签字验 随着城市 用地 紧张 ， 高层建筑 越来越多 ， 在高层建筑 中 ， 收前 ， 大体积混凝土工程出现 的越来越多 ，如何确保混凝土施工在 三、 混凝土的浇筑 高层建 筑 中能具有较高 的施工质量 ， 是确保工程 高效 、 优质 、 混凝 土在运送到建筑工程 的现场后 ，应该做好 以下浇筑 快速建设发展的重要保 障性关键因素。 的具体施 工工艺和施工方法 ： 原材 料 １ ） 混凝土输送前必须用相 同级配的水泥砂浆 润滑输送管， 大体积混凝土工程在混凝土配制过程中 ，所 选用 原材 料 润滑用的水泥砂浆应分散处 置， 不得集中浇筑在同一处 ； 混凝 质量 和性能会直接影响配制混凝土结构的刚度、 强度 、 以及 安 土在浇筑过程 中， 应经常抽测其坍落度 ， 按施工工艺要求 控制 全稳定性 能。 选用 的原材料如果存在质量不合格 ， 配 比不匹配 预拌混凝土的坍落度 ；对现场抽查坍落度大于要求上限值的 应坚决退 回。 等问题 ， 就会引起混凝土结构承载能力发生下 降， 造成施工混 预拌混凝土 ， ２ １ 为配合施 工单位做好施 工现场质量管 理 ， 混凝土 厂家 凝土的结构 出现裂缝 ，酿成建筑物出现渗漏 ，甚至倒塌等问 题。导致 大体积混凝土施工质量差 的主要原因大概可以归纳 应在现场安排管理人员 ，以便处理混凝土输送过程 中出现的 为以下几个方 面： 问题 ， 并及 时把工程进展情况 、 现场混凝土坍落度检测情况 向 １ ． 水 泥 厂里反馈 ， 确保混凝土的正常输送 。 水泥品种 和标号直接影响到工程 中施工混凝土 的质量性 ３ ） 为保证 泵送混凝 土供 应的连续性 ， 施 工单位 除要 加强 能、 以及适用范围。水 泥颗粒越细 ， 混凝土在配制过程对水化 现场指挥 、 协商 和联 络外 ， 还要 安排 机械修理人员现场值班 ， 发展也就越充分和越快 ， 施工时混凝土硬化速度快 强度 高、 泌 旦 出现机械故障能及 时排除。 水性 、 和易性较好 ， 但 由于水泥凝结速度过快施工过程 中很难 ４ １ 对于大体积混凝土的浇筑方法宜采用整体分层连续浇 准确掌握较高施工技能 ； 如果水泥颗粒过大则凝结速度较慢 ， 筑的施工方法 ， 分层厚度控制在 ３ ０ ｃ ｍ ～ ５ ０ ｃ ｍ。 浇筑时应缩 短间 所 浇筑施工 的混凝 土不能及 时凝结硬 化会妨碍 工程 正常施 歇时间 ， 并在前层混凝土初凝 前将次层混凝土浇筑完毕 。 工， 从而影 响混凝土施工质量 和工程总体进度。 水泥标号选择 ５ ） Ｎ预拌混凝土 的坍落度一般较大 ， 石子粒径偏小 ， 泵送 也应 匹配 ， 不 宜过高或者过低 ， 水泥标号过 高 ， 混凝土在配制 速度快 ， 张力和冲击力较大 ， 易发生模板胀模或漏浆。所 以要 过程 中按强度要求所需 的水灰 比将会 相应偏 大 ，会 降低施工 求加强模板支撑的牢固和严密措施 ， 浇筑过程 中派专人 不问 混凝 土的密实性 ，使混凝土后期运营过程 中的耐久性受 到大 断地进行检查和加固补救。 ６ ） 由于泵 送混凝土管道在操作 和水平移 动 中， 操作人 员 大影 响。标号过低会 ， 则增大水泥用量 ， ２ ． 细 骨料 砂 往往踩乱钢筋 ， 因此 ， 钢筋工要对混凝土浇筑面 的钢筋及时加 细骨料砂的空隙率 、 细度模量 、 有 害杂质含量等 ， 对建 筑 固、 矫正 ， 并在施工人员走动的钢筋上最好事先铺上木板 。 工程施工混凝土的强度 、 耐久性等均会产生非常重要影 响。 细 ７ １ 预拌混 凝土在泵送 过程 中应保持 连续 ， 一旦发生 突发 如运输 中断 、 机器故 障等） 造成泵送 中断 ， 混凝土浇筑现 骨料砂空隙越大 ， 则填充空隙所用的水 泥浆量也会越多 ， 这在 事件ｆ 某种程度上不仅会增多水泥材料 的用量 ，同时还会影响施工 场应立 即采 取措 施 ： 混凝 土泵每隔 ４ － ５ ｍ ｉ ｎ 开 泵一次 ， 每次正 混凝土的强度 和耐久性 。 如果细骨料砂 颗粒越细 ， 其 总表面积 反泵各推动两个 冲程 ， 料斗内搅拌器也应搅拌 ３ － ４ 转， 使混凝 就会越大 ，混凝土配制过程中需要包裹砂粒表面和润滑砂粒 土处 于流塑性状态 ， 防止输送管 内混凝土离析或凝结 ； 同时做 所需的水泥浆量相应就会越多。 好混凝土浇筑现场临时施工缝的合理 留设 。 ３ ． 粗 骨 料 石 子 ８ ） 大体 积混凝 土的施工应该采取必要 的温控措施 ， 验算 粗骨料石子的级配和最大粒径对施工混凝土质量影 响较 宜采用 内降外保的施 工方法 ， 可采取 内部布置冷却管 ， 上表 面 大 。粗骨料石子的粒径太大 ， 则会大大增加水泥用量 ， 导致施 采用草袋保温养护材料 ，确保混凝土表面和大气的温差不大 工混凝土收缩模量大大增大 ， 从而产生收缩裂缝等 问题 。 如果 于 ２ ０ ℃。 粗骨料级配越好 ， 其空隙率及 总表面积也就越小 ， 不仅可 以有 四、 总结 效节约水泥用量 ， 提高工程总体投资经济效益 ， 同时所配制 的 大体积混凝土工程是一个复杂 的过程 ，容易产生各 种质 混凝土在和易性 、 密实性 、 以及强度等方面均具有较 高性能质 量问题 ， 只有充分了解 了产生 的原 因 ， 才能更好的预防质量问 量。 题 的出现 ，若 因为工作失误等原 因已经导致 了质量问题的出 现 ，应该采取合理 的措施对缺 陷及 时进行处理 ，不能蒙混过 ４ ． 拌和用水的品质 拌和用水的品质也会影 响施工混凝土的质量 ，因为不优 关 ， 给工程带来更多的隐患 。 只有 引起施工者和管理者 的足够 良的拌 和用水会和水泥在混凝土配制过程 中，产生一系列的 重视 ， 才能保证整个工程 的质量 。 化学反应 ， 从而生成硬质胶凝状等不利 物质 ， 影响混凝土综合 参考文献 ： 质量 。钢筋混凝土和预应力混凝土 ， 均不得采用海水拌和 ； 混 【 １ ］ 《 建筑工程计算手册》 ，江正荣编 ，中国建 筑工 业出版 凝土在配制过程 中不得采用沼泽水 、 工业废水 、 以及含有有害 社 ， ２ ０ １ １ 年 ７月 出版； ［ ２ ］ 《 建筑施工手册》 第 四版 ， 王庆生编， 中国建筑工业 出版 杂质的水拌 和。 社， ２ ０ ０ ３年 出版 ； 二， 混凝土的运输 预拌混凝 土在运输过程中 ， 处在动态的失控状态 ， 受至 Ｕ 人 【 ３ １ 《 大体 积混凝 土施工规 ￣｝ Ｇ Ｂ ５ ０ ４ ９ ６ — ２ ０ ０ ９ ， 中华人民共 ２ ０ ０ ９ — １ ０ — ０ １ 实施 ； 员素质 、 运输机械 、 交通情况 、 道路状况 、 气候条件及外部干扰 和 国住房和城 乡建设部联合发布 ， 等影响 。因此 ， 要确保混凝土在运输过程 中的质量 ， 除加强驾
大体积混凝土施工质量控制论文 毕 业 论 文
网络教育学院本科生毕业论文（设计）题目：大体积混凝土施工质量控制学习中心：层次：专科起点本科专业：土木工程年级：学号：学生：指导教师：完成日期：年月日内容摘要在当今社会上，混凝土已经成为了工程建设不可或缺的建筑材料，随着社会的发展，混凝土技术已进入高科技时代，品种不断增加，应用领域不断扩大，结构设计方法不断完善，相关规范标准不断健全施工工艺也在不断更新。
然而，混凝土工程，特别是大体积混凝土工程，其浇筑时的施工工艺，直接决定混凝土结构的强度，影响工程的整体质量，就施工工艺和施工方法而言，对混凝土质量产生影响的因素有很多。
因此施工各个环节的质量管控对混凝土工程来说至关重要。
因为混凝土具有一次成型、不可恢复的特性，而大体积混凝土浇筑施工又必须确保连续施工，不得中断，所以大体积混凝土施工的质量控制，不能仅仅注重施工环节，应该从混凝土材料的质量、运输、浇筑施工、养护等方面全方位综合考虑，确保在施工过程中出现质量事故。
目前由于混凝土施工的一线施工人员综合素质不高，对相关的规范标准不够了解，缺乏全局观念，所以制定一套完整的质量控制体系，对大体积混凝土工程来说尤为重要。
关键词：大体积混凝土、质量控制、裂缝、质量通病、防治措施目录内容摘要 (I)引言 (1)1大体积混凝土概述 (2)1.1大体积混凝土的定义 (2)1.2大体积混凝土的特点 (2)1.3大体积混凝土的研究目的和意义 (3)2 大体积混凝土的施工工艺 (4)2.1 钢筋 (4)2.1.1钢筋锈蚀与混凝土的冻融循环 (4)2.1.2碳化作用 (4)2.1.3氯化腐蚀 (5)2.1.4碱骨料反应 (5)2.1.5高铝水泥的晶体转变 (5)2.1.6硫酸盐腐蚀 (5)2.2 混凝土 (5)2.2.1材料选用 (5)2.2.2合适的配合比 (6)2.2.3混凝土拌制 (7)2.2.4混凝土浇筑 (7)2.2.5混凝土振捣 (8)2.2.6混凝土养护 (8)2.3 模板 (9)3 大体积混凝土施工质量通病的质量控制 (10)3.1大体积混凝土施工质量通病的现象及产生原因 (10)3.1.1大体积混凝土的裂缝现象 (10)3.1.2大体积混凝土的麻面现象 (11)3.1.3大体积混凝土的蜂窝现象 (12)3.1.4大体积混凝土的孔洞现象 (12)3.1.5大体积混凝土的露筋现象 (13)3.1.6大体积混凝土的缺棱掉角现象 (13)3.1.7大体积混凝土的强度不够现象 (13)3.2大体积混凝土质量通病防治措施 (14)3.2.1大体积混凝土产生裂缝的防治措施 (14)3.2.2大体积混凝土麻面的防治措施 (16)3.2.3大体积混凝土蜂窝的防治措施 (17)3.2.4大体积混凝土孔洞的防治措施 (17)3.2.5大体积混凝土露筋的防治措施 (18)3.2.6大体积混凝土缺棱掉角的防治措施 (18)3.2.7大体积混凝土强度不足的防治措施 (18)3.2.8大体积混凝土季节性施工防治措施 (20)3.2.9大体积混凝土浇筑应急措施 (21)4 工程实例分析 (22)4.1工程概况 (22)4.2施工准备工作 (22)4.2.1材料选择 (22)4.2.2混凝土配合比 (23)4.2.3现场准备工作 (23)4.2.3大体积混凝土温度和温度应力计算 (24)4.3大体积混凝土施工 (24)4.3.1混凝土的浇筑顺序 (24)4.3.2钢筋 (24)4.3.3混凝土浇筑 (24)4.3.4混凝土振捣 (25)4.3.5表面处理 (25)4.3.6养护 (25)4.4主要管理措施 (26)5 结论 (27)参考文献 (28)引言随着我国各项基础设施建设的加快和城市建设的发展，各种建筑物、构造物的规模和体量都在大幅度的提升，因此大体积混凝土己经愈来愈广泛的被应用，现代建筑中时常涉及到大体积混凝土施工,如高层楼房基础、大型设备基础、水利大坝等。
大体积混凝土施工质量控制措施论文
浅议大体积混凝土施工质量控制措施【摘要】在重大工程项目和高层建筑施工中，通常混凝土一次浇筑量较大，这种大体积混凝土的浇筑极易出现裂缝，如果施工中不加以控制，会产生许多严重的后果。
本文通过对工程施工中大体积混凝土施工裂缝问题产生原因进行分析，提出了降低混凝土温度应力、防止混凝土产生裂缝的施工控制措施，以及在构造设计上对大体积混凝土应采取的防裂措施。
【关键词】大体积混凝土；裂缝；浇筑方案；水化热随着施工技术的突飞猛进，大体积混凝土在结构中应用的越来越多。
大体积混凝土施工的主要技术难点是防止混凝土表面裂缝的产生。
造成大体积混凝土开裂的主要原因是干燥收缩和降温收缩。
处于完全自由状态下的混凝土，出现再大的均匀收缩，也不会在内部产生拉应力。
当混凝土处在地基等约束条件下时，内部就会产生拉应力，当拉应力超过当时混凝土的抗拉强度时，混凝土就会开裂。
起初的裂缝细微，然后会逐渐加宽加长，最终破坏混凝上的结构性、抗渗性和耐久性。
因此，在施工过程中，工程技术人员对大体积混凝土裂缝要加以足够的重视。
1 大体积混凝土裂缝产生的主要原因大体积混凝土结构裂缝的发生是由多种因素引起的，各类裂缝产生的主要影响因素如下：1.1 水泥水化热的影响水泥水化过程中放出大量的热，通常经3 d——5d达到峰值，然后开始缓慢降温，温度变化会让混凝土体积产生一定的胀缩。
一般每克水泥可以放出500j左右的热量，如果以水泥用量350kg/m3 ～550kg/m3来计算，每立方米混凝土将释放出17500kj～27500的热量，从而使混凝土内部温度升高（可达70℃左右，甚至更高）。
尤其对大体积混凝土来讲，这种现象更加严重因为混凝土内部和表面的散热条件不同，故混凝土中心温度很高，就会形成温度梯度，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时混凝土表面就会产生裂缝。
1.2 外界气温湿度变化的影响大体积混凝土结构在施工期间，外界气温的变化对防止大体积混凝土裂缝的产生起着很大的影响。
工民建中基础工程大体积混凝土质量控制措施论文
工民建中基础工程大体积混凝土的质量控制措施摘要：在工业和民用建筑中，占有重大比重的建筑结构形式便是钢筋混凝土结构。
混凝土的质量直接形象钢筋混凝土结构的质量，它是该结构的重要衡量指标之一。
混凝土质量的好坏不仅直接影响着工业和民用建筑的结构安全性，同时还对施工全过程资金成本有直接的极大影响。
因此在工程施工全过程必须对混凝土的质量进行足够的重视和监控管理。
能够影响混凝土质量问题，一般都是由于混凝土的原材料、施工过程、后期养护等方面引起的，对此，我们应该在施工过程中拟定相应的决策来提升混凝土的质量。
关键词：工民建，混凝土施工，质量控制，监控措施，配合比，养护，抗压强度abstract: in the industrial and civil building, possession of major proportion building structure form is reinforced concrete structure. quality of concrete directly image quality of reinforced concrete structure, it is an important measure of this structure indexes. the stand or fall of concrete quality not only directly affect the structure of industrial and civil building security while whole construction cost of capital to have direct influence greatly. therefore in the process of concrete construction must be the quality of enough attention and monitoring management. can affect the concrete quality problem, is generally because theraw materials, concrete construction process and later the maintenance of the cause, to this, we should be in the construction process of the decision to ascend out corresponding quality of concrete.keywords: civil &construction, concrete construction, quality control, monitoring, mix, maintenance, compressive strength中图分类号：tv544+.91 文献标识码：a文章编号：在我国经济快速发展之际，工业和民用建筑也随之增加，现今的工民建中，大型建筑逐渐占有了大部分比率。
有关混凝土质量控制论文范文
有关混凝土质量控制论文范文随着国民经济的快速发展,人民的生活水平不断提高,人民对于生活设施的施工质量越来越关注。
面是店铺为大家整理的有关混凝土质量控制论文范文，供大家参考。
有关混凝土质量控制论文范文篇一【摘要】钢筋混凝土的质量问题一直困扰着建筑工作者，钢筋混凝土的裂缝是公认的建筑施工中最难解决的问题之一，这些裂缝不仅影响建筑物的美观，而且影响建筑物的使用功能，大大降低了房屋结构的耐久性;破坏结构的整体性、降低其刚度;引起钢筋腐蚀。
因此如何解决这种常见的混凝土裂缝，是设计者和施工者都不可忽视的问题。
【关键词】钢筋混凝土;裂缝;质量工民建中的各种住宅、办公楼，厂房(基础、梁、板、柱)。
大坝、渡槽、桥梁等工程的结构大多数是由混凝土和钢筋混凝土承担的，因此钢筋混凝土的质量在工程建筑中显得尤其重要。
钢筋混凝土施工的工艺水平、施工队伍的素质、原材料的质量等因素给钢筋混凝土施工的质量控制带来一定困难。
下面就如何搞好钢筋混凝土的质量控制进行相关论述。
一、钢筋混凝土裂缝产生的原因(一)干缩裂缝：混凝土干缩主要和混凝土的水灰比、水泥的成分、水泥的用量、骨料的性质和用量、外加剂的用量等有关。
硬化混凝土在约束条件下的干缩是楼板产生裂缝的一个比较常见的原因。
水泥的水化或混凝土中水分的蒸发会引起混凝土干缩。
此外，楼板混凝土的收缩也受到结构的另一部分(如混凝土梁、柱)的约束而引起拉应力，拉应力超过混凝土抗拉强度时混凝土将会产生裂缝，并且能够在比开裂应力小得多的应力作用下扩展延伸。
(二)塑性收缩裂缝：塑性收缩是指混凝土在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。
其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。
(三)支撑沉陷裂缝：新浇混凝土楼板容易在模板、支撑变形的情况下产生裂缝。
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大体积混凝土施工质量控制
[摘要] 大体积混凝土的质量通病通常会有施工冷缝、泌水现象、表面水泥浆过厚、早期温度裂缝等几种类型，其施工质量控制的关键在于配合比设计控制、原材料质量控制、施工过程质量控制以及温度控制等几方面。
[关键词] 大体积混凝土施工质量控制
一、大体积混凝土的质量通病
大体积混凝土具有结构体积大、承受荷载大、水泥水化热大、内部受力相对复杂等结构特点。
在施工上，结构整体性要求高，一般要求整体浇筑，不留施工缝。
这些特点的存在，导致在工程实践中，大体积混凝土出现其特有的质量通病，常有以下几种类型：（1）施工冷缝。
因大体积混凝土的混凝土浇筑量大，在分层浇筑中，前后分层没有控制在混凝土的初凝之前；混凝土供应不足或遇到停水、停电及其它恶劣气候等因素的影响，致使混凝土不能连续浇筑而出现冷缝。
（2）泌水现象。
上、下浇筑层施工间隔时间较长，各分层之间产生泌水层，它将导致混凝土强度降低、脱皮、起砂等不良后果。
（3）混凝土表面水泥浆过厚。
因大体积混凝土的量大，且多数是用泵送，因此在混凝土表面的水泥浆会产生过厚现象。
（4）早期温度裂缝。
在混凝土浇筑后由于早期内外温度差过大(25℃以上)的影响，大体积混凝土会产生两种温度裂缝：表面裂缝，大体积混凝土浇筑后水泥的水化热量大，由于体积大，水化热聚集
在内部不易散发，混凝土内部温度显著升高，而表面散热较快，这样形成较大的内外温差，内部产生压应力，表面产生拉应力，而砼的早期抗拉强度很低，因而出现裂缝。
这种温差一般仅在表面处较大，离开表面就很快减弱，因此裂缝只在接近表面的范围内发生，表面层以下结构仍保持完整；贯穿性裂缝，由于结构温差较大，受到外界的约束而引起的。
当大体积砼浇筑在约束地基(例如桩基)上时，又没有采取特殊措施降低、放松或取消约束，或根本无法消除约束时易导致拉应力超过混凝土的极限抗拉强度而在约束接触处
产生裂缝，甚至会贯穿整个表面产生贯穿性裂缝。
大体积混凝土的施工技术要求比较高，因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
二、原材料质量控制
1.水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此应选择采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。
2.骨料：粗骨料应采用碎石，粒径5-25mm，含泥量不大于1。
选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减
少，降低混凝土温升。
细骨料应采用中砂，山砂 (45%)+人工砂(55%)，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
3.粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。
按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。
粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10以内，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。
按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
4.外加剂：适当选用高效减水剂和引气剂，这对减少大体积混凝土单位用水量和胶凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力学、热学、变形、耐久性等性能起着极为重要的作用。
三、施工质量控制
1. 加强商品混凝土运输过程控制
要求混凝土生产厂家每车出厂时出据混凝土标号、坍落度、出厂时间、数量和到达地点的发料单据。
抵达现场后，由总包派专人按程序验收，填写到达时间、混凝土坍落度、目前混凝土有无异常
等情况。
监理人员不定期进行抽检，如混凝土出现离析，必须进行次搅拌。
2. 制定混凝土浇注方案
大体积混凝土浇注常采用的方法有以下几种：全面分层。
即在第一层全面浇筑完毕后，再回头浇筑第二层。
这种方案适用于结构的平面尺寸不宜太大，施工时从短边开始，沿长边推进比较合适。
必要时可分成两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑；分段分层。
先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。
这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少，结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程；斜面分层。
要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况。
混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。
3. 加强振捣，确保混凝土的密实
为确保混凝土的均匀和密实，提高混凝土的抗压强度，要求操作人员加强混凝土的振捣，插点均匀排列，按顺序振实不得遗漏，振捣期间距宜取300mm，时间15－30秒为宜，不宜过振，以表面呈现浮浆，平整和不在沉落为准，为了能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，尚须进行二次振捣以提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，增加混凝土的密实度，使混凝土的抗压强度提高，从而提高混凝土的抗裂性，一般间隔20－30分钟进行二次复振，或者是在混凝土经振捣后尚能恢复塑性状态的时间。
4. 泌水处理与表面处理
由于大体积混凝土浇筑时泌水较多，上涌的泌水和浮浆顺混凝土斜面下流到坑底，再到集水井，然后通过集水井内的潜水泵排除基坑外；待混凝土浇至标高时，由于大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚，要求施工方用木蟹抹平，防止表面微小裂缝产生，在初凝前再用铁搓板压光，这样有效的控制混凝土表面龟裂，增加防水抗裂效果。
四、混凝土温度控制
1.基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。
测温线应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。
每组测温线有2根(即不同长度的测温线)在线的上断用胶带做上标记，便于区分深度。
测温线用塑料带罩好，绑扎牢固，不准将测温端头受潮。
测温线位置用保护木框作为标志，便于保温后查找。
2.配备专职测温人员，按两班考虑。
对测温人员要进行培训和技术交底。
测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。
测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交底。
3.测温工作应连续进行。
测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常，应及时通知技术部门和项目技术负责人，以便及时采取措施。
测温应采用液晶数字显示电子测温仪，以保证测温及读数准确。
五、混凝土养护
1.混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温，先在混凝土表面覆盖二层草席，然后在上面覆一层塑料薄膜。
2.新浇筑的混凝土水化速度比较快，盖上塑料薄膜后可进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝，同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能。
3.柱、墙插筋部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差较大或受冻。
4.停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。