花生剥壳机的设计

合集下载

家用小型花生剥壳去壳一体机的机械结构设计

家用小型花生剥壳去壳一体机的机械结构设计

家用小型花生剥壳去壳一体机的机械结构设计你说到花生,大家肯定都能想起那种香喷喷的小零食。

尤其是在闲暇的下午,泡上一杯茶,拿上一把剥好的花生,边吃边聊,简直是人生一大享受。

可是谁不曾有过这样的烦恼呢?买回来的花生总是带着壳,要一颗颗小心翼翼地剥开,指甲还会被花生壳刮得疼。

更别提那些带着脏土的花生,剥壳一时,洗净一时,最后手指上的脏兮兮的,真是让人头疼。

对于做饭的妈妈们,或者喜欢做零食的朋友们来说,手工剥花生简直成了一项“心灵摧残”的任务,弄不好还会弄伤手指。

这个时候,一台好用的花生剥壳机就显得尤为重要了。

话说回来,家里要是有一台小巧的花生剥壳去壳一体机,简直是“神仙福利”!不仅省时省力,还能把花生剥得干净利索。

说实话,现在这种机器设计越来越人性化,功能也越来越强大。

你想啊,机器剥花生,不仅速度快,关键是剥得又均匀又整洁,花生剥了壳,外面一颗颗金黄饱满,简直像是从杂志封面里走出来的。

最令人兴奋的就是,你再也不必手上捏着一大堆花生壳,弄得浑身是脏兮兮的了,直接丢进机器里,轻松搞定。

这花生剥壳机的工作原理其实也不复杂。

机器的核心部分是一套精密的机械装置,通过滚筒的旋转以及振动,带动花生在一定的压力下破壳,花生的内核就像是被魔法般地剥离出来了。

别看这机器看起来不大,它可是一台小巧的“神器”!它还能根据不同花生的大小来调节工作力度,既不伤害花生,又能保证它的完整性。

这种高效的剥壳方式,不仅能避免手工操作时的浪费,也避免了传统方式可能出现的破损或遗漏的情况。

最有趣的就是它去壳的功能,经过这个过程,花生的外壳直接被甩得远远的,剩下的就是一颗颗干净的花生仁。

你要知道,这花生剥壳机的设计绝对是超符合家用需求的。

一般来说,它的体积都很小巧,不占空间,不管是放在厨房的角落还是收纳柜里,都不麻烦。

而且清洁起来也特别简单,别看它是机械设备,但拆卸和清洗都不费劲,毕竟它的设计者考虑得够周全,不让你在使用完后心烦意乱。

要是担心花生壳堵塞机器,放心吧,设计师考虑到这一点,机器底部都设计了防堵塞装置,避免了这种尴尬情况的发生。

花生脱壳机设计范文

花生脱壳机设计范文

花生脱壳机设计范文一、引言花生是一种常见的食品蔬菜,含有丰富的营养成分,广泛应用于烘培、炒菜等烹饪中。

然而,花生的壳往往比较难剥离,且剥离过程繁琐耗时。

为了解决这一问题,设计了一种花生脱壳机,旨在提高花生的加工效率,降低劳动强度。

二、设计目标1.提高花生脱壳效率:通过机械设计,实现花生的自动脱壳,大大提高加工效率。

2.降低劳动强度:减少人工干预,降低劳动强度,使操作更加便捷。

3.提高安全性:确保操作人员的人身安全,避免意外伤害的发生。

4.增加花生保存时间:设计合理的储存结构,延长花生的保鲜期。

三、设计原理本花生脱壳机主要采用机械切削原理,通过刀片和轮辐的协同作用来去除花生的壳。

同时,加入了通风系统,将花生壳与内核分离,实现自动收集花生壳。

四、主要部件设计1.进料系统:设计一组针板,通过不同的针均匀插入花生壳上,使花生壳固定,避免花生滚动。

2.切削系统:使用刀片和轮辐相互配合的方式,切削花生壳。

刀片负责切削壳的表面,轮辐负责推动花生壳转动,使得刀片能够切削壳的内部。

3.风机系统:设计两台风机,一台用来吸入花生壳,另一台用来排出花生壳。

通过通风系统,将花生壳和内核分离,方便后续收集和处理。

4.控制系统:采用PLC控制,实现对花生脱壳机的自动化控制。

设备开启后,通过感应器检测花生是否进入机器,并记录脱壳时间和数量。

五、特点与优势1.自动化操作:通过控制系统的引入,实现花生的自动脱壳和分离,无需人工干预。

2.高效率:切削系统同时进行切削和推动,加速脱壳过程,提高加工效率。

3.省力节能:减少人工操作,降低劳动强度,同时利用风机系统进行排风,减少能源的消耗。

4.安全可靠:采取安全防护措施,确保操作人员的人身安全,减少意外风险。

六、结论花生脱壳机的设计目标是提高花生的加工效率,降低劳动强度,并确保操作人员的安全。

通过机械切削原理和合理的部件设计,能够实现花生的自动脱壳和分离。

该设计具有自动化操作、高效率、省力节能和安全可靠等特点与优势。

花生脱壳机结构造型设计

花生脱壳机结构造型设计

摘要花生脱壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。

由于花生本身的生理特点决定了花生脱壳不能与花生的田间收获一起进行联合作业,而只能在花生荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。

随着花生种植业的不断发展,花生手工脱壳已无法满足高效生产的要求,实行脱壳机械化迫在眉睫。

刮板式花生去壳机能否正常运转,看的是其主要部件的设计,如果设计不合理,机器就不能正常运转或者说不能运转,那么生产出来的这台机器就是一堆费品。

设计合理,机器就能正常的运转对并对花生果进行剥壳。

因此,刮板式花生去壳机的主要部件的设计在整个设计过程中显得尤为重要,合理的设计将提供给使用者更多的方便和实惠。

【关键词】花生去壳机;机械化;高效生产。

AbstractPeanut huller is the fruit throw away outer shell but get shelled peanut of field top homework machine. Because the physiology characteristics of peanut comes to a decision peanut to take off hull and can't be together carry on uniting homework with the in the field results of peanut, but can then can carry on taking off hull after the peanut the contain of the fruit water rate decline to certain degree. Because the peanut plants a continuously develop of the industry, peanut handicraft's taking off hull has already can't satisfy to efficiently produce of request, practice to turn of the utmost urgency.Pare off a plank type peanut to deny a normal operation to the hull function, what to see is it the design of main parts, if design not reasonable, the machine can't normally revolve perhaps say that can't revolve, so the production come out of this set machine is a heap of fee article. Design reasonable, machine ability normal of operation to also carry on shelling hull to the peanut fruit. Pare off a plank type peanut to the design of the main parts of hull machine in the whole design process seem to be is importance, reasonable of the design will provide more to the user of convenience and real benefit. Keyword Peanut huller; Mechanization; High-efficient production第1章花生脱壳机械的研究应用现状1.1目前花生脱壳机采用的脱壳原理目前应用比较广泛的花生机械脱壳原理有以下几种。

花生剥壳机教学设计方案

花生剥壳机教学设计方案

一、教学目标1. 让学生了解花生剥壳机的结构、工作原理和用途。

2. 培养学生动手操作能力和实践能力。

3. 培养学生团队合作精神和创新意识。

4. 增强学生对农业机械的了解,激发学习农业机械的兴趣。

二、教学内容1. 花生剥壳机的结构及工作原理。

2. 花生剥壳机的操作方法及注意事项。

3. 花生剥壳机的维护与保养。

三、教学过程1. 导入新课教师简要介绍花生剥壳机的背景和意义,激发学生的学习兴趣。

2. 理论讲解(1)花生剥壳机的结构及工作原理教师通过PPT展示花生剥壳机的各个组成部分,讲解其工作原理,使学生了解花生剥壳机的整体构造。

(2)花生剥壳机的操作方法及注意事项教师详细讲解花生剥壳机的操作步骤,强调操作过程中的注意事项,如安全操作、维护保养等。

3. 实践操作(1)分组讨论将学生分成若干小组,每组选择一名组长,负责协调组内成员的操作。

(2)示范操作教师现场演示花生剥壳机的操作过程,让学生直观地了解操作步骤。

(3)学生操作学生按照教师讲解的操作步骤,分组进行实际操作,教师巡回指导,解答学生疑问。

4. 总结与反思(1)学生总结每组选派一名代表,总结本组在操作过程中的心得体会。

(2)教师点评教师对学生的操作过程进行点评,指出优点和不足,提出改进建议。

5. 课后作业(1)查阅资料,了解其他类型的剥壳机。

(2)思考如何提高花生剥壳机的剥壳效率。

四、教学评价1. 学生对花生剥壳机结构、工作原理的掌握程度。

2. 学生动手操作能力和实践能力的提升。

3. 学生团队合作精神和创新意识的培养。

4. 学生对农业机械的了解程度和学习兴趣。

五、教学资源1. 花生剥壳机实物或模型。

2. PPT课件。

3. 实验室设备。

4. 相关教材和参考资料。

六、教学注意事项1. 教师在讲解过程中要注重理论与实践相结合,让学生在实践中掌握知识。

2. 在实践操作过程中,教师要密切关注学生的安全,确保学生的人身安全。

3. 鼓励学生积极思考,提出问题,培养学生的创新意识。

小型花生剥壳机课程设计

小型花生剥壳机课程设计

小型花生剥壳机课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解小型花生剥壳机的基本工作原理,掌握其结构组成及各部分功能。

2. 学生能够运用所学生物学科知识,分析花生剥壳机对农产品加工的影响。

技能目标:1. 学生能够运用创新设计思维,设计出符合实际需求的小型花生剥壳机。

2. 学生通过实践操作,掌握小型花生剥壳机的操作方法,提高动手实践能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对农业机械化的兴趣,激发他们为农业现代化贡献力量的意愿。

2. 培养学生的团队协作精神,使他们认识到合作的重要性,增强集体荣誉感。

3. 培养学生关注农村、农业、农民问题,树立服务“三农”的意识。

课程性质:本课程属于综合实践活动课程,结合生物学、工程技术等学科知识,注重培养学生的实践能力和创新精神。

学生特点:学生处于八年级,具有一定的生物学知识基础,好奇心强,喜欢动手实践,但可能缺乏对农业机械化的了解。

教学要求:教师应注重理论与实践相结合,引导学生运用所学知识解决实际问题,鼓励学生积极参与讨论和设计,提高他们的实践能力。

同时,关注学生的情感态度价值观培养,使他们在活动中得到全面发展。

通过分解课程目标,为后续教学设计和评估提供依据。

二、教学内容1. 小型花生剥壳机的工作原理及其结构组成- 介绍小型花生剥壳机的运作机制,解析其主要结构部分及其功能。

- 教材关联章节:《生物学》中农产品加工相关内容。

2. 农业机械化的意义与影响- 分析农业机械化对提高农业生产效率、减轻农民劳动强度的重要性。

- 教材关联章节:《社会》中农业现代化相关内容。

3. 设计小型花生剥壳机的步骤与方法- 引导学生了解设计的基本步骤,掌握创新设计方法。

- 教材关联章节:《工程技术》中产品设计相关内容。

4. 实践操作与团队合作- 安排实践操作环节,让学生动手组装和操作小型花生剥壳机。

- 培养学生团队协作能力,组织小组讨论和分享。

5. 教学进度安排- 第一课时:介绍小型花生剥壳机的工作原理和结构组成。

514-花生去壳机的设计(SW建模)

514-花生去壳机的设计(SW建模)

514-花生去壳机的设计(SW建模)一、设计需求1.1 产品概述花生去壳机是一种用于去除花生壳的机器,花生是世界上最受欢迎的坚果之一。

当花生成熟时,它们被挖掘出来,然后使用机器去除壳和薄壳。

这样的机器可以使大规模的生产过程更加快速和高效。

1.2 设计要求在设计花生去壳机时,需要考虑以下因素:- 机器必须具有高效率和稳定性,能够在短时间内去除大量的花生壳。

- 机器需要具有可靠性和安全性,能够预防用户受伤和机器损坏。

- 机器应该易于清洁、维护和操作。

二、设计方案2.1 设计思路参考市场上现有的花生去壳机,根据其特点,设计花生去壳机的外观和结构。

其中,机器由机器底座、进料口、出料口、花生磨脱部分等几个组成部分构成。

- 机器底座:为机器提供稳定的支撑,保护机器在运转时不易移动或翻倒。

- 进料口:花生放置在进料口,供机器进行磨脱处理。

- 出料口:磨脱处理后的花生会从出料口排放。

- 花生磨脱部分:用于处理花生的部分,其包括转子、壳体、链轮等等,主要是用来将花生的壳和仁分离开。

2.2 机器部件设计2.2.1 机器底座机器底座采用整体板式设计,整体加厚,能够提供充足的支撑力,确保机器在工作中不易发生晃动和移动。

同时,底座设计有一定的倾斜角度,这样设计的目的是为了让磨脱出的花生更加方便地排出。

2.2.2 进料口进料口主要是为了方便用户将待加工的花生放入进去。

进料口采用几何图形设计,具有较大的容量,同时也使得机器的进料过程更加顺畅。

2.2.3 出料口通过设计出料口,能让花生在处理后更方便地排放。

为了使出料口更加顺畅,采用了另一种具有较大通道的几何形状,从而使花生顺畅地排出。

2.2.4 花生磨脱部分花生磨脱部分,由转子、壳体、链轮等部件组成。

其中,壳体和转子上设有刃口,可以有效地将花生仁和花生壳分离出来。

链条起连接作用,使得机器的磨脱过程更加平稳和持久。

三、设计实现3.1 花生去壳机的外观设计花生去壳机采用标准化的台式设计,机器尺寸为660*430*870mm,重量约为49kg,外观造型简单大方,表面采用不锈钢制成,不仅具有美观性,还具有防腐蚀、抗污染等特点。

花生剥壳器毕业设计

花生剥壳器毕业设计

花生剥壳器毕业设计花生剥壳器毕业设计在现代社会,科技的快速发展给人们的生活带来了诸多便利。

然而,有些看似简单的问题却一直没有得到解决,比如花生剥壳这个看似简单但实际操作起来却颇为繁琐的任务。

为了解决这个问题,我决定以花生剥壳器为毕业设计的主题,通过研究和设计一款高效、智能的花生剥壳器,来提高人们的生活质量。

首先,我对花生剥壳的原理进行了深入的研究。

花生外壳坚硬,内部的果仁却是柔软的。

传统的剥壳方法往往需要用手指或者工具将外壳一点点地剥开,费时费力。

因此,我决定设计一款机械剥壳器,通过机械力量来实现剥壳的过程。

其次,我进行了市场调研,了解了目前市面上已有的花生剥壳器。

发现现有的产品大多存在剥壳不完整、剥壳速度慢、操作复杂等问题。

因此,我确定了设计目标:剥壳完整、剥壳速度快、操作简单。

在进行设计之前,我首先进行了材料的选择。

考虑到花生剥壳器需要具备一定的强度和耐磨性,我选择了不锈钢作为主要材料。

不锈钢具有耐腐蚀、耐磨损的特点,能够满足花生剥壳器的使用要求。

接下来,我开始设计花生剥壳器的结构。

为了提高剥壳的效率,我决定采用旋转剥壳的方式。

通过将花生放入剥壳器的容器中,容器内部设有锯齿状的刀片,当容器旋转时,刀片与花生外壳摩擦产生力量,从而迅速将外壳剥离。

为了确保剥壳的完整性,我还设计了一个可调节的刀片间距,可以根据花生的大小进行调整,以适应不同尺寸的花生。

为了提高用户的使用体验,我还加入了一些智能化的设计。

首先,我在花生剥壳器上加入了触摸屏,用户可以通过触摸屏来选择剥壳的模式和速度。

其次,我还设计了一个自动排渣装置,可以将剥离后的花生外壳自动排出,避免了用户清理的麻烦。

最后,我还加入了一个智能感应装置,可以根据花生的大小和硬度自动调整剥壳的力度,确保剥壳的完整性。

经过一段时间的设计和改进,我成功地完成了花生剥壳器的设计。

在测试中,我发现这款剥壳器不仅能够快速剥离花生外壳,而且剥壳的完整性也得到了有效保证。

花生去壳机毕业设计

花生去壳机毕业设计

花生去壳机设计目录1 引言 (2)2 刮板式花生去壳机的结构及工作原理 (11)3 根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (18)参考文献 (23)致谢 (24)1引言1.1 课题提出的背景花生中富含脂肪和蛋白质,既是主要的食用植物油来源,而且又可提供丰富的植物蛋白质。

利用花生或脱脂后的花生饼粕的蛋白粉,可直接用于焙烤食用,也可作为肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加剂。

以花生蛋白粉为原料或添加剂制成的食品,既提高了蛋白质含量,又改善了其功能特性。

花生蛋白粉还可以通过高压膨化制成蛋白肉。

花生是食用植物油工业的重要原料,利用花生油可制造人造奶油、起酥油、色拉油、调和油等,也可用作工业原料。

花生除经简单加工就可食用外,经深加工还可以制成营养丰富,色、香、味俱佳的各种食品和保健品。

花生加工副产品花生壳和花生饼粕等可以综合利用,加工增值,提高经济效益。

花生在制取油脂、制取花生蛋白、生产花生仪器以及在花生贸易出口时,都需要对花生进行预处理加工。

花生的预处理主要包括花生的剥壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等。

花生在加工或作为出口商品时,需要进行剥壳加工。

花生在制取油脂时,剥壳的目的是为了提高出油率,提高毛油和饼粕的质量,利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。

传统的剥壳为人力手工剥壳,手工剥壳不仅手指易疲劳、受伤,而且工效很低,所以花生产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。

花生剥壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面,使花生产区的农民不必再采用最原始的剥壳方法进行剥壳,从而大大地减轻了农民的体力劳动,同时还提高了花生剥壳的效率。

花生脱壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。

由于花生本身的生理特点决定了花生脱壳不能与花生的田间收获一起进行联合作业,而只能在花生荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。

随着花生种植业的不断发展,花生手工脱壳已无法满足高效生产的要求,实行脱壳机械化迫在眉睫。

1.2 花生脱壳机械的发展我国花生脱壳机的研制自1965年原八机部下达花生脱壳机的研制课题以来,已有几十种花生脱壳机问世。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

花生剥壳机的设计说明书1.1 课题提出的背景花生中富含脂肪和蛋白质,既是主要的食用植物油来源,而且又可提供丰富的植物蛋白质。

利用花生或脱脂后的花生饼粕的蛋白粉,可直接用于焙烤食用,也可作为肉制品、乳制口、糖果和煎炸食品的原料或添加剂。

以花生蛋白粉为原料或添加剂制成的食品,既提高了蛋白质含量,又改善了其功能特性。

花生蛋白粉还可以通过高压膨化制成蛋白肉。

花生是食用植物油工业的重要原料,利用花生油可制造人造奶油、起酥油、色拉油、调和油等,也可用作工业原料。

花生除经简单加工就可食用外,经深加工还可以制成营养丰富,色、香、味俱佳的各种食品和保健品。

花生加工副产品花生壳和花生饼粕等可以综合利用,加工增值,提高经济效益。

花生在制取油脂、制取花生蛋白、生产花生仪器以及在花生贸易出口时,都需要对花生进行预处理加工。

花生的预处理主要包括花生的剥壳和分级、破碎、轧胚和蒸炒等。

花生在加工或作为出口商品时,需要进行剥壳加工。

花生在制取油脂时,剥壳的目的是为了提高出油率,提高毛油和饼粕的质量,利于轧胚等后续工序的进行和皮壳的综合利用。

传统的剥壳为人力手工剥壳,手工剥壳不仅手指易疲劳、受伤,而且工效很低,所以花生产区广大农民迫切要求用机器来代替手工剥壳。

花生剥壳机的诞生在很大程度上改变了这种局面,使花生产区的农民不必再采用最原始的剥壳方法进行剥壳,从而大大地减轻了农民的体力劳动,同时还提高了花生剥壳的效率。

花生脱壳机是将花生荚果去掉外壳而得到花生仁的场上作业机械。

由于花生本身的生理特点决定了花生脱壳不能与花生的田间收获一起进行联合作业,而只能在花生荚果的含水率降到一定程度后才能进行脱壳。

随着花生种植业的不断发展,花生手工脱壳已无法满足高效生产的要求,实行脱壳机械化迫在眉睫。

1.2 花生脱壳机械的发展我国花生脱壳机的研制自1965年原八机部下达花生脱壳机的研制课题以来,已有几十种花生脱壳机问世。

只进行单一脱壳功能的花生脱壳机结构简单,价格便宜,以小型家用为主的花生脱壳机在我国一些地区广泛应用,能够完成脱壳、分离、清选和分级功能的较大型花生脱壳机在一些大批量花生加工的企业中应用较为普遍。

国内现有的花生脱壳机种类很多,如6BH一60型花生剥壳机、6BH一 20B型花生剥壳机、6BH一20型花生脱壳机等(技术参数见附表),其作业效率为人工作业效率的2O-60倍以上。

锦州俏牌集团生产的TFHS150型花生除杂脱壳分选机组一次能实现花生原料的脱壳、除皮、分选,是一种比较先进的花生后期生产机械。

伟民牌6BH一 720型花生脱壳机带有复脱、分级装置,采用搓板式脱壳、风力初选、比重分离清选等装置,具有结构紧凑、操作灵活方便、脱净率高、消耗动力小等特点。

6BKH 22型花生脱壳机是一种一次喂料就可完成花生脱壳工作的机械,经风力初选、风扇振动、分层分离、复脱清选分级后的花生仁可直接装袋入库。

6BH一1800型花生脱壳机械采用了三轧辊混合脱壳结构,能够进行二次脱壳。

而随着我国花生产业的进一步调整,花生产量逐年增加,花生的机械化脱壳程度将大幅提高,花生脱壳机械将拥有广阔的发展前景。

花生剥壳的原理很多,因此产生了很多种不同的花生剥壳机械。

花生剥壳部件是花生剥壳机的关键工作部件,剥壳部件的技术水平决定了机具作业刚花生仁破碎率、花生果一次剥净率及生产效率等重要的经济指标。

在目前的生产销售中,花生仁破碎率是社会最为关心的主要指标。

八十年代以前的花生剥壳机械,破碎率一般都大于8%有时高达15%以上。

加工出的花生仁,只能用来榨油,不能作种用,也达到出口标准。

为了降低破碎率而探讨新的剥壳原理,研制新式剥壳部件,便成为花生剥壳机械的重要研究课题。

从六十年代初,开始在我国出现了封闭式纹杆滚筒,栅条凹板式花生剥壳机。

自1983年以来,在已有的花生剥壳部件的研制基础上,我国又相继研制了多种不同结构型式的新式剥壳部件,其主要经济技术指标,特别是破壳率指标大有改善。

以下介绍一下我国上个世纪几种主要的花生剥壳部件1•封闭式纹杆滚筒,栅条凹板式花生剥壳部件六十年代初,我国在吸收国外技术的基础上,研制了TH-340型花生剥壳机,其剥壳部件是在一个圆筒上镶上若干根纹杆组成的封闭式纹杆滚筒,下面装有若干根圆钢条组成的栅条式凹板,如图1所示。

在该机构中花生进口大(30-50毫米),出口小(10-25毫米),工作时,花生果在滚筒的推动下由进口向出口端运动,在滚筒和凹板的冲击、挤压、揉搓作用下直接脱壳,花生受列剥壳机的直接搓擦作用,系强制脱壳,故破碎率高。

剥壳时,直径同凹板栅缝一样大小的单粒果及双粒果便从栅缝中分离出来,所以一次剥净率低,最高80%。

为了将混在一起的花生仁和未脱果分离开来,采用栅条式凹板的剥壳机一般要配置分离机构。

后来研制并生产的TH-470型,6 BH-570型等型式的剥壳机,结构与其大同小异,剥壳质量均不理想。

2.封闭橡胶板滚筒,直立橡胶板式剥壳部件该机的剥壳部件是由封闭胶辊和直立胶板组成,剥壳原理系挤压式,如图2所示图2作业时,花生果在胶辊的推动下,通过剥壳间隙(5 —20毫米),由胶辊和胶板的挤压作用脱壳,避开了剥壳部件的揉搓作用,破碎率有所降低,但仍在5%以上。

另外,因直径小于剥壳间隙的小果未经剥壳便被分离出来,故一次剥净率很低,只有30%左右所以不得不增设循环机构,以使花生经多次挤压脱壳,致使机器结构复杂、庞大,造价较高。

3.开式纹杆滚筒,编织凹板式花生剥壳部件剥壳部件采用了由两根金属纹杆组成的开式纹杆滚筒和用编织丝网制成的编织凹板,其结构如图3所示图3作业时,花生果在滚筒的推动下,受挤压揉搓脱壳,该结构与封闭滚筒式不同,花生果受到开式滚筒的搅拌作用,剥壳力带有柔性,故其破碎率较低,可控制在3%-5% 另外,与栅条式凹板不同,因系编织网孔凹板,剥壳时,只有直径小于网孔尺寸的单粒瘪果末脱壳而被网孔分离,双粒长果则漏不出来,仍被剥壳,故剥净率较高。

4.立式剥壳机构剥壳部件采用了由两根扁钢条焊接而成的立式转子,下面装着用编织丝网制成的编织平底筛,该剥壳部件如图4所示。

图4在剥壳室内,花生果受立式转子的推动而相互磨擦,从而达到剥壳的目的,此方5法系柔性揉搓剥壳。

实践证明,该机破碎率较低,可控制在3%以下。

其缺点是由于采 用立式传动,故传动机构较为复杂。

5. 开式扁条滚筒,编织凹板式花生剥壳部件 采用了由三根扁钢条制成的开式扁条滚筒,和用编织丝网制成的凹板结构,如图 所示。

作业时,花生果在扁条的推动下随滚筒转动,在滚筒和凹板之间形图5成一个活动层,花生果在该活动层内互相揉搓而脱壳。

由于在该机构中,避开了剥壳 部件的直接挤压, 冲击的作用,而是花生搓花生,系柔性剥壳,故破碎率较低, 机鉴定时实测破伤率(破碎率+损伤率)为0. 91。

另外脱净率及生产效率等指标亦较理 想。

1. 3花生脱壳机械的研究应用现状目前国内花生脱壳机从其脱壳原理、结构和材料上基本可分为以打击、揉搓为主 的钢纹杆一一钢栅条凹板 以挤压、揉搓为主的橡胶滚筒一一橡胶浮动凹板两大类,但 脱壳质量均不高,破损率都大于8%,剥出的花生米只能用于榨油和食用,满足不了外 贸出口和作种子的要求。

探索先进的脱壳原理是解决脱壳机现存问题的重要途径。

1. 3. 1目前花生脱壳机采用的脱壳原理目前应用比较广泛的花生机械脱壳原理有以下几种。

撞击法脱壳撞击法脱壳是物料高速运动时突然受阻而受到冲击力,使外壳破碎而 实现脱壳的目的。

其典型设备为由高速回转甩料盘及固定在甩料盘周围的粗糙壁板组 成的离心脱壳机。

甩料盘使花生荚果产生一个较大的离心力撞击壁面,只要撞击力足 够大,荚果外壳就会产生较大的变形,进而形成裂缝。

当荚果离开壁面时,由于外壳 具有不同的弹性变形而产生不同的运动速度,荚果所受到的弹性力较小,运动速度也 不如外壳,阻止了外壳迅速向外移动而使其在裂缝处裂开,从而实现籽粒的脱壳。

撞击脱壳法适合于仁壳间结合力小,仁壳间隙较大且外壳较脆的荚果。

影响离心式脱壳机脱壳质量的因素有,籽粒的水分含量、甩料盘的转速、甩料盘的结构特点等。

碾搓法脱壳花生荚果在固定磨片和运动着的磨片间受到强烈的碾搓作用,使荚果的外壳被撕裂而实现脱壳。

其典型的设备为由一个固定圆盘和一个转动圆盘组成的圆盘剥壳机。

荚果经进料口进入定磨片和动磨片的间隙中,动磨片转动的离心力使籽粒沿径向向外运动,也使荚果与定磨片问产生方向相反的摩擦力;同时,磨片上的牙齿不断对外壳进行切裂,在摩擦力与剪切力的共同作用下使外壳产生裂纹直至破裂,并与壳仁脱离,达到脱壳的目的。

该种方法影响因素有,荚果的水分含量、圆盘的直经、转速高低、磨片之间工作间隙的大小、磨片上槽纹的形状和荚果的均匀度等。

剪切法脱壳花生荚果在固定刀架和转鼓间受到相对运动着的刀板的剪切力的作用,外壳被切裂并打开,实现外壳与果仁的分离。

其典型设备为由刀板转鼓和刀板座为主要工作部件的刀板剥壳机。

在刀板转鼓和刀板座上均装有刀板,刀板座呈凹形,带有调节机构,可根据花生荚果的大小调节刀板座与刀板转鼓之间的间隙。

当刀板转鼓旋转时,与刀板之间产生剪切作用,使物料外壳破裂和脱落。

主要适用于棉籽,特别是带绒棉籽的剥壳,剥壳效果较好。

由于其工作面较小,故易发生漏籽现象,重剥率较高。

该种方法影响因素有,原料水分含量、转鼓转速的高低、刀板之间的间隙大小等。

挤压法脱壳挤压法脱壳是靠一对直径相同转动方向相反,转速相等的圆柱辊,调整到适当间隙,使花生荚果通过间隙时受到辊的挤压而破壳。

荚果能否顺利地进入两挤压辊的间隙,取决于挤压辊及与荚果接触的情况。

要使荚果在两挤压辊间被挤压破壳,荚果首先必须被夹住,然后被卷入两辊间隙。

两挤压辊间的间隙大小是影响籽粒破损率和脱壳率高低的重要因素。

搓撕法脱壳搓撕法脱壳是利用相对转动的橡胶辊筒对籽粒进行搓撕作用而进行脱壳的。

两只胶辊水平放置,分别以不同转速相对转动,辊面之间存在一定的线速差,橡胶辊具有一定的弹性.其摩擦系数较大。

花生荚果进入胶辊工作区时,与两辊面相接触,如果此时荚果符合被辊子啮人的条件,即啮人角小于摩擦角,就能顺利进入两辊问.此时荚果在被拉人辊间的同时,受到两个不同方向的摩擦力的撕搓作用;另外,荚果又受到两辊面的法向挤压力的作用,当荚果到达辊子中心连线附近时法向挤压力最大,荚果受压产生弹性——塑性变形,此时荚果的外壳也将在挤压作用下破裂,在上述相反方向撕搓力的作用下完成脱壳过程。

影响脱壳性能的因素有,线速差、胶压辊的硬度、轧入角、轧辊半径、轧辊间间隙等。

1.3.2 新型脱壳技术压力膨胀法原理是先使一定压力的气体进入花生壳内,维持一段时间,以使花生荚果内外达到气压平衡,然后瞬间卸压,内外压力平衡打破,壳体内气体在高压作用下产生巨大的爆破力而冲破壳体,从而达到脱壳的目的。

相关文档
最新文档